型材组装基础知识
工业铝型材[机架组合详细讲解]
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一，工业铝型材机架工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，通过将铝棒热熔、挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。
工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，组装成产品时，采用专用铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便，广泛用于自动化机械设备、封罩的骨架、流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备等等，图6-1所示即为两种利用铝型材搭建的机架。
图1-1 铝型材机架近年来，我国铝型材加工业发展十分迅速，工业铝型材产量已超过美国成为世界第一位，产品不但种类齐全，而且质量稳步提高，质量水平已处于国际先进行列，本书主要以国内生产的工业铝型材及其配件为例来介绍如何利用工业铝型材及其配件搭建机架。
1、铝型材国内生产的铝型材种类主要有20系列、30系列、35系列、40系列、50系列、60系列、80系列、90系列和100系列，每个系列都有不同的型号，型号不同，铝型材横截面也不相同。
下面以40系列为例来详细介绍工业铝型材及其配件。
（1）40系列铝型材型号名称格式40系列铝型材具体型号名称的格式为：xx-8-40xx□，各部分的具体含义为：xx:通常情况下由厂家自行定义,一般为生产厂家名称的英文字母缩写。
8：该型号的铝型材采用M8的螺栓和T型螺母,同时也是铝型材的槽宽代号。
40：代表该型号为40系列铝型材，也代表铝型材的宽度为40mm，在圆弧形截面铝型材中代表圆弧半径。
xx：该处为数字，代表铝型材的高度。
□：该处为大写英文字母，代表铝型材的截面形状。
（2）40系列铝型材的主要型号40系列铝型材的主要型号有8-4040A 、8-4040B 、8-4040C、8-4040D 、8-4040GE 、8-4040GF 、8-4040GG 、8-4040R 、8-4080 、8-4080G 和8-4080GA ，各型号外观和横截面如下图所示：图1-1 8-4040A 图1-2 8-4040B图1-3 8-4040C 图1.4 8-4040D图1-5 8-4040GE 图1-6 8-4040GF图1-7 8-4040GG 图1-8 8-4040R图1-9 8-4080 图1-10 8-4080G图1-11 8-4080GA横截面不同，吕型材的的单位质量、集合惯性和截面惯性也有所不相同，40系列各型图1-12 40系列铝型材各型号主要参数2、工业铝型材主要配件工业铝型材配件品种丰富，基本上可以满足设计者的需要，主要的配件有螺栓、螺母、角件、连接件、端面连接板、间隔连接块、弹性扣件、活动铰链、蹄角和脚轮。
型材产品知识点总结
一、型材的概念型材是指截面尺寸在一定范围内，长度大于等于其最小外径的长条形金属材料。
型材的种类繁多，常见的有角钢、槽钢、工字钢、方管、圆管等。
型材广泛应用于机械制造、建筑结构、家具制造等领域。
二、型材的分类1. 按材质分：可以分为钢质型材、不锈钢型材、铝合金型材、塑料型材等。
2. 按截面形状分：包括角钢、槽钢、工字钢、圆管、方管等。
3. 按用途分：包括建筑结构型材、机械制造型材、家具制造型材等。
三、型材的特点1. 强度高：型材具有较好的强度和刚性，能够承受较大的荷载。
2. 加工性好：型材易于切割、焊接、锯割等加工，可以满足各种复杂结构的需求。
3. 耐腐蚀：不锈钢型材和铝合金型材具有较好的抗腐蚀性能，适用于环境要求高的场所。
4. 美观：铝合金型材可以进行表面喷涂、阳极氧化等处理，具有较好的外观效果。
5. 轻质：铝合金型材重量轻，便于搬运和安装。
四、型材的应用1. 建筑结构：型材常用于建筑结构的支撑、框架、梁柱等部位，起着承重和连接的作用。
2. 机械制造：型材可以用于制造机床、输送设备、机械零部件等，具有较好的承载能力和稳定性。
3. 家具制造：型材可以用于制作家具的框架、支撑等部位，结构坚固且美观。
4. 车辆制造：型材常用于汽车、火车等车辆结构的制造，具有较好的抗压性和抗震性。
五、型材的质量标准1. 材质：型材的材质要符合国家相关标准，保证产品的强度和耐腐蚀性能。
