我国钻头尺寸及套管配套使用

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钻孔钻头的规格和标号

钻孔钻头的规格和标号

钻孔钻头的规格和标号主要有以下几种:1. M3钻头:全长65mm,柄径6.4mm,刃长35mm,小径3.4mm,大径6.4mm。

2. M4钻头:全长75mm,柄径8.4mm,刃长42mm,小径4.5mm,大径8.4mm。

3. M5钻头:全长85mm,柄径10.4mm,刃长50mm,小径5.5mm,大径10.4mm。

4. M6钻头:全长90mm,柄径12.0mm,刃长53mm,小径6.6mm,大径12.5mm。

除此之外,还有一些直柄沉头钻头规格和常用钻头规格等其他规格和标号。

直柄沉头钻头规格通常为12mm×1mm、14mm×1.25mm、16mm×1.5mm等,具体规格要根据工作需要来选择。

常用钻头规格尺寸有:直杆钻头、锥形钻头、长钻头、镀钛钻头和T型钻头等。

1. 直杆钻头:常用尺寸有0.3mm、0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm等。

2. 锥形钻头:常用尺寸有3.0mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm、8.0mm、10.0mm等。

3. 长钻头:常用尺寸有1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm等。

4. 镀钛钻头:常用尺寸有1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、4.5mm、5.0mm等。

5. T型钻头:常用尺寸有0.25mm、0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、1.8mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm等。

钻套内孔的基本尺寸及公差配合的选择

钻套内孔的基本尺寸及公差配合的选择

钻套内孔的基本尺寸及公差配合的选择
①钻套内孔
钻套内孔(又称导向孔)直径的基本尺寸应为所用刀具的最大极限尺寸,并采用基轴制间隙配合。

钻孔或扩孔时其公差取F7或F8,粗铰时取G7,精铰时取G6。

若钻套引导的是刀具的导柱部分,则可按基孔制的相应配合选取,如H7/f7、H7/g6或H6/g5等。

②导向长度H
如图7-60所示,钻套的导向长度H对刀具的导向作用影响很大,H较大时,刀具在钻套内不易产生偏斜,但会加快刀具与钻套的磨损;H过小时,则钻孔时导向性不好。

通常取导向长度H与其孔径之比为:H/d=1~2.5。

当加工精度要求较高或加工的孔径较小时,由于所用的钻头刚性较差,则H/d值可取大些,如钻孔直径d<5mm时,应取
H/d≥2.5;如加工两孔的距离公差为±0.05mm时,可取H/d=2.5~3.5。

③排屑间隙h
如图7-61所示,排屑间隙h是指钻套底部与工件表面之间的空间。

如果h太小,则切屑排出困难,会损伤加工表面,甚至还可能折断钻头。

如果h太大,则会使钻头的偏斜增大,影响被加工孔的位置精度。

一般加工铸铁件时,h=(0.3~0.7)d;加工钢件时,h=(0.7~1.5)d;式中d为所用钻头的直径。

对于位置精度要求很高的孔或在斜面上钻孔时,可将h值取得尽量小些,甚至可以取为零。

攻螺纹前底孔直径的确定
(1)普通螺纹攻螺纹前底孔的钻头直径
(2)非螺纹密封的管螺纹攻螺纹前钻底孔的钻头直径
(3)英制锥管螺纹和英制锥螺纹攻丝前钻底孔的钻头直径。

套管自动跟管钻进施工技术

套管自动跟管钻进施工技术

套管自动跟管钻进施工技术随着水电、堤防、公路、市政、工民建等工程建设快速发展,软基处理难度加大,尤其软基处理的造孔技术显得十分重要。

本文主要介绍套管自动跟管钻进施工技术,对推动软基处理具有十分重要意义。

标签:套管;自动;钻进;技术1.概述随着国内水电、堤防、公路、市政、工民建等工程建设快速发展,软基处理也变得越来越复杂,同时对工程施工的技术、质量、进度提出更高的要求。

如砂卵石层、松散覆盖层等复杂地层的处理显得更为重要,边坡稳定所采用的预应力锚索加固、建筑物防渗所采用的高压旋喷灌浆等技术时,必须采用套管施工工艺才能确保钻孔成孔和施工进度、质量等。

