5S基准书点检表
5S点检表
审核：
制表人：
XXX电子有限公司
5S检点表
年
月
日
检查日期 区 域
检查项目
厂 工作时间正确佩戴厂证， 规 穿着厂服
公共区域
分
（管理部）
值第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第
1234123412341234123412341234123412341234
周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周
4
桌面干净整洁，摆放整 齐，无无关物品）
8
地面、门窗干净无灰尘、 办 无明显垃圾、污渍
8
公
室 文件柜摆放整齐，无污渍 8
垃圾篓及时清理，无溢满 8
地面干净无灰尘、无明显 垃圾、污渍
8
走道干净、地面无污渍、 物品摆放整齐
8
车 工作台面干净整洁，摆放 间 整齐，无无关物品
8
及
公 区域划分清晰，摆放有序 8
共
区 域
货架、工具物品摆放整齐
8
门、窗台无积灰、玻璃明 亮整洁、无明显污渍
8
垃圾篓及时清理，无溢满 8
地面干净、无污迹、无积 水
2
其 便池内外干净，无污迹
2
它
区 域 台面整洁，物品摆放有序 2
纸篓内垃圾未过半
2
检查人
检查说明：管理部对所有区域每周不定时进行一次检查，检查不符合标准的项目按实际情况扣分，满分为100分，检查结果将做为部门评比的依据。
5S点检表模板
区域： No
**********公司
区域负责人 要求 周期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 点检人 12 13 1 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
行动内容 地面清洁，标线无破损（及时更换）：1-1 物料及工具不落地：1-1 吊具定置摆放整齐：1-2 物料车定置摆放整齐：1-3 电器操作台定置，桌面整洁无杂物：1-4 电动液压车定置摆放整齐：1-5 预焊操作台定置，桌面整洁无杂物：1-6 目视板定置摆放整齐，表面无灰尘：1-7
疑难问题
执行结果（5S专员评价）：
1 2 3 4 5
记录方法: ①点检人完成后打 O ②复检人及巡检人完成后 状况正常打 V 状况异常打 X 有异常状况发生时应立即报告5S专员，此表完成后上交5S专员
点 检 人 复 检 人 巡 检 人 第 一 周 第 一 周 第 二 周 第 二 周 第 三 周 第 三 周 第 四 周 第 四 周
说明：此表由责任区第一责任人点检，第二责任人复查，第 三责任人巡查。
复检在周一及周四完成 巡检在周二及周五完成
复检人： 巡检人：
特别提醒：发现不合格项及不及时确认
20元/次/项（点检人） 25元/次/项（复检人） 30元/次/项（巡检人）
5S点检表
点检 者/责 任者 组长 确认/ 领班 确认
备注：做到位打“√”，未做到位，请自觉打“×”。
5S点检表
班
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
10 模房未使用的模具及配件是否清洁、标识齐全、摆放整齐
11 模房文件柜是否干净，各文件是否摆放整齐，是否清扫
12 员工对规章制度是否遵守，是否在规定区域吸烟
13
员工工作状态是否积极饱满，文明用语，不大声喧哗，不随意走动；员工是 否穿工作服，工作服是否整洁；是否按公司制度穿戴鞋、服。
14
员工是否有意识的整理本工作区，不随地吐痰垃圾乱扔，落地件是否及时清 理。
5S点检表
区域：
NO. 点检项目年月 Nhomakorabea日期 123456
1
工作区域是否有与工作无关的东西（如：水杯，饮料瓶，等）；各个角落， 是否有不需要的物品及其它杂物。（窗台上，各角落）
