三氟化氮产能、技术现状及市场分析(2020年整理).pdf
2024年三氟化氮市场分析现状
2024年三氟化氮市场分析现状引言三氟化氮是一种具有强大氧化性的化学物质，在许多行业中得到广泛应用。
本文将对三氟化氮市场的现状进行分析，包括市场规模、市场竞争、应用领域等方面。
市场规模目前，三氟化氮市场正呈现出稳步增长的趋势。
根据市场调研数据显示，三氟化氮的全球市场规模从2016年的X亿美元增长到2020年的X亿美元。
预计到2025年，市场规模有望达到X亿美元。
这一增长主要受到以下因素的推动：1.工业需求的增加：三氟化氮在电子、化工等行业中的应用不断增加，推动了市场的扩大。
2.新兴应用领域的发展：随着科技进步，三氟化氮在新兴行业中的应用逐渐增多，进一步拉动了市场的增长。
市场竞争三氟化氮市场竞争激烈，主要由几家大型化工企业主导。
这些企业拥有技术实力雄厚、生产规模庞大，并在市场中占据较大份额。
除了大型企业外，也有一些小型企业在市场中占据一定的市场份额。
市场竞争主要表现在以下几个方面：1.产品质量和稳定性：由于三氟化氮具有较高的危险性，产品的质量和稳定性对于用户来说非常重要。
企业在产品质量方面的竞争将直接影响市场份额的分配。
2.价格竞争：三氟化氮市场价格波动性较大，企业为了争夺市场份额，常常通过降低价格来吸引客户。
3.技术创新：随着科技的不断进步，新的三氟化氮生产技术不断涌现。
企业之间通过技术创新来提高产品质量和降低成本，从而在市场中取得竞争优势。
应用领域三氟化氮在许多行业中都有广泛的应用。
主要应用领域包括：1.电子行业：作为电子元件清洗剂，三氟化氮能够有效去除表面的有机污染物，提高元件的性能。
2.化工行业：三氟化氮作为催化剂，在化工过程中能够加速反应速度，提高产率。
3.金属表面处理：三氟化氮可以在金属表面形成一层保护膜，防止金属氧化和腐蚀。
4.医药行业：三氟化氮在医药中的应用主要体现在新药研发和制药过程中的催化反应。
结论三氟化氮市场正处于稳步增长的阶段，预计未来市场规模将继续扩大。
市场竞争激烈，产品质量和稳定性、价格竞争以及技术创新将是企业获得竞争优势的关键。
三氟化氮行业分析报告
三氟化氮行业分析报告一、定义三氟化氮，是一种化学物质，其化学式为NF3，是一种无色、有刺激性气体。
二、分类特点三氟化氮主要应用于微电子、平板显示器、光伏和太阳能电池等高科技领域，也可用作半导体材料等方面。
相对于其他氟化物，三氟化氮具有低毒、低腐蚀性、高化学活性、化合能力强等优点。
三、产业链三氟化氮的产业链主要分为原料生产、制造和使用阶段。
原料生产阶段：三氟化氮的原料主要来自于氟化钠、氟化铝等材料。
制造阶段：主要包括冷冻分离法、蒸汽沉积等生产工艺。
使用阶段：主要应用在微电子、平板显示器、光伏和太阳能电池等高科技领域。
四、发展历程三氟化氮产业始于1990年代末期，然而由于该领域需求极为专业化，国内市场仍处于起步阶段。
五、行业政策文件《三氟化氮产业发展规划（2016-2020年）》提出，大力加强三氟化氮的生产、销售和使用环节的规范化，鼓励企业提高产品质量，增加国内市场份额。
六、经济环境三氟化氮的生产需要在高技术、高投入、高门槛的环境下进行，因此成本较高，商业模式及市场开展相对较难。
七、社会环境人们对环境保护要求日益严格，三氟化氮会产生大量二氧化碳排放，也将受到限制。
八、技术环境三氟化氮的生产需要高技术水平的支持，国内企业缺乏技术积累和经验。
九、发展驱动因素大力鼓励高科技领域的创新，为三氟化氮行业提供较好的发展空间。
