百米级深厚覆盖层防渗帷幕灌浆技术施工工法(2)
百米级深厚覆盖层防渗帷幕灌浆技
术施工工法
百米级深厚覆盖层防渗帷幕灌浆技术施工工法是一种用于解决地下水位较高、土层较松软以及存在渗漏隐患的地区，保护工程安全和地下水环境的施工方法。本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。
一、前言百米级深厚覆盖层防渗帷幕灌浆技术施工工法是一种针对高含水量、高渗透性和较薄弱土质的地质环境而开发的施工方法。通过采用灌浆材料对地下水渗透进行阻隔，保证工程的安全性和稳定性，同时保护地下水环境的完整性和良好水质。
二、工法特点百米级深厚覆盖层防渗帷幕灌浆技术施工工法具有如下几个特点：施工深度大，达到百米级；覆盖层厚度大，有效防止水的渗透；工艺先进，施工效率高；施工工具齐全，能适应不同工程情况。
三、适应范围百米级深厚覆盖层防渗帷幕灌浆技术施工工法适用于各种地质环境，尤其适用于地下水位较高、土层较松软以及存在渗漏隐患的地区。常见的工程包括地铁隧道、地下管廊、地下仓库等。
四、工艺原理百米级深厚覆盖层防渗帷幕灌浆技术施工工法是基于以下原理：利用灌浆材料填充土壤的孔隙，使土层紧密结合，形成一个连续的防渗帷幕；同时，灌浆材料具有较好的封闭性和抗渗性能，有效防止地下水的渗透。
五、施工工艺百米级深厚覆盖层防渗帷幕灌浆技术施工工法分为以下几个阶段：勘察与设计、施工准备、基础处理、灌浆施工、灌浆后处理和验收与监测。具体包括对地质条件的分析、确定灌浆材料、设置灌浆点位、进行灌浆作业、清理施工区域等。
六、劳动组织百米级深厚覆盖层防渗帷幕灌浆技术施工工法要求工人具备一定的技术和经验。施工过程中，需要设立工地安全组织，确保施工人员的安全，同时配备专业的监理人员进行现场监督和管理。
七、机具设备百米级深厚覆盖层防渗帷幕灌浆技术施工工法所需的机具设备有：灌浆机、泵车、搅拌机、钻孔机等。这些设备能够满足不同施工环境和工程要求，确保施工的顺利进行。
八、质量控制百米级深厚覆盖层防渗帷幕灌浆技术施工工法的质量控制主要包括：灌浆材料的选取与检测、施工工艺的控制与监督、施工记录的整理与归档、施工过程中的质量检验与验收等。通过严格的质量控制，确保灌浆工程达到设计要求。
九、安全措施百米级深厚覆盖层防渗帷幕灌浆技术施工工法中需注意以下安全事项：施工现场要进行防水、防滑、防跌
落等安全措施；操纵机具时要穿戴个人防护装备；加强施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。
十、经济技术分析百米级深厚覆盖层防渗帷幕灌浆技术施工工法的施工周期相对较长，但是施工成本相对较低。通过经济技术分析，可以评估该工法的经济性和可行性，并与其他施工工法进行比较。
十一、工程实例以某城市地铁隧道工程为例，在施工过程中，采用百米级深厚覆盖层防渗帷幕灌浆技术施工工法，成功解决了地下水位较高、土层较松软的问题，保证了隧道的安全性和稳定性，同时保护了地下水环境。
总结：百米级深厚覆盖层防渗帷幕灌浆技术施工工法是一种有效解决高含水量、高渗透性和较薄弱土质的地质环境施工问题的方法。通过对施工工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的介绍，读者可以全面了解该工法，并在实际工程中进行应用。同时，该工法经过实践验证，具有可靠性和可行性，能够为实际工程提供有效的指导和参考。
防渗帷幕、防渗墙工程施工方案
防渗帷幕工程施工方案 一、防渗帷幕工程施工 （1）本合同承包人承包的工程项目和工作内容： a、帷幕灌浆隧洞石方洞挖、喷锚支护、排水设施、砼衬砌浇筑及回填工程； b、左右岸、河床及两岸坡趾板部位的固结、帷幕灌浆工程； c、孔口管镶注； d、灌浆试验； e、配合有关单位进行观测设备埋设、维护、量测。 （2）地质条件 a、帷幕灌浆出露的岩性左岸隧洞为薄层状凝灰岩、凝灰质砂岩夹凝灰质粉砂质泥岩，右岸隧洞为厚层、中厚层状凝灰岩，属中厚层状结构。 b、坝区岩体主要为玄武质凝灰岩，根据钻孔压水试验资料，坝区岩体属弱透水含水岩体，坝基岩体的透水率值q=1～3Lu。坝肩两岸岩体风化较深，裂隙发育，第四系覆盖层和强风化岩体属强透水岩体，岩体的透水性随风化程度的减弱而减弱，岩体具有裂隙性透水。坝基防渗帷幕灌浆均在趾板上进行，帷幕随趾板走向而定；右岸向山体延伸约220m，方向为S87.1°W；左岸向山体延伸约118m，方向为N0°E。河床及两坝肩帷幕深度按q=3~5Lu 以下5m 和0.4 倍坝高考虑。两岸岸坡帷幕主要考虑封闭弱风化及强风化岩体，减少蓄水后沿趾板下风化带裂隙、夹层产生渗透变形破坏的可能性，从而有效保护趾板。
二、灌浆平洞开挖、支护及砼衬砌施工 本工程帷幕灌浆隧洞共2 条(左右岸各一)，衬砌和支护后的标准净空断面为城门洞型，断面尺寸为 3.0×2.8m，底板高程▼1463.45。开挖断面尺寸为3.8×3.8m。支护采用砼浇筑的形式，灌浆隧洞周圈全断面浇筑40cm 厚的砼(包括底板)，基岩内插入φ25、长3m 锚杆，排距2m，每圈锚杆6 至7 根，梅花形布置。 底板有帷幕灌浆孔和排水孔。 灌浆隧洞的有关参数见表4.3.4-1： 灌浆隧洞断面图 灌浆隧洞相关参数表表4.3.4-1 ）开挖量 （） 砼 （）
帷幕灌浆施工方法和工艺
