试油气)和井下作业规范样本
试油气及井下作业质量标准及操作规程（可编辑）
试油气及井下作业质量标准及操作规程常规试油工序及井下作业质量标准及操作规程工程公司试油二队2012年7月试油气作业一、安装井架时质量要求井架中心距误差不超过10mm±，左右轴销钉至井口中心距相等，误差不超过5mm±。
天车和井口中心应对中，左右不超10mm±，前后不超30mm±。
井架基础必须墩实、找平，螺丝必须紧固，部件、附件完好齐全。
井架绷绳用5/8”以上钢丝绳，绷绳每端最少用3个绳卡，各滑轮螺丝应有调节余地。
二、井架搬迁操作1．起吊井架应用5/8”钢丝绳套，应挂牢、扶正，操作平稳。
2．井架平稳地放在拖车、船只或卡车上，且必须固定结实，运输途中要加强检查。
三、立放井架操作1．活动底座、井架基础摆至位置后要用水平尺找平找正，前后允许误差10mm，左右5mm。
2．井架后绷绳五个（螺旋桩），或水泥绷绳坑三个，位置准确误差不于0.5m，螺旋桩倾斜方向应与绷绳方向一致，前绷绳2个（用螺旋桩）。
立放井架用16T以上吊车，绳套必须用5/8”以上钢丝绳，且挂在井架上边三大格以上的位置。
4．立井架，进行井架安装时，一端一般用方木垫平，另一端用5/8”以上钢丝绳套，吊车拉起，水平对接，连接好后各螺丝加固紧。
解体井架时，一般拆16个螺丝，其余16个要松动，防止井架解体后一端夹紧，有的螺丝不易拿出。
立放井架由专人指挥，各操作人员按分工就位，其余人员站在井架高度以外安全地方。
井架立起，轴销插好后，先卡头道后绷绳，再卡好其它绷绳，抽掉起重绳。
放井架时，前后二道绷绳可提前卸掉，车辆就位，挂好绳套，挂紧后方可松绷绳。
遇5级以上大风，不许放井架。
10. 井架立好后，必须符合质量标准，并进行验收，合格后方可使用。
四、井架绷绳、螺旋桩1．绷绳必须用5/8”以上钢丝绳。
2．后绷绳与井口垂直距20-22m，14-16m，前绷绳与井口垂直距18-20m，m。
五、井架使用、保养1．应在安全负荷内使用。
试油 (气) 和井下作业
试油 (气) 和井下作业（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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石油开发 井下作业 直读测试操作规程
直读测试操作规程1主题内容与适用范围本规程规定了直读测试操作步骤和要求。
本规程适用于油、气、水井直读测试。
2程序内容2.1出车前的准备2.1.1队长（技术干部）对本班工作提出针对性的安全、质量、环保施工要求。
2.1.2班长到调度室领取直读测试通知单、直读测试作业票、油田常规作业票、QHSE计划任务书、施工设计及相关记录。
2.1.3班长组织召开班前安全讲话，开展经验分享活动，按照本井设计进行技术交底和应急处置措施、操作规程的学习，进行岗位分工和风险提示。
2.1.4班组成员劳保护具上岗，各种证件齐全有效，对各自岗位的风险进行识别并提出预防措施。
2.1.5填写班组QHSE综合记录、施工设计交底记录，各岗位签字确认。
2.1.6到仪表班领取电子压力计、加重杆等仪器。
2.1.7检查装载直读测试井口装置（防喷管、封井器、放掉器、井口连接短节），天、地滑轮、注脂泵、空压机、管线及管钳、扳手等现场工具齐全完好。
2.1.8司机按车辆巡回检查制度进行车辆检查完好，证件齐全。
2.1.9班长核查设施完整，测试仪器工作正常。
2.2施工过程2.2.1直读测试前的准备2.2.1.1到采油厂油藏室办理油田常规作业票。
2.2.1.2到采油厂工区签字确认油田常规作业票。
2.2.1.3确认施工现场达到施工要求，检查井口设施完好并与巡检工办理交接井手续。
2.2.1.4各岗位进行巡回检查，劳保护具上岗，严禁烟、火、手机带入井场，确认无误后，填写QHSE检查表和环空作业票、油田常规作业票。
2.2.1.5班长负责指挥司机将电缆试井车停在距井口20-30米处的上风口或侧风口，并使电缆滚筒的中心轴垂直于井口纵向轴，且滚筒的中心正对井口，司机停车，倒换气路至台上操作台；宿营车与电缆车间隔2－3米平行停放；井场外距井口20-30米处的上风口放置变压器或发电机；空气压缩机、注脂泵规范连接后放置在井场外；所有连接线保持横平竖直。
电缆车、宿营车接地线连接牢固,吊车停放在利于吊装作业安全的地方。
中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定
中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定第一章总则第一条为做好井下作业井控工作，有效地预防井喷、井喷失控和井喷着火、爆炸事故的发生，保证人身和财产安全，保护环境和油气资源，特制定本规定。
第二条各油气田应高度重视井控工作，必须牢固树立“以人为本”的理念，坚持“安全第一，预防为主”方针。
第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程，涉及各管理(勘探)局、油(气)田公司的勘探开发、设计、施工单位、技术监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门，各有关单位必须高度重视，各项工作要有组织地协调进行。
第四条利用井下作业设备进行钻井（含侧钻和加深钻井）的井控要求，均执行《石油与天然气钻井井控规定》。
第五条井下作业井控工作的内容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。
第六条本规定适用于中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)陆上石油与天然气井的试油(气)、射孔、小修、大修、增产增注措施等井下作业施工。
