包装材料标准
包装材料质量标准

包装材料质量标准众所周知,包装是商品跟消费者之间的桥梁,它不仅仅是一种保护商品的方式,同时还是一种促进销售的手段。
而包装材料质量标准对于包装行业至关重要。
本文将对包装材料质量标准进行详细介绍和探究。
一、包装材料的分类包装材料通常可以分为四类:纸质材料、塑料材料、金属材料和玻璃材料。
纸质材料是包装业中使用最多的材料,具有可供选择性、可适应性强、成本低的优点。
主要包括纸盒、纸袋、纸箱等。
塑料材料因其可以制成各种形状的优点,也成为了包装业广泛应用的材料。
主要包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯和尼龙等。
金属材料主要是锡、铁、铜、铝等,它们的特点是硬度高,密封性好,还能防止外界灰尘、氧化等。
金属包装主要包括易拉罐、金属盒、食品罐头等。
玻璃材料因其高透明度和良好的化学稳定性而被广泛应用,它的主要包装形式是瓶子和罐子等。
二、包装材料的质量标准对于包装材料来说,品质决定着包装的安全性、环保性和美观性。
那么,包装材料的品质标准应该是什么样的呢?1. 物理性能标准对于纸质材料来说,物理性能标准主要是指其重量、厚度和强度等。
重量和厚度的要求应符合质量要求,强度指标要在一定范围内才能保证纸箱或纸袋不会破裂或变形。
对于塑料材料来说,物理性能标准包括密度、拉伸强度、冲击强度和断裂伸长率等指标。
这些指标的要求取决于包装的用途和要求。
金属和玻璃材料的物理性能主要包括硬度、密封性和酸碱抵抗性等指标。
密封性要求较高,以保证食品和药品的保存期。
2. 化学性能标准包装材料的化学性能是指其对食品或医药品的影响。
包装材料应实现无毒、无味、无异味、无菌污染和可降解的要求。
化学性能主要分为阻隔性和透明性。
阻隔性应越高越好,以防止食品和药品受到氧化和光照的影响,从而影响其保质期。
透明性则主要应用在玻璃、塑料等材料中,以便消费者清晰地看到包装物的本来面貌。
3.环保性能标准生态环保是如今社会越来越受到重视的话题之一。
包装材料的环保性能标准应注重其可降解性、可再利用性和回收性。
包装行业包装材料标准

包装行业包装材料标准包装行业是一个与人们日常生活息息相关的行业,其产品涉及到食品、药品、化妆品、电子产品等各个领域。
为了确保包装产品的安全性、可靠性和环保性,包装行业制定了一系列的包装材料标准。
本文将就包装行业中常见的一些包装材料进行规范和标准的介绍。
一、纸质包装材料标准1. 纸箱标准纸箱是包装行业中最常见的包装材料之一,其在运输和储存中发挥着重要的作用。
针对纸箱的尺寸、材质、承重能力等要求,包装行业制定了相应的标准。
例如,纸箱应具有一定的抗压能力,确保货物在运输过程中不受损坏;纸箱的尺寸应根据货物的大小进行合理设计,以减少运输过程中的空间浪费。
2. 纸袋标准纸袋是用于包装轻负荷商品的常见包装材料之一,如面粉、糖果等。
为了确保纸袋的质量和卫生安全,包装行业制定了相关的标准。
例如,纸袋应采用符合食品安全要求的纸张材料,并应具有一定的耐水性,以防止在潮湿环境中发生破损。
3. 纸盒标准纸盒是包装行业中用于包装各类小型商品的常见材料。
为了提高纸盒的可靠性和美观性,包装行业制定了一系列的标准。
例如,纸盒应具备一定的承重能力,并且在设计上应考虑到商品的包装形状,以确保商品的安全和便利性。
二、塑料包装材料标准1. 塑料袋标准塑料袋是包装行业中使用最广泛的包装材料之一,其种类繁多,适用于不同商品的包装。
为了确保塑料袋在使用过程中不对人体和环境造成危害,包装行业制定了一系列的塑料袋标准。
例如,塑料袋应选用符合环保标准的原材料生产,并应考虑到袋子的承重能力和可重复使用性。
2. 塑料瓶标准塑料瓶广泛应用于食品、饮料、化妆品等行业。
为了确保塑料瓶的安全性和密封性,包装行业制定了相关的标准。
例如,塑料瓶应采用合适的塑料材料,并应具有一定的耐高温性能,以确保在灌装和储存过程中不会发生变形或泄漏。
三、金属包装材料标准1. 金属罐标准金属罐广泛应用于食品、饮料、化妆品等行业,为了确保金属罐的质量和卫生安全,包装行业制定了一系列的标准。
包装材料标准

包装材料标准包装材料是保护商品、促进销售、传递信息和方便运输的重要工具。
为了确保包装材料的质量和安全性,制定了一系列的包装材料标准,以规范包装材料的生产和使用。
本文将就包装材料标准的相关内容进行详细介绍。
首先,包装材料的标准主要包括材料的选择、性能要求、加工工艺、质量控制等方面。
在材料的选择上,应根据不同商品的特性和包装需求,选择适合的材料。
比如,对于易碎商品,应选用具有一定抗震性能的包装材料。
在性能要求上,包装材料需要具备一定的强度、耐磨损、耐腐蚀等性能,以确保包装的安全性和持久性。
此外,加工工艺和质量控制也是包装材料标准的重要内容,它们直接影响着包装材料的质量和稳定性。
其次,包装材料标准的制定和执行对于商品的质量和安全具有重要意义。
通过严格的标准,可以规范包装材料的生产和使用,提高包装的质量和安全性。
同时,标准的执行也可以有效地防止一些劣质包装材料的流入市场,保障消费者的权益,避免因包装问题而导致的商品损坏和安全事故。
再者,包装材料标准的制定需要充分考虑到环保和可持续发展的因素。
在当前环保意识日益增强的背景下,包装材料的环保性也成为了一个重要的考量因素。
因此,在制定包装材料标准时,需要综合考虑材料的可再生性、可降解性、废弃物处理等方面的要求,以促进包装材料的可持续发展和循环利用。
最后,包装材料标准的执行需要全社会的共同努力。
除了包装材料生产企业和使用者需要遵守标准外,政府部门也需要加强对包装材料市场的监管,加大对违法违规行为的查处力度,确保包装材料标准的有效执行。
综上所述,包装材料标准对于保障商品质量和安全、促进包装材料的可持续发展具有重要意义。
我们应当充分认识到包装材料标准的重要性,积极参与标准的制定和执行,共同推动包装材料行业的健康发展。
只有通过不断完善标准体系,才能更好地满足市场和消费者的需求,推动包装材料行业朝着更加规范、环保、高效的方向发展。
包装材料标准