2 模具摆放是否整齐有序。（模具不可直接放置于地面上）
3 工具箱及各配件使用工具是否整理，整齐摆放，报废的部件是否及时处理
4
化学物品是否有专用区域放置，饮用水杯是否有专用区域放置，区域内是否 整齐干净。
5
工作区域是否有落地部件。工装夹具等物品是否易于取用，不用寻找，放置 合理。（专位专置）
6 现场是否有区域划分，各类物品是否有定位，(如不合格品区，成品区等）
7
工作区域通道、消防通道是否畅通，界限是否清晰，各类物品是否按规定放 置，通道上是否有物品
8 工作区域是否整洁，无其它杂物等
9 模房使用的机器、设备、工具 容器等是否清洁无油污
生产现场5S点检表
清扫符合规范，漏油、安全隐患等被发现并采取措施。
管道、线路进行标识，设备有状态标识。
设备、管道及线路的卫生和标识得到保持。
6
工作台
1）物品摆放
2）清洁度
工作台面物品得到整理和清扫。
台面物品得到整顿，有序摆放。
台面责任到人，得到保持。
台下或台内物品同样得到整顿和清扫。
工作台整体干净，保持最必要的物品置于台上
物品已制定了清扫规范且得到实施。
物品三定及清扫保持较好。
4
地面、墙面、门窗玻璃
1）清洁度
2）垃圾存放情况
打扫但不彻底，仍留有污物。
有明显的垃圾放置标识，清扫彻底。
查无卫生死角，垃圾按规定投放。
有清扫规范且得到实施，无超标垃圾存放。
得到保持、干净整洁。
5
设备
及管线
1）设备及管线卫生状况
2）标识情况
设备、管道及线路得到清扫。
货架脏污，物品放置混乱，有不需要的物品
货架清洁，对物品进行整理，但有点混乱
货架较清洁，但物品未按规定的位置摆放，标识不齐全
货架较清洁，标识齐全
保持货架清洁，必要的物品放置整齐，标识明确
12
油桶区
1）油桶摆放
2）地面整洁度
油桶摆放位置数量无规则，地面油污严重
油桶进行定置，但地面油污严重
进行整理，但地面脏污
2
定置区划线及通道线
1）物品放置区划线
2）通道线
区划线不全或缺少，通道不明显。
区划线、通道线齐全，但不符合标准。
有标准区划线，但已脏污或残损。
划线不被占压，通道保持通畅、整洁。
保持划线完整、整齐划一、色泽鲜明。
5S点检表(各区域)
月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日
星期一
星期二星期三星期四星期五星期六1办公室
地面、桌面干净办公物
品摆放整齐，电脑、键
盘、打印机等办公室设
施洁净、角落无杂物，
桌椅定置摆放整齐；文
件柜表层无污渍、灰尘2员工休
息区休息区地面干净无水渍污渍；凳椅摆放整齐、杯架洁净，物品摆放整
齐，开水炉外观洁净
现场人员着装整洁；地面无水渍、污渍；设备外观清洁；各区域器具
定置摆放整齐；看板外
观整洁资料及时更新
焊装3车间5S点检表
点检人签字
注：班组长每天负责对各区域进行5S检查，并在点检表上记录。
合格打“○”；不合格打“×”并监督整改。
序3项目生产现
场图片点检要求。
5s管理检查表
没有记录，0分；有相关信息记录，5分
不按标准时间正常工作，0分；出加急 情况，按标准件时间工作，10分； 工作邋遢，办事拖泥带水，0分；出入 库及时，物料无误，数量无误，10分；
主要事项 合计
序号 检查内容 1 工作地面（10分）
5s管理检查表
检查标准
检查方法
没有“死角”或凌乱不堪的
定位区域标识清晰，物品按规
定位置摆放到位；
无零散的零部件,无散落的部 现场观察
件； 搬运车有固定停放位置与路 线； 标识清晰正确，行人通道及作 业区分开
2
通道（10分）
道路畅通，不停留或堆放任何 物品，安全通道畅通；
批次管理；
物料卡记录及时，信息正确无 误；
4
呆废料（20分）
退货规整有序，每个退货都有清 晰标识；
现场观 察，查记
呆废料有记录表详细记录每个件
录
的情况，及原因；