第二章设计的井控要求第七条井下作业的地质设计、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。
第八条地质设计(送修书或地质方案)中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高及固井质量等资料，提供本井产层的性质(油、气、水)、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽区域的注水注汽压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量，以及与井控有关的提示。
第九条工程设计中应提供目前井下地层情况、套管的技术状况，必要时查阅钻井井史，参考钻井时钻井液密度，明确压井液的类型、性能和压井要求等，提供施工压力参数、施工所需的井口、井控装备组合的压力等级。
提示本井和邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有毒有害气体监测情况。
压井液密度的确定应以钻井资料显示最高地层压力系数或实测地层压力为基准，再加一个附加值。
油气田井井下作业技术实施细则
油气田井井下作业技术实施细则1 范围1.1本细则规定了西南油气分公司井下作业井控技术要求，井下作业井控技术要求包括设计、井控装置、开工准备和检查验收、井下作业各作业阶段井控要求、井喷失控处理、井控应急管理及防火、防爆、防硫化氢技术要求。
1.2本细则适用于西南油气分公司所属区块的井下试油（气）、修井、压裂酸化等井下作业。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 22513-2008 《石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树》SY 0031-2004《石油工业用加热炉安全规程》SY 5727-2007《井下作业安全规程》SY 6355-1998《石油天然气生产专用安全标志》SY 6432-2010《浅海石油作业井控要求》SY/T 5087-2005《含硫化氢油气井安全钻井推荐作法》SY/T 5225-2005《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》SY/T 5858-2004《石油工业动火作业安全规程》SY/T 6125-2006《气井试气、采气及动态监测工艺规程》SY/T 6137-2005《含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业推荐作法》SY/T 6203-2007《油气井井喷着火抢险作法》QSHS 0003.1-2004《天然气井工程安全技术规范第1部分钻井与井下工程》Q/SH 0003.2-2006《天然气井工程安全技术规范》（第二部分：采气与集输作业）Q/SH 0022-2007《川东北含硫化氢天然气井试气推荐作法》Q/SH 0025-2006《川东北天然气井完井推荐作法》Q/SH 0026-2009《川东北地区采气工程推荐作法》Q/SH 0033-2009《川东北天然气井钻井与井下作业工程安全技术规程》Q/SH 0174-2008《川东北酸性天然气采气井井控技术规范》西南油气纪要（2010）36号《川西地区井下试油气作业防喷器组合专题会会议纪要》（2010年12月16日）3 井控设计3.1 井下作业设计包括地质设计、工程设计和施工设计，都应有井控方面的内容。
井下作业施工试油作业操作规程
井下作业施工试油作业操作规程2.1通井2.1.1 引用标准：SY/T 5981-2000 常规试油试采技术规程2.1.2试油新井开工及特殊作业前必须通井。
2.1.3通井规选用：外径应比套管内径小6～8mm，大端长度不小于0.5m，特殊情况按施工设计选用通井规。
2.1.4通井深度：2.1.4.1新井开工应通至人工井底。
2.1.4.2裸眼、筛管完成井，应通至套管鞋以上10～15m，然后用油管通至井底。
2.1.4.3对其它特殊作业，按设计要求井深通井。
2.1.5下通井规时要平稳操作，注意观察悬重变化。
如发现遇阻，悬重下降30～50KN时，应上下活动，分析原因，查明井下情况，不准硬下。
2.1.6禁止用带通井规的管柱进行冲砂和其他特殊作业。
2.1.7探人工井底：2.1.7.1用管柱探底时，管柱下放速度要慢。
同时要密切注意拉力表（指重计）的悬重变化，以悬重下降12kN、连探三次，相对误差小于0.2m，取最浅深度为人工井底深度。
探塞面要求同通井探人工井底要求。
2.1.7.2井深大于1500m的井连探三次的深度允许误差为0.2m、井深小于1500m的井，连探三次的深度允许误差为0.1m。
2.1.7.3新井开工以及冲砂作业、钻塞等井的探底，均要在洗井或冲砂完前后各探底一次。
2.1.8应录取资料：通井规外径、长度、通井深度、初探深度。
2.2洗井、试压2.2.1引用标准：SY/T 5587.7-93 油水井常规修井作业洗井作业规程2.2.2洗井2.2.2.1新井开工洗井2.2.2.1.1洗井管柱应下到距人工井底1～2m。
2.2.2.1.2洗井液（洗井液要做简分析）用量不得少于井筒容积的1.5倍，排量大于500L／min，连续循环两周以上，将井内泥浆污物及沉砂冲洗干净，达到进出口液性一致。
2.2.2.1.3洗井后应再探人工井底，要求同2.1.7。
2.2.2.2试油层结束后洗井2.2.2.2.1试油结束后用原试油管柱进行洗井，要求采用正循环洗井，一般不得反循环洗井，特殊情况应请示决定。
