超白压延玻璃原料培训ppt课件
玻璃知识培训PPT课件
▪ 2、磨边、倒角、挖孔、开却 对切割好的规格片进行边部和要求开孔洞、 开却的处理
生产设备:单边磨、双边磨、钻床、水切 割机等
▪ 若是彩釉玻璃在进行玩上述加工后,要进行 丝网印刷
▪ 生产设备:丝网印刷机
3、钢化
▪ 生产设备:钢化炉(平钢、弯钢)
合中空和夹胶处理
生产设备:全自动中空线、高压釜
▪ SGP胶片的厚度 1.52mm-2.28mm,SGP 胶片的颜色透明。
▪ EVA胶片的厚度 0.4mm-2.4mm,EVA胶 片的颜色透明
夹胶玻璃的产品特点
▪ (1)、安全性高 ▪ (2)、具有耐震、防盗、防弹、防爆的
性能 ▪ (3)、节能 ▪ (4)、隔音 ▪ (5)、中间膜能阻隔百分之九十九的紫
▪
在玻璃表面镀由多层银、铜或锡等金
属或其化合物组成的薄膜系,产品对可见
光有较高的透射率,对远红外线有很高的
反射率,具有良好的隔热性能 。
▪ 两个重要参数:
▪ Sc———玻璃的遮阳系数,数值范围0~1, 它反映玻璃对太阳直接辐射的遮蔽效果
▪ U值———玻璃的传热系数,它反映玻璃传 导热量的能力。
▪ 三ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ重要形式:
▪ 【遮阳型LOW-E玻璃】 产品性能特点:
1、适宜的可见光透过率:对室外视线具
有一定的遮蔽性,营造合适的室内采光效 果。
2、较低的太阳能透过率:遮阳系数 Sc≥0.5有效阻止太阳热辐射进入室内,隔 热性能优良。
3、极高的中远红外线反射率,限制室外 背景热辐射进入室内。
▪ 【双银LOW-E玻璃】 产品性能特点:
三、合同与价格
▪ 南玻2009年3月份合同文本
价格计算方法:
▪ 1、玻璃原片的价格 例:3月份南玻12mm以下玻璃出价为1600 元/吨,计算6mm、8mm、10mm、12mm 玻璃的单价
玻璃原料PPT学习教案
3. 化合物着色剂:硫化镉(黄色)、硒化镉(红)
第14页/共38页
硅酸盐工艺学
八、脱色剂 无色玻璃有良好的透明性。过渡金属离子使玻璃着
色。脱色的实质就是消除或减弱铁氧化物等的着色作 用。
组成:派来克斯玻璃Na2O-BaO-SiO2系统或铅硅 酸盐无碱玻璃
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(二)器皿玻璃
中国吹制杯的组成
SiO2 74.3 Al2O3 1.4 B2O3 0.3 1.4 Na2O 15.3 ZnO 0.6
机制高脚酒杯
CaO 6.5
MgO
SiO2 2.21 Al2O3 1.7 14.99 K2O 1.35
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硅酸盐工艺学
举例
硅砂:硅砂由汽车运输进厂砂库码垛。由翻斗车装 运到原料车间硅砂仓,经担升机提升,平面摇筛筛 分,合格硅砂入称量排库仓。
硅石:采用1台鄂式破碎机粗碎,1台圆锥破碎机中碎, 3台对辊破碎机细碎,3台斗式提升机输送,2台六角 筛筛分,合格粉料进入称量排库仓。
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各种原料的化学成分8411原料含水率siocaomgona砂岩菱镁矿白云石纯碱芒硝萤石451003184289709876173069110246251205602901502920803401004201301204304401407131570505156016002462920470373660195794414795037028第32页共38页配料的工艺参数与数据纯碱挥散率310玻璃获得率825碎玻璃掺入率20萤石含量085芒硝含量15计算基础100kg玻璃煤粉含量47计算精度001第33页共38页第四节配合料的制备一质量要求
超白压延光伏玻璃的组份和原料的质量控制
