(完整版)热电厂仪表技术规范书

附件发电有限责任公司2X200MW机组烟气脱硫工程热工仪表技术规范书合同号：2005年5 月总工：设总：设计部经理：主任工程师：主任设计师：校核：编制：目录一、技术规范------------------------------------------------------------------------------------------------------ 5二、供货范围---------------------------------------------------------------------------------------------------- 20三、技术资料及交付进度------------------------------------------------------------------------------------- 21四、交货进度---------------------------------------------------------------------------------------------------- 23五、性能验收试验---------------------------------------------------------------------------------------------- 23六、技术服务---------------------------------------------------------------------------------------------------- 24一、技术规范1总则1.1本技术规范用于广西柳州发电责任有限公司烟气脱硫工程热工仪表设备的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术附件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术附件和相关的国际国内标准的优质产品及其相应服务。

1.3 卖方提供的产品须完全符合本技术附件和标准的要求。

1.4 卖方应执行本技术附件所列标准。

有不一致时，按较高标准执行。

1.5如卖方所提供的产品不能满足买方所提供的工艺要求，卖方应无条件更换满足要求的最新产品，买方无需增加费用。

1.6在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。

2规范与标准本技术规范对设备及附件提出功能性的基本技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

因此，要求投标商保证提供符合有关国际通用标准和规范、中国国家标准和规范、以及本技术协议有关条款的优质产品，这些标准和规范至少包括：GB2900《电工名词术语》GB4796《电工电子产品环境条件》GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB4064 –电气设备安全设计导则GB4890 –电气设备抗干扰特性TEC 144 低压开关和控制设备的外壳防护等级NEMA --ICS4 工业控制设备及系统的端子板NEMA --ICS6 工业控制设备及系统的外壳ANSI/IEEE 472 冲击电压承受能力导则（SWC）ANSI/IEEE 488 可编程仪表的数字接口ISA RP55.1 数字处理计算机硬件测试UL 44 橡胶导线、电缆的安全标准ANSI/NFPA 70 美国国家防火协会电气规范以上标准均执行最新版本。

这些规范和标准提出了最基本要求，卖方在系统设计中，在确保设备可良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，可超越这些标准，使用优于或更为经济的设计或材料。

3设计和环境条件3.1 基本气象要素3.3工程概况广西柳州发电责任有限公司2x200MW烟气脱硫工程，采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，两炉设置一座吸收塔。

脱硫副产品为石膏。

4技术规范4.1 变送器技术要求4.1.1一般要求A．卖方所供压力、差压及液位变送器应为进口产品。

为了维修及备品备件的方便，所有变送器原则上应采用同一厂家产品，变送器产品的生产厂应保证其产品至少两年的质量保证期限。

B．为了消除任何腐蚀或结垢等问题，受湿部件的材料必须与工艺流体相匹配；C．接线和端子均应符合适用的UL和ANSI标准。

应具备永久性标志，易于端子的识别。

D．卖方应根据技术附件及设备清册，提供符合过程控制要求的压力及差压变送器。

E．成套范围内的设备出现的质量问题及设备型号与过程参数不符的问题，由卖方负责处理并免费更换。

F．卖方应严格按照买方提供的参数资料提供设备，如有疑问，应及时与买方联系，经买方同意后方可修改。

G．卖方应提供与变送器直接连接的安装辅件。

4.1.2变送器通用技术规范A．二线制，电源24VDC，输出信号4～20mADC。

B．所供变送器为全智能型，可由具有最新版本的智能终端编程器进行远方程序设置。

C．带有基于HART协议的数字信号，能通过智能终端对变送器进行远程诊断、查询、标定和重新组态，可在线调整，调整期间对变送器的正常输出不造成任何干扰。

D．有自诊断功能，当有故障时可以正确清晰地在智能通信终端上显示故障信息。

E．直接与测量介质接触的部件的材料具有防腐蚀能力。

F．每台变送器均配接头、1/4NPT转换2x1.5的接头（平法兰变送器除外）、垫片和2英寸管道或面板安装支架（膜片式除外）。

G．电气接口：1/2" NPT。

H．每台变送器具有不锈钢铭牌，标注型号、规格、设计编号。

I．差压变送器在高压连接侧（或低压连接侧）处于最大流体工作压力时，而在低压连接侧（或高压连接侧）直接通大气的情况下，不至于损坏仪表或使整定值偏移。

J．变送器输出应及时、准确，无漂移及死区现象。

H．防护等级：至少IP664.1.3 所供变送器的精确度、稳定性、抗静压影响、抗震动影响及抗电磁辐射影响均应满足标准要求。

4.1.4 质量保证4.1.4.1 卖方应采取有效措施，保证产品符合本规范书的要求。

4.1.4.2 在正常使用工作环境下，变送器设备使用寿命为不小于30年。

4.1.4.3 卖方所供设备质保期应为机组运行168试验成功后2年。

在整个质保期内，非人为因素造成的设备损坏，应由卖方及时免费更换，并且根据因此而造成的经济损失大小，由卖方承担一定的经济责任。

4.1.5采购清单及要求见附件一、智能压力、差压变送器采购清单4.1.6卖方应列出符合要求的型号、参数、生产厂商、产地及所供设备及安装辅件的详细清单4.2 浆液pH计4.2.1如果压力和温度很低，pH值等的测量变送器可直接安装在管道上。