按常规套管施工的方法,工期长且很难在短期内完工,施工质量也无法保证。

利用套管自动跟管钻进技术,可以提高工效,缩短工期。

根据现有设备和工程施工特点,进行套管自动跟管钻进施工。

钻孔孔径规格分别为:168mm,146mm,127mm,108mm。

可采用两件套、三件套的偏心钻具和同心钻具进行钻孔施工。

通过在龙滩水电站2#路0+80塌方段预应力锚索、钢筋桩工程;平班、龙滩、缅甸太平江、巴基斯坦真纳等水电站围堰高压旋喷灌浆工程的实际应用,施工表明:成孔速度比常规施工方法快3~5倍,现已在我局项目中推广应用。

2.设备配置及相关参数套管自动跟管钻进的主要设备:MD-50锚固工程钻机,英格索兰VHP750空压机,YB-30型液压拔管机,12t汽车吊车。

采用MD-50锚固工程钻机钻孔,该机采用液压动力头驱动,扭矩大约2000N.m;粗钻杆(φ73-φ89mm),能保持钻孔垂直度,配套风动潜孔锤跟管钻具进行钻孔,常用钻孔孔径φ108~φ168mm;钻孔角度900;钻孔速度6档可正反转;额定给进力17KN;泵站电机功率18.5KW;整机重量1200kg,单件最大重量600kg。

供风采用英格索兰VHP750空压机,额定风压1.2MPa,风量21m3/min。

风动冲击器跟管钻具分偏心扩孔跟管钻具和同心扩孔跟管钻具。

钻头知识

钻头知识

钻头科普知识1、钻头分类、各自主要用途、特点;分类:目前石油钻井中使用的钻头主要有三类,即牙轮钻头,金刚石材料钻头及刮刀钻头。

金刚石材料钻头按破岩原件材料分为天然金刚石钻头,聚晶金刚石复合片钻头(简称PDC钻头)以及热稳定性聚晶金刚石钻头(简称TSP钻头)聚晶金刚石钻头按照切削齿的形状不同又可分为圆柱聚晶金刚石钻头或三角聚晶金刚石钻头;TSP钻头亦可分为圆柱TSP钻头和三角TSP钻头。

PDC钻头按钻头冠材料和切削齿结构划分又可分为胎体PDC钻头和钢体PDC钻头两类。

用途:在油用钻头中按主要用途分有以下几类:全面钻进钻头(常规钻头)造斜钻头:用于造斜段井位,钻头保径段较短小取芯钻头:用于取芯,根据内外径的不同配备不同的取芯工具双芯扩眼钻头:分领眼钻头与扩眼钻头两部分2、钻头型号示意;8.附加说明7.设计分类号6.钻头头型5.刀翼数量4. PDC 齿的直径3.钻头用途2.钻头类型钻头直径1. 第一字段为阿拉伯数字表示钻头直径,可以用英寸和毫米表示,前面的阿拉伯数字表示钻头外径(双芯钻头表示钻头通径),后面的阿拉伯数字表示钻头内径(非取芯钻头省略)。

2.第二字段为一个英文字母,表示钻头类型(包括冠体材料和切削齿)。

字母钻头类型M 胎体式PDC钻头S 钢体式PDC钻头N 胎体式天然金刚石钻头C 胎体式人造圆柱聚晶金刚石钻头T 胎体式人造三角聚晶金刚石钻头I 胎体式孕镶人造单晶金刚石钻头3.第三字段为一个英文字母,表示钻头用途。

字母钻头用途D 钻进(Drill)钻头C 取芯(Core)钻头B 双(Bi-)心钻头4.第四字段为一个阿拉伯数字,表示PDC 齿的直径。

数字PDC 齿的直径0 10mm以下Less than 10mm1 10mm2 22mm3 13mm6 16mm9 19mm5.第五字段为一个阿拉伯数字,表示钻头的刀翼数量,4表示4个刀翼,5表示5个刀翼,以此类推。