包装材料标准在现代社会,包装材料的使用范围广泛,遍布各个行业。
好的包装材料能够保护产品,延长其使用寿命,减少运输损耗,并能提升产品的附加值。
为了确保包装材料的质量和安全性,各行业都制定了相应的包装材料标准。
本文将从食品、药品、化妆品和电子产品四个行业的角度,对各行业的包装材料标准进行详细的探讨。
一、食品行业1. 食品包装材料的质量要求食品是与人们的生命和健康密切相关的产品,所以食品包装材料的质量要求非常高。
首先,包装材料必须符合卫生要求,不能释放有害物质。
其次,包装材料应具备良好的保鲜性能,能够防止食品因氧气、湿气和光线等因素而腐败。
此外,包装材料还应具备一定的物理强度,能够承受运输和储存过程中的冲击和挤压。
2. 食品包装材料的标识食品包装材料上的标识是消费者购买时的参考依据,也是各级监管部门监督食品流通和食品安全的重要依据。
食品包装材料应标明食品名称、生产日期、保质期、生产厂家信息等必要的内容,以便消费者了解食品的基本信息。
同时,标识上还应包括符合国家食品安全标准的相关标识和证书,以表明其符合相关标准。
3. 食品包装材料的循环利用食品包装材料的循环利用是食品行业包装材料标准中的重要内容。
包装材料的循环利用可以减少资源的消耗,降低对环境的负面影响。
各个环节都应该采取有效的回收和再利用措施,包括生产、销售和消费环节,在整个循环利用过程中要保证食品包装材料的品质和安全性。
二、药品行业1. 药品包装材料的密封性要求药品是与人们的健康直接相关的产品,其包装材料的密封性要求非常高。
药品包装材料必须具备良好的密封性能,能够有效防止湿氧与外界空气接触,避免药品受潮、氧化等影响。
同时,包装材料还应具有防伪功能,以防止药品被替换或伪造。
2. 药品包装材料的耐腐蚀性要求药品中的活性成分往往具有一定的腐蚀性,因此药品包装材料的耐腐蚀性要求较高。
包装材料应能有效防止药品对其产生腐蚀作用,从而保证药品的质量和安全性。
3. 药品包装材料的合规性要求药品包装材料必须符合国家相关法规和标准的规定,包括药品包装法规、药品包装材料标准等。
包装材料质量检测标准

包装材料质量检测标准一、引言随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,包装材料的需求不断增加。
良好的包装材料可以有效保护产品的品质,减少运输和储存过程中的损耗。
然而,不合格的包装材料不仅会影响产品的质量和安全,还可能对人们的健康造成潜在风险。
因此,制定包装材料质量检测标准是十分必要的。
二、材料选择标准1. 原材料选择包装材料的原材料应选择符合国家相关标准的产品,并且应具备以下特点:a. 无异味:包装材料不应释放有害气体,对产品质量和人体健康造成风险。
b. 强度适中:包装材料的强度应适中,既能保护产品不受外力损坏,又能在需要时实现易开封。
c. 环保可降解:包装材料应优先选择环保可降解材料,减少对环境的污染和危害。
2. 表面处理包装材料的表面处理应符合以下标准:a. 光滑度要求:包装材料的表面应光滑,不得有凹凸不平的情况,以免影响密封效果。
b. 涂层附着力:包装材料的涂层应具有良好的附着力,不易剥离,以避免包装过程中出现问题。
c. 包装材料的防水性:包装材料应具备一定的防水性,以保护产品在潮湿环境中的质量。
三、物理性能检测标准1. 包装强度测试:包装材料的强度是保护产品不受外力损伤的重要指标,因此,需要对其强度进行测试。
测试方法包括拉伸试验、抗撕裂试验、耐冲击试验等。
2. 密封性能测试:包装材料的密封性能是保护产品不受空气、水分等外界环境干扰的关键。
测试方法包括抗渗漏试验、氧透过率测试等。
3. 适用性测试:不同类型的产品需要不同的包装材料来保护,因此,需要对包装材料的适用性进行测试。
测试方法包括适用性试验、可降解性测试等。
四、化学性能检测标准1. 食品安全性检测:食品包装材料的安全性是保证食品质量和人体健康的重要环节。
对包装材料进行食品安全性检测,包括对材料中有害物质的检测,如重金属、塑化剂、环境激素等。
2. 抗菌性能测试:某些包装材料可以添加抗菌剂,以防止细菌滋生,从而保证食品的安全性和延长货架期。
包装材料质量检测标准

包装材料质量检测标准随着物流行业的迅猛发展和电子商务的高速增长,包装材料的质量检测变得尤为重要。
合格的包装材料可以保证商品的安全运输和保存,同时也是保护环境和降低资源浪费的关键环节。
本文将对包装材料的质量检测标准进行探讨。
一、包装材料的选择与标准包装材料应根据所包装物品的性质和特点进行选择。
不同类型的商品对包装材料的要求不同,比如易碎商品需要选择具有缓冲性能的包装材料,液体商品需要选择具有良好密封性的包装材料等。
同时,包装材料的选择还应符合相关的质量标准。
工业标准化组织(ISO)和国家质检总局制定了一系列的包装材料质量标准,确保包装材料的性能符合国际和国内的要求。
比如,ISO标准制定了包装材料的物理性能指标,比如拉伸强度、撕裂强度等;化学性能指标,比如耐酸碱性、耐候性等;以及环保性能指标,比如是否含有有害物质等。
这些标准为包装材料供应商和使用者提供了一个统一的评估依据,确保了包装材料的质量可控可测。
二、包装材料质量检测的方法1. 物理性能检测物理性能检测是包装材料质量检测的基础。
常见的物理性能指标包括拉伸强度、撕裂强度、冲击强度等。
拉伸强度可以通过拉伸试验机来测试,撕裂强度可以通过撕裂试验机来测试,冲击强度可以通过冲击试验机来测试。
这些设备在测试过程中需要严格遵守相关的操作规程,确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 化学性能检测化学性能检测主要关注包装材料对所包装物品的影响。
比如,食品包装材料应具有良好的耐酸碱性,确保食品的安全性;药品包装材料应具有良好的耐溶剂性,防止药物溶剂的渗漏。
化学性能检测可以通过液相色谱、气相色谱等仪器来完成,同时还需要参照相关的国家标准进行评估。
3. 环保性能检测环保性能检测是当今包装材料质量检测的关键环节之一。
包装材料应符合国家对环境保护的要求,不能含有有害物质,不能对环境造成污染。
环保性能检测主要包括有害物质的检测和包装材料的可降解性测试等。
三、包装材料质量标准的重要性包装材料的质量标准对于保证商品的安全运输和保存具有重要的意义。
包装行业包装材料使用标准