帷幕灌浆施工方法和工艺 帷幕灌浆主要施工方法 1.钻孔与测斜：采用小口径地质回转钻机，金钢石钻头钻孔，开孔前用两点法地锚固定，用角度尺和地质罗盘校正钻机立轴。第1段灌浆结束后进行孔口管埋设，埋入基岩深度2 m，孔口管采用 73 mm的无缝钢管。钻孔测斜选用KXP-Ⅰ型测斜仪，一般 帷幕灌浆主要施工方法 1.钻孔与测斜：采用小口径地质回转钻机，金钢石钻头钻孔，开孔前用“两点法”地锚固定，用角度尺和地质罗盘校正钻机立轴。第1段灌浆结束后进行孔口管埋设，埋入基岩深度2 m，孔口管采用 73 mm的无缝钢管。钻孔测斜选用KXP-Ⅰ型测斜仪，一般每10 m测1次。 2.钻孔冲洗与简易压水：采用高压水脉动冲洗，冲洗时间不少于30 min，回清水10 min。灌浆前均进行简易压水试验，压水压力1.0 MPa。 3. UNF-5；细4. 5. 1. 足透水率 2 m，以下各段 2. 3. μm按制。采用 4.”方法。 5. 6. 90%以上, 1. 间歇灌浆等方法进行处理。 2.帷幕灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆。应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住，持灌浆孔灌浆结束后。串浆孔并行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。 3.灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按照下述原则进行处理： (1)应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。 (2)恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如注入率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。 (3)恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施。 4.涌水问题：涌水是由于坝基岩体裂隙水在四周河水水压传递下，当钻孔揭露裂隙含水带后，地下水的排泄释放过程，属于地下水正常迳流。
帷幕灌浆施工方案
帷幕灌浆施工方案
1.4 施工布置 1.4.1 风、水、电系统 （1）施工用风采用移动式空压机供风，风压不小于0.7Mpa。 （2）施工用水采用潜水泵抽水，供水能力不小于30m3/h，出口水压不小于0.3MPa。 （3）施工用电采用系统供电。施工段配置配电柜，由主电缆线（90mm2）接入，布线长度根据现场实际距离而定。 1.4.2 设备布置 本工程拟选用YJL-100型潜孔钻、XU-300型回转钻机及XY-2PC型地质钻机完成所有灌浆孔、检查孔及勘探孔的钻孔作业，同时在制浆站根据需要布置高速搅拌机、泥浆泵输浆，在各灌浆点根据需要配备足够的灌浆泵、双层搅拌机及自动记录仪等主要灌浆设备。 1.4.3 制浆系统 本工程采用集中制浆法制浆，拟设一个移动式制浆站，根据施工进度安排布置在右岸土石坝处、左岸滩地处和溢流坝段下游需适时灌浆部位。 制浆站安设2台NJ-600型高速搅拌机制浆，2台JJS-2A立式双层普通搅拌机储浆，2台BW-200/40型泥浆泵，以及供水、输浆管路系统。制浆站规模为500L/min。通过φ150输浆干管和φ25～φ50支管将浆液送至各灌浆点。集中制浆站制备水灰比为0.5:1的纯水泥浆液，输送浆液流速为1.4～2.0m/s，各灌浆点测定来浆密度，并根据各灌浆点的不同需要调制后使用。 1.4.4 施工中的排水、排污 当直接在开挖面上进行钻孔灌浆时，将废水、废浆汇集引入到附近低洼处集水坑内；在砼面上进行灌浆时，在施工场地周围布置挡水埂，使废水、废浆集中，用潜水泵引出坝外。 1.5 施工程序 1.5.1 施工顺序 灌浆施工顺序为：左右岸土石坝段须先进行防渗墙、砼盖板的浇筑，待防渗墙、砼盖板达到一定强度后进行帷幕灌浆；混凝土坝段在固结灌浆完毕并检查验收合格后进行帷幕灌浆。 1.5.2 施工程序 混凝土坝段：砼浇筑→孔位放样→帷幕灌浆钻孔→孔壁冲洗→孔口阻塞→裂隙冲洗→压水实验→灌浆→封孔→质量检查 土石坝段：覆盖层清理→孔位放样→预埋灌浆管→砼盖板浇筑→帷幕灌浆钻孔→孔壁冲洗→孔口阻塞→裂隙冲洗→压水实验→灌浆→封孔→质量检查
既有地下室抗渗防水—帷幕灌浆施工工法
既有地下室抗渗防水—帷幕灌浆施 工工法 一、前言随着城市建设的不断发展，地下室的抗渗防水工作成为了保障建筑物安全和延长使用寿命的重要环节。而“帷 幕灌浆施工工法”作为一种常用的地下室抗渗防水工法，具有 一定优势和特点。本文将对这一工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。 二、工法特点帷幕灌浆施工工法具有以下几个特点：1、 灌浆帷幕均匀分布：通过在地下室周边或结构体的顶板下方钻孔，用特定的材料进行灌浆，形成由多个垂直帷幕组成的连续体，从而实现地下室的全覆盖抗渗。2、耐久性强：帷幕灌浆 施工工法所使用的材料具有优良的耐久性，能够长期保持水密性，有效阻止水的渗透。3、施工工期短：相对于传统的地下 室抗渗防水工法，帷幕灌浆施工工法施工迅速，省时省力。4、适用性广：帷幕灌浆施工工法适用于各种地下室结构形式，能够满足不同工程的要求。5、环境友好：使用该工法施工无废 水产生，对环境无污染，符合可持续发展的要求。 三、适应范围帷幕灌浆施工工法适用于以下工程：1、地 下室及地下车库2、地下通道及地下交通工程3、地下水库和 地下管线工程4、地下商场和地下停车场5、其他需要进行土 壤防水处理的工程
四、工艺原理帷幕灌浆施工工法的工艺原理基于以下几个方面：1、土体修复：通过灌浆，填充土壤空隙，修补土壤的 孔隙和裂缝，提高土体的密实性和稳定性，降低渗透系数。2、隔离水源：帷幕灌浆形成的连续帷幕能够隔离地下水源和渗水通道，有效阻止水的进入。3、形成防水膜：所使用的灌浆材 料在地下室周边或结构体的顶板下方形成一层连续、均匀的防水膜，具有良好的耐水性和防渗效果。 五、施工工艺帷幕灌浆施工工法的施工工艺一般包括以下几个阶段：1、准备工作：施工前对地下室进行清洁、清除杂物，并对地下室进行检测和勘察。2、钻孔：在地下室外围或 结构体的顶板下方进行钻孔，钻孔间距和深度按设计要求确定。 3、灌浆：通过钻孔对土体进行灌浆，形成连续帷幕。灌浆要 均匀、稳定，灌浆材料的用量要根据设计要求控制。4、质量 检验：对灌浆帷幕进行质量检验，包括帷幕厚度、密实性、连接性等参数的检测和评估。5、工程清理：施工结束后，对施 工场地进行清理，确保安全整洁。 六、劳动组织帷幕灌浆施工工法的劳动组织包括以下几个方面：1、施工人员：根据工程规模和施工周期确定需要的施 工人员数量，具体分工和配备要符合安全、高效施工的要求。2、施工队伍：施工队伍要由具备相关工作经验和技能的人员 组成，要配备专业的技术人员进行施工指导和质量控制。3、 施工计划：制定合理的施工计划，包括工期、人员调配、材料采购等，确保施工进度和质量。 七、机具设备帷幕灌浆施工工法所需的机具设备主要包括以下几种：1、钻孔设备：包括钻机、钻头等，用于在地下室
