电厂循环水供热方案说明
某县低温循环水供热工程实施方案【最新】
某县低温循环水供热工程实施方案【最新】为满足城乡居民供热需求，进一步降低供热运营成本，推动XX 县集中供热事业良性发展，自即日起至XX年X月中旬，对华泰热电厂及供热管网、换热分站进行低温循环水供热工程改造。
为确保项目如期竣工投用，制定本方案。
一、项目内容（一）对华泰热电厂2台135MW抽凝机组凝汽器进行低真空改造，使其总供热能力达到800万平方米。
（二）自华泰热电厂敷设DN1400供热管道800米至华泰供热首站，出站后沿潍高路向西敷设DN1200供热管道9600米，与县城区南部正安路、兵圣路、民安路供热管网对接，使南部新建供热管网与北部原有供热管网形成供热环网。
（三）对部分一次分支管网及换热分站进行改造。
二、责任分工（一）县城管执法局。
负责项目的整体推进，做好督导、调度、协调等工作。
（二）县发展改革局。
负责及时办理项目立项等审批手续。
（三）县财政局。
负责指导XX宏源热力有限公司做好项目融资工作。
（四）县国土资源局。
负责及时办理项目用地审批等手续。
（五）县住房城乡规划建设局。
负责及时办理项目选址、规划、施工许可等手续。
（六）县交通运输局。
负责及时办理项目穿越潍高路审批等手续。
（七）县水利局。
负责及时办理项目穿越孙武湖和XX河相关审批手续。
（八）县环保局。
负责及时办理项目环评报告审批等手续。
（九）县林业局。
负责及时办理潍高路南侧林木采伐审批等手续。
（十）XX宏源热力有限公司。
负责具体组织实施项目的设计、建设、验收等全过程工作。
（十一）XX镇政府。
负责辖区内项目的手续办理、迁占补偿、工农关系协调等工作。
（十二）XX镇政府。
协助做好镇政府驻地换热分站和供热管网改造工作。
三、实施步骤（一）启动阶段（XX年X月X日前）。
XX宏源热力有限公司结合县城区现有供热设施情况，制定工程具体实施计划。
（二）设计阶段（XX年X月X日—XX年X月X日）。
XX宏源热力有限公司委托专业设计单位编制设计图纸、制定施工方案，办理完成全部手续。
热电厂循环水余热利用方案
******技术发展有限公司******热电厂循环水利用方案（溴化锂吸收式热泵）联系人：手机：联系电话：传真：信箱：2013年8月18日目录1 项目简介 (3)1.1 吸收式热泵方案 (3)1.2 吸收式热泵供暖工艺流程设计 (3)1.3 蒸汽型吸收式热泵主机选型（31.7℃→25℃） (4)1.4 节能运行计算 (4)1.5 初投资与回报期计算 (5)2 热泵机组简介 (6)2.1 吸收式热泵供暖机组 (6)2.2 溴化锂吸收式热泵采暖技术特点 (7)2.3 标志性案例介绍 (7)1 项目简介********热电厂，采暖季有温度为26.3~19.6℃的循环冷却水2800m3/h，需要通过降低汽轮机组凝汽器真空或提高汽轮机背压，使得冷却循环水的温度提升到到31.7℃，然后利用溴化锂吸收式热泵机组提取凝汽器冷却循环水中的热量，将循环冷却水温度降低到25℃，可以制备供水温度为74.7/55℃热网水2400 m3/h，对建筑物进行供暖，供暖期为152天。
提高汽轮机背压大约2KPa左右，汽轮机的轴向推力几乎不变，对发电量影响不大。
1.1 吸收式热泵方案采用蒸汽型吸收式热泵机组，通过0.49MPa的饱和蒸汽作为驱动热源，在冬季采暖期，将2800m3/h的循环冷却水从31.7℃降低到25℃，可以从循环冷却水中提取21.82MW的热量用于建筑物采暖。
1.2 吸收式热泵供暖工艺流程设计使用吸收式热泵加热，供暖系统流程原理图如下：由上图可以看出，实际应用流程非常简单，只是把工艺循环水引到热泵机房，把原来通过冷却塔排放到环境中的冷凝废热，通过溴化锂吸收式热泵机组将热量传递给供暖回水。
此系统改造不影响循环水原系统的稳定性，节省大量的蒸汽，同时带来了大量的经济效益。
1.3 蒸汽型吸收式热泵主机选型（31.7℃→25℃）通过溴化锂吸收式热泵产品，利用饱和蒸汽压力为0.49MPa的蒸汽50400kg/h，可将2800 m3/h的循环冷却水，从31.7℃降低到25℃，将2400m3/h采暖55℃回1.4 节能运行计算能源价格：电价：0.7元/kWh。
邢东热电厂循环水供热操作规程
邢东热电厂循环水供热操作规程编写:审核：批准：2007年10月31日一、总则：1、汽轮机低真空循环水供热其实质是将热用户的暖汽片代替了冷却塔进行散热，低真空运行是为了获得较高的出水温度。
机组循环水供热后，可实现在锅炉蒸发量不变的工况下，提高机组供热能力提高了机组的循环热效率，是一项节能降耗工程。
2、此项工程的关键技术是如何保证机组在低真空下的运行安全。
从叶片方面采用低真空运行后，汽轮机的排汽压力提高，在同样质量流量下，排汽比容将大大降低，汽机的排汽容积显著降低后，对末级特别是最末级叶片是有危险性的，任何一种叶片的设计都有最小的容积流量，当小于这个数值时，汽动特性将急剧恶化，效率将大大降低，涡流引起鼓风损失及附加其它损失,汽流被加热，使排汽缸温度升高，影响轴承标高，危及轴系的振动安全性，当容积进一步减少，末级叶片产生的功等于消耗的功时，末级将不再输出功率，此工况称为零功率工况，如果容积流量再减少，末级将在鼓风工况下运行，温度急剧上升，这种工况必须避免。
同时在小容积流量下工作可能出现叶片的气动弹性失稳，发生失速颤振，使动叶片受力大幅增加，而损坏叶片，发生断裂。
同时，动叶的根部回流将冲刷根部出汽侧危及叶片安全。
从轴向推力方面讲真空的下降，将引起轴向推力的增加，只要推力瓦块的温度在安全数值以内即可。
综合所述，保证机组在低真空下运行安全，关键是保证末级的容积流量不能过小，低压缸流量不能过小，我们表计反映的低压缸流量是质量流量，不等同于容积流量，在不同的真空情况工作的汽机运行人员严格按厂家的低真空工况计算的数据，保证低压缸的流量。
3、机组循环水供热后，循环水将加压后送给外网用户，如果外网失水过大将严重影响机组安全和经济性。
设计外网的回水压力0.2MPa，当低于此压力时，自动变频稳压补水泵将向回水管补水，以确保凝汽器安全用水。
4、循环水供热后，原循环泵压力不能满足供热需压头，在尖峰站新配热网4台扬程81m的循环泵，一旦出现水泵运行工况下跳闸，将可能出现循环水压力升高，使凝汽器超压，为此，在系统中，设立两个730型持压泄压安全阀（启跳压力在0.25MPa）和一个电磁泄压阀（启跳压力在0.23MPa）以确保安全。
