井控检查表
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现场井控检查表
附录1
气分离器
台井控设
备
注：
1．现场考核以100分为基础分，按照检查表检查点项扣除相应分值后，为最终考核打分结果。
2．违章问题按照检查表对应分值扣分，同时按照《井控奖惩管理办法进行违章处罚》进行处罚。
3．相关服务单位出现违章问题按照《井控奖惩管理办法进行违章处罚》进行处罚，同时按照单位累计相应扣分分值。
4．如检查表中要求与施工井所在油气田企业的井控细则有冲突，执行细则要求。
5．检查中发现表中未含有的井控隐患，可依据相关标准、制度等要求，参照类似问题扣分或认定违章。
并上报工程技术处，对检查表进行修订。
6．该检查表由工程技术处负责解释。
钻完井统一格式的井控检查表2018.5.14
3、钻井防喷器除日常维护保养外，应定期进行检查。定期检查分3月期检查、1年期检查和3年期检查3类。
十一、井控装置现场安装、调试与维护制度
井控设备试压及
检查维修记录
4、井控设备现场试压由井控设备的专业检验维修机构按设计、规范要求进行，试压合格后出具试压合格单，经试压方、使用方和现场监督三方签字认可。如因特殊情况达不到要求，须由使用方提出设计变更申请，按设计变更管理程序进行审批。
4、坐岗观察记录包括钻达地层、时间、工况、井深、起下立柱数、钻井液理论灌入量、钻井液实际灌入量、钻井液增减量、原因分析、记录人、值班干部和现场驻井监督验收签字等内容。
十六、井喷应急管理制度
预案编写
钻井施工应按“一井一案”原则编制工程和安全综合应急预案。安全应急预案应包括防井喷失控、防H2S泄漏和防油气火灾爆炸等3个子预案。开钻前完成预案的编制、审核和批准程序。
8）特殊工艺井、特殊区域井井控规定执行情况以及压井材料和设备储备情况。
四、井控工作例会制度
按时召开井控例会
基层队，从安装封井器之日起至拆除封井器完井止，施工作业期间每月召开1次以井控安全工作为主题的会议；现场监督参加，分析现场井控工作存在问题，解决方案和措施；每月井控工作例会总结材料上报本单位上级部门和相应业主单位的相关部门。施工单位（项目部）和各二级单位每个季度召开一次井控例会。
（2）A2证培训对象：钻井承包商工程技术人员、安全部门现场管理人员及其它井控相关人员即钻井队（平台）正、副队长（平台经理）、指导员、工程师（技术员）、安全员、地质、钻井设计人员、监督人员。
（3）B1证培训对象：钻井技师、大班司钻、钻井液组长（技术人员）、正副司钻、井架工、气体钻井技术服务人员、欠平衡钻井技术服务现场人员。
录井仪定期监测
十一、井控装置现场安装、调试与维护制度
井控设备试压及
检查维修记录
4、井控设备现场试压由井控设备的专业检验维修机构按设计、规范要求进行，试压合格后出具试压合格单，经试压方、使用方和现场监督三方签字认可。如因特殊情况达不到要求，须由使用方提出设计变更申请，按设计变更管理程序进行审批。
4、坐岗观察记录包括钻达地层、时间、工况、井深、起下立柱数、钻井液理论灌入量、钻井液实际灌入量、钻井液增减量、原因分析、记录人、值班干部和现场驻井监督验收签字等内容。
十六、井喷应急管理制度
预案编写
钻井施工应按“一井一案”原则编制工程和安全综合应急预案。安全应急预案应包括防井喷失控、防H2S泄漏和防油气火灾爆炸等3个子预案。开钻前完成预案的编制、审核和批准程序。
8）特殊工艺井、特殊区域井井控规定执行情况以及压井材料和设备储备情况。
四、井控工作例会制度
按时召开井控例会
基层队，从安装封井器之日起至拆除封井器完井止，施工作业期间每月召开1次以井控安全工作为主题的会议；现场监督参加，分析现场井控工作存在问题，解决方案和措施；每月井控工作例会总结材料上报本单位上级部门和相应业主单位的相关部门。施工单位（项目部）和各二级单位每个季度召开一次井控例会。
（2）A2证培训对象：钻井承包商工程技术人员、安全部门现场管理人员及其它井控相关人员即钻井队（平台）正、副队长（平台经理）、指导员、工程师（技术员）、安全员、地质、钻井设计人员、监督人员。
（3）B1证培训对象：钻井技师、大班司钻、钻井液组长（技术人员）、正副司钻、井架工、气体钻井技术服务人员、欠平衡钻井技术服务现场人员。
录井仪定期监测
塔里木油田井下作业井控安全检查表
不符合扣2分。
不符合扣3分；。
井控装备问题记录不全扣3分；检查发现记录与现场实 际不符（不包括温差导致的压力波动）扣1分/项；日常 维护保养不到位扣1分；
不符合扣3分。
未进行自检自查扣4分；问题未及时整改扣1分/个；无 业主单位批复件扣2分。
不符合扣4分。
1、修井队从井控装备安装就绪起开始防喷演习。
开工验收制度
整改合格后方可开工。 2、开工验收资料应齐全：a.接井交接单；b.HSE作业计划书；c.地质、工程
、施工设计；d.设备的安装，工具、材料的准备情况；e.修井队技术、人员
现状等情况。
分值
5 3 5 2 2 3 3
3
4 4
扣分原则（以下分值均扣完为止）
文件、会议纪要、事故案例等现场未存档扣2分；井控 关键岗位员工对相关内容不掌握扣5分。 不符合扣2分。 平台经理、工程师未持有效井控证扣3分/人，培训类别 与本岗位不符扣1分/人；其它岗位未持有效井控证扣2 分/人；培训类别低于本岗位要求的扣0.5分/人。 未持有效井控证扣2分/人；培训类别低于本岗位要求的 扣0.5分/人。
副司钻、井架工、泥浆工持有有效的与本岗相符（2011年及以后参培的，以
井控操作证制 井控证上培训类别印章为准）的井控证上岗。
度
2、 相关协作方如地面计量、固井、泥浆、油管服务等技术人员等应持证人
员持有有效的与本岗相符（2011年及以后参培的，以井控证上培训类别印章
为准）的井控证上岗。
1、 井控装备到井后，井下作业工程师负责、大班司钻协助管理，及时、准
确填写《井控工作记录本》和《井控设备跟踪卡》。
2、井控装备由工程技术部指导现场安装，并负责调试和试压，井下作业监督
或值班干部验收合格后在试压施工单上签字确认，各次试压记录齐全（包括
不符合扣3分；。
井控装备问题记录不全扣3分；检查发现记录与现场实 际不符（不包括温差导致的压力波动）扣1分/项；日常 维护保养不到位扣1分；
不符合扣3分。
未进行自检自查扣4分；问题未及时整改扣1分/个；无 业主单位批复件扣2分。