试油气井筒工程标准规范
试油气井筒工程标准规范1、〔通井〕刮管: 适用规范SY/T5587.5-2004SY/5587.5-2004规范中通井和刮管是两个不同的井眼预备工序，通井是运用通井规直接下井反省套管内通径的作业；刮管是运用刮管器对套管停止刮削，肃清套管内壁上的水泥、毛刺的作业。
华北分公司现行的规范是把通井刮管合二为一，只停止刮管，运用51/2〞〔用于51/2〞套管〕或7〞〔用于7〞套管〕刮管器刮管，并通井至井底，尤其对封隔器坐封井段及射孔井段重复挂削6-8次。
2、洗井：适用规范 SY/T5587.5-2004把通井刮削管柱提至井底1-2m处，坐好井口，用清水反洗井，要求排量大于500L/min，洗井液不得少于井筒容积的2倍，延续循环2周以上，待进出口水质分歧、机械杂质含量小于0.2%时停泵,洗井完毕。
3、探人工井底：适用规范 SY/T5587.5-2004洗井完毕后，下油管探人工井底，当遇到人工井底指重表悬重下降10KN-20KN,重复两次，探得人工井底深度误差不大于0.5m。
4、试压：适用规范 SY/T5587.5-2004洗井终了后，必需装全装好采〔油〕气树，对套管、人工井底及采气树停止密封性试压，清水试压25MPa，在30min内压力下降小于0.5Mpa，且不再下降为合格。
5、替压井液：适用规范 SY/T5587.5-2004将全井筒清水交流成2％KCL射孔维护液〔或特殊要求的射孔维护液〕。
6、射孔：①套管电缆射孔：适用规范SY/T5325-2005②过油管射孔：适用规范SY/T5325-2005③油管保送式射孔：适用规范SY/T5325-2005④水力喷砂射孔： SY/T5587-93中的6、7章规则7、油气井压井、诱喷：适用规范 SY/T5587.3-2004①压井：具有循环条件的井，采用反循环压井法；不具有循环的井，宜选用挤注法压井；大牛地气井多项选择用反循环压井；鄂南油井宜选用正循环压井。
②诱喷：依据井况，可选用抽汲、气举的方式停止诱喷。
1、中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定
中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定第一章总则第一条为做好井下作业井控工作，有效地预防井喷、井喷失控和井喷着火、爆炸事故的发生，保证人身和财产安全，保护环境和油气资源，特制定本规定。
第二条各油气田应高度重视井控工作，必须牢固树立“以人为本”的理念，坚持“安全第一，预防为主”方针。
第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程，涉及各管理(勘探)局、油(气)田公司的勘探开发、设计、施工单位、技术监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门，各有关单位必须高度重视，各项工作要有组织地协调进行。
第四条利用井下作业设备进行钻井（含侧钻和加深钻井）的井控要求，均执行《石油与天然气钻井井控规定》。
第五条井下作业井控工作的内容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。
第六条本规定适用于中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)陆上石油与天然气井的试油(气)、射孔、小修、大修、增产增注措施等井下作业施工。
第二章设计的井控要求第七条井下作业的地质设计、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。
第八条地质设计(送修书或地质方案)中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高及固井质量等资料，提供本井产层的性质(油、气、水)、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽区域的注水注汽压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量，以及与井控有关的提示。
第九条工程设计中应提供目前井下地层情况、套管的技术状况，必要时查阅钻井井史，参考钻井时钻井液密度，明确压井液的类型、性能和压井要求等，提供施工压力参数、施工所需的井口、井控装备组合的压力等级。
提示本井和邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有毒有害气体监测情况。
压井液密度的确定应以钻井资料显示最高地层压力系数或实测地层压力为基准，再加一个附加值。
油气水井井下作业设计规范
3、试油及射孔数据
射 射射射工 日 日 日 含 含 油 套 静 静
射孔
序层
孔 孔 孔 孔 作 产 产 产 水 砂 压 压 压 温 试油
井段
号号
日 枪孔孔制 油 气 水
结论
(m)
期 型 密 数 度 (t) m3 m3 (%) (%) Mpa Mpa Mpa ℃
累计：油
t；气
m3；水
m3； 砂
m3
4、地层压力情况（与施工相关的各层压力情况及压力相关提示） 二、油气水井生产状况分析
1、本井情况
（1）采油（气）生产情况表 (填写各阶段有代表性的和近期连续生产 3 个月情况 )
生产井 日
段 期
(m)
日 工作 产 制度 油
(t)
日日
含 含油套 动 静
实注量
油/ 套 （m3 ）
井口 温度 （℃）
泵压 油压
套压
(Mpa) (Mpa) （Mpa）
主要 吸水 (汽)层
取值 时间
正常
目前
3
注入水质： 机杂： mg/l ，含铁： mg/l ；累积采油量： t ，累积注水 （汽）量： m 。