热电厂循环水热泵供热技术方案与节能性分析
热电厂循环水热泵供热技术方案与节能性分析摘要：本文简述了热电厂循环水热泵供热的原理,介绍了某300MW级热电厂环水热泵供热技术方案,分析了该方案的节能性和节水性。
强调环境保护和资源节约.关键词：循环水供热；节能减排;热泵技术；供热改造中图分类号：TM62 文献标识码:A概述目前300MW级热电机组的全厂热效率一般在50%左右，大量的热能通过电厂循环水在冷却塔中散放。
电厂循环水热能品位低、量大、集中,在热电厂近距离内一般难以找到足够的稳定的热负荷，必须扩大集中供热的距离才能加以利用.为了输送的经济性，一般以高温水大温差的方式输送到远距离的城市换热站。
这就需要利用吸收式热泵吸收低品位的冷凝热,使用汽轮机抽汽作为驱动蒸汽，热泵机组将热网50～60℃的回水加热到85℃左右，再通过汽水加热器将水温提高到110～120℃供水温度，对城区集中供热.用热泵系统回收电厂循环水中的热能，既降低了电厂热量的浪费，保护了环境，又开发了一种清洁能源,增大了热电厂的供热能力。
本文以某2×300MW电厂供热改造为例,对循环水热泵供热技术方案与节能性进行介绍和分析。
1 吸收式热泵原理。
吸收式热泵以溴化锂溶液为吸收剂，水为制冷剂，汽轮机抽汽为驱动热源，利用制冷剂在低压真空状态下低沸点沸腾的特性，提取循环水中低品位的热量，通过回收转换制取85℃左右的热水.输入1份汽轮机抽汽的热量,可以提取0。
6～0。
8份循环水中热量，从而得到1。
6～1。
8份85℃左右的热水的热量，热泵的能效比在1.6～18之间。
2 热泵系统设计方案。
本项目利用某电厂（2×300MW 机组）供热抽汽改造的蒸汽(0。
8MPa，337℃）经减温减压（0.6MPa,168℃)后驱动吸收式热泵机组，回收循环冷却水余热，将一次管网热水回水温度从50℃提升至85℃（热泵机组厂家提供数据），再利用热网加热器将一次管网热水加热到110℃提供给市政管网供热。
循环冷却水经吸收式热泵机组提取热量后回到冷却塔水池.本项目冷凝热回收系统包括蒸汽系统、结水回收系统、余热水系统、热网循环水系统、补水系统。
电厂20242024年度供暖运行方案
电厂20242024年度供暖运行方案一、供暖目标与原则1.确保供暖区域内所有用户温暖过冬，供暖质量达到行业领先水平。
2.坚持节能减排，提高能源利用效率，降低运行成本。
3.严格遵循国家及地方供暖相关政策法规，确保供暖安全。
二、供暖设施检查与维护1.对供暖设备进行全面检查，确保设备完好，运行正常。
2.对供暖管道进行清洗、保温处理，减少热量损失。
3.对供暖系统进行调试，确保供暖效果达到预期。
三、供暖运行策略1.根据天气变化，及时调整供暖参数，保证供暖温度稳定。
2.实行分时供暖，白天供暖温度保持在18-22℃，晚上调整为16-20℃。
3.针对特殊区域，如幼儿园、敬老院等，适当提高供暖温度。
四、节能减排措施1.优化供暖设备运行，降低能耗。
2.加强供暖管道保温，减少热量损失。
3.利用余热回收技术，提高能源利用效率。
五、供暖服务与保障1.建立供暖服务，及时解答用户疑问，解决供暖问题。
2.定期对供暖设备进行检查，确保运行稳定。
3.遇到突发情况，启动应急预案，确保供暖不间断。
六、供暖费用与补贴1.根据供暖面积、供暖时间等因素，合理制定供暖费用标准。
2.对低收入家庭实行供暖补贴政策，减轻生活负担。
3.加强供暖费用监管，确保费用合理、透明。
七、供暖安全与环保1.严格执行供暖设备安全操作规程，确保运行安全。
2.加强供暖系统环保措施，减少污染物排放。
3.定期开展供暖系统安全检查，排除安全隐患。
八、供暖运行监测与评估1.建立供暖运行监测系统，实时掌握供暖情况。
2.定期对供暖效果进行评估，及时调整运行策略。
3.加强与用户的沟通，了解用户需求，提高供暖服务质量。
2.针对不足之处，制定改进措施，为下一年度供暖做好准备。
3.不断完善供暖运行方案，提高供暖服务质量。
十、供暖运行宣传与推广1.加强供暖运行宣传，提高用户对供暖政策的了解。
2.推广节能减排技术，提高供暖行业整体水平。
3.与其他供暖企业交流经验，共同提高供暖服务质量。
这份方案旨在确保电厂20242024年度供暖运行的高效、安全、环保，为用户提供优质的供暖服务。
热电厂循环水余热利用方案
热电厂循环水余热利用方案摘要利用制冷剂循环水余热利用技术在热电厂中进行电力发电，可以有效提高电厂热效率,提高发电量，缩小单位电量的电耗。
本文重点探讨了制冷剂循环水余热利用系统的工作原理、节能经济分析和详细方案等内容。
通过分析，可以看出，制冷剂循环水余热利用技术在热电厂中的应用具有可行性，可以在热电厂中进行发电，提高电厂热效率，降低单位发电量的电耗以及提高整体的投资回收期等经济利益。
关键词：制冷剂循环；水余热；利用技术；热电厂IntroductionWorking PrincipleThis technology implements that, in the pro-cess ofelectricity generation in a power plant, the condensed water cooling system will be routed to the generator cooling system, and then the cooling cycle water is collected into a waste heat recovery system for reheating power generation. The system consists of cooling cycle water waste heat recovery device, reheater and auxiliary. When water in the condenser is cooled,the heat absorbed by the cooling cycle water can be recovered by the waste heat recovery equipment and sent to the heater of the steam turbine cycle and then goes into the reheater. In this way, the amount of steam