最新1浅谈复杂地质条件下基坑支护施工技术汇总

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浅述建筑工程施工中深基坑支护施工技术

浅述建筑工程施工中深基坑支护施工技术

浅述建筑工程施工中深基坑支护施工技术建筑工程施工中,深基坑支护施工技术是十分重要的一个环节。

深基坑支护施工技术是指在建筑工程中,为了施工需要,在施工现场针对深基坑进行支护和保护的技术措施。

这项技术的施工质量和安全保障对整个建筑工程的顺利进行具有至关重要的作用。

下面将从施工中的主要技术措施、重点难点和施工安全等方面对深基坑支护施工技术进行浅述。

一、深基坑支护施工技术主要技术措施1.周边的支护在进行深基坑支护施工前,需要对周边的地基进行支护,以保证施工过程中周边的地基不会塌陷。

常用的周边支护措施有使用钢支撑、土钉墙、挡土墙等。

这些支护措施需要根据不同的地质条件和基坑深度进行合理的选择和设计。

2. 地下连续墙的施工地下连续墙是深基坑支护施工中比较常见的一种支护结构。

在施工中,常用的材料有混凝土和钢筋。

地下连续墙的施工过程需要严格把控钢筋的布置、浇筑的质量和密实度,以及混凝土的配比等关键技术要点。

3. 土工布的使用在深基坑支护施工中,土工布是一种常用的材料。

它可以在地基表层进行加固,以提高地基的稳定性,减小地基的塌陷风险。

土工布的施工需要对材料的选择和使用方法进行合理的设计,以满足不同地质条件下的施工需求。

1. 地质条件的复杂性深基坑支护施工技术在施工中常常面临地质条件复杂的挑战。

地质条件的复杂性会导致基坑支护结构的设计和施工难度增大,需要在施工前认真进行地质勘察和分析,以制定合理的支护措施。

2. 施工安全的保障深基坑支护施工是一项高风险的施工活动,施工中需要严格遵守安全操作规程和标准,确保施工作业人员的人身安全。

也需要对施工现场进行严格的管理和监督,排除施工中可能出现的安全隐患。

3. 施工技术的创新随着科技的不断进步,深基坑支护施工技术也在不断创新和发展。

施工单位需要及时关注新技术的应用,并进行技术改造和提升,以提高施工质量和效率。

1. 制定合理的施工方案在进行深基坑支护施工前,需要制定合理的施工方案,方案中需要包括支护结构的设计、施工工艺流程等内容。

复杂地质条件下深基坑支护技术邓永彬

复杂地质条件下深基坑支护技术邓永彬

复杂地质条件下深基坑支护技术邓永彬发布时间:2021-06-22T09:53:30.877Z 来源:《基层建设》2021年第8期作者:邓永彬[导读] 摘要:随着城市化建设的快速发展,城市中心区基坑施工时会面临复杂的周边环境条件,如何在复杂环境条件下进行深基坑支护施工是一个值得深入研究的问题。

中铁十四局集团第三工程有限公司山东济南 250300摘要:随着城市化建设的快速发展,城市中心区基坑施工时会面临复杂的周边环境条件,如何在复杂环境条件下进行深基坑支护施工是一个值得深入研究的问题。

以南京扬子江大道快速化改造工程为例针对长江漫滩淤泥质复杂环境条件下深基坑支护施工技术进行研究,为今后类似工程深基坑支护施工技术提供参考。

关键词:深基坑支护;周边环境;基坑变形引言随着我国经济的飞速发展,社会的不断进步,中国建筑工程数量逐渐增多,规模逐渐扩大,施工技术也得到良好的优化与创新,但部分建筑工程施工中,施工管理人员对深基坑支护施工技术引用的重视度不高,以致在一些比较复杂的施工环境中,施工人员不能全面掌控施工现场,不能将深基坑支护技术的最大价值发挥出来,给整个建筑工程施工质量与安全带来不利影响。

所以,施工管理人员应全面分析施工现场环境,使用目前最先进的施工管理模式,增强深基坑支护技术的运用效果,保障中国建筑工程的有效开展,同时提升深基坑支护施工技术使用价值。

1深基坑支护技术运行特点深基坑建设工程开挖深度较大,施工现场环境较为复杂,因此深基坑建设工程的安全性至关重要。

建造深基坑时,在施工过程中只能保证深基坑整个结构的稳定性,从而在建造深基坑时确保建筑物上部结构的安全。

建设工程中深基坑施工的重要前提是施工前要仔细检查各项参数。

深基坑的施工是在不同的地质条件下进行的,施工现场的地质条件和水文特征对深基坑的施工安全性有很大影响,仔细检查各项参数,可以保证安全。

施工开始时的地质情况调查和测量数据非常复杂和困难,数据信息量非常大,因此要求必须具有较高的数据分析能力,并且深基坑施工人员的技术设计能力要非常优秀。

深基坑支护施工问题与技术措施

深基坑支护施工问题与技术措施

深基坑支护施工问题与技术措施摘要:随着城市建设的不断发展,深基坑支护施工成为其中一项重要的工程。

然而,由于深基坑支护施工存在着一系列的问题,例如地层条件复杂、施工周期长、施工难度大等。

因此,本文将对深基坑支护施工问题进行探讨,并提出相应的技术措施,以便更好地解决这些问题。

引言深基坑支护施工是指在城市建设过程中,为了满足基础工程需要,对较深的基坑进行有效的支护和加固的施工工艺。

这项工程往往遇到了一系列的问题和挑战,例如地下水位高、土壤条件差、周围建筑物的影响等。

为了确保施工的顺利进行和工程的安全可靠,需要采取一系列的技术措施。

问题探讨1. 地下水位高:地下水位高是深基坑支护施工中经常遇到的问题。

高水位会对基坑的稳定性和施工质量造成一定的影响。

解决办法:针对高水位问题,可以采取临时降低水位的方法,例如使用抽水泵将地下水抽走,以便进行深基坑的施工。

同时,可以使用泥浆进行密封,防止水流进入基坑,确保施工质量。

2. 土质条件复杂:由于城市地下土壤的复杂性,深基坑支护施工中常常遇到土质条件复杂的问题,例如软弱土、薄弱层等。

解决办法:针对土质条件复杂的问题,可以采取不同的支护形式,例如悬臂墙、桩墙等。

同时,还可以通过灌浆加固、振动加固等技术手段,提高土体的稳定性和承载力。

3. 施工周期长:深基坑支护施工周期长是一个普遍存在的问题。

长时间的施工周期可能会导致工期延误,对周围环境和交通造成一定的影响。

解决办法:为了缩短施工周期,可以采用先进的施工技术和设备,例如机械化施工、预制板桩等。

此外,还可以提前制定详细的施工计划,并进行合理的资源分配,以加快施工进度。

技术措施1. 地下水位控制技术:通过使用抽水泵、封堵施工区域、采用地下水封闭技术等手段,有效控制地下水位,保证基坑施工的顺利进行。

2. 土力支撑技术:采用悬挂式土力支撑体系、桩墙、土钉等技术,保证基坑周围土体的稳定性和承载力,防止地面沉降和变形的发生。

3. 施工工艺改进技术:采用机械化施工、预制板桩等新技术,提高施工效率,缩短施工周期。

建筑工程深基坑开挖与支护施工技术总结-最新年精选文档

建筑工程深基坑开挖与支护施工技术总结-最新年精选文档

建筑工程深基坑开挖与支护施工技术总结1引言随着高层建筑的发展,深基坑支护的难度会越来越来大,因此深基坑的施工不仅要保证施工过程中的稳定,而且要严格限制周边的地层位移以确保环境安全。