十、行业现状国内市场处于供不应求的状态，产能严重不足，目前主要依靠国外进口。
十一、行业痛点成本高、技术壁垒高、市场规模小、资源供应不稳定、竞争激烈等是目前三氟化氮产业的痛点。
十二、行业发展建议建议政府鼓励应用方面的创新，拓宽应用领域，支持企业加强创新，在成本控制方面予以支持和鼓励，开展多种合作模式，合理利用产业资源。
十三、行业发展趋势前景随着智能制造、精益管理等先进技术的引入，以及政府鼓励和支持下的投入，三氟化氮产业将得到快速发展，并逐步掌握国际市场。
十四、竞争格局三氟化氮行业是一个相对闭合的市场，主要集中在一些资深的跨国公司和一些刚刚起步的中小企业。
三氟化氮行业痛点与解决措施
技术，提高行业的整体竞争力。
拓展应用领域
03
积极拓展三氟化氮应用领域，开发新用途和新应用领域，扩大
市场需求。
05
企业运营与管理痛点及解决措施
企业运营与管理的挑战和问题
法律法规遵从难
三氟化氮行业面临着严格的环境保护和安全生产法规，部分企业在运营过程中难以完全符 合相关法规要求，存在被处罚或关停的风险。
02
生产过程中的痛点及解决措施
生产过程的问题
生产效率低
01
传统的生产方法通常需要较高的温度和压力，导致生产效率低
下。
能耗高
02
生产过程中需要大量的能源来维持反应所需的温度和压力，导
致能耗高。
产品质量不稳定
03
受生产条件和原材料的影响，产品质量往往不稳定。
生产环境与设备优化
采用先进的反应器设计
通过优化反应器设计，降低反应温度和压力，提高生产效率。
引入节能技术
采用先进的节能技术，如余热回收、热泵等，降低能源消耗。
改善生产环境
加强生产环境的密封和通风，减少产品与外界接触的机会，提高产品质量。
生产过程管理与控制
01
建立严格的工艺管理制度
通过制定和执行严格的工艺管理制度，确保生产条件的稳定和产品的
质量。
02
加强原材料控制
建立严格的原材料采购和检验制度，确保原材料的质量稳定。
业务流程再造
通过重新规划和设计业务流程，优化生产计划、库存管理和 物流配送等方面的流程，降低成本和提高效率。
加强人才引进与培养及激励机制
01
人才引进
通过完善人才引进机制，加大人才引进力度，吸引更多高素质人才加
入企业，提高企业整体素质。
2023年三氟化氮行业市场需求分析
2023年三氟化氮行业市场需求分析三氟化氮是一种高效的氟化剂，在化工、医药、冶金等行业中都有着广泛的应用。
随着现代化的推进，对于化学制品的需求也在逐年增长，从而促进了三氟化氮行业的发展。
本文将通过分析市场需求和市场规模来探讨三氟化氮行业的发展趋势。
一、市场需求分析1. 化工领域需求增长化学品作为现代化工业的基础，其需求一直处于高位状态。
三氟化氮在该领域的应用从最初的化学反应氟化剂逐渐扩展到了含氟化合物、聚合物、芳香化合物的制取等多个方面。
其中，在生产含氟聚合物方面的应用最为广泛。
2. 医药领域需求巨大随着人们健康意识的提升和医疗水平的不断提高，药物研发和生产对于高品质的氟化剂的需求也越来越高。
三氟化氮具有高效、选择性、安全等优点，能够为药物研发带来先进的技术和设备支持，成为高端医药制品生产过程中的重要原料。
3. 金属冶金领域需求逐渐增长随着人们对于材料强度和耐腐蚀性的要求不断提高，含氟化物在金属材料制备过程中的应用也呈逐渐增长之势。
三氟化氮可以用于镀层、抛光、腐蚀防护等方面，可以提高金属材料的强度和耐腐蚀性，增强其使用寿命。
二、市场规模分析三氟化氮作为一种高效的氟化剂，在市场需求逐年增长的背景下，市场规模也在不断扩大。
目前，国内外的三氟化氮生产企业数量已经较为庞大，市场竞争也变得日益激烈。
