增湿塔喷水说明书
水泥厂增湿塔喷水热平衡计算水量书
水泥厂增湿塔喷水热平衡计算水量书首先,我们需要了解增湿塔的工作原理。
增湿塔通常由喷淋器、增湿介质和增湿介质床层组成。
搅动增湿介质床层,使其与空气进行充分接触,从而增加湿度。
增湿塔喷水热平衡计算的目的就是确定喷水的水量,以满足增湿塔的热平衡要求。
为了计算增湿塔喷水的水量,可以按照以下步骤进行:1.确定增湿塔的入口空气湿度和温度。
这些参数可以通过测量得到。
2.确定增湿塔的出口空气湿度和温度。
这些参数也可以通过测量得到。
3.确定增湿塔的水蒸气平衡曲线。
增湿塔的水蒸气平衡曲线是表示水蒸气饱和度和温度之间关系的曲线。
可以通过查阅相关数据表得到。
4.根据入口和出口空气湿度和温度,确定增湿塔的湿冷效益。
湿冷效益是指每加入1千克水蒸气所带来的空气温度下降量。
可以通过湿冷效益的计算公式来求得。
5.根据增湿塔的水蒸气平衡曲线和湿冷效益,计算出增湿塔所需的水量。
增湿塔喷水热平衡计算水量的公式如下:W = (H_out - H_in) / (ΔH_v - ΔH_w)其中,W表示喷水的水量,H_out表示出口空气的焓值,H_in表示入口空气的焓值,ΔH_v表示湿冷效益,ΔH_w表示水的焓值。
通过上述计算步骤,我们可以得到增湿塔喷水的水量。
为了保证增湿塔的正常运行和热平衡,喷水的水量应根据实际情况进行调整。
根据操作经验,可以逐渐增加或减少喷水的水量,观察增湿塔的出口空气湿度和温度变化,以达到最佳的湿度调节效果。
综上所述,水泥厂增湿塔喷水热平衡计算水量的方法,是根据入口和出口空气湿度和温度,通过计算增湿塔的湿冷效益和水蒸气平衡曲线,确定喷水的水量。
通过实际操作和调整,可以实现增湿塔的热平衡和湿度调节效果。
水泥厂增湿塔喷水技术的发展简介
d o i :10.3963/j.i s s n .1674-6066.2022.01.014水泥厂增湿塔喷水技术的发展简介滕焕银,张志朋(南京西普水泥工程集团有限公司,南京210000)摘 要: 为了实现增湿塔降温降尘的目的,一般采用向增湿塔内喷水的方法㊂利用水分蒸发吸热原理,来达到降温的目的㊂喷水工艺先后经历了高压回流式㊁高压直喷式及低压双流体三个阶段,其中低压双流体雾化效果好,节省投资,运行成本低,成为近十年来大家普遍采用的方案,受到用户的一致好评㊂关键词: 增湿塔; 高压回流式; 高压直喷式; 低压双流体D e v e l o p m e n t o fW a t e r S p r a y i n g T e c h n o l o g y f o rC o n d i t i o n i n gT o w e r i nC e m e n t P l a n tT E N G H u a n -y i n ,Z HA N GZ h i -p e n g(N a n j i n g C -HO P EC e m e n tE n g i n e e r i n g G r o u p C o ,L t d ,N a n j i n g 210000,C h i n a )A b s t r a c t : I no r d e r t o r e a l i z e t h e p u r p o s eo f c o o l i n g a n dd u s t r e m o v a l o f c o n d i t i o n i n g t o w e r ,w e s p r a ye dw a t e r i n t o t h e c o n d i t i o n i n g t o w e r .T h e p r i n c i p l e i sh e a t a b s o r p t i o nb y e v a p o r a t i o no fw a t e r t oa c h i e v e t h e p u r p o s eof c o o l i ng an d d u s t r e m o v a l .T h e p r o c e s s e x p e r i e n c e d t h r e e s t a g e s :h i g h p r e s s u r e b a c k f l o w ,h i g h p r e s s u r e d i r e c t i n j e c t i o n a n d l o w p r e s -s u r e d o u b l e f l u i d .T h e e f f e c t o f d o u b l e f l u i d a t o m i z a t i o nw a s v e r y g o o d .I t s a v e d i n v e s t m e n t a n dh a d l o wo p e r a t i n g co s t .I tw a sw i d e l y a d o p t e d i n t h e p a s t d e c a d e a n dw a sw e l l r e c e i v e db y u s e r s .K e y wo r d s : c o n d i t i o n i n g t o w e r ; H i g h p r e s s u r eb a c k f l o w ; h i g h p r e s s u r ed i r e c t i n j e c t i o n ; l o w p r e s s u r ed o u b l e f l u i d收稿日期:2021-12-01.