超白压延光伏玻璃的玻璃组份及原料要求上海海玻窑炉工程技术有限公司项目工程师:朱伯煊工程师由于要生产高品质的超白压延玻璃其成形工艺和原料的特殊需要,根据现有相关的各生产厂有关资料汇总如下:3.1、常用的超白压延太阳能玻璃的组分:注:上述表中是压延玻璃常用的组分,各厂使用中根据实际情况有所调整,由于生产压延玻璃,在强制辊压时,玻璃液迅速冷却,使粘度急剧增大定型为表面带有花纹的玻璃板,然而再使制品冷却到更低温度,使其硬化固型经切割,成为成品.由于成型工艺的特殊性(在瞬间强制辊压急冷成型)所以对压延玻璃成分,有较特殊的要求;3,1.1在压辊前玻璃液应有较低的粘度,以保持良好的可塑性,使辊压时花纹清晰;3.1.2辊压以后的玻璃带应随温度的降低粘度急剧增长.使玻璃迅速固型,保持花纹稳定,所以可称之为短性料性玻璃;3.1.3玻璃液应有较小的表面张力,,成型后保持花纹清晰,梭角分明,具有良好的晶莹折光能;3.1.4生产过程中不易发生析晶现象;3.1.5化学稳定性好.3.2.生产超白压延玻璃所用其原料的主要化学组成和要求:为稳定高质量太阳能玻璃生产,提高玻璃产品的成品率,各种矿物原料的粒度和水分应同时得到严格控制,从实践证明现生产超白玻璃为其到达其透光率的要求各种原料的使用均要超过了现有国家制定的平板玻璃生产用各种原料的标准,特别是其原料中的有效氧化物的组成要求。
根据上述论述的各项内容,对太阳能用原料的化学成分中各种粉料原料有效氧化物和有害杂质含量的控制值和要求汇总如下:太阳能用原料的化学成分中各种粉料原料有效氧化物和有害杂质含量的控制值和要求硝酸钠为无色透明或白微带黄色菱形结晶,密度2.257(20℃时),味苦咸,易溶于水和液氨,微溶于和乙醇中,易潮解,在含有极少量氯化钠杂质时,硝酸钠潮解性就大为增加。
1.8.4有害物成分含量 CAS No. 硝酸钠≥99.2% 7631-99-43.3.各种粉料原料的粒度及含水量要求:3.4. 300t/d 混合料的其主原料用料量计算: 3.4.1配制料综合计算用量:3.4.2设计粉料熔成率:%682.82%100945.120100=⨯3.4.3按上表格计算各主要原料用量:按该生产线的设计日玻璃液出料量为300吨玻璃液计,进入窑内的混合料中以20%的碎玻璃(熟料),即240t/d 玻璃液需用配合料熔成,按配合料熔成率需用配合料290t/d.(配制料的熔成率以82.682%),碎玻璃需用61.8t/d(按3%再挥发计). 通过上述要求其各原料用量如下:注:1.以年最大进厂量365天计算;2、常规的压延玻璃其澄清剂为芒硝在使用过程中需与一定量的煤粉进行预混合后才能使用,由于生产超白压延玻璃其煤粉会使玻璃液中氧化铁还原成氧化亚铁或硫化铁,使玻璃变成黄玻璃影响玻璃的透明度。
玻璃生产工艺培训课件
2024年2月1日星期四
•第一节
•玻璃生产基本流程
概述
•成 •原 •配
•分 •设 •计
•料 •加 •工
•合 •料 •制
•熔 •成 •化 •型
•备
•缺 •一
•退 •火
•陷 次 •检 •制
•验 •品
•二
•深 •加 •工
•检 •验
•次 •制 •品
第二节 原 料
1、种类
主要原料:在一般玻璃中,它的主要成分有SiO2、Na2O、CaO 、Al203、MgO等五种成分,为引入上述成分而使用的原料称 主要原料。
(4) 对耐火材料的侵蚀要小;
(5) 原料应易加工、矿藏量大、分布广、运输方便、价格低等。
一、引人SiO2的原料
作用: SiO2是玻璃中最主要的成分,它使玻璃具有高的 化学稳定性、力学性能、电学性能、热学性能,但含 量过多时使熔制的玻璃液粘度过大。 (一)硅砂
•常用硅砂
•纯净硅砂
•硅砂矿
•硅砂颗粒放大图
4.玻璃液与耐火材 料间的作用
二、玻璃的熔制
(一)硅酸盐的形成 1、阶段作用、特点 (1)作用:形成硅酸盐; (2)产物:SiO2和硅酸盐形成的不透明烧结物 (3)特点:温度——900℃左右;速度——快, 2、影响因素 (1)熔化温度:随着温度的升高,其反应速度也随着提高; 当温度不变时,反应速度也逐渐减慢; 温度每升高10℃,反应速度约增加10%。 (2)反应物量:量↑,速度↑ (3)物料颗粒度:颗粒度↓,速度↑ (4)配合料均匀度:均匀度↑,速度↑ (5)原料的种类、形式:
萤石:天然矿物,是由白、绿、蓝、紫色组成的微透明 的岩石。
氟硅酸钠是工业副产品。
•萤石
玻璃行业:玻璃制造与加工工艺培训ppt
加强产业链合作和协同创新,提高产业整体竞争力和可持续发展能力。
加强国际交流与合作,引进先进技术和经验,推动玻璃行业走向世界舞台。
THANKS。
钻孔与雕刻
演示玻璃的钻孔和雕刻工艺,包括钻头和雕刻工具的选择、操作技巧以及注意事项等。
热弯与钢化
演示玻璃的热弯和钢化工艺,包括加热设备的使用、加热温度和时间的掌握以及冷却速度的控制等。
在实践操作过程中,必须严格遵守玻璃制造和加工的操作规程,确保生产安全和质量稳定。
严格遵守操作规程
操作人员必须佩戴齐全的个人防护用品,如防护眼镜、手套、口罩等,以防止意外伤害。
02
玻璃加工工艺介绍
玻璃切割
采用机械或人工方法将玻璃原材料按照所需尺寸进行切割。
玻璃磨边
对玻璃的边缘进行磨削和抛光,以达到平滑和美观的效果。
玻璃钻孔
在玻璃上钻出所需大小的孔洞,以满足特定的应用需求。
玻璃雕刻
玻璃生产工艺培训课件
04
玻璃深加工与表面处理
玻璃深加工技术
钢化玻璃加工
夹层玻璃加工
采用物理或化学钢化方法对玻璃进行强化处 理,提高玻璃的强度和安全性。
将两层或多层玻璃之间夹上PVB、EVA等中 间膜,增加玻璃的韧性和安全性。
防弹玻璃加工
防火玻璃加工
将多层玻璃粘合在一起,以增加玻璃的防弹 性能和安全性。
采用特殊材料和加工方法使玻璃具有防火性 能,广泛用于建筑和车船等领域。
THANKS
感谢观看
物理性能检测
检测玻璃的力学、热学、光学等性 能,以确保其符合相关标准。
化学稳定性检测
检测玻璃对于各种化学品的抵抗能 力,以保证其具有较长的使用寿命 。
耐候性实验
模拟玻璃在实际使用环境中受到的 光、热、雨、雪等自然条件的考验 ,以检验其质量和使用寿命。
05
玻璃生产工艺环境保护
玻璃生产工艺的环境污染问题
根据需要加入着色 剂、脱色剂、澄清 剂等辅助材料。
玻璃原料预处理
对原料进行破碎、筛选和清洗 ,去除杂质和不合格的部分。
对某些原料进行研磨和干燥, 以便更好地与其他原料混合。
对某些原料进行酸洗,以去除 表面的杂质和氧化物,提高原
料的纯度和相容性。
03
玻璃熔制与成型
玻璃熔制原理与过程
01
02
03
玻璃的组成和性质
安全培训
建立完善的安全管理制度,明确各项安全操 作规程和责任制度,实施定期的安全检查和 评估。
对员工进行安全培训,使他们了解玻璃生产 过程中的危险因素、应急处理和逃生技能, 提高安全意识。
设备维护和检修
个人防护措施
定期对玻璃生产设备进行维护和检修,确保 设备的正常运转,防止因设备故障导致的安 全事故。
超白压延玻璃生产工艺及技术
超白压延玻璃生产工艺及技术一、超白压延玻璃介绍光伏电池主要分为晶硅电池和薄膜电池两类,应用于晶硅电池的光伏玻璃主要采用压延法,应用于薄膜电池的光伏玻璃主要采用浮法,两种玻璃的工艺不同。
晶硅电池通常采用钢化后的超白压延玻璃通过EVA和背板进行封装。
超白压延玻璃在光伏组件中起到保护电池不受水气侵蚀、阻隔氧气防止氧化、耐高低温、良好的绝缘性和耐老化性能。
晶硅光伏电池是目前技术最成熟、应用最广泛的光伏电池,占全球光伏电池市场的份额始终保持在80%以上。
为提高光电转换效率,晶硅光伏电池要求封装面板玻璃在保护晶硅电池的同时,具有较高的透光率,其中钢化玻璃要达到91.5%以上,镀膜玻璃要达到93.5%以上。
超白压延玻璃的上表面是绒面,使得直射到组件表面的光不容易产生镜面反射,下表面是压花面,可以增强同EVA胶膜的粘合力。
二、超白压延玻璃生产工艺超白压延玻璃的主要原料:包括:石英砂、纯碱、石灰石、白云石、硝酸钠、芒硝、焦锑酸钠、氢氧化铝等。
石英砂主要是起着网络形成体的作用,用量通常占据玻璃组分的大半;纯碱主要作用是提供氧化钠,主要是降低玻璃的熔制温度;石灰石主要作用是调整玻璃的黏度到合适的值,使玻璃成型时间满足成型要求;芒硝的作用主要是作为澄清剂,用来排除玻璃中的气泡,提供玻璃的透过率。
