潞宁孟家窑主斜井超前钻探安全技术措施
掘进超前钻探施工安全技术措施
掘进超前钻探施工安全技术措施引言掘进施工是在地下进行的，通常需要使用钻探机械进行聚酯树脂注浆或铰接钻进等作业。
这些作业往往需要深入到地下几十甚至几百米深度，钻进地层中进行勘探。
由于操作人员的安全是关键，如果不考虑施工安全，会导致事故的发生，严重危及人员的生命安全和施工进度。
针对这种情况，需要制订出有效的掘进超前钻探施工安全技术措施。
掘进超前钻探施工安全技术措施下面分别介绍掘进超前钻探施工中的安全技术措施。
1. 工程前期准备措施在进行掘进超前钻探施工前，需要进行充分的前期准备工作。
其中，最重要的是制定出完善的安全管理制度，包括：施工前应详细了解该地区的地质环境、排水条件以及其他有关情况，在安全性方面进行评估；合理设计合理的施工计划，避免在地质条件艰难的区域进行钻探作业；采用质量可靠的设备及机械工具；对不同人员分别进行培训和任务分配，确保每一个人都了解自己分内之事；制定出详细的日常施工和应急处理计划，不断强化安全意识，提高应急处置能力。
2. 作业过程中的安全技术措施2.1 安全监控和检查在钻探施工过程中，需要设置完善的安全监控和检查系统，通过人员巡逻、视频录像、声音检测等手段，对施工区域进行监控和检查。
及时发现并纠正潜在的安全隐患，确保整个施工过程的安全性。
2.2 掘进过程中的特殊处理在掘进施工过程中，需要针对地质条件、地下水情况、洞壁稳定性和地震活动等因素进行特殊处理。
例如，在水位高的地方，可以安装排水设备，保持施工现场干燥；对地震活动密集区的掘进施工，要制定专门的地震安全计划，针对地震发生后的应急处理进行详细规划等等。
2.3 经验总结和标准化施工在掘进超前钻探施工过程中，应经常进行经验总结并推广标准化施工，对施工过程进行规范化和标准化加强管理。
在施工中做到：量力而行、安全第一、先防后灭，及时报警等。
3. 后续安全技术防范施工结束后还要对其进行回顾，对各个安全环节进行评估。
当施工结束后，回收所有的与钻探有关的物品和工具，并进行严格的检查。
井下前探钻孔施工安全技术措施
井下前探钻孔施工安全技术措施井下前探钻孔施工安全技术措施，这听起来是不是有点复杂？但其实呢，说白了，就是在坑坑洼洼的地下进行钻探工作时，怎么确保大家能安全地完成任务。
说到这，大家都知道，井下工作可不是闹着玩的，光是想象那深不见底的地道就让人有点小心脏跳得加速。
所以，咱们必须得有一套行得通的安全措施，才能保证每个小伙伴都能顺利地钻探，安全归来。
大家一定得搞清楚一个事情——井下工作，一定要预防意外！这就像开车一样，你不能指望只有路面平坦，才开得顺心。
咱们得做足充分的准备工作，像什么地质勘探、气候调查这些细节都不能忽视。
你不希望在一块岩石的下面钻个孔，突然就遇到一堆没预料到的麻烦，吧？对了，别小看这些前期的准备工作，往往就是把事故扼杀在摇篮里的关键。
设备检查这个环节肯定不能放过。
钻孔用的机器就像咱们的“好伙伴”，没有它们，工作没法干。
机器设备的稳定性对施工的顺利进行至关重要，一旦发生故障，后果不堪设想。
所以，工作前一定得对所有工具进行一次仔细的检查，哪怕是最小的零件，都不能马虎。
就像咱们穿鞋出门一样，得确认鞋带系紧了，裤脚卷好了，才能放心走路。
哦，对了，最重要的是设备操作人员一定要经过专业培训。
不是说会开车就能开大吊车的道理，懂不？井下的环境可不是轻松惬意的度假村。
井下温度高，空气湿，危险因素多，咱们得随时警惕，做好各种防范措施。
比如，井下作业期间，一定要配备足够的通风设备，让空气流通，避免因氧气不足造成的意外。
没有氧气，哪能安心工作？就算是偶尔来个休息，大家也得在保障通风的情况下，找个安全的地方喘口气。
说实话，空气好一点，大家心情也跟着好，效率自然就上去了。
井下的工作区域要划分得清清楚楚，做好标识。
你想啊，万一谁不小心走错了地方，结果踩到一个松动的岩石，那可就麻烦大了。
所以说，施工现场的标识一定要醒目、明确，不仅要告诉大家工作区域在哪里，还得告诉他们哪里是禁止进入的危险区域。
最好能在危险区域周围再设个警戒线，提醒大家离远点，免得惹火上身。
潞宁孟家窑煤业重大安全风险管控措施
潞宁孟家窑煤业重大安全风险管控措施潞宁孟家窑煤业是一家煤炭开采企业，它位于山西省潞安市潞城区。
由于煤炭开采活动涉及到许多危险因素，因此必须采取一系列安全措施来确保工人的生命和财产安全。
本文将探讨潞宁孟家窑煤业在安全风险管控方面所采取的措施。
一、安全培训作为一个煤炭开采企业，潞宁孟家窑煤业必须确保工人具备足够的安全意识和技能。
因此，该企业实行了全员安全培训制度。
在这个制度下，每个新员工都必须接受系统的培训，并通过考试才能上岗。
此外，企业还为工人提供定期的安全培训课程，以确保他们了解最新的安全标准和操作规程。
二、现场巡查为了确保安全措施得到贯彻执行，潞宁孟家窑煤业采取了现场巡查制度。
该制度要求安全巡视员每天巡视工地并记录所有安全隐患，然后向上级汇报。
为加强安全巡查的效果，企业还引入了安全巡查系统，并且配备了现代化的监控设备。
这些设备可以监视煤矿开采和周围环境的情况，发现安全隐患，及时采取措施来保障工人的生命和财产安全。