包装行业包装材料使用标准随着经济的快速发展和人们对商品质量要求的提高,包装行业成为各行各业中不可或缺的一环。
包装材料作为包装行业的核心要素之一,对产品的包装质量起着至关重要的作用。
为了保障包装品质,保护消费者权益,各国纷纷制定了相关的包装材料使用标准。
本文将从包装材料的材质、性能、卫生安全等方面展开论述。
一、包装材料材质标准包装材料的材质对产品的包装质量和保鲜效果具有重要影响。
根据包装材料的特性,可以分为纸质包装、塑料包装、金属包装等多个类别。
1. 纸质包装标准纸质包装材料在食品、医药等各个行业都有广泛应用。
纸质包装材料主要包括纸板、纸箱、纸袋等。
在纸质包装材料的选择上,有以下几个标准:(1)纸质包装材料应具有一定的抗压性和抗水性,以确保包装被运输的过程中不易受损;(2)纸质包装材料应符合食品安全标准,不含有甲醛等有害物质;(3)在环保意识日益提升的背景下,纸质包装材料应推广使用可降解材料,减少对环境的污染。
2. 塑料包装标准塑料包装材料在现代包装行业中占据重要地位。
塑料包装材料主要包括塑料薄膜、塑料瓶、塑料盒等。
在塑料包装材料的选择上,有以下几个标准:(1)塑料包装材料应符合相关国家的食品卫生标准,不会对包装的食品或其他商品产生有害物质的溶解和迁移;(2)塑料包装材料应具有一定的耐热性和耐寒性,以适应不同季节和地域的包装需要;(3)塑料包装材料应具备足够的耐破裂性和耐撕裂性,以保证在运输、储存和使用过程中不易破损。
3. 金属包装标准金属包装材料在食品、化妆品等行业中广泛应用。
金属包装材料主要包括铁皮罐、铝罐等。
在金属包装材料的选择上,有以下几个标准:(1)金属包装材料应符合食品卫生标准,并通过相关检测,不产生对产品有害的异味和不良物质;(2)金属包装材料应具有良好的防潮性和防氧化性能,以保持产品的新鲜度和营养;(3)金属包装材料应具有足够的耐压性和耐冲击性,以防止包装在运输和储存过程中出现变形或破损。
包装材料标准

包装材料标准在当今社会中,包装材料的应用广泛,几乎涉及到所有行业。
无论是食品、电子产品、医药、化妆品、还是日用品,都需要使用适合的包装材料。
为了确保产品的安全性、品质和持久性,各行业都有自己的一套包装材料标准。
本文将从食品、医药、电子产品和日用品这四个方面,对各行业的包装材料标准进行探讨。
一、食品行业(1)食品安全性标准食品安全性是食品行业包装材料首要考虑的因素之一。
在食品包装材料标准中,必须包含该材料是否符合国家食品安全法的要求。
例如,包装材料不能释放有毒物质,不会对食品的成分造成污染,并能够确保食品的防潮、防氧化和保鲜性。
(2)食品保鲜性标准食品包装材料在保持食品的新鲜度和质量方面起着至关重要的作用。
这要求包装材料具备一定的透气性和保湿性。
材料的透气性必须能够调节食品内部的气体流通,以避免食品变质;同时,包装材料的保湿性要能够防止水分流失,保持食品的湿度和质量。
(3)包装材料的机械性质标准食品行业对包装材料的物理性质要求较高。
包装材料必须具备足够的强度和耐久性,以确保在运输和储存过程中不会发生破损和变形。
此外,包装材料的尺寸稳定性也是一个重要的指标,以确保包装过程中的机械性能不受影响。
(4)可回收性和环保标准食品行业对包装材料的环境友好性也关注度很高。
包装材料必须能够被有效地回收和循环利用,以减少资源浪费和环境污染。
此外,材料的生产过程和使用过程中应尽量减少对环境的负面影响,例如减少能源消耗和废水排放。
二、医药行业(1)药品包装材料的无菌性标准在医药行业中,药品的无菌性至关重要。
因此,药品包装材料必须符合国家药品管理法规的要求,保证无菌状态和避免对药品产生污染。
材料的无菌性是通过严格的生产过程和质检程序来保证的。
(2)药品稳定性标准药品在包装材料中需要长时间储存,因此包装材料必须具备足够的稳定性,以防止药品质量的变化。
材料的稳定性主要体现在对光、氧、水分和温度变化的抵抗能力上。
(3)防伪性和可追溯性标准为了保护药品的安全性和减少假药的流通,包装材料必须具备一定的防伪性和可追溯性。
包装行业包装材料质量检验标准

包装行业包装材料质量检验标准包装行业是指为商品和产品提供保护、便利携带、传递信息等功能的工业生产部门,其质量关系着产品在运输、储存和销售过程中的安全性和完整性。
而包装材料是包装行业中至关重要的组成部分,其质量直接影响到包装的效果。
因此,制定和遵守包装材料质量检验标准成为了保证包装行业可持续发展的重要环节。
一、包装材料的分类及特点包装材料根据其性质和用途的不同,可以分为各种类型,如纸张、塑料、金属、玻璃等。
下面将针对主要的几种包装材料进行介绍,并说明其在质量检验中的主要标准。
1. 纸张:纸张作为包装材料的常见选择,具有轻便、可塑性强、成本低等特点。
在纸张的质量检验标准中,需重点关注其耐破裂性、耐水性、耐压性和尺寸稳定性等指标,以确保纸张在使用过程中不易损坏或变形。
2. 塑料:塑料作为一种广泛使用的包装材料,因其具有良好的延展性、可塑性和耐腐蚀性而备受青睐。
在塑料的质量检验标准中,需要关注其耐冲击性、耐温性、耐紫外线辐射以及化学稳定性等指标,以确保塑料在不同环境下的使用性能。
3. 金属:金属包装材料以其坚固、耐用的特点,适用于各种产品的包装。
常见的金属包装材料包括铁皮、铝箔等。
在金属包装材料的质量检验中,需要关注其耐腐蚀性、耐压性、耐磨损性和焊接强度等指标,以确保金属包装材料的密封性和使用寿命。
4. 玻璃:玻璃作为一种高档次的包装材料,广泛应用于高端食品、化妆品等领域。
在玻璃的质量检验中,需要关注其抗压强度、耐热性、耐磨蚀性等指标,以确保玻璃包装容器的完整性和安全性。
二、包装材料质量检验标准的重要性包装材料质量检验标准的制定和执行能够有效提升包装行业的整体质量水平,保障消费者的权益,促进包装市场的良性发展。
1. 保证产品安全性:包装材料质量检验标准的执行可以确保包装材料在使用过程中不会对产品造成污染或变质,从而保证产品的质量和安全性。
2. 提升品牌形象:优质的包装材料能够有效提升产品的附加值和品牌形象。
食品包装材料的质量标准和检验方法