超白压延玻璃的制备工艺:压延法的制备过程可分为原片生产和深加工两个阶段;1、原片生产主要包括配料、熔化、压延、退火、裁切;在压延过程中,1100℃左右的熔融玻璃,经过压延机辊子以一定的速度压延、冷却,达到一定厚度、一定板宽、一定花型、透过率为91.5%的玻璃板,而后经过退火窑的退火,使玻璃板有相对稳定的应力曲线分布,达到具有一定的强度,不易破碎、有利于切割、加工的玻璃板。
需要指出的是,超白压延玻璃同浮法玻璃的生产线存在差异,假如压延玻璃供不应求是无法从浮法玻璃生产线直接切换的。
(南玻集团在东莞、成都、廊坊、吴江、咸宁共拥有10条代表技术先进的浮法玻璃原片生产线,两条太阳能压延玻璃原片生产线,12条太阳能玻璃深加工生产线,在四川江油、广东清远拥有石英砂原料加工生产基地。
玻璃行业:加强玻璃制造与加工工艺技术培训ppt
03 玻璃加工工艺技 术培训
切割与磨削技术
Байду номын сангаас
总结词
掌握玻璃的切割技术和磨削技术是玻璃 加工工艺中的基础技能,对于提高玻璃 产品的质量和生产效率至关重要。
VS
详细描述
切割技术是玻璃加工的第一道工序,要求 操作者熟练掌握各种切割工具和切割方法 ,能够根据不同规格和厚度的玻璃进行合 理下料。磨削技术则是在切割后的玻璃表 面进行磨削处理,以达到所需的平整度和 光泽度,需要掌握砂轮的选择和使用技巧 。
玻璃退火与淬火技术
总结词
退火与淬火是玻璃加工过程中的重要环节,对提高产品质量和延长产品使用寿命具有重 要作用。
详细描述
退火是在玻璃冷却过程中进行加热处理,以消除内应力和降低玻璃的脆性。淬火则是将 玻璃快速冷却至低温,以提高其硬度和耐磨性。退火与淬火技术的掌握有助于提高玻璃
产品的稳定性和可靠性,延长其使用寿命。
不断改进和优化制造与加工工艺可以提高 生产效率和降低成本,使企业在激烈的市 场竞争中占据优势。
促进技术创新
保障生产安全
随着科技的不断进步,玻璃制造与加工工 艺也在不断创新和发展,加强技术培训有 利于推动行业的科技进步。
正确的制造与加工工艺操作能够减少生产 事故的发生,保障员工的人身安全和企业 财产安全。
04 实际操作与案例 分析
实际操作注意事项
严格遵守操作规程
在进行玻璃制造与加工时,务必按照规定的操作 规程进行,确保安全和产品质量。
保持工作区域整洁
保持工作区域整洁,避免杂物和灰尘对玻璃制造 与加工造成不良影响。
定期检查设备
定期对玻璃制造与加工设备进行检查和维护,确 保设备处于良好状态。
常见问题及解决方案
太阳能超白压延玻璃生产员工培训
太阳能超白压延玻璃生产员工培训一、太阳能超白压延玻璃是性能和品貌十分优良的玻璃品种,它是一种低铁、无色、高透明度的玻璃。
1.太阳能超白压延玻璃生产采纳压延法,但与一样压延玻璃的区别在于玻璃含铁量要超级低玻璃白度十分高。
2.在玻璃生产进程中,从原料进厂到碎玻璃再进窑炉都要严格的操纵含铁量或机械铁的混入。
各类接触原料的物件如运输用提斗、小车、料仓等部份增设涂层防铁或除铁装置。
二、太阳能超白压延玻璃的生产设备(线型、退火部份)1.压延机压延机是太阳能超白压延玻璃生产的主机,主机性能的好坏,对产品质量的关系极大。
一样可采纳原板宽度为 2000~2400 mm 的宽机,辊长 2200~2600 mm 辊径Φ200mm~350mm.压延辊常选用镍铬钼耐热合金钢,这种材料能抗高温氧化、抗热弯、不起泡、不脱皮等优势材质可选用:2520,4Cr25Ni20 ,45CrNiMo, 34CrNiMo 等花辊、光辊表面都要镀铬。
压延机光辊的表面光洁度要求在R0.8以上,花辊表面光洁度要求稍低一些,一样R6.3~R3.2花辊经刻花,镀铬处置后,表面光洁度可取得提高。
2.过度辊台,退火窑输送辊及冷端设备过度辊台,是压延机与退火窑之间的一种过度卸接设备,一样有三根钢辊,辊径为Φ150mm,辊间距为200mm,不封锁,露天的以便玻璃急剧降温,即可达到退火上限温度进入退火窑退火。
退火窑输送辊道一样有60-70米长,由假设干根,不锈钢辊,石棉辊组成。
冷端设备:纵横切割机,加速辊道及气垫桌租场3.退火窑压延玻璃利用的退火窑与格法退火窑结构和原理大体类同。