0表示非刀翼式布齿,1表示11个刀翼,2表示12个刀翼和12刀翼以上。

定向钻机钻头的直径规格

定向钻机钻头的直径规格

定向钻机使用的钻头直径规格因应用场合不同而异。

一般来说,常用的钻头直径有130mm、165mm、208mm、275mm、325mm等。

对于一些特定的情况,可能需要使用更大或更小的钻头。

定向钻机主要用于铺设地下管道,如供水、排水、电力、通信等。

钻头的选择取决于钻头的深度和需要钻孔的土壤类型。

一般来说,使用硬质合金钻头可以获得更高的效率,因为硬质合金钻头具有更高的切削能力,能够更快地钻孔,同时也更耐用。

在具体应用中,定向钻机钻头的直径规格通常在108mm到203mm之间。

具体选择哪种规格,需要根据实际情况进行判断。

如果需要钻的孔径较小,可以使用金刚石喷涂钻头,它具有较高的切削能力和较长的使用寿命。

如果需要钻较大的孔径,如超过1米的孔径,则可以选择带底柄的钻头,以便钻进更深的孔。

定向钻机钻头的形状也会影响其应用效果。

例如,平底钻头适用于在地面下铺设较浅的管道或在土壤较硬的地方进行钻孔,而锥形钻头则更适合于钻较深的孔。

此外,螺旋形钻头在某些情况下可能更为合适,因为它能够更好地抓取土壤并使其更容易进入地下。

总的来说,定向钻机使用的钻头直径和形状应根据具体应用场合、土壤类型和深度等因素来选择。

合适的钻头能够提高工作效率,降低施工成本,并保证施工质量。

在选择定向钻机钻头时,应考虑以上因素并根据实际情况进行选择。

希望以上信息可以帮助到您。

同时建议您咨询专业人士了解具体应用场景和要求。

石油套管与钻头尺寸配合

石油套管与钻头尺寸配合
219.1。。
(8-5/8)
35.75(24.00)。。
41.71(28.00)。。
47.66(32.00)。。
53.62(36.00)。。
59.58(40.00)
6.71(0.264)。。
7.72(0.304)。。
8.94(0.352)。。
10.16(0.400)。。
11.43(0.450)
205.7(8.093)。。
124.1(4.887)。。
122.6(4.825)。。
121.1(4.767)。。
118.2(4.653)。。
115.4(4.545)
153.7。。
(6.050)
圆螺纹。。
偏梯螺纹
j55。。
n80。。
p110
8m-12m。。
(2602-39.4)
177.8。。
(7)
25.52917.00)。。
29.79(20.00)。。
155.6
155.6
158.7
158.7
21.5
4.9
4.4
3.3
5.6
4.7
3.8
6.1
5.3
7.4
7 5/8
(193.7)
12.70
10.92
9.52
8.33
7.62
168.3
171.9
174.7
177.0
178.5
165.1
168.7
171.4
173.8
175.3
6 1/4
6 5/8
6 5/8
200.5
202.5
7 3/8
7 3/8
7 3/8
7 5/8

钻头尺寸及衬套

钻头尺寸及衬套

切屑间隙
传统建议之一是, 工件和钻套间应该 留有切屑间隙. 另外的意见则是应该直接 接触. 作出决定时, 应该考虑待钻材料的 磨损性, 钻孔尺寸, 以及使用的钻套/衬套 类型.
钻孔所产生的切屑可通过间隙或钻套 排出. 如果钻头被堵塞或过热, 应该试图 扩大钻套前端与工件的间隙. 通常, 最小 间隙为小切屑钻孔(如钻铸件)钻头尺寸的 一半, 最大间隙为长条切屑钻孔(如钻冷 轧钢件)钻头尺寸的1.5倍, 间隙尺寸介于 这两者之间.
3. 使用合适的冷却液
检查冷却液标签, 以确保使用的冷却 液适用于您的加工作业.
4. 滑动/固定安装模式可更新式钻 套用于多种操作
不同长度的滑动/固定安装模式可更新 式钻套在各种操作中既精确又能排出切屑. 比如, 短尺寸钻套易于排出切屑, 而较长 尺寸钻套在铰孔过程中提供更大的导向作 用.
5. 将钻套用于不规则表面
有头/紧配合型 钻套
ANSI/ACME 标识产品 型号 H
• 与无头/紧配合型钻套相似, 但该产品在 钻头进入端有头(或肩).
• 钻套头避免重型轴向负载通过夹具孔挤 压钻套.
• 可选择磨光外径, 或者未磨外径,而由用 户定制磨光.
• 在夹具孔上钻一个可接受钻套头的沉孔, 就可实现钻套嵌入夹具板面的对齐安装.
15 产品介绍
• 保护夹具板孔, 避免因钻套的经常更换 而产生对夹具板的磨擦.
油沟钻套
• 在SF型配合型 衬套
ACME标识产品 型号 OG
Head Liner
ANSI/ACME标识产品 型号 HL
• 用作钻孔润滑装置, 或作为轴承. • 润滑油(或冷却液)从钻套壁内沟流过. • 可选25种油沟类型 - 可选无头或有头
下未必是绝对圆形的.