不符合扣4分。
1、修井队从井控装备安装就绪起开始防喷演习。
开工验收制度
整改合格后方可开工。 2、开工验收资料应齐全：a.接井交接单；b.HSE作业计划书；c.地质、工程
、施工设计；d.设备的安装，工具、材料的准备情况；e.修井队技术、人员
现状等情况。
分值
5 3 5 2 2 3 3
3
4 4
扣分原则（以下分值均扣完为止）
文件、会议纪要、事故案例等现场未存档扣2分；井控 关键岗位员工对相关内容不掌握扣5分。 不符合扣2分。 平台经理、工程师未持有效井控证扣3分/人，培训类别 与本岗位不符扣1分/人；其它岗位未持有效井控证扣2 分/人；培训类别低于本岗位要求的扣0.5分/人。 未持有效井控证扣2分/人；培训类别低于本岗位要求的 扣0.5分/人。
副司钻、井架工、泥浆工持有有效的与本岗相符（2011年及以后参培的，以
井控操作证制 井控证上培训类别印章为准）的井控证上岗。
度
2、 相关协作方如地面计量、固井、泥浆、油管服务等技术人员等应持证人
员持有有效的与本岗相符（2011年及以后参培的，以井控证上培训类别印章
为准）的井控证上岗。
1、 井控装备到井后，井下作业工程师负责、大班司钻协助管理，及时、准
确填写《井控工作记录本》和《井控设备跟踪卡》。
2、井控装备由工程技术部指导现场安装，并负责调试和试压，井下作业监督
或值班干部验收合格后在试压施工单上签字确认，各次试压记录齐全（包括
井控检查的表格
18
液气
分别器
选配应知足钻井过程的使用要求
19
蝶阀手动随和动开关灵巧
20
安全阀可以手动开启和复位；仪表齐备完满
21
分别器钻井液排出管与钻井液循环罐固定坚固
22
液气分别器进口管线使用内径不小于78mm高压管线，并用基墩固定；出进口管线、排气管线应采纳法兰连结，转弯处用角度大于120°铸（锻）钢弯头，接出井场75mm之外，装备性能靠谱的点火装置
11
放放喷管线出口距井口不小于75m；含硫油气井应不小于100m；距各样设备应不小于50m。管线尽量平直，因地形限制，转弯处应使用角度大于120°铸（锻）钢弯头或标准两通。
12
m×m×1m）固定牢靠，出口处应用双卡双基墩固定；悬空处要支撑坚固，固定应在6m左右。
放放喷管线与节流、压井管汇的连结采纳法兰连结
26
液、气压管路连结坚固，密封优秀
27
电泵、气泵工作正常
28
油箱内有足够的液压油
29
电、气源通畅，管线走向安全
30
管排架液压管线连结坚固，密封优秀；液控管线处建立高压警告标记
31
使用防爆电器,电源应从配电板总开关处直接引出,采纳独自的开关控制
33
司钻
控制台
气源通畅
34
储能器管汇、环形二次仪表的压力显示切合规定
45
能否排出分水滤气器内的积水
46
防喷
工具
方钻杆上、下旋塞能否灵巧好用、备有双套、压力与井口一致
47
钻杆回压阀与钻杆般配、配有抢接工具
48
防喷单根立于坡道、表记醒目
49
各内防喷工具实时就位、表记醒目
50
井控监测仪器及钻井液净化加重和灌输装置
液气
分别器
选配应知足钻井过程的使用要求
19
蝶阀手动随和动开关灵巧
20
安全阀可以手动开启和复位；仪表齐备完满
21
分别器钻井液排出管与钻井液循环罐固定坚固
22
液气分别器进口管线使用内径不小于78mm高压管线，并用基墩固定；出进口管线、排气管线应采纳法兰连结，转弯处用角度大于120°铸（锻）钢弯头，接出井场75mm之外，装备性能靠谱的点火装置
11
放放喷管线出口距井口不小于75m；含硫油气井应不小于100m；距各样设备应不小于50m。管线尽量平直，因地形限制，转弯处应使用角度大于120°铸（锻）钢弯头或标准两通。
12
m×m×1m）固定牢靠，出口处应用双卡双基墩固定；悬空处要支撑坚固，固定应在6m左右。
放放喷管线与节流、压井管汇的连结采纳法兰连结
26
液、气压管路连结坚固，密封优秀
27
电泵、气泵工作正常
28
油箱内有足够的液压油
29
电、气源通畅，管线走向安全
30
管排架液压管线连结坚固，密封优秀；液控管线处建立高压警告标记
31
使用防爆电器,电源应从配电板总开关处直接引出,采纳独自的开关控制
33
司钻
控制台
气源通畅
34
储能器管汇、环形二次仪表的压力显示切合规定
45
能否排出分水滤气器内的积水
46
防喷
工具
方钻杆上、下旋塞能否灵巧好用、备有双套、压力与井口一致
47
钻杆回压阀与钻杆般配、配有抢接工具
48
防喷单根立于坡道、表记醒目
49
各内防喷工具实时就位、表记醒目
50
井控监测仪器及钻井液净化加重和灌输装置
钻 井 井 控 检 查 项 目 表
项目
名称
检查要点
检查结果
备注
三
消防
1.消防房房体、位置及内部器材摆放、照明情况
2.是否按要求配备了合格的灭火器
3.是否配备了消防锹、钩、斧、桶等
4.是否准备了消防用沙
四
用电及
照明
1.井场电路及电力设备的安装是否统一规格并安全可靠，符合安全要求
2.钻台、机房、泵房、循环系统等区域是否达防爆要求，配备了防爆灯具
3.是否按要求安装使用井控专用探照灯
坐岗制度
1.是否建立了坐岗制度，人员是否落实并经过培训
2.泥浆房中是否贴有坐岗制度
3.是否按规定的时间开始坐岗
4坐岗记录是否齐全、真实，是否按规定及时报警
七
井队干部24小时值班制度
1.值班制度是否建立，是否坚持值班
2.值班干部是否挂牌或有明显的标志，职责是否明确
3.是否有值班记录，值班干部是否签字
续表2井控九项管理制度（在钻井队）检查表
4.储备罐是否按要求配备，泥浆储备量及密度是否按设计准备，是否有搅拌装置并方便循环
5.全套设备的卫生情况
续表1钻井井控现场检查表
序号
设备
名称
检查要点
检查结果
备注
九
泥浆液面报警器
1.是否配备了液面报警器，报警器是否可靠好用
2.报警器安装是否符合要求
3.是否有方便、有效的坐岗泥浆液面观测手段
十
泥浆
除气器
6.各换向阀手柄是否处于正确位置
7.各液、气压管线连接是否牢固，密封是否良好
8.液压油量是否充足
9.电、气泵工作情况
10.油雾器内润滑油量及分水滤气器内积水情况
11.全封闸板换向阀手柄是否有限位装置
名称
检查要点
检查结果
备注
三
消防
1.消防房房体、位置及内部器材摆放、照明情况
2.是否按要求配备了合格的灭火器
3.是否配备了消防锹、钩、斧、桶等
4.是否准备了消防用沙
四
用电及
照明
