浆砌片石护坡技术交底精品
浆砌片石护坡(水沟)技术交底
浆砌片石护坡（水沟）技术交底一.具体设置形式具体设置形式见图纸。
二.技术要求2.1拱形骨架净距宽×高=3m×3m，拱部骨架截面为L型，宽0.5m，主骨架截面为U型，宽0.6m；主骨架嵌入路堤边坡深0.5m，拱骨架嵌入路堤边坡深0.5m，外露截水槽0.1m，宽0.1m。
脚墙基础，底宽0.7m，高0.8m，地面以上高度0.7m。
护脚采用M7.5浆砌片石砌筑，厚0.4m。
2.2骨架以M7.5浆砌片石砌筑，截水槽部分采用C15混凝土预制块砌筑，尺寸为（长）0.3m×（宽）0.3m×（厚）0.1m。
2.3骨架护坡与护肩作为一体，并采用C15混凝土预制块设截水槽，截水槽与排水槽连接。
沿线路方向每隔15m布置排水槽，排水槽采用C15混凝土预制块拼装砌筑，混凝土预制块截面成L形。
2.4沿线路方向每隔10~15m设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内全断面填塞沥青麻筋。
2.5为便于养护，在线路结构物两侧设宽0.6m，厚0.4m 的M7.5浆砌片石踏步。
三.施工要求3.1施工前应清刷坡面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整。
3.2为达到整体美观效果，施工时要求沿线路方向拱的位置和高度基本一致，要求从路肩处向下开始布置拱的位置，不足一个完整拱是，坡脚处采用半个拱形或部分拱形补充。
3.3骨架砌筑前应按设计形式尺寸挂线放样，开挖沟槽。
3.4骨架内填土片面与骨架坡面保持一致。
3.5骨架应与截水槽同时施工，施工时要求水泥砂浆饱满，砌筑后边缘应回填好，夯填密实，防止表水侵入冲毁骨架。
四.材料要求4.1石料要求4.1.1片石强度不小于30MPa.4.1.2片石中部厚度不小于15cm，大面长度不得超过45cm。
卵形、薄片状者不得使用。
4.1.3片石表面洁净，无污渍，无裂纹。
4.2砂浆要求4.2.1砂浆强度等级为M7.5。
4.2.2砂浆必须使用机械拌合，不得人工拌合。
搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。
必须严格按配合比施工，水、水泥、砂必须经过计量，施工队必须配备标定过的台称等计量设备。
边坡浆砌片石安全技术交底模板
一、交底目的为确保边坡浆砌片石施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低事故发生风险，现将边坡浆砌片石安全技术交底如下。
二、施工概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工地点：[具体施工地点]3. 施工内容：边坡浆砌片石工程4. 施工单位：[施工单位名称]5. 施工时间：[施工时间]三、安全技术交底1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
（2）施工前，对施工人员进行安全技术交底，使施工人员了解施工过程中的安全风险及预防措施。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场设置明显的安全警示标志，如安全通道、警示线、警示牌等。
（2）施工现场设置专人负责安全监督，确保施工现场安全有序。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
3. 施工设备安全管理（1）机械设备必须符合国家相关标准，确保设备运行正常。
（2）机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
（3）机械设备运行过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
4. 施工材料安全管理（1）施工材料必须符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）施工材料存放区域设置明显的标识，避免材料混乱。
（3）施工材料运输过程中，必须采取安全措施，防止材料倾倒、滑落等事故发生。
5. 施工过程安全管理（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，防止因操作不当导致安全事故。
（3）施工过程中，密切关注施工现场动态，发现安全隐患及时处理。
6. 应急处置（1）施工现场设置应急物资储备，如急救箱、灭火器等。
（2）施工人员必须熟悉应急处置流程，确保在发生事故时能够迅速采取有效措施。
四、施工人员职责1. 施工人员必须遵守国家安全生产法律法规和施工现场安全管理制度。
2. 施工人员必须按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方法。
3. 施工人员必须加强安全意识，发现安全隐患及时报告。
技术交底大全(浆砌片石护坡)
中铁五局敦格铁路青海段站前1标工程部第1张共8张脚墙基础浆砌片石护坡现场施工技术交底一、设计说明路堤边坡高度大于4m时，浆砌片石护坡防护高度为4m；路堤边坡高度小于4m时，路堤边坡护肩以下采用全坡面浆砌片石护坡防护。
浆砌片石护坡的基础采用脚墙型式，脚墙基础高度2.5m，采用C25片石混泥土连续浇筑，护坡采用M10水泥砂浆砌片石砌筑，护坡厚度采用0.35m，其后设置不小于0.15m的砂夹卵石反滤层。
护坡及脚墙每隔15m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，缝内全断面填塞沥青麻筋。
涵洞与涵洞之间和涵洞与桥之间距离小于60m，按实际距离设置坡面防护，各部位尺寸见下图（尺寸均已米计）：脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:1.5）脚墙基础浆砌片石护坡横断面详图（坡率1:1.75）一、施工工艺施工工艺流程：测量放样→脚墙基础开挖→C25片石混泥土脚墙基础→M10水泥砂浆砌片石→覆盖养护。
1、施工准备⑴材料准备片石。
要求石材质地坚硬、不易风化、无裂纹。
普通片石石块中部厚度不小于15cm；镶面片石有两个大致平行面，厚度不小于15cm。
⑵现场准备根据设计纵断面及标准横断面图，确定相应里程的路肩标高、宽度及边坡坡率，对已成型的路基进行刷坡、修整。
⑶技术准备根据各工点边坡防护的设计形式，各架子队应提前建立台账，全面反映管段内的防护形式，伸缩缝的设置位置。
2、测量放样施放路基设计边线、脚墙基础的开挖边线和宽度，以及确定脚墙顶面的标高线；桩位固定后，在施工场地的适合位置布置控制桩及护桩。
由于护坡与脚墙基础相连，脚墙基础的位置正确与否，将直接影响护坡的整体线性和外观效果，故测量放样时，务必做到精准无误。
另对地形变化处放样点适当加密，确保脚墙连续、圆顺。
3、脚墙基础开挖根据测量放样后的基坑宽度，洒出石灰线，采用小挖机开挖，并预留足够施工作业的活动空间，按设计值底部预留20cm，靠路基一侧预留10cm 由人工修整，接近设计标高时恢复轴线进行检查，对有偏差的及时修整，达到设计标高时清除基坑内虚土；机械开挖土方除了预留基坑原土回填方量外，其余直接装车，由自卸车运至附近弃土场。
护坡浆砌石技术交底