2. 外观：型材的表面应无裂纹、杂质、氧化皮等缺陷，保证产品的美观度。
3. 尺寸：型材的尺寸要准确，截面尺寸、角度、厚度等均需符合标准要求。
4. 化学成分：型材的化学成分应符合国家标准，保证产品的性能稳定性。
1. 切割：型材可以采用切割机械进行切割，常用的有锯床、剪切机等。
2. 焊接：型材的连接可以采用焊接工艺，包括氩弧焊、气体保护焊、电阻焊等。
3. 表面处理：铝合金型材可以进行氧化、喷涂等表面处理，提高产品的抗腐蚀性和美观度。
4. 成形：型材可以通过冷弯、热弯等工艺进行成形，满足不同形状的需求。
型材培训之六：门窗组安装教程精选课件PPT
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七、清角、安装密封胶条
1、清角： 型材焊接过程中，会有部分熔融物被挤出，冷却后形成一道凸起，
称为焊渣，它影响门窗美观和正常使用，所以必须进行清理。 焊渣清理应在焊接完成10分钟后进行，清理后焊缝平面会形成约
3mm宽，0.2mm深的沟槽，外角清理成3mm左右的45°倒角。 安装胶条、玻璃的拐角处必须清理干净，保证胶条安装牢固平整，
压条对接部位间隙符合要求，压条下料时可适当加长。具体参 考下表：
压条长度 （mm）
加长量 （mm）
≤600 0-0.5
600-1200 1200-1800 ＞1800
0.5-1
1-2
1.5-2.5
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四、铣排水孔和气压平衡孔
1、为了使雨水、冷凝水排出室外，应该在窗上铣排水孔和气压平 衡孔。 1）气压平衡孔的作用： a、使型材腔体内气压平衡，便于雨水快速排除； b、制作彩色门窗时，使腔体内气体流通，避免腔体内锯锯片是双联锯片，由切断型材的圆锯片和铣削 压条脚的圆锥铣刀组成，可进行压条的下料及压条脚的铣削。 1）压条锯的下料过程
a、根据下料尺寸调整挡板位置，为避免压条安装后出现缝隙， 可适当加长。
b、下锯切割。
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三、型材的下料切割
2）压条加长量参考表 压条必须按框扇成品实际内口尺寸进行下料，为保证装配后
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六、型材的焊接
常见的三位焊机：
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六、型材的焊接
2、焊接顺序： 焊接顺序关系到门窗的焊接质量和生产效率，焊接之前应根 据窗型确定焊接顺序。 无分格的框扇可使用四角焊机一次焊接成型(或2位焊机分2 次焊接)。 带梃的多分格窗型需要先焊梃后焊框，要注意焊接顺序。
检验铝型材框架组装注意事项及要求
检验铝型材框架组装注意事项及要求铝型材框架的组装是确保其正常运行和使用的重要环节，下面是一些检验铝型材框架组装注意事项及要求：1.确保铝型材的质量：在组装之前，需对所选用的铝型材进行质量检查。
检查铝型材表面是否平整、光滑，没有明显的挤痕、划痕或变形。
同时，还要检查铝型材的壁厚是否均匀，无明显缺陷。
2.检查铝型材的尺寸精度：对于铝型材的各个部位，尤其是连接部位的位置尺寸要求准确。
因此，在组装之前要使用相应的仪器进行测量，确保尺寸精度符合要求。
3.清洁工作区域：在组装之前，要确保工作区域的整洁。
清除尘土、杂物等障碍物，以免影响铝型材的连接和稳定性。
4.确定组装顺序：在组装之前，要制定出明确的组装顺序。
通常情况下，先组装铝型材的主体框架，然后再逐步进行细节部分的组装。
5.铝型材的连接方式：铝型材的连接方式通常有螺纹连接、角码连接、角度连接等。
在组装之前，要明确采用哪种连接方式，并确保连接件的质量和尺寸都符合要求。
6.铝型材的固定：在组装过程中，要合理设置铝型材的固定点，以确保框架的稳定性。
同时，在连接处使用适当的紧固件，如螺丝、螺母等，确保连接牢固。
7.充分沟通：在组装过程中，要与参与的各个人员充分沟通，确保每个人都明确自己的责任和任务。
如果需要，可以进行简短的培训，提高组装效率和准确性。
8.定期检查：在组装完成后，需定期进行检查和维护。
检查铝型材的连接是否牢固，有无松动或破损的情况。
如发现问题，及时修复或更换部件。
总之，正确的组装铝型材框架对于保证其稳定性和使用寿命至关重要。
通过严格遵守以上提到的注意事项和要求，可以确保铝型材框架的组装质量和效果，提高工作效率和安全性。