作者简介:滕焕银(1980-),工程师.E -m a i l :22799991@q q.c o m 水泥是国家建设的基础物资,对国民基础建设起着至关重要的作用㊂中国水泥的发展先后经历了立窑㊁湿法回转窑㊁熟料预分解新型干法窑三个阶段㊂而进入新型干法窑时代后,水泥线中出现了一台设备-增湿塔,它位于窑尾预热器和窑尾袋除尘器之间㊂它的作用是对窑尾预热器的高温废气降温,降低粉尘比电阻,使窑尾袋除尘器达到最佳工作状态㊂增湿塔运行的好与坏,将直接影响到窑尾袋除尘器的除尘效率和使用寿命,甚至影响水泥线的正常运转,所以增湿塔是水泥干法生产线中不可或缺的重要设备[1]㊂1 增湿塔喷水系统工作原理为了实现增湿塔降温的目的,一般采用向增湿塔内喷水的方法,其工作原理是将从窑尾预热器抽来的含尘高温废气,经风管进入增湿塔上锥体的进风口,通过两层气体分布板后均匀分布,喷水经若干个喷枪雾化后与塔体内的高温含尘废气进行热交换,高温含尘废气降温至150ħ左右经出风口进入袋除尘器,塔内经增湿塔降温后沉降的粉尘落入灰斗,由输送设备送入生产线系统[2]㊂2 几种喷水形式的对比向增湿塔内喷水,必须控制水量㊁水温㊁水在塔内的汽化分子大小㊁水在塔内的停留时间㊁保证温降不湿底等等,其工艺先后经历了高压回流式喷水㊁高压直喷式喷水和低压双流体喷水,下面将各自的技术经济指标及优缺点分别列于表1㊂15建材世界 2022年 第43卷 第1期表1 三种喷水技术的经济指标及优缺点列表对比项目高压回流式高压直喷式低压双流体平均雾滴/μm 180~300350150最大雾滴/μm 400~530450~600280~350雾滴随喷水量变化特点喷雾量少时,由于喷雾压力不变,雾化效果不变喷雾量少时,由于喷雾压力下降,雾化效果变差喷雾量越小,雾化效果更好完全蒸发时间/s 11~1313~154初始可降温度/ħ130~160175~185120~150喷枪使用寿命2年左右1年左右6~8年左右喷枪工作压力/B a r 25~3510~35水气压力3~5水泵出口压力/B a r 413610水泵配置(水泥线产量同规格2500t /d )流量:25t /h 扬程:450m功率:75k W 流量:25t /h 扬程:364m功率:55k W 流量:25t /h 扬程:124m功率:18.5k W 流量调节部件回流阀分组及变频分组及变频阀门及管道管件高压高压低压喷枪数量/根20168压缩空气配置不需要不需要需要正常情况下湿底停产风险性少可能性很大,陶瓷喷嘴容易在冷热反复作用下龟裂,而且水量越小雾化越差几乎没有这种情况维护费用较多很多少安装费用多多少适用水源不可直接使用河水,废水,循环水;需使用自来水精密过滤不可直接使用河水,废水,循环水;需使用自来水精密过滤可直接使用河水,废水,循环水;不需使用自来水精密过滤噪声不环保,130分贝不环保,130分贝环保,50分贝以下设备外形散装式,现场组装,安装不可靠影响大散装式,现场组装,安装不可靠影响大集成式,安装可靠有保障占地面积/m220~3020~304自动化程度无可视触摸屏,人工操作,自动化程度低无可视触摸屏,人工操作,自动化程度低可视触摸屏,自动化程度极高,P L C 自控设备可靠性较低很低高 通过以上对比,不难看出双流体技术的优越性显而易见,它性价比高,是最优选择,双流体的突出优点主要有以下几点:1)高度自动化,人性化人机界面,设计完善,美观大方,高可靠性;2)成套设备,集成化程度高,占地面积小,选用部件质地优良;3)安装简单,成本低,工作量少,运行寿命长;4)环保,噪音低,50分贝之下;对水源要求低,对水质要求不高,无需精过滤;5)喷雾颗粒细而均匀,在增湿塔内仅需很短的时间就可以完全蒸发;6)喷枪数量大大减少,节省投资成本㊂所以近十几年低压双流体成为我们的首选㊂3 双流体喷水技术的详细介绍1)双流体喷水的工作原理双流体系统的基本工作原理是喷雾装置将压力为0.7M P a 的压缩空气和压力为0.5M P a 水一同进入双流体喷枪,利用比例阀调节空气与水的比例,水和空气混合后在喷枪喷嘴处迅速雾化,喷出雾滴,在280ħ高温烟气工况下,水雾与高温烟气直接接触,迅速汽化,仅需要2~5s ,将烟气中的显热转变成水的汽化潜热,迅速降低烟气温度[3]㊂系统通过实时采集增湿塔出口的温度来精确调节喷雾的水量,从而达到对烟气温度的自动调节的目的㊂当出口温度高于设定的期望温度时,在控制器的控制下,变频水泵自动调节转速,增25大供水压力和流量,使喷水量增大,这时比例阀会减小压缩空气的量,从而使烟气温度迅速降低到指定范围内;当出口温度降低到温度设计值范围以下时,在控制器的控制下,变频水泵自动调节转速,减小供水压力和流量,使喷水量减小,这时比例阀会加大压缩空气的量,从而使烟气温度回升到指定范围内[4]㊂系统的关键就是喷头的雾化效果,因此选择喷头尤为关键㊂优质的喷头雾化粒径大小一般为150ηm左右,最大为280~350ηm左右的雾滴,这样更易于蒸发㊂2)双流体喷水水量计算增湿塔喷水量计算公式如下G H2O={v k x C k x(T k1-T k2)}/{1000ˑ[(100-T a)ˑ4.187+2257]}(1)式中,G H2O为增湿塔喷水量,t/h;v k为进入冷却系统的窑尾烟气量,N m3/h;C k为窑尾烟气比热, k J/(N m3㊃ħ);T k1为进入冷却系统的窑尾烟气温度,ħ;T k2为冷却后的窑尾烟气温度,ħ;T a为冷却水温度,ħ;4.187为水的比热,k J/(N m3㊃ħ);2257为水的汽化热,k J/t㊂根据以上公式,我们可以准确的计算系统用水量㊂3)双流体喷水用气量计算用气量的计算一般根据用水量的大小乘以一定的系数,系数一般取0.6~0.7之间,即Q气=Q水ˑK[5]Q气为增湿塔双流体喷水用气量,N m3/h;Q水为增湿塔双流体喷水用水量,m3/h;K为水气比系数,这里一般取0.6~0.7之间,N m3/h㊂4)双流体喷水自动化控制模式系统工作时,一般有三种模式:(1)自动模式㊂当整个系统的各部分(各部件)都在安全无故障的状态下,系统根据实际的烟气状态调节,自动检测温度,根据控制逻辑实现整个系统的自动调节,保证出口温度控制在适当的范围内[6]㊂自动模式运行时,当控制器检测出系统出现如下状况时,发出报警信号:a.空气压力偏离设定值过大;b.