履带式推土机不能转向
推土机不能转向故障排除技巧
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推土机不能转向故障排除技巧在工地上使用推土机时,推土机的转向是非常重要的一个功能。
如果推土机无法转向,将会严重影响工作进度和安全。
在推土机无法转向时,我们可以通过以下几个步骤进行故障排除和修复。
步骤一:检查液压系统推土机转向是依靠液压系统来实现的,因此首先需要检查液压系统是否正常运作。
可以按照以下步骤进行检查:1.检查液压油的水平和质量:打开液压油箱,检查油面是否在正常范围内,并且查看油质是否污浊。
如果油面过低或者油质不好,需要及时添加合适的液压油或更换液压油。
2.检查液压系统是否有漏油现象:仔细检查液压系统的管道和连接件,看是否有油渗漏的迹象。
如果发现漏油,需要及时修复。
3.检查液压油泵是否正常工作:可以通过听声音和观察指示器来判断液压油泵是否正常工作。
如果液压油泵无声音或指示器不转动,可能需要检修或更换液压油泵。
步骤二:检查转向系统如果液压系统正常,但推土机仍然不能转向,那么需要检查转向系统。
以下是一些常见的转向系统故障排除技巧:1.检查转向柱和传动齿轮:查看转向柱和传动齿轮是否有损坏或松动的情况。
如果有损坏或松动,需要及时修复或更换。
2.检查转向液压缸:转向液压缸是使推土机转向的关键部件,检查液压缸是否有漏油或损坏的情况。
如果有漏油或损坏,需要及时维修或更换转向液压缸。
3.检查转向阀和油管连接:检查转向阀和油管连接是否正常,以确保液压油能够顺利流动到转向液压缸。
步骤三:检查转向系统控制器如果液压系统和转向系统都正常,但推土机仍然不能转向,那么需要检查转向系统控制器。
以下是一些常见的控制器故障排除技巧:1.检查控制器电源:确保控制器电源正常供电,检查电源线是否连接牢固,并检查控制器面板上的电源指示灯是否亮起。
2.检查控制器电缆连接:检查控制器电缆是否连接正常,没有松动或断裂的情况。
3.重启控制器:尝试重启控制器,有时候重启可以解决控制器的临时故障。
步骤四:寻求专业维修帮助如果经过以上步骤仍然无法解决推土机不能转向的问题,建议寻求专业的维修帮助。
履带式液压转向推土机无转向故障的检查(三篇)
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履带式液压转向推土机无转向故障的检查推土机在使用过程中,由于各种原因引起的推土机转弯困难、不能转弯、冷车能转弯热车不能转弯(传动部份油温升到工作温度后)的故障现象。
出现这些故障现象后要根据推土机的使用时间和故障的发生过程,进行分类分析有真对性地进行检查,可以避免不必要的拆卸和减少机械内部的污染。
下面介绍推土机这类常见的故障现象和检查与排除的有关识。
推土机在使用过程中突然出现两侧不能转向故障,可拆检方向操纵阀总成进油口处的溢流阀。
原因是油液过脏、油液中的杂质磨伤或拉伤溢流阀芯和阀体的内腔表面,使阀芯卡死在开启接通回油的位置上,失去了对油压的调节作用,使系统压力达不到标准值。
将溢流阀解体后检查零件如损伤不特别严重,可用180号或240号的砂布,对损伤的零件进行修磨。
如果零件损伤严重就要更换。
在修复的同时必须更换油液和细滤芯及清洗粗滤芯。
推土机在使用过程中慢慢形成前面的所述的故障现象,无论是单面还是两面都要做测压检查。
方向离合器的分离工作油压标准值是1.1~1.3mpa。
先对溢流阀的口进行测量,压力达到标准值说明油泵和溢流阀无故障,反之就要检查油泵和溢流阀。
排除油泵和溢流阀后,再对方向操纵阀出口进行测量(测量时拉动操纵杆,使方向离合器处于工作状态),如果压力达不到标准值说明内部有渗漏,能够产生渗漏的部位有以下几处:一是方向操纵阀到轴承座之间的S形通油管。
可将中央传动箱后盖打开让油管处于工作状态,对其进行直接观查就可以发现渗漏油处。
这根油管的两端是O形密封圈密封,渗漏油的原因主要是0形圈损坏,更换同型号的0形圈,安装时注意不要损伤O 形圈。
二是连接盘和方向内鼓的连接螺栓松动产生渗漏。
此处渗漏打开方向盖拉杆调整盖,使方向离合器处于工作状态,对其进行直接观查就可以发现渗漏处。
若螺栓松动,在紧固前必须将螺栓拆掉并离开连接盘与内鼓的连面,以便清除沉积物和检查有无损伤的零件然后修复或更换,再重新按标准进行安装。
三是连接盘与轴承座之间的动密封处和活塞与内鼓之间的动密封处渗漏。
履带式推土机常见故障分析及处理方法
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推土机较少,所以我们主要介绍履带式推土机。履 与轴瓦之问的润滑,就会在轴瓦表面不能形成完 工作腔内始终充满油液。一旦操纵转向阀,离合器
带式推土机主要由发动机、传动系统、工作装置 、 整的油膜 ,造成部分干摩擦 ,由于干摩擦导致粘着 就立即分离 ,提高了灵敏度。分别操纵左阀或右
电气部分、驾驶室和机罩等组成。其 中,机械及液 磨损 ,引起局部高温 ,致使轴瓦上的合金熔化 ,造 阀,可使左或右离合器分离 ,实现左或右转向;若
要加工工艺是 :铸造 星火一机加—静平衡 ,并在 为标准值 ,此压力由顺序阀来保证。顺序阀溢出的 充油量 。
装机前一定要按图纸的技术要求在平衡机上进行 油进人变速回路后与变速 回路的油合流,然后进 结束语
曲轴飞轮组的动平衡校准。使用 中一旦飞轮失去 入变 矩器 。
通 过 对 履 带 式 推 土 机 的一 些 常 见 故 障 的 分
准值 。则应检查变速操纵阀阀芯 ,必要时应更换变 应清除毛刺。飞轮平面对曲轴轴线的端面全跳动 试机 ,推土机转向灵活,故障排除。
速操纵阀总成。若测得压力正常 ,为了进一步判明 量超过规定时,应在飞轮接合盘与飞轮之间加垫 4推土机主离合器的常见故障及排除方法
故障 ,可做变速器打压试验 ,方法是 :拆下变速操 片调整,不允许用机械n[I-I-的方法进行调整。