铝型材基础知识
表面处理：粉末喷涂-·1、涂层厚度：装饰面上涂层最大局部厚度-≤120um,最小局部厚度≥40um。-2、 着力：涂层经划格试验，其附着力达-到0级。-3、外观质量：装饰面上涂层应平滑、均匀、-不允许有皱纹、流痕、 泡、裂纹、发粘-等影响使用的缺陷，允许有轻微的橘皮现-象。
表面处理：氟碳喷涂-·1、二涂：底漆加面漆，平均厚度≥30um,-最小局部厚度≥25um。-·2、三涂：底 、面漆加清漆，平均厚度-≥40um,最小局部厚度≥30um。-·3、四涂：底漆、过渡漆面、面漆加清漆，-平 厚度≥65um,最小局部厚度≥55um。
铝型材的合金牌号、状态-·1、牌号为6系列铝合金是指以镁和硅为主-要合金元素的铝合金，例如6063、606 A-等。-2、T5是指经过高温挤压成型、快速冷却并-人工时效的状态。T6是指固溶热处理后进-行人工时效的状 。
·热处理代号--（名称-T1--人工时效-T2--退火-,T4-固溶处理加自然时效-T5--固溶处理加不完 人工时效-,T6--固溶处理加完全人工时效-,T7-一固溶处理加稳定化处理-固溶处理：指将合金加热到高温单 区恒温保持，使过剩相充分溶解到-固溶体中后快速冷却（水冷），以得到过饱和固溶体的热处理工艺。-不完全人工时 ：采用比较低的时效温度或较短的保温时间，获得优良的-综合力学性能，即获得比较高的强度，良好的塑性和韧性，但 腐蚀性能可-能比较低。-完全人工时效：采用较高的时效温度和较长的保温时间，获得最大的硬度-和最高的抗拉强度 但伸长率较低。-稳定化处理：为使工件在长期服役的条件下形状和尺寸变化能够保持在-规定范围内的热处理。
氟碳漆喷涂膜厚度应符合下表规定：-涂层种类-平均膜厚（μm-局部膜厚（μm-二涂-≥30-≥25-三涂-≥ 0-≥34-四涂-≥65-≥55
型材基础知识培训
1. 工钢以及具有一定强度和 韧性的材料（如塑料、铝、玻璃纤维等）通过轧 制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状 的物体。
工厂主要使用的是铝型材，顾名思义就是以铝材 料通过挤压而做成的物体。
表面外观11336喷涂质量6119形状289尺寸偏差155弯曲扭拧5919数量问题299包装运输3平整0表面外观喷涂质量形状尺寸偏差弯曲扭拧数量问题包装运输平整10从图表分析ncr所占比例最多的是坚美接着是兴发但总体来说坚美的工程也相对较多在投诉的工程里面坚美有5个工程兴发为3个荣阳是2个金苹果是1个除了金苹果外其他的都在预期状态
企料是没螺丝孔的，横料则有，码仔比较厚实，小 件则以压条居多。
4，铝型材类型及区分
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. 企料
. 横料
. 地台码
. 压盖
* 具体可查看附件《铝型材的基本知识》
7 PRESENTATION TITLE | Section
三，型材供应商分析
金苹果 57 18%
荣阳 47 15%
坚美 143 46%
坚美 兴发 荣阳 金苹果
兴发 67 21%
从图表分析，NCR所占比例最多的是坚美，接着是兴发，但总体来说坚美的工程也 相对较多，在投诉的工程里面，坚美有5个工程，兴发为3个，荣阳是2个，金苹果 是1个，除了金苹果外，其他的都在预期状态。
工业型材基础培训
Report by :Lily
Date: 23 Mar.2015
1. 什么是型材？由什么构成？有什 么作用？ 2. 型材标准以及检查注意事项 3. 针对各个型材供应商制定的方案
工业型材基础培训主要内容如下：
2
What is a profile什么是型材？ How is it produced? 怎么挤压出来？ Types of profiles and differences有什么型材?有什么特征和区别？ Mullions, transoms, Beadings, Gutter sleeves, … What each type of profile does? 每种型材时做什么的
铝合金型材基础知识
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2021/7/17
铝的基本知识
铝的可塑性非常好。纯的铝很软，强度不大， 有着良好的延展性，可拉成细丝和轧成箔片， 具有良好的可机加工性。
6. Mg+Si(镁+硅) 6XXX
7. Zn(锌) 7XXX
8.
8XXX
9.