4.2.2分析仪表的精度不低于±0.5%满刻度。

4.2.3每台pH计具有不锈钢铭牌，标注型号、规格、设计编号（KKS编码）。

4.2.4卖方提供的上述设备必须是技术先进、质量可靠的，并且应在相应工程或相似条件下有运行并超过两年，已证明安全可靠。

4.2.5卖方所供设备质保期应为机组运行168试验成功后2年。

在整个质保期内，非人为因素造成的设备损坏，应由卖方及时免费更换，并且根据因此而造成的经济损失大小承担一定的经济责任。

4.2.6 卖方在合同签订后一周内提供PH计探头的安装图。

4.2.7 pH计选型参数表清单4.3 雷达波液位计4.3.1 提供的雷达波液位计用于测量浆罐液位，应为进口产品，并应至少达到下列性能：·防护等级：至少IP66·过程连接：法兰连接DIN2501 PN10 DN150·测量精度：±10mm·输出信号：带有HART协议的4～20mADC无源4.3.2具有远方\就地零点、满量程调整功能。

4.3.3连接线和端子符合现行的ANSI标准，所有端子都有永久性的标记，便于识别。

4.3.4雷达波液位计应有可靠的接地措施。

4.3.5雷达波液位计变送器外壳具有适当的密封方式与变送器的机械部分分隔开，达到其最佳工作状态。

4.3.6雷达波液位计壳体应有两个用作电气穿线管的螺纹接头，尺寸一般为1/2”NPT。

4.3.7雷达波液位计变送器应具有过程超压报警及自身故障报警能力。

4.3.8每台雷达波液位计具有不锈钢铭牌，标注型号、规格、设计编号（KKS编码）。

4.3.9 资质及业绩4.3.9.1卖方提供的上述设备必须是技术先进、质量可靠的，并且应在相应工程或相似条件下有运行并超过两年，已证明安全可靠。

4.3.9.2卖方应随投标文件提供业绩清单，包括电厂名称、机组容量、运行时间、规格参数及数量等。

4.3.10卖方所供设备质保期应为机组运行168试验成功后2年。

在整个质保期内，非人为因素造成的设备损坏，应由卖方及时免费更换，并且根据因此而造成的经济损失大小承担一定的经济责任。

4.3.11选型参数表一表二表三表四4.3.12 卖方应列出符合要求的型号、参数、生产厂商、产地及所供设备及安装辅件的详细清单4.4逻辑开关技术要求（本次招标无此项）4.4.1 卖方所供逻辑开关应为进口原装产品。

为了维修及备品备件的方便，所有液位开关原则上应采用同一厂家产品，开关产品的生产厂应保证其产品至少两年的质量保证期限。

4.4.2为了达到报警、联锁和（或）指示的目的，每个开关均应装备安全而可靠的电气触头。

设定点应在现场可调，根据工艺流程的要求对复位装置进行调整或固定。

4.4.3过量程压力至少高于满设计压力范围的50%。

仪表应能耐受满压力过量程值，而不影响校准精度。

4.4.4为了消除任何腐蚀或结垢等问题，受湿部件的材料必须与工艺流体相匹配。

4.4.5接线和端子均应符合适用的UL和ANSI标准。

利用永久性标志可以很容易地识别所有端子。

所有开关均为弹簧活塞式干触点开关，尤其是在高温部分必须采用干触点，不得采用水银或其它形式的触头。

4.4.6每个开关壳体应使用耐用金属或玻璃纤维制成，符合NEMA4型结构，在危险区域使用的开关，其壳体应符合NEMA7型的规定。

壳体上有一个用作电气穿线管的螺纹接头，最小尺寸为1/2" NPT。

4.4.7所有开关均应装备一组单刀双掷触头。

在所有情况下，触头的排列应适应电气上独立的电路。

除非另有规定，每组触头应为快动干式触头。

接有220V交流负载时，触头的最小额定电流为5A；接有30V直流负载时，触头的最小额定电流为5A，触头的设计应符合电路负载要求。

4.4.8在达到可调量程±0.5%范围之内的精确度时，所有开关应以指定的设定点操作。

精确度应包括所有来源的误差，例如滞后和线性。

所有开关的可重复率可达到可调量程的0.25%范围。

最低限度条件下，开关性能必须符合这些要求，但无论如何必须满足工艺流程中的应用。

4.4.9每个开关需要在12个月时间内重新校准不超过一次，以保持其性能指标满足要求。