食品包装材料的质量标准和检验方法食品包装材料的质量标准和检验方法食品包装材料是保护食品免受污染、延长食品保质期、提升食品观赏性的重要组成部分。
为了保证食品包装材料的质量和安全性,制定了一系列的质量标准和检验方法。
本文将介绍食品包装材料的质量标准以及常用的检验方法。
一、食品包装材料的质量标准食品包装材料的质量标准主要包括物理性能指标、化学性能指标、微生物指标等。
1. 物理性能指标物理性能指标是评估食品包装材料物理性能的关键指标,主要包括拉伸强度、撕破强度、热封强度、渗透性等。
拉伸强度和撕破强度可以反映材料的抗拉、抗撕裂能力,热封强度可以评估材料的密封性能,而渗透性则是检验材料是否阻隔气体和湿气的重要指标。
2. 化学性能指标化学性能指标是评估食品包装材料在食品接触过程中是否会产生有害物质的重要指标。
常用的化学性能指标包括迁移限量、溶出物限量、可溶性重金属含量等。
迁移限量反映食品包装材料中可迁移的物质对人体健康的潜在危害,溶出物限量则是评估材料是否会释放有害物质到食品中,可溶性重金属含量则是评估材料对有害重金属的释放情况。
3. 微生物指标微生物指标是评估食品包装材料是否卫生安全的重要指标。
微生物污染可能导致食品变质、霉变甚至传染疾病。
常用的微生物指标包括总大肠菌群、霉菌和酵母菌等。
这些指标可以反映材料是否存在微生物污染和是否符合微生物卫生标准。
二、食品包装材料的检验方法为了保证食品包装材料的质量和安全性,需要进行相应的检验。
常用的检验方法主要有以下几种:1. 物理性能的检验方法拉伸强度和撕破强度可以使用拉伸试验机进行测试,热封强度可以使用热封强度仪进行测试,渗透性可以使用透湿仪进行测试。
2. 化学性能的检验方法迁移限量可以使用萃取法或模拟食品浸提法进行测试,溶出物限量可以使用提取浸泡法进行测试,可溶性重金属含量可以使用原子吸收光谱仪进行测试。
3. 微生物指标的检验方法总大肠菌群可以使用总大肠菌计数法进行测试,霉菌和酵母菌可以使用菌落计数法进行测试。
包装行业包装材料标准

包装行业包装材料标准随着电子商务的崛起和物流业的飞速发展,包装行业的重要性日益凸显。
包装作为商品流通过程中不可或缺的环节,其质量安全和规范也备受关注。
包装材料作为包装的核心组成部分,对商品的保护、展示和传递起着至关重要的作用。
因此,制定和遵守规范、规程和标准对于包装行业的发展至关重要。
本文将探讨包装行业包装材料标准的相关内容。
1. 包装材料分类标准1.1 塑料包装材料塑料包装材料是目前应用最广泛的包装材料之一。
根据其特性和用途的不同,可以将其分为食品级塑料包装材料、药品级塑料包装材料、工业用塑料包装材料等。
食品级塑料包装材料需要符合国家相关食品安全标准,防止对食品产生污染。
药品级塑料包装材料则需要满足国家药品包装的相关规定,确保药品的质量和安全。
工业用塑料包装材料则需要具备较高的耐磨、耐高温或耐腐蚀等特性。
1.2 纸类包装材料纸类包装材料广泛应用于食品包装、日用品包装和电子产品包装等领域。
纸类包装材料应符合国家相关纸张质量标准和包装印刷标准。
其中,食品包装纸需要采用食品级纸张,并经过严格检测,确保不会对食品产生有害物质。
日用品包装纸则需要具备较好的强度和耐磨性。
电子产品包装纸需要具备较好的电气绝缘性能,保护产品在运输和存放过程中不受静电干扰。
2. 包装材料质量标准2.1 强度和耐磨性包装材料的强度和耐磨性是评价其质量的重要指标。
强度主要包括抗拉强度、抗压强度和抗撕裂强度等指标。
耐磨性则是包装材料在运输和储存过程中遭受磨损的能力。
这些指标需要针对不同的包装材料进行相应的测试和标准制定。
2.2 印刷和装饰性能包装材料的印刷和装饰性能对商品的展示和销售起着重要作用。
包装材料需要满足印刷油墨的附着力、图案的清晰度和色彩的鲜艳度等要求。
同时,包装材料的表面应平整光滑,无明显瑕疵,并且能够承受一定的折弯和拉伸。
3. 包装材料环保标准3.1 可降解性随着环保意识的提升,可降解包装材料逐渐受到重视。
可降解包装材料是指在自然条件下能够分解为无害物质的材料。
包装材料 检验标准

包装材料检验标准1. 引言包装材料在产品的生产、运输和储存过程中起着关键的作用。
为了确保产品的质量和安全性,包装材料需要进行严格的检验。
本文档旨在介绍包装材料的检验标准,并提供一些常见的检验项目和方法。
2. 检验标准包装材料的检验标准通常根据国家相关标准或行业标准来制定。
以下是一些常见的包装材料检验标准:2.1. 尺寸和形状•尺寸:检验包装材料的长度、宽度和厚度是否符合规定。
•形状:检验包装材料的平整度、平行度和直角度是否符合规定。
2.2. 物理性能•强度:检验包装材料的抗拉强度、抗压强度和抗撕裂强度。
•弹性:检验包装材料的弹性模量和回弹性。
•耐磨性:检验包装材料的耐磨性和摩擦系数。
2.3. 包装性能•密封性能:检验包装材料的气密性和液密性。
•包裹性能:检验包装材料的包裹性能和包装紧密度。
•抗震性:检验包装材料的抗震能力和冲击吸收能力。
2.4. 安全性能•化学物质:检验包装材料是否含有有害化学物质,如重金属、有机溶剂等。
•食品安全:检验包装材料是否符合相关食品安全标准。
3. 常见检验项目和方法3.1. 尺寸和形状检验尺寸和形状的检验可以采用以下方法:•使用千分尺或卷尺测量包装材料的长度、宽度和厚度。
•使用平行度规或量规检验包装材料的平直度和直角度。
3.2. 物理性能检验物理性能的检验可以采用以下方法:•使用万能拉力试验机测量包装材料的抗拉强度和抗压强度。
•使用裂纹扩展试验机测量包装材料的抗撕裂强度。
•使用弹性模量测试仪测量包装材料的弹性模量和回弹性。
•使用摩擦系数测定仪测量包装材料的耐磨性和摩擦系数。
3.3. 包装性能检验包装性能的检验可以采用以下方法:•使用气密性测试仪测量包装材料的气密性。
•使用液密性测试仪测量包装材料的液密性。
•使用包裹性能测试仪测量包装材料的包裹性能和包装紧密度。
•使用震动试验台测量包装材料的抗震性能和冲击吸收能力。
3.4. 安全性能检验安全性能的检验可以采用以下方法:•使用化学分析仪器检测包装材料中是否存在有害化学物质。
食品包装材料选择标准