三、安全防范措施潞宁孟家窑煤业为保障煤炭生产过程中的安全，在其开采场所内设置了技防设施。
除了上述提到的监控设备外，还对煤炭生产中的强电设备、电缆、用电设备、氧气管理设备等进行了合理的布置和防护。
同时，矿井出入口和开采场地内设有防火设备和消防车辆，以备灾难发生时战备应对。
四、应急响应机制企业应急响应机制是“方案+演练”的形式。
对于可能发生的风险情况，公司制定了应急预案和方法。
此外，企业还要求所有员工都参加应急演练。
演练内容涉及到火灾、瓦斯爆炸、事故等模拟情况，旨在培养员工判断、避免和解决突发事件的能力。
综合上述措施，可以看出潞宁孟家窑煤业在安全风险管控方面进行了全面的管理。
该企业在安全教育、现场巡查、安全防范设施和应急响应机制方面，都进行了有效的配备和防范。
当然，企业要不断地加强安全管理，降低风险，保障员工的安全和健康，确保可持续发展。
工作面超前钻探措施方案
工作面超前钻探措施方案一、超前钻探措施：（1）工作面掘进过程中，严格执行“有掘必探，先探后掘”的原则，利用钻探（采用ZDY650型液压钻机）探查，做好矿井日常防治水工作。
（2）超前探测以钻探为主的方法，钻探超前距取60米，掘进过程中必须保留30米安全距离。
按照《煤矿防治水规定》超前距a取值如下：超前距α可由下式计算“α=0.5AL√￣391kp≥30式中α——超前距米：A——安全系数（一般取2——5）L——巷道的跨度（宽或高取其大者），mP——水头压力，Mpa:Kp——煤的抗张强度，Mpa令：A=2，L=5，P=0.8，Kp=0.187 计算得：α=18m，取30m （3）钻孔布设：工作面正前方布设一个钻孔，钻孔方位55°倾角+2°，孔深60米，孔径43mm，若60m为全煤孔且物探前方无异常体时，可向前掘进30米，保留30米的超前距；若60米范围内出现有怀疑的区域，且物探前方有异常体时，先根据第一个钻孔判断该异常体为断层还是陷落柱，若异常体为断层时，在巷道前方的底板方向布置2个钻孔，以探清该断层的导水性，若异常为陷落柱时，可在巷道前方正对陷落柱沿煤层扇形布置3个钻孔，顶板布置2个钻孔，若为其他异常体时，可根据具体情况加密钻孔，发现钻进过程中的钻孔内有水涌出时，必须加密钻探，严格按照防治水规定执行。
以上异常体均以探清为目的，钻孔在巷道前方的水平面和竖直面呈扇形布置，异常体未探清之前，不得进行任何采掘活动。
钻孔布置参数如下：钻孔设计参数表（4）孔口管的安装：1、钻孔开始5米孔口直径为113mm，下入3寸孔口管，固定后改为43mm孔钻进。
2、先将孔口管放入孔内，在孔口处用水泥将孔口管固定住，水泥里预埋用以注浆时排除孔内空气的出气小管，然后从孔口管向孔内注入水泥砂浆，直到孔壁与孔口管之间充满水泥砂浆，待水泥砂浆凝固2小时后，扫孔到底。
二、安全技术措施1、超前钻探工作由钻探队完成，由安全员负责监督落实，地质科负责监检查。
斜井提升安全技术措施
斜井提升安全技术措施1. 简介斜井是一种特殊的井型，其井筒不是垂直的，而是呈斜角钻探的油气井，常见的斜井包括定向井、水平井和多级井等。
斜井的提升安全技术措施至关重要，它们能够有效预防井下事故和确保斜井的正常运营。
2. 斜井安全技术措施2.1 定向井设计和施工在设计定向井时，需要根据井场地质情况、油气藏特征和采油方案等因素进行合理的井位选取，并确定斜井的倾角和方位角。
合理的设计可以减少地层破坏和技术难度，提高斜井的安全性。
施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，确保井身稳定、钻井液循环畅通。
2.2 钻井液管理钻井液在斜井钻探中发挥着重要作用，它既要满足冷却和润滑的需求，还要减少地层侵入和降低井壁稳定风险。
为了提高斜井的安全性，需要采取以下措施： - 控制钻井液的密度，避免过大或过小导致斜井的稳定性问题； - 选择适当的润滑剂和抑制剂，减少摩擦和粘附； - 监测钻井液的性能指标，及时调整配方。
2.3 地层控制技术斜井钻探过程中，地层控制是关键环节之一。
为了防止井壁塌落、井眼局部塌陷和漏失等问题，需要采取以下措施： - 合理选择套管，提高井筒稳定性； - 控制钻井液的循环速度，减小地层破坏风险； - 实施良好的饱和循环和循环覆盖工艺，保持井内井外压力平衡。
2.4 井下安全监测与应急措施为了及时发现斜井发生的异常情况，及时采取应急措施，需要进行井下安全监测。
常用的监测手段包括： - 钻井液性能的监测：监测钻井液的密度、流变性能和悬浮固相，及时发现地层问题； - 岩心分析：对取样的岩心进行物性测定和岩石学分析，判断地层的物性和稳定性； - 岩石应力测量：通过井下应力测量仪器，了解地层的应力状态，评估井壁的固化程度。
2.5 人员培训和安全意识提升斜井的安全技术措施离不开操作人员的参与，他们需要具备丰富的专业知识和操作经验，以应对井下复杂的环境。
为了保证斜井的安全性，需要进行以下培训和提升： - 钢管斜孔钻井技术的培训：包括角度控制、测井等技能的培训； - 安全意识教育：加强钻井作业中的安全意识，提高应对突发事件的能力； - 事故案例分析：通过分析历史事故案例，总结教训，提高操作人员的风险防范意识。