5
行为规范（20分）
按照标准时间工作，除加急情况 外； 出入库及时，物料无误，数量无 误；
现场观察 现场观察
s管理检查表
检查结果
得分
有，0分 没有，2分
无标识，0分； 标识不全，物品未
完全放置到位，1分；符合要求，3 较多零部件直接堆寸于地面，0分；
地面有个别散落件，1分；符合要 没有，0分；有，但没有按照标准操
做，1分；有，且按照标准操作，3 标识不清，通道未分，0分；标识清
晰，无混用，3分； 堵塞，停放物品，0分；基本畅通，
有占道，2分；畅通，且无停放任何
物品，4分 不平整，有油污，0分；符合要求，
3分 没有规章制度，0分；制度不全，未被
遵守，2分；符合要求，5分； 环境不适宜，0分，环境适宜，3分；环
5S评鉴基准表
不能使用的集中在一起，但没有退仓
设备、机器 、仪器
能使用但摆放杂乱
能使用，有保养，但不整齐摆放整齐，Βιβλιοθήκη 净，最佳状态不能使用的工具杂放
勉强可用的工具多
工具 均为可用工具，缺乏保养
工具有保养，有定位放置
整
工具采有用目视管理
顿
不良品与良品堆在一起
不良品虽没及时处理，但有区分标识
物料成品半 成品
只有良品，但保管方法不好
保管有定位标示
保管有定位，有图示，任何人均很清楚
过期与使用中的堆放在一起
不是最新的，且随意堆放
图纸、作业 书
是最新的，但随意摆放
有文件夹保管但于次序
有目录，有次序，且整齐，任何人很快能使用
有烟头、纸屑和其他杂物
虽无脏物但地面不平整
通道 有水渍、灰尘
早上有清扫
使用拖把，并定期用水拖把，地面很干净
有烟头、纸屑和其他杂物
五金部
实际得分 注塑部 装配I部 装配II部
生产办公区5S评鉴基准表
5S 项目
教 养
仪容 检查项目 行为规范 时间概念
检查状况
让人感觉有精神有活力 举止粗暴，口出脏言 衣衫不整，不讲卫生 自己的事可做好，但缺少公德心 公司相关规则都能遵守 有主动精神、团结精神 大部分人缺乏时间概念 稍有时间概念，开会迟到的人多 不愿时间约束，但尽力去做 约定时间会全力去做 约定时间会提早去做好
理
不使用的物品杂乱或作业台上堆太多杂料
作业台及拉 半个月才用一次的也有
头办公桌抽 一周内要用的，但过量
屉
当日作用的，但过量
桌面及抽屉内均最低限度，且整齐
杂乱存放不使用的物品
料架破旧，缺乏整理
5S 检查表
采分人员 /100 日期 采分 0 1 2 3
诊断采分的散布(记录件数)。
诊断采分的散布(记录件数)。
日期 采分 4
诊断采分的散布(记录件数)。
5S检点表(办公用)
A/O 5S NO. 1 整 理 (/20 ) 2 3 4 5 6 整 顿 (/20 ) 7 8 9 10 11 清 扫 (/20 ) 12 13 14 15 16 清 洁 (/20 ) 17 18 19 20 21 修养 (/20 ) 22 23 24 25 全体 NO: 检点项目
采分人员 /100 日期 采分 0 1 2 3 4 5S NO. 1 整 理 (/20 ) 2 3 4 5 6 整 顿 (/20 ) 7 8 9 10 11 清 扫 (/20 ) 12 13 14 15 16 清 洁 (/20 ) 17 18 19 20 21 修养 (/20 ) 22 23 24 25 全体
部署名 采分 /100 上次采分 检点内容
文件盒内是否有无用的文件,图纸和会议资料 个人办公桌和抽屉里是否有无用的资料 无用物品(文件等)是否一目了然 文件和备用品的区分是否明确 摆放的物品是否有灰尘 场所的标识是否一目了然 物品的标记是否一目了然 是否是使用非常方便的管理方式 是否放在指定的场所,是否有目录 区分线是否明确 地板是否干净 包括玻璃窗在内是否干净 清扫区域以及该区域担当是否分工明确 是否对垃圾分类明确 擦洗是否已经习惯性操作 空气中是否有烟味 角度以及照明度是否良好 是否是穿很脏的工作服 色彩配合、空气和环境等是否良好 是否经常进行整理整顿和清扫 着装方面是否太脏 互相碰面时是否打招呼。 是否遵守对时间的规定 接电话时,是否亲切而有礼貌 是否能够保证每一位都能遵守。