9XXX
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2021/7/17
变形铝合金的状态代号
变形铝合金分为五种状态：F O H W T F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加
工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态 产品的力学性能不作规定 O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的 加工产品 H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度 的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经 过）使强度有所降低的附加热处理。 H代号后 面跟有两位或三位阿拉伯数字。
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2021/7/17
型材质量要求
建筑型材质量应符合铝合金建筑型材国家标准 GB 5237.1-2008 第1部分 基材 GB 5237.2-2008 第2部分 阳极氧化型材 GB 5237.3-2008 第3部分 电泳涂漆型材 GB 5237.4-2008 第4部分 粉未喷涂型材 GB 5237.5-2008 第5部分 氟碳漆喷涂型材 2004 第6部分 隔热型材
生产工艺介绍-隔热型材
穿条式 主要生产设备：开齿机、穿条机、滚压
机 工艺流程：来料检查→开齿→穿条→滚
压→检测→包装→入库 产品：穿条式隔热铝型材
型材基础知识
角钢角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。
有等边角钢和不等边角钢之分。
等边角钢的两个边宽相等。
其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示。
如“∠30×30×3”，即表示边宽为30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。
也可用型号表示，型号是边宽的厘米数，如∠3#。
型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸，因而在合同等单据上将角钢的边宽、边厚尺寸填写齐全，避免单独用型号表示。
热轧等边角钢的规格为2#-20#。
1.简介角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。
广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。
角钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，主要用于金属构件及厂房的框架等。
在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度。
生产角钢的原料钢坯为低碳方钢坯，成品角钢为热轧成形、正火或热轧状态交货。
2. 种类及规格主要分为等边角钢和不等边角钢两类，其中不等边角钢又可分为不等边等厚及不等边不等厚两种。
角钢的规格用边长和边厚的尺寸表示。
目前国产角钢规格为２—２０号，以边长的厘米数为号数，同一号角钢常有２—７种不同的边厚。
进口角钢标明两边的实际尺寸及边厚并注明相关标准。
一般边长１２.５cｍ以上的为大型角钢，１２.５cｍ—５cｍ之间的为中型角钢，边长５cｍ以下的为小型角钢。
进出口角钢的定货一般以使用中所要求的规格为主，其钢号为相应的碳结钢钢号。
也即角钢除了规格号之外，没有特定的成分和性能系列。
角钢的交货长度分定尺、倍尺两种，国产角钢的定尺选择范围根据规格号的不同有３—９ｍ、４—１２ｍ、４—１９ｍ、６—１９ｍ四个范围。
日本产角钢的长度选择范围为６—１５ｍ。
不等边角钢的截面高度按不等边角钢的长边宽来计算。
3. 外观质量要求角钢的表面质量在标准中有规定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分层、结疤、裂缝等。
门窗型材设计基本知识点
门窗型材设计基本知识点门窗是建筑中不可或缺的组成部分，而门窗的型材设计是门窗制造过程中至关重要的环节。
本文将介绍门窗型材设计的基本知识点，包括型材的材料选择、断桥铝型材的特点、塑钢型材的特点以及玻璃的选择。
一、型材的材料选择门窗型材的材料选择直接影响了门窗的质量和性能。
常见的门窗型材材料包括铝合金、塑钢和木材。
铝合金型材具有轻质、耐腐蚀、强度高等优点，常用于高级建筑和大型窗户的制造。
塑钢型材则具有优良的保温性能和隔音性能，适用于住宅和商业建筑。
木材型材具有良好的隔热性和装饰效果，适用于建筑风格要求较高的场所。
二、断桥铝型材的特点断桥铝型材是一种常见的门窗型材，其具有优良的隔热性能和节能效果。