推土机是土方工程机械的一种主要机械 ,按 不平衡量超过了规定的标准范围,在外负荷突然 状态。在左、右转向阀 E都有一小孔 ,通过此小孔
行走方式分为履带式和轮胎式两种。因为轮胎式 变化时引起 曲轴强烈振动,这种振动破坏了曲轴 不断向左、右转向离合器补充少量油液,使离- I::l" ti ̄
有利于发动机的启动,有利于活塞顺利地通过上 能 ,油液 自后桥箱吸出并经粗滤器和精滤器过滤 4I41设整盘调整过量。处理方法是松回调整
推土机不能转向故障排除
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推土机不能转向故障排除1. 引言在推土机的操作中,转向是一个至关重要的功能。
然而,有时推土机可能会出现不能转向的故障,这可能会导致工作停滞和安全隐患。
本文将介绍一些常见的推土机不能转向的故障以及相应的排除方法。
2. 检查液压系统液压系统是推土机转向的关键部分,检查液压系统是否正常运作是排除故障的第一步。
首先,检查液压油的油位以及是否有泄漏。
确保液压油的油位在正常范围之内,如果油位过低,可能会导致转向失败。
同时,检查液压系统中是否有任何泄漏,特别是液压管路和密封件,因为泄漏也可能导致转向失效。
接下来,检查液压泵是否正常工作。
可以通过观察液压油的流动情况以及听液压泵是否有异常声音来判断液压泵是否正常。
如果以上检查都正常,可以进一步检查液压阀。
液压阀的故障可能导致转向不能正常工作。
可以使用压力表来检查液压阀的工作压力是否正常,并检查液压阀是否打开或关闭正确,以及与转向系统的连接是否良好。
3. 检查转向器和传动系统如果液压系统正常,但推土机仍然不能正常转向,那么可能是由于转向器或传动系统的故障引起的。
在检查转向器之前,首先确保转向器的连接是否正确,没有松动或断裂。
检查转向器的传动带或链条是否完好,并且没有松弛或磨损。
如果发现问题,应及时更换。
接下来,检查传动系统,包括传动轴、传动齿轮和传动链条。
确保传动系统的零件没有损坏或断裂,并且传动齿轮没有松动。
如果发现任何问题,需要及时修复或更换。
4. 检查转向阀和液压缸转向阀和液压缸是推土机转向的关键组件,它们的故障可能导致转向不能正常工作。
首先,检查转向阀是否打开或关闭正确,以及与液压系统的连接是否良好。
使用压力表来检查转向阀的工作压力是否正常。
接下来,检查液压缸是否正常工作。
液压缸是实现转向的主要部件,如果液压缸损坏或内部密封件磨损,可能会导致转向无法正常工作。
可以通过观察液压缸的运动情况来判断液压缸是否正常工作。
5. 其他可能的故障除了以上列出的故障之外,还有一些其他可能导致推土机不能转向的故障。
推土机常见故障排除
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推土机常见故障排除推土机是一种常用的工程机械设备,广泛应用于土地平整、挖掘和清理作业等工程中。
然而,在使用推土机的过程中,常常会遇到一些故障影响工作效率。
本文将介绍推土机常见故障,并提供排除方法,以帮助用户顺利解决问题。
一、发动机启动困难或无法启动1.故障描述:推土机发动机在启动时存在困难,部分情况下甚至完全无法启动。
2.故障原因:可能是燃油供应不足、电池电量低、点火系统故障或发动机部件磨损等因素导致的。
3.排除方法:首先,检查燃油供应是否正常,确保燃油箱有足够的燃油,燃油管路无阻塞且燃油清洁。
其次,检查电池电量,确保电池充电正常。
然后,检查点火系统是否正常,包括火花塞是否干净,点火线圈是否工作良好。
最后,检查发动机部件是否磨损,如需要更换磨损部件。
二、推土板上升或下降缓慢1.故障描述:推土板上升和下降速度明显减慢,无法快速完成作业。
2.故障原因:可能是液压油不足、液压泵故障或液压线路堵塞等原因导致的。
3.排除方法:首先,检查液压油是否充足,如不足,请添加合适的液压油。
其次,检查液压泵是否正常工作,如有异常请更换液压泵。
然后,检查液压线路是否有堵塞,如有,请清理或更换液压线路。
三、转向系统失灵1.故障描述:推土机转向困难,转向系统失灵。
2.故障原因:可能是转向油泵故障、转向阀门损坏或液压回路堵塞等原因导致的。
3.排除方法:首先,检查转向油泵是否正常,如有问题请更换转向油泵。
其次,检查转向阀门是否损坏,如需要更换请及时处理。
然后,检查液压回路是否有堵塞,如有,请清理或更换液压回路。
四、履带故障1.故障描述:推土机履带滑动或无法动弹。
2.故障原因:可能是履带松紧不当、履带链条破损或履带轮故障等原因导致的。
3.排除方法:首先,检查履带松紧程度是否合适,按照推土机使用手册进行调整。
其次,检查履带链条是否破损,如有需要,请更换履带链条。
然后,检查履带轮是否正常,如有损坏请及时更换。
五、液压系统漏油1.故障描述:推土机液压系统存在漏油问题。
履带式液压转向推土机无转向故障的检查范本
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履带式液压转向推土机无转向故障的检查范本(____字)一、前言履带式液压转向推土机是工地上常用的重型工程机械之一,用于土方作业、地基施工等工作。
在使用过程中,有时会出现无转向的故障现象,严重影响机械的正常工作。
为了确保机械的正常运行,本文将编写一个履带式液压转向推土机无转向故障的检查范本,以供参考。
二、原理介绍履带式液压转向推土机的转向系统由转向执行器、液压泵和液压阀等部分组成。
液压泵将机械液压油压力转变为机械能,通过液压阀控制转向执行器的动作,从而实现机械的转向。
在进行故障检查前,我们需要了解液压转向系统的工作原理和组成部分,以便于更好地排查故障。
三、故障检查步骤1. 检查液压油的油位和油质。
首先检查液压油的油位,油位过低可能会导致液压转向系统无法正常工作。
其次,检查液压油的油质是否清洁,如有杂质或变黑变稠等情况,应及时更换液压油。
2. 检查液压泵的工作状态。
检查液压转向泵的工作是否正常,包括泵的进油口是否有堵塞、是否有异响等。