烟气温度偏离设定值过大;c.液体流量偏离设定值过大;d.水泵干运转;e.温度传感器之间温度偏差过大㊂(2)安全模式㊂当控制器检测到系统中出现如下状况时,系统自动切换至安全模式:a.温度传感器故障;b.压力传感器故障;c.流量传感器故障;d.烟气温度超过安全温度㊂进入安全模式运行时,系统以事先设定好的程序调节工作,同时发出报警信号[6]㊂(3)停机模式㊂当控制器检测到系统中出现如下状况时,系统自动切换至停机模式:a.两台水泵同时出现故障;b.急停按钮被按下;c.异常断电;d.其它需要停机的情况㊂系统自动停机并发出报警信号,由工作人员检查相应问题并实施相应措施㊂4结语综上所述,我们尽量选用低压双流体喷雾系统㊂自2013年以来,我司的云南盈江项目㊁越南春城项目㊁越南晟美项目㊁越南柴山项目及乌兹别克斯坦项目等等不论是增湿塔喷水还是管道增湿喷水,都采用双流体喷雾系统,都反映使用效果很好,雾化粒径小,系统运行稳定,不湿底,所以水泥厂增湿塔降温应尽量采用双流体喷雾系统㊂参考文献[1]邱贤枣,周明亮.浅预分解水泥窑尾废气冷却技术与装备[J].中国水泥,2012(6):22-25.[2]艾军.水泥厂增湿降温喷水系统的选择[J].中国水泥,2012(2):58-61.[3]李小莉.烧成系统废气处理工艺计算及配置[J].水泥工程,2007(3):76-79.[4]张松巍,张春静.新型干法水泥生产线喷水技术中水的影响[J].水泥,2011(2):12-16.[5]殷志峰.窑尾管道喷水降温系统替代增湿塔技术改造[J].建材技术与应用,2019(5):36-38.[6]廖传华,周玲,黄振任.水泥行业用喷雾增湿塔的改型设计[J].环境污染治理技术与设备,2005(2):52-54.35。
增湿塔用喷水装置技术文本
823-新疆金晖兆丰能源股份有限公司2500t/d
熟料水泥生产线
设备招标技术文本
(窑尾增湿塔用喷水装置)
天津水泥工业设计研究院有限公司
2011年06月
第一部分:气象条件
(1)气温
历年平均气温:7.9℃
年最高气温:37.4℃
年最低气温:-32℃
(2)降水量
年平均降水量:120mm
日最大降水量:19.6mm/d
(3)风速
年平均风速: 1.6m/s
月平均风速0.9~1.8m/s
(4)风向:南风或北风,以南风为主。
(5)风力:最大8级。
(6)年最大冻土深度:1m
(7)平均海拔高度:1330m
(8)无霜期:168天
2. 地震基本裂度:
据全国地震基本烈度的划分,建设场地地震烈度为Ⅶ度(第二组),加速度为0.15g。
第二部分:φ8.5⨯34m增湿塔用喷水装置技术文本
1. 技术参数
增湿塔型号及尺寸φ8.5⨯34m
喷水装置台数 1
增湿塔处理烟气量≤550000 m3/h
增湿塔入口气体温度300℃Max450℃
增湿塔出口气体温度120-250℃正常150℃
喷水量27 t/h(具体喷水量由厂家核实提供)
喷水量调节比为1:12连续可调
喷嘴型式
喷嘴数量个
喷嘴工作压力Mpa
2.技术文件要求
1.厂家中标后与增湿塔厂家联系安装事宜,技术文件采用电子版形式给天津院确认。
附件一增湿塔设备资料
附件二增湿塔工艺布置图。
NHP型增湿塔喷雾系统及技术改造
NHP型增湿塔喷雾系统及技术改造陕西社会水泥有限公司有1条1000t/d和1条2500t/d新型干法水泥生产线,均采用南京化工大学陶瓷厂NHP型增湿塔喷雾系统。
2500t/d新型干法水泥生产线出预热器的废气由高温风机送至增湿塔处理后分为两路,一路先进入立磨系统进行原煤烘干后再进电收尘器,另一路直接进入电收尘器。
而1000t/d干法水泥生产线高温风机在增湿塔后面,出预热器的废气经增湿塔处理后,由高温风机送至大布袋收尘器。
文章就我公司2500t/d新型干法水泥生产线增湿塔喷雾系统存在问题及改造方案和技改效果,作一总结介绍。
标签:NHP型增濕塔喷雾系统;技术;改造1 NHP型增湿塔喷雾系统介绍NHP型喷雾系统包括:NHP型喷嘴、NHP型喷枪、NHP型高压胶管、NHP 型高压过滤器、NHP型节能喷雾泵、NHP型免拆洗过滤器及NHP型变频自动控制系统等。
NHP的主要特点是雾滴细小稠密,雾化角度大,在增湿塔截面装三个喷头就能将整个平面覆盖一层,通常我们装三层,粉尘流动中,至少受到雾层的三次拦截,总要被润湿,并降低其比电阻,为电收尘器收尘做好前期工作。
该系统收尘效率高,排尘浓度低(<100mg/m3),节电,性能稳定,运转率高,并能跟踪温度,控制水量,可自动和手动。
1.1 NHP型喷嘴外壳是不锈钢,喷嘴内部由特种材料(莫氏硬度为9,仅次于金刚石)制成,具有良好的耐酸、耐碱、耐高温、耐磨损性能;另外其内部特殊的内部结构设计,使能喷嘴在0.3MPa时也能正常雾化,雾滴直径为20~70μm,雾化效果好,可雾滴与烟气充分接触,从而有效降低废气温度和粉尘比电阻。
1.2 喷枪具有低压无回流雾化的特点,经过泵加压的水全部用于喷雾。
喷水管路不带回流装置,不需要电磁阀和电动阀,不需要压缩空气,减少了管道和钢材用量的同时也节药了能源。
1.3 高压回流式喷枪所配用的水泵不仅功率大且满负荷运转,压力达4.0MPa 以上的水打到喷枪处,再经过回流装置回到水泵进水口,造成能源的极大浪费,且系统在高压下运行易发生故障、控制精度低,为了进一步调节还需启动电磁阀,电磁阀和用于调回水的电动阀易失灵和损坏,系统的故障点增加。
喷雾塔使用说明
喷雾塔使用说明书
为了让喷雾塔能正常使用和延长使用寿命,特提出以下几点要求1、开塔前请仔细检查塔内有没有泥粉或其他东西堵塞喷雾塔口,
喷枪是否有东西堵塞,及喷枪的喷射高度和角度。
2、喷雾塔点火后当塔顶的温度达到200~250度时,就要开始喷
水,以防止塔内不锈钢板干烧,以致影响喷雾塔的使用寿命。
当喷雾塔达到喷粉温度时,停止喷水,开始喷泥浆。
3、在正常喷粉时,请留意喷雾塔顶的温度,尽量不要超过
620~650度。
因为当长时间超过650度时会严重影响喷雾塔的使用寿命!请操作人员注意!