它采用中间加断的方式，将室内和室外的铝型材分隔开来，形成一个隔热层。
这种设计使得断桥铝型材具有较低的热传导性，有效地提高了门窗的隔热性能，减少了能源损失。
此外，断桥铝型材还具有较好的抗风压性能和耐久性，适用于各种气候条件下的建筑。
三、塑钢型材的特点塑钢型材是一种以聚氯乙烯为基础材料的门窗型材，具有优良的保温性能和隔音性能。
它采用空腔结构设计，形成一定的空气层，有效地隔离了室内外的热量和噪音。
与铝合金型材相比，塑钢型材还具有较好的气密性和抗水性，能够有效地防止室内空气和水分的外泄。
此外，塑钢型材还具有耐腐蚀、易清洁、成本低等优点，适用于各种建筑类型。
四、玻璃的选择玻璃是门窗的重要组成部分，选择适合的玻璃能够提升门窗的采光性能、隔热性能和安全性能。
常见的玻璃类型包括普通玻璃、中空玻璃、夹层玻璃和隔音玻璃等。
普通玻璃透光性好，但隔热性能较差；中空玻璃在两块玻璃之间形成一层空气隔热层，具有较好的隔热效果；夹层玻璃在两块玻璃之间夹一层聚合物，具有防盗、防爆、减噪等功能；隔音玻璃则可以有效地减少噪音的传递。
根据不同需求选择适合的玻璃类型，能够提高门窗的性能和使用体验。
综上所述，门窗型材的设计是门窗制造过程中非常重要的环节。
工业铝型材[机架组合详细讲解]
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一，工业铝型材机架工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，通过将铝棒热熔、挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。
工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，组装成产品时，采用专用铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便，广泛用于自动化机械设备、封罩的骨架、流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备等等，图6-1所示即为两种利用铝型材搭建的机架。
图1-1 铝型材机架近年来，我国铝型材加工业发展十分迅速，工业铝型材产量已超过美国成为世界第一位，产品不但种类齐全，而且质量稳步提高，质量水平已处于国际先进行列，本书主要以国内生产的工业铝型材及其配件为例来介绍如何利用工业铝型材及其配件搭建机架。
1、铝型材国内生产的铝型材种类主要有20系列、30系列、35系列、40系列、50系列、60系列、80系列、90系列和100系列，每个系列都有不同的型号，型号不同，铝型材横截面也不相同。
下面以40系列为例来详细介绍工业铝型材及其配件。
（1）40系列铝型材型号名称格式40系列铝型材具体型号名称的格式为：xx-8-40xx□，各部分的具体含义为：xx:通常情况下由厂家自行定义,一般为生产厂家名称的英文字母缩写。
8：该型号的铝型材采用M8的螺栓和T型螺母,同时也是铝型材的槽宽代号。
40：代表该型号为40系列铝型材，也代表铝型材的宽度为40mm，在圆弧形截面铝型材中代表圆弧半径。
xx：该处为数字，代表铝型材的高度。
□：该处为大写英文字母，代表铝型材的截面形状。
（2）40系列铝型材的主要型号40系列铝型材的主要型号有8-4040A 、8-4040B 、8-4040C、8-4040D 、8-4040GE 、8-4040GF 、8-4040GG 、8-4040R 、8-4080 、8-4080G 和8-4080GA ，各型号外观和横截面如下图所示：图1-1 8-4040A 图1-2 8-4040B图1-3 8-4040C 图1.4 8-4040D图1-5 8-4040GE 图1-6 8-4040GF图1-7 8-4040GG 图1-8 8-4040R图1-9 8-4080 图1-10 8-4080G图1-11 8-4080GA横截面不同，吕型材的的单位质量、集合惯性和截面惯性也有所不相同，40系列各型图1-12 40系列铝型材各型号主要参数2、工业铝型材主要配件工业铝型材配件品种丰富，基本上可以满足设计者的需要，主要的配件有螺栓、螺母、角件、连接件、端面连接板、间隔连接块、弹性扣件、活动铰链、蹄角和脚轮。
《型材知识介绍》课件
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常用加工方式介绍
常用的加工方式包括冷弯、喷砂、抛光、喷涂等，可用于型材制作和美化处理。
应用
型材在不同领域的应用
建筑、汽车、机械、电子等行业都广泛采用 型材，以满足各种结构要求和使用需求。
应用案例介绍
一些著名建筑和工程使用了型材，如世界贸 易中心、埃菲尔铁塔、奥林匹克体育场等。
维护
1
型材的维护方法
2 总结
型材是现代工业的重要材料，通过本次介绍，您已经了解到型材的种类、材料、加工、 应用和维护等内容。
型材需要定期保养和清理，特别是暴露在潮湿环境中的型材需要注意防锈处理。
2
维护常见问题及解决方案