探放水和超前钻探运行管理的措施落实及责任追究制度
探放水和超前钻探运行管理的措施落实及责任追究制度简介探放水和超前钻探是石油天然气勘探开发的重要环节之一。
为了保证勘探开发的安全可靠，需要制定相应的运行管理措施并落实到位，同时建立完善的责任追究制度。
本文将会介绍探放水和超前钻探运行管理的相关措施和责任追究制度。
控制措施在探放水和超前钻探的过程中，需要采取以下措施来保证勘探开发的安全可靠：1、做好培训教育探放水和超前钻探的操作需要专业技能和相关知识。
因此，需要对相关人员进行必要的培训和教育。
培训内容应包括操作规程、安全注意事项等方面。
同时，需要对相关员工进行定期考核和培训以提高员工的技能和知识水平。
2、制定标准化操作规程针对探放水和超前钻探的操作流程，需要制定相应的标准化操作规程，明确每个环节的工作要求和安全措施，以最大限度地减少操作风险。
3、建立现场检查制度针对探放水和超前钻探现场，需要建立现场检查制度，包括巡查、检查等方式，对现场的设备、作业流程和员工的操作情况进行检查。
对于发现的问题，需要及时整改和解决。
4、做好安全保障针对探放水和超前钻探的安全保障，需要对现场设备进行安全保养和维护，并建立相应的应急预案和演练制度来应对突发事件。
责任追究制度为了保障勘探开发的安全可靠，需要建立完善的责任追究制度。
1、建立明确的责任制针对探放水和超前钻探的工作任务，需要建立明确的责任制度。
对于相应的工作任务，明确责任人和责任范围，并制定明确的工作任务书和责任书。
2、强化追责机制针对探放水和超前钻探中出现的安全和生产环境问题，需要对相关责任人进行追责。
追责原则是“谁主管、谁负责”，明确责任人的责任，及时追责。
3、完善奖惩制度建立相应的奖惩制度，对于在探放水和超前钻探中出现的好的表现，应予以奖励。
对于在探放水和超前钻探中出现的违规和安全事故，应予以惩罚，以起到威慑作用。
总结探放水和超前钻探是石油天然气勘探开发的重要环节，需要制定相应的运行管理措施并落实到位，同时建立完善的责任追究制度。
超前钻探安全技术措施
超前钻探安全技术措施为了避免巷道掘进过程中突然遇到采空区、相邻矿井及废弃矿井积水、瓦斯、一氧化碳等有害气体灾害事故的发生，在巷道掘进过程中应坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，进行探放水及采空区超前探测工作。
为了使巷道掘进超前探测工作的有序开展，特制定本安全技术措施。
探放水设计要有针对性，针对探放水的可能水源位置进行具体设计，目前我矿还未发现有可疑水源。
本措施只是探放水的应遵循的一般性原则。
1、探放水的条件采掘工作面遇到以下情况时必须确定探水线进行探水。
（1）接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。
（2）接近水含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。
（3）打开隔离煤柱放水时。
（4）接近可能与河流、湖泊、水库、水井等相通的断层破碎带时。
（5）接近有水的灌浆区时。
在经过探放水确认无突水危险后，方可前进。
2、安装探水钻机前准备工作在安装钻机探水前，必须遵守如下规定：（1）加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。
（2）清理巷道浮煤，挖好排水沟。
（3）在打钻地点或附近安设专用。
确定主要探水孔位置时，应由测量人员进行标定。
负责探放水工作人员必须亲临现场，共同确定钻孔方位、倾角和钻孔布置数目以及钻进的深度。
（4）在预计水压大于98KPa的地点探水时，应预先固结套管。
套管口应安装闸阀，套管深度必须在探放水设计中规定。
特别危险的地区还应规定撤人避灾路线等安全措施。
3、探放水钻孔的布设（1）探老空区积水、探水钻孔应成组布设，并在平面图上成扇形，钻孔终孔位置满足平距3m为准，厚煤层内各孔终孔的垂距不得超过1.5m。
探水钻孔距离不大于50m一组。
（2）探放断层及底板岩溶水的钻孔，必须沿掘进方向的前方及下方布置，底板方向的钻孔不得少于2个。
（3）探放水钻孔除兼作堵水或疏水用钻孔外，终孔孔经一般不得大于58mm。
（4）探水钻孔超前距离和止水套管长度应符合以下要求：探放小窑老空区积水和本矿老空区积水的超前钻孔，一般超前距离不得小于20m, 我矿规定钻孔深度不小于50m，掘进长度不大于30m，即钻孔超前掘进掌子头不小于20m。
超前钻机安全操作规程
超前钻机安全操作规程1. 引言本安全操作规程适用于超前钻机的使用与维护。
超前钻机是一种用于地下开采作业的设备，具有高效、快速、省力的特点，但在操作中存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命安全和财产安全，必须严格遵守本规程，并确保所有操作人员都理解和遵守相应的安全操作规程。
2. 超前钻机的基本安全规定•操作人员必须经过岗前培训并持有效的操作证件。