水工建筑帷幕灌浆施工的过程
水工建筑帷幕灌浆施工的过程 在水工建筑的实际施工过程中，帷幕灌浆属于一种地基防渗中比较常见的方法，通常开展帷幕灌浆所使用的材料主要是水泥浆或者是水泥黏土浆，一些工程中还会使用到化学浆等。在这三种材料中，水泥浆相比照较可靠，同时使用水泥浆开展灌浆，在机械设备的水平需求上以及在施工人员的技术需求上也比较低，另外，水泥浆的经济成本相比较而言也比较理想。因此，水泥浆也成为了当前的建筑行业当中最常用的灌浆液。不过相对的，水泥浆本身也还有一些缺陷，比方强度不高。也正因如此，在实际应用当中，水泥浆比较常用的用途是在砂砾石层或者对强度要求不是十分严格的岩层灌浆工程当中。另外，化学浆液是成本最高的，因此在实际应用当中只用于一些特定的环境。本文将以##某水库的帷幕灌浆试验工程展开讨论。 一、开展帷幕灌浆的过程 （一）布置灌孔 通常如果要在渗漏墙中心线开展浇注孔的布置，基本上要开展这样的几个步骤，首先保证孔距大约两米，其次竖直上的差距要保持在10厘米之下，另外孔深要在20米到30米左右。 （二）成孔 对水工建筑开展浇筑必须要先对钻孔开展持续加密，缓慢、渐进地将孔距逐渐缩短，并且通过这样的方式将浆液严密地聚集起来，以此来加强密度，同时还能令帷幕浇筑的持续性更强。另外这样的方式也会保证浇筑的压力能够不断提升。 （三）完毕灌浆
通常，在水工建筑当中使用水泥浆开展浇筑需要遵守相关的标准，必须要防止渗透或者是对渗透量开展比较系统化地有效控制，防止因为渗透而造成的大坝基石变形或者是强度变低。帷幕浇筑通常在位于水坡附近坝基岩石当中开展穿孔，随后开展防渗材料的浇筑，之后待其凝结，这就是帷幕浇筑。施工地如果隔水构造相比照较浅，则要将帷幕直接插入，就能形成一个密封形式的帷幕；相对的如果隔水构造比较深，则需使用悬挂式的帷幕，也能很好的解决问题。在这一点上可以具体问题具体分析。 浇筑顺序：首先，在浇筑的时候，如果是三排孔或者三排以上孔的帷幕，需要先对两边开展浇筑，之后再开展中间的浇筑；如果是只有两排的话，则要先开展下游排孔的浇筑，之后再对上游的排孔开展浇筑，另外就是孔序，无论对哪排孔开展浇筑，都要将孔开展划分；其次，分期开展浇筑，对于帷幕浇筑，首要的就是渗水性，因此，需要先从防渗透的位置开始浇筑，其他的位置根据具体情况来决定是否需要浇筑。 二、在水工建筑当中开展帷幕灌浆的具体对策 （一）灌浆法 比较常用的两种灌浆方式是截水墙以及帷幕灌浆两种，其中截水墙指的主要是黏土或者混凝土墙，在透水性比较强、厚度不是非常大的石层当中形成一条渗水通道，反之则可以使用帷幕灌浆；还可以在上部选择截水墙，在下部选择帷幕灌浆，使用二者结合的方式。需要注意的是在这两种形式当中都必须满足隔水层的深度。 在施工库区的砂卵石层比较大并且比较厚、垂直渗透相比照较困难，但是无法开展帷幕灌浆的情况下，可以在水库的底部平
帷幕灌浆的施工工艺
第九节基础帷幕灌浆 一、施工程序 本次除险加固陈岙水库基础帷幕灌浆工程量为839.3m,灌浆孔为单排，分三序施工，孔距分别是8m、8m、4m,终孔距离2m,平均灌浆段深10.9m 采用自上而下分段灌浆，采用42.5级普通硅酸盐水泥。 根据本工程防渗墙施工的安排及工期要求，帷幕灌浆工程组织分两个 施工段进行施工： 第一施工段从右坝肩坝0+000至右坝肩坝0+062,第二施工段从左坝 肩坝0+328至左坝肩坝0+401。 帷幕灌浆试验施工，按分序加密的原则进行钻灌，按先导孔、I、H、皿三序孔逐次序进行钻灌，采用自上而下分段钻灌施工。帷幕灌浆施工程 序如下： 测量放线——先导孔钻、压、灌、封——I序孔钻、压、灌、封H 序孔钻、压、灌、封--------------- 皿序孔钻、压、灌、封----- 检 查孔钻、压、灌、封------ 完工清场------ 帷幕验收。 二、施工材料 施工材料应满足下列要求： ①水泥：425#普通硅酸盐水泥，品种满足国标GB20089规范要求； ②水：施工用水符合拌制砼要求，水电导率必须低于1000 us ③粘土心墙用粘质土：塑性指数〉7或粘粒(v 0.005mm)含 量大于 25%，沙粒（＞0.05mm）含量小于30%。
三、钻孔钻孔可分为灌浆孔的钻孔，先导孔、检查孔、排水孔和观测孔的钻孔，根据各钻孔的作用的不同有着不同的工艺和要求。 1、灌浆孔的钻孔灌浆的质量与钻孔的质量密切相关，对于钻孔质量总的要求是：孔、检查孔、排水孔和观测孔的钻孔，根据各钻孔的作用的不同有着不同的工艺和要求。 ①帷幕灌浆孔布置单排孔，间距 2.0m,灌浆半径1.5m，帷幕最小厚度2m，最佳孔距在准备阶段试验确定； ②帷幕灌浆孔宜选用较小的孔径，钻孔直径不宜超过100mm，钻孔孔壁必须平直完整，孔深必须满足设计要求； ③钻灌浆孔时应对岩层、岩性以及孔内各种情况进行详细记录，并提交给项目监理； ④钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆处理，而后继续钻进，如发现集中漏水，应查明漏水部位、漏水量和漏水原因，经处理后，再行钻进； ⑤钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口均应堵盖，妥加保护； ⑥灌浆孔（段）在灌浆前应进行钻孔冲洗，孔内沉积厚度不得超过20cm； ⑦帷幕灌浆孔（段）在灌浆前宜采用压力水进行裂隙冲洗，直 到回水清净时止，冲洗压力可为灌浆压力的80%，该值若大于1Mpa 时，采用1Mpa压水20min,每5min测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果仍以透水率表示；