常见的问题包括变形、生锈、氧化等，应配合不同材质的型材选择相应的维护方 式。
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常用维护工具
型材维护需要使用钢丝刷、橡皮锤、打磨机、防锈液等工具，可有效延长型材寿 命。
结语
1 型材的未来发展趋势
而今，随着技术的不断创新，型材正朝着更加高效、环保、高耐久等方向发展。
冷轧钢、铝合金、不锈钢、塑料等是型材制作的 主要材料。
材料特点和性能
不同的材质给型材赋予了不同的性能，比如耐腐 蚀、轻质、耐磨损、导热等特点。
加工
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型材的加工方式
型材的加工方式主要包括冷拔、拉伸、轧制、折弯等多种手段。
2
加工的缺点比较
加工方式各有千秋，选择合适的加工方式可以减少材料浪费、成本和时间。
型材知识介绍
本次PPT课件将带您了解型材的概念、材料、加工、应用和维护，并探讨型 材的未来发展趋势。
概述
1 什么是型材
型材是一种类似于管材的中空截面金属材料，用途广泛、品种多样。
2 型材的种类
型材基础知识.doc
角钢角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。
有等边角钢和不等边角钢之分。
等边角钢的两个边宽相等。
其规格以边宽X边宽X边厚的毫米数表示。
如“Z30x30x3J即表示边宽为30毫米、边厚为3毫米的等边角钢。
也可用型号表示，型号是边宽的厘米数，如Z3#o型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸，因而在合同等单据上将角钢的边宽、边厚尺寸填写齐全，避免单独用型号表示。
热轧等边角钢的规格为2#-20#o1•简介角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也口J作构件之间的连接件。
广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。
角扁属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，主要用于金属构件及厂房的框架等。
在使用中要求有较好的口J焊性、塑性变形性能及一定的机械强度。
生产角钢的原料钢坯为低碳方钢坯，成品角钢为热轧成形、止火或热轧状态交货。
2.种类及规格主要分为等边角钢和不等边角钢两类，其中不等边角钢乂可分为不等边等厚及不等边不等厚两种。
角钢的规格用边长和边厚的尺寸表示。
目前国产角钢规格为2 — 2 0号，以边长的厘米数为号数，同一号角钢常有2 —7种不同的边厚。
进口角钢标明两边的实际尺寸及边厚并注明相关标准。
一般边长1 2.5 cm以上的为大型角钢，1 2. 5cm—5cm之间的为中型角钢，边长5cm以下的为小型角钢。
进出口角钢的定货一般以使用屮所要求的规格为主，其钢号为相应的碳结钢钢号。
也即角钢除了规格号之外，没有特定的成分和性能系列。
角钢的交货长度分定尺、倍尺两种，国产角钢的定尺选择范围根据规格号的不同冇3一9 m、4一1 2 m、4一1 9 m、6一1 9 m四个范围。
日本产角钢的长度选择范围为6—15m0不等边角钢的截面高度按不等边角钢的长边宽来计算。
3.外观质量要求角钢的表面质量在标准中有规定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分层、结疤、裂缝等。
铝型材基础知识共42页文档
11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
铝合金型材基本知识讲1
铝合⾦型材基本知识讲1铝合⾦型材基本知识讲座第⼀章概论⼀. 中国铝型材发展状况根据资料表明，到2005年底我国现有铝型材加⼯企业650多家，其中登记注册的有470多家。
去年⽣产铝型材350多万吨，其中建筑型材280多万吨，出⼝铝型材30多万吨，产量为世界第⼀。
⽬前和世界发达国家存在的差距：1.挤压机多，全国有2000多台⼤吨位，⾼⽔平的少2.产量结构不合理，中低档多，⾼档的少3.企业多，但规模⼤的少4.⼯业型材少，仿制的多，创新的少。
所以说我们只是挤压⼤国，⽽不是强国。
出⼝最多的是观点⾦桥，产能最⼤的是深圳华加⽇，产量最⼤的是⼴东兴发，总⽣产能⼒最⼤的是亚洲铝⼚随着中国建筑业及房地产持续健康的发展，建筑铝型材在中国的铝挤压⾏业中仍然会⾼居⾸位。
2004年中国竣⼯的建筑⼯程中有门窗1.5亿m2和幕墙2000万m2。
中国2000年制定“⼩康”⽬标的⼈均居住⾯积指标是35m2／⼈，现在只达到20m2／⼈。
再有中国房地产建筑投资每年是以20％的速度在增长，每年竣⼯建筑⾯积20亿m2，约7亿m2的乡镇建筑，7亿m2的城市建筑，7亿m2的公共设施建筑，全国还有已有建好的建筑⾯积约400亿m2，每年会有10％的改造，中国整个建筑业的市场潜⼒很⼤。