我们要高度重视深基坑工程设计与施工。

近几年,在建筑工程的深基坑建设实践中,逐渐形成了较为合理经济、适用于不同地质条件和基坑深度的支护结构。

2深基坑施工的特点基坑工程包括维护体系设计施工和土方开挖两部分。

土方开挖的施工组织是否合理将对围护体系是否成功产生重要的影响。

不合理的土方开挖方式,步骤和速度可能导致主体结构桩基变位.因此,深基坑开挖与支护引起了广泛重视。

深基坑工程施工具有以下特点: (1)建筑趋向高层化,基坑向大深度方向发展;(2)基坑开挖面积大,长度与宽度有的达数百米,给支撑系统带来较大的难度;(3)在软弱的土层中,基坑开挖会产生较大的位移和沉降,对周围建筑物、市政设施和地下管线产生严重威胁;(4)深基坑施工工期长、场地狭窄,降雨、重物堆放等对基坑稳定性不利;(5)在相邻场地的施工中,打桩、降水、挖土及基础浇注混凝土等工序相互制约影响,增加协调工作的难度;(6)支护型式的多样性.迄今为止,支护型式已经发展到数十种.3深基坑支护的施工技术深基坑的支护形式较多,在施工过程中要根据工程的周边环境和地质状况进行支护形式的选择。

(1)根据基坑的支护方式,深基坑的支护有悬臂式、混合式和重力式挡土墙三种。

①悬臂式支护结构主要依靠嵌入基坑底部的岩土支撑地面重量,需要保证足够的土压力和水压力,保持整体结构的平衡。

主要适用于土质条件好、基坑深度小整体条件较好的基坑。

②混合式支护结构.在悬臂式支护结构基础之上增加了锚杆等支撑,结构的稳定性更强。

锚杆支护结构由挡土结构及锚固在基坑防滑面之外的稳定土体锚杆组成,这种技术主要运用于规模较大、变形较小的基坑. ③重力式挡土结构。

主要依靠自身的重量保持结构的平衡,保证支护结构在侧向的土压力作用力下处于稳定状态.(2)根据深基坑的支护型式,支护结构有支挡型和加固型两种。

复杂条件下的深基坑设计与施工技术探讨

复杂条件下的深基坑设计与施工技术探讨

复杂条件下的深基坑设计与施工技术探讨1. 引言1.1 背景介绍背景介绍:深基坑是指在城市建设、地铁、地下商业等领域中需要挖掘深度较大的地下空间,因此需要经过精确设计和施工。