可以通过观察液压泵的压力表来判断液压泵是否正常工作,若压力低于正常范围,可能存在故障。
3. 检查液压阀的工作状态。
液压阀是液压系统中重要的控制部件,对转向系统的工作起到重要作用。
检查液压阀的作动是否灵活,是否有油渗漏等现象。
同时,还需要检查液压阀的控制信号是否正常,如电磁阀是否正常工作等。
4. 检查转向执行器的工作状态。
转向执行器是履带式液压转向推土机转向的关键部件,需要检查其工作状态是否正常。
首先检查转向执行器是否有油渗漏现象,若有油渗漏,应及时修理或更换。
此外,还需要检查转向执行器的活塞杆是否有变形或损坏等情况。
5. 检查转向操纵器的工作状态。
检查转向操纵器是否灵活,是否能够正常控制机械的转向。
转向操纵器还需要检查其控制信号是否正常,如操纵杆是否松动或损坏等。
6. 检查转向液压管路的连接是否正常。
检查转向液压管路的连接是否松动或有油渗漏现象,若存在问题,需要及时加固或更换。
履带式推土机常见故障及排除方法
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履带式推土机常见故障及排除方法履带式推土机是工地现场常见的大型施工机械设备,其可靠性以及使用寿命受到关注和重视。
但是,由于长期使用和环境因素,推土机也会出现一些常见的故障,下面将介绍履带式推土机常见故障及排除方法。
1.油门无法调整或调节困难的故障通常由于缸盖阀引起的油门无法调整或调节困难,其排除方法是清除缸盖住口处的油垢和硬水垢,将燃油增压泵拆卸并清洗。
同时,检查缸体、钢铁、生成器以及推土机的电器故障。
2.发动机冷却不足这种故障通常是因为散热器的流量不足,导致发动机温度升高;或者,冷却液中存在空气而导致散热器流量不足的情况。
排除方法是对散热器进行彻底清洗、检查水泵、防冻液管路以及风扇滑轮的正常转动等。
3.推土机制动器失效推土机在使用过程中必须保持足够的制动力,防止运营过程中可能出现的安全事故。
推土机制动器失效的表现是,当发动机空转时履带停转,同时,推土机前部下降或后部上升。
解决方法通常是检查功率传动器、制动器的接线、马达输出、摩擦盘磨损以及制动器油门。
4.方向盘刚性可能由于密封柱的松动,导致方向盘刚性,随之产生转向不灵敏,并有定向错误的倾向。
解决方法是拆卸推土机的密封柱,并清理其中存在的油垢,清洗和重新涂上润滑油,然后重新安装密封柱。
5.推土机履带滑动推土机履带滑动通常是由于液压油中存在过多的空气,阻碍了完整液压系统的正常工作。
解决方法是对液压油系统进行彻底的检查和清洗,并排除漏气的漏洞,保持液压油的正常压力。
总之,推土机是重要的施工机械设备,长期使用过程中难免会出现一些故障。
要及时发现并解决这些故障,需要进行日常的检查和维护。
在排除故障时,可以参考以上介绍的解决方法,尽可能快地将故障解决,以保证推土机的正常运营并保护工作人员的安全。
履带式推土机行驶的正确操作模版
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履带式推土机行驶的正确操作模版履带式推土机是一种重型工程机械,广泛应用于土方工程、道路施工和矿山开采等领域。
正确操作履带式推土机可以提高工作效率,保证工程质量,同时也能有效避免事故的发生。
本文将为您介绍履带式推土机行驶的正确操作模版。
一、操作前准备1.检查履带式推土机的机械部件,确保各部件正常运转,无异响和异常磨损。
2.检查履带式推土机的液压系统,确保液压油充足,并排除气体和杂质。
3.检查履带式推土机的轨道系统,包括履带链、链轮和支撑轮等,确保无松动、断裂和异常磨损。
4.检查履带式推土机的动力系统,包括发动机和变速器等,确保正常启动和换挡。
二、行驶前的操作步骤1.调整座椅和操纵杆的位置,使驾驶员能够清晰地看到前方和周围环境。
2.将推土机刹车杆拉到刹车位置,拉起手刹,确保推土机停稳。
3.将工作器杆放置在中立位,切断液压系统的工作压力。
4.启动发动机,让其预热一段时间,确保机油和液压油的温度适宜。
5.通过仪表盘上的指示灯检查发动机的工作状态,确保正常运转。
6.将工作器杆推到前进或后退的位置,根据需要选择行驶模式。
三、行驶过程中的操作要点1.掌握好推土机的转向操作,使用方向盘或转向操纵杆来改变推土机的行驶方向。
2.根据需要调整推土机的速度,使用变速器或油门踏板来控制推土机的前进或后退速度。
3.注意观察周围的环境,保持安全距离,避免与其他车辆或障碍物碰撞。
4.保持推土机的稳定,避免急转弯或急加减速,以免发生侧翻或滑动。
5.根据地面情况调整推土机的工作器姿态,保持合适的角度和深度,以获得良好的推土效果。
6.及时调整转向和速度,保持推土机沿预定的方向和轨迹行驶,避免偏离施工线路。
7.注意观察仪表盘上的各种指示灯和仪表,及时发现并解决故障。
8.遵守工作现场的安全规定,配戴好安全帽和其他必要的防护设备。
四、行驶结束后的操作步骤1.将推土机的工作器杆推到中立位,停止推土机的工作。
2.将推土机刹车杆推到刹车位置,拉下手刹,确保推土机停稳。
履带式推土机常见故障及排除方法
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履带式推土机常见故障及排除方法故障原因排除方法主离合器打滑 1.摩擦片间隙过大调整间隙,如磨擦片磨损超过原厚度1/3时,应更换磨擦片2.离合器磨擦片沾油清洗、更换油封 3.压盘弹簧性能减弱进行修复或更换主离合器分离不彻底或不能分离1.钢片翘曲或飞轮表面不平校正修复2.前轴承因缺油咬死更换轴承,定期加油 3.压脚调整不当或磨损严重重新调整或更换压脚主离合器发抖1.离合器套失圆太大进行修复2.松放圈固定螺栓松动紧固固定螺栓主离合器发抖1.设整盘调整过量松回调整盘,重新调整2.油量不足使助力器失灵补充油量主离合器操纵杆沉重 1.设整盘调整过量松回调整盘,重新调整 2.油量不足使助力器失灵补充油量液力变矩器过热1.油冷却器堵塞清洗或更换2.齿轮泵磨损,油循环不足更换齿轮泵变速器挂档困难1.