另外⽬前我国⼯业铝型材的⽐例不到30％，和发达国家相⽐还有很⼤差距和发展的空间。
如果把⼯业铝型材的⽣产技术提⾼，市场进⼀步开拓，据⾏家分析，我国的铝型材还有50年的发展势头，前景⾮常看好。
⼆. 经阁铝材在全国同⾏业的影响和地位在全国铝型材加⼯企业中，年产量在1万吨以下的为⼩型企业，年产量1—3万吨的为中型企业，年产量3万吨以上的为⼤型企业。
全世界年产量在5万吨以上的企业有36个，⽽我国就有15个。
作为年产量6万吨以上的经阁铝材，⽆疑属于⼤型铝型材加⼯企业。
⽽现代化的设备和⾃动化的操作，以令⾏内专家羡慕不已。
各种资料表明，经阁铝材⽬前已骄傲地迈⼊了全国铝型材⾏业10强。
型材组装基础知识
设备
水槽铣： 主要用于塑料型材排
水孔的加工。凡在外墙的 外门外窗都应设置排水孔。 内外排水孔之间应错开5到 10公分。铣孔时应避免铣 穿衬钢腔。宽度小于0.7米 时开一对排水槽宽度；小 于1.8米的门窗外框只需要 铣两对排水槽；大于1.8米 的则需要三对排水槽。
常见窗形的示意图
外平开窗
内平开窗
推拉窗
固定窗
百叶窗
二、组安装知识
组装流程图：
窗型设计
下料计算
切割下料
铣槽和钻孔 焊接
清缝清角
上玻璃与压条
安装五金配件
窗形设计
在组装开始之初，需根据实地情况 选择适当的材料。并设计出美观、实用 的窗形。合理的设计可以尽可能的利用 材料，节约成本。不合理的设计则可能 导致变形、下垂等各方面的问题。
双角锯主要用于切割主型材，角度从45度 到135度可任意调整，常见的角度有45度与 90度，精度为0.5mm，样式有平推和磕头两 种。
切割设备
切割设备
V型锯： 用于切割90
度的V形口，框 料上与中挺对应 的V形缺口。
切割设备
压条锯： 用于将
压条切割成 45度角及其 背部多余压 脚的铣切。
切割设备
切割时压紧型材，防止其晃动，锯片转动时应不会左 右摆动，锯片无缺齿等缺陷，攻进速度不宜太快；
压条尺寸应和每个外框配套，不同的压条应配备不同 的配套靠模，以保证角度的精准性。
铣槽和钻孔
主要是为了安装一些五金件（如执手、 传动器、锁等）、提高门窗性能（如排 水孔、气压平衡孔等）或将型材改变为 特定的形状。
窗形设计
普通窗形我们建议参照当地的塑钢 门窗建筑标准图集，对于复杂窗形需充 分考虑到该设计在强度上是否达到使用 要求，密封性能如何，会否出现变形、 下垂等问题。对于风力较大的区域和高 层建筑还需要校核风荷载，查看是否所 有构件都能达到抗风压要求。
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四角焊
它具有四个角焊机头和自动输出装置，定位精度 高、焊接质量稳定，适用于大批量规模化生产。
要求
1、参数设置合理：其中包含焊接温度、熔
融时间、焊接时间、前、后压力、左进 右进压力、等参数。任何一组参数的不 合理都会影响焊接的质量。随着外界环 境的变化参数也须随之变化，冬季与夏
季的参数就不同，冬季的焊接温度与熔
谢谢大家
设备
要求
清缝应选在焊瘤的温度下降到接近环境
温度时进行，温度高时清理会导致清理 后的焊缝呈波浪状，过低时清理会导致 出现崩块现象。
清角可选择在焊接完成后立即进行。这 时焊瘤还的温度较高，处于玻璃态，用 手工刀具清理时比较省力。
压条与玻璃的安装
压条的敲击方法及说明：
压条与玻璃的安装
如上图，当压条放上去时，由于胶条的弹性，压条 必然向上翘，A处的阻力一定很大。按敲击方向1必然 受力朝外，最容易造成焊角开裂；按敲击方向2使受力 分解，一部分朝下，一部分朝外。但由于A处的阻力较 大，敲击时需要的力就大，故也会造成焊角开裂。如右 图，先在上翘的地方用橡皮锤轻轻下敲，然后用左手按 牢，使压条保持一定的平整度。为此就大大地减小了A 处的阻力，然后用按敲击方向2的方法敲在压条棱上， 这样就几乎不会在装配压条时出现焊角开裂了。
焊接
指通过将两根型材加热熔融后乘 其尚未冷却迅速将其挤压熔合在一起 的过程。
焊接基本原则是先焊接分格材料， 再焊边框。
单点焊
塑料门窗单 点任意角焊接机
是加工塑料门窗
的辅助设备，能 独立完成塑料门
窗异型(30-180°)
焊角的焊接过程。
两位焊
塑料门窗二点焊接机是加工塑料门窗的必 备设备之一,能独立完成塑料门窗的焊接全过程 通过二个机头的组合,可完成 ┗ ┣ ┳ ┏┓ ┳╋ ╋等形式的焊接工艺。
两推拉窗
向搭接量+2*焊接熔量 横向扇料：EF=（W-2*框高+2* 横向搭接量+扇高+封边厚度） /2 -封边厚度+2*焊接熔量
C
G W
H
纵向框料：AB=W+2*焊接熔量 横向框料：AC=H+2*焊接熔量 纵向扇料：EG=H-2*框高+2*纵
A E F
B
单平开窗
纵向框料：AC=W+2*焊接熔量 横向框料：AB=H+2*焊接熔量 纵向扇料：DF=H-2*框小面+2* 纵向搭接量+2*焊接熔量 横向扇料：DE= W-2*框小面 +2*横向搭接量+2*焊接熔量
窗形设计
普通窗形我们建议参照当地的塑钢 门窗建筑标准图集，对于复杂窗形需充 分考虑到该设计在强度上是否达到使用 要求，密封性能如何，会否出现变形、 下垂等问题。对于风力较大的区域和高 层建筑还需要校核风荷载，查看是否所 有构件都能达到抗风压要求。