护坡浆砌石技术交底一、工程概述本次护坡浆砌石工程旨在增强边坡的稳定性，防止水土流失和滑坡等灾害的发生，保障周边环境和人员的安全。
工程地点位于_____，护坡长度为_____米，高度为_____米。
二、施工准备1、材料准备（1）石料：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料，其强度不低于 MU30，尺寸大小均匀，最小边长不小于 20cm。
（2）砂：选用中砂，含泥量不超过 5%。
（3）水泥：采用 PO 425 普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和检验报告，并经复试合格后方可使用。
（4）水：使用清洁的自来水或符合混凝土拌合用水标准的水源。
2、工具准备（1）砌筑工具：包括铁锹、瓦刀、手锤、大铲等。
（2）运输工具：手推车、装载机等。
（3）检测工具：水准仪、全站仪、钢尺等。
3、作业条件准备（1）边坡坡面已清理平整，浮土、松石等已清除干净。
（2）在坡脚处设置好排水设施，保证施工期间排水畅通。
（3）根据设计要求，已进行测量放线，确定了护坡的边线和高程控制点。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪和水准仪进行测量放线，确定护坡的边线和高程控制点，并设置好控制桩。
2、基槽开挖按照设计要求和测量放线的位置，采用机械或人工方式开挖基槽。
基槽的深度和宽度应符合设计要求，且底部应平整坚实。
如遇软弱地基，应进行处理。
3、铺设垫层在基槽底部铺设一层10cm 厚的砂垫层，并用平板振动器振捣密实。
4、砌筑石块（1）石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
（2）每层石块的高度大致相等，外圈定位行和镶面石块应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不大于 3cm。
（3）较大的石块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的石块，尖锐突出部分应敲除。
（4）砌缝应饱满，不得有空洞和缝隙，灰缝厚度一般为20 30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
边坡浆砌片石安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 设计单位：[设计单位名称]二、施工方案概述1. 工程类型：边坡支护工程2. 施工方法：采用浆砌片石进行边坡防护3. 施工范围：[具体施工范围]4. 施工期限：[预计施工时间]三、安全技术交底1. 人员要求- 所有参与施工人员必须经过安全技术培训，并取得上岗资格。
- 作业人员必须熟悉施工图纸和安全操作规程。
2. 材料与工具- 使用合格、符合设计要求的浆砌片石、水泥、砂石等原材料。
- 使用的工具应完好无损，如锤子、凿子、水平尺、钢卷尺等。
3. 施工工艺- 浆砌前，需对边坡进行清理，确保边坡表面平整、干净。
- 浆砌片石前，应先进行放样，确保浆砌片石的尺寸和位置准确。
- 浆砌过程中，应严格按照设计要求进行，确保浆砌片石与边坡的连接牢固。
4. 安全注意事项- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志，如“注意安全”、“小心坠落”等。
- 施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。
- 高处作业时，必须使用安全绳，并做好防护措施。
- 上下立体交叉作业时，应设置隔离设施，防止物体坠落伤人。
5. 环境保护- 施工过程中，应采取措施防止粉尘、噪音等污染。
- 施工废料应分类堆放，及时清运。
6. 应急处理- 施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、消防器材等。
- 作业人员应熟悉应急预案，一旦发生事故，能迅速采取有效措施。
四、施工质量控制1. 浆砌片石的质量应符合设计要求，表面应平整，无裂缝。
2. 浆砌缝应饱满，不得有空洞。
3. 浆砌片石与边坡的连接应牢固，无松动现象。
五、验收标准1. 施工完成后，应按照设计要求进行自检、互检和专检。
2. 验收合格后方可进行下一道工序施工。
六、总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识和操作技能，确保施工安全、顺利进行。
浆砌片石护坡技术交底
浆砌片石护坡技术交底11 合同主体甲方（发包方）：＿___________________________乙方（承包方）：＿___________________________111 合同标的本合同的标的为浆砌片石护坡工程。
具体包括但不限于护坡的设计、施工、材料采购、质量保障等工作。
乙方应按照甲方提供的设计要求和相关技术标准，在指定的地点进行浆砌片石护坡的建设。
112 权利义务甲方的权利义务1121 有权对乙方的施工过程进行监督和检查，确保工程符合设计要求和质量标准。
1122 有义务按照合同约定及时支付工程款项。
1123 应向乙方提供施工所需的必要资料和技术支持。
乙方的权利义务1124 有权要求甲方按照合同约定支付相应款项。
1125 有义务严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量和工期。
1126 应负责采购符合质量标准的施工材料，并提供相关质量证明文件。
1127 施工过程中应采取必要的安全防护措施，确保施工人员和周边环境的安全。
113 违约责任若甲方未按照合同约定支付工程款项，每逾期一天，应按照未支付款项的一定比例向乙方支付违约金。
若乙方未按照设计要求和施工规范进行施工，导致工程质量不合格，应负责无偿返工直至合格，并承担由此给甲方造成的损失。
若乙方未在合同约定的工期内完成施工，每逾期一天，应按照合同总价款的一定比例向甲方支付违约金。
若逾期超过一定期限，甲方有权解除合同，并要求乙方返还已支付的款项，承担违约责任。
114 争议解决方式本合同在履行过程中如发生争议，双方应首先友好协商解决；协商不成的，任何一方均有权向有管辖权的人民法院提起诉讼。
12 工程概况121 工程地点：＿___________________________122 工程规模：＿___________________________123 工程期限：自______年____月____日至______年____月____日121 设计要求1211 护坡的坡度、高度等参数应符合相关标准和设计规范。
浆砌片石护坡技术交底
无害化处理： 对有害垃圾进 进 行再生利用， 如金属、木材
等
浆砌片石护坡的 验收标准
外观质量检测
外观质量检测包括 砌缝宽度、深度、 错缝距离等指标。
砌缝应饱满、密实， 无空洞、裂缝等现 象。
砌块应平整、方正 ，无翘曲、扭曲等 现象。
定期检查设备：设备应定期进行检 查和维护，确保其正常运行和安全 使用。
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遵守操作规程：工人应严格遵守施 工操作规程，严禁违章操作和冒险 作业。