帷幕灌浆施工工法
帷幕灌浆施工工法 在建筑施工领域中，帷幕灌浆施工工法被广泛应用于土木工程中的各种深基坑、地下工程以及岩土体加固中。帷幕灌浆施工工法通过注浆材料的注入，形成坚固且连续的注浆帷幕，以实现土壤或岩石体的固结、加固和密实，提高工程的稳定性和承载力。 一、帷幕灌浆施工工法的原理 帷幕灌浆施工工法主要基于土壤力学和岩石力学的基础上，通过注浆材料的注入形成一道或多道注浆帷幕，将软弱或破碎的土壤或岩石进行固结、加固和密实，以提高其力学强度和稳定性。 该施工工法主要通过以下几个步骤实现： 1. 施工准备：包括工地清理、设备调试、施工区域标志和控制等。 2. 钻孔：按照设计要求，在预定位置进行钻孔。钻孔深度和间距根据具体工程情况而定。
3. 注浆：在钻孔过程中，逐渐将注浆材料注入，同时徐徐提升钻杆。注浆材料可以是水泥浆、膨润土浆等，具体选择根据土壤或岩石的特性来确定。 4. 钻孔后处理：待注浆完成后，将钻孔封堵，防止注浆材料的外泄。 5. 帷幕硬化：经过一定的时间，注入的注浆材料逐渐硬化，形成坚固的注浆帷幕。 二、帷幕灌浆施工工法的优点 帷幕灌浆施工工法具有以下几个优点： 1. 提高土壤或岩石的稳定性：注浆帷幕可以有效地提高土壤或岩石的力学强度和稳定性，增加其承载能力和抗变形能力。 2. 加固效果显著：由于注浆材料与土壤或岩石形成一体，可以使整个地基或岩体成为一个整体，从而提高其整体稳定性和强度。 3. 施工方便灵活：帷幕灌浆施工工法不受孔深限制，适用于各种复杂地质条件下的施工。施工设备和材料简单易得，具备一定的施工灵活性。
4. 环保节能：注浆材料一般采用水泥或膨润土，对环境无污染。同时，帷幕灌浆施工工法不需要大量的土方开挖，减少了对自然环 境的干扰。 三、帷幕灌浆施工工法的应用领域 帷幕灌浆施工工法在土木工程中的应用领域非常广泛，特别适 用于以下几个方面： 1. 深基坑围护：在深基坑工程中，可以通过帷幕灌浆来增加周 围土体的稳定性，防止地基滑移和土壤的涌流。 2. 地下工程加固：在地下洞穴、隧道、地下室等地下工程中， 可以通过帷幕灌浆施工工法加固岩体和土壤，并增加地下工程的稳 定性和安全性。 3. 岩石围护：在岩石边坡、岩石坑口等岩石工程中，通过帷幕 灌浆可以加固岩石体，减少岩石的开裂和崩塌。 4. 地铁隧道工程：帷幕灌浆施工工法在地铁隧道工程中也有广 泛的应用，可以提高地铁隧道的稳定性和抗震性。 四、帷幕灌浆施工工法的注意事项
阐述帷幕灌浆具体实施方法与步骤
阐述帷幕灌浆具体实施方法与步骤 前言：本文通过案例分析的办法，以某水库枢纽工程为例，讨论在确保灌浆质量的基础上，严格按照设计和规范要求进行非灌段帷幕灌浆工程施工的相关技术应用问题。 一、帷幕灌浆施工准备阶段 （一）帷幕灌浆施工灌浆孔排序布置 该水库枢纽为小一型水库。在大坝坝基进行帷幕灌浆的过程中分为主副两部分施工，先副后主。 副帷幕两排，孔深10m，孔深均指从建基面基岩到孔底的深度。副帷幕灌浆长度2977m，孔排距3m，孔深10m，副帷幕2排，分为两序施工。先施工下游排，再施工上游排。 主帷幕灌浆长度6886m，孔距2m，先导孔孔距10m，主帷幕一排，孔深30～35m，孔深均指从建基面基岩到孔底的深度。主帷幕灌浆孔间距为2m，直线形布置，分为两序施工。主帷幕灌浆孔深根据先导孔压水试验最终确定。 先进行先导孔施工，再进行1序孔施工，后进行2序孔施工。，对帷幕灌浆，采用自上而下分段灌浆法，导孔应自上而下分段卡塞进行压水试验，并按施工图纸要求采用单点法压水试验。其他各次序孔的各灌浆段，可进行简易压水试验。检查孔采用五点法进行压水试验，压力为灌浆压力的80%，然后进行全孔灌浆式封孔。 （二）灌浆材料及始灌浆水灰比 灌浆水泥采用满足GB175标准的天山42.5R硅酸盐水泥，水泥细度满足通过80μm方孔筛的筛余量不大于2%，比表面积大于3500cm2/g。不得使用受潮结块的水泥。水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不应使用。试验室对每一批水泥的细度、粒径等物理性能指標进行检测，并且负责提供水泥复检报告，检验合格后用于灌浆。浆液水灰比为：2∶1、1∶1、0.8：1、三个比级。开灌水灰比采用2∶1，由稀到浓逐级变换。 二、帷幕灌浆具体实施方法与步骤 （一）帷幕灌浆造孔
帷幕灌浆工程施工方案
帷幕灌浆工程施工方案 1）钻孔灌浆工作应在其帷幕垫层混凝土达到28天设计强度的70%后方可进行。 2）在刚完成灌浆或正在灌浆部位的30m范围内，不得进行爆破作业。如必须进行爆破作业，应采取减震和防震措施，并应征得设计、监理部门同意。 3）帷幕灌浆开始前，应按照设计指定的部位进行灌浆试验，应编制灌浆试验大纲并报送监理人，然后按监理人批准的方案进行实施。 4）灌浆过程中应安设抬动监测装置，其结构型式见图1-2.灌浆过程中应经常观测和记录，严禁抬动值超过设计规定。 2灌浆材料 1）灌浆 水泥采用525# 普通硅酸盐水 保护管（Φ50mm) 麻丝堵塞 砂浆（厚10cm) 砼盖板 千分表
泥，细度要求通 过80um方孔筛 内管（Φ25mm) 干填细砂 钻孔（Φ76mm)的筛余量不大 于5%。 2）灌浆 圆形铁板 裂隙 橡胶柱 用水泥必须符 合规定的质量 标准，不得使用 受潮结块的水 泥。水泥不应存 放过久，出厂期跨越三个月的水泥不应使用。 3）灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水要求，拌浆水温度不得高于40℃。 3钻灌设备 1）钻孔设备