4、当停塔时,要打开2扇门,并且不能关掉风机,至少持续开机
1个半小时。
以防止余温和水分对喷雾塔内不锈钢板的侵蚀。
5、停塔后,清洗好喷枪和环形浆管,以防止泥浆堵塞,影响下次
的生产。
以上是本贵司长期在生产过程中的经验总结,望贵公司多多参考。
喷淋塔操作及使用说明书
喷淋塔操作及使用说明书采用不锈钢材质,流量Q=20m³/h,扬程H=25m,功率2.2kW药剂桶参数:采用PE材质,容积100L,配有搅拌器和液位计。
控制柜参数:采用PLC控制,可实现自动控制和手动控制两种模式。
3)运行前操作准备a.检查设备各部位是否完好无损,如有问题及时处理;b.检查药剂桶液位,如低于液位计要求,及时补充药剂;c.检查风机、水泵、喷淋系统等设备是否正常运行;d.检查控制柜是否开启,是否处于自动控制模式。
4)操作步骤a.开启风机,使废气进入喷淋塔;b.开启水泵,使药液喷淋在废气中;c.检查PH值是否正常,如不正常及时调整药液配比;d.根据实际情况调整风机、水泵、药液配比等参数;e.定期检查设备运行情况,及时处理问题。
5)排水操作步骤a.定期检查循环水质量,如有问题及时处理;b.按照规定周期对循环水进行处理;c.将处理后的循环水排放至指定地点。
6)注意事项a.操作前应仔细阅读使用说明书,了解设备性能和操作流程;b.严格按照操作步骤进行操作,不得随意更改参数;c.定期检查设备运行情况,及时处理问题;d.操作结束后及时清洗设备。
7)日常维护a.定期检查设备各部位是否完好无损,如有问题及时处理;b.定期更换药剂和滤网等易损件;c.定期清洗设备,保持设备清洁;d.定期检查控制柜及电气设备是否正常运行。
8)泵的操作与运行中维护说明a.定期检查泵的运行情况,如有异常及时处理;b.定期更换泵的密封件和轴承等易损件;c.定期清洗泵体,保持泵的清洁;d.操作时应注意泵的启停顺序,不得频繁启停。
9)酸碱喷淋塔药剂操作说明a.药剂的配比应按照实际情况调整;b.药剂的添加应均匀,不得过量或不足;c.药剂的储存应注意防潮、防晒、防冻。
本文介绍了喷淋塔的操作步骤及日常维护注意事项。
喷淋塔是一种废气处理设备,需要运行前进行操作准备,如检查废气管路开通情况、开启已进行工作的抽风橱或吸气罩阀门、循环水池水至设定高度等。
湿润喷洒设备说明书
SIPHON FEEDABRASIVE BLASTERModel #390-7837Distributed by:TRACTOR SUPPLY COMPANY 5401 VIRGINIA WAY BRENTWOOD, TN 37027For customer support, call: 1-888-376-9601www.TractorSupply .comWARNING: BEFORE USE, READ AND UNDERSTAND OPERATOR'S MANUAL. Improper operation ormaintenance of this product could result in serious injury and property damage. Read and understand allwarnings and operation instructions before using this equipment. When using air tools, basic safety precautions should always be followed to reduce the risk of personal injury.WARNING: This product can expose you to chemicals including lead, which is known to the State of California to cause cancer, and Di(2-ethylhexyl)phthalate (DEHP), which is known to the State of California to cause birth defects or other reproductive harm. For more information go to .WARNING: Contains lead. May be harmful if eaten or chewed. May generate dust containing lead. Keep out of the reach of children.To ensure the Blaster is assembled and used correctly, carefully follow all instructions.1. Attach Quick Connect Coupler to Air Hose Adapter and tighten with wrench. NOTE: Use of sealant tape isrecommended on the threads of Air Hose Adapter to prevent air leakage.2. Ensure Rubber Hose is firmly attached to Abrasive Gun. Tighten with Hose Clamp. Ensure other end of Rubber Hose is inserted securely into Abrasive Media Storage.WARNING: Use recommended blast material only.3. Attach Air Hose to Quick Connect Coupler on Abrasive Gun.4. Set air pressure between 80-100 PSI.5. Point Abrasive Gun in a safe direction-away from people, pets or anything around you that may be damaged by direct or indirect abrasive spray.6. Pull Trigger to begin abrasive blasting.7. Release Trigger to stop.8. When finished abrasive blasting, disconnect Air Supply from Abrasive Gun.SIPHON FEED ABRASIVE BLASTERNOTE: Nozzle may become worn with time and need to be replaced. T o replace, twist off Nozzle Cap and remove Nozzle. Attach new Nozzle and secure by twisting Nozzle Cap until securely tightened.Recommended Abrasive Media size: 120#; 150#; 180#; 220#。
pp喷淋塔操作说明
pp喷淋塔操作说明
1、启动前准备事项:
①检查循环槽液位,当液位低于标记时立即补充,同时调节循环液浓度;
2、启动步骤:
①开启电源总控制系统;
②开启循环泵浦,启动约60秒后,风机启动;3、正常运转检查事项
①检查风机是否运转正常,风机开启30分钟后,检查油浴式轴承座的升温状态在60-80℃为正常运转;
②检查风车有无异常磨擦声,手感风车外壳无明显振动;
③检查循环泵是否正常运转,是否漏水;喷头喷水是否正常;
④检查各阀是否在正确开关位置;