食品包装材料选择标准在食品行业中,选择合适的食品包装材料非常重要。
食品包装材料的选择标准影响着产品的质量、保鲜性和安全性。
本文将探讨食品包装材料的选择标准,并详细介绍了常见的几种食品包装材料。
一、食品包装材料的选择标准1. 符合食品安全标准:食品包装材料必须符合国家相关食品安全标准,不得含有对人体有害的物质。
食品包装材料应经过严格的检测和认证,确保不会对食品质量和人体健康产生潜在风险。
2. 良好的保鲜性能:食品在包装过程中需要有效地保持新鲜和营养价值。
因此,食品包装材料应具有良好的防潮、防氧化和防腐性能,以延长食品的保鲜期并保持其原有的品质。
3. 合适的物理性能:食品包装材料应具备适当的物理性能,如足够的强度和耐磨性,以确保在包装、运输和贮存过程中不会发生破损或变形。
4. 适应不同食品类型:不同类型的食品对包装材料的要求也各不相同。
例如,液态食品需要具备良好的密封性,而脆性食品则需要具备良好的缓冲性能。
因此,在选择食品包装材料时,应根据食品的特性选择适应性更好的材料。
5. 环境友好和可回收性:随着环境保护意识的提高,环境友好和可回收性成为重要的考量因素之一。
食品包装材料应尽可能采用可回收材料,并且在使用后可以进行有效的回收和再利用。
二、常见的食品包装材料1. 塑料:塑料是目前食品包装中使用最广泛的材料之一。
它具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,可以将食品有效地隔离开来。
常见的食品塑料包装材料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚酯(PET)等。
2. 纸张:纸张是一种传统的食品包装材料,具有良好的可持续性和可降解性。
它常用于包装糖果、面包等干燥的食品。
在选择纸张包装材料时,需要确保其具备足够的密封性,以防止水分的蒸发和外界的污染。
3. 金属:金属包装材料通常用于罐头食品和饮料。
金属包装材料可以有效地阻隔光线、氧气和水分的进入,能够很好地保护食品的质量和口感。
然而,金属包装材料的制作和回收成本较高,因此在选择时需要综合考虑。
包装材料的质量标准和检验方法

包装材料的质量标准和检验方法包装材料在商品运输、储存和销售过程中发挥着重要的作用,它不仅能够保护商品的完整性和安全性,还能提供良好的包装形象和产品附加值。
因此,包装材料的质量是非常重要的。
为了确保包装材料的质量,需要制定科学合理的质量标准和检验方法。
包装材料的质量标准应包括以下几个方面:物理性能、化学性能、生物降解性能和安全性。
首先,物理性能方面主要包括抗拉强度、抗冲击性能、耐磨损性、耐压性和密封性等指标。
这些指标能够反映材料的强度、耐久性和包装效果。
其次,化学性能方面要求材料应具有无毒、无异味和无溶剂残留等特点,以避免对商品和人体的损害。
此外,生物降解性能是近年来越来越受重视的一个方面,要求材料能够在自然环境下迅速分解,减少对环境的污染。
最后,安全性是包装材料的基本要求之一,要求材料不产生静电、不导电,且不易引发火灾或爆炸。
对于包装材料的检验方法,可以从材料的外观质量、物理性能、化学性能和生物降解性能等方面进行检验。
首先,可以通过目测和触摸来检查材料的外观质量,如是否有明显的开裂、变形、表面光滑度等问题。
其次,可以通过仪器测试来检查材料的物理性能,如使用拉伸机测试抗拉强度、冲击试验机测试抗冲击性能等。
再次,可以通过化学试剂和仪器测试来检验化学性能,如使用化学试剂测试有害物质、使用气象站测试耐高温、低温性能等。
最后,可以通过实验室条件模拟自然环境进行生物降解性能的测试,如使用土壤模拟器测试材料的降解速度等。
总之,包装材料的质量标准和检验方法是确保包装材料质量的重要保障。
制定科学合理的质量标准,能够提高包装材料的质量,保护商品的安全和完整性。
同时,选择适当的检验方法,能够更加准确地评估包装材料的质量,避免不必要的损失和风险。
通过不断完善和改进包装材料的质量标准和检验方法,可以为商品的流通提供良好的保障。
除了上述所提到的物理性能、化学性能、生物降解性能和安全性外,包装材料的质量标准还应包括以下几个方面:耐候性、防水性、防潮性、防腐蚀性和尺寸稳定性。
塑料包装袋原材料执行标准

塑料包装袋原材料执行标准塑料包装袋原材料执行标准塑料包装袋是我们日常生活中常见的一种包装材料,广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。
为了确保塑料包装袋的质量和安全性,制定了一系列的原材料执行标准。
本文将介绍一些常见的塑料包装袋原材料执行标准。
一、塑料薄膜原材料执行标准1. PE(聚乙烯)薄膜:根据国家标准GB/T 1040-2006《塑料拉伸性能试验方法》进行测试,包括拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等指标。
2. PP(聚丙烯)薄膜:根据国家标准GB/T 6672-2001《聚丙烯塑料薄膜试验方法》进行测试,包括拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等指标。
3. PVC(聚氯乙烯)薄膜:根据国家标准GB/T 1040-2006《塑料拉伸性能试验方法》进行测试,包括拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等指标。
4. PET(聚对苯二甲酸乙二酯)薄膜:根据国家标准GB/T 1040-2006《塑料拉伸性能试验方法》进行测试,包括拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率等指标。
二、塑料包装袋制作工艺执行标准1. 印刷工艺:根据国家标准GB/T 1540-2002《塑料薄膜和片材印刷术语》进行操作,包括印刷颜色、印刷效果等指标。
2. 制袋工艺:根据国家标准GB/T 4456-2008《塑料复合薄膜袋制袋术语和定义》进行操作,包括制袋尺寸、制袋强度等指标。
三、塑料包装袋质量检测标准1. 外观检测:检查塑料包装袋的表面是否平整,有无明显的划痕、污渍等缺陷。
2. 尺寸检测:测量塑料包装袋的长度、宽度、厚度等尺寸是否符合要求。
3. 强度检测:通过拉伸实验等方法检测塑料包装袋的强度是否符合要求。
4. 密封性检测:检查塑料包装袋的密封是否完好,防止产品受潮或污染。
5. 包装透明度检测:通过透光仪等设备检测塑料包装袋的透明度是否符合要求。
四、塑料包装袋安全性要求1. 食品级别:对于用于食品包装的塑料包装袋,必须符合国家相关法规的食品级别要求,保证不会对食品产生污染。
包装材料的验收标准