下料计算
常用术语：
洞口尺寸：指建筑物为安装门窗而预留的建筑洞口 洞口间隙：指为了便于门窗的安装而留下的洞口与 门窗之间的间隙，洞口的外装饰材料不同而洞口间 隙不同。 成品尺寸：门窗实际制作的尺寸。 焊接熔量：型材在焊接过程中会消耗一定量的型材， 这部分损耗叫做焊接熔量。一般焊接熔量为3mm， 但由于焊机的不同，焊接熔量会有所不同。 搭接量：窗扇与窗框在闭合时有一部分的材料重叠 在一起，这部分重叠的量就是搭接量。
常见窗形的示意图
固定窗 百叶窗 外平开窗 内平开窗 推拉窗
二、组安装知识
组装流程图：
窗型设计 下料计算
切割下料
铣槽和钻孔
焊接
清缝清角
上玻璃与压条
安装五金配件
窗形设计
在组装开始之初，需根据实地情况 选择适当的材料。并设计出美观、实用 的窗形。合理的设计可以尽可能的利用 材料，节约成本。不合理的设计则可能 导致变形、下垂等各方面的问题。
双平开窗
纵向框料：AC=W+2*焊接熔量
横向框料：AB=H+2*焊接熔量
纵向扇料：DF=H-2*框小面+2*纵向 搭接量+2*焊接熔量
AD
EG
B
横向扇料：DE=（W-2*框小面-中挺
小面+4*横向搭接量）/2 +2*焊接熔量 纵向中挺长：GH=H-2*框大面+2*中 挺大面+2*焊接熔量（第一刀尺寸）
设备
仿形铣： 本机是用于加 工铝塑型材门窗排
水槽、滑轮槽、锁
孔、五金件孔等各 类型孔槽的专用设 备。Βιβλιοθήκη 备端面铣： 可用于铝塑门窗
螺接中梃型材端面的
异型铣削，也可用于 其它铝塑门窗拼接型 材的端面铣削。
设备
封盖铣： 用于封边上下
两端与扇轨的配合
处的加工。 台钻： 用于钻固定螺 钉的孔和固定膨胀
螺钉的孔。
型材组装基础知识
产品组装基础知识
一、门窗基础知识 二、组安装知识
一、门窗基础知识
米重：所谓米重就是指某个品种的产品单位长度 （一米）的额定质量。是行业内销售产品的一个 计量标准。国家标准规定型材的质量误差不得超 过5%。 出窗率：是指在规定窗型下一吨型材通过合理配 比所能生产出的最大门窗面积。由于同种材料在 不同窗形中的出窗率并不相同，所以在不同材料 之间做出窗率对比的话要求窗形一致。出窗率的 大小直接影响着成本的高低，高出窗率代表着低 成本。
CF
纵向中挺长：GH=H-2*框大面+中挺 大面+2*焊接熔量（第二刀尺寸）
H W
H
切割
就是将不同的型材根据前面的窗形设计与 计算切割成不同角度，不同长度的材料。 该道工序专用的机器设备有：双角锯、V形
锯、压条锯、砂轮锯、单点锯。
双角锯主要用于切割主型材，角度从45度
到135度可任意调整，常见的角度有45度与
融时间、焊接时间都需要相对增加。
要求
2、机器的调整到位：如靠板的位置、机头
的前后位置、定位板与焊板的位置都须 达到一定的要求。 3、操作到位：焊接时型材必须顶到底，两 机头间的距离须与型材长度一致，每焊
接一定次数需对焊布表面进行清洁。焊
布的需定期更换。焊接后需检查焊接的 质量，如有不妥需马上对焊机进行调整。
铣槽和钻孔
主要是为了安装一些五金件（如执手、 传动器、锁等）、提高门窗性能（如排 水孔、气压平衡孔等）或将型材改变为 特定的形状。 该道工序专用的机器设备有：水槽铣、 仿形铣、端面铣、封盖铣、台钻等。
设备
水槽铣： 主要用于塑料型材排 水孔的加工。凡在外墙的 外门外窗都应设置排水孔。 内外排水孔之间应错开5到 10公分。铣孔时应避免铣 穿衬钢腔。宽度小于0.7米 时开一对排水槽宽度；小 于1.8米的门窗外框只需要 铣两对排水槽；大于1.8米 的则需要三对排水槽。
90度，精度为0.5mm，样式有平推和磕头两 种。
切割设备
切割设备
V型锯： 用于切割90 度的V形口，框 料上与中挺对应 的V形缺口。
切割设备
压条锯： 用于将 压条切割成 45度角及其 背部多余压 脚的铣切。
切割设备
砂轮锯：用于钢衬的切割，直接90度角 切割。
单点锯：用于切割封边等双角锯不易切 割的材料，但精度相对较低，受人为影 响较大。
清缝清角
是指清理焊接后被挤出的飞边与焊渣，如若不清理 会对密封性能、美观性能及后期的安装工作带来不便。 1、手动清角机：内角铣是用于清理90°塑料门窗内角焊 缝的专用气动工具；外角铣是用于清理90°塑料门窗外 角焊缝的专用气动工具。 2、V形清角机：本机用于PVC塑料门窗中梃V形焊缝或十 字焊缝的清理，具有操作简单、使用寿命长等优点。 3、数控清角机：本机用于塑料门窗角部焊缝的清理,可同 时完成角缝上、下平面及外角立面的焊瘤清理。通过不 同程序，可清理不同断面型材塑窗的外角焊缝。
切割要求
焊接前需在在室温条件下放置48小时以上，切割完后 需清理表面的锯末，放置的时间不宜太长，放置时应 防止受到污染与损伤； 长度误差控制在0.5mm以内，角度偏差应控制在 ±15ˊ以下； 切割时压紧型材，防止其晃动，锯片转动时应不会左 右摆动，锯片无缺齿等缺陷，攻进速度不宜太快； 压条尺寸应和每个外框配套，不同的压条应配备不同 的配套靠模，以保证角度的精准性。