联锁机械调整不当重新调整2.惯性制动失灵调整3.齿轮或花键轴磨损修复,严重时更换变速杆挂档后不起步1.液力变矩器和变速器的油压不上升检查修理 2.液压管路有空气或漏油排除空气,紧固管路接头3.变速器滤清器堵塞清洗滤清器中央传动啮合异常1.齿轮啮合不正常或轴承损坏调整齿轮间隙,更换轴承 2.大圆锥齿轮紧回螺栓松动或第二轴上齿轮轮毂磨损紧回螺栓或旋紧第二轴前锁紧螺母后用开口销锁牢转向离合器打滑使推土机跑偏 1.操纵杆没有自由行程调整后达到规定 2.离合器片沾油或磨损过大清洗或更换操纵杆拉到底不转变1.操纵杆与增力器间隙过大调整2.主从动片翘曲,分离不开校平或更换推土机不能急转变1.制动带沾油或磨损过渡清洗或更换2.制动带间隙或操纵杆自由行程过大调整至规定值液压转向离合器不分离 1.转向油压、油量不足涉滤清器,补充油量2.活塞上密封损坏、漏油更换密封环制动器失灵1.制动磨擦片沾油或磨损过度清洗或更换2.踏板行程过大调整引导轮、支重轮、托事轮漏油1.浮动油封及O形环损坏更换2.装配不当或加油过量重新装配,适量加油驱动轮漏油1.接触面磨损或有裂纹更换或重新研磨2.装配不当或油封损坏重新装配,更换油封引导轮、支重轮、托带轮过度磨损 1.三轮的中心不在一条直线上校正中心2.台车架变形,斜撑轴磨损校正修理,调整轴封履带经常脱出1.履带太松调整履带张力2.支重轮、引导轮的凸缘磨损修理或更换3.三轮中心未对准校正中心液压操纵系统油温过高1.油量不足添加至规定量2.滤清器滤网堵塞清洗滤清器 3.分配器阀上、下弹簧装反重新装配液压操纵系统作用慢或不起作用 1.油箱油量过多或过少使油量达到规定值2.油路中吸入空气排除空气,拧紧油管接头3.油箱加油口空气堵塞清洗通气孔及填料铲刀提升缓慢或不起作用 1.油箱中油量不足加油至规定油面 2.分配器回油阀卡住或阀的配合面上沾有污物用木棒轻敲回油阀盖,或取出清洗阀座后重新装回 3.安全阀漏油关闭压力过低检查、调整压力4.操纵阀卡住检查修理安全阀不起作用1.安全阀有杂物夹住或堵塞检查并清理2.弹簧失效或调整不当更换或重新调整。
履带式推土机转向制动系统故障分析及维修
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摘要推土机是土方工程机械的一种主要机械,其中履带式推土机作业工况恶劣.转向制动系统是连接驱动桥传动元件的关键部件,随着使用时间的延长,会出现各种各样的故障。
本文针对这种现象详细说明了履带式推土机转向制动系统的结构、原理和工作过程,在此基础上对转向制动系统的故障进行分类,并运用维修理论分析各类故障产生的原因,提出故障发生后的维修弥补方法,最后针对推土机在使用中出现的转向制动故障提出预防故障产生的应对策略。
关键词履带式推土机;转向制动故障;故障分类;原因分析;应对策略AbstractThe bulldozer is a kind of earth-moving machinery,One of the main mechanical operation condition bad USES bulldozers. Steering braking system is to connect the drive axle of transmission components with key components, use the extension of time, there will be all kinds of fault. This paper aiming at the phenomenon detail the caterpillar bulldozers to brake system structure, principle and working process and on the basis of steering braking system fault classification, and use of maintenance theoretical analysis the causes of all kinds of faults, and puts forward the fault occurred after maintenance, finally, according to offset method in use appeared in bulldozers to brake failure causing trouble puts forward the preventive strategy. Keywords: caterpillar bulldozers; steering brake fault; fault classification; reason analysis; strategies目录摘要 (1)一概述 (4)1. 用途 (4)2. 结构与工作原理 (4)3. 推土机的发展趋势 (5)二履带式推土机转向制动系统的构造 (8)1. 功用及组成 (8)2. 转向制动装置的结构 (9)三履带式推土机转向制动系统常见故障的分类及维修 (14)1. 履带式推土机转向制动系统的故障分类 (14)2. 履带式推土机转向制动系统的常见故障的维修 (16)四履带式推土机转向制动系统的维修及保养 (29)1. 清洗 (30)2. 转向制动装置的检查与调整 (31)结论 (33)参考文献 (34)致谢 (36)附录 (37)一概述1. 用途推土机是一种在履带式拖拉机或轮胎式牵引车的前面安装上推土装置及操纵机构的自行式施工机械,主要用来开挖路堑、构筑路堤、回填基坑、铲除障碍、清除积雪、平整场地等,也可完成短距离松散物料的铲运和堆积作业。
试析履带式液压推土机无转向故障与排除策略
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推土机不能向右转向故障排查及原因分析
