紧固件基础知识
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第二章、 第二章、热处理基本概念
金属热处理是将金属材料（其中包括黑色金 属材料和有色金属材料及其加工后的工件） 在固态范围内，通过一定的加热，保温和冷 却，使金属或合金的内部组织发生变化，从 而获得预期的性能（如力学性能、加工性能、 物理和化学性能）、组织和结构的工艺过程 的总称。
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一、退火
（一）、概念： 把钢加热到适当温度（一般Ac1以上），保温一定的时间， 然 后缓慢冷却，以获得接近平衡状态的组织的热处理方法。 （二）、目的： 1、降低硬度，以利于切削加工； 2、提高钢的塑性和韧性，以便于冷变形加工； 3、改善或消除钢在铸造、轧制、锻造和焊接等过程中所造 成的各种组织缺陷； 4、细化晶粒，改善钢中碳化物的形态及分布，为最终热处 理做好组织准备； 5、消除内应力，以减少变形和防止开裂。
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四）、我司常用材料牌号 ）、我司常用材料牌号
1、低碳钢：A01B4、1001A、1001T、1006A、1006K、1006R、 1008A、1008K、1008R、1010A、1010K、1010R、1015A、 1015K、1015R、1018A、1018K、1022A、1022K、ML08、 ML10、Q195F、Q235、Q215BF。 2、中碳钢：SWRCH35A、SWRCH35K、SWRCH38F、 SWRCH40K、1035A、1035K、1038A、1040A、1045A、 1045K、ML35、ML45。 3、高碳钢：CTC70、CTC80、H72A、H82A。 4、合金钢：SCM435、SCM440、SCM415、4140、35ACR、 40ACR、 SCR440、40CR、35VB、20MNTIB；10B21、10B30、10B33、 10B38、B25G5；Y40MN、NHF540S。
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三、回火 （一）、概念： 将工件加热到钢的A1以下某一温度，保温一段时间，然后进行冷却（一 般冷至室温）的热处理工艺。 （二）、目的： 1、使工件获得所要求的力学性能； 2、减少或消除残余应力； 3、稳定工件的组织和尺寸。 （三）、分类： 1、低温回火（150~250℃），如渗碳和碳氮共渗件，低合金超高强 度钢等； 2、中温回火（300~450℃），如各种弹簧钢等； 3、高温回火（500~650℃），如螺栓、轴等。
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四、常用合金元素在钢中的作用：
碳（C）： 提高钢件强度，提高耐磨性。 钨（W）： 提高红硬性。 铬（Cr）：提高淬透性、耐磨性。 钒（V）： 细化晶粒。 钼（Mo）：提高二次硬化。 钴（Co）：提高红硬性优胜。 锰（Mn）：提高强度，并在一定程度上提高可淬性。 镍（Ni）：提高强度，减小氢脆。 硼（B）： 提高淬透性。 硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量改善钢件塑性和韧 性。 铝（AL）：与氮（N）结合成ALN阻止奥氏体晶粒长大。