⑤检查水泵工作情况,定期检查并清洗喷嘴头内之沉积物;
⑥检查加药泵浦是否正常工作,经常清除药箱中的杂质,防止堵塞吸入口;
⑦严格禁止将高浓度药水大剂量倒入水箱中,此非正常行为将导致塔体内填料支架的倒塌和水箱的严重损坏。
2、停机注意事项
①检查各设备工作正常与否,并提出设备在停机时的保养注意事项;
②停机后应对加药箱中的药液进行补充,FRP风机轴承座换油
或补足油量,水泵密封处加固,清除塔体中的沉淀物,检查喷头是否有杂物堵塞等工作;③检查各进出水阀门是否在正常工作状态下,并开闭灵活有效;
④停机前检查电控箱各指示灯应呈开启状态,绿灯亮。
3、停机步骤:
①关闭自动补水阀门;
②打开塔体水箱中排水污阀门,使水位下降1/4-1/3
④关闭循环水泵;
⑤放水约10-20分钟,确认水位下降15-20cm(即水位下降1/4-1/3)后关闭FRP风机;
⑤关闭系统电源。
说明书(预热器分解炉;增湿塔)
预热器分解炉使用说明书云南创森环保科技一、概述以预热器、分解炉为代表的新型干法水泥生产技术是国际公认的代表当代技术发展水平的水泥生产方法。
具有生产能力大、自动化程度高、产品质量高、能耗低、有害物排放量低、工业废气物利用量大等一系列有点,成为当今世界水泥工业生产的主要技术。
预热器主要是把生料的预热和部分分解由它来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回转窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气流充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
分解炉置于预热器和回转窑之间,设有燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程在分解炉内以悬浮态或流化状态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。
燃料喷入装置的设置,使得燃料大部分从分解炉内加入,少部份有窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命。
因而具有优质、高校、低耗等一系列优良性能及特点。
二、工作原理预热器主要由旋风筒(C1筒、C2筒、C3筒、C4筒、C5筒)、风管、下料管、吹堵系统、烟室等几部分组成;分解炉则是置于预热器和回转窑之间。
预热器、分解炉系统是一种生料悬浮预热、分解的设备,生料粉在悬浮状态下与高温气体充分混合、迅速传热,传热面积太热效率高,生料的升温速度快。
生料由二级筒至一级筒管道喂入,随上升气流进入一级筒被收集,在旋风筒内旋转,产生离心力,生料粉在离心力和重力的作用下与烟气分离,沉降到锥体后落到C2、C3级筒之间的气体管道内,又悬浮于热烟气中进行热交换。
然后按照与系统高温气流相反的方向,依次经C2筒、C3筒、C4筒、分解炉、C5筒,进行预热及分解,分解率约达85-95%,最后由C5筒收集入窑尾烟室,而高温气流则依次经过窑尾烟室、缩口、分解炉混合室、五级筒、四级筒、三级筒、二级筒、一级筒,与生料进行热交换,温度逐渐降低,最后由窑尾高温风机排出。
增湿塔自动喷淋系统工艺和控制流程简介
还有一种情况是原煤本身的重要组分含量发生
由于烧成工艺的变化, 预分解窑的热力负荷较传 统的S窑大大降低, P 窑头煤的作用主要是提供熟料烧 成所需的烧结温度,窑头煤偏低时fa被C 吸收不 CO Z S 充分, 熟料疏松多孔, 升重轻; 窑头煤偏高, 窑内不完 全燃烧情况加剧, 实际烧成温度反而降低, 严重者可 能导致煤粉散落于出窑熟料上继续燃烧, 造成“ 堆雪 人” 等工艺事故的频繁发生, 这种情况往往发生在熟 料fa偏高不合格的情况下, CO 经验不足的操作员为了
系统的管道压力, 一般在23 M a -. P左右, 5 水枪的调节 范围为1 , : 因此该系统喷水量调节范围较小, 较适 4 比 合于烟气温度变化不大的工况, 多用于小型旋窑生产 线。 但是, 压力式控制系统能耗较小, 因为该系统没有 什么电动阀门, 水泵一般也不会满负荷运行, 而是随 工况的变化随时调整着转速, 多数情况下是低速运行 的, 有时甚至不运行, 所以综合起来压力式控制系统
回流式水枪。 一部分水经喷嘴雾化喷出, 用来给高温 烟气降温增湿, 其余未被雾化的水经水枪回流管进 人回水环管, 经电动调节阀返回 水箱。 电动调节阀是 调节塔内喷水量的关键执行元件,因为水泵工作时 电机转速是恒定不变的, 这样总的供水量就不变, 在
点, 由合适量程的热电偶做为一次检测元件, 实现温
而控制了喷水量的多少。
2 O d O t 以上的生产线及窑尾余热利用等较复杂的回 O1
转窑系统。 由于系统开启后水泵基本上都是在满负荷
状态下工作, 机转速恒定, 电 不管喷水量如何变化, 水
泵能耗都一定, 其中一部分是有用的, 即用于喷水的
部分, 另一部分可以说是做了无用功, 仅仅是把水从 水箱内抽走又送回了水箱, 所以回流式控制系统的缺
增湿塔技术要求
增湿塔喷雾系统技术要求一、货物需求一览表二、技术规格1.需求设备及数量增湿塔喷雾系统(含设计) 1台套2. 交货地点:焦作千业水泥有限责任公司二期4500t/d熟料水泥生产线安装现场指定位置。
3.交货期:20天4.供货范围4.1 增湿塔喷雾系统壹台套,能保证该设备长期、安全、正常运转,并达到下面所要求的技术参数所必须的随机附件、地脚螺栓、专用维修工具、随机备件等。
其中包含如下设备和零部件:喷水控制柜(含变频器、PLC一套),水泵2台,喷枪,高压过滤器,高压胶管,不锈钢对丝、球阀、短管,热电阻,压力表,压力变送器,各种阀门,低压过滤器,供货范围是从增压泵房水箱后到塔顶喷枪(不含管路)。
缓冲器,水箱,由供货方提供图纸,业主制作,主管路由业主采购。
另外赠送20只喷嘴。
4.2 增湿塔喷雾系统的方案,整体工艺设计,工艺图纸,零部件图纸和现场技术指导由卖方负责。
4.3卖方必须满足但不仅限于第5款技术参数中所规定内容。
5、技术要求5.1技术标准及相关说明5.3技术参数(参数由南京水泥设计院提供)5.4 喷嘴和喷枪必须选用进口优质不锈钢制成,喷嘴芯要耐磨、耐高温、耐酸、耐碱。
球阀、过滤器、大小头及连接短管均为不锈钢材料5.5、电器元件通用配置1、低压断路器:ABB或施耐德品牌2、交流接触器:ABB或施耐德品牌3、热继电器:ABB或施耐德品牌4、中间继电器:欧姆龙、魏德米勒或施耐德品牌5、PLC:西门子200、300系列6、电机:(1)、安徽皖南电机股份有限公司,皖牌。
(2)、西门子电机(中国)有限公司,贝得电机。
(3)、西安西码电机有限公司,SIMO牌(4)重庆塞力盟电机有限公司(5)、特种电机要选用国内优秀品牌,并得到买方电气人员的签字认可。
7、按钮、信号灯和转换开关类:施耐德品牌8、电流、电压表:许继集团9、电缆电线:要选用国内优秀品牌,并得到买方电气人员的认可。
10、接近开关和限位开关:施耐德品牌。
11、其余主要电器元件要选用国际或国内优秀品牌,并得到买方电气人员的认可。
增湿塔急冷塔喷水系统选型设计
增湿塔急冷塔喷水系统选型设计增湿塔/急冷塔广发应用于水泥窑和垃圾焚烧窑,用于烟气急冷降温或烟气调质,因为其操作稳定可靠、投资较低,取得了良好的应用效果。
但是,也有一些项目,由于增湿塔设计选型、喷枪布置、喷嘴选型、自动化控制、运行维护等问题,造成了增湿塔/急冷塔的湿底、湿壁,甚至造成塔内堵塞。
为此,针对增湿塔/急冷塔喷水设计选型,建议如下:1、增湿塔规格设计A、设计增湿塔前,我们必须搞清楚烟气的工况条件,如处理烟气量、气体含尘浓度、增湿塔进出口气体温度、进气口工作压力、进气口烟气露点(或含水量)、气体成分等。