设置安全警示标志：施工现场应设 置明显的安全警示标志，提醒工人 注意安全事项。
施工安全注意事项
穿戴防护用品：如安全帽、手套、工作鞋等，确保施工人员的安全。 检查工具设备：确保所有工具设备完好无损，如有故障应及时维修或更换。 注意现场环境：保持现场整洁，避免杂物影响施工安全。 遵循安全操作规程：严格按照操作规程进行施工，避免发生意外事故。
测量放样
确定施工范围和边线，并进行复核确认。 根据设计图纸和现场实际情况，建立施工控制网。 根据施工控制网，对坡面进行测量放样，确定每层浆砌片石的位置和高度。 在施工前对测量设备进行检查和校准，确保测量精度符合要求。
基础处理
清理场地：清除杂物、整平地面， 确保施工环境整洁。
基坑开挖：按照设计尺寸开挖基坑， 确保深度和宽度符合要求。
安全教育培训
培训对象：所有参与浆砌片石 护坡施工的人员
培训方式：现场讲解、示范操 作、案例分析等
培训内容：施工安全规章制度、 安全操作规程、应急救援措施 等
培训周期：每年至少进行一次 安全教育培训
安全检查与整改
施工前进行安 全检查，确保 设备、工具等 符合安全要求。
浆砌石护坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保浆砌石护坡施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与浆砌石护坡施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、施工范围本次交底适用于所有浆砌石护坡施工项目。
四、施工前准备1. 材料准备：- 块石：选择质地坚实、细致、色泽均匀，无风化剥落和裂缝及结构不均匀的块石。
- 砂浆：使用符合国家标准的M10水泥砂浆，确保砂浆强度及耐久性。
- 工具：锤子、錾子、钢钎、水平尺、线锤、切割机等。
2. 人员准备：- 施工人员应熟悉施工工艺和安全操作规程。
- 施工前进行安全教育培训，提高安全意识。
五、施工安全注意事项1. 施工环境：- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 施工区域周围应设置隔离设施，防止无关人员进入。
2. 施工操作：- 严格按照施工图纸和规范进行施工。
- 施工人员应穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 严禁酒后作业，禁止疲劳作业。
3. 高空作业：- 高处作业时，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 高空作业人员应系好安全带，确保安全。
4. 机械操作：- 机械设备操作人员应持有相关操作证，熟悉机械性能和安全操作规程。
- 操作前应检查机械设备，确保其处于良好状态。
5. 用电安全：- 施工现场用电应严格按照规定进行，确保线路安全。
- 严禁私拉乱接电线，使用合格的电缆和插座。
6. 材料运输：- 材料运输车辆应保持车况良好，严禁超载。
- 运输过程中，注意车辆行驶安全，防止发生交通事故。
六、施工过程中常见安全隐患及处理措施1. 安全隐患：施工人员违规操作，造成安全事故。
- 处理措施：加强安全教育，严格执行操作规程，对违规操作者进行处罚。
2. 安全隐患：施工现场用电不规范，引发火灾或触电事故。
- 处理措施：加强用电安全管理，定期检查线路，确保用电安全。
3. 安全隐患：高空作业安全措施不到位，造成坠落事故。
- 处理措施：加强高空作业安全管理，确保安全防护设施齐全有效。
浆砌石护坡工程技术交底
砌体护坡工程技术交底植草护坡施工1、原材料要求a、石料：石头是坚硬的新鲜岩石，有未风化的剥落层或裂缝，砌筑前将石料上的泥垢、水锈冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
用于表面的石材，色泽均匀，块石应上下两面大致平整，无尖角。
中部厚度不应小于25cm。
b、砂：砂浆用砂为中砂。
c、水泥：水泥类型P·O 42.5水泥。
d、水：使用饮用水。
2、水泥砂浆M7.5水泥砂浆砌筑，M10F100水泥砂浆勾缝。
砂浆拌制：采用0.35m3滚筒式拌和机拌和，机械拌和砂浆不少于2～3min；配料称重应严格按照试验比例进行；砂浆应随拌随用，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和；不得使用初凝的胶凝材料。
3、砂浆砌体a、砌石体采用铺浆法砌筑，砌筑前先铺一层水泥砂浆，厚度不小于3cm，先铺砂浆后摆石块，随铺浆随砌石严禁石块直接接触，坐浆及竖缝砂浆填塞要饱满密实，铺浆均匀，垂直缝灌满砂浆后，用平铲夯实，直至表面被淹没；上下相邻砌筑的石块，应错缝搭接，避免竖向通缝。
砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的方法，不得有空缝。
b、在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线，依准线砌石。
砌体同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差应小于20～30mm；石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。
砌体均衡上升，相邻部分的砌筑高差和每日砌筑高度不得超过1m。
上下层砌石错缝砌筑，砌体外露面平整美观，以便进行抹灰工序。
c、水平缝宽应不大于4cm。
浆砌石面层采用砂浆勾平缝，勾缝前应清理砌缝，并用水冲洗湿润，砌体的灰缝厚度应为20～30mm,砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌石，不允许先填碎石后填砂浆或干填碎石的施工方法，石块间不应相互接触。
d、砌体外形尺寸允许偏差不大于3cm。
e、砌筑过程中因故临时间断时，应留阶梯形斜槎，继续砌筑前，应将砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动，下部砌体可继续施工。
砌片石安全技术交底4篇
砌片石安全技术交底4篇【第1篇】高边坡浆砌片石平安交底技术交底内容：本工点位于柳河北山1#号大桥秦端与柳河北山2#大桥之间，以挖方利用剥蚀残丘及丘间凹地，路堑边坡坡度：护墙面坡为1：1.0；护墙背坡1：0.95 。
在施工过程中应该注重以下几个平安问题：1. 进场所有作业人员必需佩戴平安帽。
2. 砌筑边坡高的段落时，要挂好平安带，防止高空坠落。
3. 通过吊车吊运片石时，工作前必需检查机械设备有无故障。
4. 砂浆搅拌机工作前也应该全面检查机械。
5. 工地用电必需符合标准，不得乱拉乱接电线。
6. 因7. 在施工中，施工人员必需时时注重坡面上堆码的石料，禁止将石料堆码在护坡边缘。
8. 在施工过程中必需有专人对现场举行盯控，时时注重，时时警醒，对可能存在的平安质量隐患举行提示和指导。
【第2篇】浆砌片石拱形骨架护坡技术平安交底（一）设计说明拱形骨架空心砖防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工，防护的坡体表面应举行检查处理，防护设施应与坡面密贴结合。
