年产1万吨饼干厂设计
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第一章总论
第一节设计任务、依据
1.1设计任务:
10000t饼干食品工厂设计
1.2设计依据包括:
QB/T 1433.2-2005 饼干标准
GB/T 20980-2007 饼干标准
GB 7100-2003 饼干卫生标准
GB 5491-85面粉标准
GB5749食用水标准
GB/T12457食用盐标准
第二节设计原则
在安排和生产产品时,应尽量做到四个满足和五个平衡的原则。
四个满足是:
(1)满足主要产品产量的要求;
(2)满足原料综合利用的要求;
(3)满足淡旺季平衡生产的要求;
(4)满足经济效益的要求。
五个平衡是:
(1)产品产量与原料供应量平衡;
(2)生产季节性与劳动力平衡;
(3)生产班次要平衡;
(4)产品生产量与设备生产能力要平衡;
(5)水、电、气负荷要平衡。
第三节项目进度建议
3.1 建设前期工作:项目建议书被批准后,需全面开展建设前期工作,包括收集各种基础资料与设备和技术供应厂商进行技术交流、考察、询价、编制上报可行性研究报告及评估审批等,约需2个月。
3.2 工程实施准备:包括工程地质初勘、初步设计审批、工程地质详勘、施工图设计、国内设备招标订货,施工条件准备约需6个月。
3.3 施工期估计:土建施工期约需11个月,设备验收、安装、调试、试生产至投产约需8个月,项目各阶段中部分工作可交错进行,项目的建设期为一年半即18个月。项目建成后,投产第一年生产负荷按75%考虑,第二年按90%考虑,第三期开始生产负荷按100%考虑。
第四节建设规模和产品方案
1. 建设规模:年产1万吨饼干。
2. 产品方案:
(1)班产量:
食品厂工作时间每月以25天计每年以300天计。
此设计采用两班制,每班工作12小时,则班产量为:
Q班=Q年/k3t=10000/2×300=16.67t
单位时间产量为q=16.6667/12=1.39t/h
(2)产品规格:
每袋饼干净重100克。
第五节主要原辅料及供应情况
5.1面粉
面粉是饼干生产的主要原料,不同种类的饼干要配不同的面粉,而面粉的质量与面筋数量关系到饼干质量的重要因素。
面粉的化学成分主要有碳水化合物、蛋白质、脂肪、水分、纤维素以及少量的矿物质和酶等组成。这里采用低筋小麦粉,此粉主要由蛋白质含量低的软质小麦研磨而成,有加工精度高,粉质洁白细腻,面筋质含量少、筋力弱,制作酥松食品的延展性好,粗纤维和灰分含量低,口感好,消化吸收率高等特点。用以制作饼干,具有酥、软、脆、截面结构细的特点。原料选用质量优良的软质小麦。小麦粉理化指标:
项目指标
面筋质% <24.0
蛋白质%(以干基计)≤10.0
灰分%(以干基计)≤0.60
粉色、麸星按实物标准样品对照检验
粗细度全部通过CB36号筛,留存在CB42号筛的不超过10.0% 含砂量% ≤0.02
磁性金属物g/kg ≤0.003
水分% ≤14.0
脂肪酸值(以湿基计) ≤80
气味、口味正常
5.2糖
糖是大多数饼干主要和重要的配料。它们除了甜味之外,还是改变和提高结构和风味的物质。在饼干生产中常用的糖有白砂糖、饴糖、淀粉糖浆、转化糖浆等。
5.3白砂糖
白砂糖含有99%以上蔗糖的晶体,白色透明,是由原糖脱色后重新乡晶而成。白砂糖溶解度大,吸水性和持水性强。适用于需挂浆的糕点。对白砂糖的品质要求是:晶粒整齐、颜色洁白、干燥、无杂质、无异味、溶解后水溶液澄清。白砂糖的各项理化指标见下表。
白砂糖理化指标
5.4饴糖
饴糖是糊精和葡萄糖等的混合物,有较强的吸湿性。一般在制作糕点时可保持糕点的柔软性,有改进产品的光泽和增加产品滋润性和弹性的作用。
饴糖的甜度是砂糖甜度的四分之一。其熔点较低,在102—103℃,对热不稳定,高温下发生聚合反应,因此饴糖常作为焙烤食品的着色剂。因饴糖中含有大量的糊精,故其粘度极高,过量使用易造成粘辊、粘模现象,且成型困难,因此不宜多用。 5.5油脂
油脂是烘焙业最常使用的辅料之一,它是由脂肪酸和甘油酯化而成的一种三酸甘油脂化合物,包括在常温下呈液态的油和呈固态的脂。油脂一般能影响烘焙产品的柔软性和酥性;增加产品体积;增加面糊的稳定性;延长产品的保存期以及增加营养等。
饼干配方中,油脂具有润滑、融和、改善口感和延展性等功能,作用非常关键。润滑是油脂中液态油的功能之一。它能在面粉颗粒和糖颗粒表面涂层,使面团更光滑,混合更容易,还缩短了混合时间。同时,这种涂层还能防止过多的面筋形成。此外,油的润滑作用还能阻止面团与烘焙容器粘连。 5.6食盐
食盐作为焙烤食品生产的用盐,必须符合有关质量及卫生标准,要求其色泽洁白,无可见的外来杂质,无苦味、无异味,氯化钠含量不得低于97%。每千克食盐中含碘为(35±15)mg 。食盐的质量指标见下表。
项目
精制 优级 一级 二级 蔗糖分,% ≥ 99.8 99.7 99.6 99.5 还原糖分,% ≤ 0.03 0.05 0.10 0.17 电导灰分,% ≤ 0.03 0.05 0.10 1.15 干燥失重,% ≤ 0.06 0.06 0.07 0.12 色值 IU
30 80 170 260 混浊度,度 ≤
3 7 9 11 不溶于水杂质,mg/kg ≤ 20
30
50
80
食盐质量指标
5.7其它原辅料
根据生产所需统一购买质量可靠的辅料。
第六节 厂址概述
该饼干食品工厂总占地面积24000平方米,建筑面积12418平方米。 1.场址选择条件
(1)气候条件 气候在选择建厂地区时是一个重要因素。除了直接影响项目成本以外,对环境方面的影响也很重要。在厂址选择时,应从气温、湿度、日照时间、风向、降水量等方面说明气候条件。这些方面中的每一项都可以进行更详细的分析,如平均日最高气温和最低气温及日平均气温等。
(2)生态要求 饼干厂本身并不对环境产生不利影响,但环境条件则可能严重影响着食品厂的正常运行。饼干厂明显依赖于使用的原材料,这些原材料可能由于其他因素 (如被污染的水和土壤)而降低等级。用水量不是很大,但是对水质要求也很高,工厂附近不得有废水排放源头,否则影响工厂水源的卫生质量,从而该项目将受到严重损害。
项目
指标 氯化钠(以干基计),% ≥ 97 普通盐 ≤ 精制盐 ≤
0.4 0.1 硫酸盐(以SO4计),% ≤ 2 氟(以F 计),mg/kg ≤ 2.5 镁,% ≤
0.5 钡(以Ba 计),mg/kg ≤ 15 砷(以As 计),mg/kg ≤ 0.5 铅(以Pb 计),mg/kg ≤ 1 食品添加剂
按GB2760规定 碘化钾,碘酸钾(以碘计),mg/kg 按GB14880规定