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（2）、新旧牌号对照。 A6、A7、B6、B7新标准已无相应的钢材与之对应； Q195不分等级，其成份和力学性能分别与B1、A1相同； Q215分A、B两级。与A2、C2相当； Q235分A、B、C、D四级。A、B级分别与A3、C3相当； Q255分A、B两级。与A4、C4相当； Q275不分等级，成份和力学性能与C5相当。 2、优质碳素结构钢： 一般用两类数字表示，代表平均碳含量，以万分之一（0.01%）表示。例：45钢，表示平均 碳含量为0.45%左右。 3、碳素工具钢： 在“碳”或“T”字的后面附以数字，表示钢中的平均碳含量，以千分之一（0.1%）表示。若 为高级优质碳素工具钢，则在数字后面附加以“高”或“A”。例如T10A，表示高级优质碳素工 A” T10A 具钢，碳含量1.0%左右。 ）、合金钢编号 （二）、合金钢编号 1、合金结构钢： 以两位数字加元素符号再加数字的方法表示。前面的两位数字代表平均碳含量，以万分之一 （0.01%）表示；元素符号后的数字表示该元素的含量，以百分之一表示，当元素含量小于 1.5%时，后面数字不写。 35CrMo：表示该钢碳含量为0.35%左右，Cr含量在1.0%左右（0.8-1.2%），Mo含量小于 1.5%（0.2-0.4%）； 40Cr：表示该钢碳含量为0.40%左右，Cr含量在1.0%左右； 20MnTiB：表示该钢碳含量为0.20%左右, Mn含量在1.0%(1.3-1.6%)左右, Ti含量在0.08%左 右, B含量在0.001%以上。 2、合金工具钢： 5 。 以一位数字加化学元素符号，再加数字的方法表示。前一位数字表示平均碳含量，以千分之 一（0.1%）表示。但若钢中的碳含量大
上海强标汽车紧固件制造有限公司
紧固件行业基础知识
講師:张普彬 講師:
編寫日期:2008/04/25 編寫日期:2008/04/25 日期
Leabharlann Baidu
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第一部分、 第一部分、安全知识与岗位职责
第一章、 第一章、热处理科员工安全操作规范 一、在操作时，员工必须戴好必要的防护用品，如工作服、口罩、手套等，严禁违章操作。 二、操作人员应时刻注意防火、防爆、防烫、防触电，并了解有关救护知识及灭火常识， 保持消防通道畅通，灭火器及其他消防设施前不得堆放任何物品。 三、工作前应检查冷却水、电气设备、仪表、机台运转、抽风机、热回收系统及其他相关设施 运转是否正常，操作工具是否完好；工作中应时刻巡视机台各部件运转是否正常；交接班或工作完 成后应做好场地及设备清理工作。 四、保持各电气控制柜清洁无灰尘，柜内不允许堆放杂物并保持柜门常关。 五、随时注意检查甲醇、瓦斯管路是否通畅、有无泄漏现象；检查瓦斯泄漏警报装置是否完好。 六、使用行车时要经常检查链条等附属设施是否完好，吊料桶或重物时不可超过行车额定负荷， 吊物下严禁站人，操作行车时需保持一定的安全距离，并保持链条处于垂直状态。 七、液化气、油品、脱脂剂等化学药品必须有明确的标识并按规定存放与正确使用。 八、保养烧碳时不允许超过规定温度，抽风机需保持关闭。 九、无资格人员或未经允许不得进入控制室、品检室、液化气站、热处理自动仓库及作业区， 如发现异常及时通知带班或相关维护人员处理。
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（三）按质量分： 按质量分： 1、普通质量钢（P≤0.040%，S≤0.050%）； 2、质量钢（P≤0.035%，S≤0.035%）； 3、优质钢（P≤0.025%，S≤0.025%）； 4、高级优质钢（P≤0.025%，S≤0.015%）。
三、钢的编号 （一）碳钢的编号 1、碳素结构钢 以钢材直径（或厚度）不大于16mm钢的屈服点（σs）数值划分，牌号由屈服点字母、屈服点 数值、质量等级符号、脱氧方法等四个部分按顺序组成。例：Q235-A.F，表示屈服点数值为 235N/mm2的A级沸腾钢。 （1）、符号、代号的意义 Q：钢屈服点； A、B、C、D：质量等级。A、B、C为普通级，硫、磷含量依次降 低；D为优质级； F：沸腾钢； b:半镇静钢；Z：镇静钢；TZ：特殊镇静钢。（Z、TZ省略）