目前国内均采纳全钢全电组合式退火窑。
常采纳内宽2.9米,总长63.5米,保温段长36.5米,非保温砖段长27米,加热功率长385Kw,这种退火窑能适应3-10玻璃,原板宽2400mm 玻璃生产。
退火温度采纳分区进行。
具体分为入区,列表如下:退火窑结构特点退火窑壳体采纳全钢全电结构,由如干节组成,一样依照退火窑温度曲线纵向分为八区,各区依照玻璃温度采纳不同的加热冷却系统,以便完成良好的退火和合理的降温。
超白压延玻璃原料培训
14目 全过 石灰石
80目—14目 ≥80.0% 150目—80目≤15.0% 化学成分要求
≤150目 ≤5.0%
CaO ≥55.0% 粒度要求
MgO ≤1.8%
Fe2O3 ≤0.008% Al2O3 ≤0.3%
SiO2 ≤3.5%
16目 全过 白云石
150目—16目 ≥90.0% 化学成分要求
≤150目 ≤10.0%
超白光伏(压延)玻璃基础知识---原料 超越巅峰 完善自我
通过学习我们需要了解到:
▪ 什么是玻璃 ▪ 玻璃的主要成分是什么 ▪ 什么叫玻璃的原料,什么是主要原料,什么是辅
助原料
▪ 光伏玻璃各种原料的要求有哪些 ▪ 原料混合料的工艺流程 ▪ 原料混合的主要设备有哪些 ▪ 原料从进厂到混合料输送至窑头料仓各环节的控
超白光伏(压延)玻璃基础知识---原料 超越巅峰 完善自我
玻璃的主要化学组分:
▪ 满足三个要求 ▪ (1) 产品的使用要求; ▪ (2) 生产工艺要求 ; ▪ (3) 生产成本要求。 ▪ 基础系统为:钠钙硅系统 ▪ 基本含量:12%~15%Na2O,8%~12% CaO,69%~73% SiO2 ▪ 另外还有微量成分:Al2O3, K2O MgO Fe2O3(杂质)
CaO ≥30.5% 粒度要求
MgO ≥20.5%
Fe2O3 ≤0.008% Al2O3 ≤0.2% SiO2 ≤1.5%
16目 全过
150目—16目 ≥90%
无水硫酸钠(芒硝) 化学成分要求
Na2SO4 ≥99.0% 氢氧化铝
氯化物(以Cl计)
≤0.35%
≤150目 ≤10.0% 含水量 ≤0.5%
玻璃其实是过冷的液体
超白光伏(压延)玻璃基础知识---原料 超越巅峰 完善自我
玻璃生产工艺培训课件
2023-11-04•玻璃生产工艺概述•原料及配料•配合料制备与熔制目录•成型与退火•产品加工与深加工•质量控制与缺陷分析•安全与环保•玻璃生产工艺发展与趋势01玻璃生产工艺概述玻璃的定义玻璃是一种无定形或部分无定形的非金属固体,通常由硅酸盐或硼酸盐组成,具有透明、脆硬、易碎等特性。
玻璃的性质玻璃具有许多独特的性质,包括良好的透明性、化学稳定性、电绝缘性、机械强度等。
玻璃的定义与性质根据制造工艺和用途,玻璃可以分为平板玻璃、特种玻璃、艺术玻璃等。
玻璃的种类玻璃被广泛应用于建筑、汽车、航空航天、电子、家用电器、艺术等领域。
玻璃的用途玻璃的种类与用途玻璃生产所需的主要原料包括石英砂、石灰石、白云石等。
原料准备将原料在高温下熔化,然后通过成型设备制成各种形状的玻璃制品。
熔炼与成型熔化的玻璃经过冷却和退火处理,以消除内应力,提高产品质量。
冷却与退火经过冷却和退火的玻璃可以进行各种加工处理,以满足不同需求。
加工与处理玻璃生产工艺流程简介02原料及配料主要的玻璃原料硅砂是玻璃生产中最重要的原料,占玻璃原料的60%以上,提供玻璃所需的高硅含量。
产地及质量要求硅砂广泛分布于我国各地,但不同地区的产品质量差别较大,一般要求硅砂的二氧化硅含量在98%以上。
硅砂苏打、石灰石及白云石辅助原料苏打、石灰石和白云石是玻璃生产的辅助原料,主要用于调节玻璃的化学组成。
用量及作用苏打主要提供钠元素,石灰石和白云石则主要提供钙元素,这些元素在玻璃中主要起稳定剂作用。
碎玻璃及废品玻璃回收料碎玻璃和废品玻璃是玻璃生产中的回收料,可以降低原料成本并减少对环境的影响。
使用方法回收料需经过分类、清洗和处理等工序后才能使用,使用时一般需控制其用量以防止对玻璃质量产生不良影响。
除了上述基本原料外,根据产品需要还会添加增强剂、着色剂、乳浊剂等其他原料和配料。