j55,772,1397套管规范标准

j55,772,1397套管规范标准

j55,7.72,139.7 套管标准篇一:油套管主要技术标准、检测工程与尺寸公差范围油套管主要检测工程与公差范围油套管螺纹尺寸公差表apispec5b20xx.6.25sl不加厚油管螺纹尺寸公差表单位:mm长圆螺纹套管螺纹尺寸公差表单位:mm篇二:Φ139.7套管开窗侧钻操作规程Φ139.7mm套管开窗侧钻技术规程2023年二月二十日Φ139.7mm套管开窗侧钻技术规程套管开窗侧钻技术是指利用原井套损段〔点〕以上的套管井眼,重钻开距套损段肯定距离的油层,以到达恢复产能和注采关系之目的的一项钻井工艺技术。

1、资料调研必需对原井和其邻井进展调研,需要调研的资料有:完钻日期、地质简介、井身构造、钻井液、钻时、井径、井斜、套管数据、固井质量、简单状况、井下事故、原井大修状况、原井井口和井筒现况及四周注水井状况。

2、工具、仪器和钻具配套标准2.1钻具2.1.1井斜小的侧钻井使用一级钻杆,大斜度井应配钻杆。

2.1.2井斜 35°以内的侧钻井配 3-1/2 加重钻杆100~150m;井斜35°以上的侧钻井配加重钻杆150~200m。

2.1.3每口井应配尺寸适宜的三只稳定器2.1.4钻杆内径必需全都,防止仪器和工具阻卡。

2.1.5钻铤、无磁钻铤、稳定器及协作接头须经探伤检查合格方可使用。

2.2侧钻井特别钻具、工具配套标准(适用内径大于121mm 以上的套管)Φ118mm×2m通径规Φ118mm刮刀钻头Φ118mmpdc钻头Φ114mm导斜器Φ118mm钻铰式铣锥Φ95mm0.75°、1°、1.25°、1.5°单弯螺杆Φ104.8mm无磁钻铤或Φ89mm无磁承压钻杆Φ117mm、Φ115mm稳定器kkq-114 水力式扩孔器备注:对于 10.54mm 的套管,通径规和铣锥Φ115mm,斜向器Φ110-112mm,钻头Φ114-114.3mm。

钻具常用接头尺寸

钻具常用接头尺寸
203mm磨鞋
431*430
165mm钻铤
4A11*4A10
165mmMWD无磁短节
411*410
121mmMWD短节
2A11*2A10
444.5mm扶正器
731*730
310mm扶正器
731*730
214mm扶正器
4A11*4A10
158.8mm随钻震击器
411*410
4A11*4A10
203mm随钻震击器
4”IF内平型
88.9mm(3-1/2”),120.65mm(4-3/4”)钻铤
311*310
102.00
85.06
103.58
3-1/2”
IF内平型
73mm(2-7/8”)钻铤,104.78(4-1/8”)钻铤
211*210
86.13
71.31
87.71
2-7/8”
IF内平型
方钻杆公扣
521*520
631*630
常见组合:
444.5mmBIT +
SUB(730*730)
228.6mmDC
444mmSST+
SUB(731*630)
203.2mmDC
311.1mmBIT +
SUB(630*730)
228.6mmDC
241.3mmBIT+
SUB(630*410)
177.8mmDC
210mm锻铣器
430*4A10/4A11*410
431*430
117.47
90.47
119.06
4-1/2”
REG正规型
152.4mm(6”)钻头,120.65mm(4-3/4”)动力钻具