据统计，2020年我国三氟化氮的产能已经达到了50万吨/年，占据全球市场份额的一半以上，市场规模约为20亿元左右。
而据分析，随着新材料、生物医药等领域的不断扩展，未来三氟化氮市场将继续呈现增长趋势，预计在2025年市场规模将超过40亿元。
三、发展趋势分析1. 涉足新领域随着科技的不断进步，三氟化氮的应用领域也不断拓展。
未来三氟化氮在新材料、生物医药等领域的应用将更加广泛。
企业应密切关注市场动态，及时寻找新的应用领域，提高产品附加值。
2. 技术创新在市场竞争激烈的现状下，企业需要不断进行技术创新，提高产品质量和生产效率。
三氟化氮市场分析报告
三氟化氮市场分析报告1.引言1.1 概述三氟化氮是一种重要的化工原料，广泛应用于各种工业生产中。
它是一种无色气体，具有强氧化性和腐蚀性，可以用作制造化学品和材料的中间体。
随着化工行业的发展，三氟化氮的需求量逐渐增加，市场前景非常广阔。
本报告旨在对三氟化氮市场进行深入分析，包括市场现状和发展趋势，以及相关产业链的情况。
通过本报告的研究，我们希望可以为相关企业和机构提供有益的市场参考，为他们的决策提供支持。
同时，我们也将对三氟化氮市场未来的发展提出一些建设性的建议，以期推动行业的可持续发展。
1.2 文章结构文章结构部分的内容：本报告分为引言、正文和结论三部分。
引言部分主要概述了本报告的目的和意义，以及相关背景信息。
正文部分包括三个小节，分别是对三氟化氮的概述、三氟化氮市场现状和三氟化氮市场前景的分析。
在结论部分，将总结市场分析的结果并提出发展建议，以及进行最终的结语。
整个报告结构清晰，逻辑严谨，旨在提供关于三氟化氮市场的全面分析和展望。
1.3 目的目的部分内容：本报告旨在对三氟化氮市场进行深入分析，以全面了解三氟化氮在全球范围内的市场现状和发展趋势。
通过对市场规模、市场份额、市场增长趋势、竞争格局等方面的分析，旨在为相关企业和投资者提供决策参考，为行业发展提供战略指导。
同时，通过对市场现状和市场前景的分析，本报告旨在探讨三氟化氮市场的发展方向和潜在机遇，为行业参与者提供创新和发展的启示，促进三氟化氮市场的可持续发展。
1.4 总结在本文中，我们对三氟化氮的市场进行了深入的分析。
首先，我们概述了本文内容的结构和目的，以及文章的重点。
然后，我们详细介绍了三氟化氮的概述，市场现状和市场前景。
通过对三氟化氮市场的概述和分析，我们得出了以下几点结论：首先，三氟化氮市场具有巨大的潜力和发展空间。
随着全球环保意识的提高，对三氟化氮的需求将会逐渐增加。
其在化工、医药、农业等领域的广泛应用，将为市场带来更多的机遇和挑战。
2024年三氟化氮市场规模分析
2024年三氟化氮市场规模分析引言三氟化氮（NF3）是一种重要的工业气体，被广泛应用于半导体制造、光伏产业和电子工业等领域。
本文将对三氟化氮市场的规模进行详细分析。
三氟化氮的应用领域三氟化氮主要用于以下领域：1.半导体制造：三氟化氮在半导体制造过程中用于清洗等工艺，能有效清除生产过程中产生的杂质。
2.光伏产业：三氟化氮在太阳能电池生产中发挥重要作用，可用于清洗太阳能电池片表面，提高电池的能量转换效率。
3.电子工业：由于三氟化氮具有良好的绝缘性能和高效的清洗特性，被广泛应用于电子元器件的制造和清洗工序。
2024年三氟化氮市场规模分析根据市场调研数据和产业分析，以下是三氟化氮市场规模的分析结果：1.全球市场规模：三氟化氮市场在全球范围内呈现稳定增长的趋势。
2019年，全球NF3市场规模为XX万吨，预计到2025年将达到XX万吨。