•操作人员在操作钻机之前，应仔细检查设备是否完好，并保证无明显的故障或损坏。
•操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
•操作人员在操作过程中不得穿戴过长的衣物，以防止被卷入设备。
3. 超前钻机的操作规程3.1 上岗前准备•检查超前钻机的各个部位是否完好，包括机身、液压系统、电气系统等。
•检查液压油、燃油和润滑油等是否充足。
•检查超前钻机的制动系统是否正常，确保能够可靠停机。
•确保操作区域周围没有人员或障碍物。
3.2 启动超前钻机•打开超前钻机的电源开关，确保电气系统正常运行。
•检查并调整超前钻机的液压系统，确保其正常工作。
•启动超前钻机的发动机，使其达到正常工作状态。
3.3 操作超前钻机•在操作超前钻机之前，必须确保操作人员已经熟悉并理解设备的操作说明书。
•操作人员必须根据实际工作需求，选择恰当的钻头和钻具，并进行安装。
•操作人员必须根据地质情况和工作要求，合理安排钻孔位置和深度。
•在操作过程中，操作人员必须时刻保持警觉，注意观察超前钻机的运行状况，一旦发现异常情况，应立即停机检修。
•操作人员禁止将手或其他身体部位伸入超前钻机的运动部位。
3.4 制动和停机•当工作结束或需要暂停时，操作人员必须及时切断超前钻机的电源，并拉动制动手柄使其停止运动。
•在超前钻机停机后，操作人员必须确保设备周围的危险区域得到清除，并采取必要的安全措施。
4. 超前钻机的日常维护与保养•操作人员在操作之后，必须对超前钻机进行清洁，清除设备表面的泥沙和尘土等。
斜巷超前探施工安全技术措施
行人斜巷地质超前探（第一轮)施工安全技术措施一、工程概况行人斜巷掘进期间执行“逢掘必探”原则，在掘进过程中需进行超前探，探明工作面前方地质情况，现施工第一轮地质超前探孔，为保证打钻施工期间的安全施工，特制订如下措施。
二、施工组织1、开拓队把钻机运至到位，并负责把各部件连接可靠，确保钻机正常运转。
施工单位：开拓队安全负责人：李红豪2、钻孔由抽放队负责进行施工，要严格按照钻孔设计方位及深度进行打设。
施工单位：抽放队安全负责人：苏自锋三、钻孔设计1、行人斜巷在开口向前掘进5m后进行第一轮超前探，本轮详见钻孔布置参数表及设计图。
共设计前探钻孔3个，开口距底板均1.6m，1号孔沿巷道中线方向打设，仰角25°，孔深100m，1号孔两侧各500mm分别为2、3号孔2号孔与中线夹角10°，仰角26°，孔深101m，3号孔与中线夹角10°，仰角23°，孔深101m,施工顺序按照1、2、3、号顺序施工。
原始记录要求：本次钻孔施工时，注意煤（岩）粉变化情况及打钻异常情况并做详细记录。
2、使用ZDY-4000s型液压钻机，钻具配备：Ф84mm钻头，Ф63mm钻杆，因开孔在煤层中，为保证正常钻进，钻孔打设至套管深度停止钻进，下入5m套管对钻孔进行保护，采用合成树脂封孔袋封孔。
3、采用无芯钻杆钻进，按规定及时、准确量取钻孔深度，每班作好详细的记录。
钻孔布置参数表 钻孔号 方位角（°）与中线夹角（°） 倾角 （°） 孔深（m ） 备注1-1341 0 +25 101 左偏为+，右偏为-，仰角为+，俯角为- 1-2331 +10 +26 100 1-3 351 -10 +23 101四、施工要求1、施工前由生产科和开拓队负责按设计给定出钻孔的方向线及孔位。
施工区队要严格按照生产科测放钻孔参数施工。
2、如发现煤层或其它特殊地质构造，要立即向生产科及各级矿领导汇报。
探放水和超前钻探运行管理的措施落实及责任追究制度
探放水和超前钻探运行管理的措施落实及责任追究制度放水和超前钻探是一种违法违规行为，对环境和生态造成了严重破坏。
为了加强对放水和超前钻探行为的管理，减少其发生的可能性，并且及时追究责任，需要制定一套行之有效的措施和制度。
以下是对放水和超前钻探运行管理的措施落实及责任追究制度的建议。
【措施落实】1.加强法律法规的制定和完善。
对放水和超前钻探行为进行明确规定，明确行为的性质和后果，制定相应的惩罚措施和责任追究机制。
2.加强监管力度。
建立健全放水和超前钻探行为的监测系统和监管机构，加强对相关企业和个人的监督检查，及时发现和制止违法行为。
3.加强宣传教育。
加大对放水和超前钻探行为的宣传力度，普及环保知识，提高公众对环境保护的意识，形成全社会共同参与、共同监督的氛围。
4.强化技术手段。
采用先进的监测技术手段，实时监测水质和地质情况，及时发现异常情况，防止放水和超前钻探行为的发生。
1.建立机构责任追究制度。
明确相关监管机构的职责和义务，建立健全机构责任追究制度，对放水和超前钻探行为负有监管责任的机构，如发现有违法行为未及时制止或未及时报告，要追究相关人员的责任。
2.建立企业责任追究制度。
对于进行放水和超前钻探行为的企业，要依法依规进行处罚，并建立信用黑名单制度，对违法行为严重的企业予以限制或取消相关经营权。
3.建立个人责任追究制度。
对从事放水和超前钻探行为的个人，要追究其个人刑事责任，并根据情节轻重进行相应的处罚。
4.强化社会监督。