钻井工程钻头尺寸标准

钻井工程钻头尺寸标准

钻井工程钻头尺寸标准
M3钻头:全长65mm、柄径6.4mm、刃长35mm、小径3.4mm、大径6.4mm。

M4钻头:全长75mm、柄径8.4mm、刃长42mm、小径4.5mm、大径8.4mm。

M5钻头:全长85mm、柄径10.4mm、刃长50mm、小径5.5mm、大径10.4mm。

M6钻头:全长90mm、柄径12.0mm、刃长53mm、小径6.6mm、大径12.5mm。

复合片钻头的外径一般来说会比电镀钻大2-3mm,这是因为复合片钻头主要应用于破碎地层和砂石层,对保径的要求更高一些,所以有必要对外径加大处理。

钻头是有很多规格标准的,像一些水管通过的钻孔相对来说要大些,而电线所需的钻孔要小得多,因此钻头直径也是有差别的。

钻头直径规格大致有1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm。

钻井套管尺寸与钻头尺寸的选择

钻井套管尺寸与钻头尺寸的选择

钻井套管尺寸与钻头尺寸的选择目前我国使用最多或者说是唯一的套管钻头系列是:(26")20" —(17 1/2")13 3/8"—(12 1/4")9 5/8"—(8 1/2")7"—(5 7/8")4 1/2"套管和井眼尺寸的确定一般是由内到外进行,首先根据采油工程等方面的要求确定油层套管的尺寸,然后确定与油层套管相匹配的钻头。

套管与井眼之间的间隙与井身质量、固井水泥环强度要求、下套管时的井内波动压力、套管尺寸等因素有关。

最小间隙为9.5mm,最大间隙达76mm。

目前,根据套管层次不同,已基本形成了较稳定的系列套管:优质无缝钢管。

一端为公扣,直接车在管体上;一端为带母扣的套管接箍。

套管的尺寸系列:API标准套管:4 1/2“,5”,5 1/2“,6 5/8”,7“,7 5/8”,8 5/8“,9 5/8",10 3/4",11 3/4",13 3/8",16",18 5/8",20";共14种。

壁厚:5.21~16.13 mm。

套管的钢级API标准:H-40,J-55,K-55,C-75,L-80,N-80,C-90,C-95,P-110,Q-125。

(数字×1000为套管的最小屈服强度 kpsi)。

连接螺纹的类型API标准:短圆(STC)、长圆(LTC)、梯形(BTC)、直连型(XL)套管柱:由同一外径、不同钢级、不同壁厚的套管用接箍连接组成的管柱。

特殊情况下也使用无接箍套管柱钻杆尺寸:规格外径Size 名义重量NominalmassLb/ft计算重量Calculatedweight Wpe钢级Grade壁厚Wall thickness加厚形式( 见注 )Upset ends (Seenote) for weld-ontool jointin. mm lb/ft kg/m in. mm2 3/8 60.3 6.65 6.26 9.32 E,X,G,S 0.280 7.11 EU2 7/8 73.0 10.4 9.72 14.48 E,X,G,S 0.362 9.19 EU 、 IU3 1/2 88.9 9.50 8.81 13.12 E 0.254 6.45 EU 、 IU 3 1/2 88.9 13.30 12.31 18.34 E,X,G,S 0.368 9.35 EU 、 IU 3 1/2 88.9 15.50 14.63 21.79 E 0.449 11.40 EU 、 IU3 1/2 88.9 15.50 14.63 21.79 X,G,S 0.449 11.40 EU 、 IEU4 101.6 14.00 12.93 19.26 E,X,G,S 0.330 8.38 EU 、 IU 4 1/2 114.3 13.75 12.24 18.23 E 0.271 6.88 EU 、 IU 4 1/2 114.3 16.60 14.98 22.31 E,X,G,S 0.337 8.56 EU 、 IEU4 1/2 114.3 20.00 18.69 27.84 E,X,G,S 0.430 10.92 EU 、 IEU5 127.0 16.25 14.87 22.15 X,G,S 0.296 7.52 IU5 127.0 19.50 17.93 26.71 E 0.362 9.19 IEU5 127.0 19.50 17.93 26.71 X,G,S 0.362 9.19 EU 、 IEU 5 127.0 25.60 24.03 35.79 E 0.500 12.70 IEU5 127.0 25.60 24.03 35.79 X,G,S 0.500 12.70 EU 、 IEU 5 1/2 139.7 21.90 19.81 29.51 E,X,G,S 0.361 9.17 IEU5 1/2 139.7 24.70 22.54 33.57 E,X,G,S 0.415 10.54 IEU1、钻杆公称尺寸外径D mm 壁厚tmm管体长度L1m钻杆长度Lm钢极管端加厚型式1级长度2级长度3级长度60.3 7.11 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.521 E,X,G,S E•U73.0 9.19 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.557 E,X,G,S I•U或E•U 88.9 6.45 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.595 E I•U或E•U 88.9 9.35 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.620 E,X,G,S I•U或E•U 88.9 11.40 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.620 E,X,G,S I•U•E•U或I•E•U 101.6 8.38 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.582 E,X,G,S I•U或E•U 114.3 6.88 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.582 E I•U或E•U 114.3 8.56 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.582 E,X,G,S E•U或I•E•U 114.3 10.92 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.582 X,G,S E•U或I•E•U 127.0 7.52 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.582 E,X,G,S I•U127.0 9.19 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7L1+0.582或L1+0.607 E,X,G,SI•E•U或E•UE•U或I•E•U127.0 12.70 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7L1+0.582或L1+0.607 E,X,G,SE•U或I•E•UE•U或I•E•U139.7 9.17 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.607 E,X,G,S I•E•U 139.7 10.54 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.607 E,X,G,S I•E•U 168.3 8.38 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.607 E,X,G,S I•E•U 168.3 9.19 6.1~6. 7 8.2~9.1 11.6~13.7 L1+0.607 E,X,G,S I•E•U 注:I•U为内加厚,E•U为外加厚,I•E•U为内外加厚。