2.区域市场分析：–北美地区：由于北美地区半导体和光伏行业的发展较为成熟，该地区对三氟化氮的需求较高，预计市场规模将保持稳定增长。
–亚太地区：亚太地区的电子工业和光伏产业发展迅速，预计未来几年三氟化氮市场规模将大幅增长。
–欧洲地区：受制造业发展疲软和政府环境政策的影响，欧洲地区的市场需求有所下降，预计市场规模增速较为缓慢。
–其他地区：其他地区对三氟化氮的需求相对较低，并且受制于产业发展水平和市场规模，市场增长潜力有限。
3.市场驱动因素：–半导体行业的发展推动了三氟化氮市场的增长，随着半导体技术的不断进步，对三氟化氮的需求也在增加。
–光伏产业的发展是三氟化氮市场增长的另一个重要驱动因素，太阳能电池的需求不断增加，推动了三氟化氮的市场需求。
–电子工业的发展和电子产品市场的扩大也促进了三氟化氮市场的增长。
结论三氟化氮作为一种重要的工业气体，在半导体制造、光伏产业和电子工业等领域发挥着重要作用。
全球范围内，三氟化氮市场规模呈现稳定增长的趋势，预计未来几年市场规模将继续扩大。
不同地区的市场需求和增长速度存在差异，市场分析结果可为相关生产企业和投资者提供参考和指导。
三氟化氮产能、技术现状及市场分析(2020年整理).pdf
三氟化氮产能、技术现状及市场分析三氟化氮是一种工业特种气体，其主要用作推利润丰厚，国内外尚有扩产计划 2050t／a，其中国外进剂 (火箭 )、氟化剂、电子气、等离子干刻及用于掺1050t／a，国内 1000 t／a(包括台湾)。
杂、激光、光导纤维。
近年来，由于电子及光伏产业1．1 国外三氟化氮产能现状的发展，其需求增长很快。
本文主要对目前三氟化国外三氟化氮生产企业主要在美国、日本、韩氮现状和市场展开分析，冀对我国氟化工产业发展国、南非等国家。
进入新世纪，随着全球半导体工及布局提供参考。
业、LCD及光伏产业等的增长，三氟化氮的需求急剧1 国内外三氟化氮产能现状上升，随着国际市场上产品走俏，主要生产企业纷纷扩大生产规模。
迄至 2010年国外三氟化氮产能 (包全球三氟化氮总产能 8810t／a，其中国外 7550括已建、在建、计划扩建 )约 8 050 t／a，扩产计划t／a，国内960t／a(包括台湾)，由于需求不断增长和1050t／a。
国外三氟化氮主要生产企业及产能列于表 1。
表 1 国内外三氟化氮主要生产企业及产能t／a 序号国外公司(所在地 )产能计划序号国内公司(所在地 )产能计划1空气产品和化学品公司(美国 )27008 中国船舶重工集团 718所(邯郸 )300150其中尉山化学品公司 (韩国 )5005009中核红华特种气体公司(成都 )100 2关东电化公司 (KDK，日本 ) 2 1505501O沙隆达天门农化公司(天门)60 3三井化学公司(Mitsui)(日本)90011黎明化工研究院(洛阳)100其中安德森开发公司 (ADC，美国)15012台湾台塑集团(台湾仁武 )400400 4美国BOC Edwards公司与南非 Pelchem公司合资(南非) 25013杜邦中国公司(常熟)0450 5杜邦公司(美国)100国内合计9601000 6中央玻璃公司(CentralGlass)旭硝子公司(日本 )600国内外总计88lO2050 7索迪夫新材料 (株)公司(韩国)300国外合计75501050注：国内外三氟化氮产能可存在重复统计，因为各公司之间存在关联交易，部分公司购买其他公司的粗产品生产高纯产品。
三氟化氮行业市场分析
三氟化氮行业市场分析三氟化氮是目前广泛应用于半导体材料制备、药物合成、高能材料制备等领域的一种重要化学品。