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二、淬火
（一）、概念： 将钢加热到临界温度（Ac3或Ac1）以上，保温一定时间使 之奥氏体化后，以大于临界冷却速度的冷速进行冷却，以得 到高硬度的马氏体或下贝氏体的热处理工艺方法。 （二）、目的： 1、提高工件的硬度和耐磨性； 2、提高工件的综合力学性能或使工件获得较高的弹性； 3、获得特殊的物理化学性能（磁性、耐蚀性、耐热性等）。
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第二部分、金属材料及热处理基础 第二部分、 第一章、金属材料基础知识 第一章、
（一）有色金属： 有色金属： 一、金属材料分类 除铁、铬、锰之外的其他金属属有色金属，包括铜及铜合金、 铝及铝合金、其他合金（镁合金、钛合金、镍合金、铅合金、锌合金、硬质合金、锡合 金等）。 黑色金属： （二）黑色金属： 1B 2B 3B 铁、铬、锰属此类，主要包括铸铁与钢两大类。一般含碳量在0.0218C%以下的Fe-C合 金称为纯铁；含碳量在0.0218C%-2.11C%之间的Fe-C合金称为钢；含碳量在2.11C%4.33C%之间的Fe-C合金称为铸铁。 二、钢的分类 按用途分： （一）按用途分： 1A 2A 3A 包括建筑用钢、结构用钢（渗碳钢、调质钢、弹簧钢、轴承钢等）、工具钢（碳素工具 钢、低合金工具钢、高合金工具钢等）、特殊用钢（不锈钢、耐热钢、抗磨钢、磁钢 等）。 按化学成分分： （二）按化学成分分： 1、碳素钢（低碳钢：碳含量≤0.25%；中碳钢：碳含量在0.25%-0.60%/0.45%之间；高 碳钢：碳含量>0.60%/0.45%）； 2、合金钢（微合金化钢：合金元素含量在0.1%/B-0.001%；低合金钢：合金元素含量 ≤5%；中合金钢：合金元素含量在5-10%范围内；高合金钢：合金元素含量>10%）。 （此划分无严格的规定）
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四、正火
（一）、概念： 将钢加热到Ac3或Acm以上适当温度，保温一定时间，使奥氏体均匀化， 然后出炉空冷或以其它适当的冷却方式冷却的热处理工艺。 （二）、目的： 1、碳含量小于0.5%的钢件常用正火代替退火，这样既节约能源， 又提高生产效率； 2、力学性能要求不高的零件，可用正火作为最终处理； 3、对于过共析钢若有网状碳化物存在，必须进行正火处理，消除 网状碳化物，再进行球化退火； 4、消除切削加工后的硬化现象和去除内应力； 5、细化晶粒，均匀组织。
于等于1%时，前面的数字可不必标出；后面的数字代表相邻前面元素的含量，以1%表示。当元素 含量小于1.5%时，后面数字可不标。 9Mn2V：表示该钢碳含量为0.9%左右，Mn为2%左右，V小于等于1%； CrWMn：表示该钢碳含量大于等于1%，Cr、W、Mn含量均在1%左右。 3、例外： 高速钢、不锈钢、耐热钢的碳含量一般不标出，但如果几个钢的合金元素相同，仅碳含量不同时， 碳含量用千分之几（0.1%）表示。 高级优质钢在钢号后标以“高”或“A”。如38 CrMoAlA。 ）、其他牌号 （三）、其他牌号 1、SAE编号： 碳钢10XX。如1006A、1008K、1022、1038、1038H等材质，其中06、08、22、38表示含碳量在 0.06%、0.08%、0.22%、0.38%左右，A表示Al脱氧钢，K表示SI脱氧钢，H表示保证淬透性钢； 硼钢XXBXX。如10B21、10B30等，其中21、30表示含碳量在0.21%、0.30%左右，B表示加入了硼 元素，其含量在0.0005%以上； 铬钼钢41XX。如4135、4140等，其中35、40表示含碳量在0.35%、0.40%左右，最前面的数字4表示 铬含量约0.95%左右，钼含量约0.20%左右。 2、JIS编号： 碳钢SXXC。如S45C、SWRCH22A等，其中45、22表示含碳量在0.45%、0.22%左右，CH表示冷打 钢； 铬钼钢SCMXXX。如SCM435、SCM415等，其中35、15表示含碳量在0.35%、0.15%左右，S表示 STELL（钢），C、M表示铬、钼合金元素，4表示铬含量约1.0%左右，钼含量约0.20%左右。