extracted from the turbine reduces, and theexhaust pressure before the turbine increases, resulting in an increase in the electrical efficiency of the power plant.Analysis of Energy-saving and Economical BenefitsThe application of cooling cycle water waste heatutilization technology in power plants can effectively improve the thermal efficiency of the power plants and increase power generation. The unit electrical consumption can be reduced and the economic benefits of the project can be improved. Therefore, it is of great significance for the development of energy saving and efficiency of a power plant to utilize the cooling cycle water waste heat.The economic analysis results show that, after the application of cooling cycle water waste heat utilization technology, the power plant's thermal efficiency can be increased by 4.6%, the power generation increased by 7.2%, and the unit power consumption decreased by 10.6%. And the annual energy saving is 4.48 x 104 tons of standard coal. In addition, the payback period of the investment is 1.4 years.Detailed Scheme2. Reheater selection.In the rehe。
热电厂循环冷却水供热
热电厂循环冷却水供热探讨摘要：本文介绍电厂利用循环冷却水增加供热能力的方案。
详细阐述了方案的设计思路。
认为循环冷却水供热是可行的，可以提高电厂热电联产的供热效率，达到节能减排的目的。
1 引言当前，在节能减排、保护环境政策的要求下，各城市都在积极建设热电联产工程达到节能减排、保护环境的目的。
同时，电厂也在不断通过技改，提高供热效率，增加对外供热量。
本文以工程实例，阐述电厂利用循环冷却水增加供热量的技术方案。
望得到广大同仁指正。
2 工程项目概况2.1 电厂概况哈密二电厂位于新疆哈密市西北方向，直线距离约10kM。
二电厂历史总装机容量344MW，分别为一期2×12MW汽机配75t/h锅炉，二期2×25MW汽机配130t/h锅炉和三期2×135MW汽机配420t/h锅炉。
目前，电厂已拆除#1、#2、#4机组，仅保留3#机锅炉作为供热调峰热源。
同时，#5、#6机组供热抽汽量350t/h。
一期厂房已改建成市区供热首站。
目前，二电厂是哈密市热电联产工程唯一的供热电厂。
前两个采暖季，市区供暖期最大抽汽量为260t/h左右。
2.2 项目建设背景位于二电厂东北方向、市区北部的石油基地，在石油系统主副业分离的改革要求下，决定将基地供热交由城市热电联产系统供热。
石油基地供热负荷180MW（含发展预留热负荷）。
为同时向哈密市区和石油基地供热，二电厂采用通过技术改造提高供热效率，增加对外供热能力的方式解决，并新建石油基地供热首站。
3 工程方案3.1 设计参数⑴ 一次热网供回水温度根据石油基地多年实际供热运行数据，本工程确定一次热网供回水温度：125/55℃；二次热网供回水温度：75/50℃。
⑵ 电厂循环冷却水参数#5机组循环冷却水系统为单元制。
单台机组循环水量约为8000t/h，供回水温度：28/35℃。
3.2 方案概述本案利用电厂供热蒸汽作为驱动热源，循环冷却水作为低温热源，采用蒸汽吸收式热泵机组+热网加热器制取高温热水为石油基地供热。
电厂循环水供热方法介绍
电厂循环水供热我国大多数热电联产电厂属抽凝式热电联产，在发电过程中通过对汽轮机中间抽汽获取热量。
然而为了维持汽轮机尾部有足够的蒸汽流量从而保证汽轮机正常运行，这类机组在按照供热工况运行时，仍需要由凝汽器冷却末端乏汽，冷凝产生的大量低温余热通过冷却塔排放掉。
在供热工况下此部分排出的热量约占锅炉总的产热量的20％，约占占热电厂供热量的40％以上。
如果这部分热量能够得以利用，将大幅度提高热电厂产热能力和能源转换效率。
我国目前相当多的热电联产系统目前热源不足，合理的利用这部分热量可以是这一问题得到缓解正常情况下此工况进出凝汽器的循环水的温度为20～30℃，不能直接供热，因此必须设法适当提高其温度。
目前成熟的技术方法有两个：一个方法是适当降低凝汽器真空度，提高乏汽温度，从而使循环水可直接通过热网供热，这就是通常所说的汽轮机组低真空运行；另一个是采用热泵技术从循环水中提取低位热量用于供热。
1. 凝气器低真空运行的电厂循环水供热方式传统的低真空运行循环水供热方式，为了适应采用传统散热器形式作为末端散热设备的热用户，循环水在凝汽器中通常被加热到50℃～60℃，此时汽轮机排汽压力由0.04～0.06bar 提高到0.3bar左右。
这种供热方式多年来已经在各地不少小型机组和少数中型机组上成功运行。
如果对于现代大型机组进行低真空运行改造，在变工况运行的同时，还涉及排汽缸结构、轴向推力的改变、轴封漏汽、末级叶轮的改造等多方面问题的限制。
尽可能降低供热系统的水温，而不是恶化真空，提高凝汽器温度，对大型机组的安全可靠高效运行由重要意义。
大型机组循环水在凝汽器进口允许的最高温度一般在33℃左右，对应的出口温度不超过45℃。