在我国城市建设快速发展的背景下,深基坑设计与施工技术成为了一个重要的研究领域。

由于城市环境复杂,地质条件多变,加之基坑周围常常伴随着高楼大厦、桥梁等工程,因此在复杂条件下的深基坑设计与施工显得尤为重要。

在传统的基坑设计中,往往只考虑了地面以上结构的承载能力和稳定性,而未能充分考虑基坑的深度、地质条件、周围环境等因素。

针对复杂条件下的深基坑设计与施工技术进行探讨,能够更好地保障基坑结构的安全性和稳定性,提高工程质量,同时也能够为城市建设提供更好的支撑和保障。

深基坑设计与施工技术涉及土力学、结构力学、施工工艺等多个领域,是一个复杂的系统工程,需要综合考虑各种因素,才能达到预期的效果。

1.2 问题提出在复杂条件下的深基坑设计与施工过程中,存在着诸多挑战和问题需要解决。

在复杂地质条件下,如地下水位较高、土壤稳定性差等情况下,基坑设计和施工的难度大大增加。

深基坑常常受到周围建筑物、地下管线等影响,需要考虑如何有效地保障周围建筑物的安全。

施工过程中的监测和风险控制也是一大挑战,需要采取有效的措施来保障基坑的安全施工。

如何在复杂条件下设计和施工深基坑,成为了工程领域亟待解决的问题。

通过深入分析影响因素、合理设计支护结构、探讨施工技术,可以有效地解决复杂条件下的深基坑设计与施工难题,保障工程的安全与稳定。

本文将探讨如何在复杂条件下设计深基坑,并提出相应的解决方案,为工程领域提供参考与借鉴。

1.3 研究意义在复杂条件下进行深基坑设计与施工是当前工程领域面临的重要问题之一。

随着城市化进程的加快和建筑结构的日益复杂化,对于深基坑的需求也在不断增加。

由于地质条件、环境因素、结构要求等多种复杂因素的影响,传统的基坑设计与施工技术已经无法满足当前需求。

对于复杂条件下的深基坑设计与施工技术的研究具有重要的意义。

浅析建筑工程施工中深基坑支护的施工技术要点

浅析建筑工程施工中深基坑支护的施工技术要点

浅析建筑工程施工中深基坑支护的施工技术要点建筑工程施工中,深基坑的支护是非常重要的一环,其施工技术要点直接关系到基坑施工的安全和质量。

深基坑的支护施工技术要点包括很多方面,如地质条件的识别、支护结构的设计、支护材料的选用、施工工艺的选择等等。

下面就来浅析一下建筑工程施工中深基坑支护的施工技术要点。

一、地质条件的识别地质条件的识别是深基坑支护施工的第一步,也是最为重要的一步。

地质条件的不同会对支护方案的选择产生很大的影响。

在地质条件的识别方面,需要详细了解地下水位、土层的性质、土层的厚度、地下岩体的情况等。

只有对地质条件有着清晰的认识,才能够选择出合适的支护方案。

二、支护结构的设计支护结构的设计是深基坑支护施工中的核心环节。

不同的地质条件对支护结构的设计提出了不同的要求。

在地质条件较稳定的情况下可以选择拱券式支护、截面支护等;在地质条件较差的情况下需要选择桩壁支护、悬吊墙体支护等。

在支护结构的设计中,需要充分考虑到周围环境、地下水位等因素,保证支护结构的稳固和安全。

三、支护材料的选用支护材料的选用直接关系到支护结构的性能和施工的效果。

在深基坑支护施工中,常用的支护材料包括钢板桩、钢管桩、水泥桩等。

在选择支护材料时需要考虑到地质条件、支护结构的设计要求以及材料的可获得性等因素,选择合适的支护材料。

四、施工工艺的选择支护施工的工艺选择也是非常关键的一环。

在不同的地质条件下需要选择不同的施工工艺,以保证支护施工的顺利进行。

常用的支护工艺包括钻孔灌注桩支护、挖土支护、节点支护等。

在选择施工工艺时需要考虑到施工效率、施工安全和施工质量等方面因素,选择适合的工艺方案。

五、施工监理的重要性在深基坑支护施工中,施工监理起着非常重要的作用。

通过施工监理可以及时发现施工过程中的问题,及时调整和解决,保证支护施工的安全和质量。

施工监理人员需要对支护施工技术有着深入的了解,及时发现并解决施工中存在的问题。

浅谈建筑工程深基坑支护施工技术

浅谈建筑工程深基坑支护施工技术

浅谈建筑工程深基坑支护施工技术随着城市建设的发展,建筑物的重要性和安全等级越来越高,且深基坑的开挖深度也越来越大,合理的基坑支护技术是保障建筑物安全施工的关键,为了确保建筑物的稳定性,建筑基础必须要满足地下埋深嵌固的规范要求。

本文主要对建筑工程深基坑支护施工技术相关问题进行了简要分析。

标签:建筑工程;深基坑;基坑支护随着城市建设的快速发展,高层及超高层建筑越来越多,基坑越来越深,地下二层甚至三层的建筑已经非常普遍,这给建筑施工、特别是城市中心区的建筑施工带来了很大的困难。

因此,如何保证深基坑支护的质量安全以及基坑周边环境的安全已引起了社会以及参与建设的各方主体高度重视。

一、基坑支护施工技术1、护坡桩施工根据工程场地特点和施工要求无污染、无噪音、施工速度快等诸多特点,施工护坡桩时采用“钻孔压浆桩”技术,其为水泥浆护壁,直接投放碎石并多次布浆成桩的无砂混凝土桩,施工时应严格按照行业标准《钻孔压浆桩工程的施工及验收规程》、施工方案、国家有关规范及设计要求、施工现场所提供的结构轴线、位置控制点施放桩位点,并必须经监理工程师复核鉴认后方可进行施工。

其施工工艺简介如下:用螺旋钻杆钻到预定深度后,通过钻杆的芯管自孔底由下向上向孔内压入已制备好的以水泥浆为主的浆液,使浆液升至地下水或无塌孔危险的位置以上,提出全部钻杆后,向孔内投放钢筋笼和骨料,最后在自孔底向上多次高压补浆而成。

由于该工艺是连续一次成孔,多次自下而上高压注浆成桩,能在流砂、卵石、地下水易塌孔等复杂的地质条件下顺利成孔成桩,它具有以下优点:(1)在多种复杂地质条件下能顺利成孔成桩,长臂螺旋钻钻至设计深度后,及时高压注浆,高压浆的作用可把孔壁周围的地下水排至孔外,加上水泥浆的重力作用,从而保证孔壁不坍塌而顺利成孔。

(2)施工速度快,在一般粘性土和砂质土层中,直径φ800,长10~20m的桩,一台钻机一天成桩15~20根。

(3)无噪音、无振动、无排污、文明施工,钻孔压浆桩是直接在提钻过程中用高压水泥浆护壁,不需要大量泥浆池,也不会产生泥浆,施工近乎干作业。

浅谈深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用3篇

浅谈深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用3篇

浅谈深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用3篇浅谈深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用1深基坑支护施工技术是近年来在建筑工程中广泛应用的一项技术,它是指在建造深度较大的基坑时,为了保证其结构的安全和稳定,在基坑边缘采取一系列措施,以避免基坑壁面倒塌和地面沉降等情况的发生。

本文将从深基坑的施工过程、深基坑支护的原理、支护材料的选择以及施工中应注意的细节等方面对深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用进行浅谈。