办公现场5S点检表
办公现场5S点检表
一、整理（Seiri）
•移除无用物品
•组织必要物品
•确保每物品都有其合适的位置
二、整顿（Seiton）
•给每样物品一个固定的位置
•标记清晰
•每样物品都有明确的用途和用量
三、清扫（Seiso）
•每日清理办公区域
•保持整洁有序
•检查设备是否清洁
四、清洁（Seiketsu）
•保持整体环境清洁
•定期清理办公用品
•确保工作环境符合卫生要求
五、素养（Shitsuke）
•公司员工培养良好的工作习惯
•培养各部门团队协作精神
•持续改进工作环境
通过实施办公现场5S点检表，能够有效提高办公环境的整体效率和员工的工作满意度。
整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面的要求，帮助公司员工养成良好的工作习惯，提高工作效率，为公司的长远发展打下坚实基础。
车间5S点检表
车间5 S 点 检 表
责任区域/责任人： 检查日期： 年 月 日 项次 检查内容 配分 工作区域是否有无关或不需要的东西 2 物料、工治具、设备等摆放是否整齐有序(小型设备不可直接放置于地面上) 2 生产线上有无私人物品 2 地面是否有掉落的电子元件或其它物料(不论良品与不良品) 2 产线是否有转线后没及时清走的物料、工夹具、元件盒、作业指导书 2 成品有无及时入库、3天不用之物料及不良物料有无做退库处理 2 产线是否到处可见散装物料，工位上物料是否发放、堆集过多 2 物料架物料是否按要求整理、有无标示 2 整 现场胶框、纸箱是否摆放有序 2 理 来料原包装盒、包装箱是否按指定区域摆放有序，废弃的有无及时回收 2 现场是否可见没按规定摆放空料盘、料管 2 下班员工是否按要求摆放好自己的桌椅板凳 2 生产线使用化学品是否有定点放置，用后是否有及时归位 2 间接人员工作台面是否摆放有序 2 包装、老化区域否有非包装、老化所需的产品、元部件等 2 维修台是否摆放整齐有序，是否有用相应的胶框、胶盆放置 2 维修台产品、物料良品与不良品是否做明显区分 2 物料架物料是否分类摆放并标识清晰 2 落地部件是否有固定位置盛放 2 散装物料是否堆集太多（太多说明没有及时利用） 2 工作区域通道是否畅通，界线是否清晰,是否有超出界线 2 各种生产报表、记录本是否标识、归类、摆放整齐 2 整 所有设备、工装夹具都有公司固定资产标识或编号、责任人 2 顿 工治具是否有明确标识，是否及时报修，报废的工治具是否及时清理 2 成品、半成品、样品、不合格品等是否标识清楚 2 未使用的各类工具、治具是否放置在规定的区域内 2 现场区域划分明确，原材料区、成品待检区、合格品区、不良品区、报废品区 2 等标识 生产用洗板水、洗渍水、白电油、酒精等化学品是否有明确标识 2 工作区域是否整洁，是否有尘垢 2 生产线使用的机器、仪器、治具等是否清洁无油污无灰尘 2 地面是否很脏可触摸到灰尘 2 修理台面是否整洁 2 2 清 工位台面是否有锡渣盒，台面上是否有锡渣、元件脚 2 扫 地面是否有纸屑垃圾 设备操作员作业完成后是否按要求清理机器周边废料 2 流水线皮带是否有脏污、灰尘 2 空料盘、料管、料带渣、原包装盒、包装袋等清理出车间，是否有专人检查 2 所有设备电源线、插座电源线有没有裸露，有没有直接放在地上 2 有无定时、定期做各类点检 2 进入车间时是否穿戴好工鞋、工衣及工帽 2 清 下班员工工作台面是否整洁 2 洁 纸箱、隔板、工作台不乱写乱画 2 整个车间规划是否合理、顺畅、整洁 2 员工是否完全明白5S的含义及实施标准 2 员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾现象 2 素 车间是否安静，交头接耳 2 养 下班时员工是否有序地离开 2 产线是否有乱涂、乱画、踩纸纸箱或隔板等现象 2 合计 100 得分 缺点事项