1.井场电路及电力设备的安装是否统一规格并安全可靠，符合安全要求
2.钻台、机房、泵房、循环系统等区域是否达防爆要求，配备了防爆灯具
3.是否按要求安装使用井控专用探照灯
坐岗制度
1.是否建立了坐岗制度，人员是否落实并经过培训
2.泥浆房中是否贴有坐岗制度
3.是否按规定的时间开始坐岗
4坐岗记录是否齐全、真实，是否按规定及时报警
七
井队干部24小时值班制度
1.值班制度是否建立，是否坚持值班
2.值班干部是否挂牌或有明显的标志，职责是否明确
3.是否有值班记录，值班干部是否签字
续表2井控九项管理制度（在钻井队）检查表
4.储备罐是否按要求配备，泥浆储备量及密度是否按设计准备，是否有搅拌装置并方便循环
5.全套设备的卫生情况
续表1钻井井控现场检查表
序号
设备
名称
检查要点
检查结果
备注
九
泥浆液面报警器
1.是否配备了液面报警器，报警器是否可靠好用
2.报警器安装是否符合要求
3.是否有方便、有效的坐岗泥浆液面观测手段
十
泥浆
除气器
6.各换向阀手柄是否处于正确位置
7.各液、气压管线连接是否牢固，密封是否良好
8.液压油量是否充足
9.电、气泵工作情况
10.油雾器内润滑油量及分水滤气器内积水情况
11.全封闸板换向阀手柄是否有限位装置
钻井井控周检表
外侧节流和外侧压井管线上阀门是否关位
□ Y □ N
Choke manifold lined up for hard shut-in with super choke in closed position
节流管汇上用于硬关井的液动节流阀是否处于关位
□ Y □ N
Hydraulic choke type:
加重当前泥浆增加比重0.12sg所需的重晶石量
SKS
Walked well control lines to ensure no concerns with line up?
检查井控管线确保没有问题了吗？
□ Y □ N
Are we in compliance with Rumaila Standards on all well control equipment?
BOP地面控制系统（3000psi工作压力）
Manifold pressure 1400-1500 psi
管汇压力
PSI
Driller’s gauge manifold pressure
司钻台显示管汇压力1400-1500 psi
PSI
Accumulator pressure 2700-3000psi
Time检查时间
Whoorganize组织人
Whoinspect
检查人
Who monitor监督人
Each Monday
Tool pusher
Driller
RigManager
WELL CONTROLWEEKLYCHECKLIST井控周检表
Well井号：Rig队号：Date日期：
BOP Closing Unit (3000 psi working pressure)
□ Y □ N
Choke manifold lined up for hard shut-in with super choke in closed position
节流管汇上用于硬关井的液动节流阀是否处于关位
□ Y □ N
Hydraulic choke type:
加重当前泥浆增加比重0.12sg所需的重晶石量
SKS
Walked well control lines to ensure no concerns with line up?
检查井控管线确保没有问题了吗？
□ Y □ N
Are we in compliance with Rumaila Standards on all well control equipment?
BOP地面控制系统（3000psi工作压力）
Manifold pressure 1400-1500 psi
管汇压力
PSI
Driller’s gauge manifold pressure
司钻台显示管汇压力1400-1500 psi
PSI
Accumulator pressure 2700-3000psi
Time检查时间
Whoorganize组织人
Whoinspect
检查人
Who monitor监督人
Each Monday
Tool pusher
Driller
RigManager
WELL CONTROLWEEKLYCHECKLIST井控周检表
Well井号：Rig队号：Date日期：
BOP Closing Unit (3000 psi working pressure)
采油采气井控检查表
10
采油(气)井口装置各连接部件的紧固、调整、拆卸、焊接严禁带压作业，应采取相应措施后作业。
11
在紧急情况或当外侧阀门损坏时，应使用内侧阀门关井，并及时维修或更换外侧阀门。不应用阀门控制放喷，应采用针形阀或油嘴控制放喷。
12
开关井口阀门应站在阀门的侧面，全关或全开阀门操作旋转到位后，应回旋1/4～1/2圈。
4
73
工程设计应有井控内容“包括井控装置的选择和试压要求，工作液设计，井下作业各重点工序和不动管柱作业(酸洗解堵、洗压井、测压)的井控要求和技术措施”。
8
114
施工设计应根据地质设计和工程设计的内容，制定针对本井详细井控措施及应急预案，井控措施及应急预案具备针对性和可操作性。
12
155
采油(气)厂应制定不同类型采油气井(自喷井、机抽井、气井、含硫化氢井)的井控设备配置标准。
二
井控活动的开展
1
采油(气)厂每季度，采油(气)队每月，班组每周组织1次井控例会。认真总结、布置井控安全管理工作，研究解决井控管理方面存在的问题。
2
采油(气)厂每季度，采油(气)队每月，班组每周组织1次井控检查，检查出的井控隐患项目能够整改的立即整改，不能立即整改的采取消减防范措施
3
各采油气厂负责组织对修井队进行作业开工前的验收，验收合格后方可开工，开工验收书应签字确认。
16
长停井一季度检查一次，废弃井半年检查一次，发现问题应及时上报有关部门。
37五
38井控培训与取证
391
采油采气厂的厂长，主管生产、技术和安全工作的副厂长，正副总工程师；生产、工程技术、安全等部门的管理人员和关键岗位的操作人员应取证“井控操作证”。
40
432
开展全员宣贯，学习华北石油局、分公司《井控管理规定与实施细则》，有记录。
采油(气)井口装置各连接部件的紧固、调整、拆卸、焊接严禁带压作业，应采取相应措施后作业。