此温度水平恰好能够满足某些高效散热器（如地板辐射采暖）的要求。
因此可以采用适合于现代大型机组的低真空运行方式，即在用户侧采用低温供热末端，如地板辐射采暖等，同时保持机组排汽压力不超过厂家规定值，以40℃左右的循环水直接供给采用低温辐射采暖系统的热用户采暖，同时部分循环水仍然通过冷却系统排放，调节供热热量与冷却系统排放热量之比，实现热电负荷的独立调节。
电厂循环水供热方案说明
电厂循环水供热方案说明电厂循环水供热改造工程方案说明书第一章概述1.1 项目概况 1.1.1项目名称XX热电厂循环水供热改造工程 1.1.2项目建设单位项目承办单位：XX 煤焦有限公司 1.1.3项目编制单位1.1.4 项目建设总投资建设项目总投资约1628.4万元。
1.1.6 项目建设规模及内容本项目为XX 煤焦有限公司4×6MW 机组循环水供热技术改造工程，主要解决以下区域冬季采暖供热：① 明源煤焦有限公司内部建筑冬季采暖，采暖面积5万m 2。
② 明源煤焦蔬菜大棚冬季采暖，现有30万m 2，2019扩建30万m 2，共计60万m 2。
③ 郭道镇规划建筑面积30万㎡。
本项目设计热力网供回水温度为65/52℃热水，供热管线采用架空敷设和直埋敷设相结合，管径规格从DN80～DN800, 供热半径为3km 。
本项目年利用冷却水塔散热损失50万GJ 。
项目建设内容包括循环水供热主管网建设改造、用户区域管网改造、循环水泵房建设及4×6MW 机组改造四个大部分。
1.1.7 项目建设目的主要是利用4×6MW 热电机组的冷却塔散热损失解决冬季采暖，以便实现热能的最大化利用及污染物的减排和水资源的节约，最终解决冷却塔冷源损失问题，进一步提高能源利用率，实现企业可持续发展。
1.2 编制依据（1）《城市热力网设计规范》CJJ34-2002；（2）《全国市政工程投资估算指标》（HGZ47-108-2019年）建设部；（3）《建设项目经济评价方法与参数》（2019年）；（4）《山西省建设工程其它费用暂行标准》； 1.3 编制范围根据热负荷的分布和热源为低真空循环水的特点进行工程方案设计研究。
工程内容为低真空循环水供热热源、循环水泵房、热源至各供热用户管线的设计研究。
本期方案研究的范围包括：1）明确热源，并对热负荷作出预测。
2）提出低真空循环水供热工程技术改造方案。
3）对各主要工艺系统及辅助系统工艺方案设想评选。
火电厂循环水余热利用方式的分析
火电厂循环水余热利用方式的分析摘要：火力发电厂循环水采用开式循环经过凝汽器换热后排放，所携带的热量也被白白浪费。
因此，可以通过技术改造，利用循环水回水作为化学原水可以有效利用这部分热量，这样既可以提高凝汽器补水温度，同时可在冬季停运化学反渗透加热器，节省工质，提高机组运行的效率和经济性。
关键词：火电厂；循环水回水；原水；余热利用1 前言火力发电在给人们的生活带来便利的同时，产生的水循环污染也是造成发电厂环境污染的主要原因。
锅炉热损失现象不仅增加了电厂发电的资源浪费和运行成本，并且给国家的环境治理和生态环境建设带来极大的影响。
所以，优化发电的发电技术和使用工艺，科学合理规划发电厂水循环利用系统，降低生态环境污染，提升发电厂自然资源利用率和发电总体效率，是目前我国火力发电体系改革的主要方向。
2 闭式循环冷却水系统存在的问题闭式循环冷却水系统中，由于水温、流速、蒸发的影响，各种无机离子和有机物质的浓缩，水中的低溶解度的盐类（主要是碳酸盐、磷酸盐）会以垢的形式沉积在换热器的表面和冷却塔的填料上，且由于冷却水系统的蒸发、飞溅、泄漏和排污损失的影响，不但使系统补水量增大，还会因冷却水直接与空气接触，溶解氧含量高、循环冷却水水温很适合菌藻类滋生、繁殖及快速生长，造成系统结垢、氧腐蚀、有害离子腐蚀和微生物腐蚀。
2.1水垢析出降低传热效率一般天然水中都溶解有重碳酸盐，这种盐是冷却水发生水垢附着的主要成分。
盐的浓度随着蒸发浓缩而增加，当其浓度达到饱和状态时，或者经过换热器传热表面水温升高时，会发生下列反应：Ca（HCO3）2→CaCO3↓+CO2↑+H2O冷却水经过冷却塔向下喷淋时，溶解在水中的游离CO2气体逸出，这就促使上述反应向正反应方向进行，这样CaCO3随着循环水的流动沉淀附着在换热器的传热表面，积累形成致密的碳酸盐水垢，使传热表面的传热性能下降。
2.2设备腐蚀影响安全生产和缩短使用寿命在循环冷却水系统中，循环水管道为碳钢材质，凝汽器为不锈钢管，四小换热器换热面材质为铜材或为不锈钢材质。
循环水供热
循环水供热一、什么是低真空循环水供热2001年冬季，我公司投入了低真空循环水供热工程。
低真空循环水供热工程,是利用汽轮机后汽缸排汽的能量，加热循环水,对采暖用户供热的节能环保性工程、是利用凝汽冷源损失,充分提高热电热效率的有效途径。
该工程在冬季采暖过程中，节水、节电、节煤、减少烟气和灰渣排放量，环保方面有十分可观的经济效益和社会效益。
汽轮机排出的乏汽，在冷凝器中凝结放热，由于这部分热，能质及品位较低，无法回收利用。
汽轮机组经改造低真空循环水供热后，可充分利用汽轮机的排汽能量。
将凉水塔的散热损失转移到用户的暖气上散热，充分利用汽轮机组冷源损失的这部分热量，进行采暖供热。
在电力行业火力电发电厂中，综合热效率一般在35~40%之间。
这说明燃料所发出的热量中有近60%损失掉了。
这部分能量由于工质的品位较低，无法转换为电能，根据热电厂的情况，利用低真空循环水供热，可使这部分能量得到充分利用。
对能源进行梯级开发和综合利用，做到高质高用、低质低用。
结合工业生产和生活采暖等不同的热负荷要求和特点，真正做到一能多用。
驱动汽轮机需要高质能量，一般工业生产用汽所需的能质较低，生活采暖及热水供应则能质更低。
把多种用能方式作为一个系统综合考虑，使能源得到综合的梯级开发利用，能源利用率得到大幅度提高。
即在冬季采暖季节，利用循环水带走的大量汽化潜热，实行集中供热。
若机组不改造，这其中大部分的热能是在汽轮机冷凝器中定压放热，乏汽进行凝结，循环水带走大量的热量，并通过凉水塔或其它冷却方式将热量散发在大气中，白白地浪费掉了。
二、汽轮机低真空运行的安全技术性能利用循环水供热，其经济效益很明显，且技术可行性存在，经投运试验结论如下：1、凝汽器的排汽温度为75度，凝汽器循环水出口温度可达65度，能保证供暖温度。
2、能保证发电机正常发出额定功率。
只是总进汽量稍有增加。
3、能保证汽轮机的安全运行。