一、深基坑施工过程深基坑施工过程从初期地质勘测、土方开挖到基坑支撑、建筑、景观和扫尾四个阶段。

初期地质勘测阶段,应明确基坑开挖深度,地质环境,地下水位等信息,确定相应的支护方案。

土方开挖阶段,为了保障深坑安全,应根据支护方案开挖深度,逐层逐步开挖,定量爆破等。

基坑支撑阶段,应根据各种因素,如基坑深度、地下水位、地类环境、基岩强度、支护材料等,选择合适的支护方式和材料。

建筑景观阶段考虑到建筑的美观和基坑围护体的安全及经济,应选择合适的细节方案进行施工。

扫尾阶段时,应检查和处理深基坑周边区域,采取相应的措施使其恢复到原来的状态。

二、深基坑支护的原理基坑支护主要是通过结构支撑和土体增强两种方式来实现的。

1、结构支撑方式主要包括桩墙支撑、地锚支撑、锚杆支撑等。

桩墙支护:是利用桩壁抵抗土体外力,使墙体呈现拱形承载力的一种支撑方法。

地锚支撑:是采用地锚拉力抵抗土体外力,使墙体向外发力的一种支护方法。

锚杆支撑:是利用锚杆与土体作用形成锚杆力矩,使墙体向相反方向发力的一种支护方式。

2、土体增强方式主要包括喷射混凝土、地基钢板桩、梁柱增强、挤注法等。

喷射混凝土:是将高压水将混凝土喷到基坑壁面上,达到加固基坑壁面的目的。

地基钢板桩:是将钢板桩经过特殊处理后,嵌入土壤中,对土壤起到加固作用的一种方法。

梁柱增强:是将钢筋混凝土护墙做成梁柱系统加固基坑壁体的一种方法。

挤注法:是液态混凝土从喷注穴孔在基坑壁面上挤出,将混凝土喷到坑壁上的一种方法。

复杂地质条件下深基坑开挖支护技术

复杂地质条件下深基坑开挖支护技术

复杂地质条件下深基坑开挖支护技术随着城市化进程的加速,大型基础设施建设的需求已经日益增长。

在城市建设过程中,深基坑开挖是一项必不可少的工程,但是随着建设场地日益狭小、建筑规模越来越大,地质条件也变得越来越复杂。

因此,如何在复杂地质条件下进行深基坑开挖并保证工程安全成为了一个重要的研究领域。

复杂地质条件下的挑战在复杂地质条件下,深基坑开挖面临着很多挑战。

比如:•岩层结构复杂,难以进行勘探并确定岩性和地下水位等参数。

•岩石层的变形和破裂易发生,容易导致开挖面失稳。

•土层较软或膨胀性土壤较多,开挖面易塌方。

•环境因素如地铁、交通等设施的存在会进一步加大开挖面的不稳定性。

支护技术针对上述问题,一系列支护技术在开挖深基坑中得到了广泛应用。

这些技术包括:土钉墙支护土钉墙支护是运用锚杆或钢筋将土体与墙体连接,增加整个结构的承载能力和稳定性。

该技术适用于土层较软或稳定性较差的地质条件。

但是,在如此复杂的地质环境中,土钉的穿透和锚喷混凝土等建造过程中存在的施工难度较大,需要具备较强的现场施工经验和技术积累。

钻孔桩支护钻孔桩支护利用深孔钻机将钻孔桩立于地下,然后注入混凝土或注浆灌浆以支撑周边土体,起到了提高整体稳定性的作用。

该技术适用于土质较硬坚固,但是当地的地质条件较为复杂的情况下。

壁板支护壁板支护,也称为悬臂板支护,其主要作用是在基坑开挖过程中防止土体失稳和倒塌。

该技术主要通过将混凝土板嵌入土中,在板的两侧设置拉索并牵引,使得整个土体能够达到迎合开挖面形状的作用。

该支护技术适用于土质较硬坚固、基坑较稳定的情况下。

结语复杂地质条件下深基坑的开挖,可能会面临很多的挑战,要依托于先进的技术来实现,在不断的工程实践中也有一些借鉴和经验可供我们参考。

在今后的深基坑开挖建设中,需要进一步研究和改进支护技术,提高工程建设的质量和效率,以保证工程安全和可持续发展。

基坑施工中的支护技术与安全措施确保基坑施工安全的关键技术与措施

基坑施工中的支护技术与安全措施确保基坑施工安全的关键技术与措施

基坑施工中的支护技术与安全措施确保基坑施工安全的关键技术与措施基坑施工中的支护技术与安全措施基坑施工是建筑工程中常见的一项重要施工工序,为了确保施工过程中的安全性,需要采取有效的支护技术和安全措施。

本文将介绍基坑施工中的关键技术与措施,以确保基坑施工的安全性。

一、基坑施工的支护技术1. 土壁支护技术在基坑施工过程中,经常需要进行土壁支护,以防止土壁的坍塌和滑动。

常用的土壁支护技术包括桩墙支护、梁板支护和喷射混凝土等。

这些支护技术能够有效地增强土壁的稳定性,保证施工过程中的安全。

2. 地下水处理技术在基坑施工过程中,往往会遇到地下水的渗透。

为了保证工地的干燥和稳定,需要采取相应的地下水处理技术。

例如,可以利用抽水井对地下水进行抽排,或者采用降水井对地下水进行降低水位处理。

这些技术能够有效地控制地下水的渗透,提高基坑施工的安全性。

3. 钢支撑技术在基坑施工中,通常会使用钢支撑结构,以增强基坑的稳定性。

钢支撑技术具有结构强度高、施工速度快以及使用寿命长的优点。

通过合理设计和布置钢支撑结构,可以有效地控制土壁的变形,确保基坑施工的安全性。

二、基坑施工的安全措施1. 安全监测措施在基坑施工过程中,需要进行安全监测,实时监测施工现场的变化情况。

例如,可以设置倾斜监测仪对土壁的倾斜角度进行监测,或者利用应变片对土壁的应力情况进行测量。

通过安全监测措施,可以及时发现并处理可能出现的安全隐患,确保基坑施工的安全性。

2. 施工队伍培训为了提高基坑施工的安全性,施工队伍需要进行相应的培训,掌握正确的施工方法和安全操作规程。

培训内容包括基坑支护技术、安全措施和应急处理等。

通过施工队伍的培训,可以提高他们的安全意识和施工水平,确保基坑施工的安全性。

3. 安全防护设施在基坑施工中,需要设置相应的安全防护设施,保障施工人员的安全。

例如,可以设置安全网和警示标志,提醒施工人员注意安全。

此外,施工现场还应设置专门的通道和出入口,并配备适量的灭火器材,以增加施工场所的安全性。

建筑基坑支护技术存在的问题及施工要点

建筑基坑支护技术存在的问题及施工要点

建筑基坑支护技术存在的问题及施工要点建筑基坑支护技术是建筑施工中不可或缺的一环,其质量和安全直接关系着整个建筑的稳定性和安全性。

在建筑基坑支护技术的施工过程中,也存在着一些问题和难点,需要因地制宜地加以解决和应对。

本文将就建筑基坑支护技术存在的问题及施工要点做一个全面的分析和讨论。

一、存在的问题:1. 地质条件复杂:在城市建设中,往往会遇到地下管线众多、土层结构复杂、地下水位高等地质条件复杂的情况。

这就要求在进行基坑支护施工前,必须充分了解施工地点的地质情况,进行全面细致的勘察和分析,以便制定出科学合理的支护方案。

2. 施工空间狭窄:在城市中心地区,土地资源往往十分宝贵,因而建筑基坑往往不大,施工空间十分狭窄。

这就给基坑支护技术的施工带来了一定的困难,需要在有限的空间内进行复杂的工程操作。

3. 环境保护要求高:建筑基坑支护施工往往会涉及到地下水、地下管线等现有的地下设施,这就要求在施工过程中要尽量减少对周边环境的影响,保证施工安全和环境保护。

4. 安全隐患较多:基坑支护施工涉及到土方开挖、支护结构的搭设等复杂工程,安全隐患较多。

如果管理不善或者施工作业不当,容易引发事故。

二、施工要点:1. 科学合理的支护方案:在进行基坑支护施工前,必须根据地质情况、施工空间等实际情况,制定出科学合理的支护方案。

这个方案必须充分考虑到地下管线、地下水位等问题,并经过专业人员的认真审核和调整。

2. 严格控制施工工艺:基坑支护施工工艺要求十分严格,施工人员必须严格按照规范要求进行作业,不能擅自变动工艺。

特别是在土方开挖和支护结构搭设等关键环节,必须严格按照设计要求进行操作,确保支护结构的质量和稳定性。

3. 加强安全管理:在进行基坑支护施工前,必须加强安全管理工作,做好施工安全预控工作。

一旦发现安全隐患,必须立即采取有效措施进行处置,确保施工现场的安全稳定。

4. 合理利用材料和设备:在进行基坑支护施工时,必须合理利用材料和设备,确保施工效率和质量。

复杂地质条件下狭小的深基坑支护场地预应力锚索微型桩施工工法

复杂地质条件下狭小的深基坑支护场地预应力锚索微型桩施工工法

复杂地质条件下狭小的深基坑支护场地预应力锚索微型桩施工工法复杂地质条件下狭小的深基坑支护场地预应力锚索微型桩施工工法一、前言狭小的深基坑支护场地在复杂地质条件下施工,存在着许多挑战和困难。

预应力锚索微型桩施工工法是一种应对这些问题的有效解决方案。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析,并在最后给出一个工程实例。