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五、深冷处理
高碳合金工具钢和经渗碳或碳氮共渗的结构 钢零件，为提高其硬度和耐磨性，或为保证 其尺寸的稳定性，将淬火后已冷到室温的工 件继续深冷至零下温度，使淬火后保留下来 的残余奥氏体继续向马体转变的工艺。一般 情况下，冷处理的温度达到-60~-80℃即可满 足要求。
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六、淬透性与淬硬性
（一）、淬硬性： 钢在理想条件下进行淬火硬化所能达到的最高硬度的能力。主要取决于淬火马氏 体的碳含量，碳含量越高，钢的淬硬性越好。淬硬性与钢中合金元素的含量关系 不大。 （二）、淬透性： 钢能获得淬硬层深度的能力。在同一淬火条件下，获得淬硬层愈深，表示钢的淬 透性愈好。 1、淬透深度标准：人为规定自工件表面到半马氏体组织区的深度作为淬透深度。 如果工件淬火后心部获得了50%的马氏体，就认为被淬透了。 2、影响淬透性的主要因素：淬透性是钢的固有属性，主要取决于临界冷速的大 小，临界冷速越小，钢的淬透性越好；除Co和AL外，所有溶入奥氏体的合金元 素都提高钢的淬透性（如Cr、Mo、Mn、B、V等）；适当提高淬火加热温度， 使奥氏体晶粒长大及钢的成分均匀化，也能增加过冷奥氏体的稳定性，提高钢的 淬透性。 3、质量效果：因尺寸不同而使热处理效果不同者，称为质量效果。一般碳钢之 质量效果大，其淬透性较差，导致大规格之螺栓与螺帽淬硬层深度浅，故需考虑 添加B、Mn、Cr等合金元素，或用合金钢来取代碳钢。如10B21、35ACR， 20MnTiB、SCM435等。
第二章、 第二章、热处理基本概念
金属热处理是将金属材料（其中包括黑色金 属材料和有色金属材料及其加工后的工件） 在固态范围内，通过一定的加热，保温和冷 却，使金属或合金的内部组织发生变化，从 而获得预期的性能（如力学性能、加工性能、 物理和化学性能）、组织和结构的工艺过程 的总称。
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一、退火
（一）、概念： 把钢加热到适当温度（一般Ac1以上），保温一定的时间， 然 后缓慢冷却，以获得接近平衡状态的组织的热处理方法。 （二）、目的： 1、降低硬度，以利于切削加工； 2、提高钢的塑性和韧性，以便于冷变形加工； 3、改善或消除钢在铸造、轧制、锻造和焊接等过程中所造 成的各种组织缺陷； 4、细化晶粒，改善钢中碳化物的形态及分布，为最终热处 理做好组织准备； 5、消除内应力，以减少变形和防止开裂。
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四）、我司常用材料牌号 ）、我司常用材料牌号
1、低碳钢：A01B4、1001A、1001T、1006A、1006K、1006R、 1008A、1008K、1008R、1010A、1010K、1010R、1015A、 1015K、1015R、1018A、1018K、1022A、1022K、ML08、 ML10、Q195F、Q235、Q215BF。 2、中碳钢：SWRCH35A、SWRCH35K、SWRCH38F、 SWRCH40K、1035A、1035K、1038A、1040A、1045A、 1045K、ML35、ML45。 3、高碳钢：CTC70、CTC80、H72A、H82A。 4、合金钢：SCM435、SCM440、SCM415、4140、35ACR、 40ACR、 SCR440、40CR、35VB、20MNTIB；10B21、10B30、10B33、 10B38、B25G5；Y40MN、NHF540S。
