节能工作总结(通用版)

节能工作总结

热电企业是属于能源转换型行业，主要是将煤炭转换成热能和电能，如何提高能量的转换率和热能的综合利用率，是企业生产经营的宗旨。我们在上级有关部门的关心和帮助下，公司在节能管理、热网建设和设备改造等方面做了大量的工作，特别是在创建余杭区资源节约型示范企业过程中，采用“节能、降耗、减污、增效”的新方法，节约了能源消耗，降低了生产成本，提高了经济效益。

（一）、企业概况：

xx海联热电有限公司是一家热电联产企业，现有生产规模为六炉三机。二台50t／h和四台35t／h中温中压锅炉，锅炉额定出力240t／h，总装机容量为15MW。3MW、6MW背压式汽轮机组共三台。

公司自xx开通第一家热用户后，在短短的几年内，大力发展城区供热管网建设，已敷设热网管道50余公里，热用户180多家，供热量以每年30%的速度递增，销售蒸汽从xx的92190GJ增至2xx年的3291100GJ。2xx年发电量9955万千瓦时，全年平均热电比为1048%，总热效率为68.3%。

（二）、组织落实节能责任制，完善节能目标管理，确保安全生产。节能工作是企业在经营过程中重要组成部分，是直接产生经济效益的

途径。节能机制是企业管理运行体系的重要环节。它的完善可以直接影响企业的经济效益，公司总经理亲自挂帅成立节能工作领导小组。建立了三级节能管理体系(公司—科室、车间—班组)，并每月召开一次会议总结和布置节能工作，积极开展各项活动。

节能工作是一项政策性很强的工作，公司多次派有关同志参加省经贸委、市经委组织的《节能法》学习班，学习有关法律、法规，参加的同志都能通过考试获得合格证书。

由于公司节能管理体系完善，节能制度健全，有关数据在生产日报表中都能如实反映，如出现不正常现象，立即落实有关人员召开分析会，查明原因，予以解决。每月的生产消耗都与当月奖金挂钩，奖罚分明，有效地调动了职工的积极性，强化了职工的节能意识，公司还结合ISO9001质量管理体系的认证，通过企业内审、外审、复审，把节能工作落到实处，使节能机制在企业内充分发挥作用。

为了实现能源管理工作目标，根据企业生产的实际情况，制定了较全面的能源管理及考核办法，来规范企业的能源管理及能源计量工作。生产运行部直接考核节能工作，考核内容是：主要针对各生产车间的发电量、原煤耗、煤汽比、厂用电率、汽耗率、供热压力控制情况的六项主要生产指标进行综合考评。通过考核、节能降耗指标完成的优秀部门进行重奖，对连续两个月节能降耗指标完成的最差部门进行重罚。其目的是提高生产一线员工的主观能动性。通过活动的开展、措施的实施，让员工作自觉地关心生产、关心本部门、本班组的生产情况及节能降耗情况，不但使广大员工能自觉地在节能降耗上挖掘潜

力，而且有利于劳动纪律的管理，有利于机、电、炉不同的专业之间的生产协调，使员工对本职工作更加认真负责，员工精神面貌发生了较大的改观。通过竞赛，原煤耗指标比去年有所下降，去年是40 6.1克／度，今年是377.78克／度，比去年同期下降了28.32克／度；厂用电节约1%左右，每月节约厂用电与去年同期相比节约8500度。煤渣含碳量与去年同期相比下降1%左右，汽耗率明显下降。供热压力通过自动记录仪监测都控制在额定范围内，达到预期效果。

由于公司领导长期对节能工作的重视，并取得了较好的成绩，依据余杭区资源节约型示范企业评定标准：

1.万元产值能耗，xx年前9个月进行一次综合能耗测算，公司的产值综合能耗为：消耗标煤

2.03吨／万元。在余杭区同行业中属佼佼者。

2.每亩土地的产出率：本公司在临平这块寸土寸金的地方，目前公司占地面积仅51亩，xx年每亩土地产出率达到27.85万／月。

3.生产用水方面：因公司无其它水源，全部采用自来水，生产成本很高，除去作为产品外供不能回用外，生产用水重复利用95%以上，不但要重复利用，还要梯级利用。

4.原辅材料的消耗：公司对其它原辅材料的消耗都有严重严格的控

制。例：针对公司很多设备上使用阀门，而型号、品种较多，数量也很大，公司采用旧阀门进行修理、研磨后重新使用，降低生产成本，关键是对各车间的材料消耗进行考核，做到节约有奖，反之就要进行处罚，调动了员工节约原辅材料的积极性。

5.公司xx年通过了xx市清洁生产的审核，并被评为余杭区“绿色企业”。xx年被余杭区确认为资源节约型、环保型、安全生产型示范企业。xx年被xx市评为环保模范企业。xx年通过IS014001和IS09001两个管理体系的认证，xx年通过换版换证工作，使企业的管理水平上了一个台阶。

（三）、利用节能技术、改造企业设备

公司是九十年代初建立的老厂，锅炉全部采用中温中压链条式，汽轮机虽两台已采用背压式机组，仍不能满足日趋增加供热需要，有时还要双减补充。为了进一步贯彻政府“十一?五”计划中的节能降耗，实现对热电企业的供电煤耗410克／度和厂用电率平均下降3个百分点的两项硬指标，xx年度公司在节能、节水方面的措施是用一台75t／h循环流化床锅炉替代二台35t／h链条锅炉；改造一台6MW抽凝式汽轮机为背压式汽轮机，并增加相应配套的一台汽水泵替代电动给水泵和改造化水的制水工艺。

本期项目实际已完成投资5536万元，其中土地投资(含土地契税)232 5.5万元，设备投资和建筑资合计3210.4万元。

(一)一台75t／h循环流化床锅炉替代二台35t／h链条式锅炉的实施状况

(1)技术先进性：循环流化床锅炉是高效率、低排放的节能环保型锅炉，是国家推荐的节能项目，也是国际上较为先进的炉型，炉内燃烧方式是沸腾燃烧，而不是层燃，燃烧效率较好，灰渣中的可燃物含量3%左右，比链条炉要低15%左右，热效率达90%，比链条炉高10%左右。

炉内设计脱硫装置，通过喷入颗粒为1～2mm的石灰石，与燃烧的煤炭反应，以达到脱硫率70%以上，降低了二氧化硫的排放，保护了大气环境。

锅炉的操作系统采用DCS电脑程序控制，由数据采集系统(DAS)，模拟量控制系统(MCS)，顺序控制系统(SCS)炉膛安全监视系统(FSSS)四大功能，实现管理控制一体化。

(2)节能成效：75t／h循环流化床锅炉的节煤、节电效果都很好，根据xx锅炉厂提供的相关技术资料，对节煤方面计算如下：

以上资料计算每小时生产75t／h中温中压，采用循环流化床锅炉比链条锅炉可节约煤碳(20934J／kg)

1.4t／h，全年以330天为基准，可节约用煤8500吨。

另外，锅炉的一次、二次的风机全部采用变频调速系统，大大地节约了电能，为了防止大电流启动电动机，还用软启动方式，以降低启动