11
在紧急情况或当外侧阀门损坏时，应使用内侧阀门关井，并及时维修或更换外侧阀门。不应用阀门控制放喷，应采用针形阀或油嘴控制放喷。
12
开关井口阀门应站在阀门的侧面，全关或全开阀门操作旋转到位后，应回旋1/4～1/2圈。
4
73
工程设计应有井控内容“包括井控装置的选择和试压要求，工作液设计，井下作业各重点工序和不动管柱作业(酸洗解堵、洗压井、测压)的井控要求和技术措施”。
8
114
施工设计应根据地质设计和工程设计的内容，制定针对本井详细井控措施及应急预案，井控措施及应急预案具备针对性和可操作性。
12
155
采油(气)厂应制定不同类型采油气井(自喷井、机抽井、气井、含硫化氢井)的井控设备配置标准。
二
井控活动的开展
1
采油(气)厂每季度，采油(气)队每月，班组每周组织1次井控例会。认真总结、布置井控安全管理工作，研究解决井控管理方面存在的问题。
2
采油(气)厂每季度，采油(气)队每月，班组每周组织1次井控检查，检查出的井控隐患项目能够整改的立即整改，不能立即整改的采取消减防范措施
3
各采油气厂负责组织对修井队进行作业开工前的验收，验收合格后方可开工，开工验收书应签字确认。
16
长停井一季度检查一次，废弃井半年检查一次，发现问题应及时上报有关部门。
37五
38井控培训与取证
391
采油采气厂的厂长，主管生产、技术和安全工作的副厂长，正副总工程师；生产、工程技术、安全等部门的管理人员和关键岗位的操作人员应取证“井控操作证”。
40
432
开展全员宣贯，学习华北石油局、分公司《井控管理规定与实施细则》，有记录。
井下作业现场井控检查表
30
酸化压裂作业应做好施工设计和应急预案。对井口和压裂管线进行检查，按额定工作压力试压合格。大型酸压、压裂时，采油（气）井口要用4根5/8″钢丝绳分别对角绷紧固定。酸化压裂施工时套压不应超过套管抗内压强度的80％。
31
换装井口作业应由甲方监督进行旁站监督。自喷井、气井换装井口作业不宜夜间施工。
六
井控培训与取证
2
“三项设计”中是否有井控、H2S防护内容？
3
长停井作业是否了解区域地质特点，掌握本井现状，采取井控措施？
4
含硫区域，是否按规定配备气防器具和设施？
5
是否针对本井特点，制定相应的井控应急处置预案？（查有关记录）
6
项目部每季度至少应组织1次井控、防H2S伤害综合演习，有记录；
小修井队(空井、起下管（杆）柱及泵)3种、大修井队(空井、钻磨、起下管（杆）柱、起下钻铤)4种工况每班每月每种工况演习都要做到，有记录；
16
消防工是否采取有效防失效措施？
1
应持井控证人员是否证件齐全？
2
开展全员宣贯，学习华北石油局、分公司《井控管理规定与实施细则》，有记录。
3
开展新入厂员工(包括学徒工、新调入员工、代培人员和大中专院校毕业生、临时工等)上岗教育井控培训.
4
编写岗位操作指导卡，并开展岗位井控操作培训。
5
开展岗位风险识别及消减措施培训
七
井控会议与检查
1
是否按规定召开井控例会？是否有其他提供服务的相关作业人员参加？（查看记录）
9
逃生装置是否配套齐全、灵活好用？
10
现场须知牌内容是否内容具体、全面、清楚？
11
劳保用品穿戴、防护用品存放是否符合规定？
12
酸化压裂作业应做好施工设计和应急预案。对井口和压裂管线进行检查，按额定工作压力试压合格。大型酸压、压裂时，采油（气）井口要用4根5/8″钢丝绳分别对角绷紧固定。酸化压裂施工时套压不应超过套管抗内压强度的80％。
31
换装井口作业应由甲方监督进行旁站监督。自喷井、气井换装井口作业不宜夜间施工。
六
井控培训与取证
2
“三项设计”中是否有井控、H2S防护内容？
3
长停井作业是否了解区域地质特点，掌握本井现状，采取井控措施？
4
含硫区域，是否按规定配备气防器具和设施？
5
是否针对本井特点，制定相应的井控应急处置预案？（查有关记录）
6
项目部每季度至少应组织1次井控、防H2S伤害综合演习，有记录；
小修井队(空井、起下管（杆）柱及泵)3种、大修井队(空井、钻磨、起下管（杆）柱、起下钻铤)4种工况每班每月每种工况演习都要做到，有记录；
16
消防工是否采取有效防失效措施？
1
应持井控证人员是否证件齐全？
2
开展全员宣贯，学习华北石油局、分公司《井控管理规定与实施细则》，有记录。
3
开展新入厂员工(包括学徒工、新调入员工、代培人员和大中专院校毕业生、临时工等)上岗教育井控培训.
4
编写岗位操作指导卡，并开展岗位井控操作培训。
5
开展岗位风险识别及消减措施培训
七
井控会议与检查
1
是否按规定召开井控例会？是否有其他提供服务的相关作业人员参加？（查看记录）
9
逃生装置是否配套齐全、灵活好用？
10
现场须知牌内容是否内容具体、全面、清楚？
11
劳保用品穿戴、防护用品存放是否符合规定？
12
公司井下作业井控检查考核表()
井下作业井控检查考核表
中国石油天然气集团公司工程技术分公司
二◦一五年九月
编制与使用说明
1. 依据《中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定》以及相关标准，对2014 年编写的检查表进行
了修订。
中石油以外作业队伍的检查列入油田公司考核范围。
2. 针对海洋钻修井施工作业场地、个别设备设施的特殊性，检查表中有些内容的检查标准可以按照涉海企业井控
实施细则的规定进行检查。
表 1 油田公司机关主管部门检查考核表
__________________ 油田公司
表2钻探公司机关主管部门检查考核表钻探公司
表3米油厂检查考核表
表4作业地质工程设计检查考核表
表5井下作业公司检查考核表公司
表7 作业施工设计检查考核表单位 ________ ________ 年月日
表8-1 作业队现场检查考核表
表8-2 作业队检查考核表
单位___________ 修井队______________ __ 井号年月日
表8-3 作业队现场检查考核表
表9井控培训中心检查考核表
10井下作业井控车间审核评分表。
录井井控检查表
定期校验
固定式硫化氢传感器每一年校验一次、便携式硫化氢传感器每半年校验一次，如有超期则应及时通知项目部。
四
钻开油气层前的准备
固定式硫化氢传感器
固定式传感器2个，安装位置：一个安装在泥浆槽上方，距液面距离不大于50cm；另一个安装在仪器房色谱尾气大排量放空出口处，并使放空气体吹在传感器探头表面上。标定合格，工作状况正常。