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三、回火 （一）、概念： 将工件加热到钢的A1以下某一温度，保温一段时间，然后进行冷却（一 般冷至室温）的热处理工艺。 （二）、目的： 1、使工件获得所要求的力学性能； 2、减少或消除残余应力； 3、稳定工件的组织和尺寸。 （三）、分类： 1、低温回火（150~250℃），如渗碳和碳氮共渗件，低合金超高强 度钢等； 2、中温回火（300~450℃），如各种弹簧钢等； 3、高温回火（500~650℃），如螺栓、轴等。
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四、常用合金元素在钢中的作用：
碳（C）： 提高钢件强度，提高耐磨性。 钨（W）： 提高红硬性。 铬（Cr）：提高淬透性、耐磨性。 钒（V）： 细化晶粒。 钼（Mo）：提高二次硬化。 钴（Co）：提高红硬性优胜。 锰（Mn）：提高强度，并在一定程度上提高可淬性。 镍（Ni）：提高强度，减小氢脆。 硼（B）： 提高淬透性。 硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量改善钢件塑性和韧 性。 铝（AL）：与氮（N）结合成ALN阻止奥氏体晶粒长大。
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（2）、新旧牌号对照。 A6、A7、B6、B7新标准已无相应的钢材与之对应； Q195不分等级，其成份和力学性能分别与B1、A1相同； Q215分A、B两级。与A2、C2相当； Q235分A、B、C、D四级。A、B级分别与A3、C3相当； Q255分A、B两级。与A4、C4相当； Q275不分等级，成份和力学性能与C5相当。 2、优质碳素结构钢： 一般用两类数字表示，代表平均碳含量，以万分之一（0.01%）表示。例：45钢，表示平均 碳含量为0.45%左右。 3、碳素工具钢： 在“碳”或“T”字的后面附以数字，表示钢中的平均碳含量，以千分之一（0.1%）表示。若 为高级优质碳素工具钢，则在数字后面附加以“高”或“A”。例如T10A，表示高级优质碳素工 A” T10A 具钢，碳含量1.0%左右。 ）、合金钢编号 （二）、合金钢编号 1、合金结构钢： 以两位数字加元素符号再加数字的方法表示。前面的两位数字代表平均碳含量，以万分之一 （0.01%）表示；元素符号后的数字表示该元素的含量，以百分之一表示，当元素含量小于 1.5%时，后面数字不写。 35CrMo：表示该钢碳含量为0.35%左右，Cr含量在1.0%左右（0.8-1.2%），Mo含量小于 1.5%（0.2-0.4%）； 40Cr：表示该钢碳含量为0.40%左右，Cr含量在1.0%左右； 20MnTiB：表示该钢碳含量为0.20%左右, Mn含量在1.0%(1.3-1.6%)左右, Ti含量在0.08%左 右, B含量在0.001%以上。 2、合金工具钢： 5 。 以一位数字加化学元素符号，再加数字的方法表示。前一位数字表示平均碳含量，以千分之 一（0.1%）表示。但若钢中的碳含量大
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講師:张普彬 講師:
編寫日期:2008/04/25 編寫日期:2008/04/25 日期
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第一部分、 第一部分、安全知识与岗位职责