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推土机不能向右转向故障排查及原因分析摘要:推土机是一种被广泛应用于各类工程建设领域当中的机械设备,在一些没有作业质量要求的工程建设中,推土机所追求的是作业的经济性、动力性和高效率性。
由于推土机的作业工况一般都比较恶劣和复杂,这给推土机的负荷变化带来了一定的影响,究其根本原因是,当推土机需要承受较大的负荷变化时,驾驶员便会通过相应的操作来减轻这些负荷变化给设备带来的负荷压力,最基本的操作方式就是通过加大油门来实现,而这样一来便会造成大量的功率损失,从而导致推土机作业效率降低,并且还有可能引起一些相应的故障,其中较为常见的是不能向右转向故障。
关键词:推土机;不能向右转向;故障排查;推土机在作业过程中直线行走及向左转向均正常,但是向右转向时出现制动现象,造成该推土机无法向右转向。
一、推土机转向制动回路分析推土机变速器的动力经中央传动后,再通过左、右转向离合器传至终传动。
转向离合器为常啮合液压分离式离合器,结构形式采用湿式、多片、弹簧加压、手操纵(与制动器联动)、液压助力。
转向离合器带有强制润滑系统,润滑油可直接进入摩擦片结合面中,在润滑的同时,也起到冷却散热的作用,从而提高了使用寿命,并保证液压系统温升低。
转向泵与分动箱连接,将机械能转化为液压能,即使油液自后桥箱吸出并经粗滤器和精滤器过滤而进入分流阀,由分流阀将液流流量按3∶1 的比例分配给转向阀和制动回路。
转向阀的工作压力为1.25MPa,此压力由顺序阀来保证。
顺序阀溢出的油进入变速回路后与变速回路的油合流,然后进入变矩器。
在正常情况下,不操纵转向手柄时,由分流阀流至左或右转向阀的压力油被封闭在转向阀内,不向转向离合器供油,此时,转向离合器处于接合状态。
在左、右转向阀上都有一小孔,通过此小孔不断向左、右转向离合器补充少量油液,使离合器工作腔内始终充满油液。
一旦操纵转向阀,离合器就立即分离,提高了灵敏度。
分别操纵阀,可使左或右转向离合器分离,实现左或右转向;若同时操纵阀,使左右离合器同时分离,则推土机停驶。
履带式液压转向推土机无转向故障的检查
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履带式液压转向推土机无转向故障的检查履带式液压转向推土机是一种使用履带运行的机械设备,用于进行土方工程、平整地面和推动大型物体等工作。
在日常工作中,履带式液压转向推土机可能会出现无转向的故障,这会影响到工作效率和安全。
因此,我们需要对其进行检查与维修。
1. 检查传动系统:首先,检查液压系统是否正常工作。
检查液压油是否充足,油品是否正常,若不正常需要及时更换。
然后,检查转向泵、转向阀和液压缸是否工作正常。
可以通过观察泵和阀门工作时有无异响、液压管路是否漏油等进行判断。
2. 检查转向控制系统:在液压系统正常的情况下,需要检查转向控制系统是否正常工作。
先检查操纵杆是否能正常操作,操纵杆连接是否松脱,是否有卡死现象。
然后,需要检查操纵阀和电磁阀是否正常工作。
可以通过观察阀门是否有漏油、有无异响等进行判断。
3. 检查转向组件:转向组件包括转向盘、转向器、转向缸等。
需要检查转向盘是否正常,且与转向器的连接是否松脱。
同时,需要检查转向缸是否正常工作,是否有漏油、异响等情况。
4. 检查履带系统:履带系统是推土机的核心部件,需要检查履带轮是否正常工作,履带是否磨损严重,履带链是否松动等。
可以通过观察轮子转动时的情况和履带链的状态进行判断。
5. 检查电气系统:电气系统是推土机的智能控制部分,需要检查电气元件是否工作正常。
可以通过检查电气线路是否连通,电气元件是否损坏等进行判断。
维修步骤:1. 清洁液压系统:如果发现液压系统有沉积物或污垢,需要进行清洁。
首先,关闭液压系统的开关,然后将系统内的油液排尽。
然后,使用洗涤剂和清洁工具清洁液压系统的各个部件,确保其无污垢。
2. 更换损坏的部件:如果检查过程中发现有损坏的部件,需要及时更换。
例如,如果发现转向泵、转向阀或液压缸有损坏,需要购买适配的新零件进行更换。
3. 修复转向控制系统:如果发现转向控制系统有故障,需要进行相应的修复。
可以进行阀门的拆卸和清洗、更换电磁阀等维修工作。
履带式液压转向推土机无转向故障的检查范文(三篇)
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履带式液压转向推土机无转向故障的检查范文一、故障描述在使用履带式液压转向推土机时,发现转向失灵,无法正常操作推土机的转向功能。
通过初步的观察和判断,推测可能是液压系统相关的故障导致的。
二、故障检查1. 检查液压油位首先,需要检查液压系统中的液压油位是否正常。
将推土机停车并熄火后,打开液压油箱盖,观察液压油位。
如果液压油位过低,可能是液压油泄漏导致的转向失灵。
在这种情况下,应及时补充液压油,并检查液压系统中是否存在泄漏。
2. 检查液压油质量其次,需要检查液压油的质量是否合格。
使用液压油测试仪来测试液压油的粘度、温度和压力等参数。
如果液压油的粘度过高或存在杂质,可能会导致液压系统工作不畅,从而造成转向失灵。
应及时更换质量合格的液压油,并清洗液压系统中的油路。
3. 检查转向阀接下来,需要检查转向阀的工作状态。
通过拆卸和检查转向阀来确认阀芯是否损坏或卡住。
如果发现转向阀存在问题,应及时修理或更换转向阀,以保证其正常工作。
4. 检查液压泵然后,需要检查液压泵的工作状态。
检查液压泵的进油口和出油口是否通畅,是否存在异物阻塞的情况。
如果液压泵工作不正常,推土机的液压系统将无法正常工作,导致转向失灵。
应及时修理或更换液压泵,并清洗液压系统中的油路。
5. 检查液压缸最后,需要检查液压缸的工作状态。
将推土机的液压缸拆卸下来,并检查密封件是否损坏或老化。
如果液压缸存在问题,将无法向正确的方向施加足够的力量,从而影响推土机的转向功能。
应及时修理或更换液压缸,并填充液压缸所需的液压油。