按规定履行岗位井控职责
各岗位熟悉各自井控岗位职责。
二
井控持证
持证台帐
持证情况及时登记并更新，与实际相符合。
持证要求
全员持有D类井控证、H2S防护培训合格证
人数人。有效证件
个，过期人。
三
井控相关装置
井控装置台帐
如实填写固定式硫化氢传感器、便携式硫化氢记录。
录井队井控检查表
序号
检查内容
检查要点
检查标准
检查结果
备注
一
井控管理组织与职责
成立井控管理小组
墙上张贴有录井队井控管理小组成员表，组长为录井队长，副组长为仪器大班，成员为其他大班。
设置井控兼职管理人员
录井队指定仪器大班为录井队兼职井控管理人员，附于井控管理小组成员表后面。
建立井控隐患跟踪消项记录
提供井控相关的隐患、问题，并附整改情况记录。
坐岗记录填写规范
每15min记录一次
七
大班值班
大班坚持值班
值班人员要挂牌或有明显标志，并填写《大班值班人员记录表》。
八
井控例会
每周一次井控例会
有会议记录。参加井队井控例会。
特殊作业
进行专项井控相关安排和要求。
九
井队现场管理
井场设置有风向标。
录井队全员了解风向标的作用。
固定式硫化氢传感器每一年校验一次、便携式硫化氢传感器每半年校验一次，如有超期则应及时通知项目部。
四
钻开油气层前的准备
固定式硫化氢传感器
固定式传感器2个，安装位置：一个安装在泥浆槽上方，距液面距离不大于50cm；另一个安装在仪器房色谱尾气大排量放空出口处，并使放空气体吹在传感器探头表面上。标定合格，工作状况正常。
按规定履行岗位井控职责
各岗位熟悉各自井控岗位职责。
二
井控持证
持证台帐
持证情况及时登记并更新，与实际相符合。
持证要求
全员持有D类井控证、H2S防护培训合格证
人数人。有效证件
个，过期人。
三
井控相关装置
井控装置台帐
如实填写固定式硫化氢传感器、便携式硫化氢记录。
录井队井控检查表
序号
检查内容
检查要点
检查标准
检查结果
备注
一
井控管理组织与职责
成立井控管理小组
墙上张贴有录井队井控管理小组成员表，组长为录井队长，副组长为仪器大班，成员为其他大班。
设置井控兼职管理人员
录井队指定仪器大班为录井队兼职井控管理人员，附于井控管理小组成员表后面。
建立井控隐患跟踪消项记录
提供井控相关的隐患、问题，并附整改情况记录。
坐岗记录填写规范
每15min记录一次
七
大班值班
大班坚持值班
值班人员要挂牌或有明显标志，并填写《大班值班人员记录表》。
八
井控例会
每周一次井控例会
有会议记录。参加井队井控例会。
特殊作业
进行专项井控相关安排和要求。
九
井队现场管理
井场设置有风向标。
录井队全员了解风向标的作用。
钻井队井控检查表
15、泵的输出压力达到210-0.7MPa时自动停泵，系统压力降至18.5±0.3MPa时自动启动；
16、钻机底座下使用耐火液压控制管线；
17、冬季有保温措施。
3
3
3
3
3
3
3
3
3
6
3
3
3
3
3
3
3
八、井控物质储备
（12）
1、加重料储备数量和性能符合设计；
2、重泥浆储备数量和性能符合设计，定期搅拌（循环）；
12、有防堵、防冻措施。
5
3
3
3
3
3
3
3
3
3
6
3
六、放喷管线
（33）
1、放喷管线的条数、长度、通径（通径不小于78mm）、转角（转弯用120°铸（锻）钢弯头）等符合细则要求；
2、放喷管线不允许现场焊接；
3、管线每隔10m～15m、转弯处、出口处用水泥基墩加地脚螺栓或地锚或预制基墩固定牢靠，悬空处支撑牢固；若跨越10m宽以上的河沟、水塘等障碍，应架设金属过桥支撑；
3
十、防火防爆、电路及消防设施
（27）
1、油罐区电气设备，开关防爆；
2、探照灯从发电房或配电房用专线直接引出，并用单独的开关控制；
3、柴油机排气管安装冷却、灭火装置，出口不指向循环罐；
4、罐区（3米内）以及坐岗房内电器防爆；
5、离井口30米以内的钻台、机、泵房等处电器防爆；
6、录井房离井口30m以远，不足30m的有防爆措施；
（4）防喷器液压控制系统（管线等）21 MPa试压记录；
（5）地破压力或地层承压试验记录；
（6）低泵冲试验记录；
（7）井控设备的检查保养记录；
16、钻机底座下使用耐火液压控制管线；
17、冬季有保温措施。
3
3
3
3
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八、井控物质储备
（12）
1、加重料储备数量和性能符合设计；
2、重泥浆储备数量和性能符合设计，定期搅拌（循环）；
12、有防堵、防冻措施。
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六、放喷管线
（33）
1、放喷管线的条数、长度、通径（通径不小于78mm）、转角（转弯用120°铸（锻）钢弯头）等符合细则要求；
2、放喷管线不允许现场焊接；
3、管线每隔10m～15m、转弯处、出口处用水泥基墩加地脚螺栓或地锚或预制基墩固定牢靠，悬空处支撑牢固；若跨越10m宽以上的河沟、水塘等障碍，应架设金属过桥支撑；
3
十、防火防爆、电路及消防设施
（27）
1、油罐区电气设备，开关防爆；
2、探照灯从发电房或配电房用专线直接引出，并用单独的开关控制；
3、柴油机排气管安装冷却、灭火装置，出口不指向循环罐；
4、罐区（3米内）以及坐岗房内电器防爆；
5、离井口30米以内的钻台、机、泵房等处电器防爆；
6、录井房离井口30m以远，不足30m的有防爆措施；
（4）防喷器液压控制系统（管线等）21 MPa试压记录；
（5）地破压力或地层承压试验记录；
（6）低泵冲试验记录；
（7）井控设备的检查保养记录；
井控日检、周检
加重装置工作正常
审核人： 日期：
备注：此表检查结果及存在问题由钻井队检查人员填写，检查结果符合要求打“√”，不符合打“×”，并在存在问题一栏注明实际问题；复查结果由大班及以上人员填写。
附表二：
井控装置现场维护保养周检表
序号
设备名称
维护项及要求
检查结果
存在的问题
检查人员
复查情况
复查人员
一
环形防喷器
防喷器固定牢固
分水滤清器内清洁干燥
液控管线无渗漏
八
司钻控制台
气路连接密封良好
各压力表完好，压力值符合规定
分水滤清器内清洁干燥
九
液气分离器
压力表显示符合要求
过桥未压管线
十
内防喷工具