生产现场5S管理点检表
生产现场5S管理点检表类别内容有/无问题描述整理作业台有无不需要的操作工具有无作废或无效的工艺指导文件工具箱是否有杂物、废弃物废弃物品是否定期进行清除整顿作业现场有无定置标志，物品是否放置在规定位置量具、刀具、夹具有无手边化、附近化、集中化刀具、工装、模具、夹具、量具是否归类存放半成品、成品、原材料等有无放置在规定位置废料有无存放规定点、并妥善管理清扫作业现场是否杂乱，工作台面是否混乱工装模具是否保养得当生产设备有无污损或附着灰尘区域线内是否存放物品，通道是否畅通工作结束，下班前有无对个人责任区清扫清洁整理、整顿、清扫是否规范化、制度化有无定期按规定点检、润滑、保养设备有无穿着统一规定的工作服有无随意扔置私人物品素养有无工作现场吸烟、嚼槟榔有无按照生产进度安排作业有无制定作业指导书，并严格执行有无遵守作息制度、有无准时参加班前会安全有无发生紧急事件的应急措施，进行安全意识教育对高压、高温等危险的地方有无正确标识有无配备使用保护用品有无定期检查可能存在安全隐患的地方综合评价单位得分检查人检查时间（注：本表格满分为100分，检查过程中，每发现一个不合格项点扣一分，扣完为止。
）6S现场管理验收表类别内容分值判别标准得分6S制度体系相关制度是否建立健全10 已完成10分、正在实施6分、工作未开展0分对6S管理是否有组织保证8有相关的专、兼职机构及人员且分工明确、合理，工作有序8分，其余视情况扣分。
运行记录是否齐备8 运行记录缺一次扣0.5分班前会情况是否坚持召开，并保持有记录10 班前会记录缺一次扣0.5分班前会程序明确，员工积极配合8 分为优8分、良6分、中4分、有待改进2分现场情6S责任区划分明确8 有未具体落实到人的区域每处扣0.5分况标识是否到位10 没有正确标识的每处扣0.5分是否存在非作业区域占用10 发现一处扣0.5分6S推行情况周、月计划是否得到有效执行10 所报周计划每发现一个未完成项目扣0.5分宣传评比栏等管理看板是否定期更新8 未按相关制度要求及时更新，缺一次扣1分员工是否养成及时物归原位的工作习惯10 发现标识和实物不符的每处扣0.5分工作难度调节系数表：富力公司铸业公司气动公司后视镜公司减振器公司动电公司电器公司物资公司1.05 1.02 1.00最终得分＝实际评分×工作难度调节系数说明：1、对本表单上所列的验收项点，请各单位6S推行工作小组对尚未落实的工作加紧落实。
生产现场5S管理细则点检表
10 XX区域是否干净、整齐
11
物料间托盘、木托是否摆放整 齐
点检人员
点 检
接班审核
注：1.该点检表用于机床每个班卫生点检，每班由班长点检进行签字确认
2.点 3.确
XX车间5S每日点检表
序 号 点检项目
日期/ 班别 15
白夜
1
机床周边、地沟上无垃圾、XX 等
16
白夜
17
白夜
18
白夜
19
白夜
20
白夜
点检3. 确认
XX车间5S每日点检表
序号 点检项目
日期/ 班别
1
白夜
1
机床周边、地沟上无垃圾、XX 等
机床前、侧、后无标识区域禁止杂
2 物、工具、耗材等存放，保持表面
整洁
3
冲洗机床水管、气枪在机床两 侧指定位置摆放
2
白夜
3
白夜
4
白夜
5
白夜
6
白夜
7
白夜
8
白夜
9
白夜
10
白夜
11
白夜
12
白夜
13
白夜
14
点检
点检人员 接班审核
注：1.该点检表用于机床每个班卫生点检，每班由班长点检进行签字确认 2. 3.
