工作危害分析方法和安全检查表分析法

的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对 检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要 点并编制成表，以便进行检查或评审 。
➢ 安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操
作规程的分析，为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检 查对象分割为若干子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表。 在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表确定的项目和要 求，逐项落实安全措施，保证系统安全。
L
风险 建议 S 度R 改进
措施
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3
安全检查表编制依据
➢ 有关标准、规程、规范规定 ➢ 国内外事故案例 ➢ 系统分析确定的危险部位及防范措施 ➢ 分析人员的经验和可靠的参考资料 ➢ 研究成果,同行业检查表等
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安全检查（SCL）分析记录表
单位： 区域/工艺过程： 分析人员：
装置/设备/设施： 日期：
序 检查项
不符合标准
号目
标准 的主要后果 现有安全控制措施
工作危害分析（JHA）
第一步：选定作业活动。 第二步：分解工作步骤。
➢ 把正常的工作分解为几个主要步骤，即首先做什 么、其次做什么等等，
➢ 用几个字说明一个步骤，只说做什么，而不说如 何做；
➢ 班组集体讨论。
安全检查表分析（SCL）
➢ 是基于经验的方法 ➢ 安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单。它由一些有经验
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安全检查表来自百度文库编制程序
（1）确定人员。要编制一个符合客观实际，能全面识别系统危险性 的安全检查表，首先要建立一个编制小组，其成员包括熟悉系统的 各方面人员； （2）熟悉系统。包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布 置和已有的安全卫生设施； （3）收集资料。收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本 系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据； （4）判别危险源。按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个 分析潜在的危险因素； （5）列出安全检查表。针对危险因素和有关规章制度、以往的事故 教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容，然后按照 一定的要求列出表格。