二、工法特点预应力锚索微型桩施工工法具有以下特点:1)施工过程简单高效;2)适应范围广泛;3)施工成本相对较低;4)安全性高。

三、适应范围预应力锚索微型桩施工工法适用于复杂地质条件下的狭小深基坑支护场地,如软土地基、岩石地基、粉土地基等。

四、工艺原理预应力锚索微型桩施工工法通过预应力锚索和微型桩的联合使用,实现了对土体支撑和基坑围护的效果。

工法的理论依据是根据实际工程情况,采取合理的技术措施,保证支护结构的稳定和持久性。

五、施工工艺1)桩基准备:对施工场地进行清理和平整,然后根据设计要求布置桩基位置。

2)钻孔钻进:采用微型钻机对桩孔进行钻进,可根据需要调整孔径和孔深。

3)灌注浇筑:在钻孔中注入混凝土,同时在混凝土中镶设预应力锚索。

待混凝土凝固后,形成微型桩和预应力锚索的整体支撑结构。

4)张拉预应力锚索:根据设计要求,对安装在微型桩中的预应力锚索进行张拉,使其产生预压力,增强整体结构的稳定性。

5)墙体施工:在微型桩和预应力锚索的支撑下,对基坑围护墙进行施工。

6)衬砌施工:在墙体内部进行衬砌施工,进一步加强基坑的稳定性。

7)压浆注浆:对基坑周边的土体进行压浆注浆,进一步加强地基的稳定性。

六、劳动组织预应力锚索微型桩施工工法需要合理组织施工人员,确保施工进度和质量。

主要包括施工负责人、工长、技术员等。

七、机具设备施工工法需要使用一些特定的机具设备,如微型钻机、张拉设备、混凝土搅拌站等。

这些机具设备具有高效节能、灵活便捷等特点。

浅谈基坑支护施工技术的经验总结

浅谈基坑支护施工技术的经验总结

浅谈基坑支护施工技术的经验总结摘要:本文通过一个工程实例,从施工角度出发,介绍了喷锚支护技术在施工中的应用,对工程基坑支护施工,监测等技术作出了相关分析,并根据现场实践经验,谈了几点自己的经验总结,请同行指正。

关键词:深基坑、喷锚支护、施工监测一、工程概况(一)工程概况明鑫办公综合楼为高层建筑,总建筑面积为43055.36㎡,其中地上32595.06㎡,地下10460.3㎡。

由5层裙楼及17层塔楼组成。

本工程地下2层,地上22层。

结构形式为现浇框架剪力墙结构。

垫层底标高为﹣10.10m,基础埋深在自然地面下9.5m~7.0m左右。

基础采用人工挖孔灌注桩。

(二)工程设计概况1、基坑采用喷锚支护体系。

2、基坑侧壁安全等级为二级,重要性系数r0=1.0;支护采用喷射砼面80㎜,配置Ф6.5@250×250双向钢筋网,加强筋Ф16间距同锚杆间距,基坑顶面水平宽50㎝;素面砼面层厚40㎜,仅用于3-3剖面顶部2.5 m范围。

基坑各剖面分述如下:11剖面:(坡率1:0.1)三)工程地质条件1、岩土层:自上而下对基坑开挖有影响的土层分布如下:(1)杂填土①:局部地段分布,系人工回填土,厚度变化较大,为0.30~5.80m。

呈褐黄、褐灰等色,主要成分以山地开挖的坡残积砂质粘性土为主。

松散~稍密,湿~饱和,密实度及均匀性较差,力学强度低。

(2)粉质粘土②:局部地段分部,厚度大部分为0.60~3.30m,呈褐黄、灰黄等色,饱和,可塑,主要成分粉粘粒为主,含氧化铁、高岭土及少量石英砂等,属坡积成因。

干强度较高,稍有光泽、韧性较高,无摇震反映。

(3)残积砂质粘土③:全场分布,该层厚度变化大,一般为2.40~21.20m,呈灰、灰黄等色,很湿~饱和;可塑~硬塑状,原岩结构可辨,为中粗料花岗岩风化残积而成;成分以粉、粘粒为主,含高岭土、氧化铁及石英砂,无光泽反应、无摇震反应、干强度及韧性低。

(4)全风化花岗岩④:全场均有分布,厚度为1.10~8.90m,呈灰黄、灰白色,很湿~饱和,坚硬,岩芯为土状,结构模糊,除石英外,长石和云母已高岭土化,按岩石坚硬程度分类属极软岩,按岩体完整程度分类属极破碎,按岩体基本质量等级分类属V类,孔子20#夹有中风化核。

建筑深基坑支护工程技术及实施要点的分析

建筑深基坑支护工程技术及实施要点的分析

建筑深基坑支护工程技术及实施要点的分析随着城市化进程的不断加速,大城市中的土地资源变得越来越紧张,因此在城市建设中,越来越多的高层建筑、地下商场、地下停车场等需要进行深基坑开挖工程。