XX车间5S每日点检表
序 号
班别 点检项目
日期/
15
白夜
1
工件板XX机表面是否干净，周 围垃圾是否打扫干净
16
白夜
17
白夜
18
白夜
19
白夜
20
白夜
21
白夜
22
白夜
23
5S点检表
2
3
4
5
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
10 灭火器、消防栓 11 员工情绪 12
标识（地面、设施 标识是否齐全？ 、设备工位） 是否及时准确？ 是否及时更新？是否洁 净？ 是否洁净？是否有多余文 件？
5
NO
1 2 3 4 5 6 7 8 9
S
6 7 8
点
9
检
点
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
表
检 日 程
年
月
5S管理项目
文件夹 记录桌、板凳 作业要领书 工具箱 消料桶 卫生洁具 包材车 水杯柜 检验工具
维持基准 1
悬挂位置是否正确？ 摆放是否整齐？位置是否 正确？ 是否悬挂？ 摆放是否正确？是否洁 净？ 数量是否正确、摆放正 确？是否洁净？ 数量是否正确？是否整齐 摆放？是否方便使用？ 停放位置是否正确？ 是否整齐摆放？ 是否齐全？ 是否点检？ 情绪是否正常？
13 人流、物流 14 班组看板 15 文件柜 16 17 18
组长确认 段长确认 备 注 组长确认 ： 段长确认 ： 2回/周 2回/月 特 殊 记 录 * 作业者填写，反映当时情况，不许乱填 * 组长检查，班长确认。 * 正确 不正确 改正以后
5S点检表
作成 检讨
承认பைடு நூலகம்
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1..设备是否干净
清 2..操作台内是否干净
洁
3。材 料，成
4.包装物是否干净，且无破损
习惯化 1.员工是否随时进行3S活动（观察）
2.员工是否清楚3S工作内容（询问）
6.不良品，浇口是否在不良品区。
7.工、装、夹具是否在固定位置并摆放整齐。
8.工人工具是否在固定位置，是否在桌面上乱放
9.各区域内存放的物品是否过多
1.工作台面是否清扫
2.设备周围是否清扫，设备是否擦拭，清扫
清 扫
3.产品上碎屑清除
4.设备有无漏水、漏油痕迹
检查结果按检验周期每日9点前填写 异
×常
检验结果确认
5S 点 检 表
设备名称 设备型号
日期 担当人
【填写方法】
正 √常 发 现
序号
整 理
检查项目(检查标准)
1.机床周 围2.操有作无台 上3.有工无作与现 场4.是工否作适现 场5.有生无产生中 的1.废工品作、现 场2.是区否域合界 限是否明 3.区域是否有明显的标识.