上下旋塞开关灵活、箭型顶开装置正常工作
螺纹无锈蚀、完好
防喷单根、立柱摆放到位，转换接头齐全
各旋塞扳手、防喷工具摆放到位、标识正确
十一
加重装置
二
四通、套管头
压力表截止阀开关灵活
平板阀注润滑脂
套管头平板阀活动一次，开关灵活
四通两翼2#、3#手动平板阀活动一次，开关灵活
三防喷管线法兰连接螺栓无动四节流、压井管汇
各连接部位螺栓无松动
压力表截止阀开关灵活
各手动平板阀活动一次，开关灵活
闸阀注润滑脂
液动节流阀液缸、油路无渗漏
五
放喷管线
基墩完好无损坏
每次演习后
换向阀顺序与井口组合顺序一致
每开次
九
液气分离器
分离器、管线吹扫，畅通无堵塞
使用后
审核人： 日期：
备注：此表检查结果及存在问题由钻井队检查人员填写，检查结果符合要求打“√”，不符合打“×”，并在存在问题一栏注明实际问题；复查结果由大班及以上人员填写。
审核人： 日期：
备注：此表检查结果及存在问题由钻井队检查人员填写，检查结果符合要求打“√”，不符合打“×”，并在存在问题一栏注明实际问题；复查结果由大班及以上人员填写。
附表二：
井控装置现场维护保养周检表
序号
设备名称
维护项及要求
检查结果
存在的问题
检查人员
复查情况
复查人员
一
环形防喷器
防喷器固定牢固
分水滤清器内清洁干燥
液控管线无渗漏
八
司钻控制台
气路连接密封良好
各压力表完好，压力值符合规定
分水滤清器内清洁干燥
九
液气分离器
压力表显示符合要求
过桥未压管线
十
内防喷工具
上下旋塞开关灵活、箭型顶开装置正常工作
螺纹无锈蚀、完好
防喷单根、立柱摆放到位，转换接头齐全
各旋塞扳手、防喷工具摆放到位、标识正确
十一
加重装置
二
四通、套管头
压力表截止阀开关灵活
平板阀注润滑脂
套管头平板阀活动一次，开关灵活
四通两翼2#、3#手动平板阀活动一次，开关灵活
三防喷管线法兰连接螺栓无动四节流、压井管汇
各连接部位螺栓无松动
压力表截止阀开关灵活
各手动平板阀活动一次，开关灵活
闸阀注润滑脂
液动节流阀液缸、油路无渗漏
五
放喷管线
基墩完好无损坏
每次演习后
换向阀顺序与井口组合顺序一致
每开次
九
液气分离器
分离器、管线吹扫，畅通无堵塞
使用后
审核人： 日期：
备注：此表检查结果及存在问题由钻井队检查人员填写，检查结果符合要求打“√”，不符合打“×”，并在存在问题一栏注明实际问题；复查结果由大班及以上人员填写。
井控现场检查考核记录表
18 班组综合记录本上要有井控工作安排 负责人签字：
井控现场检查考核记录表
作业 队 班 井号（ ） 年 月 日 得分： 序 号 考核内容 标 扣 准 分 分 5 5 5 5 5 5 5 5 整改情况
1 施工现场要有明显的风向标 2 施工现场要有明显的警戒线 3 值班班要摆在上风口，跟井口大于30m 每口井施工前套管要接出3根管线（装闸 门、锚定） 施工现场要有明显的逃生通道及现场紧 5 急集合点（标牌放在上风口） 4 6 岗位工人劳保穿戴整齐，场清洁无垃圾、无烟头 施工过程中井口装有防喷器，螺丝上齐 8 全，法兰盘上要装井口护板，闸门灵活 好用，盘根完好。 9 10 11 现场快装井口各部件（闸门、丝扣、丝 杠）完好，灵活好用 井口备有杆防喷器，变扣齐全，丝扣清 洁完好。 井口附近有井控工具箱，内有各种类型 的扳手、钢圈及螺丝、卡瓦等 井控记录本上井控装置日常检查、维护 与保养内容要具体 井控记录本上干部值班记录内容填写要 详细、具体，能体现井控工作安排
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
12 防喷器标识牌完好、标明压力符合等级 13 14
井控记录本上防喷演习内容填写具体， 15 能体现不同工况下的演习，要有演习过 程、起始时间及讲评、存在问题 16 17 施工现场要有防喷四级预案（处、大队 、小队、班组），内容全面有针对性 现场有根据地质、工程设计编写的井控 设计
井控演习检查表
内钳工岗：配合外钳工完成井口操作，负责节流控制箱的操作，并传递节流阀开关信息；在关井后负责节控箱上立、套压的记录。（ ）
外钳工岗：配合内钳工完成井口操作。（ ）
井架工岗：配合井口操作，负责节2a平板阀操作，并传递节2a平板阀的开关信息；关井后，负责节流管汇上的套压记录。（ ）
场地工岗：在钻台下观察闸板防喷器和液动放喷阀的开关情况，并传递闸板防喷器和液动平板阀开关信息；协助井架工完成节2a平板阀的操作。（ ）
泥浆工岗：负责观察泥浆出口和泥浆池液面情况。（ ）
机工岗：站到可与司钻保持联系的位置，听候司钻的调遣。（ ）
其 他：演习中警报信号和联络手势是否明确。（ ）
硫化氢演习：1、除按以上井控岗位分工和站位外，其他人员（全员参加）要站在上风方向集合，（ ）。2、操作岗位要配带好正压式呼吸器和便携检测仪，（ ）。3、要组织清点人数，并要进行搜救工作，（ ）。4、结束后要向指挥员报告硫化氢控制程度及人员是否到齐，（）。5、指挥员讲评情况，（）。
时间控制：记录时间从发出溢流报警信号至关闭液动节流阀前的平板阀结束。
要求：空井时间为2分钟；钻进时间为3分钟；起下钻杆时间为4分钟；起下钻铤时间为5分钟。如果是防硫化氢演习，每种工况的演习时间另加3分钟。演习评：存在问题及要求
施工单位负责人签字：年月日
复查结果
监督签字：年月日
备注
一式两份，一份给施工单位，一份监督自留。
编码：Q/R 18 11-27-13
井控演习检查表
项目名称
井深
演习工况
施工
单位
钻井队
录井队
技服方
防喷/防硫
日期
监督签字
演习评定
参演人数
演习控制项：
司钻岗：发出警报，负责刹把及司钻控制台的操作，操作时注意接收开关信息。关井完成后负责把溢流关井情况报告值班干部。（ ）
外钳工岗：配合内钳工完成井口操作。（ ）
井架工岗：配合井口操作，负责节2a平板阀操作，并传递节2a平板阀的开关信息；关井后，负责节流管汇上的套压记录。（ ）
场地工岗：在钻台下观察闸板防喷器和液动放喷阀的开关情况，并传递闸板防喷器和液动平板阀开关信息；协助井架工完成节2a平板阀的操作。（ ）
泥浆工岗：负责观察泥浆出口和泥浆池液面情况。（ ）
机工岗：站到可与司钻保持联系的位置，听候司钻的调遣。（ ）
其 他：演习中警报信号和联络手势是否明确。（ ）