使用的砂浆或混凝土必需有协作比和强度实验，并留够试件。
石子强度应符合设计要求。
施工用砂浆、混凝土，应用机械拌合，不应直接在砌风光上或路面上以人工拌合，并应随拌随用。
混凝土空心砖间砂浆应饱满，砌筑后外面整齐，各方向接缝顺直。
勾缝应于路堤己趋稳定后举行。
（二）施工预备1、技术预备施工前组织技术人员仔细学习实施性施工组织设计，阅图、审核施工图纸，澄清有关技术问题，认识规范和技术标准。
按照图纸和规范编制施工计划、作业指导书和技术交底。
2、机械、人员预备1）人员配臵要求：队长1名; 技术负责人1名; 质量员1名; 测量员1名; 实验员1名; 平安员1名; 材料员1名; 领工员1名; 施工人员40人; 2)每个工作面配被机械数量: 台拌合站1 台; 挖机1 台; 运送车1 台; 装载机1 台3、材料预备石料应符合设计要求，石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹，表面的污染应予清晰。
砂浆水泥采纳p042.5水泥，砂浆用砂采纳砂石场生产的中砂。
2024年浆砌片石安全技术交底(三篇)
2024年浆砌片石安全技术交底一、浆砌片石作业主要存在列危险源、危害因素：1、未按规定使用劳保用品，造成物体打击事故。
2、边坡上下同时作业，滚石落下造成人员伤亡。
3、搬运石头由于人员疏忽大意砸伤脚。
4、雾雨天未设防滑设施和安全警示牌，造成其他伤害。
5、现场用电不符合要求，造成触电事故。
二、预防措施：1.操作人员必须经过培训上岗，遵守操作安全规程。
进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽，不得穿拖鞋、短裤进入施工现场，遵章守纪，听从指挥，严禁酒后作业，。
2.在基坑周围两米范围设密目网，并挂安全警示牌。
3.施工操作平台必须按规范要求搭设、稳固可靠，并经安全员验收合格后方可使用。
4、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底，熟悉相关安全操作规程。
5、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求，按规定配合比施工。
6、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求。
7、砌筑应分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
8、作业人员在搬运石头的时候应注意安全，要量力而行，防止搬运石头砸伤脚，并注意滚石危险；在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。
9、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业，上下作业应距离5米以上的距离，防止滚石落下伤人。
10、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化，材料堆放应距离边坡1米以外。
11、遇雨天应做好防雨准备，设置安全警示标志，防止坍塌事故的发生。
12、现场用电设施必须有专人负责，必须三级配电两极保护，每台用电设备接电按一机、一闸、一漏、一箱配置，野外作业照明应用防爆型灯具和防水插座，另设开关箱，并且配电箱要在下班后上锁。
13、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、电动机等用电设施设备均应挂设触电警示标志，现场照明设施及其它用电设备的电线必须埋地60cm以上，严禁现场乱拉乱扯。
14、施工现场的发电机、用电设备必须做好防雨设施，照明的碘钨灯必须有可靠的安全防护装置。
浆砌片石护坡技术交底
浆砌片石护坡技术交底一、工程概述本次浆砌片石护坡施工位于_____地段，旨在增强边坡的稳定性，防止水土流失，保障道路及周边设施的安全。
护坡长度为_____米，高度为_____米，采用浆砌片石结构。
二、施工准备1、材料准备（1）片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石，其强度不低于 MU30，片石的尺寸一般不小于 15cm，且长、宽、高的比例大致为3:2:1。
（2）水泥：使用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级，有出厂合格证及检验报告，并在有效期内使用。
（3）砂：采用中砂，含泥量不大于 5%，砂的质量应符合国家现行标准。
（4）水：使用清洁的饮用水，不得使用污水或含有有害物质的水。
2、工具准备（1）砌筑工具：包括铁锹、手锤、钢钎、大铲、灰桶等。
（2）运输工具：手推车、装载机等。
（3）测量工具：水准仪、全站仪、钢尺等。
3、现场准备（1）清理施工现场的杂物、浮土等，保证基底平整、坚实。
（2）按照设计要求进行边坡的修整，使其坡度符合设计要求。
（3）在边坡上设置排水设施，排除坡面积水。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定护坡的位置和标高，并用木桩或钢筋作出标记。
2、基槽开挖（1）采用人工或机械开挖基槽，开挖深度和宽度应符合设计要求。
（2）在开挖过程中，要注意控制基底的标高和平整度，避免超挖或欠挖。
（3）开挖完成后，对基底进行夯实处理，如基底为软弱土层，应采取换填等处理措施。
3、片石砌筑（1）在砌筑前，先将片石湿润，并清除表面的泥土和杂质。
（2）采用坐浆法砌筑，先铺一层厚度为 3～5cm 的砂浆，然后将片石放置在砂浆上，用手锤轻轻敲打，使其稳定。
（3）片石应分层砌筑，每层厚度不宜超过 30cm，相邻两层片石的砌缝应错开，不得出现通缝。
（4）砌筑时，要注意片石的大面朝下，小面朝上，且片石之间要相互咬紧，不得出现松动现象。
（5）每隔 10～15m 应设置一道伸缩缝，缝宽 2～3cm，缝内用沥青麻筋或其他防水材料填充。
浆砌片石护坡技术交底
浆砌片石护坡技术交底1. 技术和目的在道路、铁路等土木工程建设中，为了保护山体和陡坡的稳定，常常需要采用护坡工程。
浆砌片石护坡技术是一种常用的护坡技术，通过利用片石和水泥浆将山体表面加固，增强其抗水冲刷和抗滑坡能力，从而实现护坡的目的。
本文将对浆砌片石护坡技术进行详细交底。
2. 施工材料和设备2.1 施工材料•片石：可采用硬质石材作为片石，石块应符合相关规范要求，并经过筛分和清洗处理。
•水泥：选择适当强度的水泥，按照配比要求进行搅拌。
•骨料：根据设计要求选用合适数目和规格的骨料。
•水：使用清洁的自然水或符合规范要求的工程用水。
2.2 施工设备•挖掘机：用于挖掘和平整工作面。
•搅拌机：用于将水泥和骨料充分搅拌。
•手工工具：包括铲子、水平仪、锤子等。
3. 施工流程3.1 前期准备•清理工作面：使用挖掘机清理护坡工作面上的杂物和松动土石。
•布置施工场地：在施工场地上设置施工标志和必要的安全警示标志，确保施工安全。
3.2 修整护坡工作面•使用挖掘机将护坡工作面修整成所需的坡度和几何形状。
•利用水平仪进行检查，确保工作面的平整度符合要求。
3.3 护坡片石堆砌•将清洁的片石用铲子或其他方式堆砌在护坡工作面上，按照设计要求和堆砌规范进行操作。