由烟气的工况数据,计算出增湿塔所需要的最大喷水量。
B、根据系统需要的水量,需跟喷水厂家咨询确定喷枪喷嘴雾滴直径。
雾滴大小的不同,决定了其在塔内的蒸发时间。
喷枪雾滴直径越小,则蒸发时间越短,塔可做的直径更小或更短。
从而可实现增湿塔直径或塔高更经济,总投资最优化。
在此特别提醒,如业主对增湿塔塔底窑灰含水量有明确要求,且需要总包方或增湿塔提供方要做出保证时,一定要提前咨询喷水系统供应商,选定合适的喷雾系统和增湿塔,否则可能蒙受重大的经济损失。
2、喷枪数量确定喷枪的数量根据系统喷水量、系统设定的雾滴直径,喷枪特性曲线来确定。
3、喷枪设计及布置喷嘴的角度、喷枪与喷嘴的角度、喷枪的长度,应根据喷枪的数量、增湿塔的直径、高度、塔内风速合理设计。
有条件的应进行模拟确定,避免喷枪角度不合理,造成喷水淋壁,导致塔内湿壁现象发生。
4、喷枪水/气比调节以上1、2、3步的设计仅是初步实现了设计选型的合理化,但是运行维护或自动化控制不当,也会造成湿底湿壁。
目前,喷水喷枪大部分为双流体喷枪,运行时首先要控制好喷枪水/气之间的搭配,根据系统喷水量合理控制喷枪的水压、气压。
5、喷水系统自动化控制为了保证喷水系统的稳定运行,减少人工成本,提高自动化程度,喷水系统一般会配置相应的测温、测压、测流量、液位计等传感器和PLC等,用于喷水系统的智能控制。
回转窑操作方法 回转窑中控操作规程
回转窑操作方法回转窑中控操作规程:1目的统一操作思想,实现回转窑均衡稳定生产,进一步降低熟料烧成热耗,充分利用低品位燃料,确保回转窑运行周期八个月以上。
2使用范围本规程适用于¢4.8×74m RF5/NC 新型干法回转窑中控操作。
3 指导思想3.1保证最佳热工制度,不断优化工艺参数,确保回转窑长期优质、稳定、高产、低耗运行;3.2树立全局观念,与原料系统、煤磨系统互相协调,密切配合;3.3三班统一操作,风、煤、料、窑速合理皮配,确保热工系统平衡;3.4充分利用预热器气体分析仪、窑尾气体分析仪,合理搭配炉、窑用煤比例,确保燃料完全燃烧。
3.5严禁入窑溜子及窑尾烟室高温,防止预热器各旋风筒、分解炉、窑尾烟室等部位结皮、堵塞。
3.6保持回转窑内合理的热力强度分布,保护好窑皮和窑衬,延长窑系统运行周期;3.5合理调整篦冷机篦床速度和各室风量,提高热回收效率。
4 窑系统工艺流程4.1生料入窑部分:生料由生料库底手动闸阀、电控气动阀、电控流量阀分七区进入生料标准仓;经充气均化后的生料经手动闸阀、电控气动阀、电控流量阀、斜槽、入胶带斗提,喂入预热器;4.2 RF5/5000预热器内,生料和热气流进行热交换,在到达C4A、C4B旋风筒后进入分解炉内进行煅烧,然后进入五级旋风筒进行料气分离后,物料入窑煅烧;4.3 NST-1分解炉由炉体及出气管道构成,三次风管单侧倾斜入炉,物料从两个下料口入炉,分解后的物料经五级旋风筒收集后入窑煅烧;4.4 回转窑规格为φ4.8×74m;斜度:4%;主传动转速:max4.0 r/min;生产能力:5000t/d;4.5篦冷机采用三段篦式冷却机(NC39325),冲程采用液压方式;篦床实际面积为121.2m2。
窑头收尘下的粉尘与出篦冷机的熟料汇合经裙板输送机送入三个熟料库。
冷却机高温段热风经窑头罩一部分入窑作为窑的二次风,一部分入分解炉作为三次风,冷却机中温段热风入煤磨烘干原煤;剩余的气体经电收尘除尘后排入大气中;4.6废气处理:预热器的高温气体经过高温风机抽吸,再经增湿塔降温后作为原料系统的烘干热源或经窑尾电收尘除尘后排入大气。
回转窑作业指导书
回转窑作业指导书1、目的:使烧成系统在受控状态下运行,合理地把握系统参数,稳定热工制度,煅烧出质量合格的熟料,完成熟料生产任务,保护好窑衬及炉衬,树立质量、环境、计量、安全意识,到达防治污染、节能降耗和安全生产的目的。
2、范围:适用于中控室窑操作员。
3、职责与权限:3.1负责窑系统设备的开停,有权利对突发大事紧急停车,力求收尘设备与主机设备同步运行,觉察特别准时处理或上报值班长及有关人同。
3.2负责窑系统参数的监视、把握,保证生产、计量设备安全有效地运行,运行中力求高效、低耗,有必要时以口头或书面的形式向技术人员提出操作参数修改及其他建议。
3.3负责窑产、质量指标的完成。
严格依据工艺部、品质部要求进展监视、把握,负责熟料产量、质量指标的完成,力争把握消耗在合理范围之内。
3.4负责窑系统操作过程中消灭的安全、环境、计量等不符合体系要求状况的调整、处理,并准时通知巡检工检查。
3.5 生疏并理解 ISO9001、GB/T28001、ISO14001、GB/T28001 各质量体系的名词术语、方针、目标。
3.7生疏本系统或本岗位环境因素、危急源,生疏应急与响应方案。
3.8完成治理人员临时交办的任务。
3.9记录书写工整、标准,交接班清楚。
3.9、负责搞好本班卫生。
3.10.检修时参与检修工作。
4、技术要求:4.1、参数把握:4.1.1、投料量 165-180t/h。
4.1.2、一级预热器出口≤360℃。
4.1.3、五级预热器出口温度 850-890℃。
4.1.4、分解炉出口温度 860-900℃。
4.1.5、窑尾烟室温度 950-1050℃。
4.1.6、窑头电收尘温度≤250℃。
4.1.7、三次风温≥800℃。
4.1.8、出篦冷机熟料温度<100℃,不见红料。
4.1.9、220℃<窑筒体温度<350℃。
4.1.10、一级预热器负压 4500-6000Pa。
4.1.11、窑尾烟室负压 100-300Pa。
4.1.12、窑头负压 20-60Pa。
增湿塔NHP型智能喷雾系统的应用
要
图1 水泥窑粉尘比电阻与温度、 湿度的关系
( )采 用 变 频 自动 控 带 柜 , 系统 实 施 自动 跟 3 0 对
求 工 些
-9 7-
( ) 气 的调质 处理效 果好 , 而确保 了除尘 3烟 从 系 统 的 高效 率 运 行 。该 5 0 t 生 产线 增 湿 塔 喷 00/ d
压较 低 , 经常 出现 “ 湿底 ” 现象 , 输送 设备 堵 塞 。通 使
过 采取 措 施减 少 喷水 量 至 不 出现 “ 湿底 ” , 气 温 时 废
度又会 出现偏高, 导致电除尘器除尘效率降低 , 频繁
出现 烟 囱 冒烟现 象 。
温和耐磨损性 ; 另外其特殊的结构设计 , 使得喷嘴在 0 P I 能正常喷雾; .M a ̄ 3 J 雾滴直径为 2 ~ 0 , 雾 0 7 m
出 口含 尘 浓 度 ( 况 下 ) 到 国 家标 准 ≤3 mg 标 达 0 / m
功 率水 泵 后 , 需用 9 k 的变频 电机 , 能实 现低 仅 0W 就 压无 回 流雾 化 。经过 泵 加压 的水 全 部用 于喷 雾 , 既 可 大 大 降低 水 泵 的实 际运行 功耗 , 又能 满 足 生产 需
5 ,0 1% ,,,; %, % 1 %,5
低 了粉尘 比电阻和废气温度。第二 , 喷枪具有低 其 压 无 回流 雾 化 的特 点 。第 三 , 变 频 自动 控 制柜 可 其
跟踪 烟 气 温 度 变化 凋 节供水 量 , 现节 能 型 自动 喷 实 雾 。 因此 相对 回流 式 喷枪 而 言 , HP 喷雾 系统 在 N 型 喷水 压力 较低 接 近 03 a .MP 的情况 下 , 仍然 具 有 良好
的雾化效果 , 这一特性对带有余 热发 电系统 的新型 干法生 产 线增湿 塔 系统 , 现废 气 的调 质处理 , 实 其适
增湿塔喷水自控系统
增湿塔喷水自控系统
白建川
【期刊名称】《中国水泥》
【年(卷),期】2003(000)009
【摘要】@@ 采用增湿塔对尾气增湿降温在目前已越来越普遍.一些厂家引进了先进的电除尘技术,但由于对增湿塔的自控系统重视不够,喷水系统不能使烟尘的温度和湿度适合电除尘器的需要.