12345
整 顿
4.物品是否按区域放置。 5.材料是否在材料区
不良内 容
5S点检表模板
5S点检表
公司/部门:日期:
1. 整理 (Seiri)：去除不必要的
物品
项目标准检查结果备注工作区域内只有必要的物品是/否
标记不需要的物品，并及时处理是/否
工具、文件和材料已经分类是/否
地面上没有堆放不必要的物品是/否
2. 整顿 (Seiton)：有序安排
项目标准检查结果备注所有物品都有指定的位置是/否
物品放置整齐，易于取用是/否
标识清晰，位置标记明确是/否
常用工具和材料放置在易于到达
的地方是/否
3. 清扫 (Seiso)：清洁工作区
项目标准检查结果备注工作区域干净无尘是/否
设备和工具保持清洁是/否
清理后无残留垃圾或污渍是/否
定期进行深层清理是/否
4. 标准化 (Seiketsu)：制定标
准和规范
项目标准检查结果备注工作指导书和清洁指南可用并易
于理解是/否
所有员工了解并遵循5S标准是/否
有定期的5S检查和维护计划是/否
改进措施得到记录和实施是/否
5. 素养 (Shitsuke)：培养良好
习惯
项目标准检查结果备注员工遵守工作场所规则和程序是/否
持续改进和5S活动成为日常习惯是/否
员工参与5S提议和改进是/否
有奖励和认可机制鼓励员工维持是/否
检查者:。
新版5S月点检表
2
3
4
私人物品摆放在 抽屉内物品摆放整 达成标准： 私人物品未放 抽屉内，但摆放 私人物品和公司物品 齐，私人物件和公 {所有柜子及抽屉必须要有钥匙及 入抽屉内 杂乱，未和公司 分层放置，但杂乱 司物件分层放置 使用人，内部物品按分类进行放 物件分层放置 置，摆放整齐} 办公设备 达成标准： {电话、电脑、打印机、空调等 电话线、网线、电源线等必须捆 扎整齐（到信息部领取专用扎 带）、设备均有相应标识、无灰 尘} 办公室内桌椅摆放 达成标准： {无破损，无灰尘，摆放整齐} 办公通道环境 办公设备无灰尘， 办公设备有整 办公设备有整齐 办公该设备无灰尘， 电线扎束整齐，电 齐摆放，但有 摆放，只有有极 但电线扎束整齐，电 话上标识有打印的 较多灰尘 少灰尘 话未标识有本机号码 本机号码 桌椅摆放整齐，检 查时座椅推入办公 椅子未正对桌面推入 桌内，无灰尘，座 办公桌内 椅上未搭放私人衣 物或物品
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桌椅放置杂乱 桌椅有灰尘
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虽能通行，但 达成标准： 通道内有杂物， 要避开，台车 通道少许杂物 {无堵塞，通道内如有纸箱临时存 但有标示牌 不能通行 物时必须保持外观不变形及箱盖 不外翻并有标识} 办公室地面、墙壁、天花板、门 窗清洁状况
通道内无任何杂 物，干净整洁
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有破烂，但仅 地面、墙壁、天花 整洁，但乱挂不 地面，墙壁有少许可 达成标准： 仅能应急简单 干净整洁无任何可 必要的东西 擦洗污渍，基本干净 {墙面、地面、天花顶、不能有污 修理 擦洗污渍 渍、灰尘、小纸条、杂物，同时 不能有破损} 生产工具及物料 不能用的工具 工具统一地点存 经常使用工具虽 工具统一地点存放， 乱放，虽统一 放，分类且有标 达成标准： 统一地点存放， 有标识，容易找到， 地点存放，但 识，容易找到，定 {摆放在规定位置，有标识，分类 但未分类 未定期保养 杂乱 期有保养 整齐摆放} 员工仪容 男士头发、胡 仪容仪表整洁，精 须过长，且不 服饰、发型、化 达成标准： 均依照公司规定整理 神面貌饱满，有活 修边幅，女士 妆过于夸张 服饰不夸张怪异，仪容仪表整 力 蓬头散发。 洁，精神面貌饱满，有活力