2、邻井情况
（ 1）相邻（或井组对应）油气井生产情况（注水井填写）
井 层位 号
三、历次相关作业情况简述 四、施工目的及要求
五、与井控相关的情况提示 六、 井况、井身结构及生产管柱数据
10
B.4 正文
一、油气水井基本数据
1、基础数据表
该井所属油气田或 区块名称
地理位置
开钻日期
完钻日期
完井日期
完钻井深（ m）
钻井 液性
能
密度 （ g/cm3）
2015年长庆油田试油(气)作业井控实施细则
长庆油田试油（气）作业井控实施细则第一章总则第一条为有效地预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生，保证人民生命财产安全，保护环境和油气资源不受破坏，依据中国石油天然气集团公司《石油与天然气井下作业井控规定》、SY/T 6690《井下作业井控技术规程》和Q/SY 1553《井下作业井控技术规范》等，结合长庆油田特点，特制定本细则。
适用于长庆油田公司及在长庆油田从事试油（气）作业的承包商队伍。
第二条各单位应高度重视井控工作，贯彻集团公司“警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患”的井控工作方针，树立“以人为本”、“积极井控”的理念，严格细致，常抓不懈地搞好井控工作，实现试油（气）井控安全。
第三条井控工作是一项系统工程。
长庆油田公司的勘探开发、工程技术、安全环保、消防保卫、物资装备和教育培训等部门，试油（气）承包商工程技术及其他对应的主管部门都必须各司其职，齐抓共管。
第四条落实井控管理责任，按照“党政同责”、“一岗双责”、“管业务必须管安全、管行业必须管安全、管生产经营必须管安全”的要求，切实履行好各自井控安全职责。
第五条长庆油田试油（气）作业井控工作的原则是“立足一级井控、强化二级井控、做好三级井控预案”。
井控工作“关键在领导、重点在基层、要害在岗位”。
第六条本细则规定了长庆油田试油（气）作业地质、工程、施工设计中的井控要求，井控装置配备、安装、试压、使用和管理，作业前的井控准备，试油（气）作业施工过程中的井控工作，防火、防爆、防H2S、CO等有毒有害气体的安全措施，井喷应急救援处置，井控技术培训，井控管理组织及职责，井控管理制度等方面内容。
第七条连续油管作业、新工艺试验井的井控技术要求执行集团公司相关规定及工程设计。
第二章地质、工程、施工设计的井控要求第八条每口井进行地质、工程、施工设计时，要根据长庆油田试油（气）井控风险分级，制定相应的井控装备配置、技术及监管措施。
长庆油田试油（气）作业井控风险分级如下一、气田一级风险井：“三高”井、异常高压井、区域探井、水平井。
试油气及井下作业质量标准及操作规程[1]
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常规试油工序及井下作业质量标准及操作规程工程公司试油二队2012年7月试油气作业一、安装井架时质量要求1．井架中心距误差不超过10mm±，左右轴销钉至井口中心距相等，误差不超过5mm±。
2．天车和井口中心应对中，左右不超10mm±，前后不超30mm±。
3．井架基础必须墩实、找平，螺丝必须紧固，部件、附件完好齐全。
4．井架绷绳用5/8＂以上钢丝绳，绷绳每端最少用3个绳卡，各滑轮螺丝应有调节余地。
二、井架搬迁操作1．起吊井架应用5/8＂钢丝绳套，应挂牢、扶正，操作平稳。
2．井架平稳地放在拖车、船只或卡车上，且必须固定结实，运输途中要加强检查。
三、立放井架操作1．活动底座、井架基础摆至位置后要用水平尺找平找正，前后允许误差10mm，左右5mm。
2．井架后绷绳五个（螺旋桩），或水泥绷绳坑三个，位置准确误差不于0.5m，螺旋桩倾斜方向应与绷绳方向一致，前绷绳2个（用螺旋桩）。
3．立放井架用16T以上吊车，绳套必须用5/8＂以上钢丝绳，且挂在井架上边三大格以上的位置。
4．立井架，进行井架安装时，一端一般用方木垫平，另一端用5/8＂以上钢丝绳套，吊车拉起，水平对接，连接好后各螺丝加固紧。
5．解体井架时，一般拆16个螺丝，其余16个要松动，防止井架解体后一端夹紧，有的螺丝不易拿出。
6．立放井架由专人指挥，各操作人员按分工就位，其余人员站在井架高度以外安全地方。
7．井架立起，轴销插好后，先卡头道后绷绳，再卡好其它绷绳，抽掉起重绳。
8．放井架时，前后二道绷绳可提前卸掉，车辆就位，挂好绳套，挂紧后方可松绷绳。
9．遇5级以上大风，不许放井架。
10. 井架立好后，必须符合质量标准，并进行验收，合格后方可使用。
四、井架绷绳、螺旋桩1．绷绳必须用5/8＂以上钢丝绳。
2．后绷绳与井口垂直距20-22m，螺旋桩间距14-16m，前绷绳与井口垂直距18-20m，螺旋桩间距28-32m。
五、井架使用、保养1．应在安全负荷内使用。
井下作业安全规范(SY 5727-2007)
井下作业安全规程SY 5727-20071 范围本标准规定了陆上油气田井下施工作业的安全要求。