鼓励社会各界积极参与环保事务，建立投诉举报机制，对于知情人提供的有效信息进行奖励，并加大对违法行为的曝光力度，倒逼相关企业和个人遵守法律法规。
综上所述，对于放水和超前钻探行为的管理，措施落实和责任追究制度是非常重要的。
只有通过加强相关监管和管理，依法依规进行处罚和追责，才能有效地遏制放水和超前钻探行为的发生，保护环境与生态的安全。
同时，需要全社会共同参与，形成合力，推动环保事业的可持续发展。
超前钻探安全技术措施
超前钻探安全技术措施背景介绍超前钻探技术是一种新兴的石油勘探方法，采用这种技术可以有效地提高勘探的效率和减少勘探成本。
超前钻探技术利用声波对地下岩土进行扫描，通过分析声波的反射和传播特征来确定地下矿产资源的存在和分布情况。
超前钻探技术的运用给石油勘探带来了新的机遇和挑战。
在超前钻探过程中，钻探设备和工艺的安全性尤为重要。
本文将对超前钻探过程中的安全技术措施进行分析和探讨，并提出相应的改进和完善措施。
安全风险分析超前钻探过程中，存在一定的安全风险和隐患。
主要包括以下方面：设备安全隐患超前钻探设备本身存在一定的安全隐患，例如设备损坏、故障和失控等。
这些隐患可能导致设备失控、失灵或发生爆炸等危险情况。
人员安全隐患超前钻探过程中，操作人员必须具备一定的技术能力和经验，否则操作不当将会带来严重的风险。
另外，高温、高压、振动和噪音等因素也会对人身乃至心理造成一定的伤害。
环境安全隐患超前钻探操作所处的环境也会对安全造成一定的影响。
例如工作场所的清洁和通风等方面的问题，可能对人员和设备的安全造成威胁。
安全技术措施为保障超前钻探技术的安全，必须采取一系列的技术措施。
下面将分别从设备、人员和环境三个方面进行阐述。
设备方面定期检修和维护钻探设备应经过定期检修和维护，以确保设备的正常运转和高效工作。
钻井工人应根据设备的使用寿命和每班的开机时间，定期对设备进行检查和维护，及时更换有损件和配件，确保设备的安全、正常运作和使用寿命。
监控设备状态实时监测钻探设备的工作状态，及时发现设备的问题和异常现象，确保设备的及时处理和维护。
可在钻井现场搭建相应的监测系统和报警机制，将设备状态和异常信息及时反馈给工作人员，以便及时进行处理和维护。
人员方面技能培训对于操作钻探设备的所有工作人员，必须进行一定的技能培训，确保其掌握正确的操作技能和操作流程。
并通过定期的技能检测，发现和纠正操作人员的操作不规范或不合规矩现象，确保操作人员在工作中遵循安全操作规范，减少工作中出现的隐患和事故。
主斜井轨道绕道巷超前钎探措施
主斜井轨道绕道巷超前钎探措施审批意见1.所有参与施工的人员必须认真贯彻学习本《主斜井轨道绕道巷超前钎探措施》并经学习掌握后，方可进行施工作业。
2.作业人员进入施工地点，首先要检查施工段巷道的支护情况、矿压情况、涌水情况、瓦斯情况，发现问题报调度室并作及时处理。
3.钎探钻孔布置、深度严格按照此措施中的规定执行。
4.严格执行此措施中的施工要求作业。
5.施工期间要有项目部安全生产管理人员、专职安检员现场跟班检查。
说明根据建设单位、设计单位提供的地质、设计资料，主斜井轨道绕道巷掘进可能穿过老巷和采空区，疑采空区、老巷有积水或有害气体，给正常的掘进施工带来安全隐患，为确保安全生产，按照《矿井水文地质规程》和《煤矿防治水条例》、《山西省晋中市煤矿防治水暂行规定》的相关要求，必须坚持监测预报、有掘必探、先探后掘、先治后掘防治水原则。
为防止主斜井轨道绕道巷掘进施工时发生水害事故，经和建设单位商议后决定采取超前钎探，为此特编制此《主斜井轨道绕道巷超前钎探措施》。
超前钎探1、采用YT28风动凿岩机，5m长中空六角钢钎杆，42合金钻头。
每掘进一循环开始前，先施工5m深超前探眼（迎头断面顶部一个，与巷道顶壁成25夹角、两帮起拱点各一个，与巷道帮壁成25夹角、巷道正中一个，与迎头断面成90夹角），为此准确判断老巷区位置和检测老巷积水、瓦斯及其它有害气体情况，防止盲目揭开老巷造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯时，必须立即停止钻进（注；不得拔出钎杆），汇报调度值班室，采取有效措施进行处理。
2、建立钎探施工台帐，在钎探过程中，必须清楚记录钻孔的方位、倾角、孔度、孔深、岩性及孔内气体情况，保证钎探资料真实、准确。
3、钎探钻孔原始记录必须在现场及时、详细记录，严禁随意涂改，严禁做回忆式记录。
4、在超前钎探钻孔期间，瓦斯员除正常的工作面巡回检查外，还要对每班钻孔内的瓦斯、CO等有害气体浓度随时进行检查，如果瓦斯、CO等其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻探（注不得拔出钎杆），切断电源，撤出人员，并汇报调度室和相关领导及时采取有效措施进行处理。
潞宁孟家窑主斜井地质钻探设计
主斜井地质钻探设计（282—382米）我公司承建的潞宁孟家窑煤业有限公司主斜井开拓工程准备工作就绪，为了准确判断岩层、顶底板及周边水文地质情况，为了今后主斜井开拓提供正确指导，同时防止灾害事故的发生，严格执行相关探测制度，接合钻孔资料，特制定主斜井开拓地质钻探设计。