第一章、 第一章、热处理科员工安全操作规范 一、在操作时，员工必须戴好必要的防护用品，如工作服、口罩、手套等，严禁违章操作。 二、操作人员应时刻注意防火、防爆、防烫、防触电，并了解有关救护知识及灭火常识， 保持消防通道畅通，灭火器及其他消防设施前不得堆放任何物品。 三、工作前应检查冷却水、电气设备、仪表、机台运转、抽风机、热回收系统及其他相关设施 运转是否正常，操作工具是否完好；工作中应时刻巡视机台各部件运转是否正常；交接班或工作完 成后应做好场地及设备清理工作。 四、保持各电气控制柜清洁无灰尘，柜内不允许堆放杂物并保持柜门常关。 五、随时注意检查甲醇、瓦斯管路是否通畅、有无泄漏现象；检查瓦斯泄漏警报装置是否完好。 六、使用行车时要经常检查链条等附属设施是否完好，吊料桶或重物时不可超过行车额定负荷， 吊物下严禁站人，操作行车时需保持一定的安全距离，并保持链条处于垂直状态。 七、液化气、油品、脱脂剂等化学药品必须有明确的标识并按规定存放与正确使用。 八、保养烧碳时不允许超过规定温度，抽风机需保持关闭。 九、无资格人员或未经允许不得进入控制室、品检室、液化气站、热处理自动仓库及作业区， 如发现异常及时通知带班或相关维护人员处理。
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（三）按质量分： 按质量分： 1、普通质量钢（P≤0.040%，S≤0.050%）； 2、质量钢（P≤0.035%，S≤0.035%）； 3、优质钢（P≤0.025%，S≤0.025%）； 4、高级优质钢（P≤0.025%，S≤0.015%）。
三、钢的编号 （一）碳钢的编号 1、碳素结构钢 以钢材直径（或厚度）不大于16mm钢的屈服点（σs）数值划分，牌号由屈服点字母、屈服点 数值、质量等级符号、脱氧方法等四个部分按顺序组成。例：Q235-A.F，表示屈服点数值为 235N/mm2的A级沸腾钢。 （1）、符号、代号的意义 Q：钢屈服点； A、B、C、D：质量等级。A、B、C为普通级，硫、磷含量依次降 低；D为优质级； F：沸腾钢； b:半镇静钢；Z：镇静钢；TZ：特殊镇静钢。（Z、TZ省略）
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二、淬火
（一）、概念： 将钢加热到临界温度（Ac3或Ac1）以上，保温一定时间使 之奥氏体化后，以大于临界冷却速度的冷速进行冷却，以得 到高硬度的马氏体或下贝氏体的热处理工艺方法。 （二）、目的： 1、提高工件的硬度和耐磨性； 2、提高工件的综合力学性能或使工件获得较高的弹性； 3、获得特殊的物理化学性能（磁性、耐蚀性、耐热性等）。
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第二部分、金属材料及热处理基础 第二部分、 第一章、金属材料基础知识 第一章、
（一）有色金属： 有色金属： 一、金属材料分类 除铁、铬、锰之外的其他金属属有色金属，包括铜及铜合金、 铝及铝合金、其他合金（镁合金、钛合金、镍合金、铅合金、锌合金、硬质合金、锡合 金等）。 黑色金属： （二）黑色金属： 1B 2B 3B 铁、铬、锰属此类，主要包括铸铁与钢两大类。一般含碳量在0.0218C%以下的Fe-C合 金称为纯铁；含碳量在0.0218C%-2.11C%之间的Fe-C合金称为钢；含碳量在2.11C%4.33C%之间的Fe-C合金称为铸铁。 二、钢的分类 按用途分： （一）按用途分： 1A 2A 3A 包括建筑用钢、结构用钢（渗碳钢、调质钢、弹簧钢、轴承钢等）、工具钢（碳素工具 钢、低合金工具钢、高合金工具钢等）、特殊用钢（不锈钢、耐热钢、抗磨钢、磁钢 等）。 按化学成分分： （二）按化学成分分： 1、碳素钢（低碳钢：碳含量≤0.25%；中碳钢：碳含量在0.25%-0.60%/0.45%之间；高 碳钢：碳含量>0.60%/0.45%）； 2、合金钢（微合金化钢：合金元素含量在0.1%/B-0.001%；低合金钢：合金元素含量 ≤5%；中合金钢：合金元素含量在5-10%范围内；高合金钢：合金元素含量>10%）。 （此划分无严格的规定）
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四、正火
