模具说明书

蜂蜜瓶盖塑料注射模具设计

系别化学化工学院

专业高分子材料科学与工程

班级13高分子1

学号20131303139

姓名俞世雄

指导教师宋明

负责教师宋明

徐州工程学院

2017年1月

摘要

我国模具工业近几年有很大的进展，注塑成型模具应用越来越广泛，模具CAD/CAM技术的应用水平也上了一个新台阶，但和国外相比仍有较大差距。所以，提高模具设计制造技术的水平有利于我国模具工业的发展。本文记述的是打印机内部支架的塑料模具设计。本设计从优化模具结构入手，合理地设计型腔结构，对型腔组件采用组合式，不但降低了模具的加工难度，而且又提高了模具零件的可互换性，同时方便了模具的维修。另外，在冷却系统设计方面，采用在侧型芯进行冷却的方式，可以使模具均匀有效地冷却，保证了塑件成型后的尺寸要求。为了保证塑件在脱模时能够安全地顶出，模具顶出系统采用多顶杆顶出，并且在不同壁厚和不同尺寸的地方设置不等径顶杆，保证了顶出力的均匀。设计中有效地利用了Pro/E模具设计软件，使整个设计过程简化，同时对模具运动、加工等进行模拟，缩短了模具设计制造周期。

关键词：注射模；支架；组合式型芯。

Abstract

The mold industry has been growing rapidly in china in recent years .The injection mold is widely used in the plastic industry ,the mold CAD/CAM technology apply level is growing too .But comparing with the foreign, it still has a long distance. So, it is good for the developing of the mold industry in china through improving the mold design. This paper introduces the mold design of the internal printer bracket .This design is on considering the excellent molding tool structure, arranging a reasonable mold hole ,adopting to asectional mole hold , It can lower the process of molding tool consumedly ,and can raise the molding tool spare parts compatibility ,also simplified the maintain of molding tool .Beside ,the aspect of designed in the cooling system , the adoption is in a mold hold of side carry on the cooling-off way ,can made molding tool even to cool off availably, after guaranteeing the request of plastic model in size .For the sake of the assurance plastic .while take off mold can be saftely shed off , this design adopts several poles which have different dia .it can guarantee the lift is even .this design adopts Pre/E software it can make the hold progress .easier and it can express the move of the mold ,reduce the mold design circle.

目录

绪论 (5)

塑料模具工业发展趋势 (5)

塑料模具分类 (6)

注塑成型模具 (6)

1 塑件材料的工艺性分析 (7)

1.1材料性能 (7)

1.2成型特性和条件 (8)

1.3零件质量和体积估算 (9)

1.4注塑工艺参数确定 (9)

1.5初选注射机型号和规格 (10)

2注射模具结构设计 (11)

2.1分型面的选择 (11)

2.2模具基本结构和模架的选定 (11)

2.3型腔数量和布局 (12)

2.4浇注系统设计 (12)

2.5成型零件工作尺寸计算 (15)

2.6脱模机构 (15)

2.7冷却系统 (16)

1 绪论

1.1塑料模具工业发展趋势

在现代机械制造业中，模具工业已为国民经济中一个重要行业，许多新产品的开发和生产，在很大程度上依赖于模具制造技术，在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中，60％－80％的零部件都要依靠模具成型。模具生产技术水平的高低，已经成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。

我国塑料模具的质量、技术和制造力近年来确实发展很快，有些已达到或接近国际水平，尤其是随着改革开放政策的不断深入，“三资”企业蓬勃发展，对我国塑料模具设计制造水平的提高起到非常大的作用。然而，由于我国模具制造基础薄弱，各地发展及其不平衡，因此，从总体来看，与国际先进水平相比和国内外市场需求相比，差距还很大。目前，使用计算机进行产品零件造型分析、模具主要结构及零件的设计，数控机床加工的编程等已成为精密大型塑料模具设计生产的主要手段。现代工业的发展，对模具技术的要求越来越高，综观现代模具技术，正向如下的方向发展：（1）高精度现代模具的精度要求比传统的模具精度至少要高一个数量级。（2）长寿命现代模具的寿命比传统模具的寿命要高出5-10倍。如现代模具一般均可达到500万次以上，最高可达到6亿次之多。（3）高生产率由于采用多工位的级进模、多能模、多腔注塑模和层叠注塑模等先进模具，可以极大地提高生产率，从而带来显著的经济效益。如用四工位的注塑模生产塑料汽水瓶，每小时可生产8000件以上。（4）结构复杂随着社会需求的多样化和个性化以及许多新材料、新工艺的广泛应用，对现代模具的结构形式和型腔要求也日益复杂。若采用传统的模具制造方法，不仅成本高、生产率低，而且很难保证模具的质量要求。

1.2塑料模具分类

在塑料加工工业中普遍使用以下几种塑模：

1．注射成型的塑料模具它是把塑料原料（一般为经过造粒、染色、加入添加剂等处理