凝汽器真空降低后，汽轮机的轴向推力改变不大；由于汽轮机低压级偏离设计工况运行，以至其经济性相对变差，但仍可安全运行。
热电厂循环水供热的设计
热电厂循环水供热的设计热电厂是将燃煤或其他化石能源转化为电能和热能的一种发电设备，其中的循环水供热设计是保证发电过程中废热能够被充分利用的关键。
一、循环水供热的基本原理热电厂中，使用煤炭燃烧产生的热能将水蒸汽转化为机械能，并通过涡轮机驱动发电机发电。
而在这个过程中，废气会产生大量的高温废热，需要通过冷却系统进行冷却处理。
这个过程需要用到大量的循环水。
循环水供热的基本原理是将冷却水循环引入冷却器，冷却器将高温废气的热量传递给水，使水温升高，并将废气冷却下来。
再将温度升高后的循环水引入锅炉，通过吸热蒸发为蒸汽，进一步驱动涡轮机发电。
最后，蒸汽冷凝成液态水经过再次加热后被泵入冷却器，形成循环。
二、循环水供热的设计要点1.循环水系统的设计应充分考虑热电厂的设计参数和机组布置，并合理选择循环水流量、温度和压力等参数。
这些参数应该在设计中充分考虑废热利用的效果、水资源的可持续性和循环水的冷却能力等因素。
2.循环水供热系统的设计应充分考虑冷却水和循环水之间的热量传递和换热率。
要考虑水的流速、流程和传热面积等因素，以确保冷却水能够快速冷却高温废气，并与循环水充分交换热量。
3.循环水供热系统中，应设置适当的冷却器设备，以确保废气冷却到合适的温度，同时保证循环水能够达到合适的温度和压力要求。
4.循环水供热系统的设计应尽量减少能量损失和水的浪费。
可以采用换热器来回收废水中的余热，提高能量利用效率。
三、循环水供热的优势1.循环水供热可以充分利用热电厂的废热能，并将其转化为有用的热能，大幅提高燃煤发电的能源利用效率。
2.循环水供热系统可以提供稳定的供热效果，减少用户的用热成本。
3.循环水供热系统可以减少环境污染和二氧化碳排放，提高能源利用效率，符合可持续发展的要求。
总之，热电厂循环水供热设计是一项重要的工程设计，其关键是在满足发电过程的需求下，合理选择参数，确保废热充分利用，并兼顾环境保护和资源利用的问题。
通过合理的设计，可以提高燃煤发电的能源利用效率，减少环境污染，为可持续发展做出贡献。
电厂循环水余热利用方案的研究
电厂循环水余热利用方案的研究一、内容综述随着社会经济的快速发展，电厂循环水余热利用已经成为了一种重要的节能减排手段。
循环水余热是指在电厂运行过程中产生的热水、蒸汽和废水等废热资源，这些资源具有很高的潜在价值。
通过科学合理的技术手段，将这些废热资源进行回收利用，不仅可以降低电厂的能耗，减少环境污染，还可以提高电厂的经济效益。
本文将对电厂循环水余热利用方案的研究进行详细的探讨，以期为电厂的可持续发展提供有力的支持。
在当前环保意识日益增强的背景下，电厂循环水余热利用方案的研究显得尤为重要。
通过对国内外相关研究的梳理，我们发现目前电厂循环水余热利用主要采用的方法有：换热器换热、蒸发器蒸发、地源热泵、空气源热泵等。
这些方法各有优缺点，需要根据电厂的具体情况进行选择和优化。
首先换热器换热是一种常见的循环水余热利用方法，其原理是通过换热器将循环水中的高温水与低温水进行热量交换，从而实现余热的回收。
这种方法的优点是设备简单、成本较低，但由于受到水质、流量等因素的影响，换热效率有限。
其次蒸发器蒸发是一种通过蒸发循环水中的潜热来实现余热回收的方法。
这种方法的优点是能够充分利用循环水的潜热资源，提高能源利用率，但设备成本较高，且受环境温度影响较大。
再次地源热泵和空气源热泵是两种新型的循环水余热利用方法，它们分别利用地下或空气中的恒定温度来加热循环水。
这两种方法具有节能效果显著、环保性能好等优点，但由于设备成本较高，目前尚处于推广阶段。
电厂循环水余热利用方案的研究是一个涉及多个领域的综合性课题。
在未来的研究中，我们需要继续深入挖掘各种余热利用方法的优势和局限性，不断优化和完善技术方案，以期为电厂的可持续发展提供更加有效的支持。
同时我们还应加强与政府、企业和科研机构的合作，共同推动电厂循环水余热利用技术的创新和发展。
A. 循环水余热利用的重要性和意义在当今社会，随着经济的快速发展，电力需求也在不断增加。
电厂作为发电的重要基地，其运行过程中产生的大量废热如果不能得到有效利用，不仅会造成资源浪费，还会对环境造成严重污染。
电厂循环水使用方案
电厂循环水使用方案简介循环水是电厂运行中非常重要的资源。
它被用来冷却发电设备，以确保设备的稳定运行。
正确的循环水使用方案可以提高电厂的能效，减少能源消耗，降低环境污染。
本文将介绍一个电厂循环水使用方案，旨在优化循环水的使用和管理，实现可持续发展。
循环水回收和再利用循环水的回收和再利用是降低水资源消耗的重要手段。
电厂可通过多种方式回收和再利用循环水： - 安装循环水处理设备：电厂可以安装循环水处理设备，包括过滤器、沉淀池和消毒设备，以去除水中的杂质和微生物。
处理后的水可被再次用于冷却设备。
- 实施循环水回收系统：电厂可以建立循环水回收系统，将经过处理的循环水收集起来，在经过处理后再次使用。
这样可以减少对自来水的需求。
- 优化冷却系统设计：电厂可以优化冷却系统的设计，减少循环水的需求量。
例如，通过使用高效的冷却设备，减少热损失，提高能源利用效率。
循环水节水措施除了回收和再利用循环水外，电厂还可以采取以下节水措施： - 减少漏水：电厂应定期检查和维修循环水系统中的管道和阀门，以防止漏水。
漏水的管道和阀门应及时修复或更换，以减少水的浪费。
- 优化冷却系统操作：电厂应优化冷却系统的操作，确保最佳的循环水使用效率。
例如，通过调整冷却系统的水流量和温度，可以减少循环水的消耗。
- 使用节水设备：电厂应采购和使用节水设备，例如节水冷却塔和节水喷淋系统。
这些设备可以减少循环水的使用量，降低水资源消耗。
循环水质量管理循环水的质量对电厂设备的运行稳定性和寿命有着重要影响。
因此，电厂应进行循环水质量管理，以确保循环水的质量符合要求： - 定期监测循环水的水质：电厂应定期监测循环水的水质，包括水中的悬浮物、硬度、PH值和微生物浓度等。
监测结果应与相关标准进行比较，以评估水质是否合格。
- 定期清洗和维护设备：电厂应定期清洗和维护冷却设备，以去除沉积物和微生物。
这样可以防止堵塞和腐蚀，保证设备的正常运行。
- 使用水处理剂和消毒剂：电厂可以使用适当的水处理剂和消毒剂，以防止冷却设备的污垢和微生物生长。
火力发电厂低温循环水余热利用工程技术规程