硫化氢演习：1、除按以上井控岗位分工和站位外，其他人员（全员参加）要站在上风方向集合，（ ）。2、操作岗位要配带好正压式呼吸器和便携检测仪，（ ）。3、要组织清点人数，并要进行搜救工作，（ ）。4、结束后要向指挥员报告硫化氢控制程度及人员是否到齐，（）。5、指挥员讲评情况，（）。
时间控制：记录时间从发出溢流报警信号至关闭液动节流阀前的平板阀结束。
要求：空井时间为2分钟；钻进时间为3分钟；起下钻杆时间为4分钟；起下钻铤时间为5分钟。如果是防硫化氢演习，每种工况的演习时间另加3分钟。演习评：存在问题及要求
施工单位负责人签字：年月日
复查结果
监督签字：年月日
备注
一式两份，一份给施工单位，一份监督自留。
编码：Q/R 18 11-27-13
井控演习检查表
项目名称
井深
演习工况
施工
单位
钻井队
录井队
技服方
防喷/防硫
日期
监督签字
演习评定
参演人数
演习控制项：
司钻岗：发出警报，负责刹把及司钻控制台的操作，操作时注意接收开关信息。关井完成后负责把溢流关井情况报告值班干部。（ ）
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5
防喷器开关位置正常
6
闸 闸板尺寸与使用钻具匹配。使用复合钻具时若闸板防喷器数量不能满足各种尺寸配置要求时，则本着长者优先的原则，确定半封闸板尺寸，其他尺寸钻杆应准备防喷单根。
7
为 保证防喷器的清洁，防溢管处应安装挡泥伞，圆井上应安装防护盖。
8
放喷管线
放 放喷管线至少两条，其通径不少于78，布局要考虑风向、道路及植被等情况。
2
消防器材
按规范要求配备消防器材且摆放到位：35～65干粉灭火器2只，8干粉灭火器10只，5二氧化碳灭火器2只，消防斧2把，消防锹6把，消防桶8只，直径65，长75m以上消防水龙带1根，直径19直流水枪2支，钻台偏房配备5干粉灭火器2只；机房配备4二氧化碳灭火机2只；发电房配备4二氧化碳灭火机2只；房配备4二氧化碳灭火器2只；坐岗房内配备5干粉灭火器2只；远控房内配备5干粉灭火器2只；炊事班房操作间、会议室各配备4干粉灭火器2只，每幢营房配备2干粉灭火器2只。
坐岗记录
2
有资质单位检测合格证书
全员持有、硫化氢证情况；相关人员持井控证情况（培训后没能及证明时获证的应有培训机构开具的证明）并在有效期内
司钻证及特工证在有效期内
便携式监测仪在有效期内（半年）
固定式在有效期内（1年）
井控装置检修证书（检修周期一般情况下不超过1年；H2S环境下1井次1检修）、内防喷工具试压报告（半年次）
3
安全制度、应急预案活动记录
安全制度的建立健全情况（坐岗制度、干部24h值班制度、井控工作例会（检查）制度等）
各类应急预案制定情况
季节性防护措施的制定
11
放 放喷管线出口距井口不小于75m；含硫油气井应不小于100m；距各种设施应不小于50m。管线尽量平直，因地形限制，转弯处应使用角度大于120°铸（锻）钢弯头或标准两通。
12
放 放喷管线每隔10－15m及转弯处应采用水泥基墩（0.8m×0.8m×1m）固定牢靠，出口处应用双卡双基墩固定；悬空处要支撑牢固，固定应在6m左右。
52
坐岗观察泥浆罐液面高度直读标尺是否正常
53
油气层加重材料和加重钻井液是否符分公司井控细则的要求
现场气防、消防设备检查表
序号
设备名称
检查要求标准
1
H2S器具配套
1、正压式呼吸器15套，并摆放到位
2、充气机1台
3、大功率报警器1套
4、备用气瓶不少于5个（玻璃纤维）
5、现场配备便携式检测仪共5个
6、固定式硫化氢检测报警器1台，探头应分别安装在钻台上、钻台下园井、振动筛、泥浆罐和房区共5个探头以上。
35
各处连接牢固、密封良好
36
手柄位置指示所显示的开、关位置与实际位置一致
37
防喷器和钻机气路联动安全装置动作准确
38
阀件手柄未挂任何物品，方便操作
39
节流
控制台
气源畅通
40
气泵、手压泵工作正常
41
油箱内有足够的液压油
42
各油、气路连接牢固、密封良好
43
换向阀灵活、复位好
44
节流阀阀位开度表反映的节流阀开关位置正确
23
远程
控制台
安装在面对大门左侧、距井口不少于25m，距压井或放喷管线应有1m以上的距离；2米内通道畅通；周围10m内不得堆放易燃易爆、腐蚀物品
24
储能器18.5-21、管汇及控制环形压力10.5 ；充氮气压力7±0.7 ；气源压力0.65-0.8
25
各换向手柄处于正确的位置；全封闸板换向阀手柄限位
放 放喷管线与节流、压井管汇的连接采用法兰连接
13
节流
压井管汇
各 手动闸阀和液动闸阀应编号挂牌，标明开关状态
14
各连接处牢固、齐全（包括仪表、液、气路管线等）
15
节流、压井管汇畅通
16
节流管汇坑的排水良好
17
钻井四通至节流管汇之间的部件通径不小于78，至压井管汇之间部件通径不小于52
节流、压井管汇除安装高压表外，还应安装带有旁通开关的10－16低量程压力表
45
是否排出分水滤气器内的积水
46
防喷
工具
方钻杆上、下旋塞是否灵活好用、备有双套、压力与井口一致
47
钻杆回压阀与钻杆匹配、配有抢接工具
48
防喷单根立于坡道、标识醒目
49
各内防喷工具及时就位、标识醒目
50
井控监测仪器及钻井液净化加重和灌注装置
泥浆罐液面监测与报警装置工况是否正常
51
监测仪器及钻井液净化、加重和灌注装置是否正常
18
液气
分离器
选配应满足钻井过程的使用要求
19
蝶阀手动和气动开关灵活
20
安全阀能够手动开启和复位；仪表齐全完好
21
分离器钻井液排出管与钻井液循环罐固定牢固
22
液气分离器入口管线使用内径不小于78高压管线，并用基墩固定；进出口管线、排气管线应采用法兰连接，转弯处用角度大于120°铸（锻）钢弯头，接出井场75以外，配备性能可靠的点火装置
现场井控设备检查表
序号
设备名称
检查要求标准
1
防喷器组
手动操作杆安装与固定牢靠，手轮应接出井架底座，搭台便于操作；手轮上标明开关方向及到底圈数；手动操作杆与防喷器手动锁紧轴中心线的偏斜不大于30°。
2
应 用16的钢丝绳和正反螺丝在井架底座的对角线上将防喷器组绷紧固定牢固
4
防喷器液路密封良好，无滴漏现象
灭火器定期检查记录卡片（月度检查记录）
室内资料部分
序号
名称
检查要求标准
1
记录情况
对《吉林油田井控实施细则》的学习及记录情况
与相关方签的安全协议
对井控设备的周期检查记录
对气防设施的周期检查记录
Байду номын сангаас公司或指挥所对其安全检查记录