•片石之间应保持合理的间距，以便后续注浆操作。
3.4 注浆操作•使用搅拌机将水泥和骨料按照设计配比要求进行充分搅拌，得到均匀的浆状物。
•将搅拌好的浆状物用铲子或其他方式均匀地注入片石之间的缝隙中，确保充分填满。
•注浆过程中要注意控制注浆速度和压力，以避免过度注浆导致片石的移位或强度不均匀。
3.5 养护和维护•注浆完成后，对护坡进行养护和维护。
首先保持护坡表面的湿润状态，避免过快脱水。
•定期对护坡进行巡视，如发现浆砌片石有松动、开裂或变形等情况，及时采取修补措施。
4. 施工质量控制4.1 施工工艺要求•片石的选用要符合规范要求，石块表面应洁净，无明显的破损和裂隙。
•片石的堆砌应平整、牢固，缝隙应均匀分布且适度。
浆砌片石护坡施工技术交底
浆砌片石护坡施工技术交底浆砌片石护坡施工技术交底1技术交底范围xxx～xxx段浆砌片石护坡施工。
2设计情况（1）施工前必须清刷坡面松动土层、石块，必要时进行夯填。
局部超挖或凹陷处应挖成台阶并补砌与护坡相同的圬工。
（2）为保证工程质量及外观整齐，施工时应尽量按设计坡度及厚度准确挂线砌筑。
（3）砌体应采用坚硬的、不易风化的片石以挤浆法砌筑，片石的强度不低于MU30，护坡浆砌前应将石料表面泥土冲洗干净。
砌筑石块的施工工序应自下而上进行，石块应立砌，缝应错开，石块之间应镶紧，缝隙间小石块填满塞紧。
护坡表面及两端面应砌筑平顺，背面必须与路堑坡面密贴，顶面与边坡间的缝隙必须封严实。
（4）边坡浆砌片石设置泄水孔，按照2m间距梅花型布置。
3施工准备3.1作业准备（1）单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。
在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。
（2）石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。
砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。
3.2材料的准备（1）水泥：采用进场合格的P.O32.5R水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。
（2）砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。
（3）片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。
3.3人员配置根据施工方案配置的机械设备及工期要求，合理配置人员。
作业工点负责人1人；技术负责人1人；领工员1人；专职安全员1人；技术、质检、试验人员2人；班组长1人；拌合机司机1人。
3.4设备机具准备小型拌和设备1台、人力推车3辆、计量设备1套。
3.5技术准备（1）所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。
（2）砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。
（3）每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。
浆砌护坡技术交底
浆砌护坡技术交底嘿，朋友们！今天咱们来聊聊浆砌护坡这档子事儿。
浆砌护坡，这可是个挺重要的活儿。
就说我之前遇到的一个事儿吧，有个小山坡，因为雨水冲刷得厉害，土石松动，眼看着就要有滑坡的危险。
那场景，可把周边的居民给吓得不轻。
这时候，浆砌护坡就派上用场啦！首先呢，咱们得把材料准备齐全。
像石料，那得选质地坚硬、没有裂缝的，大小也得合适，不能太大也不能太小。
水泥呢，得保证质量过关，别用那种一受潮就结块的。
还有砂，得是干净的中砂，含泥量可不能超标。
接下来就是基础处理。
就像盖房子得先打牢地基一样，浆砌护坡也得把基础整扎实了。
把坡面上的杂草、浮土啥的都清理干净，有坑洼的地方要填平，松垮的地方要夯实。
我记得那次，为了把基础弄好，我们可是费了好大的劲儿。
大热天的，工人们一个个汗流浃背，但谁也没偷懒，都认真地干着活。
然后就是砌筑啦。
这可是个技术活，石块得摆放整齐，上下错缝，内外搭砌。
灰缝要均匀，不能太宽也不能太窄。
砌筑的时候，要一边砌一边用砂浆灌满缝隙，可不能出现空洞。
有一次，一个新手工人没掌握好，灰缝弄宽了，被老师傅狠狠地批评了一顿，然后重新返工。
在砌筑过程中，还要注意设置伸缩缝和排水孔。
伸缩缝可以防止因为温度变化导致护坡开裂，排水孔能把坡里的水排出去，减少水对护坡的压力。
这就好比人得有呼吸和排泄的通道，护坡也得有自己的“通道”，才能保持稳定。
还有啊，砌完之后的养护也不能马虎。
就像人刚做完剧烈运动得好好休息一样，护坡砌完了也得“休养”。
要定期洒水，保持表面湿润，养护时间还得足够，不然强度达不到要求，可就白费功夫了。
总之，浆砌护坡这活儿，看着简单，其实里面的门道多着呢。
每一个环节都得认真对待，不能有丝毫马虎。
只有这样，咱们砌出来的护坡才能坚固耐用，真正起到保护山坡的作用。
好啦，关于浆砌护坡的技术交底就先说到这儿，希望大家都能记住这些要点，把活儿干漂亮咯！。
浆砌片石施工技术交底
路基附属工程施工技术交底单位: 中铁二十一局山西中南部铁路通道ZNTJ-13标项目经理部第四项目分部距4.0m，拱间净距3.0m;其余路堤边坡采用撒草仔种灌木防护，并于路肩处设拦水缘，每格10-15 m设一坡面排水槽集中排水，排水槽采用C15砼预制。
2）DK667+503.36—DK668+225.00左侧设M7.5浆砌片石脚墙，墙高1.5m，埋深0.8m，底宽0.7m，顶宽0.5—0.7m，其余骨架地段坡脚设置M7.5浆砌片石基础，基础高0.8m，埋深0.8m，顶宽0.2m。
2.2骨架护坡防护2.2.1砌体工程要求：1)骨架、镶边均采用M7.5的水泥砂浆砌片石。
2)骨架下面设置1m（右侧）浆砌片石基础与1.5m(左侧) 高脚墙，采用M7.5浆砌片石砌筑。
3）骨架沿线路方向每隔18.4m设伸缩缝一道，缝宽0.02米，缝内用沥青麻筋全断面填塞。
每隔100米砌筑0.6米宽的踏步。
2.2.2混凝土等级：C15 混凝土。
2.2.3施工前应自上而下布置放线、自下而上逐条砌筑骨架，间距不足时调整拱间距在下部增加设拱一道。
2.2.4砌筑基础应按要求挂线放样，基础顶面应平顺。
2.2.5施工前必须清除坡面松动土层，施工前应修整好坡面，必要时进行夯实，凹陷，超挖部分应用与墙身同标号圬工土嵌补，使护坡背与坡面密贴。
2.2.6当使用有层理的石料时，层理应与受力方向垂直。
2.3对石料的要求：2.3.1砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。
石料表面的污渍应予清除。
2.3.2片石的形状不受限制；但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石宜表面平整，尺寸较大，边缘厚度不小于15cm。
2.3.3片石的强度应符合要求，不应小于MU40。
2.3.4在最冷月平均气温低于－15度或在－5度——15度的地区使用的石料，其抗冻性指标应分别符合冻融循环25次或15次的要求，且表面无破坏迹象。