三、故障处理1. 修理或更换故障部件根据检查结果,如果发现液压油位过低或质量不合格,可通过补充合适的液压油或更换液压油来解决问题。
如果转向阀、液压泵或液压缸存在问题,应及时修理或更换故障部件,确保液压系统正常工作。
2. 清洗油路如果发现液压系统中存在泄漏或杂质,需要及时清洗液压系统中的油路。
可以使用专用的清洗剂和清洗设备,将清洗剂通过油路冲洗液压系统,以清除油路中的污垢和杂质。
履带式推土机行驶的正确操作(二篇)
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履带式推土机行驶的正确操作1、变速与进退变速挂挡时,应先将油门手柄向前推到低速空转位置,再将主离合器杠杆推到最前面,使主离合器分离,由于主离合器内小制动器的作用,使变速器的动力输入轴停止转动。
这时,可将变速标杆正确地移到所需挡位,再将进退杆放到前进或后退位置(推土机前进时,将进退杆向后拉,后退时则向前推)。
挂挡后,将油门手柄向后拉,以增加发动机的转速,并平稳地连接主离合器,推土机开始行驶。
推土机行驶时,应将主离合器操纵杆拉到最后方,不可放在半接合位置。
因为主离合器半接合会加剧摩擦片磨损。
推土机变速器一般有5个前进挡和4个倒退挡。
利用进退杆可以改变推土机的行进方向。
推土机在作业时,应尽可能地以最高速度运行,以提高作业效率。
但驾驶人员要随时注意发动机的运转是否正常,发现发动机过热和排气冒黑烟时,应适当降低速度。
2、转向行进中转向时,可将转向边的转向离合器杠杆向后拉,使转向离合器分离,于是相应边的履带转速变慢,推土机开始转向。
若要使推土机急转弯,除分开转向离合器外,还应踏下相应的制动踏板,一般只是在Ⅰ挡运行时才允许作急转弯。
不使用制动器时,脚不应放在制动踏板上,否则会导致制动带磨耗和耗油量增加。
推土机转向时,应平稳地踩制动踏板,以免转弯时发生跳动。
转弯结束后应先松制动踏板,然后放开操纵杆。
若转弯半径较大,则不必踩制动踏板。
没有心要时,切忌使推土机高速原地回转,以免履带脱轨而造成事故。
3、在坡道上行驶不同型号的推土机具有不同的爬坡能力(一般为30°),为同构造的推土机所能适应的坡度和地形也不一样。
驾驶员应熟悉所用机型的爬坡限度,避免因上、下坡能力不足而发生滑坡现象。
上坡前应根据地形、坡度大小和长短,选择适宜的速挡,不准爬坡中途换挡。
上坡时,推土机应与山坡横向呈垂直角度运行,陡坡上不允许横各行驶;铲刀可适当放低,以免影响视线,并可在万一发生滑坡时能迅速地使铲刀着地以帮助推土机制动;上坡途中若遇发动机熄火,应立即停止供油,放下铲刀并紧急制动。
履带式液压转向推土机无转向故障的检查范文
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履带式液压转向推土机无转向故障的检查范文一、前言履带式液压转向推土机作为一种重型工程机械,在进行工作过程中,有时会出现无转向的故障,这就需要对推土机进行检查和排查故障原因。
本文将介绍一种常见的履带式液压转向推土机无转向故障的检查方法,以供参考。
二、故障现象履带式液压转向推土机出现无转向现象,即在操纵转向手柄时,转向泵无法工作,推土机无法实现转向动作。
三、可能原因履带式液压转向推土机出现无转向故障的原因可能有以下几种:1. 转向泵故障;2. 操纵阀故障;3. 液压缸故障;4. 油路堵塞;5. 液压油不足。
四、检查步骤根据以上可能的原因,可以按照以下步骤进行检查和排查。
1. 检查转向泵:首先检查转向泵是否有故障,包括转向泵齿轮磨损、转向泵叶轮损坏等。
检查方法可以通过拆下转向泵,进行目视检查。
2. 检查操纵阀:如果转向泵正常,那么可以进一步检查操纵阀是否有故障。
检查操纵阀时可以拆下操纵阀进行目视检查,并检查操纵阀是否有漏油现象。
3. 检查液压缸:如果转向泵和操纵阀都正常,那么可以进一步检查液压缸是否有故障。
检查液压缸时,可以拆下液压缸进行目视检查,并检查液压缸是否有漏油现象。
4. 检查油路:如果以上部件都正常,那么可以进一步检查油路是否存在堵塞现象。
可以通过检查液压管路、过滤器等部件,检查其是否有油嘴堵塞或者沉淀物堵塞现象。
5. 检查液压油:最后还需要检查推土机的液压油是否足够,并检查其质量是否正常。
如果液压油不足或者质量差,都可能导致无转向故障。
五、故障排除根据以上检查的结果,如果发现某个部件有故障,可以进行维修或更换。
如果没有发现具体的故障原因,可以逐步排除故障,例如检查液压油是否正常,再逐个检查油路是否有堵塞等。
六、检查注意事项在进行故障检查时,需要注意以下几点:1. 检查时需要使用专业工具,并遵守相应的操作规程;2. 检查前需要先保证设备处于停机状态,并切断电源;3. 检查时要仔细观察现象,并记录下来,便于排除故障;4. 如需更换部件,应选择合适的规格和类型,并进行正确的安装和调试。
履带式推土机转向制动系统故障分析与处理
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车辆在平坦干燥的路况上,关闭点火开关,检查静态下左、右转动方向时,转向器及传动副的运动情况。可在转向盘上加力48N,检查转向器本体的摆动量,其值应小于1.9mm。如摆动量大于极限值,应检查转向器本体支架是否松动,如良好,则减振器不良,应检修或更换。
1.4检测转向系液压油路密封性
2转向系部件检测与维修
2.1检查转向盘与转向柱
1)拆检转向盘时,将前轮转到正直位置。驾驶员侧安全气囊(SRS)的元件在转向盘中部装饰板内,应谨慎小心,防止意外引爆伤人,且必须在断开电源15min后再实施,并禁止旋转转向柱,因螺旋电缆长度与转动范围是有限的,以免使其折断。
2)检测部件是否变形,有无裂纹、损坏或松旷,必要时应更换。
2)检验调整转向柱的倾斜度,上、下倾斜度不超过15mm,如异常,应调整转向轴上的支撑衬垫。