各类灌浆孔、检查孔均采用SGZ-I型回转式钻机; 图1-2 根蒂根基抬动观察装置示企图 1m 深切帷幕底线水泥浆锚固 钻孔冲洗和压水试验采用SGB6-10型高压泥浆泵进行。 2）灌浆设备 制浆接纳ZJ-400型高速搅拌机；输浆接纳BW-200型中压泥浆泵；灌浆接纳SGB6-10型高压泥浆泵。 3）记录设备 灌浆过程中采用GJY-III型三参数灌浆自动记录仪记录，准确地控制灌浆过程中的灌压、流量及浆液比重。 4浆液供给 根据现场条件和灌浆施工进度，在EL301.5灌浆平洞洞口外侧安置一个会合制浆站，拌制水泥浆液供洞内灌浆施工。制浆站内各设ZJ -400型高速搅拌机1台，J-900型储浆搅拌机1台，B W型灌浆泵1台。制浆站用Φ4 8 mm架管搭设，上铺5 c m厚的木板，四周围彩条布，顶部盖石棉瓦。 1）制浆材料必需称量，称量误差应小于5%，水泥、粘土等固相材料接纳重量称量法。 2）制浆
帷幕灌浆工程施工方案及方法
帷幕灌浆工程施工方案及方法 1生产性试验 在正式施工前，按照监理工程师指示进行生产性试验，以验证并择优选择灌浆施工参数。 （1）浆液试验 ①浆液试验主要项目包括： a浆液配制程序及拌制时间； b浆液密度或比重测定； c浆液流动性或流变参数； d浆液的沉淀稳定性； e浆液的凝结时间，包括初凝或终凝时间； f浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性； g监理工程师指示的其它试验内容。 ②用于现场灌浆试验的浆液水灰比以及掺合料、外加剂等的品种及其掺量通过浆液试验选择，将试验成果报送监理工程师。 （2）现场生产性灌浆试验 ①根据灌浆工程施工图纸的要求或按监理工程师指示在防渗帷幕线上选定适当区域进行生产性试验以验证灌浆孔的布置方式、灌浆分段、灌浆压力及浆液配比等施工参数。 ②在每一灌浆试验区内，按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验，检查灌浆的效果，整理分析各序孔和检查孔的透水率、单位耗灰量等的试验资料，并将灌浆试验成果报送监理工程师。 2施工程序 帷幕灌浆施工程序为：物探测试孔T抬动观测孔T先导孔T帷幕灌浆孔T质量检查孔。3检测设备仪表、率定 灌浆工作开始前，对自动记录仪、测斜仪、压力表、比重称等进行率定，杜绝使用不合格的检测设备和仪表。灌浆施工过程中，根据规定或监理工程师指示定期或不定期对上述检测设备和仪表进行校准，发现仪器工作异常时，立即进行检定。发现计量误差超过设计标准时，立即进行 校正或更换。 4物探测试孔、抬动观测孔、先导孔 (1 )物探测试孔
根据设计或监理工程师要求布置物探测试孔，钻孔孔径为*76，按先导孔要求进行取芯、自上而下分段钻进和压水。 物探测试工作由业主或业主委托测试单位负责实施，施工过程中，我们将严格按有关要求进行钻孔、取芯、扫孔、冲洗和封孔等各项工作。 (2)抬动观测孔 根据设计或监理工程师的要求布置抬动观测孔，钻孔深入设计孔深，埋设安装抬动观测装置。在抬动观测仪器安装完毕，并完成灌浆前测试工作后进行灌浆作业。为保证灌浆施工在允许的抬动变形范围内进行，在进行裂隙冲洗、压水试验和灌浆施工的全过程安设抬动变形观测装置并进行观测，确保抬动变形值不超过设计值。 (3)先导孔 按设计或监理工程师指定的帷幕I序孔作为先导孔，并按要求先于帷幕灌浆孔施工。先导孔钻孔孔径为*76。钻孔按勘探孔要求取芯并进行地质编录，进行分段压水试验，分段灌浆。先导孔灌浆与帷幕灌浆方式相同。 5钻孔 (1)钻孔编号、孔深、钻孔顺序、孔斜和钻孔分段严格按施工图纸要求和监理工程师指示或招标文件规定技术条款进行。 (2)孔位布置 按照设计施工图纸或监理工程师指定的位置进行布孔，灌浆孔钻孔位置与设计位置的偏差不大于10cm。如有特殊原因需调整孔位时，报经监理工程师批准后实施，并记录实际孔位。 (3)钻孔方法 物探孔、抬动观测孔、先导孔、帷幕灌浆孔、质量检查孔等均采用XY-2PC型或XY-2型回转式地质钻机配硬质合金钻头或人造金刚石钻头进行钻孔。孔径为* 10的检查孔采用GQ60地质钻机钻孔。 (4)孔向、孔斜控制 ①钻孔时钻机固定平稳并用罗盘量测钻机立轴角度，使之符合设计孔向。 ②先导孔、帷幕灌浆孔、质量检查孔检测孔斜，以确保防渗帷幕的连续性。拟采用KXP-1 或JJS-3S型测斜仪进行孔段测斜，孔段10m内至少检测孔斜一次，以下各段一般情况下每20m 检测孔斜一次，其孔底偏差值严格控制在设计规定的允许偏差内。经测斜发现钻孔的偏斜值超过 最大允许偏差值时，应及时采取纠偏措施，若纠偏无效需重新开孔时，经监理工程师批准，应距 原报废孔位0.2m处开孔。
防渗墙、帷幕灌浆专项施工方案
防渗墙专项施工方案 第一章、编制说明 1.1编写依据 依据：业主提供的《宁夏固原市彭阳县乃河病险水库除险加固工程技施设计图集》和现行水利施工行业颁布的相关法律、法规及技术规范，再结合现场实际情况编制本防渗墙施工专项方案。 1.2编制原则 (1)在编制施工专项方案时，做到统一标准、规范编制。 (2)遵循设计文件和验收规范的原则，在编写主要项目施工方法时严格按照设计要求，并对设计方案要求进行科学合理优化施工。 (3)坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据本公司施工能力、经济实力、技术水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，平行作业，确保高速度、高质量、高效率完成本工程的建设。 (4)坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重监理意见，严格管理。 第二章、工程概况 2.1工程概述 乃河水库位于茹河干流上游彭阳县古城镇小岔村，坝顶左岸有彭青高速及彭青公路穿过，距下游店洼水库20km，东距彭阳县城30km，，交通便利。本工程的主要任务是消除工程安全隐患，对大坝进行防渗处理、新建溢洪道、维修输水建筑物和库坝护坡工程。枢纽布置从左至右依次为土坝、输水塔和泄洪放水塔。拦河坝布置在沟道上，现状坝型介于均质土坝和非均质土坝之间。坝体与坝基采用塑性混凝土防渗墙+帷幕灌浆进行防渗处理。 本次维持原坝顶高程不变，主坝防渗墙为在坝中偏上游3.85m修建，桩号