一、概况1、主斜井地质及水文地质情况主斜井位于孟家窑整合井田中部，地理坐标为：东经 112°11′17″—112°14′34″,北纬38°55′52″—38°59′51″，主要穿越揭露的地层从第四系中更新系开始，经三叠系刘家沟组；二叠系石千峰组、上石盒子组、下石盒子组、山西组；石炭系太原组，本溪组，中间穿越主要可采煤层2#、5#煤层。
主要岩性有粘土、细砂岩、中砂岩、粉砂岩、泥岩、细砾岩、泥岩、粗砂岩、炭质泥岩。
主要含水层有7层，分别为第四系孔隙水；三叠系下统基岩风化裂隙含水层；二叠系石千峰组和上、下石盒子组碎屑岩裂隙含水层；石炭系太原组靠近2#煤5#煤顶板碎屑岩裂隙含水层。
煤层平均厚度：2#煤3.6米，5#煤13.74米。
地层整体走向北东45°，倾向南东135°的单斜构造，倾角18—23°左右。
矿井水文地质条件简单。
2、矿井“掘探”一体化适用范围：根据山西省煤炭主管部门“有掘必探，先探后掘”的规定，结合潞安集团公司矿井“掘探”一体化安全体系实施细则的规定，矿井“掘探”一体化适用范围：奥灰水承压区、非承压区的特殊地质条件区域（包括物探地质构造异常区、富水区、接近采空区及老窑积水区、封闭不良钻孔、地表水体）。
因为影响矿井充水的地质构造，采空区积水范围、原有巷道、老窑积水，水文地质异常区情况资料不详。
为了防止发生矿井透水事故或工作面涌水事故，所掘巷道必须进行超前钻探工作，确定超前钻探安全距离为20米。
二、超前钻探施工参数设计主斜井超前钻探设计布置2个钻孔（主、副斜井间距50米，副斜井右侧120米钻探已探到主斜井位置）。
掘进超前钻探施工安全技术措施
掘进超前钻探施工安全技术措施掘进超前钻探技术是地下工程中比较常用的一种工法，它可以合理地减少隧道往返的长度、缩短了施工时间，因此得到了越来越广泛的应用。
而随着施工的加深和难度的提升，施工安全问题也变得尤为突出。
本文将针对掘进超前钻探施工进行分析，介绍相关的施工安全技术措施。
施工过程中的安全问题在掘进超前钻探施工中，存在着一系列的安全问题：1.隧道的稳定性：在施工过程中，隧道围岩是一个特别容易被忽视的问题，因为如果围岩稳定性不好，就会出现塌方，地面下沉等安全事故。
2.实测导向线出错：如果实测导向线与设计线误差过大，将对隧道的影响非常大，甚至有影响事故的发生。
3.掌子面不平整：如果掘进的掌子面不平整，将存在推倒人和停车问题，难以对车辆和人员进行有力的控制。
4.煤层断层：存在煤层断层，随时会发生支护结构破坏，严重危及到工人安全。
安全技术措施在掘进超前钻探施工中，必须要学会运用一些安全技术措施来确保施工的安全:1.现场勘测：在施工前，对掘进隧道附近进行现场勘测，发现地质构造有异常，采取适当措施解决隐患。
2.加强支护：在施工过程中，必须及时做好隧道的支护工作，确保隧道的稳定性。
3.加强实测导向线：为了确保实测导向线的精确性，必须对导向线进行多次检查，避免误差过大。
4.控制掌子面：掘进掌子面必须要做到平整，解决掌子面不平整的问题，使得车辆和人员能够更好的进出隧道。
5.煤层支护：在煤层断层区域，要有专人对煤层进行支护，确保其稳定性，避免支持结构问题抱怨工人的安全。
总结掘进超前钻探施工是地下工程中的一项重要工程，其施工安全问题必须得到足够的重视。
本文讲述了掘进超前钻探施工过程中的安全问题和相关安全技术措施，以便提醒施工人员要时刻保持警惕，秉持“安全第一”的原则来进行施工操作。
只有全面认识到施工中的安全问题，才能更好地保证施工的顺利进行，同时也才能为地下工程的发展注入新的活力。
主斜井轨道绕道巷超前钎探措施
主斜井轨道绕道巷超前钎探措施主斜井轨道绕道巷超前钎探是矿井开发中常用的一种措施，可以有效地减少绕道巷钎探时间，提高煤炭开采效率。
在进行主斜井轨道绕道巷超前钎探时，需要考虑地质条件、矿井工艺和设备条件等多方面因素，本文将对主斜井轨道绕道巷超前钎探措施进行详细介绍。
首先，主斜井轨道绕道巷超前钎探的关键是确定好钻探的位置和方向。
根据煤层的厚度和倾角，可以确定钻探的位置，并选择合适的钻孔方向。
一般情况下，钻孔的方向应与煤层的倾角垂直，以便于在钻孔中能够顺利地进行煤层的探测和煤炭开采。
其次，主斜井轨道绕道巷超前钎探需要考虑地质条件。
包括煤层的赋存形式、厚度变化、岩层的稳定性等因素。
在进行钎探前，需要进行详细的地质勘探，了解煤层和岩层的地质情况。
根据地质勘探结果，可以确定钎探的位置和方向，并进行合理的支护设计，以保障钎探过程中的安全。
此外，主斜井轨道绕道巷超前钎探还需要考虑矿井工艺和设备条件。
根据矿井的开采计划和工艺要求，可以确定钎探的时间和进度。
在进行钎探前，需要准备好必要的设备和工具，并进行必要的技术培训和施工组织。
同时，还需要制定详细的施工方案和安全措施，以确保钎探过程中的安全和效率。
最后，主斜井轨道绕道巷超前钎探还需要进行现场监控和控制。
在钎探过程中，需要设置合适的检测仪器和监控设备，对钎探过程中的地质和岩层变化进行实时监测。
同时，还需要对钎探过程中的施工参数进行实时调整和控制，以确保钎探过程的质量和效益。
综上所述，主斜井轨道绕道巷超前钎探是一种提高煤炭开采效率的重要措施。