3)检验转向盘和转向柱的运动状态,当转向盘转向不平滑时,检调转向柱的相关部件并更换损伤的零件,并在活动部位涂以合格的多用途润滑脂,必要时更换转向柱总成。如车辆发生轻微的碰撞,应检测转向柱的长度是否合适,其长度为525.8-528.1mm,否则应更换转向柱总成。
1.2检测储液罐液面高度
根据车辆的温度情况进行检测,温度处在50-80时,观察储液罐测量尺上的热量程;当温度处在0-30时,则观察测量尺上的冷量程。油液面应在上、下刻度之间,如液面偏低,应补充与自动变速器相同的ATF油液。若遇途中液面过低,影响转向性能时,可用类同的液压油替代,但事后必须清除干净并更换。
履带式推土机主要由发动机、传动系统、工作装置、电气部分、驾驶室和机罩等组成。其中,机械及液压传动系统又包括液力变矩器、联轴器总成、行星齿轮式动力换挡变速器、中央传动、转向离合器和转向制动器、终传动和行走系统等。转向制动控制器通常工作在温差大、振动强烈、粉尘多、电源波动大的不利环境内,发生故障的几率较高。转向制动装置的作用是根据履带式机械行驶和作业的需要,适时地切断或减小一侧驱动轮上的驱动转矩,使两边履带获得不同的驱动力和转速,以使机械以任意的转弯半径进行转向,并可与制动器进行配合进行360°的原地掉头。制动器可保证机械在坡道上可靠的停车。
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履带式液压转向推土机无转向故障的检查方法推土机在使用过程中,由于各种原因引起的推土机转弯困难、不能转弯、冷车能转弯热车不能转弯(传动部分油温升到工作温度后)的故障现象。
出现这些故障现象后要根据推土机的使用时间和故障的发生过程,进行分类分析有真对性地进行检查,可以避免不必要的拆卸和减少机械内部的污染。
下面介绍推土机这类常见的故障现象和检查与排除的有关识。
推土机在使用过程中突然出现两侧不能转向故障,可拆检方向操纵阀总成进油口处的溢流阀。
原因是油液过脏、油液中的杂质磨伤或拉伤溢流阀芯和阀体的内腔表面,使阀芯卡死在开启接通回油的位置上,失去了对油压的调节作用,使系统压力达不到标准值。
将溢流阀解体后检查零件如损伤不特别严重,可用180号或240号的砂布,对损伤的零件进行修磨。
如果零件损伤严重就要更换。
在修复的同时必须更换油液和细滤芯及清洗粗滤芯。
推土机在使用过程中慢慢形成前面的所述的故障现象,无论是单面还是两面都要做测压检查。
方向离合器的分离工作油压标准值是1.1~1.3mpa。
先对溢流阀的口进行测量,压力达到标准值说明油泵和溢流阀无故障,反之就要检查油泵和溢流阀。
排除油泵和溢流阀后,再对方向操纵阀出口进行测量(测量时拉动操纵杆,使方向离合器处于工作状态),如果压力达不到标准值说明内部有渗漏,能够产生渗漏的部位有以下几处:一是方向操纵阀到轴承座之间的S形通油管。
可将中央传动箱后盖打开让油管处于工作状态,对其进行直接观查就可以发现渗漏油处。
这根油管的两端是O形密封圈密封,渗漏油的原因主要是0形圈损坏,更换同型号的0形圈,安装时注意不要损伤O形圈。
二是连接盘和方向内鼓的连接螺栓松动产生渗漏。
此处渗漏打开方向盖拉杆调整盖,使方向离合器处于工作状态,对其进行直接观查就可以发现渗漏处。
若螺栓松动,在紧固前必须将螺栓拆掉并离开连接盘与内鼓的连面,以便清除沉积物和检查有无损伤的零件然后修复或更换,再重新按标准进行安装。
三是连接盘与轴承座之间的动密封处和活塞与内鼓之间的动密封处渗漏。
这两处的检查要将方向盖拆下,在方向离合器处于工作状态时,对其进行直接观查就可以找出渗漏处。
在排除故障时要防止拆卸零件的磕碰和泥沙的进入。
连接盘与轴是花键连接,在制造厂安装时是用30吨的压力压装到位的,所以拆卸比较困难要制做专用工具。
按图上的尺寸和要求制造专用拉具和两颗M20×80,8.8级螺栓,图中孔距109mm的孔是为拉连接盘用,142mm的孔是为拉驱动盘用。
在拆卸连接盘和驱动盘前要在盘与轴的对应位置打上记号,安装时不要变动压装时的位置,用轴端螺母紧固后能保证原有的安装精度。
连接盘拆下后要注意检查环槽、轴承座内壁与密封环相接触部位,必须光洁平整不得有任何损伤,否则安装后密封环还会产生异常磨损而导制方向离合器分离不开的故障再次发生。
在方向分离油路不进油时连接盘与轴承座之间的环形油道无压力,密封环的侧面与环槽产生相对运动,如果环槽有损伤和缺陷就会使密封环磨伤或刮伤并产生磨屑,不但加剧了密封环侧面的磨损,还要造成相关件的异常磨损或损坏。
当分离油路进油时,连接盘与轴承座之间的环形油道建立起压力,密封环连接盘一起转动,密封环的外圆与轴承座内孔产生相对运动时,这些磨屑必然会侵入到相对运动面造成损伤,同时也会产生磨屑,这两处产生的磨屑有一部分随油进入工作腔后,造成了活塞密封环的损伤。
其它的磨屑随油流动也会造成系统液压件的损伤。
所以在修复时对环槽和轴承座一定要仔细检查,保证精度达到标准。
安装前要去毛刺清洗干净,密封环装入环槽后要灵活无阻滞现象,往轴承座内推入连接盘时、要缓慢推入防止推入时切伤密封环。
方向离合器活塞密封环的拆卸,选择一个平稳牢固的平面,而且对应方向离合器中心的上方要有一个支点。
在平面上放一个小于活塞直径的圆形钢件,将方向离合器活塞向下放在这个钢件上,钢件支撑活塞一定要平稳,再用一个小于压盘内孔直径的圆形钢件,放入压盘内孔压在内鼓上,再用5吨千斤顶使内鼓向下移动8mm,拆下压盘的8个固定螺栓,再慢慢放松千斤顶,内鼓上移,当活塞密封环露出时让千斤顶定位,取下活塞密封环进行检查。
活塞环一般正常情况下不易损坏,因为它在受压扩展时与环槽有微量的运动,环的外径圆周表面随活塞在内鼓中的工作时只有8~12mm的往复运动。
它损坏的主要原因是油中的磨屑和泥砂造成的。
这些杂质在环槽中沉积,使活塞密封环受压时不能扩展降低密封性能,同时也对活塞密封环造成损伤。
修复时要对活塞环及环槽进行清理和清洗,用钢锯条的背面或刮刀将活塞密封环侧面粘附的脏物刮净,翻个面安装可继续使用。
无论是新件还是修复件都必须进行测量,内鼓与活塞密封环的接触面直径标准尺寸为245mm。