火力发电厂低温循环水余热利用工程技术规程一、概述火力发电厂是目前世界上主要的电力发电方式之一，但是在发电过程中会产生大量的余热。
为了充分利用这些余热资源，提高发电效率，降低能源消耗，低温循环水余热利用工程技术规程应运而生。
本文针对低温循环水余热利用工程技术进行全面分析和规范，以期为相关技术人员提供参考。
二、低温循环水余热利用工程概述1. 余热资源概述火力发电厂在电力发电过程中，会有大量的低温余热产生，主要来自于冷凝水和冷却水。
这些低温余热若能有效利用，可减少燃料消耗，提高发电效率。
2. 余热利用方式低温循环水余热可通过多种方式进行利用，如供暖、制冷、热水供应等，其中最常见的方式是通过余热锅炉将余热转化为蒸汽，用于发电厂的自身供电。
三、低温循环水余热利用工程技术规程1. 技术规范低温循环水余热利用工程技术规程应包括余热资源测算、利用设备选型、系统设计参数等方面的规定，以保证余热利用工程的安全、高效运行。
2. 设备选型针对不同的余热利用需求，应选择适当的余热利用设备，如余热锅炉、换热器等。
在选型过程中应考虑设备的整体性能、能耗、维护便捷性等因素。
3. 设计参数在低温循环水余热利用工程设计中，应合理确定余热利用系统的参数，如蒸汽压力、温度、循环水流量等，以确保余热利用系统的稳定可靠运行。
四、低温循环水余热利用工程技术应用案例1. 案例一：某火力发电厂余热锅炉改造项目某火力发电厂通过余热锅炉将低温循环水余热转化为蒸汽，实现了自身供电，年节约燃料消耗达到10以上。
2. 案例二：某地区火力发电厂余热供暖项目某地区火力发电厂将低温循环水余热利用于供暖，为周边居民提供了稳定、高效的供热服务，得到了当地居民的一致好评。
五、结论低温循环水余热利用工程技术规程对于提高火力发电厂发电效率，降低能源消耗，具有重要的意义。
通过合理规划和利用余热资源，可以实现节能减排，为可持续发展做出贡献。
希望本文对相关技术人员能够有所启发，不断改进和完善低温循环水余热利用工程技术规程，推动能源利用及环保工作取得更大成就。
热电厂循环冷却水供热探讨
热电厂循环冷却水供热探讨随着中国经济的快速发展和城市化的加速推进，人们也对居住和工作环境的舒适性和节能性提出了更高的要求。
同时，环保问题也逐渐受到大众的关注和重视。
热电厂循环冷却水供热技术的提出正好可以解决以上问题。
因此，本文将对热电厂循环冷却水供热技术做一个详细的探讨。
一、热电厂循环冷却水供热技术概述热电厂循环冷却水供热技术是指将热电厂的循环冷却水经过水处理、加热、泵送等工艺，形成一条独立的城市供热系统，将热能通过地下管道输送至用户家庭或企业，用于供热和生活用水。
这一技术不仅能节省能源，减少环境污染，还可以提高城市供热的安全、稳定性和经济性。
二、热电厂循环冷却水供热技术的优点1、节能减排热电厂循环冷却水供热技术最大的优点是节能减排。
热电厂作为重要的能源供应单位，其排放的废水和废气严重污染环境，而利用循环冷却水供热技术，可以循环利用废水资源，减少水的浪费，降低能源消耗，降低环境污染。
2、安全可靠热电厂循环冷却水供热技术的管道系统都是在地下埋设，比较稳固，不会被自然灾害破坏，其安全性较高。
3、经济实惠热电厂循环冷却水供热技术可以有效的利用热能资源，降低用户的采暖费用，同时也减少了燃煤的消耗，节约了非可再生资源的开采和使用。
三、热电厂循环冷却水供热技术的实际应用热电厂循环冷却水供热技术在我国已经得到广泛应用。
例如，北京地区现已拥有了覆盖全市的循环冷却水供热网络，而这一系统的建设，不仅显著地提高了采暖的效率，还减少了空气污染和环境污染，并给环境的改善提供了坚实的支撑。
另外，热电厂循环冷却水供热技术还可以广泛应用于食品加工、纺织印染、化工、医药等行业，为这些行业提供了高效、环保、经济的供热服务。
四、热电厂循环冷却水供热技术在未来的展望随着社会的发展，人们对生活品质的要求逐渐提高。
热电厂循环冷却水供热技术能够为城市居民提供优质、环保、经济的供热服务，得到了广泛的推广和应用。
在未来，这一技术有着很好的发展前景。
浅析火电厂循环水余热利用改造
浅析火电厂循环水余热利用改造随着能源需求的不断增长和环保意识的日益提高，火电厂循环水余热利用改造已成为火电厂节能减排的重要途径。
循环水是火电厂电站内为保证燃烧安全、冷却热负荷而用于循环的水，通过对循环水余热的充分利用，可以减少高温废水排放、提高电力利用效率和减少能源消耗。
一、循环水余热利用的方式1. 蒸汽利用在火电厂中，循环水进入锅炉进行加热，转化为蒸汽后用于发电机组发电，可以将蒸汽余热通过抽汽至蒸汽轮机上驱动管轮机组，将蒸汽中的余热充分利用，提高了发电效率，减少了能源浪费。
2. 热水利用循环水加热后可以通过散热器进行散热，进行空气预热或加热室内热水，也可以通过换热设备将热水输送至其他工艺或生产线中，提高热水利用效率，减少能源消耗。
1. 节能减排火电厂的循环水系统，在工业生产中是一个大的热能交换系统。
利用其余热可以降低能源消耗，减少对非可再生能源的依赖，大幅度减少对环境的污染和GHG的排放。
循环水余热能够被充分利用，相应地减少了烟气中的污染物排放，对于保护环境和促进可持续发展具有重要意义。
2. 提高电力利用效率循环水余热的充分利用可以提高电站的热电联产效率，减少了热能损失，提高了热能利用率，实现了能源的最优化利用。
同时，降低了火电厂的运营成本，在提高能源利用效率的同时带来了收益。
3. 优化火电厂生产方式通过循环水余热利用改造，不仅可以提高电站的能源利用率，还可以优化火电厂的生产方式。
这样可以改善工作环境，提高生产的安全性和稳定性，同时提高了企业的竞争力。
三、循环水余热利用改造实施中的主要措施1. 设备完善循环水余热利用改造首先需要的是设备的完善，特别是在换热装置的选择、安装和维护方面，需要考虑设备的性能、稳定性、使用寿命等因素。
同时要根据不同的工况和生产流程，合理配置换热场和流量控制器，以达到最佳的换热效果。
2. 工艺优化在循环水余热利用改造过程中要进行工艺优化，根据循环水系统的运行状态、设备条件和生产工作流程等情况，制定适合该厂的制定操作规程和运行维护手册。
热电厂循环水热泵供热技术方案与节能性分析
热电厂循环水热泵供热技术方案与节能性分析热电厂作为一种大型热能供应设施，对于提高城市供暖和生活热水的质量和效率有着重要作用。
但是，传统的热电厂往往会存在能源浪费、污染排放等问题，因此，如何从能源角度出发，提高热电厂的供热效率，成为了关注的热点。