2.4对砂浆的要求：2.4.1砌体工程所用的砂浆的强度等级应符合设计要求。
浆砌片石护坡技术交底
浆砌片石护坡技术交底一、材料要求、石料：1.1.1石料质地坚硬,不易风化、无裂纹,表面的污渍予以清除;1.1.2片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm;1.1.3片石强度等级符合设计要求,片石强度等级不小于mu30;、砂浆．1、水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥; 1.2.2、细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂,或采用硬质岩石加工制成的机制砂;1.2.3、水采用饮用水,当采用其他来源时,按国家现行的规定进行检验;1.2.4、外加剂、掺合料掺用量通过试验确定,并符合国家现行有关标准规定;1.2.5、砂浆强度等级按边长为70.7mm的立方体试件,在标准条件下养护28d 的抗压极限强度表示;砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定;1.2.6、砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示,为10～50mm;1.2.7、砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制,自投完料开始算起,拌制时间不得小于2分钟;严禁采用人工拌合;砂浆要随拌随用,如在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合;已凝结的砂浆严禁使用;在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比;砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准;1.2.8、砂浆试件的制作每一工点制作一组试件,一组试件由6块试件组成,试模尺寸为××70.7mm.制作时将砂浆分两层每层约40mm分层放入涂了脱模剂的试模中,用捣棒直径为20mm、长度200mm的钢棒,地面加工成平面对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次;第二次插捣完毕后,用抹刀沿模壁插数次,使砂浆高出模壁6～8mm. 试件成型后～1小时,再用抹刀刮掉多余砂浆,并抹平表面覆盖养护,养护温度25℃左右;养护24小时后,进行脱模并送至实验室进行养护;二、施工方法.准备：施工前应修整好坡面,清除浮土,填补坑凹,使坡面大致平整;砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样,开挖沟槽;.挖基：护坡施工采用人工挖基,砌筑前,将基底平整夯实,检查合格后方可进行砌筑;如基坑内有水,先将水排走,确保基槽在无水条件下进行砌筑;砌筑：2.3.1 下边坡拱形骨架护坡砌筑2.3.1.1用坐浆法分层分段进行砌筑;分段位置设在沉降缝处,分层水平缝大致水平;各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在;2.3.1.2先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体;定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块;2.3.1.3定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满;砌筑腹石时,石料间的砌缝要相互交错、咬搭,砂浆密实;石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配,较大的石料以大面为底较宽的砌缝可用小石块挤塞;坐浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙;2.3.1.4浆砌片石嵌入边坡内0.2m,以防表水灌入;2.3.1.5护坡沿线路方向每隔10～15m设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内堵塞沥青麻筋,深度不小于0.2m.2.3.1.6为防止拦水沟的水流冲刷坡脚,应在护坡道拦水沟出水口处铺厚25cm,沿路线方向宽40cm的浆砌片石;2.3.1.7定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm;砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次;2.3.1.8浆砌片石时,应利用片石的自然形式,相互交错的衔接在在一起;因此,除最下一层石块应大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可;同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌;砌筑过程中还要将石料的缝子留开,保证2公分的深度,以利于勾缝;2.3.1.9沉降缝和伸缩缝的砌法：为保证接缝的作用,两种接续缝必须垂直,并且缝两侧必须砌体表面要平整,不能搭接;同时,接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水;砌筑有接缝砌体时,最好根据设计规定的接缝位置,采用跳段砌筑方法,使相邻两段砌石高度错开;并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平;2.3.2 上边坡方格骨架护坡砌筑2.3.2.1用坐浆法进行砌筑;各砌块应互相错开最少8cm,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在;2.3.2.2先砌定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块;2.3.2.3定位砌块砌完后,先在底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满;石料间的砌缝要相互交错、咬搭,砂浆密实;石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配,较大的石料以大面为底较宽的砌缝可用小石块挤塞;坐浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙;2.3.2.4浆砌片石嵌入边坡内0.2m,以防表水灌入;2.3.2.5为防止拦水沟的水流冲刷坡脚,应在碎落台拦水沟出水口处铺厚25cm,沿路线方向宽150cm的浆砌片石;2.3.2.6定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm;砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm,两层间的错缝不得小于8cm,每砌筑120cm高度以