为0+000—0+620，长度620m。大坝加固后，坝顶宽 6.0m，坝顶高程 1785.2m，坝轴线长度为 620m，最大坝高 50m。在坝轴线中间位置设置0.60m 厚塑性混凝土防渗墙，防渗墙长630m（K0+030~K0+660），底部深入强风化岩层1.0m，在溢洪道两侧墙底接1 排帷幕灌浆和回填灌浆。大坝上游坝坡维持原坝坡比 1:3.0。下游坡坡比维持原坡比 1:2.5、1:2.5，在高程1552.20m 处设置马道，马道宽 2.00m。 2.2 水文 2.2.1 自然地理概况 乃河水库上游地形主要为中低土石山区，临近水库两岸为近山黄土丘陵区，发源地六盘山脊最高山峰高程为2928m，与六盘山脉最高峰米岗山高程2942m 相差无几，地势由六盘山脊向东倾斜，乃河水库处高程约1750m，高差达1178余米。由于流水的切割侵蚀作用，在六盘山东侧形成多条走向近东西水系，使之形成了目前的剥蚀丘陵地貌，山高沟深，坡度陡峻。部分山顶浑圆，大面积基岩裸露，沟谷发育，山溪密布。水库上游植被较好，林草丰茂。 2.2.2气象 水库流域地处温带半干旱气候区。境内四季分明，光照充足，春季气温多变，夏季短暂凉爽，秋季降温迅速，冬季寒冷漫长。夏季受东南季风影响，冬季受蒙古高压控制，气候干冷。年平均气温 7.4℃，1 月最冷，7 月最热，日照充足，全年日照 2518 小时，日照率 55％~70％。大于等于 10℃积温为 2300-3100℃，全年无霜期 120~160 天。多年平均风速 1.6m/s。最大冻土深度 1.5m。干旱少雨是当地最主要的气候特征，降水少而蒸发量大，降水主要集中在 6~9 月，作物生长期降水量偏少。 2.3 工程地质 2.3.1区域地质概况 乃河水库上游六盘山区系黑垆土，向下逐渐变为灰钙土。水库流域主要
花岗岩残积土层中竖向前进式注浆止水帷幕施工工法(2)
花岗岩残积土层中竖向前进式注浆 止水帷幕施工工法 花岗岩残积土层中竖向前进式注浆止水帷幕施工工法 一、前言花岗岩残积土层是一种岩土体的特殊形式，其固结程度较低，裂隙发育，导致岩土体透水性较高。为了在该区域进行建筑施工或防水工程，需要采取有效的工法来实现止水目的。竖向前进式注浆止水帷幕施工工法是一种行之有效的方法。 二、工法特点1. 适用范围广：该工法适用于花岗岩残积土层中的止水工程，如地下钢筋混凝土结构、地下道路、地下室等。2. 操作简便：该工法操作简单，不需要大量人力和机械设备，施工效率高。3. 成本较低：相较于其他止水工法，该工法成本较低，具有经济性。4. 施工周期短：采用竖向前进式施工，可以快速完成施工任务，缩短施工周期。 三、适应范围该工法适用于花岗岩残积土层，主要应用于以下场所：1. 城市地铁站、地下车库等地下建筑2. 水电站、水污染处理厂等需要抗渗的工程3. 桥梁基础、隧道工程等岩土交界处的抗渗工程 四、工艺原理采用竖向前进式注浆止水帷幕施工工法的工艺原理是通过注入防水剂，形成密实的固结帷幕，阻止地下水的渗透。具体原理如下：1. 注浆剂选择：根据花岗岩残积土层的特性选择合适的注浆材料，如水泥浆、化学注浆材料等。
2. 注浆孔布置：在需要止水的区域开挖孔洞，并按照设计要 求布置注浆孔。3. 注浆作业：将注浆剂注入孔洞中，通过适 当的注浆压力和流量，使注浆剂充分填充裂隙和孔洞，并与花岗岩残积土层形成一层均匀、致密的注浆帷幕。4. 强度检测：对注浆帷幕进行强度检测，确保止水效果。 五、施工工艺1. 基础准备：清理施工区域，确定施工范围，并对需要注浆的区域进行标注和标线。2. 开挖孔洞：根 据设计要求，在标记的位置开挖孔洞，孔洞深度应超过帷幕的下部。3. 钻孔灌浆：使用注浆机穿孔，将注浆剂注入孔洞中，形成注浆帷幕。确保注浆压力和流量的控制。4. 注浆压力检测：检测注浆压力，确保注浆质量和均匀性。5. 强度测定： 对注浆帷幕进行强度测定，确保止水效果和工程质量。6. 工 作台面整理：整理施工现场，保持清洁。 六、劳动组织1. 施工人员：包括工程技术人员、操作人员、监理人员等。2. 分工合作：根据施工任务和工艺要求， 合理分工，确保施工效率和质量。 七、机具设备1. 注浆机：用于注浆剂的输送和注入。2. 钢管：用于钻孔灌浆，将注浆剂注入孔洞。3. 测量设备：用 于压力和强度的测定。 八、质量控制1. 注浆材料选择：根据设计要求和施工现 场情况，选择合适的注浆材料，确保注浆质量。2. 注浆压力 和流量控制：根据设计要求，控制注浆剂的压力和流量，保证注浆均匀性和充实度。3. 强度检测：使用专业设备对注浆帷 幕的强度进行检测，确保止水效果。
基岩帷幕灌浆施工
基岩帷幕灌浆施工 灌浆实践表明，既使是优良的防渗帷幕设计，也需要通过精心的灌浆施工，才能获得理想的灌浆效果。 钻孔灌浆施工人员不仅需要有熟练的技术，还需有针对不同情况采取相应有有效措施的丰富经验，而更重要的是，钻孔灌浆施工队伍应有良好的素质和朴实的施工工艺作风。 灌浆工作一定要细致、认真；要严格地依照技术要求进行施工；原始记录一定要清楚、准确、如实地反映施工的情况和所遇到的问题；施工过程中，一定要及时整理资料，分析资料。通过施工实践，若对灌浆设计、灌浆技术要求和灌浆施工工艺有什么意见，宜主动提出，与设计和监理协商、研究，共同解决。 总括起来说，灌浆施工应做到：“严格，认真，实事求是，一丝不苟”。 第一节灌浆的施工次序与施工方法 一、灌浆的施工次序 1．灌浆施工次序的原则 灌浆施工次序的原则是逐序缩小孔距，即钻孔逐渐加密。 逐渐加密的优点是：浆液逐渐挤密压实，可以促进灌浆帷幕的连续性和完整性；能够逐序升高灌浆压力，有利于浆液的扩散和提高浆液结石的密实性；根据对各次序孔的单位注入量和透水率的分析，可起到反映灌浆情况和灌浆质量的作用，为增、减灌浆孔提供论据；减少邻孔串浆现象，有利于施工。 2．帷幕孔的灌浆次序