在这个直径尺寸中活塞环的开口间隙为3.8~5.6mm,小于3.8mm要将活塞环的开口间隙修正到这个尺寸范围内,大于5.6mm活塞环就不能使用了需要更换新件。
活塞环装入环槽后,环的侧面间隙必须在0.20~0.40mm之间,最大不大于0.6mm。
拆卸零件修复测量后安装前必须清理和清洗,特别是油道和油管的内腔一定要清洗干净,否则推土机工作时油将残存的一些杂质冲进环形油道和方向离合器的工作腔而导致故障的重复发生。
前面介绍的专用拉具,凸起的小圆面是和轴端接触做为支点,在制做时可单独加工后再与大圆面焊接,但是必须保证一定的同轴度。
两螺栓穿过专用拉具的22mm的通孔,拧入连接盘或驱动盘的拆卸螺孔后,两螺栓要平均拧紧保持拉具与轴端平行,防止拉具偏斜而损伤轴端螺纹。
T140型推土机不能转向故障的排除2011-5-4 6:32:49 国际工程机械网一台T140型推土机使用过程中逐渐出现转向失灵,最后向左几乎不能转向,向右转向也困难,而且在转向时发动机转速明显降低。
判断认为,可能是转向离合器不能分离,导致转向时只是制动器起作用,使发动机负荷加大,转速降低。
T140型推土机的转向离合器是湿式、多片、弹簧压紧、液压分离的结构型式,离合器不能分离应是转向液压系统有故障。
经检测,液压系统油压正常、转向操纵阀之后的油路有泄漏。
转向压力油从转向操纵阀出来后,应经结合油管进入轴承座内,再经连接盘进入活塞腔内推动活塞移动,使离合器分离,推断此段油路中可能导致泄漏的部位及原因有:结合油管上的O形密封圈损坏、连接盘上的旋转密封环磨损、离合器活塞密封环损坏,离合器主动轮和连接盘的连接螺栓松动。
拆检转合离合器时发现,左侧固定连接盘的大螺母已松动,装在后桥轴端锥底花键上的连接盘很容易地就被取了下来,连接盘和轴承座的配合面都已磨损;右侧磨损较左侧轻一些,且固定连接盘的大螺母并未松动,连接盘在后桥轴上固定的很紧,致使卸下大螺母后还得用拉力器才能将其卸下;右侧的轴承已磨损。
分析认为,轴承座固定在箱体上,当推土机行走时,后桥轴带动连接盘上起转动,对于左侧,由于连接盘松动,致使转动时与轴承座内表面接触,造成磨损,而右侧则由于轴承损坏后后桥轴产生径向跳动,带动连接盘也产生径向跳动,与轴承座内表面接触而造成磨损。
正是由于连接盘与轴承座产生径向相对运动,在产生磨损的同时使压力油泄漏,导致不能转向。
为节约资金,决定对磨损后的连接盘和轴承座进行修复,将连接盘的配合面轴径车削小一点,使配合面表面恢复平整,(切削量应以表面达到无磨损痕迹为准)。
车好后,记下此时的轴径(假设为D);将轴承座配合孔径直径加大约10mm,然后在加大的孔内镶一个衬套,衬套内径要小于D,镶好后,再将衬套内径的车到D+0.5mm的尺寸,即使连接盘和轴承座配合面有0.5mm的间隙。
注意:左、右两侧的连接盘和轴承座要配对修复,不能互换,连接盘上的两个旋转密封环因已用过,有一定的磨损,外径略有减小,经试验正好能用,用修复好的连接盘和轴承座一起装机,将各部位都装配调整好,试机表明,两侧转向工作恢复正常,说明故障被排除。
拆装时注意事项:(1)拆卸连接盘和主动轮、从动轮和终传动法兰盘的连接螺栓时要转动履带,边转边拆(可用外力拖动推土机,装配时也一样)注意,装配时所有的螺栓都要均匀紧固,不能的遗漏。
(2)若主传动锥齿轮副工作正常,则不应同时拆下两侧轴承座,以免后桥轴失去支撑,装配时还得调整啮合间障,增加了工作量,可先拆下一侧,修复装配好后再拆另一侧。
(3)安装时一定要将连接盘的大螺母拧紧、锁住,避免松脱而造成再次磨损。
(4)装配时切忌螺栓、扳手等物件掉入后桥箱内,可用一线绳一头将扳手拴牢,另一头拴牢螺栓,万一滑落,也可用线绳拉出。
TY-160型推土机转向机构的维修技巧2010-9-15 7:53:13 国际工程机械网(1)中央传动装置连接盘的拆卸与安装连接盘和轴通过花键连接在一起,制造厂在安装时用30t的压力机将它们安装到位,故拆卸比较困难;为此,可按附图制做一专用拆卸工具。
工具上的小圆面是和轴端接触的,制作时可单独加工,然后与大圆面对中后焊接在一起即可。
使用时,孔距109mm的两孔为拉连接盘用,孔距142mm的两孔为拉连接盘用,拆卸前,要在连接盘和轴花键对应的位置上打上记号,拆卸时,用两只强度为8.8级的M20X85螺钉穿过拉具上O/ 22mm的通孔,拧入连接盘(或驱动盘)的拆卸螺孔中,两螺钉要均匀拧紧,保持拉具与轴端平行,防止拉具偏斜而损坏轴端螺纹。
安装时,不要改变压装时的位置,用轴端螺母进行压紧后就能保证原有的安装精度。
(2)转向离合器主动鼓活塞密封环的拆卸选择一平稳牢固的平面,对应转向离合器中心的上主要有一用力点,在平面上放一小于活塞直径的圆形钢件,将转向离合器向下平稳地放在此钢件上,再用一与压盘内孔直径大小相仿的圆形钢件放入压盘的内孔并使之与主动鼓接触,然后用55t的千斤顶放在圆形钢件上并与上方的用力点对中,压动千斤顶使主动鼓向下移动8mm,拆下压盘上的8只螺钉,再慢慢地松开千斤顶使主动鼓上移,当密封环露出时即将千斤顶定位,则可取下活塞密封环。
(3)活塞密封环的清理和检查活塞密封环一般不易损坏,损坏的主要原因是,油液中的磨屑和泥沙沉积在环槽中使活塞密封环受压后不能扩展并受损,致使密封性能降低。
可用钢锯条的背面将活塞密封环表面的脏物刮净,翻个面安装后进行测量检查。
此时,主动鼓与活塞密封环的接触面直径的标准尺寸应为245mm,活塞密封环的开口间隙应为3.8~5.6mm,小于3.8mm时应修整开口尺寸,大于5.6mm时就不能使用,应换新件;活塞密封环装入环槽后,环的侧隙必须在3.8~5.6mm 之内,最大不应超过0.6mm。
(4)转向离合器组装时应注意的事项组装转向离合器时,要找准压盘与主动鼓的正确装配位置,应选用合格的配件,并在压盘与主动鼓的端面打上记号,如果需要换件,最好成对地更换,以免导致装配失误。
D3C系列履带式推土机采用目前应用最广的液压操纵湿式转向离合器和带式制动器,转向和制动联动操纵,由左、右两脚踏板操纵,操纵方便、结构紧凑。