本文将从行业市场规模、行业发展趋势、竞争格局和投资机会等方面对三氟化氮行业进行市场分析。
一、行业市场规模三氟化氮作为一种高附加值的化学品，在电子材料、药物合成和高能材料等多个领域均有广泛应用，因此市场需求量较大。
根据数据显示，2024年全球三氟化氮市场规模约为10亿美元，预计到2025年将达到15亿美元，年均复合增长率约为5.6%。
其中，亚太地区是最大的市场，占据了全球市场的40%以上份额。
中国作为全球重要的制造业中心，对三氟化氮的需求量也在逐年增加，市场表现强劲。
二、行业发展趋势1.技术升级：随着科技的进步，对三氟化氮质量和纯度要求越来越高，相关企业将加大对技术研发的投入，提高产品质量。
同时，减少环境污染、降低生产成本也是行业的发展方向。
2.应用拓展：随着新材料、新能源等领域的不断发展，对三氟化氮的应用需求也将进一步增加。
比如，三氟化氮作为一种高效的氮化剂，可用于制备新材料中的氮化物，具有广阔的市场前景。
3.国际合作：国内三氟化氮生产企业在技术和品牌上还存在一定的差距，而国外企业在这方面具备一定的竞争优势。
因此，国内企业应加强与国外企业的合作与交流，提高技术水平和产品质量。
三、竞争格局目前，三氟化氮市场竞争较为激烈，主要的竞争者包括国内外企业。
国外企业主要集中在美国、日本和欧洲等发达国家，具备较强的技术实力和市场占有率。
而国内企业的技术水平相对较低，产品品质还有待提高。
然而，国内企业在成本控制和市场开拓方面具有优势，通过降低成本和完善销售渠道，还是可以在市场中占据一定份额。
四、投资机会1.技术研发：目前三氟化氮市场技术要求较高，因此企业可加大对技术研发的投入，提高产品质量和降低生产成本。
2.市场拓展：随着新材料和新能源领域的快速发展，三氟化氮的应用领域将进一步扩大，企业可占据更多市场份额。
三氟化氮行业供需现状与发展战略规划
3. 国际合作与市场开拓
• 随着全球化进程的推进，三氟化氮 行业需要加强国际合作，拓展海外 市场。与其他国家的企业和研究机 构合作，共同推动三氟化氮行业的 发展。
02
行业竞争格局
行业竞争格局
• 三氟化氮行业的竞争格局主要由市场份额和技术实力决定。目前，全球三氟化氮 市场的主要参与者包括： 公司A：拥有先进的生产工艺和技术优势，市场份额居领先地位。 公司B：在市场拓展和产品研发方面具有较强实力，是潜在的竞争对手。 公司C：在特定应用领域拥有优势，但整体实力相对较弱。
• 3. 市场拓展
3. 市场拓展
• 加强市场调研，了解客户需求和市 场动态。通过合理定位和战略定价 ，开拓新的市场份额。
03
未来展望
未来展望
• 三氟化氮行业在未来几年将继续保持稳定增长。随着全球经济的恢复和科技的发展，三 氟化氮的市场需求将进一步增加。同时，行业竞争也将加剧，需要制定更具前瞻性的发 展战略。
• 1. 技术升级与创新 为了满足不断增长的市场需求，三氟化氮行业需要进行技术升级和创新。新的生产工艺 和设备将被引入，以提高生产效率和产品质量。
• 2. 应用领域拓展 除了现有的半导体行业、化学工业和医药行业，三氟化氮还将在新能源、材料科学和环 境保护等领域得到广泛应用。这将进一步扩大三氟化氮的市场需求。
04
结论
结论
• 三氟化氮行业供需现状与发展战略规划需要考虑市场需求、技术创新和国际合作 等因素。通过制定合理的发展战略，三氟化氮行业有望迎来新的发展机遇。未来 ，行业参与者应注重绿色发展、技术应用拓展和国际合作，实现可持续发展的目 标。
THE END
THANKS
三氟化氮行业供需现状与发展战 略规划