大坝基岩防渗帷幕通常是由一排孔、二排孔、或三排孔构成，多于三排孔的比较少。 (1)多排孔帷幕的施工次序多排孔帷幕的施工，在排序上也要遵循逐渐加密的原则。 在基岩内有地下水活动或在有水头压力的情况下，排序施工可按下述要求进行： 1)由两排孔组成的帷幕，先灌下游排，后灌上游排。 2)由三排孔或多排孔组成的帷幕，先灌下游排，再灌上游排，最后灌中间排。 在基岩内无地下水活动的情况下，对于两排孔组成的帷幕没有排序的要求，对于三排孔或多排孔组成的帷幕，应先灌两边的边排孔，最后灌中间排孔。 (2)同一排上灌浆孔的施工次序，图8-1是按三个次序孔施工的例子，也是单排孔帷幕施工的例子，其施工次序是：首先钻灌第Ⅰ次序孔，然后钻灌第Ⅱ次序孔，最后钻灌第Ⅲ次序孔。 有些大坝在灌浆帷幕线上设置先导孔，国外称之为Pilot hole，简称导孔，就是灌浆前根据对岩层预估情况，在帷幕线上每隔一定距离(多为3～4个第一次序孔距的距离或18～24m)选择一个第一次序孔兼作导孔。施工时，首先钻灌此导孔，以便了解这一范围内帷幕线上的地质条件和钻灌情况，为以后在此范围内的灌浆应采取什么样的措施提供出可靠的依据。故对导孔的钻进、压水试验和灌浆的要求，都比对一般灌浆孔的要求要高一些，孔也要深一些。导孔的布置见图8-2。
帷幕注浆施工工艺工法
321 420 00 519 618 717 816 00 915 2 1 22 321 42344 2443 20 2542 519 26 41 27 64018 2839 717 2938 30 83716 3136 32 3334 35 915 1014 111213 帷幕注浆施工工艺工法 1前言 1.1工艺工法概况 帷幕注浆是加固地层，封堵水源的一种方法，对保持围岩稳定，增加隧道施工安全有着乐观的作用。在地质特别地段〔富水、裂开岩层或自稳性差的地质地段〕，承受预注浆〔地表超前注浆、洞内围岩全断面注浆等〕对围岩进展处理，即可形成较大范围的筒状加固区，称为帷幕注浆。 1.2工艺原理 帷幕注浆的原理为：帷幕注浆是通过在掌子面钻地质探孔和注浆孔，再向孔内压注浆液，浆液挤出开挖断面及其四周肯定范围内的岩缝中的水，保证围岩的裂隙被具有肯定强度的混合浆体充填密实，并与岩体固结成一体，形成止水帷幕。 对于裂开岩层、砂卵石层、中、细、粉砂层等有肯定渗透性的地层，承受“渗透注浆”，承受中低压力将浆液压注到地层中的裂缝、孔隙里，经过物理化学作用凝固后将岩土或土颗粒胶结为整体。 对于颗粒更细的不透水、不透浆液的地层，承受“劈裂注浆”。承受高压浆液强行挤压孔周，使粘土层劈裂成缝并使浆液充塞分散于其中，从而对粘土层起到了挤压加固的作用。 B-B (23～104号注浆孔未示〕 1 A-A 2 22 10 14 11 12 13 图 1 主洞全断面帷幕注浆示意图 2工艺工法特点 2.1适用于断层裂开带或可能消灭突水涌泥地段，隧道开挖可能引起突水涌泥或地下水、地表水流失，实行“以堵为主，限量排放”的原则，通过超前预注浆控
探究水利工程施工中帷幕灌浆技术应用
探究水利工程施工中帷幕灌浆技术应用 摘要：本文介绍了水利工程施工中常用的帷幕灌浆技术，重点探讨了其定义、应用范围、施工流程和优缺点。帷幕灌浆技术是一种在地下开挖时用灌浆剂加固 岩土或砂土层的方法，可以有效增加土体的强度和稳定性，防止地基渗漏。该技 术广泛应用于水利工程的基础加固和防渗加固，如水库大坝的基础、堤坝的加固、隧洞、地铁、地下室、桥梁基础等。帷幕灌浆技术的施工流程主要包括预处理、 钻孔、安装钢管、灌注灌浆剂和养护等步骤。帷幕灌浆技术的优点在于加固效果好、施工方便、适用范围广等，但也存在着一些缺点，如成本较高、施工难度较 大等。总之，帷幕灌浆技术是一种非常重要的水利工程施工技术，可以提高工程 的安全可靠性，为人类的生产和生活提供更好的保障。 关键词：帷幕灌浆技术；水利工程；防渗；施工流程； 引言：水利工程是人类文明发展的重要标志，也是保障人民生产和生活的重 要基础设施之一。而帷幕灌浆技术作为一种重要的水利工程施工技术，具有重要 的应用价值和研究意义。帷幕灌浆技术是一种在地下开挖时用灌浆剂加固岩土或 砂土层的方法，可以有效增加土体的强度和稳定性，防止地基渗漏。该技术广泛 应用于水利工程的基础加固和防渗加固，如水库大坝的基础、堤坝的加固、隧洞、地铁、地下室、桥梁基础等。目前，随着工程建设规模的不断扩大和复杂度的不 断提高，对帷幕灌浆技术的应用也越来越广泛。然而，由于地质条件、施工工艺 和材料等方面的复杂性，帷幕灌浆技术的施工难度和成本也在不断增加。因此， 研究和探究帷幕灌浆技术的应用优势、施工流程和技术改进，对提高工程质量、 降低施工风险和成本，具有重要的现实意义。本文将对帷幕灌浆技术在水利工程 中的应用进行探究，并分析该技术的施工流程、优缺点及其未来的发展趋势。同时，为了更好地展现帷幕灌浆技术在水利工程中的应用效果，本文还将结合实际 工程案例进行分析和探讨。通过本文的研究，我们可以更加深入地了解帷幕灌浆 技术在水利工程中的应用现状和未来发展方向，为水利工程的建设和发展提供更 好的技术支持和保障。
岩溶地区堵漏防渗帷幕高压灌浆施工工法(2)
岩溶地区堵漏防渗帷幕高压灌浆施 工工法 一、前言 岩溶地区是一种特殊的地质环境，其特点是溶蚀作用发育，地下水流动活跃，地下水渗漏问题严重。为了解决岩溶地区的渗漏问题，堵漏防渗帷幕高压灌浆施工工法应运而生。该工法以高压灌浆为主要技术手段，通过在岩溶地区进行灌浆施工，形成坚固的防渗帷幕，有效地解决了地下水渗漏问题。 二、工法特点 堵漏防渗帷幕高压灌浆施工工法具有以下几个特点： 1. 高效性：该工法采用高压灌浆技术，能够迅速堵漏， 形成坚固的防渗帷幕，有效地防止地下水的渗透。 2. 安全性：在施工过程中，采用专业的灌浆设备和技术，对施工现场进行全面的安全控制，确保施工人员的安全。 3. 环保性：堵漏防渗帷幕高压灌浆施工工法采用环保材 料进行灌浆，不会对环境造成污染，符合环保要求。 4. 经济性：该工法施工简单方便，不需要大量的人力和 物力投入，能够降低施工成本，提高经济效益。 三、适应范围