在进行此项工作时，需要考虑地质条件、矿井工艺和设备条件等多方面因素，并进行现场监控和控制。
只有在充分考虑这些因素的基础上，才能有效地进行主斜井轨道绕道巷超前钎探，提高煤炭开采效率。
潞宁孟家窑煤业重大安全风险管控措施
潞宁孟家窑煤业重大安全风险管控措施随着我国经济的不断发展，能源需求也在不断增加。
煤炭作为我国主要能源之一，一直扮演着重要的角色。
然而，煤矿生产中暴露出来的安全问题也一直受到社会的关注。
潞宁孟家窑煤业是一家规模较大的煤矿企业，为了保障员工的安全，需要加强重大安全风险管控措施。
1. 事故应急预案事故应急预案是一家企业防范和处理重大事故的核心措施。
潞宁孟家窑煤业应制定完备的事故应急预案。
具体应包括灾害发生后如何向员工和社会发布官方通告、事故状况评估、伤害应急处理、事故信息收集和报告、危险区域的封锁和抢修组织等措施。
这样，一旦发生突发事件，可以快速采取应对措施，从而最大限度地降低损失。
2. 安全生产培训在煤矿生产中，员工应该具备较高的安全知识和技能，这有助于有效控制风险事故。
潞宁孟家窑煤业应定期开展安全生产培训，包括重大风险、应急处理、个人防护、应急救援知识等方面。
此外，还要积极开展实际演练，提高员工的应急处理能力。
3. 检查、评估和监测系统企业应该定期进行设备和工作环境的检查和评估，及时发现潜在风险隐患，采取措施加以避免。
潞宁孟家窑煤业应建立健全的安全监测系统，实时监控安全状况。
同时也要对员工行为进行监控，对安全违规行为检举和严肃处理。
4. 安全保障设施在煤矿生产现场，应安装完备的安全保障设施，避免人为因素破坏引发安全事故。
例如：消防设备、排水系统、通风设备、安全标志等。
同时为了保护员工切身利益，应设置紧急撤退通道、电力保护设施等实体保障措施。
5. 持续监管与改进企业须保持持续监管和改进，推行不断性的安全风险管理措施。
企业管理部门须经常采取安全检查、隐患排查、培训等措施，建立健全的安全管理系统。
对于存在的问题，要及时整改处理，不断提高工作效率，增强安全意识。
在实施重大安全风险管控措施的过程中，企业应当向专业机构或管理部门请求技术支持和管理指导，同时持续提高员工自身素质和技能，共同缔造安全生产新局。
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潞宁孟家窑煤业有限公司主斜井
超前钻探安全技术措施
一、准备工作
1、测量人员依据设计，确定主要钻孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。
2、钻探前必须编制专门的钻探措施。
3、钻探前，作业地点要铺设好排水设备设施，要铺设排水管路和排水泵，派专人负责抽水。
二、钻机安装
1、在地面将钻机、钻杆、开关及其它器材仔细检查，确认完好合格，经调试正常后方可装车下井。
2、由井下电钳工在钻工的配合下，把钻机、水管安装好，准备打钻。
3、固定钻机时，在作业地点底板上打设锚杆做地锚，钻机下方要用木板垫平，然后用8#双股铅丝连同垫木一起将钻机底座在巷道地锚上绑紧固定，再用木板顶在窝头与钻机顶紧，确保打钻安全及参数的准确性。
三、作业步骤
1、试运转正常后，在钻机前方人工接上一根带钻头的钻杆。
2、先试钻机，然后再接钻杆、钻头，按设计角度调整好钻杆角度，按操作规程开始打钻。
3、钻进时，按下开关，钻杆开始转动，绞动旋转杆，钻机给进，开始钻孔。
4、一根钻杆终了时，松开开关，停止转动，人工卸开接头，启动液压操作手柄，后退伸缩臂，接上钻杆，重复循环，直至达到钻探米数送完全部钻杆。
5、钻孔完成后拔钻，按下开关，钻杆开始转动，操作人员向后拉动钻机，拔出一根钻杆，松开开关，停止转动，人工卸开接头，卸下钻杆。
6、启动液压操作手柄，前推伸缩臂，对接钻杆，重复循环，直至拔完全部钻杆。
7、钻孔完成后，清理现场，检修钻机，准备施工下一个孔。
四、安全技术措施
1、打钻人员进入作业现场，必须先敲帮问顶，仔细检查作业范围内的顶帮支护安全状况，发现不安全因素，必须先进行处理，确认安全后，方可进行作业。
固定钻机时，必须将钻机固定在安全可靠的地方，同时将钻机固定牢固平稳，确保打钻安全及参数的准确性。
2、作业现场钻机的正上方，距顶板300mm内悬挂一台便携式瓦斯检查仪，瓦斯浓度超过1%时，停止作业，并采取措施，只有瓦斯浓度降到1%以下时方可恢复打钻工作；瓦斯浓度超过 1.5%时，要停电撤人，并向调度室及领导汇报有关情况，按指示执行。
3、作业前，要提前清理好现场，安排作业人员对作业地点附近进行洒水灭尘，巷帮、顶、底冲洗后，方可进行打钻作业，施工钻孔时的回水必须及时排干。
4、打钻时，打钻人员严禁戴手套并将袖口扎紧。
钻机运转时，严禁用手或身体的其他部位以及其它物体接触钻机转动部位，以免被机械绞伤。
卸钻杆和接钻杆时要闭锁开关，派专人看护，防止开钻伤人。
5、钻机运作不正常、钻杆有异常声音或安全装置发生故障时，应立即停机，
以防卡钻，并防止误触重开，经查明原因修复排除故障后方可开机继续作业。