深基坑支护工程是指在土层比较深、地下水位高、周边环境复杂的情况下进行基坑开挖时,需要采取一系列的支护措施,以确保基坑的稳定和周边环境的安全。

在深基坑支护工程中,技术实施要点是至关重要的,下面将对深基坑支护工程技术及实施要点进行分析。

一、深基坑支护工程的技术要点1.地质勘察和分析进行深基坑支护工程前,需要对基坑周边的地质情况进行详细的勘察和分析。

地质勘察主要包括地层分析、地下水情况以及土壤力学性质等方面的调查,这些数据对于设计合理的支护结构和施工工艺至关重要。

2.支护结构设计深基坑支护工程的支护结构设计需要考虑周边环境、基坑深度、土体性质、地下水位等因素。

一般情况下,支护结构包括围护结构、支撑体系、排水系统等。

围护结构常采用的有桩墙、挖土墙、钢支撑等形式。

支撑体系通常采用的有水平支撑、斜撑、锚杆等。

排水系统是为了降低地下水位,减少土体的液化和塌陷。

3.施工工艺深基坑支护工程的施工工艺需要根据实际情况进行合理的选择,包括开挖方法、安全施工措施、地下水位控制等。

一般情况下,基坑开挖采用机械化施工,同时需要设置监测系统对地下水位、土体变形、支护结构变形等进行实时监测和控制。

4.监测和控制深基坑支护工程施工中需要进行实时的监测和控制,以及时发现和解决问题。

监测内容包括地下水位、土体位移、支撑结构变形、周边建筑物变形等。

通过监测数据,及时采取相应的措施,确保支护工程的安全稳定。

1.整体规划在深基坑支护工程实施过程中,需要做好整体规划,包括施工顺序、工期安排、物资准备、技术方案设计等,确保施工的高效顺利进行。

2.材料选择深基坑支护工程中所用到的材料需要具备较强的耐用性和抗压性能。

选择优质的支护材料对于支护工程的安全稳定至关重要。

3.人员培训深基坑支护工程施工需要一定数量的技术人员和施工人员,他们应该经过专业的培训,熟练掌握相关的施工技术和安全操作规程。

深基坑开挖支护技术总结

深基坑开挖支护技术总结

深基坑开挖支护技术总结一、工程背景在近年来城市化进程不断推进的背景下,高层建筑、地下空间等工程项目逐渐增多,对深基坑开挖支护技术的需求也越来越大。

深基坑开挖支护是保障工程安全的重要措施,其技术要求高、难度大,需要综合考虑地质条件、周边环境、施工条件等多方面因素。

二、技术方案1. 土方开挖深基坑开挖前,应先进行土方开挖。

土方开挖应遵循“分层、分段、对称、平衡”的原则,按照设计要求进行。

在开挖过程中,应随时监测边坡的稳定性,防止塌方等事故发生。

2. 支护结构深基坑支护结构一般采用连续墙、桩基、土钉墙等形式。

应根据工程地质条件、周边环境、施工条件等因素选择合适的支护结构形式。

同时,应进行支护结构设计,确定合理的支护参数,保证支护结构的稳定性和安全性。

3. 排水与止水深基坑开挖过程中,应采取有效的排水与止水措施,防止地下水对工程的影响。

排水一般采用明沟、集水井等方式;止水一般采用注浆、高压喷射注浆等方式。

4. 监测与检测深基坑开挖支护过程中,应进行监测与检测,包括边坡稳定性监测、支护结构变形监测、地下水位监测等。

通过监测与检测,及时发现安全隐患,采取相应的措施进行处理,保证工程安全。

三、技术特点1. 安全性高:深基坑开挖支护技术能够有效地保障工程安全,防止塌方、滑坡等事故发生。

2. 技术性强:深基坑开挖支护技术要求高,需要综合考虑地质条件、周边环境、施工条件等多方面因素,制定合理的方案。

3. 环保性好:深基坑开挖支护技术能够减少对周边环境的干扰和破坏,符合绿色施工的要求。

4. 适应性广:深基坑开挖支护技术适用于各种复杂的地质条件和环境,能够满足不同工程的需求。

四、技术发展与展望随着科技的不断进步,深基坑开挖支护技术也在不断发展。

未来,该技术将朝着智能化、自动化、绿色化等方向发展。

例如,采用智能化的监测与检测设备,能够更加精准地监测工程安全状况;采用自动化技术,能够提高施工效率,减少人工操作失误;采用绿色材料和技术,能够进一步降低工程对环境的影响。