堵漏防渗帷幕高压灌浆施工工法适用于各种岩溶地区，包括地下矿山、地下河流、地下水库、地下隧道等。无论是在岩溶地质隧道还是水坝等工程中，该工法都能够有效解决渗漏问题。 四、工艺原理 堵漏防渗帷幕高压灌浆施工工法的原理是通过将高压灌浆材料注入地层中的裂隙和孔洞中，填充并封堵渗漏通道，形成坚固的防渗帷幕。在实际工程中，先进行钻孔处理，然后采用高压泵将灌浆材料注入孔洞中，最后使灌浆材料在孔洞中充分反应和固结，形成防渗帷幕。 五、施工工艺 1. 钻孔处理：根据实际情况确定钻孔位置和数量，然后使用钻机进行钻孔处理，确保孔洞的质量和密度。 2. 高压灌浆：采用高压泵将灌浆材料注入钻孔中，注入过程中要注意控制灌浆量和注浆压力，确保灌浆材料充分填充孔洞，并形成坚固的防渗帷幕。 3. 固结反应：灌浆材料注入后，需要等待一定时间，使其充分反应和固结，形成坚固的防渗帷幕。 六、劳动组织 在堵漏防渗帷幕高压灌浆施工工法中，需要组织一定数量的工人进行钻孔和灌浆工作。根据实际情况确定工作班次和工作任务，并合理安排工人的工作时间和工作强度，确保施工工作的顺利进行。
城市主干道富水砂卵石地层顶管深基坑止水帷幕及基坑围护施工工法(2)
城市主干道富水砂卵石地层顶管深基坑止水帷幕及基坑围护施工工法 城市主干道富水砂卵石地层顶管深基坑止水帷幕及基坑围护施工工法 一、前言城市发展中，建设大型基建项目需要对地下富水砂卵石地层进行处理。为了确保基坑施工过程中不受地下水的干扰，防止基坑失稳和发生渗水问题，需要采用适当的工法。本篇文章将介绍一种适用于城市主干道富水砂卵石地层的顶管深基坑止水帷幕及基坑围护施工工法。 二、工法特点该工法主要特点是通过顶管技术构筑止水帷幕和固化土体，形成钢筋混凝土围护体。其主要优点包括：施工效率高、造价相对较低、施工周期短、具有良好的工程性能等。 三、适应范围该工法适用于地下富水砂卵石地层较深的城市主干道基坑施工，对地下水位较高的情况具有较好的适应性。 四、工艺原理该工法通过组合处理技术，包括顶管止水、地下水降低、固化土体技术，来实现地下水的控制和基坑的围护。具体包括以下几个阶段： 1. 前期准备：包括施工区域勘测、制定施工方案、采购机具设备等准备工作。
2. 钢筋混凝土帷幕施工：利用顶管机进行顶管施工，形成一道钢筋混凝土帷幕，以阻止地下水的进入。 3. 基坑开挖：采用机械化开挖方式，将基坑开挖至预定深度。 4. 噪声降低：在施工过程中，采用噪声降低措施，保护周边环境。 5. 地下水降低：采用降水井降低地下水位，确保基坑施工过程中地下水位处于安全范围。 6. 固化土体施工：采用水泥灌浆方法，将基坑周边土体固化，形成钢筋混凝土围护体。 五、施工工艺该工法的施工过程可以分为前期准备、钢筋混凝土帷幕施工、基坑开挖、噪声降低、地下水降低、固化土体施工等阶段，每个阶段都需要严格按照施工方案进行操作。 六、劳动组织施工期间，需要合理组织劳动力，包括现场工人、操作员、监理等，以确保施工进程的顺利进行。 七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括顶管机、挖掘机、降水井设备、水泥灌浆设备等。这些设备需要具备稳定性、高效性和可靠性，以确保施工过程的顺利进行。 八、质量控制为了确保施工的质量达到设计要求，需要采取一系列质量控制措施，包括施工监督、材料检验、验收标准等。 九、安全措施施工过程中，需要注意一些安全事项，包括作业人员的安全防护、施工现场的安全管理、作业设备的安全
混凝土重力坝无盖重帷幕灌浆施工工法(2)
混凝土重力坝无盖重帷幕灌浆施工 工法 混凝土重力坝无盖重帷幕灌浆施工工法 一、前言混凝土重力坝是一种常见的水利工程设施，用于控制水流、蓄水和发电等功能。在施工过程中，为了保证坝体的稳定性和密实性，采用无盖重帷幕灌浆施工工法是一种常见的方法。该工法通过注浆加固，提高了坝体的整体性能，增加了坝体的抗渗性和抗裂性，从而确保了工程的安全与稳定。 二、工法特点1. 高效快速：无盖重帷幕灌浆施工工法采 用高压注浆技术，施工速度快，能够大幅度缩短施工周期，提高工程进度；2. 强化坝体：通过注浆灌注，可以将坝体的松 散部分填充和固化，增加坝体的整体强度和稳定性；3. 提高 抗渗性：注浆过程中，注浆材料能够充分填充坝体内部的孔隙，形成致密的结构，从而有效提高坝体的抗渗能力；4. 加固连接：注浆材料可以渗入岩体裂隙等细小空隙中，形成有效的连接，增加坝体与基岩之间的摩擦力；5. 提高抗裂性：注浆材 料能够填充坝体内部的裂缝，形成有效的补强，提高坝体的抗裂性能。 三、适应范围无盖重帷幕灌浆施工工法适用于各种类型的混凝土重力坝，特别适用于岩质基床，能够提高坝体与基岩之间的连接强度和稳定性。该工法能够有效改善岩体裂隙、孔洞和母岩的结构性能，适用于需要增强防渗和防裂功能的工程。
四、工艺原理无盖重帷幕灌浆施工工法是通过注浆材料填充坝体内部的空隙和裂缝，形成坚固的结构，提高坝体的整体性能和稳定性。具体工艺包括以下几个步骤： 1. 施工前准备：包括坝体的准备工作，如清理和修补裂缝，确保施工面的平整和光滑。 2. 注浆设备安装：安装高压 注浆设备，如注浆泵和管道等，确保注浆设备的正常运行。3. 注浆材料准备：根据设计要求，准备注浆材料，如水泥浆和特殊添加剂等。4. 注浆施工：按照设计要求，在坝体表面或孔 隙位置设置注浆孔，通过注浆泵将注浆材料送入注浆孔，充分填充坝体内部的空隙和裂缝。5. 注浆监测：监测注浆过程中 的注浆压力和注浆量，确保注浆质量和效果。6. 沉降监测： 注浆施工后，进行沉降监测，确保注浆后坝体的变形和稳定性。 五、施工工艺1. 清理和修补：清理坝体表面的松散物和 沉积物，并进行必要的裂缝修补，确保施工面的平整和光滑。 2. 孔洞设置：根据设计要求，在需要加固的位置设置注浆孔，包括垂直注浆孔和水平注浆孔。 3. 注浆施工：通过注浆泵将 注浆材料送入注浆孔，逐渐注入，直至孔隙和裂缝填满为止。 4. 沉降监测：施工结束后，进行坝体的沉降监测，观察和记 录坝体的变形情况。 六、劳动组织无盖重帷幕灌浆施工工法需要组织一定数量的工人进行施工作业。根据工程规模和进度要求，合理安排工人的工作时间和岗位分工，并确保施工人员具备必要的技术和经验。