包装材料的验收标准
包装材料作为商品保护的第一道防线,其质量直接关系到产品的安全和完整性。
因此,对包装材料的验收标准必须严格执行,以确保产品在运输和储存过程中不受损坏。
本文将详细介绍包装材料的验收标准,希望能够对相关人员提供一些参考和帮助。
首先,对于纸箱包装材料,验收标准主要包括以下几个方面:
1. 外观质量,检查纸箱表面是否有明显的破损、划痕或变形,以及印刷质量是
否清晰完整。
2. 规格尺寸,核对纸箱的长、宽、高是否符合要求,以确保能够容纳产品并保
持稳固。
3. 粘合强度,检查纸箱的胶水粘合是否牢固,是否存在开胶现象。
4. 承重能力,通过压力测试或者相关标准来检测纸箱的承重能力,以确保能够
承受运输过程中的压力。
其次,对于塑料包装材料,验收标准主要包括以下几个方面:
1. 厚度均匀度,通过测量不同位置的厚度来检查塑料薄膜或袋的厚度均匀度,
以确保其具有足够的强度和耐用性。
2. 物理性能,对塑料薄膜或袋进行拉伸、撕裂、穿刺等物理性能测试,以确保
其符合相关标准要求。
3. 密封性能,检查塑料袋的密封是否牢固,是否存在漏气或漏液的情况。
最后,对于其他包装材料,如泡沫、木箱等,验收标准也需要根据具体情况来
制定,并严格执行相应的检验流程和标准要求。
总之,包装材料的验收标准是保障产品质量和安全的重要环节,必须严格执行。
只有通过严格的验收,才能够确保包装材料的质量稳定可靠,从而保护产品在运输和储存过程中不受损坏。
希望所有相关人员能够重视包装材料的验收标准,确保产品的安全和完整性。
印刷包装行业包装材料标准

印刷包装行业包装材料标准随着现代社会的快速发展,我们周围的包装材料日渐丰富多样。
印刷包装行业作为包装材料的主要生产和提供者,其所生产的包装材料质量的好坏将直接关系到商品的质量和安全性。
因此,印刷包装行业必须遵守一系列的行业规范、规程和标准,确保所生产包装材料的合格性和安全性。
1. 包装材料的选材标准在包装材料的选材中,应优先考虑环境友好型材质,减少对环境的污染。
例如,可回收材料、可生物降解材料等。
2. 包装材料的印刷工艺标准印刷是包装材料的一项重要工艺,其质量直接影响到包装材料的外观和整体效果。
包装材料的印刷工艺应遵循以下标准:颜色的准确度、印刷图案的清晰度、油墨的附着力、饱满度以及印刷品的耐磨性。
3. 包装材料的尺寸规范包装材料的尺寸规范应符合行业标准,能够适应商品的尺寸,并提供足够的保护。
特别是对于易碎品或贵重物品,包装材料的尺寸规范更加重要,以确保商品在运输中不受损。
4. 包装材料的保密性和防伪性标准某些商品需要保护其包装材料中的信息,以防止盗版和伪劣产品的出现。
因此,包装材料在设计和生产时应符合相应的保密性和防伪性标准,确保商品的真实性和知识产权的合法性。
5. 包装材料的耐用性和环境适应性标准包装材料在商品的运输和储存过程中将面临各种不同的环境条件,因此,包装材料应具有较强的耐用性和环境适应性。
例如,对于耐温、耐湿的要求,包装材料应根据不同的商品属性进行相应的选择。
6. 包装材料的食品安全标准在食品行业中,包装材料的安全性和卫生标准至关重要。
食品包装材料应符合国家相关的食品安全法规,并进行相应的认证。
7. 包装材料的环保标准印刷包装行业应积极响应国家推动绿色包装的政策,提高包装材料的环保性能。
在整个包装的生产过程中,应优先选择环保材料,并尽量减少包装材料的使用量。
总之,印刷包装行业的发展离不开一系列行业规范、规程和标准的制定和遵守。
只有确保包装材料的合格性和安全性,我们才能在保护商品的同时,保障消费者的权益,推动印刷包装行业的健康发展。
食品包装材料的质量标准及检验方法

食品包装材料的质量标准及检验方法食品包装材料的质量标准及检验方法一、食品包装材料的质量标准食品包装材料是与食品直接接触的材料,对食品的质量与安全具有重要影响。
因此,食品包装材料的质量标准十分重要。
食品包装材料的质量标准主要包括以下几个方面:1. 安全性:食品包装材料必须符合国家相关法规和标准的要求,不得含有对人体有害的物质,如重金属、农药残留、荧光增白剂等。
此外,还应确保包装材料不会对食品产生辐射和异味。
2. 物理性能:食品包装材料的物理性能主要包括耐热性、耐寒性、耐潮性、透气性和阻隔性。
耐热性和耐寒性决定了包装材料在高温或低温环境下的性能,而耐潮性则是指材料不易吸湿和变形。
透气性和阻隔性则影响了食品的保存期限和质量。
3. 机械性能:食品包装材料的机械性能包括拉伸性能、抗撕裂性、耐压性等。
这些性能决定了包装材料在使用过程中的稳定性和耐用性。
4. 包装工艺性能:食品包装材料的包装工艺性能主要包括印刷性、折叠性、封闭性和包装速度。
这些性能决定了包装材料在生产过程中的可操作性和生产效率。
5. 符合行业标准:食品包装材料应符合国家相关的食品包装行业标准,如GB/T 10004-1998《食品包装用塑料薄膜》和GB/T 27796-2011《食品塑料包装和容器-抗菌性能测定》等。
二、食品包装材料的检验方法为了确保食品包装材料的质量,需要对其进行全面的检验。
食品包装材料的检验方法主要包括以下几个方面:1. 外观检查:外观检查是检验包装材料的第一步,主要是检查材料表面的平整度、光泽度、颜色等是否符合要求。
2. 物理性能检测:物理性能检测包括耐热性、耐寒性、耐潮性、透气性和阻隔性等性能的测定。
例如,可以通过热封试验、寒冷环境试验、湿热环境试验等来评估材料的性能。
3. 机械性能检测:机械性能检测主要包括拉伸性能、抗撕裂性、耐压性等的测定。
这些性能可以通过拉力试验机、撕裂试验机等设备来进行测定。
4. 重金属和农药残留检测:重金属和农药残留是影响食品安全的重要因素,可以通过火焰原子吸收光谱仪、高效液相色谱仪等设备进行检测。
包装材料生产标准规范