内应找平一次;2.3.2.7浆砌片石时,应利用片石的自然形式,相互交错的衔接在在一起;因此,除最下一层石块应大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可;同时在砌下层石块时,即应考虑上层石块如何接砌;砌筑过程中还要将石料的缝子留开,保证2公分的深度,以利于勾缝;、养生：体砌筑完成后应及时覆盖,并经常洒水保持湿润,常温下养护期不得小于7d;在养护期间用避免对砌体产生碰撞、振动;砌体的砂浆未达到设计强度前,不得承受全部设计荷载;、浆砌片石表面砌缝宽度≤40mm,每找平一次的砌筑高度≤1200mm,两层间竖向错缝≥80mm,三块石料相接处的空隙≤70mm;、砌体尺寸的允许偏差及检测方法三、施工质量保证措施施工前,项目部召集项目部及施工队相关人员,进行施工技术交底;所有砂浆必须机械拌和,片石的厚度不应小于150mm卵形和薄片者不得使用;镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿;在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正;水泥,对免检厂供应的水泥也应抽检,不合格不得使用,砼用砂、碎石应与配合比试验相一致,使用添加剂、砂石材料变更时应通过试验确定;严格施工报验程序,施工队自检,经理部复检合格后,才能报监理工程师验收;四、安全、环保、文明施工要求安全施工要求4.1.1所有进入施工现场的施工人员必须配戴安全帽;4.1.2作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场;4.1.3施工现场设置“施工重地,非施工人员严禁进入”的警示牌,作业现场必须有安全施工责任牌;4.1.4夜间施工必须有充足的灯火照明;4.1.5禁止酒后作业;4.1.6所有进场施工的机械设备必须持有出厂合格证,机械操作手必须持有特种操作人员上岗证件;4.1.7现场施工用电严格采用三级配电、两级保护,电缆采用五芯电缆,做到一机、一闸、一箱、一漏;环保施工要求4.2.1施工便道途经村庄等人口积聚区时,运输车辆严禁鸣笛;施工便道派洒水车定期洒水,保证整个线路平整、干净,在风沙、扬尘天气勤洒水;4.2.2施工现场垃圾不得随意丢弃;4.2.3施工机械产生的废油不倒入水中,对于受污染的场地及时进行清理;4.2.4加强机械设备的维修保养和达标活动,减少机械废气、排烟对空气环境的污染;4.2.5施工完成后,植被破坏地段须恢复植草绿化;文明施工要求4.3.1合理布置场地,材料堆放整齐,整洁有序,标识牌及宣传标语牌统筹设置;4.3.2施工场地标牌醒目,各种规章制度健全;4.3.3做到施工文明,言行文明,处理好各种关系;五、附件1：浆砌片石施工工艺框图附件2：浆砌片石下边坡拱形、浆砌片石上边坡方形骨架施工大样图。
(整理)浆砌片石护坡技术交底
浆砌片石护坡技术交底一、材料要求1.1、石料：一律采用经实验室检测合格的石料。
形状不受限制，但直径和厚度不得小于15cm。
石料表面应清洁干净，有水锈的石料严禁使用。
同产地的石材至少取一组试件进行抗压强度检验。
1.2、砂浆砂浆严格按照实验室提供的配合比采用机械拌制，自投完料开始算起，拌制时间不得小于2分钟。
严禁采用人工拌合。
砂浆运至工地临时存放在地上。
砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。
已凝结的砂浆严禁使用。
在施工时，严格遵守质量比，不得使用体积比。
砂子等材料的称量必须以实验室验收过的测量工具为准。
1.3、砂浆试件的制作每拌合100m3（不足100m3按100m3计）制作一组试件，一组试件由6块试件组成，试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm.制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，地面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。
第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6～8mm.试件成型后0.5～1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25℃左右。
养护24小时后，进行脱模并送至实验室进行养护。
二、施工方法2.1.准备：施工前应修整好坡面，清除浮土，填补坑凹，使坡面大致平整。
砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样，开挖沟槽。
2.2.挖基：护坡施工采用机械及人工挖基，人工刷坡，砌筑前，将基底平整夯实，检查合格后方可进行砌筑。
如基坑内有水，先将水排走或挖集水井抽水，确保基槽在无水条件下进行砌筑。
2.3砌筑：（1）用挤浆法分层分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处，分层水平缝大致水平。
各砌块的砌缝应互相错开最少8cm,不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。
（2）先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
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浆砌片石护坡（水沟）技术交底
一. 具体设置形式
具体设置形式见图纸。
二. 技术要求
2.1拱形骨架净距宽X高=3m^ 3m,拱部骨架截面为L型，宽0.5m，主骨架截面为U型，宽0.6m;主骨架嵌入路堤边坡深
0.5m,拱骨架嵌入路堤边坡深0.5m，外露截水槽0.1m, 宽0.1m。
脚墙基础，底宽0.7m，高0.8m,地面以上高度0.7m。
护脚采用M7.5浆砌片石砌筑，厚0.4m。
2.2骨架以M7.5浆砌片石砌筑，截水槽部分采用C15混凝土预制块砌筑，尺寸为（长）0.3m X（宽）0.3m X（厚）0.1m。
2.3骨架护坡与护肩作为一体，并采用C15混凝土预制块设截水槽，截水槽与排水槽连接。
沿线路方向每隔15m布置排水槽，排水槽采用C15混凝土预制块拼装砌筑，混凝土
预制块截面成L形。
2.4沿线路方向每隔10〜15m设一道伸缩缝，缝宽0.02m, 缝内全断面填塞沥青麻筋。
2.5为便于养护，在线路结构物两侧设宽0.6m，厚0.4m 的M7.5浆砌片石踏步。
三. 施工要求
3.1 施工前应清刷坡面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平
整。
3.2为达到整体美观效果，施工时要求沿线路方向拱的位置和高度基本一致，要求从路肩处向下开始布置拱的位置，不足一
个完整拱是，坡脚处采用半个拱形或部分拱形补充。
3.3骨架砌筑前应按设计形式尺寸挂线放样，开挖沟槽。
3.4骨架内填土片面与骨架坡面保持一致。
3.5骨架应与截水槽同时施工，施工时要求水泥砂浆饱满，砌筑后边缘应回填好，夯填密实，防止表水侵入冲毁骨架。
四. 材料要求
4.1石料要求
4.1.1片石强度不小于30MPa.