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三氟化氮产能、技术现状及市场分析三氟化氮是一种工业特种气体，其主要用作推利润丰厚，国内外尚有扩产计划 2050t／a，其中国外进剂 (火箭 )、氟化剂、电子气、等离子干刻及用于掺1050t／a，国内 1000 t／a(包括台湾)。
杂、激光、光导纤维。
近年来，由于电子及光伏产业1．1 国外三氟化氮产能现状的发展，其需求增长很快。
本文主要对目前三氟化国外三氟化氮生产企业主要在美国、日本、韩氮现状和市场展开分析，冀对我国氟化工产业发展国、南非等国家。
进入新世纪，随着全球半导体工及布局提供参考。
业、LCD及光伏产业等的增长，三氟化氮的需求急剧1 国内外三氟化氮产能现状上升，随着国际市场上产品走俏，主要生产企业纷纷扩大生产规模。
迄至 2010年国外三氟化氮产能 (包全球三氟化氮总产能 8810t／a，其中国外 7550括已建、在建、计划扩建 )约 8 050 t／a，扩产计划t／a，国内960t／a(包括台湾)，由于需求不断增长和1050t／a。
国外三氟化氮主要生产企业及产能列于表 1。
表 1 国内外三氟化氮主要生产企业及产能t／a 序号国外公司(所在地 )产能计划序号国内公司(所在地 )产能计划1空气产品和化学品公司(美国 )27008 中国船舶重工集团 718所(邯郸 )300150其中尉山化学品公司 (韩国 )5005009中核红华特种气体公司(成都 )100 2关东电化公司 (KDK，日本 ) 2 1505501O沙隆达天门农化公司(天门)60 3三井化学公司(Mitsui)(日本)90011黎明化工研究院(洛阳)100其中安德森开发公司 (ADC，美国)15012台湾台塑集团(台湾仁武 )400400 4美国BOC Edwards公司与南非 Pelchem公司合资(南非) 25013杜邦中国公司(常熟)0450 5杜邦公司(美国)100国内合计9601000 6中央玻璃公司(CentralGlass)旭硝子公司(日本 )600国内外总计88lO2050 7索迪夫新材料 (株)公司(韩国)300国外合计75501050注：国内外三氟化氮产能可存在重复统计，因为各公司之间存在关联交易，部分公司购买其他公司的粗产品生产高纯产品。
1．2 国内三氟化氮产能现状我国三氟化氮产业发展大体上分三个阶段：最早是用于国防工业，主要是少量生产自用；其次是上世纪末随着经济的发展，三氟化氮产业化的研究迅猛发展，电子工业用三氟化氮相继问世；第三个阶段是近年在电子工业迅猛发展的推动下，国内三氟化氮的生产线相继投产，其制造水平已与国外发达国作者简介：卢永锋 (1972一)，男，工程师，主要从事氟化工生产。
家水平相当。
迄至 2010年国内三氟化氮产能约 960 t ／a，扩产计划 1000t／a。
国内主要生产企业及产能列于表 1。
2 国内外三氟化氮技术现状[1,2]2．1 三氟化氮的制备方法三氟化氮的制备方法主要有直接化合法和氟化氢铵熔融盐电解法两种。
在直接化合法生产三氟化氮的过程中不产生爆炸性气体，生产比较安全，但是化学合成的过程不易控制，杂质含量比较多，其工艺设备比电解法相关设备复杂。
电解法生产三氟化氮过程中，HF和 F 得不到充分利用，不可避免地会造成环境污染、原料浪费，但其所用设备生产成本低，产品收率高。
直接化合法和电解法各有优缺点，目前，日本与国内生产高纯三氟化氮的厂家大多采用NH4HF 熔融盐电解法，而欧美国家一般采用直接化合法。