本标准适用于试油（气）、修井、酸化压裂、射孔等井下作业施工中的安全要求。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150 钢制压力容器GB 2894-1996 安全标志GB 4706.23 家用和类似用途电器的安全室内加热器的特殊要求JGJ 46-2005 施工现场临时用电安全技术规范SY/T 5035-2004 吊环、吊卡、吊钳SY/T 5080-2004 石油钻机和修井机用转盘SY/T 5170-1998 石油天然气工业用钢丝绳规范SY/T 5202-2004 石油修井机SY/T 5225-2005 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程SY/T 5235-91 抽油杆吊卡SY/T 5236-2000 抽油杆吊钩SY/T 5325-2005 射孔施工及质量监控规范SY/T 5791-2007 液压修井机立放井架作业规程SY/T 5836-93 中深井压裂设计施工方法SY/T 5858-2004 石油工业动火作业安全规程SY/T 5981-2000 常规试油试采技术规程SY/T 6120-1995 油井井下作业防喷技术规程SY/T 6194 套管和油管SY/T 6277-2005 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程SY 6355-1998 石油天然气生产专用安全标志SY 6442-2000 石油钻井井架分级评定规范SY/T 6605-2004 石油钻、修井用吊具安全技术检验规范SY/T 6610-2005 含硫化氢油气井井下作业推荐作法3 施工准备3.1 井场布置3.1.1 现场应根据施工情况设置以下（包含但不限于）醒目的安全警示标志，并安放在相应的位置，安全标志应符合GB 2894-1996中第4章的规定：a)必须戴安全帽。
井下作业安全规范(SY 5727-2007)
井下作业安全规程SY 5727-20071 范围本标准规定了陆上油气田井下施工作业的安全要求。
本标准适用于试油（气）、修井、酸化压裂、射孔等井下作业施工中的安全要求。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150 钢制压力容器GB 2894-1996 安全标志GB 4706.23 家用和类似用途电器的安全室内加热器的特殊要求JGJ 46-2005 施工现场临时用电安全技术规范SY/T 5035-2004 吊环、吊卡、吊钳SY/T 5080-2004 石油钻机和修井机用转盘SY/T 5170-1998 石油天然气工业用钢丝绳规范SY/T 5202-2004 石油修井机SY/T 5225-2005 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程SY/T 5235-91 抽油杆吊卡SY/T 5236-2000 抽油杆吊钩SY/T 5325-2005 射孔施工及质量监控规范SY/T 5791-2007 液压修井机立放井架作业规程SY/T 5836-93 中深井压裂设计施工方法SY/T 5858-2004 石油工业动火作业安全规程SY/T 5981-2000 常规试油试采技术规程SY/T 6120-1995 油井井下作业防喷技术规程SY/T 6194 套管和油管SY/T 6277-2005 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程SY 6355-1998 石油天然气生产专用安全标志SY 6442-2000 石油钻井井架分级评定规范SY/T 6605-2004 石油钻、修井用吊具安全技术检验规范SY/T 6610-2005 含硫化氢油气井井下作业推荐作法3 施工准备3.1 井场布置3.1.1 现场应根据施工情况设置以下（包含但不限于）醒目的安全警示标志，并安放在相应的位置，安全标志应符合GB 2894-1996中第4章的规定：a)必须戴安全帽。
石油工程技术 井下作业 试油(气)井安装规程
试油（气）井安装规程1主题内容及适用范围本规程规定了试油（气）井井场、流程设备、照明设施安装及要求。
本规程适用于试油（气）井安装操作。
2程序内容2.1井控装备的准备及选择2.1.1井控装备选择：根据委托方的设计等要求，参考委托方提供的承试井的岩性、地层压力、流体性质和井区产量确定，但承压安全系数开发井不能低于1.5，探井不能低于2.0。
2.2井口的安装2.2.1按照《油田井下作业井控管理工作实施细则》相关要求安装。
2.2.2套管短节应先试扣，用手上紧后，套管接箍端面自升高短节处螺纹消失端的允许距离：114.3～168.3mm套管短节为13±3mm;177.8～244.5mm套管短节为11±3mm。
2.2.3安装时对各钢圈槽必须涂上黄油，套管短节处螺纹必须涂匀涂好密封脂或缠好密封胶带，并施加均匀扭矩上紧，各法兰盘连接螺栓必须对角上紧，紧固后，螺杆两端余扣均匀、法兰间隙一致，四通两翼，各闸门在一个平面，各卡箍方向一致。
2.2.4带有双闸门的采油树，双闸门必须装全，不得拆做它用。
2.2.5配好和四通匹配的锥形套，配好上下连接管柱短节，涂好黄油，妥善保存，以备急用。
2.2.6采油树油套四通闸门手轮方向均朝钻台大门滑板（或背对修井机方向）。
2.2.7获工业油气流后不再进行其它作业的井，按照顾客方指令要求将管柱下至要求深度，并装好采油树，油套压力表，达到：井口安装不刺不漏，采油树整体在一个平面，闸门朝向一致，附件齐全完好。
2.3地面流程安装2.3.1试油(气)井地面流程管汇全部用φ73mm油管连接。
2.3.1.1井口四通至地面小四通10～15m；2.3.1.2小四通引出放喷管线35～40m，原则上出口在当地季节风的下风方向，并且出口离井口50m以远（农田区域不小于35m）；2.3.1.3小四通引至三相分离器30-50m；2.3.1.4分离器引至计量罐管线20m以上；2.3.1.5分离器引出点火管线50-100m，点火管线出口离井口80m以远；2.3.1.6压井管线距井口不少于20m。
长庆油田石油与天然气井下作业井控实施细则
长庆油田石油与天然气井下作业井控实施细则第一章总则第一条井下作业井控是井下作业安全施工的基本保障。
做好井控工作，既可以有效防止和避免井喷及其失控事故，实现作业过程的安全生产，又有利于井下作业过程中保护和发现油气层，顺利完成作业施工。