在这一背景下，循环水热泵供热技术应运而生。
循环水热泵供热技术是通过将热电厂循环水中的低品质热能转化为高品质热能，提高能源利用率的一种技术。
具体实现过程是将热电厂循环水通过热泵技术提高温度，再将高温水送入城市供热管网，为用户提供暖气和生活热水。
与传统的锅炉供热相比，循环水热泵供热技术具有以下优点：1.能源利用效率更高：循环水热泵供热技术可以将热电厂循环水中的低品质热能转化为高品质热能，提高能源利用效率，同时减少能源浪费。
2.环保性更好：由于循环水热泵供热采用清洁能源供热的方式，不会产生任何排放物，对环境的影响更小。
3.运行成本更低：由于循环水热泵供热技术的高能效和低维护成本，其运行成本比锅炉供热更低。
以上点均说明，循环水热泵供热技术是一种高效、环保、低成本的供热技术选择。
下面，笔者将以循环水热泵供热技术在热电厂中的应用为例，进行技术方案与节能性分析。
技术方案：循环水热泵供热技术应用于热电厂供热中的具体方案如下：1.应用场景：热电厂中的循环水热泵供热主要应用于夏季的供冷和冬季的供暖，其供热范围主要为城市居民区、商业区、公共建筑等。
2.供热参数：循环水热泵供热技术所能提供的供热参数为：夏季制冷温度22℃~27℃，冬季供暖温度30℃~60℃。
3.制冷供暖方式：循环水热泵供热采用分户机组的方式实现热量供应，每个户型均采用一套小型循环水热泵机组，配有热交换器，并与市政管网连接。
4.设备选型：循环水热泵供热主要的设备有循环水系统、热泵系统、热交换器、控制系统等。
在实际应用中，设备的选型应根据当地气候条件、用户需求、设备质量、价格等方面的综合考虑。
节能性分析：循环水热泵供热技术在热电厂中的应用，可以显著提高系统的能源利用率，从而带来显著的节能效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电厂循环水供热改造工程方案说明书第一章概述1.1 项目概况1.1.1项目名称XX热电厂循环水供热改造工程1.1.2项目建设单位项目承办单位：XX煤焦有限公司1.1.3项目编制单位1.1.4 项目建设总投资建设项目总投资约1628.4万元。
1.1.6 项目建设规模及内容本项目为XX煤焦有限公司4×6MW机组循环水供热技术改造工程，主要解决以下区域冬季采暖供热：①明源煤焦有限公司内部建筑冬季采暖，采暖面积5万m2。
②明源煤焦蔬菜大棚冬季采暖，现有30万m2，2011扩建30万m2，共计60万m2。
③郭道镇规划建筑面积30万㎡。
本项目设计热力网供回水温度为65/52℃热水，供热管线采用架空敷设和直埋敷设相结合，管径规格从DN80～DN800,供热半径为3km。
本项目年利用冷却水塔散热损失50万GJ。
项目建设内容包括循环水供热主管网建设改造、用户区域管网改造、循环水泵房建设及4×6MW机组改造四个大部分。
1.1.7 项目建设目的主要是利用4×6MW热电机组的冷却塔散热损失解决冬季采暖，以便实现热能的最大化利用及污染物的减排和水资源的节约，最终解决冷却塔冷源损失问题，进一步提高能源利用率，实现企业可持续发展。
1.2 编制依据（1）《城市热力网设计规范》CJJ34-2002；（2）《全国市政工程投资估算指标》（HGZ47-108-2007年）建设部；（3）《建设项目经济评价方法与参数》（2006年）；（4）《山西省建设工程其它费用暂行标准》；1.3 编制范围根据热负荷的分布和热源为低真空循环水的特点进行工程方案设计研究。
工程内容为低真空循环水供热热源、循环水泵房、热源至各供热用户管线的设计研究。
本期方案研究的范围包括：1）明确热源，并对热负荷作出预测。
2）提出低真空循环水供热工程技术改造方案。
3）对各主要工艺系统及辅助系统工艺方案设想评选。
4）提出投资估算。
1.4 主要技术经济指标表1-1 主要技术经济指标1.5 结论低真空循环水供热技术改造项目在降低冷源损失，提高循环水温及热效率，作为冬季供暖是一项社会效益和经济效益都十分显著的节能技术。
本项目的实施对节约能源、提高能源利用率具有重要的现实意义。
第二章低真空循环水供热简介凝汽式汽轮机低真空运行，利用循环水供热，六十年代在前苏联已经运行，背压可提高到0.059～0.078MPa，冷却水出口的温度可达80～90℃。
直接用循环水供热，减少了冷源损失，显著提高了凝汽式电厂的经济性。
七十年代以来，阜新发电厂、哈尔滨热电厂相继对25MW 机组进行了低真空运行，真空降到0.04MPa。
长春第一汽车厂动力分厂、长春发电厂也对3112型12MW机组进行低真空运行，真空降到0.043MPa，冷却水出口水温达到80℃。
有的电厂在12MW机组低真空运行，排汽压力为0.02～0.03MPa，冷却水出口温度48～50℃，一台机组每小时可供热11.96GJ，供暖面积52万平方米，发电煤耗为378g/kWh，比纯凝工况运行煤耗降低40％以上。
凝汽式汽轮机低真空运行时，一方面由于减少冷源损失，另一方面由于提高背压运行，改变了汽轮机热力工况，使汽轮机长期在变工况下运行，对汽轮机的功率、效率、推力等都产生影响。
随着真空的降低，功率下降，轴向推力增大，排汽温度升高，汽轮机辅机运行工况也都发生变化。
2.1 低真空运行对功率的影响凝汽式汽轮机组功率同蒸汽流量和理想焓降成正比。
低真空运行时，由于真空降低，背压升高使理想焓降减少。
在进汽量和效率不变的情况下，将使发电机功率降低。
低真空运行是汽轮机运行的变工况，对冲动式汽轮机而言，真空降低将引起中间各级的级前压力提高。
对于复速级由于级后压力提高，使该级焓降减少，相对内效率下降，功率下降显著；对于中间各级，由于级前、级后压力变化均改变，而压比、焓降变化不大，因而相对内效率变化不大，功率变化不大；对于末级和次末级，由于真空降低使焓降大幅降低，甚至变为负值，以致造成蒸汽流速急剧降低，蒸汽不但不做功，反而对转子旋转产生阻尼作用，使发电机功率降低。
另外，由于低真空运行时，蒸汽没有充分膨胀，相对内效率也相应减少，从而使功率下降。
2.2 低真空运行对轴向推力的影响汽轮机转子的轴向推力是由动叶前后的压差和蒸汽在动叶内动量变化产生的推力；叶轮轮盘前后压差作用产生的推力以及静推力几部分组成。
当汽轮机低真空运行时，这些推力将受到影响。
对于冲动式汽轮机，轴向推力随背压的增加而增大。