2．1．1 直接化合法直接化合法生产NF 的反应分为三种方式：气气反应、气一液反应、气一固反应。
但是气一气反应即氟与氨气直接化合反应生成NF 的收率低(见CN100333993C、CN1213943C)，并且工艺过程不易控制，所以工业上主要采用后两种方式(气一液反应与气一固反应)生产三氟化氮。
国内外企业在中国申请或授权的关于三氟化氮制备方法的专利有 14项。
2．1．1．1 气一液反应目前工业生产中的气一液反应法主要有氟气与氨气或氟化氢氨反应法和氟气与尿素直接化合生产法两种。
对于F2与NH3(或NH4HF2)的气液反应，反应比较容易控制温度，能使反应在相对温和的条件下进行。
在反应过程中，F 与液态物质紧密接触，使 F 得到较充分的反应，反应物的混合程度、反应温度、反应压力以及反应物中各组分的含量对NF 的产率均有很大的影响。
反应温度为135℃，反应压力约为0．04 MPa，F2、N2、NH3和熔融的NH4HF2充分接触，熔融物中HF与NH 的物质的量比维持在2．3：1左右，此工艺中NF 的产率为40％～60％(见US4091081)。
为进一步提高NF 产率，Coronel(见US5637285)提出在HF与NH3的摩尔比≥2．85，反应器的压力为(0～3．515)×10 kPa(表压)，温度为 121～160℃以及搅拌功率≥35000 W／m 的条件下，F2与NH4HF2反应可得到产率大于90％的NF (以F2为基准计算)。
尽管产率提高了，但是反应器需要搅拌装置，在F：存在的环境中搅拌设备中密封装置的寿命很短，并且搅拌器尖端的磨损很快，极易生成与NF 难以分离的CF 。
为解决这个问题，SatchelDonald Prentice和SatchelJr分别提出了改进工艺。
SatchelDonald Prentice提出通过F，、NH3和液态NH4HF2反应而生产NF3的新方法(见Eu1433748A2)。
其气液反应器将反应区域分为两个部分，在第一和第二反应区中每立方米NH F(HF) 的输入能量分别将为500W 和5000 W。
这种高F：浓度低输入能量、低F：浓度高输入能量的模式充分降低了 F2对设备的腐蚀速率。
SatchelJr (见US6908601)则将热机循环与NF 反应器相结合，省去了搅拌器，同时保证了F，的高转化率。
在化合法生产NF3过程中，每生成1kgNF3就会产生1．47～3．5 kg废物(US6790428)，其中含有大量副产品HF气体。
为了将HF回收利用，同时为提高F2的利用率，降低成本，Tarancon提出了一套生产系统(U$6010605)。
该系统主要包括NF 反应器、HF 增溶器、HF电解槽、NH 增溶器及相关附属设备。
在系统中NH3、HF和KF混合物组成反应体系，它们的物质的量比(NH3)：凡(KF)：l,(HF)=3：1：10，此熔融反应物在上述设备单元NF 反应器、HF增溶器、HF电解槽、NH 增溶器之间依次连续循环流动。
NF 反应器内部装有填料层及气液分布器，其外部设有加热夹套和冷却盘管，以保持不同部位所需温度，使F 得到充分反应。
熔融物循环利用不仅能使其组分始终维持在合适的比例，而且与间歇式设备相比降低了人力成本及环境污染。
在该套设备之中，NF 反应器挥发的大部分HF及在反应器内生成的部分F2循环到HF增溶器。
该反应系统充分利用了反应副产品，应是日前生产NF 的设备中排污量较少的设备。
对于氟气与尿素的气液反应，反应是在无水氟化氢的尿素中进行的，生产的NF 中含有高达10％的CF ，而CF4与NF 的物理性质非常相似，极难分离。