用量及作用这些添加剂的用量一般较少,但能显著改善或改变玻璃的性能,如增强强度、提高透光率、降低热膨胀系数等。
光伏超白压延玻璃的原料控制
光伏超白压延玻璃的原料控制发布时间:2021-07-02T14:16:57.193Z 来源:《中国科技信息》2021年8月作者:刘芳江朱广辉[导读] 品质优良的原料是超白压延玻璃生产的必要条件。
因此如何生产出高质量、高品质的超白压延玻璃必须从原料入手,严格把控原料的水分、粒度、化学成分、难溶重矿物等环节,并且也要对碎玻璃进行质量监控,确保超白压延玻璃生产中的各个环节准确无误。
河北南玻玻璃有限公司刘芳江朱广辉 065600摘要:品质优良的原料是超白压延玻璃生产的必要条件。
因此如何生产出高质量、高品质的超白压延玻璃必须从原料入手,严格把控原料的水分、粒度、化学成分、难溶重矿物等环节,并且也要对碎玻璃进行质量监控,确保超白压延玻璃生产中的各个环节准确无误。
关键词:超白压延玻璃原料控制分析引言:超白压延玻璃是一种新型的高品质的玻璃材料,具有高透光性和优异的光电转化效率,同时其玻璃铁的含量非常低,只是普通玻璃的十分之一。
此外超白延压玻璃比普通的自爆率要低,因此安全性能很强,在未来的建筑行业、汽车行业、太阳能光伏产业拥有非常广阔的市场前景与应用空间。
随着社会的发展,超白压延玻璃在市场中的需求越来越高,而如何在现有工艺基础上确保生产质量是目前重点关注的问题。
但是玻璃原料质量的好坏直接影响着玻璃成品的质量。
一、原料水分的控制玻璃配合料中,硅质原料最为重要,一般占60%以上。
而硅质原料的处理方式大多以湿法处理为主,所以水分波动较大。
由于石英砂质量优异但成本较高,所以通常海砂和石英砂按一定的比例配合使用。
海砂和石英砂按一定的比例配合使用。
在硅质原料质量的控制方面一般采用跟踪取样法。
进厂的每车石英砂或海砂都需用口径5.5cm,厚度02cm的不锈钢管进行标准取样。
对每车4 ~6 包原料进行五点取样,并做好样品密封、标注车牌号及入厂日期,然后用水分快速测定仪测定。
这种水分快速测定仪可在几分钟内得到水分数据,精准无误,能够及时监控硅砂进厂水分,一旦超出标准及时单独存放或退货。
超白玻璃压延基础知识
1.上岗前准备,提前 30分钟穿戴好劳保用品到工作现场,检查区域内的卫生,并清点好2.工器具。
3.查看原始记录,了解上一班生产情况,对玻璃厚度、原板宽度、切裁规格、4.质量等级等情况作到心中有数。
5.开班前会时将以上情况作出汇报,供大家参考分析班中要注意的问题。
6.正常生产时,压延机下辊电流是3.6 A,下辊电流是3.6 A。
7.流溢口的液面高度是95 mm8. 6.压延机风刀分为3 排,13区域;。
正常生产时风刀风量开度大概在50 % 30% 20%左右。
9.退火窑总长约59.75 米,输送辊共148 根,一共有八个区,分别是A区、B区、C区、10.D区、Ret区、E区、F1和F2区。
11.8.正常生产时退火窑A区温度是540℃;B区是 450 ℃;C区是 340 ℃。
12.9.压延机提速,在同步开关打开的情况下,只需按下辊提速钮,上辊速度会同时相应增加。
13.11.电机运行符号变成黄色,这是一个警告,传动装置仍在工作;如果电机符号显示是红色,肯定有故障,传动装置仍在工作,需要特别注意设备运行状况;如果变黑色,设备已经停止运转,需立即更换设备。
14.1、.辊伤一般分两种,比较常见的是辊子上有附着物导致玻璃板面上凹形点,通常是由窑内耐材结石和其它掉落物之类的东西经过上下辊辊压后,部分附着在辊子上东西。
15.另一种辊伤是因为辊子本身或花纹受到了损伤,如大颗粒耐材结石、引头子时有凉玻璃经过压辊。
这种辊伤无法处理16.压延成型现场循环水的压力显示0.28~0.4 MPa,压缩空气压力显示0.6 MPa17.压延机副辊为了满足辊子表面温度的要求,表面镀有一层陶瓷镀膜。
18.用钢丝绒擦辊时,一次擦辊时间不能过长。
严禁钢丝绒着火。
19..发现辊伤后,及时处理的同时,应安排人员第一时间及成品和品控部沟通,能否优化和改切其他规格。
20.结石印出现后,不要盲目处理,凡是在离边部500mm 内一律由其自行拉出。