井控演习每月每班各种工况不少一次
钻开油气层前100m组织全员参与的防硫演习记录
井控、气防、消防设备台帐
26
液、气压管路连接牢固，密封良好
27
电泵、气泵工作正常
28
油箱内有足够的液压油
29
电、气源畅通，管线走向安全
30
管排架液压管线连接牢固，密封良好；液控管线处设立高压警示标志
31
使用防爆电器,电源应从配电板总开关处直接引出,采用单独的开关控制
33
司钻
控制台
气源畅通
34
储能器管汇、环形二次仪表的压力显示符合规定
防喷器开关位置正常
6
闸 闸板尺寸与使用钻具匹配。使用复合钻具时若闸板防喷器数量不能满足各种尺寸配置要求时，则本着长者优先的原则，确定半封闸板尺寸，其他尺寸钻杆应准备防喷单根。
7
为 保证防喷器的清洁，防溢管处应安装挡泥伞，圆井上应安装防护盖。
8
放喷管线
放 放喷管线至少两条，其通径不少于78，布局要考虑风向、道路及植被等情况。
2
消防器材
按规范要求配备消防器材且摆放到位：35～65干粉灭火器2只，8干粉灭火器10只，5二氧化碳灭火器2只，消防斧2把，消防锹6把，消防桶8只，直径65，长75m以上消防水龙带1根，直径19直流水枪2支，钻台偏房配备5干粉灭火器2只；机房配备4二氧化碳灭火机2只；发电房配备4二氧化碳灭火机2只；房配备4二氧化碳灭火器2只；坐岗房内配备5干粉灭火器2只；远控房内配备5干粉灭火器2只；炊事班房操作间、会议室各配备4干粉灭火器2只，每幢营房配备2干粉灭火器2只。
坐岗记录
2
有资质单位检测合格证书
全员持有、硫化氢证情况；相关人员持井控证情况（培训后没能及证明时获证的应有培训机构开具的证明）并在有效期内
司钻证及特工证在有效期内
便携式监测仪在有效期内（半年）
固定式在有效期内（1年）
井控装置检修证书（检修周期一般情况下不超过1年；H2S环境下1井次1检修）、内防喷工具试压报告（半年次）
3
安全制度、应急预案活动记录
安全制度的建立健全情况（坐岗制度、干部24h值班制度、井控工作例会（检查）制度等）
各类应急预案制定情况
季节性防护措施的制定
11
放 放喷管线出口距井口不小于75m；含硫油气井应不小于100m；距各种设施应不小于50m。管线尽量平直，因地形限制，转弯处应使用角度大于120°铸（锻）钢弯头或标准两通。
12
放 放喷管线每隔10－15m及转弯处应采用水泥基墩（0.8m×0.8m×1m）固定牢靠，出口处应用双卡双基墩固定；悬空处要支撑牢固，固定应在6m左右。
52
坐岗观察泥浆罐液面高度直读标尺是否正常
53
油气层加重材料和加重钻井液是否符分公司井控细则的要求
现场气防、消防设备检查表
序号
设备名称
检查要求标准
1
H2S器具配套
1、正压式呼吸器15套，并摆放到位
2、充气机1台
3、大功率报警器1套
4、备用气瓶不少于5个（玻璃纤维）
5、现场配备便携式检测仪共5个
6、固定式硫化氢检测报警器1台，探头应分别安装在钻台上、钻台下园井、振动筛、泥浆罐和房区共5个探头以上。
35
各处连接牢固、密封良好
36
手柄位置指示所显示的开、关位置与实际位置一致
37
防喷器和钻机气路联动安全装置动作准确
38
阀件手柄未挂任何物品，方便操作
39
节流
控制台
气源畅通
40
气泵、手压泵工作正常
41
油箱内有足够的液压油
42
各油、气路连接牢固、密封良好
43
换向阀灵活、复位好
44
节流阀阀位开度表反映的节流阀开关位置正确
23
远程
控制台
安装在面对大门左侧、距井口不少于25m，距压井或放喷管线应有1m以上的距离；2米内通道畅通；周围10m内不得堆放易燃易爆、腐蚀物品
24
储能器18.5-21、管汇及控制环形压力10.5 ；充氮气压力7±0.7 ；气源压力0.65-0.8
25
各换向手柄处于正确的位置；全封闸板换向阀手柄限位
放 放喷管线与节流、压井管汇的连接采用法兰连接
13
节流
压井管汇
各 手动闸阀和液动闸阀应编号挂牌，标明开关状态
14
各连接处牢固、齐全（包括仪表、液、气路管线等）
15
节流、压井管汇畅通
16
节流管汇坑的排水良好
17
钻井四通至节流管汇之间的部件通径不小于78，至压井管汇之间部件通径不小于52
节流、压井管汇除安装高压表外，还应安装带有旁通开关的10－16低量程压力表
45
是否排出分水滤气器内的积水
46
防喷
工具
方钻杆上、下旋塞是否灵活好用、备有双套、压力与井口一致
47
钻杆回压阀与钻杆匹配、配有抢接工具
48
防喷单根立于坡道、标识醒目
49
各内防喷工具及时就位、标识醒目
50
井控监测仪器及钻井液净化加重和灌注装置
泥浆罐液面监测与报警装置工况是否正常
51
监测仪器及钻井液净化、加重和灌注装置是否正常
18
液气
分离器
选配应满足钻井过程的使用要求
19
蝶阀手动和气动开关灵活
20
安全阀能够手动开启和复位；仪表齐全完好
21
分离器钻井液排出管与钻井液循环罐固定牢固
22
液气分离器入口管线使用内径不小于78高压管线，并用基墩固定；进出口管线、排气管线应采用法兰连接，转弯处用角度大于120°铸（锻）钢弯头，接出井场75以外，配备性能可靠的点火装置
现场井控设备检查表
序号
设备名称
检查要求标准
1
防喷器组
手动操作杆安装与固定牢靠，手轮应接出井架底座，搭台便于操作；手轮上标明开关方向及到底圈数；手动操作杆与防喷器手动锁紧轴中心线的偏斜不大于30°。
2
应 用16的钢丝绳和正反螺丝在井架底座的对角线上将防喷器组绷紧固定牢固
4
防喷器液路密封良好，无滴漏现象
灭火器定期检查记录卡片（月度检查记录）
室内资料部分
序号
名称
检查要求标准
1
记录情况
对《吉林油田井控实施细则》的学习及记录情况
与相关方签的安全协议
对井控设备的周期检查记录
对气防设施的周期检查记录
Байду номын сангаас公司或指挥所对其安全检查记录
井控演习每月每班各种工况不少一次
钻开油气层前100m组织全员参与的防硫演习记录
井控、气防、消防设备台帐
26
液、气压管路连接牢固，密封良好
27
电泵、气泵工作正常
28
油箱内有足够的液压油
29
电、气源畅通，管线走向安全
30
管排架液压管线连接牢固，密封良好；液控管线处设立高压警示标志
31
使用防爆电器,电源应从配电板总开关处直接引出,采用单独的开关控制
33
司钻
控制台
气源畅通
34
储能器管汇、环形二次仪表的压力显示符合规定