第二条长庆油田井控工作的原则是立足一次井控，搞好二次井控，杜绝三次井控，指导方针是“警钟长鸣、分级管理、明晰责任、强化监管、根治隐患”，树立“以人为本”、“积极井控”的理念，井控安全管理的目标是杜绝井喷失控和井喷着火爆炸事故，杜绝有毒有害气体伤害事故。
井控工作的重点在试油（气）队和修井队，关键在班组，要害在岗位，核心在人。
第三条井下作业井控工作包括：地质、工程、施工设计中的井控要求，井控装备配备及管理，作业前的井控准备工作，井下作业施工过程井控工作，防火防爆防硫化氢等有毒有害气体安全措施，井喷失控的处理，井控技术培训及井控管理制度等八个方面。
第四条带压作业井的井控技术要求和管理由作业设计作详细规定。
第五条本细则是依据中国石油天然气集团公司《石油与天然气井下作业井控规定》并结合了长庆油田井下作业的特点而制定的。
第六条本细则适用于在长庆油田区域从事井下作业的承包商（单位）。
第二章地质、工程、施工设计及井控要求第七条井下作业的地质设计（试油任务书、送修书或地质方案）、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求和提供必要基础数据。
1、在进行地质设计前应对井场周围一定范围内的居民住宅、学校、厂矿(包括开采地下资源的矿业单位)、国防设施、高压电线、水资源情况、通讯设施和季风变化等进行勘察和调查，并在地质设计中标注说明；特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井坑道的分布、走向、长度和距地表深度；江河、干渠周围的油、气、水井应标明河道、干渠的位置和走向等。
2、地质设计(试油任务书、送修书或地质方案)应标明油气井井口距离高压线及其它永久性设施（民宅、铁路、高速公路、学校、医院），油库、河流、水库、人口密集及高危场所等安全距离。
井下作业及试油气标准规范列表.docx
规范类表名单一、井下作业1、石油行业安全生产标准化井下作业实施规范(AQ 2041-2012)2、井下作业安全规程(SY 5727-2014)3、煤层气井下作业安全技术规范(SY 6922-2012)4、油井井下作业防喷技术规程(SY_T 6120-2013)5、井下作业井控技术规程(SY_T 6690-2008)二、常规修井1、油水井常规修井作业注水井作业规程(SY_T 5587.1-1993)2、常规修井作业规程第3部分:油气井压井、替喷、诱喷(SY_T 55873-2013)3、常规修井作业规程第4部分：找串漏、封串堵漏(SY_T 5587.4-2004) ......4、常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备(SY_T 5587.5-2004) ......5、常规修井作业规程第9部分：换井口装置(SY_T 5587.9-2007 )6、常规修井作业规程第10部分:水力喷砂射孔(SY_T 5587.10-2012)7、常规修井作业规程第11部分:钻饨封隔器桥塞(SY_T 5587.11-2004)8、常规修井作业规程第12部分：打捞落物(SY_T 5587.12-2004)9、常规修井作业规程第14部分：注塞钻塞(SY_T 5587.13-2013)三、试油气1、井筒工程业务模块第六部分试油气(Q/SH 0422.6-2012)2、常规试油试采技术规程(SY/T 5981-2012)3、川东北含硫化氢天然气井试气推荐做法(Q/SH 0022-2007)4、井筒工程源点信息采集规范第六部分试油(气)(Q/SH 0428.6-2012)...5、气井试气、采气及动态监测工艺规程(SY/T 6125-2006)6、探井试油设计规范(SY/T 5980-2009)7、探井试油质量评定规范(SY/T 5968-2011)8、天然气试井技术规范(SY/T 5440-2009)9、环空测试井口装置(SY/T 5812-1996)10、勘探试油工作规范(SY/T 6293-2008)11、煤层气井注入压降试井方法(GB/T 24504-2009 )12、试油资料录取规范(SY/T 6013-2009)13、油田试井技术规范(SY/T 6172-2006) 四、常规压裂1、常规油、气、水井水力压裂设计、施工与验收规范(Q_SH 0270-2009 )2、超高压水力压裂作业推荐作法(CLSH 0533-2013)3、裸眼水平井多级压裂预置管柱操作规程(Q_SH 0623-2014)4、水基压裂液性能评价方法(SY_T 5107-2005)5、水基压裂用交联剂技术要求(Q_SH 0351-2010)6、水力压裂井温测井工艺规程(Q_SH 0382-2010)7、压裂成套设备(SY_T 5211-2009)8、压裂酸化用助排剂技术要求(Q SH 0054-2007)9、压裂酸化用助排剂性能评价方法(SY_T 5755-1995)10、压裂液通用技术条件(SY_T 6376-2008)11、压裂用瓜尔胶和羟丙基辰尔胶技术要求(Q_SH 0050-2007)12、压裂用井口球阀(SY_T 5835-2011)13、压裂用破胶剂性能试验方法(SY_T 6380-2008)14、压裂用陶粒支撑剂技术要求(Q_SH 0051-2007)15、压裂用植物胶通用技术要求(SY_T 5764-2007)16、压裂支撑剂充填层短期导流能力评价推荐方法(SY.T 6302-2009) ......17、油、气、水井压裂设计与施工及效果评估方法(SY_T 5289-2008)18、油水井压裂设计规范(QJZNPC 25-1999)19、井下作业安全规程(SY 5727-2014)20、分段压裂工具(SY/T 