∮27.6的加长钻头长度表

∮27.6的加长钻头长度表

∮27.6的加长钻头长度表钻头型号及尺寸规格是什么?钻头型号及尺寸规格是如下:一、M3钻头:全长65mm、柄径6.4mm、刃长35mm、小径3.4mm、大径6.4mm。

二、M4钻头:全长75mm、柄径8.4mm、刃长42mm、小径4.5mm、大径8.4mm。

三、M5钻头:全长85mm、柄径10.4mm、刃长50mm、小径5.5mm、大径10.4mm。

四、M6钻头:全长90mm、柄径12.0mm、刃长53mm、小径6.6mm、大径12.5mm。

∮27.6的加长钻头长度表 2800 mm,根据查询到的钻头数据,10个加长钻头为800 mm,钻头用于钻固体材料的通孔或盲孔,可以扩大现有的孔。

常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套管钻。

∮27.6的加长钻头长度表 3∮27.6的加长钻头长度表 3是钻头1.5,3.2,4.2,5.2,6.5,8,9,直径1毫米,总长65毫米。

据公开信息显示∮27.6的加长钻头长度表 3是钻头1.5,3.2,4.2,5.2,6.5,8,9,直径1毫米,总长65毫米。

分为国标和美标,它的阻力很大,螺旋槽有2槽。

钻头规格尺寸大全1.钻头有很多规格和标准。

比如有些水管穿过的孔比较大,而电线需要的孔就小很多,所以钻头的直径也不一样。

2、钻头直径规格大致有1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、9.8mm等,每相距1mm,其中都有0.1mm的累加的,比如直径从1mm到2mm的钻头规格按0.1mm进位,.还有更大的,用于石油钻探的,一般用不到。

除非石油勘探。

扩展资料1、中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°,75°,90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。

2、麻花钻头:为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。

超硬钻头:钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。

j55,7.72,139.7套管规范

j55,7.72,139.7套管规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除j55,7.72,139.7套管规范篇一:油套管主要技术标准、检测项目与尺寸公差范围油套管主要检测项目与公差范围油套管螺纹尺寸公差表apispec5b20xx.6.25sl不加厚油管螺纹尺寸公差表单位:mm长圆螺纹套管螺纹尺寸公差表单位:mm篇二:Φ139.7套管开窗侧钻操作规程Φ139.7mm套管开窗侧钻技术规程二○一六年二月二十日Φ139.7mm套管开窗侧钻技术规程套管开窗侧钻技术是指利用原井套损段(点)以上的套管井眼,重新钻开距套损段一定距离的油层,以达到恢复产能和注采关系之目的的一项钻井工艺技术。