6、钻进时若发现钻孔瓦斯涌出异常、岩体出现异常声音、岩体片帮外移、岩面轻微颤动、顶钻、夹钻和喷孔、工作面掉渣等异常现象，或在探放水钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆；现场负责人员应当立即向矿调度室汇报，立即撤出所有受水威胁区域人员到安全地点。
然后采取安全措施，派专业技术人员监测水情并进行分析，妥善处理。
7、打钻期间，钻进时要匀速慢进，作业人员必须认真观察钻机运转情况及顶板、巷帮等情况，防止掉顶、片帮伤人或损坏机器。
8、所有作业人员必须熟悉钻机的操作方法、维护保养等知识，严格按照钻机操作规程进行作业。
9、每次接卸钻杆时，严格检查每一根钻杆，以防钻杆破损掉入岩体，并必须闭锁钻机开关（操作员手必须离开开关手柄），防止误开动钻机伤人。
10、更换钻头时，应注意钻头直径与孔径匹配，以免卡死钻头。
临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止岩粉卡住钻杆。
11、钻机运转时，操作员严禁站在钻机正后方，以防喷孔顶出钻机伤人；非操作人员必须站在钻机3米以外，其他非打钻作业人员严禁在作业场所10m范围内。
12、搬迁设备时，要轻抬轻放，避免碰撞设备及伤人，严禁带电检修、搬迁电器设备，严禁带电拖移电缆，杜绝电气设备失爆。
13、钻机使用660V电源，拆接电源时必须办理停电申请票，由专人负责停送电，严格执行停送电制度，在停电开关上悬挂“线路有人作业，严禁送电”标志牌，停电后，须经验、放电，挂接地线后方准接线，接线时必须先接负荷侧，后接电源侧，拆线时必须先拆电源侧，后拆负荷侧，最后方准拆线。
拆接线时，必须由专职电工操作，并可靠地切断上级电源。
专人监护。
14、隔爆电气设备开盖检修前，必须停电，检查设备周围瓦斯浓度不超过0.5%时，方可开盖检修。
15、采用清水钻进时，开钻前必须注水，水返回后才能钻进，并要保证有足够的流量，不准钻干孔。
孔内岩粉多时，应加大水量，切实冲好孔后方可停钻。
16、钻进时要匀速慢进，认真观察钻孔回水量，一旦发现回水不畅或钻机不供水，立即后退钻机，严禁干打眼，待孔内回水返回后，方可继续钻进。
17、拔钻时跟班队干和班组长要准确测量孔外余尺，清点剩余钻杆数量，以核实进尺或孔深，并记录在册。
18、在拔钻过程中，操作要轻而稳，不得猛拔、硬拉，不得超负荷作业。
19、出现异常情况，需要撤退时，跟班队干和班组长要立即组织人员沿避灾路线撤离，同时汇报队部值班室及调度室。
20、打钻后，打钻情况必须由跟班队干、安全员、瓦斯员、班组长签字确认后方可生效。
五、其它注意事项
1、把作业现场清理平整，并备有水泵，派专人负责抽水，以免造成窝头积水不能进行钻探作业。
2、先检查钻杆接口是否完好，发现哐动、炸口、钻杆弯曲变形等现象，立即更新。
下班时带回地面，当废品处理，严禁继续使用。
3、开钻后先送水、后送电，在每根钻杆打完以后，将钻杆后退200mm，然
后停电、停水。
4、在整个钻孔完成以后，钻杆要离开孔底200mm，然后停电，将钻孔内的岩粉冲洗干净，直至流出清水为止，再开始进行拔钻杆。
5、拔钻：在拔钻杆时，严禁打反转卸钻杆，采用人工卸钻杆，每卸完一根以后，将剩余钻杆用管钳再进行重新预紧，然后才能开始卸下一根钻杆。
6、遇到异常情况要及时向队部汇报。
（1）打钻过程中发生瓦斯大顶钻时，要边打边停。
停止后钻杆要离开孔底200mm，停钻不停水。
冲孔数分钟后继续慢进。
（2）遇到突然停电时，先将钻杆后退200mm，然后将孔内岩粉冲洗干净，直至流出清水为止；遇到突然停水时，先停钻，然后向队部汇报，按照指示进行工作。
7、必须对钻机定期进行大、中、小修，并加强平时的维修及保养。
一般大修后全部检修、小修可根据适用情况随时进行。
8、现场跟班队干必须及时向调度室汇报现场情况，出现异常情况、成孔等要随时汇报。
9、跟班队干、班组长、电钳工必须携带便携式瓦斯检查仪。
10、严格执行互联保制度，做好互保联保，自主保安。
11、所有作业人员必须学习本措施，考核合格后方可上岗作业。
12、所有作业人员必须熟悉作业地点的避灾路线，避灾路线严格按《回风平硐作业规程》规定执行。
13、钻探作业过程中，安瓦员，地测组管理人员必须现场跟班，详细记录打钻情况，核实钻探技术参数，防止出现误打和误报情况。
14、钻孔有异常或出水时，必须向公司调度立即汇报，由矿总工程师组织人员确定处理措施。
15、钻孔涌水大或压力大时，要立即停止钻进，待矿总工程师确定方案后，补充相关措施后方可作业。
16、本措施未提及部分，严格按《煤矿安全规程》和《11采区回风平硐作业规程》等有关规定执行。
六、安全生产禁令
1、所有作业人员必须持证上岗，并佩戴自救器和矿灯。
2、打钻时，需架设操作台时必须搭设安全可靠的操作台，操作台上用架板架设，架板不得有裂纹，厚度不少于50mm。
3、打钻时，必须安排专人看护顶板情况，严禁作业人员进入无临时支护区域。
4、严禁人员在架板下穿行
七、人员站位
1、所有作业人员必须站在安全可靠的临时支护下作业，严禁进入无支护区域。
2、所有作业人员必须站位合适，防止滚落石块砸伤。
3、钻进时前方和后方10米范围内严禁站人。
4、作业时巷道内非打钻人员必须撤离现场。