7014-2014)五、非常规压裂1、非常规储层压裂用超低密度支撑剂技术条件(QSH 0618-2014)2、非常规油气井压裂设计规范(Q_SH 0441-2011)3、非常规油气井压裂施工设备配套推荐作法(Q_SH 0442-2011)4、非常规油气井压裂液配制和返排液回收处理推荐作法(Q_SH 0444-2011)5、非常规油气水平井分段压裂施工操作规范(Q_SH 0445-2011)6、煤层气井下作业安全技术规范(SY 6922-2012)7、煤层气井压裂技术规范(试行)(Q_SH 0398-2011)8、煤层气井压裂设计编写规范(NB_T 10017-2014)9、煤层气压裂工程质量验收规范(Q_SH 0620-2014)10、页岩气压裂用降阻水技术条件(Q_SH 0619-2014)11、煤层气井压裂施工质量验收规范(NB/T 10004-2014)12、煤层气压裂作业规范(NB/T 10001-2014)。
井下作业安全规程(SY 5727-2007)
井下作业安全规程(SY 5727-2007)井下作业安全规程SY5727-2007；1范围；本标准规定了陆上油气田井下施工作业的安全要求；本标准适用于试油（气）、修井、酸化压裂、射孔等井；下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条；GB4706.23家用和类似用途电器的安全室内加；SY/T5225-2005石油天然气钻井、开发、；SY/T6120-1995油井井下作业防喷技术规；SY/T6277井下作业安全规程SY 5727-20071 范围本标准规定了陆上油气田井下施工作业的安全要求。
本标准适用于试油（气）、修井、酸化压裂、射孔等井下作业施工中的安全要求。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150 钢制压力容器GB 2894-1996 安全标志GB 4706.23 家用和类似用途电器的安全室内加热器的特殊要求JGJ 46-2005 施工现场临时用电安全技术规范SY/T 5035-2004 吊环、吊卡、吊钳SY/T 5080-2004 石油钻机和修井机用转盘SY/T 5170-1998 石油天然气工业用钢丝绳规范SY/T 5202-2004 石油修井机SY/T 5225-2005 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程SY/T 5235-91 抽油杆吊卡SY/T 5236-2000 抽油杆吊钩SY/T 5325-2005 射孔施工及质量监控规范SY/T 5791-2007 液压修井机立放井架作业规程SY/T 5836-93 中深井压裂设计施工方法SY/T 5858-2004 石油工业动火作业安全规程SY/T 5981-2000 常规试油试采技术规程SY/T 6120-1995 油井井下作业防喷技术规程SY/T 6194 套管和油管SY/T 6277-2005 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程SY 6355-1998 石油天然气生产专用安全标志SY 6442-2000 石油钻井井架分级评定规范SY/T 6605-2004 石油钻、修井用吊具安全技术检验规范SY/T 6610-2005 含硫化氢油气井井下作业推荐作法3 施工准备3.1 井场布置3.1.1 现场应根据施工情况设置以下（包含但不限于）醒目的安全警示标志，并安放在相应的位置，安全标志应符合GB 2894-1996中第4章的规定：a) 必须戴安全帽。
试油气及井下作业质量标准及操作规程1
常规试油工序及井下作业质量标准及操作规程工程公司试油二队2012年7月试油气作业一、安装井架时质量要求1．井架中心距误差不超过10mm±，左右轴销钉至井口中心距相等，误差不超过5mm±。
2．天车和井口中心应对中，左右不超10mm±，前后不超30mm±。
3．井架基础必须墩实、找平，螺丝必须紧固，部件、附件完好齐全。
5/＂以上钢丝绳，绷绳每端最少用3个绳卡，各滑轮螺丝应有调节余地。
4．井架绷绳用8二、井架搬迁操作5/＂钢丝绳套，应挂牢、扶正，操作平稳。
1．起吊井架应用82．井架平稳地放在拖车、船只或卡车上，且必须固定结实，运输途中要加强检查。
三、立放井架操作1．活动底座、井架基础摆至位置后要用水平尺找平找正，前后允许误差10mm，左右5mm。
2．井架后绷绳五个（螺旋桩），或水泥绷绳坑三个，位置准确误差不于0.5m，螺旋桩倾斜方向应与绷绳方向一致，前绷绳2个（用螺旋桩）。
5/＂以上钢丝绳，且挂在井架上边三大格以上的位置。
立放井架用．16T以上吊车，绳套必须用385/＂以上钢丝绳套，吊车拉起，进行井架安装时，一端一般用方木垫平，另一端用水平对接，4．立井架，8连接好后各螺丝加固紧。
5．解体井架时，一般拆16个螺丝，其余16个要松动，防止井架解体后一端夹紧，有的螺丝不易拿出。
6．立放井架由专人指挥，各操作人员按分工就位，其余人员站在井架高度以外安全地方。
7．井架立起，轴销插好后，先卡头道后绷绳，再卡好其它绷绳，抽掉起重绳。
8．放井架时，前后二道绷绳可提前卸掉，车辆就位，挂好绳套，挂紧后方可松绷绳。
9．遇5级以上大风，不许放井架。
10. 井架立好后，必须符合质量标准，并进行验收，合格后方可使用。
四、井架绷绳、螺旋桩5/＂以上钢丝绳。
．绷绳必须用182．后绷绳与井口垂直距20-22m，螺旋桩间距14-16m，前绷绳与井口垂直距18-20m，螺旋桩间距28-32m。
五、井架使用、保养1．应在安全负荷内使用。
《井下油井作业标准》word版