建筑工程深基坑支护施工技术要点分析

建筑工程深基坑支护施工技术要点分析

建筑工程深基坑支护施工技术要点分析建筑工程中,深基坑支护施工技术是一个重要的环节,它直接关系到基坑施工的安全、质量和进度。

深基坑支护施工技术要点分析,可以从地质条件、支护结构、施工工艺等方面进行探讨。

本文将对深基坑支护施工技术的要点进行详细分析,以期为相关工程技术人员提供一定的参考。

一、地质条件的分析地质条件是影响深基坑支护施工的关键因素之一。

在进行深基坑支护施工之前,需要对基坑周边的地质条件进行详细的调查和分析。

重点要关注土层的性质、地下水情况、地表荷载等因素。

只有充分了解地质条件,才能有效制定相应的支护方案和施工工艺。

1.土层性质的分析地质勘察要对基坑周边的土层性质进行详细的分析。

包括土壤类型、厚度、密实度、含水量等参数。

这些参数的不同会直接影响基坑支护结构的选取和施工方案的制定。

2.地下水情况的分析地下水对深基坑支护施工有着重要的影响。

地下水位的高低、水质的情况、水文地质特征等都会影响基坑支护结构的选择和设置。

在进行深基坑支护的施工过程中,必须要有效控制地下水的渗流,防止基坑失稳或坍塌。

3.地表荷载的分析地表荷载是指地面上已经存在的荷载,比如建筑物、道路等。

在深基坑支护施工中,地表荷载的分布和大小会直接影响基坑支护结构的选择和设置,必须要充分考虑地表荷载的作用。

二、支护结构的选取在深基坑支护施工中,支护结构的选取是非常重要的。

根据地质条件和工程要求,可以选择适合的支护结构。

1. 土方支护土方支护是最常见的基坑支护结构之一,它包括了土墙支护、桩壁支护、地下连续墙支护等形式。

在选取适用的土方支护结构时,需要充分考虑土体性质、周边环境、支护效果等因素。

2. 钢筋混凝土支护钢筋混凝土支护结构具有承载能力强、刚性好等特点,适用于对基坑支护要求较高的场合。

在选取钢筋混凝土支护结构时,需要考虑基坑深度、周边土层性质、地下水情况等因素,并合理设计支护结构,保证其安全可靠。

3. 钢支撑及预应力锚索支护三、施工工艺的要点在深基坑支护施工中,施工工艺的合理选取和科学实施是确保基坑支护施工质量和安全的关键。

复杂环境下深基坑降水与支护施工技术

复杂环境下深基坑降水与支护施工技术

复杂环境下深基坑降水与支护施工技术
在复杂环境下进行深基坑降水与支护施工需要采用一系列的技术和方法,以确保工程的安全和顺利进行。

一、深基坑降水技术
1.设置排水系统:在基坑内部设置排水系统,包括排水沟、集水井和排水管
等,以便及时将地下水排出基坑。

2.降水井施工:在基坑周围施工降水井,通过降水井将地下水降至基坑底部
以下,以确保基坑干燥。

3.真空降水法:采用真空降水法,通过真空泵将地下水抽出,降低地下水
位。

4.注浆降水法:在基坑周围施工注浆孔,注入水泥浆或化学浆液,形成隔水
帷幕,防止地下水进入基坑。

二、深基坑支护施工技术
1.支撑结构施工:在基坑周围施工支撑结构,包括钢支撑、混凝土支撑等,
以确保基坑稳定。

2.土钉墙支护:在基坑周围施工土钉墙,通过土钉将土壤与支护结构紧密连
接在一起,提高支护结构的稳定性。

3.地下连续墙支护:在基坑周围施工地下连续墙,作为基坑的支护结构,具
有强度高、防水性能好等优点。

4.预应力锚杆支护:在基坑周围施工预应力锚杆,通过张拉预应力锚杆对支
护结构施加预应力,提高支护结构的承载能力。

以上是关于复杂环境下深基坑降水与支护施工技术的相关介绍,希望对您有所帮助。

在实际施工过程中,应根据具体的工程条件和地质条件选择合适的降水与支护方案,确保工程的安全和顺利进行。

建筑工程施工中深基坑支护的施工技术要点分析

建筑工程施工中深基坑支护的施工技术要点分析

建筑工程施工中深基坑支护的施工技术要点分析随着城市化进程的不断加快,城市建设中越来越多的高层建筑、地下停车场、地铁站等地下工程需要进行深基坑支护施工。

深基坑支护是指在地下开挖施工过程中,为了保护周边环境和结构稳定,需要采取相应的措施来支撑和保护土体,防止土体塌方和地面沉降。

深基坑支护施工技术要点具有很高的技术含量和风险性,对施工人员和施工设备要求较高。

下面将通过综合施工经验和技术文献资料分析深基坑支护的施工技术要点。

一、地质勘察分析地质勘察是深基坑支护工程中至关重要的前期工作,对于深基坑支护的稳定性和安全性有着直接影响。

地质勘察主要包括地质勘探、水文地质勘探和地质灾害勘查。

在地质勘察中,需要详细了解地层情况、岩土性质、地下水位、地下水水质、地质构造、地质灾害等情况,以便为后期支护设计提供依据。

地质勘察还需要对施工区域周边环境进行综合分析,包括存在的建筑物、地下管线、地下设施等,尤其是对重要建筑物的影响分析。

只有通过详细的地质勘察,才能科学地设计深基坑支护的支护结构和施工方案。

二、支护结构设计深基坑支护结构设计是基于地质勘察的基础上进行的。

设计人员需要根据地质和地下水情况,结合工程要求,科学地确定支护结构的类型和参数。

深基坑支护结构包括了常规的明挖支护、连续墙支护、桩承台支护、钢支撑支护、悬吊支护等,各种支护结构对应不同的地质环境和工程要求。

在设计过程中,需要充分考虑支护结构的稳定性、刚度和变形性能。

对支护结构的布置、尺寸、钢筋配筋、混凝土强度等细节也需要进行合理分析和设计。

只有通过科学合理的支护结构设计,才能保证深基坑支护的安全可靠。

三、施工工艺选择深基坑支护的施工工艺选择关系到整个施工过程的成败。

在施工工艺选择中,需要充分考虑地质情况、环境条件和实际施工情况。

常见的施工工艺包括了明挖法、机械挖掘法、钻孔爆破法、抛锚喷筋法等。

在选择施工工艺时,需要根据地质构造、土层条件和支护结构的要求来确定。

对于地质条件较为复杂的工程,需要结合多种施工工艺来进行施工。

浅析建筑工程施工中深基坑支护的施工技术要点

浅析建筑工程施工中深基坑支护的施工技术要点

浅析建筑工程施工中深基坑支护的施工技术要点建筑工程中,深基坑支护是一个重要的施工环节,它涉及到工程安全和工期的保障。

深基坑支护的施工技术要点非常重要,对支护结构的稳定性和施工效率起着决定性的作用。

下面就浅析建筑工程施工中深基坑支护的施工技术要点。

第一,充分了解工程地质和水文条件。

在进行深基坑支护施工前,必须充分了解施工地的地质条件和水文条件。

需要进行详细的勘探和分析,确保对地质构造、土层特性、地下水情况等有充分的了解,以便为后续的支护设计和施工工艺提供依据。

第二,选择合适的支护结构。

在了解了地质和水文条件的基础上,需要根据实际情况选择合适的支护结构,通常包括明挖法、暗挖法、围护墙、钢支撑、预应力锚杆等。

要根据基坑周边环境、地质条件、工程要求等因素进行综合考虑,选择最合适的支护结构。

合理施工顺序。

深基坑支护的施工顺序一般包括:派准、开挖、支护、降水、回填等。

而派准是深基坑支护的首要任务,它决定了整个基坑的位置和形状,对后续的施工起着决定性的作用。

开挖和支护要根据实际地质条件进行合理安排,降水和回填也需根据派准和开挖情况做出相应的调整。

第四,优化支护结构。

在进行深基坑支护工程时,需要根据实际情况对支护结构进行优化设计。

比如在支护设计中,可以采用护岸板法,采用分段钢支撑的方法,进行使用周边墙围法等,都是可以在支护设计中进行优化的方法,以提高支护结构的安全性和施工效率。

第五,严格控制施工质量。

深基坑支护施工过程中,需要严格控制施工质量。

包括派对的准确定位、支护结构的牢固性、降水设备的运行效果等。

要严格按照相关标准和规范进行施工,并且随时进行监测和调整,确保支护施工质量的合格和安全。

第六,安全生产。

在深基坑支护施工中,安全生产是必须要重视的。

要切实加强施工现场的安全管理,加强对作业人员的安全教育和培训,做好施工现场的安全防护措施,确保施工人员的安全。

第七,环境保护。

在深基坑支护施工中,需要做好环境保护工作,包括对施工现场的周边环境的保护和修复、对降水设施的规范使用等。

基坑支护施工技术解析与实践经验总结

基坑支护施工技术解析与实践经验总结

基坑支护施工技术解析与实践经验总结一、基坑支护的背景和意义随着城市建设的不断扩张和土地利用的越发紧缺,基坑支护作为一项重要的土木工程技术,承担着保障建筑安全和土地利用的任务。

基坑支护技术的合理运用可以有效地解决土质松散、地下水位高、周边房屋和地下管线等复杂环境下的基坑施工问题。

二、常见的基坑支护施工技术1. 土方开挖。

在进行土方开挖时,常用的方法有机械挖掘和爆破挖掘。

机械挖掘适用于刨平均匀的地基,而爆破挖掘则适用于土层坚硬,难以机械处理的地基。

在土方开挖过程中,需要根据具体情况选择合适的土方开挖方法。

2. 基坑支护结构。

常见的基坑支护结构包括土壁支护、桩筏支护、悬挑支护等。

土壁支护适用于土层较软、基坑较小的情况;桩筏支护适用于土层较软、基坑较大的情况;悬挑支护适用于基坑较深、地下水位较高的情况。

根据基坑的不同要求,选择合适的基坑支护结构非常重要。

三、基坑支护施工的挑战和应对措施1. 土层情况复杂。

在进行基坑支护施工时,土层的情况往往是复杂多变的,可能出现断层、砂岩、黏土等不同类型的土质。

针对这种情况,施工方需要进行详细的勘测和分析,选择合适的支护方法和施工方案。

2. 地下水位高。

地下水位高会增加基坑施工的难度,容易引起坍塌和泥水突泉等问题。

为了解决这个问题,施工方需要采取降水措施,并配备有效的排水系统,确保基坑施工的安全进行。

四、基坑支护施工的技术创新为了适应城市建设的需要,基坑支护施工技术在不断创新和发展。

目前,一些新兴的技术如环保型支护墙、土钉墙等逐渐被引入基坑施工,有效提高了施工效率和质量。

同时,数字化技术的应用也为基坑支护施工提供了更多的可能性,例如基坑监测系统和三维设计等。

五、基坑支护施工的关键环节1. 前期准备工作。

在进行基坑支护施工之前,施工方需要进行详尽的前期准备工作,包括土质勘测、地下水位测量、地质勘测等。

只有了解基坑所面对的具体情况,施工方才能制定出合理的施工方案。

2. 施工过程管控。

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1浅谈复杂地质条件下基坑支护施工技术
浅谈复杂地质条件下基坑支护施工技术
陈伟卞晓祥陈元
(江苏省华建建设股份有限公司深圳分公司)
【摘要】:文章以南科大及深大新校区拆迁安置产业园区(二期)工程基坑支护4-4剖面三重管高压旋喷桩止水帷幕施工为例,对其方案设计、成桩原理、参数选定作了阐述,介绍了
具体的施工工艺和施工要求,并提出了质量控制和保证措施。