（一）、概念： 将钢加热到Ac3或Acm以上适当温度，保温一定时间，使奥氏体均匀化， 然后出炉空冷或以其它适当的冷却方式冷却的热处理工艺。 （二）、目的： 1、碳含量小于0.5%的钢件常用正火代替退火，这样既节约能源， 又提高生产效率； 2、力学性能要求不高的零件，可用正火作为最终处理； 3、对于过共析钢若有网状碳化物存在，必须进行正火处理，消除 网状碳化物，再进行球化退火； 4、消除切削加工后的硬化现象和去除内应力； 5、细化晶粒，均匀组织。
于等于1%时，前面的数字可不必标出；后面的数字代表相邻前面元素的含量，以1%表示。当元素 含量小于1.5%时，后面数字可不标。 9Mn2V：表示该钢碳含量为0.9%左右，Mn为2%左右，V小于等于1%； CrWMn：表示该钢碳含量大于等于1%，Cr、W、Mn含量均在1%左右。 3、例外： 高速钢、不锈钢、耐热钢的碳含量一般不标出，但如果几个钢的合金元素相同，仅碳含量不同时， 碳含量用千分之几（0.1%）表示。 高级优质钢在钢号后标以“高”或“A”。如38 CrMoAlA。 ）、其他牌号 （三）、其他牌号 1、SAE编号： 碳钢10XX。如1006A、1008K、1022、1038、1038H等材质，其中06、08、22、38表示含碳量在 0.06%、0.08%、0.22%、0.38%左右，A表示Al脱氧钢，K表示SI脱氧钢，H表示保证淬透性钢； 硼钢XXBXX。如10B21、10B30等，其中21、30表示含碳量在0.21%、0.30%左右，B表示加入了硼 元素，其含量在0.0005%以上； 铬钼钢41XX。如4135、4140等，其中35、40表示含碳量在0.35%、0.40%左右，最前面的数字4表示 铬含量约0.95%左右，钼含量约0.20%左右。 2、JIS编号： 碳钢SXXC。如S45C、SWRCH22A等，其中45、22表示含碳量在0.45%、0.22%左右，CH表示冷打 钢； 铬钼钢SCMXXX。如SCM435、SCM415等，其中35、15表示含碳量在0.35%、0.15%左右，S表示 STELL（钢），C、M表示铬、钼合金元素，4表示铬含量约1.0%左右，钼含量约0.20%左右。
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五、深冷处理
高碳合金工具钢和经渗碳或碳氮共渗的结构 钢零件，为提高其硬度和耐磨性，或为保证 其尺寸的稳定性，将淬火后已冷到室温的工 件继续深冷至零下温度，使淬火后保留下来 的残余奥氏体继续向马体转变的工艺。一般 情况下，冷处理的温度达到-60~-80℃即可满 足要求。
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六、淬透性与淬硬性
（一）、淬硬性： 钢在理想条件下进行淬火硬化所能达到的最高硬度的能力。主要取决于淬火马氏 体的碳含量，碳含量越高，钢的淬硬性越好。淬硬性与钢中合金元素的含量关系 不大。 （二）、淬透性： 钢能获得淬硬层深度的能力。在同一淬火条件下，获得淬硬层愈深，表示钢的淬 透性愈好。 1、淬透深度标准：人为规定自工件表面到半马氏体组织区的深度作为淬透深度。 如果工件淬火后心部获得了50%的马氏体，就认为被淬透了。 2、影响淬透性的主要因素：淬透性是钢的固有属性，主要取决于临界冷速的大 小，临界冷速越小，钢的淬透性越好；除Co和AL外，所有溶入奥氏体的合金元 素都提高钢的淬透性（如Cr、Mo、Mn、B、V等）；适当提高淬火加热温度， 使奥氏体晶粒长大及钢的成分均匀化，也能增加过冷奥氏体的稳定性，提高钢的 淬透性。 3、质量效果：因尺寸不同而使热处理效果不同者，称为质量效果。一般碳钢之 质量效果大，其淬透性较差，导致大规格之螺栓与螺帽淬硬层深度浅，故需考虑 添加B、Mn、Cr等合金元素，或用合金钢来取代碳钢。如10B21、35ACR， 20MnTiB、SCM435等。