井下油井作业标准为全面落实**厂“抓管理，夯基础，增效益，促发展”的“管理年”主题，进一步规范和加强井下作业施工的工程质量，确保井下作业施工的优质效益，特制定本标准。
一、施工队伍1、必须持有**公司工程技术管理公司发放的井下作业施工队伍资质审查合格证。
2、必须持有**公司生产运行处发放的市场准入证。
3、必须是通过**厂产建项目组招标且中标的队伍。
4、必须持有与**厂产建项目组签定的《安全承包合同》。
5、施工队伍人员构成必须满足施工的技术要求：1）现场总负责人必须熟悉试油作业的劳动组织和相应的安全操作规程。
2）技术负责人应熟悉试油作业的技术标准和相应的操作规程。
3）岗位工人应掌握所在岗位的技术要求和相应的操作规程。
4）施工队伍人员必须穿着规定统一的劳保用品。
6、必须配备大长度、小长度、内外径计量器具。
必须配备含水、含盐分析所要求的分析仪器、器皿、试剂。
7、必须使用油田公司统一规定的资料报表。
8、必须有内部完备的《岗位责任制》和与之相应的《岗位责任考核制度》。
9、必须具有《试油作业HSE作业计划书》、《试油作业HSE作业指导书》。
二、施工设计施工依据必须是经甲方审批后手续完备的施工设计。
三、搬迁安装1、主要设备和辅助设备必须能够满足施工的要求。
2、井控设备必须能够满足井控安全的要求。
3、施工所用的材料到位，且数量质量符合施工要求。
4、井场面置时应根据井场周围环境，明确划分隔闻带、打防火墙；消防器材应根据季节特点摆放在上风方向，并带有醒目的标识。
5、生产辅助区应根据季节设置在上风方向且应备有专用生产垃圾桶。
6、各种大罐必须离开井口12米且按顺序水平摆放，大罐外面不得有明显油污，各种用途大罐应在外表面喷、刷明显标识以示专用。
7、施工用油管应无弯曲、无锈蚀、无坏扣、无内结垢。
8、所有用电线路必须绝缘良好，架高不低于2.5米。
井架，大罐照明必须使用防爆灯具；高压钠、汞灯具井场照明灯具距井口均不少于5米。
9、任何一道工序不允许施工现场隔离带内有排油沟和集油坑。
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工作行为规范系列
试油气)和井下作业规范（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-47776试油气)和井下作业规范
Oil and gas test and downhole operation specifications
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
并场的布置与防火
1、油气井的井场平面布置及与周围建(构)筑物的防火间距按GB50183的规定执行。
2、油气井作业施工区域内严禁烟火，工区内所有人员禁止吸烟。
在井场进行动火施工作业按
SY/丁5858的规定执行。
3、井场施工用的锅炉房、发电房、值班房与井口、油池和储油罐的距离宜大于30m，锅炉房处
于盛行风向的上风侧。
4、施工中进出井场的车辆排气管应安装阻火器施卜车辆通过井场地面裸露的油、气管线及电
缆，应采取防止碾压的保护措施。
5、分离器距井口应大于30m经过分离器分离出的天然
气和气井放喷的大然气应点火烧掉，火炬出口距井口、建筑物及森林应大于loom，且位于井口汕罐区盛行风向的上风侧，火炬出口管线应固定牢靠
6、使用原油、轻质油、柴油等易燃物品施工时，井场50m 以内严禁烟火。
7、井场的计量油罐应安装防雷防静电接地装置，其接地电阻应不大于1052，避雷针高度应大于人员作业中的高度2m 以上。
SY/T5225-2005
8、立、放井架及吊装作业应与高压电等架空线路保持安全距离，井采取措施防止损害架空线路
9、井场、井架照明应使用防爆灯和防爆探照灯，有关井下作业井场用电按SY5727执行。
10、油、气井场内应设置明显的防火防爆标志及风向标
11、井场应设置危险区域图、逃生路线图、紧急集合点以及两个以上的逃生出f_1，并有明显标识。
井控装置及防喷
1、安装自封、半封或组合封井器，保证在起下管柱中能
及时安全地封闭油套环形空间和整个套
管空问。
所有高压油气井应采用液压封井器.配置远程液压控制台和连接高压节流管汇。
远程控制台
电源应从发电房内用专线引出并单独设置控制开关。
2、含硫化氢、二氧化碳井，其井控装置、套管头、变径法兰、套管、套管短节应分别具有相应
抗硫、抗二氧化碳腐蚀的能力。
3、井控装置(除自封或环形封井器外)、变径法兰、高压防喷管的压力等级:应大于生产时预计
的最高关井井口压力，或大于油气层最高地层压力，按试压规定试压合格。
井控装置的安装、试压、
使用和管理按SY/T6120-1995中第6章的规定执行。
4、起下管柱作业中，应密切监视井喷显示，一个带有操作手柄、具有与正在使用的工作管柱相适配的连接端并处于开启位置的全开型的安全阀，宜保持在工作面上易于接近的地方。
宜对此设备进行定期测试。
当同时卜人两种或两种以上管柱时，对正在操作的每种管杜，都宜有一个可供使用的安
全阀。
对安全阀，每年至少委托有资格的检验机构检验、校验一次。
5、冲砂管柱顶部应连接旋塞阀;旋塞阀工作压力应大于最高关井压力，且处于随时可用状态;
起下管柱或冲砂中一旦出现井喷征兆，应立即关闭旋塞阀、封井器、套管闸门，防止压井液喷出。
6、对于高油气比井、气井、高压油气井，在起钻前，应循环压井液2周以上以除气，压井液进
出口密度达到一致时方可起钻;若地层漏失，应先堵漏、后压井。
7、起出井内管柱后，在等措施时，应下人部分管柱，并装好井口。
8、油气井起下管柱时应连续向井筒内灌入压井液，并计量灌入量，保持压井液液面在井口，并控制起下钻速度。
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