1、资料调研必须对原井和其邻井进行调研,需要调研的资料有:完钻日期、地质简介、井身结构、钻井液、钻时、井径、井斜、套管数据、固井质量、复杂情况、井下事故、原井大修情况、原井井口和井筒现况及周围注水井情况。

2、工具、仪器和钻具配套标准2.1钻具2.1.1井斜小的侧钻井使用一级钻杆,大斜度井应配新钻杆。

2.1.2井斜35°以内的侧钻井配3-1/2加重钻杆100~150m;井斜35°以上的侧钻井配加重钻杆150~200m。

2.1.3每口井应配尺寸合适的三只稳定器2.1.4钻杆内径必须一致,防止仪器和工具阻卡。

2.1.5钻铤、无磁钻铤、稳定器及配合接头须经探伤检查合格方可使用。

2.2侧钻井特殊钻具、工具配套标准(适用内径大于121mm以上的套管)Φ118mm×2m通径规Φ118mm刮刀钻头Φ118mmpdc钻头Φ114mm导斜器Φ118mm钻铰式铣锥Φ95mm0.75°、1°、1.25°、1.5°单弯螺杆Φ104.8mm无磁钻铤或Φ89mm无磁承压钻杆Φ117mm、Φ115mm稳定器kkq-114水力式扩孔器备注:对于10.54mm的套管,通径规和铣锥Φ115mm,斜向器Φ110-112mm,钻头Φ114-114.3mm。

常用钻具使用技术参数

常用钻具使用技术参数
塔里木常用钻具使用技术参数
新钻杆数据 管体数据 外径 寸 2 3/8 2 7/8 3 1/2 4 4 1/2 5 5 1/2 *51/2 mm 60.3 73 88.9 101.6 114.3 127 139.7 139.7 最小 钢 内径 壁厚 抗扭N.m 抗拉 级 KN 46.1 54.6 70.2 82.3 92.5 109 121 121 7.11 9.19 9.35 9.6 10.9 9.19 9.17 9.17 接头 类型 接头数据 接头数据 抗扭 N.m 上紧 最小 最小 抗拉 外径 内径 抗扭N.m 扭矩 接头 台肩 KN KN.m 外径 宽 85.7 111 127 139.7 158.8 168 190.5 184 44.5 12864 1848 41.3 23000 2775 54 40679 3988 65.1 50306 2597 63.5 71930 6766 69.9 86000 6904 76.2 109956 7904 88.9 106189 7637 4.7 11.8 18 一级 上紧 最小 最小 扭矩 抗拉 最小抗 管壁 抗拉 KN KN.m 扭N.m 厚 KN 管体数据 接头数据 最小 最小 最小 接头 台肩 抗扭 外径 宽 N.m 最小 抗拉 KN 最小 管壁 厚 二级
公称尺寸 mm 寸 公称内径 接头螺纹 型式 倒角园 直径 新钻铤螺纹台肩宽度 外螺纹 内螺纹 磨损后钻铤螺纹台肩宽度 外螺纹 内螺纹 外伤凹痕允许量 纵向伤深度 横向伤深×长 均匀磨损后外径
S135 15239 1108 NC26 S135 28147 1718 NC31 S135 45189 2176 NC38 S135 62883 2597 HT40 S135 89920 3304 NC46 S135 100290 3170 NC50 S135 123542 3503 51/2FH S135 123542 3503 51/2FH
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我国钻头尺寸及套管配套使用
班级:地质6班
姓名:李正勇
学号:05112190
目前我国使用最多或者说是唯一的套管钻头系列是:
(26")20" —(17 1/2")13 3/8"—(12 1/4")9 5/8"—(8 1/2")7"—(5 7/8")4 1/2"
套管和井眼尺寸的确定一般是由内到外进行,首先根据采油工程等方面的要求确定油层套管的尺寸,然后确定与油层套管相匹配的钻头。

套管与井眼之间的间隙与井身质量、固井水泥环强度要求、下套管时的井内波动压力、套管尺寸等因素有关。

最小间隙为9.5mm,最大间隙达76mm。

套管与井眼(钻头)尺寸选择表(单位:mm)。

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