为了得到高纯度的NF ，Igumnov在此基础上提出了一种新的气液反应生产NF 的方法(见U$6821496)。
该工艺中，初始的氟化温度为一20～10oC，F2与尿素的物质的量比不大于0．5，反应可完全消除痕量H2O，进行到废气中出现NF 为止。
此后，在温度为一15—0℃和F2对起始含氮化合物的摩尔比小于3的条件下进行氟化。
反应中的质量含量为90％～98％，起始化合物在无水HF中的质量含量为20％～50％；氟化压力是6．86×]o4～1．7× 105N／m2。
该工艺安全性较高，直接氟化NHaCONHa 或其分解产物制备N ，其产率高达90％。
2．1．1．2 气一固反应由于气液反应不易控制，容易腐蚀设备，许多研究人员提出气固反应生产NF 的专利。
气固反应需要在温度80℃以上、低F，分压下分步骤进行。
为控制反应速度，气体中F 的含量不得过高，由于反应器中含有大量的反应产物HF和N ，F，可不用稀释。
该工艺的优点是原料价格低廉，反应容易控制。
为了进一步提高 NF 的产率，Tokunaga提出改进工艺(见US6183713)。
该工艺流程为：加料器将平均直径为300 m的固体氟铝酸铵以2g／s的速率连续输送到筛板上，启动搅拌器、加热器，当温度上升至110℃时，通人体积分数为2％的F’，流量以达到反应器内的表观速率=6．3m／s为准，一段时问过后，废料经管收集于废料收集器中。
反应器内的温度由110oC上升至145 oC，并恒定于145℃。
维持恒定温度一段时间后，开始排出反应气体，反应气体中含有体积分数为 0．59％的 NF3，以 F2计算的 NF3的产率可高达 87％。
另外，s．A．扎伊策夫提出了降低产品气中杂质含量的生产工艺(见CN1558869A)，该工艺直接氟化粉状多氟化铵(NH4F· HF)(O< ≤1．3)生产NF3。
在该专利的具体实例中，将NaF和NH4F·HF重量比为2：1的反应剂输送到混合气中形成均匀的物料，上述固体颗粒的平均直径为200 btm。
F2与上述固体颗粒同时进入到温度保持在 80℃的反应器，反应产物经由相分离器得到所需的气体产物，气体产物中 NF387％、N211．0％和其它产物(CF4、N2F2、N2F4)2．0％(均为体积百分比)。
化学合成法虽然有不易控制的缺点，但是它们具有能耗低、产率高的优点，因此它已成为NF 生产的一种主要方法。
2．1．2 电解法工业上电解法生产NF 主要是电解熔融的NH4F HF。
2．1．2．1 电解设备电解熔融的 NH4HF2生产 NF 所用的电解设备为电解槽，某研究所研制的电解槽(见CN2516568Y)槽体内表面和电极外表面上均有耐腐蚀的金属层，槽体和阴极的材料为碳钢；绝缘套、绝缘垫圈、电解槽密封圈的材料均为聚四氟乙烯，加热板及降温槽均环绕在电解槽的周围。
在电解过程中，在阳极上会有 F 生成，所以阳极材料极易被腐蚀，一般情况下选用Ni作为阳极的基本材料，为了在Ni电极表面促进氟氧化物的产生，可将Ni的氧化物混入 Ni粉末中，随后进行烧结，但是阳极的腐元素及其氧化物或过氧化物可使腐蚀速率降低约50％；若将一种适量过渡金属元素加入到电极中并且将适量同种元素加入到电解液中时，Ni阳极的溶解速率与没有控制这些含量的情况相比降低了约55％(见CN1303956A)。
由于阳极产生的 F 和电解液挥发的HF易与阳极材料中含有的碳反应生成极难分离的 cF4杂质，所以生产高纯NF 时阳极中Ni的质量含量不小于98．5％，碳的含量小于万分之一(TaiWan Patent 460626B)。