【关键词】:高压旋喷桩、止水帷幕、质量控制
1、工程概况
本工程位于深圳市南山区塘朗村,场地原始地貌为剥蚀残丘及冲沟,基坑坑深约5.6~12.35m,场地内分布的地层主要有第四系人工填土层(Qml)【杂填土】,具有组成不均,变异性大,呈松散状态,压实性差其工程特性差,不可作建筑物的基础持力层;第四系全新统冲洪积层(Q4al+pl)【含有机质粉质粘土】,具有高压缩性,承载力低等特性,工程地质状况差,未经处理不可作建筑物的基础持力层;第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl)【砾砂】,承载力一般;第四系残积层(Q3el)【砾质粉质粘土】具有较高承载力,较低压缩
性,可作多层及小高层建筑基础持力层;场地下伏基岩为燕山期地层(y53)粗粒花岗岩【全风化花岗岩】为刚性地基,有良好的基础持力层。

2、旋喷桩设计方案
依据场地B和C区基坑深度大部分在7~10m之间,在此开挖深度内分部的地层以人工填土层、含有机质粉质粘土、砾砂(2-2层)、粘土、含砾粘土、砾砂(4层)及砾质粉质粘土为主,土的自稳能力差,综合考虑场地工程地质、水文地质及施工等条件,故1-1、5-5、6-6剖面采用有限放坡结合土钉墙的支护型式;D区基坑开挖深度在19~24m之间,该区地层以人工填土层、含有机质粉质粘土、砾砂(2-2层)、粘土、含砾粘土、砾砂(4层)及砾质粉质粘土为主,土的自稳能力较差,因此此部位3-3剖面采用桩锚支护。

由于4-4剖面处有近10m的人工填土层、场地地下水位较高、且紧临军事用地。

故4-4剖面段采用冲(钻)孔排桩加预应力锚杆(锚索)加内支撑(三重管高压旋喷桩止水帷幕)支护型式,
本文结合南科大及深大新校区拆迁安置产业园(二期)基坑支护工程实例,对4-4剖面复杂地质情况下基坑支护中的三重管高压旋喷桩止水帷幕进行论述。

图1 基坑支护平面图
3、成桩原理
三重管高压旋喷桩是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻入土层的预定位置,然后将水和浆液、压缩空气从喷嘴里射出。

冲击破坏土体,高压流切割搅碎的土层呈颗粒分散,一部分被浆液和水带出,另一部分与浆液搅拌结合,达到水泥浆液置换土体颗粒的要求,随着浆液搅拌混合,喷浆管不断以360。

回转提升,随着浆液的凝固,组成具有满足设计要求强度和抗渗能力的固结体(即旋喷桩)。

与钻孔灌注浆连接成闭合帷幕,达到止水的作用。

实践证明,此方法具有良好的止水效果、设备简单、操作方便、施工成本低、施工速度快等等优点。

4、高压喷射注浆参数选定
高压喷射注浆应选用如下施工参数:
1)旋喷桩在相邻支护桩成桩7天后方可进行邻桩的施工。

2)三重旋喷桩止水帷幕有效直径0.8m,水泥用量为350kg/m,抗压强度不小于20Mpa。

3)三重旋喷桩水射流压力不小于30Mpa,水泥浆液压力大于2Mpa,空气压力应大于0.6Mpa。

4)水泥宜采用42.5R普通硅酸盐水泥,水灰比宜为1.0.
5)注浆管提升速度按0.1~0.14m/min控制,分段提升的搭接长度不应小于100mm。

如遇地质情况较差的情况下,注浆管提升速度按0.06~0.08m/min来控制。

5、施工机具配置
三重管高压旋喷桩止水帷幕施工的主要机具配置有:3XB型高压水泵一台、BW-150型注浆泵一台、6m3分空压机一台、XJ100型工程钻机6台。

6、测量放线
按施工设计图纸进行现场放线,旋喷桩位置用钢管定点上系红布条为标志,以便查找。

7、施工工序和施工要求
7.1施工工序
施工工序是:○1基坑开挖○2场地平整○3测放旋喷桩中心位置○4钻机引孔至设计深度○5将旋喷喷嘴置入孔中○6由下至上旋喷注浆○7修补桩头○8完成旋喷桩施工○9桩体养护○10施工质量检测○11合格后进行浮土浮浆及桩头处理
7.2施工要求
1)要求钻机安放保持水平,钻杆保持垂直,其垂直度允许偏差不得大于0.5%。

2)引孔后,直接将旋喷喷嘴置入孔底,先空转旋喷管直至孔口冒浆,在提升旋喷管由下至上旋喷注浆,直至桩顶设计标高,预留桩头0.3m.
3)实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物与岩土工程勘察报告不符等情况应作详细记录,并及时向设计、监理、建设方汇报,商量解决办法。

4)施工中严格按照施工参数和材料用量施工,并如实做好各项记录。

5)喷射施工完毕后,立即拔起喷射管,把注浆管等机具设备冲洗干净,管内不得残存水泥。

6)由于旋喷桩在基坑内施工,施工前应预先挖好积水坑及排浆沟,并及时清运废水泥浆。

8、质量控制及保证措施
8.1质量控制措施
1)插管前需试验检查喷嘴,防止堵塞。

2)浆液配制必须严格按照配比拌和,并经常检查测定浆液比重,并做好记录。

3)遇到漏浆孔段,应停止提升,继续注浆注浆压力正常后在提升。

4)钻孔注浆过程中要做好各种记录资料并及时整理归档。

8.2保证措施
1)开工前设定明确的创优目标,制定相应的管理制度及措施,并安排专职质检员到现场跟踪检查。

2)特殊工种操作人员需持证上岗。

3)严格按照设计要求进行测量定位,做好技术交底指导生产。

4)加强施工中的过程控制,严把质量关。

5)成孔后,操作人员要及时做好钻孔记录。

9、结束语
在工程进行三重管高压旋喷桩止水帷幕结束后,对成桩质量进行了钻孔抽芯,在旋喷桩施工28天后,在多个桩位上进行钻孔抽芯,并抗压强度试验其结果均符合设计要求。

同时4-4剖面在施工时由于人工回填土层(拆迁建筑垃圾)达到近10m厚,在旋喷桩引孔施工时发生了多起串孔及部分位置无法引孔的现象,我司立即报请设计单位、举行专家讨论,专家组针对这一现象提出将无法引孔部位的桩进行侧移并做上标志(详见图示)。

图2 原桩位平面布置图图3 设计修改后桩位平面布置图经基坑坡顶位移观测(编号S1~S40)、深层水平位移监测(测斜编号
X1~X8)、地下水位监测(编号W1~W4),均在设计允许值范围内。

同时监测的基坑涌水量同样达到设计要求,边坡趋于稳定,旋喷桩帷幕起到了很好的封水、加固效果。

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