21.结石出压辊时要防止粘辊,以免造成新的辊伤。
超白光伏压延玻璃生产流程
超白光伏压延玻璃生产流程超白光伏压延玻璃是一种具有高透明度和高反射率的特殊玻璃材料,被广泛应用于太阳能光伏领域。
它的生产流程主要包括原料准备、玻璃熔制、玻璃成型、玻璃压延和表面处理等几个关键步骤。
原料准备是超白光伏压延玻璃生产的第一步。
需要准备的原料包括高纯度的硅石、氧化铝、氟化钠、氧化钠、氧化钙、碳酸钠等。
这些原料经过精细的筛选和混合,确保其质量和成分的稳定性。
接下来是玻璃熔制阶段。
在高温熔窑中,将原料放入炉中进行熔化,形成玻璃熔液。
熔化温度通常在1500℃以上,需要一定的时间来保证熔液的均匀性和稳定性。
熔液熔化后,需要进行玻璃成型。
这一步骤通常采用浮法成型技术。
将熔液缓慢地倒入预先准备好的浮法槽中,使其在一定的温度和湿度条件下均匀地扩展和冷却。
通过控制成型过程中的温度和时间,可以获得较为均匀且光滑的玻璃板。
玻璃成型完成后,接下来是玻璃压延的步骤。
这一步骤是超白光伏压延玻璃生产的核心环节。
通过将玻璃板放入专用的压延机中,施加一定的压力和温度,使玻璃板逐渐变薄,并获得所需的尺寸和厚度。
是对玻璃表面进行处理。
超白光伏压延玻璃的表面需要经过抛光和清洗等处理,以确保其表面的光洁度和无尘杂质。
这样处理后的玻璃表面能够反射更多的阳光,并提高光伏发电的效率。
总的来说,超白光伏压延玻璃的生产流程包括原料准备、玻璃熔制、玻璃成型、玻璃压延和表面处理等几个关键步骤。
每个步骤都需要严格控制温度、时间和压力等因素,以确保最终产出的玻璃具有高透明度和高反射率的特点。
这种特殊的玻璃材料在太阳能光伏领域具有广泛的应用前景,能够提高光伏发电的效率,推动清洁能源的发展。
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影响玻璃性质的主要因素
黏 度:液体或熔体内部的分子在移动时相互之间的内摩擦力。 析晶能力:玻璃是一种非晶态物质,但在一定条件下,玻璃具有向晶态
转化的倾向。 光学性能:玻璃对辐射的投射取决于玻璃中杂质的含量 密 度:玻璃的密度取决于玻璃的化学组成 热膨胀系数: 电性能 强度 化学稳定性:玻璃表面抵抗周围介质如水、酸、碱、盐类、气体以及大
缺陷。
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辅助原料:
主要有澄清剂、氧化剂、助熔剂、着(脱)色剂………. 澄清剂:
在玻璃配合料中添加一种能使玻璃熔化时释放气体(本身气化或分解释放出 气体),以促进排除玻璃中气泡的物质。……….硫酸钠(芒硝) 氧化剂:
氧化剂是指在玻璃熔制中能释放出氧的化合物…………..(硝酸钠) 助溶剂:
硅砂
化学成分要求
SiO2>99.0% Fe2O3≤0.008% Al2O3≤0.25% 粒度要求
含水量 ≤5.0%
24目 全过 40目—24目≤10% 纯碱 化学成分要求
150目—40目≥85% ≤150目≤5.0%
Na2CO3 >99.4% 粒度要求
Fe2O3 ≤0.005%
氯化物(NaCl) <0.30% 含水量≤0.6%
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光伏玻璃基础知识 (原料)
吕斌
2011年10月28日 1
超白光伏(压延)玻璃基础知识---原料 超越巅峰 完善自我
通过学习我们需要了解到:
▪ 什么是玻璃 ▪ 玻璃的主要成分是什么 ▪ 什么叫玻璃的原料,什么是主要原料,什么是辅
助原料
▪ 光伏玻璃各种原料的要求有哪些 ▪ 原料混合料的工艺流程 ▪ 原料混合的主要设备有哪些 ▪ 原料从进厂到混合料输送至窑头料仓各环节的控
气中的水汽等化学侵蚀作用的能力
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▪ 什么是玻璃 ▪ 玻璃的主要成分是什么 ▪ 什么叫玻璃的原料 ▪ 什么是主要原料 ▪ 什么是辅助原料 ▪ 光伏玻璃各种原料的要求有哪些 ▪ 原料混合料的工艺流程 ▪ 原料混合的主要设备有哪些 ▪ 原料从进厂到混合料输送至窑头料仓各环节的控制 ▪ 什么叫生熟(料)比 ▪ 如何控制生熟(料)比 ▪ 不合格混合料的处理方法有哪些