4.1.2片石中部厚度不小于15cm,大面长度不得超过
45cm。
卵形、薄片状者不得使用。
4.1.3片石表面洁净，无污渍，无裂纹。
4.2砂浆要求
4.2.1砂浆强度等级为M7.5。
4.2.2砂浆必须使用机械拌合，不得人工拌合。
搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。
必须严格按配合比施工，水、水泥、砂必须经过计量，施工队必须配备标定过的台称等计量设备。
4.2.3砂浆为干硬性砂浆，搅拌好的砂浆应手捏成团，指缝不出浆，松手后不松散。
4.2.4砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆应尽快使用，超过2小时的砂浆不得使用。
已凝结的砂浆，不得使用。
夏季施工时应注意保持砂浆水份。
4.2.5砂浆运输时，不得使砂浆直接与木板接触，必须垫有铁皮等，以防水份损失。
可在溜槽上垫上铁皮，不得直接从土上滑下，以防污染砂浆。
426水使用清洁的饮用水。
427水泥储存必须上盖下垫，做好防水、防潮措施。
现正值雨季，不得在低洼处存放水泥。
结块的水泥不得使用，水泥出厂
日期超过3个月的不得使用。
428砂采用细度模数2.9的中砂，含泥量不得大于5%. 现场堆放的砂，应硬化一块场地或下垫铁皮等，防止砂被污染。
五. 施工工艺及技术要求
5.1技术要求
5.1.1表面砌缝宽度不大于4cmo
5.1.2每找平一次的砌筑高度不大于 1.2m。
5.1.3两层间的竖向错缝不小于8cm
5.1.4三块石料相接的空隙不大于7cm。
5.2路堤拱形骨架护坡
施工时先砌筑骨架衔接处，再砌筑其它部位骨架，两骨架衔接处处于同一高度。
自下而上逐条砌筑骨架，截水骨架、镶边、基础、边坡平台、踏步，拱型骨架作成槽形，用以排除地表水，在骨架底部及顶部和两侧范围内，用M7.5号浆
砌片石镶边加固。
5.3浆砌片石护坡
片石石料及砌筑前一般规定：
(1)
基础砌体施工前，应按有关规定处理和检查基坑.
(2)砌体变形缝和排水槽的设置，应符合设计规定。
(3 )基础砌体的砌筑，当基底为岩层或混凝土时，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；当基底为土质时，可直接坐浆砌筑。
(4)砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。
石料表面的污渍应予清除
(5)片石中部厚度不得小于15cm,用作镶面的片石宜
表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。
5.4浆砌片石砌筑施工
5.4.1片石在砌筑前，必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈必须清洗干净。
5.4.2砌体采用挤浆法分层、分段砌筑。
分段位置宜设
在沉降缝或伸缩缝外，两相邻段的砌筑高差不得大于120cm, 分层水平砌缝应大致水平。
各砌块的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。
5.4.3各砌层应先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应满铺砂浆，粘接牢固，不得直接贴靠或脱空，不得镶嵌小石块。
砌筑时座浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
5.4.4定位砌块砌完砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实，上下层片石应错缝，内外层砌块交错连成一体，以保证砌体的整体性。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆，石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。
5.4.5砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
5.4.6砌筑拱形骨架时，应制作拱形支架模板，方便砌石施工，并保证拱形骨架圆滑美观。
5.5浆砌片石的砌缝，应符合下列规定：
定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm,砌体表面与三
块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm两层间的错缝
不得小于8cm每砌筑120cm高度以内应找平一次。
填腹部分的砌缝宜减小，在较宽的砌缝中可用小石块塞填。
5.6砌体表面应砂浆饱满、砌缝整齐。
砌完之后应进行
勾缝施工，勾缝统一采用平凹缝施工，砂浆用M7.5水泥砂浆。
勾缝砂浆应嵌入缝中，并与岩石牢固结合。
灌注较大的裂缝可用M5水泥砂浆或C15混凝土，应插捣密实，满至缝口抹平。
5.7砌体尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表规定:
5.8沉降缝、排水槽的位置、数量应符合设计要求
5.9砌体砌筑完毕应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，
常温下养护期不得少于7天。
六. 竣工验收标准及要求
6.1边坡率应符合设计要求。
6.2 防护所用的片石、水泥、砂等材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
6.3骨架防护的布置形式应符合设计要求。
6.4基坑施工应底面无浮渣，基坑的地基承载力、基坑的开挖高程应符合设计要求。
6.5砌体的砌筑应采用挤浆法，确保灰缝饱满。
砌块应大
面朝下，丁顺相间，互相咬接，上下错缝，不得有通缝和空
缝。
砌体周边应平顺整齐。
6.6砌体的沉降缝预留及塞封应符合设计要求，接缝平
直、塞封严密。
6.7排水槽的尺寸、位置应符合设计要求。
七. 其他事项
7.1作业人员在作业过程中，应当严格遵守项目部的安全生
产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
7.2作业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力
7.3作业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员报告；接到报告的人员应当及时予以处理。
7.4泥浆水未经沉淀，不得直接排入农田、河流、沟渠（
7.5施工现场应设置施工标志和警示标志，非施工人员不得擅自进入施工现场。
7.6作业人员应当切实履行“三标一体”相关规定，为达成项目质量目标、环境目标、职业健康安全目标尽责。