【总页数】1页(P64-64)
【作者】白建川
【作者单位】大连顺成仪表阀门有限公司,辽宁,大连,116021
【正文语种】中文
【中图分类】TQ172
【相关文献】
1.S7-200与变频器MODBUS通信在增湿塔喷水系统中的应用 [J], 年军;邬银斌
2.增湿塔喷水系统的工艺改进 [J], 曹文斌
3.PLC在增湿塔喷水系统中的应用 [J], 田勇
4.窑尾管道喷水降温系统替代增湿塔的技术改造 [J], 殷志峰
5.“增湿塔回流式喷水系统开发” 获中建材技术革新奖二等奖 [J], 赵建涛
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增湿塔喷水量及其调节
增湿塔喷水量及其调节
胡也明
【期刊名称】《水泥技术》
【年(卷),期】1993(000)001
【摘要】增湿塔是新型干法水泥厂常用的设备,其喷水量的调节直接影响到增湿降温的效果。
本文结合工源水泥厂技改工程的设计实例,提出了采用带前馈——反馈的喷水量调节系统,该系统可以更好地保证增湿塔的使用效果。
【总页数】4页(P11-14)
【作者】胡也明
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TQ172.688
【相关文献】
1.增湿塔喷雾增湿系统调节阀的流量特性分析与选型 [J], 徐泽泉;孙蓉
2.我厂增湿塔的特性及喷水量对窑尾风机和电除尘器的影响 [J], 李可春
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4.大直径厚壁气瓶淬火时不同喷水量下流动换热及应力特性仿真模拟 [J], 高静娜; 高颖; 徐钦冉; 王葛; 李强
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南京雄鹰自控工程有限公司地址:南京市江东中路313号中泰国际广场邮编:210019 传真:(025)87783184 NAJING STRONG EAGLE AUTOMATION 电话:(025)52339281 87783181/82/83CONTROL ENGINEERING CO.,LTD E-mail:seagle@目 录一、系统简介 (1)二、系统安装说明....................................... .. 1三、使用前的系统调试 (2)四、电气控制柜使用说明 (3)五、ZSLP喷雾系统与回流式增湿塔喷雾系统的技术经济比较 (9)六、增湿塔喷水系统使用注意项 (11)七、高温胶使用方法 (12)八、附录 (12)九、仪表参数 (14)一、系统简介ZSLP型增湿塔喷雾系统是我公司工程技术人员在充分吸取水泥生产现场经验的基础上,专门开发、设计、生产的新一代喷雾系统。
该系统充分考虑增湿塔内喷嘴的雾化效果,采用高效喷雾喷嘴,使喷嘴雾化角度达到90℃~110℃(回流式增湿塔喷雾系统喷觜雾化角度仅50℃~60℃),克服了一般回流式增湿塔喷雾系统在150℃时都有可能湿底的缺陷。
该系统在控制功能上充分运用现代自动控制技术,由温度传感器做为检测元件从增湿塔出口检测温度信号,通过检测信号进入P I D调节系统对增湿塔水泵电机转速进行变频自动调速,以达到自动调节增湿塔喷嘴的喷水量目的。
系统主要元件——变频器等采用国外进口设备,具有可靠性高、稳定性好、节能、维修维护量少的优点。
ZSLP型增湿塔喷雾系统完全能取代老式增湿塔喷雾装置,使进入电除尘的烟气含尘量控制的最佳状态,充分发挥窑尾电除尘器的工作效率。
二、系统安装使用说明1、管道安装使用说明1、管道的安装根据现场工艺状况决定,安装要求:尽可能减小管道安装长度,做到横平竖直,以减少管道内水的阻力和流程损失。
并做到不影响行人的安全和交通。
在法兰、弯头、活接的使用上应确保管道的维护、检修方便为目的。
2、水泵到喷嘴处的管道采用中压管,所有截止阀、压力表、弯头等都选用耐中压的。
喷水管采用不锈钢管。
3、安装过程中,应保证环形管与增湿塔外壁距离在100~200mm之内,水管上的高压过滤器应偏离喷孔300~400mm,便于喷枪管的装入和取出。
4、所有管道均应做防锈处理。
在冬季气温较低的环境中使用时,室外管道还需进行保温处理。
三、使用前的系统调试1、增湿塔喷雾供水管路安装完成后,应对系统管路进行冲洗,清除管内的杂物。
在冲洗管路时,先不装喷嘴,避免管内的杂物造成喷嘴的堵塞。
2、确认管路污物排除完毕后,先检查清洁高压过滤器滤网,再检查系统管路是否有泄漏、堵塞以及各阀门是否灵活后,方可安装高效喷嘴。
3、喷嘴与喷杆的螺纹连接处应用聚四氟乙烯生胶带或耐高温胶水进行密封,确保连接处不漏水,同时要防止生胶带堵塞喷嘴。
4、确定管路及喷嘴和喷杆正常后,将全部喷嘴放在增湿塔外,开启水泵,调节缓冲器上的回水阀,将环形管处压力调至 1.5MPa,使喷雾状况良好,在增湿塔进口温度大于250℃时,将喷枪逐个插入增湿塔内,插入每个喷枪的间隔时间须大于20分钟。
在调试时,增湿塔底的螺旋输送机处要有专人看管,确保不“湿底”。
5、环形管上的压力可在0.8~2.5MPa之间调节,地面压力不能低于1.0MPa。
当进入电收尘器烟气温度大于150℃时,应关小回水阀门以增加进增湿塔的喷水量,反之,则开大回水阀门以减小进入增湿塔的喷水量。
调试合格后,关闭回水阀,通过电气自动控制系统调节水泵电机的运转频率使其自动调节进入增湿塔的喷水量。
6、不用的喷嘴应及时从增湿塔内取出,重新使用时,应将喷嘴在喷雾状态下插入增湿塔。
如果污物或固体碎片经常堵塞喷嘴,很可能是供水管路内部锈蚀或结垢造成,应及时更换新的供水管路。
7、增湿塔喷水量的调节系统调试时,应打开增湿塔出口处的螺旋输送机盖,以检查增湿塔出料的湿度,辟免湿底造成回料困难。
发现有增湿塔湿底的情况时及时调整喷水量。
具体调节方法如下:(1)改变回水阀门开度;(2)改变水泵转速,水泵转速的调节由变频器控制;(3)废气温度过低,以上调节达不到目的时,可取出一定数量的喷管(此时仍应保持喷嘴在增湿塔内呈均匀分布的情况)。
不用的喷嘴,应及时取下,妥善保管,以免损坏或丢失。
8、在上述的手动调节完成,经使用一定时间后,达到所要求的工控条件时,则可将系统投入自动调节运行。