包装材料生产标准规范包装材料是保护和促进商品的销售的重要组成部分。
为了确保包装材料的质量和安全性,必须遵循一套严格的生产标准规范。
本文将介绍包装材料生产的标准规范,以确保消费者获得高质量的包装材料。
1. 原材料选择包装材料的质量取决于所使用的原材料。
在选择原材料时,应考虑以下几个方面:1.1 材料的可持续性和环保性:优先选择可再生和可回收的材料,避免使用对环境有害的物质。
1.2 材料的物理性能:确保材料具有足够的强度、刚度和耐磨性,以承受包装过程和运输期间的压力和震动。
1.3 食品安全性:对于用于食品包装的材料,必须确保材料不会对食品品质和安全造成任何污染。
1.4 合规性认证:确保所使用的原材料符合相关的国家和行业标准。
2. 生产工艺控制为了确保包装材料的质量,生产过程需要严格控制和监督。
以下是一些关键的步骤:2.1 设备检查:生产工艺开始之前,必须对生产设备进行全面检查,确保其正常运行并符合安全要求。
2.2 原材料质量检测:在生产过程中,应定期对所使用的原材料进行质量检测,确保其符合规定的标准。
2.3 生产过程控制:生产过程中需要严格控制温度、压力和速度等参数,以确保产品的一致性和质量稳定性。
2.4 产品抽样检测:在生产过程中,应定期对产品进行抽样检测,以确保产品的质量符合标准。
3. 包装材料性能测试为了验证包装材料的性能是否符合标准规定,需要进行各种测试。
以下是一些常见的测试项目:3.1 强度测试:包括抗拉强度、撕裂强度和耐破裂强度等测试,以评估材料的强度和耐久性。
3.2 密封性能测试:用于检测包装材料的密封性能,包括气体渗透性测试和水汽透过性测试。
3.3 防水性能测试:用于检测包装材料的防水性能,确保产品在潮湿环境中不受损。
3.4 食品接触安全性测试:对用于食品包装的材料,需要进行食品接触安全性测试,确保不会对食品造成污染。
4. 标识和包装材料信息为了方便消费者正确选择和使用包装材料,必须在材料上标注必要的信息:4.1 材料成分:在包装材料上清晰标注所使用的材料成分,以便消费者了解材料的性质和安全性。
包装材料标准