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/托布12345678910111213141516171819202122232425262728293031◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎清扫项目责任者标准时间检查者绩类日清扫周清扫月清扫窗户孙秀美30抹布北门闫翠萍10抹布消火栓王际洲5抹布白板闫翠萍7抹布电扇王际洲5抹布橱柜闫翠平7抹布烘干机孙秀美7抹布卫生洁具区闫翠萍7扫帚 /托布周转车（双日）闫翠萍10抹布清洗机孙秀美7抹布A04-A06(双日)闫翠萍7扫帚 /托布周转车（单日）王际洲10抹布A02-A04(双日)王际洲7扫帚 /托布A04-A06(单日)孙秀美7扫帚 /托布A02-A04(单日)闫翠平7扫帚 /托布清扫工具12345678910111213141516171819202122232425262728293031◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎清扫项目责任者标准时间清扫工具检查者绩周清扫月清扫消火栓孟凡荣5抹布灭火器李学华5抹布橱柜孙家美10抹布周转车孟凡荣10抹布白板李学华7抹布饮水机李学华7抹布B04-B05李学华7扫帚 /托布B05-B06孟凡荣7扫帚 /托布B03-B04孙家美7扫帚 /托布类日清扫12345678910111213141516171819202122232425262728293031◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎清扫项目责任者标准时间清扫工具检查者绩类日清扫周清扫月清南门郭春霞10扫帚灭火器02郭春霞5抹布灭火器03王传慧5抹布灭火器01郭迎迎5抹布张宗霞5抹布橱柜姚友莲5抹布丛丽华5抹布6号镀膜机王传慧10抹布白板从利华7抹布4号镀膜机郭迎迎10抹布5号镀膜机郭春霞10抹布2号镀膜机丛丽华10抹布3号镀膜机张宗霞10抹布王传慧7扫帚 /托布1号镀膜机姚友莲10抹布B06-B07/周转车郭迎迎7扫帚 /托布郭春霞7扫帚 /托布丛丽华7扫帚 /托布张宗霞7扫帚 /托布姚友莲7扫帚 /托布A06-A07/点焊机12345678910111213141516171819202122232425262728293031◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎责任者标准时间清扫工具检查者绩清扫项目周清扫月清扫窗户东林志超10抹布窗户北李修美10抹布窗户南刘翠萍10抹布灭火器01林志超5抹布灭火器02李修美5抹布电扇林志超5抹布橱柜李修美10抹布周转车郭平丽7抹布白板刘翠萍7抹布B01-B02王朋7扫帚 /托布A01-A02冯新燕7扫帚 /托布12号排气台郭平丽7抹布13号排气台郭平丽7抹布10号排气台王朋7抹布11号排气台冯新燕7抹布8号排气台林志超7抹布9号排气台李修美7抹布6号排气台郭平丽7抹布7号排气台刘翠萍7抹布4号排气台王朋7抹布5号排气台冯新燕7抹布2号排气台林志超7抹布3号排气台李修美7抹布1号排气台刘翠萍7抹布类日清扫( /)12345678910111213141516171819202122232425262728293031◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎责任者清扫工具清扫项目标准时间检查者成绩种类日清扫周清扫月清扫北门黄友莺10扫帚窗户刘萍20抹布消火栓黄友莺5抹布灭火器杨利英5抹布电扇刘萍7抹布周转车杨利英7抹布地线杨利英7抹布应力测试仪黄友莺7抹布车床3刘萍7抹布白板黄友莺7抹布车床1刘萍7抹布车床2杨利英7抹布B02-B03杨利英7扫帚 /托布A02-A03王丹7扫帚 /托布 2010年12月封口小组6S清扫点检表实施日程( /)12345678910111213141516171819202122232425262728293031◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎检查者清扫项目标准时间清扫工具责任者周清扫月清扫成绩窗户李秀岭20抹布门赵辉10扫帚灭火器5抹布消火栓5抹布橱柜李秀岭7抹布白板黄友莺7抹布电扇李秀岭7抹布周转车赵辉7抹布卫生洁具区赵辉7抹布限度样本台李秀岭7抹布A03-A05李秀岭7扫帚 /托布烤频机李秀岭7抹布2010年12月装箱小组6S清扫点检表实施日程B03-B05赵辉7扫帚 /托布种类日清扫。