根据长春第一汽车厂动力分厂对3112型汽轮机轴向推力计算，当背压P2＝0.055MPa时，机组的轴向推力比纯凝汽工况时的轴向推力大近一倍。
为保证机组安全运行，可以采取降低前端汽封压力，增加叶轮平衡孔面积和拆除末级等方法减小轴向推力。
但是，从目前已进行低真空运行的机组运行情况看，轴向推力的增加，仍然在机组推力轴承安全运行的范围内，因此对机组可以不必改动，仍能保证安全运行。
2.3 低真空运行对汽缸膨胀的影响低真空运行时，由于背压提高，排汽温度升高，汽缸膨胀量增大，从而改变了通流部分的动静间隙。
静子以后缸中心为零点向前膨胀，转子以推力轴承为零点向后伸长，但是由于温度变化不大，动静间隙的变化不致于产生摩擦和振动。
就现有机组低真空运行情况来看，对汽缸膨胀影响不大。
2.4 低真空运行对凝汽器的影响低真空运行时，凝汽器的膨胀因排汽温度升高增加。
膨胀增加过多，可能会造成管束与管板的膨胀接口因膨胀不同而破坏密封性，甚至使汽轮机后轴承升高，从而影响汽轮发电机组对中，以致加大振动值。
但是由于凝汽器膨胀量甚小，在已运行的机组中还没有发生上述现象。
为解决排汽过热问题，可在凝汽器排汽口加装除盐水喷水装置，以降低排汽温度。
低真空运行时，凝汽器变为循环水加热器，要求提高水室承受能力，并且凝汽器由双路双流程改为单路四流程，因此要加固水室盖、增加水室拉杆数量、设计合理的管路布置，以保证安全运行。
为防止循环水在凝汽器内沉积结垢影响传热效果，降低出力，可在循环水系统加装胶球清洗机。
为保证在循环水供热时安全运行，使凝汽器内保持一定的冷却水压，应该加装管网补水泵，并在凝汽器进水压力表上安装报警器。
当出现凝汽器压力下降情况时，报警器报警，即可向系统补水。
实践证明，凝汽式汽轮机低真空运行时，将会对机组及凝汽器产生一定的影响。
但如果排汽压力选取在0.05MPa以下，对汽轮机及其辅机不会有太大影响。
在热负荷较大的情况下，为保证热网循环水温度，可在热网系统设置热网加热器，利用抽汽加热热网循环水，这样既保证低真空安全运行，又使热网循环水达到供热温度要求。
2.5 低真空运行的切换凝汽式机组改为低真空运行时，通常都是在冬季低真空运行，其它季节纯凝工况运行，就存在两种运行方式的切换问题。
低真空运行时，将原有循环水至冷却塔的闭路循环方式切换为循环水至外网供热运行方式。
这种切换有两种方法：一种是冷态切换，即在机组运行前，机组处于停运状态下，把循环水至冷却塔的闭路循环系统切换为循环水至外网供热系统。
这种切换方法可靠，但必须在停机状态时进行。
另一种是热态切换，即在机组处于运行状态下，把循环水至冷却塔的闭路循环系统切换为循环水至外网供热系统。
这种切换方法机组不必停运，经济性好，而且只要操作得当，同样安全可靠。
因此，在机组处于运行状态时，不必停机切换。
2.6 低真空运行的经济效果一般凝汽式电厂的循环热效率只能达到25～35％，而60%以上的热量被冷却水带走，变为冷源损失。
低真空运行时，将凝汽器作为一级加热器，利用排汽的凝结热加热循环水，用循环水代替热网水供暖，从而将排汽凝结热加以利用，使凝汽式电厂的循环热效率大大提高。
根据长春发电厂的经验，一台3112型凝汽式机组低真空运行，一个采暖期可节煤1.5万吨。
同时，低真空运行循环水供暖，可以取代众多的小锅炉，社会效益、环境效益十分显著。
第三章热负荷3.1 热负荷指标取值该项目设计区域郭道镇集中供热和XX煤焦蔬菜大棚冬季采暖，郭道镇规划建筑面积30万m2,XX煤焦内部现有采暖面积5万m2，熟菜大棚面积60万m2,共计采暖面积95万m2。
郭道镇30万m2为规划新建项目，必需采取节能措施。
XX煤焦厂区现有建筑既有新建又有原有建筑，根据《城市热力管网设计规范》（GJJ34-2002）及各类建筑物的采暖面积指标（表3-1）确定项目区域建筑的采暖综合热指标q n为：50W/m2（其中q n已包含5%管网热损失）。
熟菜大棚热负荷根据熟菜生长要求，保证大棚内夜晚温度不低于15℃,白天不低于30℃，热负荷取为100W/m2。
采暖热指标计算表 3-13.2 设计热负荷及年耗热量计算（1)设计热负荷①居住建筑采暖设计热负荷计算：Q n = F • q n • 10-6式中：Q n1——设计采暖热负荷（MW）F——规划供热面积 35×104m2Q n1——采暖综合热指标50W/m2Q n1 =35×104×56×10-6= 17.5MW②熟菜大棚采暖设计热负荷计算：Q n = F • q n • 10-6式中：Q n2——设计采暖热负荷（MW）F——规划供热面积 60×104m2Q n2——采暖综合热指标100W/m2Q n2 =60×104×100×10-6= 60MW设计热负荷 Q n ＝Q n1 +Q n2 =77.5MW（2）采暖平均热负荷计算：Q P = Q n×(t n - t P)/(t n - t w)式中：Q P----采暖平均热负荷 (MW)Q n----采暖设计热负荷77.5(MW)t n----室内设计温度，18℃t P----采暖期室外平均温度（-2.8℃）t w ----采暖室外计算温度（-12℃）Q P = 77.5×(18-(-2.8))/(18-(-12))=53.7MW （3）年耗热量计算：Q h n = 0.0864•Q np•n式中：Q h n ——采暖全年耗热量（GJ）Q np——采暖平均热负荷53.7×103（KW）n ——采暖天数139天Q h n = 0.0864×53.7×103×139= 64.49×104GJ第四章热源本项目热源由XX煤焦有限公司自备电厂提供。
现有4×6MW凝汽式汽轮发电机组，机组总容量为24MW。
为了提高电厂的经济性，满足该区域不断对集中供热的需求，电厂4×6MW热电机组经技改为低真空循环水供热，向该区域供热，供热能力95万㎡。
4.1热源情况机组型号：N6-3.43额定工况设计参数：进汽压力： P0=3.43MPa进汽温度： t0=435℃进汽量： D0=31T/H排汽压力： P2=0.0113MPa排汽量： D k=25.4T/H发电量： N=6223KW改为低真空运行后的参数：进汽压力 P0=3.43Mpa进汽温度 t0=435℃进汽量 D0=31T/H排汽压力 P2=0.045MPa排汽量 D k=26.88T/H发电功率 N=5343KW4.2 供热参数根据低真空运行机组经验，回水温度不高于52℃，循环水冷却倍率按已运行工程经验取为40~45，低真空运行机组提供的热量为Q1。