包装材料标准包装材料是保护产品、促进销售和传递信息的重要工具,其质量直接影响着产品的安全性和市场形象。
因此,制定包装材料的标准显得尤为重要。
本文将从包装材料标准的必要性、标准制定的原则和标准内容三个方面进行探讨。
首先,包装材料标准的必要性不言而喻。
一方面,包装材料的质量直接关系到产品的安全性,如果包装材料标准不严格,就会导致产品在运输、储存过程中受到损坏,甚至影响产品的质量和安全。
另一方面,包装材料也是产品的外在形象,好的包装材料可以提升产品的档次和形象,吸引消费者的眼球,从而促进产品的销售。
因此,制定包装材料标准是确保产品质量和市场竞争力的需要。
其次,制定包装材料标准需要遵循一定的原则。
首先,标准制定应该以保护消费者的权益和产品质量安全为出发点,将消费者的利益放在首位。
其次,标准应该符合国家相关法律法规的要求,与国际标准接轨,以便产品在国际市场上有竞争力。
同时,标准制定还应该充分考虑包装材料的实际使用情况和市场需求,注重实用性和可操作性。
最后,标准的制定需要吸纳各方意见,形成共识,确保标准的科学性和公正性。
最后,包装材料标准应该包括哪些内容呢?首先,应该明确包装材料的分类和命名,以便统一行业术语,避免混淆。
其次,需要规定包装材料的基本要求,如强度、耐磨性、防水性等,以确保包装材料的质量。
同时,还需要规定包装材料的生产工艺和检验方法,确保包装材料的生产过程和质量检验达到标准要求。
此外,还需要规定包装材料的环保要求,鼓励使用可降解材料,减少对环境的污染。
总之,包装材料标准的制定是保障产品质量和市场竞争力的需要,需要遵循保护消费者权益、符合法律法规、充分考虑实际需求和吸纳各方意见的原则。
标准内容应该包括包装材料的分类、基本要求、生产工艺和环保要求等内容。
只有制定科学合理的包装材料标准,才能更好地保障产品质量和市场竞争力。
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包装材料验收标准
一、目的
1.规范进厂所有包装材料的验收,保证进厂的包装材料都是合格的,能用于生产的。
2.此标准对于包装内袋(预制袋)、塑托、卷膜、纸盒、以及纸箱的质量要求、检验方法以及检验规则作出具体规定。
二、范围
本标准适用于进厂的包装内袋、塑托、卷膜、纸盒、以及纸箱的验收。
三、职责
1.采购部负责确定产品材质、规格、版面等技术参数,并根据生产需要负责下订单。
2.品控部负责产品验收和审核,并作好相关记录以及负责检验报告索取。
3.包装材料库负责按订单收货入库,并作好相关记录。
四、引用标准:
1.GB 2828 –2003 逐批检查计数抽样程度及抽样表(适用于连续批的检查)2.GB/T 10004—1998 耐蒸煮复合膜、袋
3.GB/T 10005—1998 双向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋4.GB 6543 瓦楞纸箱
5.GB 12904-2003 商品条码
6.GB 191—2000 包装贮运图示标识
7.GB 9683—88 复合食品包装袋卫生标准
五、检验程序
1.内包装材料:包括内袋、塑托和卷膜。
1.1标样的确定:由采购部与供应商共同协商确定,定版后将标样以及相关技术参数交予品控部,品控部按标样进行验收。
如果标样有任何改动,请及时通知品控部。
1.2抽样方案:采用正常检查一次抽样方案,AQL值为6.5,具体如下表:
表1
批量(件)样本量(件)
1 1
2~8 2
9~15 3
16~25 5
26~50 8
51~90 13
表2
批量(只)样本量(只)合格判定数不合格判定数
501~1200
1200~3200
3201~10000
10001~35000
35001~150000
150000~500000
1.3样本采集:确定样本量后,采样要全面。
箱(袋)的上中下三个方位都要采集到。
1.4技术要求及检测方法:
1.4.1材质:按合同要求,见附表一。
1.4.2尺寸:按合同要求,见附表一。
用卷尺和千分尺测量,主要针对卷膜和内袋。
尺寸偏差应符合下表规定:
表2
膜、袋宽度mm 指标
膜的尺寸偏差袋的尺寸偏差
厚度偏差% 长度偏差% 宽度偏差% 厚度偏差% 长度偏差% 宽度偏差% 封口宽度偏差%
≤100±10 +0.5 ±2 ±10 ±2 ±2 ±20
101~400 ±10 +0.5 ±3 ±10 ±2 ±2 ±20
>400 ±10 +0.5 ±5 ±10 ±2 ±2 ±20
1.4.3感观检测:
①内袋:在自然光下目测进行,要求印刷清晰无误、无油污、无肉眼可见杂质,图案、文字、色彩饱和度与标样一致,横封与纵封封口严密,不得有虚封和明显皱折,并按规定做水漏测试,如果有漏水现象要加大抽检量。
②卷膜:在自然光下目测进行,要求印刷清晰无误、无油污、无肉眼可见杂质,色彩饱和度、图案、文字与标样一致,不得有跑版现象,卷膜方向要与规定的一致,卷筒两端平齐,复膜紧凑,不得有明显气泡,搬动时不出现膜间滑动。
③塑托:在自然光下目测进行,厚薄均匀,无肉眼可见杂质,形状大小与标样一致,用电子称(精度为0.1g)称量,克重偏差±10%。
1.4.4防尘:内包装材料进厂时必须包装完好,并有良好的防尘措施。
1.4.5微生物检测:内包装材料首先检测微生物,即菌落总数和大肠菌群定性,要求是大肠菌群定性呈阳性,菌落总数≤100个/皿,抽样过程必须严格按照无菌操作进行。
通常情况下菌落总数做1皿,大肠菌群定性做1管,样本量各在5~10个之间,卷膜至少要抽取1~3米。
如果进货数量较多时(大于15件)菌落总数做2皿,大肠菌群定性做3管。
如果同一批产品中有不同生产批次,要分批次抽取,确保抽样的全面性。
1.4.6数量:
①内袋:按表1规定抽样方案进行抽检,不得少于标注的数量,抽检时箱(袋)的上中下三层均要抽到。
②卷膜:按表1规定抽样方案进行抽检,用电子称称量,实际净含量不得低于标注净含量,供应商一定要将芯重如实标注在膜芯内侧。
③塑托:按本公司要求数量包装,不得少于要求数量。
1.4.7异物:不得有昆虫、毛发等异物,不得有异味、异臭。
1.4.7卫生要求:符合GB9683—88之规定。
由供应商每年两次提供卫生权威部门的检测报告,并随货附送当批出厂检验报告。
1.4.9标志、包装、运输和贮存:
产品的每件包装内(外)应附有产品合格证,并标明产品名称、规格、重量、数量、批号、生产厂名称、生产日期、执行标准号、质检员签章等。
包装按合同规定用纸箱内衬牛皮纸或薄膜。
运输时应防止机械碰撞或接触锐利物件,同时应避免日晒雨淋,保证包装完好及产品不受污染。
产品应贮存在清洁、干燥、通风及温度适宜的库房,不得堆放过高,产品贮存期为自生产日期起不超过半年。
2.外包装材料:包括纸箱和纸盒。
2.1标样的确定:由采购部与供应商共同协商确定,定版后将标样以及相关技术参数交予品控部,品控部按标样进行验收。
如果标样有任何改动,请及时通知品控部。
2.2 抽样方案如下:
表3
批量(个)样本量(个)
<281 5
281~500 5
501~1200 8
1201~3200 8
3200~10000 13
2.3样本的采集:确定样本量后,托盘的上、中、下三个方位都要采集到。
2.4技术要求及检测方法:
2.4.1材质:按合同规定要求做,见附表二。
2.4.2外观、尺寸:
在自然光下目测,纸箱(盒)要求成型方正,无偏斜,表面应平整、干净无污物、无破损、无裂纹、无水化现象,无错位、无重影,切边整齐,无毛边;要求印刷清晰、无误,图案、文字、色彩与标样一致;裱层粘合要求无透胶、起泡现象;各层纸板之间粘合牢固,无分层现象;当纸箱折合时,压痕处不可有破裂、断线的现象;摇盖合拢后缝隙不能超过3mm;
有提绳的纸盒要检查提绳有无脱落现象;另外,纸箱每批的茶板纸色彩尽量要求一致,不能有明显色差。
尺寸:用卷尺量,与标样比对内径不得小于标样尺寸。
2.4.3强度:纸箱摇盖经开、合180゜往复5次以上,外面层不得有裂缝,内面层裂缝长度总和不得大于70mm。
并要求厂家提供检测报告。
2.4.4水分:只检测纸盒,要求:快速水分检测≤13%。
2.4.5数量:随机抽检,不得少于标注的数量。
2.4.6异物:不得有昆虫、毛发等异物,不得有异味、异臭。
2.4.7标志、包装、运输和贮存:
产品应附有产品合格证,并标明产品名称、规格、重量、数量、批号、生产厂名称、生产日期、执行标准号、质检员签章等。
运输时应防止机械碰撞或接触锐利物件,同时应避免日晒雨淋,保证产品完好不受污染。
产品应贮存在清洁、干燥、通风及温度适宜的库房,不得堆放过高,产品贮存期为自生产日期起不超过一年。
六、退货和让步接收方案:
1.内包装材料:卷膜、内袋、塑托的退货和让步接收规定如下表:
表4
退货类缺陷:
1.材质不符合合同规定或材质同标样差异大
2.印刷图案不清晰,版面有污渍,套色套位(跑版)偏差大于0.3mm。
3.规格尺寸偏差大于表2要求的
4.微生物检测中任何一项不符合要求
5.未防尘或防尘措施不符合要求
6.封边皱折,复膜粘连、松脱,封边宽度不一致(偏差大于1mm)。
7.印刷内容及排版错误。
8.卷膜方向与规定不一致。
9.卷膜接头大于2个
10版面的主要部位即反应主题的部位、商标、条形码等部位有版污、刀丝、拉墨等
11.有明显异味、异臭的
2.外包装材料:纸箱和纸盒的退货和让步接收规定如下表:
退货类缺陷:
1.材质与合同不符或与标样比对差异大;
2.版面有块状污垢或油污;
3.印刷错位或有重影;
4.版面颜色明显与标样不符;
5.纸盒水分超过13%;
6.带绳的纸盒掉绳率超过1%;
7.脱胶率超过1%;
8.有明显异味或异臭的。
七、备注:
1.若抽检到或在使用过程中发现数量有短少现象的,内包装材料以1:100赔付,***袋以
1:1000赔付,纸盒以1:10赔付,纸箱以1:5赔付。
2.在抽检过程或使用过程中发现有昆虫、毛发等杂质的,内包装材料以1:500赔付,外包装材料以1:100赔付。
3.让步接收的产品要作好记录。