四、电气控制柜使用说明1、概述电气控制柜是ZLSP型增湿塔自动喷雾系统的重要组成部份,它采用了连续P I D控制技术及变频调速技术,通过控制进入增湿塔的烟气温度来调节控制进入电收尘器的烟气温度,进而控制进入电收尘器的粉尘比电阻,以提高电收尘器的收尘效率。
该控制系统采用数字调节仪、PLC可编程序控制器与ABB变频器相结合,具有优良的控制品质及完备的自动保护措施。
2、主要技术性能(1)温度测量显示范围:0~600℃(2)显示分辩率:0.1℃(3)测湿基本误差:±2℃(4)额定输出功率(控制水泵电机功率):7.5~110KW(5)控制方式:P I D连续控制(6)工作电源:交流380V/50Hz 三相四线制(7)工作环境:温度:0~45℃;相对湿度:大于85%;无腐蚀性气体、无粉尘、无震动(8)外形尺寸:3、工作原理:该控制装置可分为就地控制与集中控制,就地控制为本柜控制方式,集中控制为由DCS控制系统进行控制,并设有水箱液位保护。
在就地控制方式时,被控参数(增湿塔出口温度)目标值设定为在本柜P I D数显温度调节仪上进行设定,集中控制方式时,被控参数目标值设定由上位机进行设定。
增湿塔出口温度经由一体化温度传感器检测后,经转换成4~20mA直流电流信号送入P I D数字显示调节仪,该仪表在显示被测温度的同时,将被测温度与仪表设定值进行比较,经P I D运算后由仪表送出4~20mA电流信号至变频器控制输入端,变频器由仪表送入的信号对增湿塔喷雾水泵电机转速进行调节,从而控制进入增湿塔的进水量,使增湿塔出口温度始终保持在一恒定状态,确保电收尘器的工作效率。
在控制过程中,当被控参数值(增湿塔出口气体温度)小于P I D数显调节仪设定下限目标值(如140℃—出厂设定值)时,此时,调节仪将发出停转信号使水泵电机停止运行,暂停喷雾增湿,从而避免增湿过度造成增湿塔湿底。
若被控参数恢复到仪表设定值上限(如260℃—出厂设定值)时,水泵电机则自动恢复正常运行。
4、控制柜内部接线图(见附图)5、设置参见说明书第九部分仪表参数6、操作(1)合上控制柜电源Q1变频器得电有显示,此时可对变频器参数进行设置或查看变频器原设置参数的数据。
(2)合上Q4柜内仪表电源开关,此时柜面所置仪表上电有显示。
如若控制室内环境温度较高,则应开启Q5控制柜内冷却风扇。
在仪表上电后,此时可对P I D数字显示调节仪参数进行设置可查看。
(3)为确保本自动喷雾系统能正常工作,此系统安装了两台同型号水泵,水泵工作方式为一台正常使用,一台备用,以方便在其中一台水泵出现故障时能启用另一台备用水泵运行,并达到满足生产连续进行、方便检修的目的。
为此,在控制系统设计时,设置了“工作泵选择”开关,在确定1#泵工作、2#泵备用或1#泵备用、2#泵工作时,则变频器输出端接触器对应所选择的水泵进行连接,在控制柜面板上将有对应的指示灯指示所选择的工作泵。
此时,虽然变频器及仪表上电,但因为无控制信号输入,所以水泵仍处停机状态。
但在变频器显示窗口显示为0Hz与某一Hz数字交替闪烁。
(4)根据用户电气控制规模,可以方便地在本控制柜上选择“中控/就地”控制,“中控”指在用户对全厂或车间进行DCS集中控制时,本控制柜内的电机开停指令、被控参数目标值的设定及调节等控制指令均由中控室进行操作和控制;“就地”控制指在本控制柜上完成所有控制指令的操作。
在用户选择了“中控/就地”控制方式后,控制柜面板上将有对就的指示灯显不用户所选择的控制方式。
(5)在就地控制方式时,确认系统设备正常充许开机后,按下起动按钮SB3,运行指示灯HL6灯亮,如此时增湿塔出口温度大于仪表设定下限值(出厂设定为140℃),变频器开始有输出,从0Hz起缓慢增加,直至达到与调节仪表的输出控制相符的频率。
(6)在本控制柜就地调试时,可根据用户现场增湿塔出口烟气温度与电收尘器收尘效率的对应关系,观察出在收尘器效率最佳时的增湿塔出口烟气温度变化情况进行设定P I D数字显示调节仪的上限值、下限值和目标控制值以及变频器的其他控制参数。
(7)根据自动控制效果,可适当调整数字调节仪的“P、I、D”参数(可由仪表技术人员进行操作)“P、I、D”各参数的意义见后面所述。
(8)在本控制柜运行过程中,如增湿塔出口温度小于仪表下限设定值(出厂设定SP2值140℃),控制柜将自动使变频器停止输出,不再向增湿塔内喷雾,以避免出现“湿底”现象。
此时,运行指示灯HL6熄灭。
只有当增湿塔出口温度上升到仪表设定上限值(SP3值,出厂设定260℃)时,控制柜才自动输出一控制信号使水泵自动恢复运行,此时HL6指示灯亮。
(9)如需停机,可按下控制柜面板上的SB4按钮,水泵电机即减速至完全停止。
此时变频器仍有电,不可进行电气接线操作。
如长期不用,请打开控制柜,关闭柜内电源开关Q1,并切断上级对本控制柜的供电电源。
(10)P I D数字显示调节仪P I D参数的调整自动控制系统控制效果的好坏主要取决于P I D参数的选择,选择合适的P I D参数对自动控制系统的稳定运行将起到极大的作用。
而P I D参数一般仅由仪表技术人员根据现场工艺情况的条件按照实际的控制效果进行设定,此处仅作一简单介绍。
(11)系统启动注意事项系统在调试或投入使用时,如果现场增湿塔出口温度小于P I D仪表设定下限值(出厂设定SP2值140℃)或者进行工作泵转换时间小于50秒,系统将不能被启动。
若调试或维修时需启动系统,可将下限报警摘除(X15),短接上限报警(),再发启动命令系统就可以被启动起来。
在增湿塔出口温度大于P I D仪表设定上限值(出厂设定SP3值260℃)进行工作泵转换时间小于50秒,等待50秒以后可以启动系统。
运行时如果进行工作泵转换,系统将自动停止运行。
为适应变频器的减速时间,系统将延时50秒后才可以被再次启动。
P I D参数的意义P 参数:也叫比例带(单位%),P参数的大小反映调节仪表的控制灵敏度,其数值越小,控制灵敏度也就越高,但并不是说越小越好,过小的比例带将会选成系统的稳定性降低,使被控量变化过大从而引起系统振荡;过大的比例带使调节仪的控制效果变差,使输出控制缓慢,无法过到要求的控制精度。
例如增湿塔出口温度有点偏高,设置合适的比例带可使输出略有增加地向增湿塔内增加喷水量;而过小的比例带会使调节仪控制输出值增加偏大,造成过调现象,使增湿塔内的喷水量过大造成温度下降过快。