≤150目 ≤10.0%
CaO ≥30.5% 粒度要求
MgO ≥20.5%
Fe2O3 ≤0.008% Al2O3 ≤0.2% SiO2 ≤1.5% 含水量 ≤0.5%
16目 全过
150目—16目 ≥90%
14目 全过 石灰石
80目—14目 ≥80.0% 150目—80目≤15.0% 化学成分要求
≤150目 ≤5.0%
CaO ≥55.0% 粒度要求
MgO ≤1.8%
Fe2O3 ≤0.008% Al2O3 ≤0.3%
SiO2 ≤3.5% 含水量 ≤0.5%
16目 全过 白云石
150目—16目 ≥90.0% 化学成分要求
能够促进玻璃熔制过程的原料称为助溶剂或加速剂。 着色剂:
使玻璃着色的物质,称为着色剂 脱色剂:
对无色玻璃来说,应具有良好的透明度,但由于从原料或其他方面带入不应 有的杂质(主要是铁、铬、钛等)使玻璃呈现不希望出现的颜色。为减弱或 消除这些颜色而在配合料中加入的物质称为脱色剂………..三氧化二锑
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用于熔制玻璃的各种矿物、化工原料统称为玻璃的原 料,工业生产用玻璃的原料,依据他们的用量和生产工艺 及制品的作用可分为主要原料和辅助原料两大类,一般玻 璃都为硅酸盐玻璃,其主要氧化物为 SiO2 Al2O3, CaO MgO Na2O K2O等,引入的原料有石英砂、石灰石、白云 石、纯碱、长石、硼砂、硼酸等矿物原料和化工原料,他 们是引入玻璃主要成分的原料,称为主要原料,为保证玻 璃熔制过程中的熔制质量,如玻璃澄清、助熔、着色、脱 色作用,而用量不大的原料,称为辅助原料,他们分为玻 璃的助熔剂、澄清剂、脱色剂、着色剂、乳浊剂、氧化剂、 还原剂等等。
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玻璃的主要化学组分:
▪ 满足三个要求 ▪ (1) 产品的使用要求; ▪ (2) 生产工艺要求 ; ▪ (3) 生产成本要求。 ▪ 基础系统为:钠钙硅系统 ▪ 基本含量:12%~15%Na2O,8%~12% CaO,69%~73% SiO2 ▪ 另外还有微量成分:Al2O3, K2O MgO Fe2O3(杂质)
制
▪ 不合格混合料的处理方法有哪些
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超白光伏(压延)玻璃基础是熔融、冷却、固化的非结晶无机物。
玻璃的物理化学性质不仅决定于其化学组成,而 且与玻璃结构有密切的联系。只有认识玻璃的结 构,掌握玻璃组成、结构、性能三者之间的内在 联系,才有可能通过改变化学组成、热历史,或 利用某些物理化学处理,制取符合预定要求的物 理化学性能的玻璃材料或制品。
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主要原料:
▪ 引入SiO2的原料 ▪ 主要有石英砂和砂岩,约占配合料总量的70%~72%左右。 ▪ 引入CaO和MgO的原料 ▪ 引入的CaO原料主要有白云石(CaCO3·MgCO3)、石灰石和方解石、白垩(CaCO3)等; ▪ 由于需要引入MgO,所以,又以用白云石为主,CaO不足部分用石灰石或方解石补充。 ▪ 引入Al2O3的原料 ▪ 氢氧化铝白色结晶体 ▪ 引入Na2O的原料 ▪ A.纯碱 (Na2CO3) ▪ 分为结晶纯碱(Na2CO3·10H2O)和煅烧纯碱(Na2CO3),玻璃工业采用煅烧纯碱,也叫重质纯碱 ▪ B.芒硝(Na2SO4) ▪ 无水芒硝的熔点为884℃,其热分解温度在1288~1450℃之间。 ▪ 由于分解温度高于熔点,在熔融时往往形成芒硝熔液,称为芒硝水。 ▪ 芒硝水有利于石英砂的熔化,但是对耐火材料侵蚀严重,甚至可以在玻璃板面上形成白色的芒硝泡