混凝土凝结时间试验

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喷射混凝土凝结时间试验

喷射混凝土凝结时间试验

喷射混凝土凝结时间试验
1. 试验目的
本试验旨在测定喷射混凝土的凝结时间,为施工现场提供参考依据,确保喷射混凝土能够达到设计要求的强度和耐久性。

2.试验仪器
- 振动台
- 量筒
- 温度计
- 凝结时间测定仪
3. 试验步骤
1) 将喷射混凝土试样按规定的方法制备,记录混凝土的配合比和新拌混凝土的温度。

2) 将试样放置在振动台上,用量筒盛取一部分混凝土,装入凝结时间测定仪的容器中,使其达到规定的高度。

3) 合上凝结时间测定仪的盖子,开始测量初凝和终凝时间。

4) 按规定的时间间隔,测量并记录混凝土的温度。

5) 当针尖无法穿透混凝土表面时,记录此时的时间,即为初凝时间。

6) 当针尖完全无法插入混凝土时,记录此时的时间,即为终凝时间。

4. 试验数据记录
- 配合比
- 新拌混凝土温度
- 初凝时间
- 终凝时间
- 混凝土温度变化
5. 结果分析
根据实测的初凝和终凝时间,分析喷射混凝土的凝结特性是否满足工程要求,并对影响凝结时间的因素(如温度、外加剂用量等)进行讨论。

6. 注意事项
- 严格按照操作规程进行试验
- 准确记录所有数据
- 及时清理试验仪器
通过对喷射混凝土凝结时间的测试,可以更好地把控施工质量,确保工程的安全性和耐久性。

混凝土凝结时间测定标准

混凝土凝结时间测定标准

混凝土凝结时间测定标准一、前言混凝土是建筑工程中最常见的材料之一,其性能直接关系到建筑物的安全和稳定性。

混凝土的凝结时间是一个重要的参数,它指的是混凝土在浇灌后开始变得硬化的时间。

凝结时间对混凝土的强度、耐久性、收缩等性能都有着重要的影响。

因此,准确测定混凝土凝结时间是保证建筑物质量的关键之一。

二、混凝土凝结时间的定义混凝土凝结时间是指从混凝土浇灌完毕开始到混凝土开始变得硬化的时间。

硬化是指混凝土中的水分开始蒸发,混凝土开始逐渐变得固体。

凝结时间是一个重要的参数,因为它直接关系到混凝土的强度和耐久性。

如果混凝土的凝结时间过长,会导致混凝土的强度和耐久性下降。

三、混凝土凝结时间的测定方法1. 观察法观察法是一种简单直观的混凝土凝结时间测定方法。

该方法通过观察混凝土表面的变化来确定混凝土的凝结时间。

具体方法如下:(1)用滑板将混凝土表面刮平。

(2)观察混凝土表面的变化。

当混凝土表面开始出现裂缝,表面开始硬化,说明混凝土已经开始凝结。

观察法的优点是简单易行,不需要任何专业设备。

但是,该方法的准确性较低,只适用于一些简单的工程。

2. 压实度法压实度法是一种较为常用的混凝土凝结时间测定方法。

该方法通过测定混凝土的压实度来确定混凝土的凝结时间。

具体方法如下:(1)在混凝土表面压实一个钢板,使其与混凝土表面接触。

(2)每隔一段时间测定钢板下陷的深度。

当钢板下陷的深度小于一定值时,说明混凝土已经开始凝结。

压实度法的优点是准确性较高,适用于大多数工程。

但是,该方法需要一定的设备和技术支持。

3. 声波法声波法是一种新型的混凝土凝结时间测定方法。

该方法通过测定混凝土中声波传播的速度来确定混凝土的凝结时间。

具体方法如下:(1)在混凝土中放置一个声音源。

(2)在混凝土另一端放置一个接收器。

(3)测定声波传播的时间。

当声波传播的速度下降到一定程度时,说明混凝土已经开始凝结。

声波法的优点是准确性高,适用于大多数工程。

但是,该方法需要一定的设备和技术支持。

混凝土凝结时间试验

混凝土凝结时间试验

混凝土凝结时间试验
我搞这混凝土凝结时间试验也有些年头了,这事儿啊,就像跟时间较劲儿。

每次做试验,都在那小小的实验室里,四周白花花的墙,灯光白晃晃的,照得那些试验器具都明晃晃的。

我记得我刚开始学的时候,跟着师傅。

师傅是个严肃的人,眉毛总是皱着,眼神犀利得像能看穿那混凝土里的石子儿。

他站在我旁边,看着我摆弄那些个仪器,说:“这混凝土凝结时间可不是闹着玩的,差个一星半点,那盖出来的楼可就有大问题。


我小心翼翼地把混凝土装进试模里,手都不敢抖一下。

那混凝土糊糊的,像稠稠的泥巴,可这泥巴要是不听话,不按时间凝结,那就麻烦大了。

我一边捣鼓,一边嘟囔:“你可得乖乖的,别给我出岔子。

” 旁边的师兄听到了,笑着说:“你跟它说啥呢,它又听不懂。

” 我白了他一眼说:“说不定它能感受到我的诚意呢。


在等混凝土凝结的过程中,那时间过得可慢了。

我就坐在旁边,眼睛死死盯着那试模,好像能把它盯出个花来。

我想起有次在工地,看到工人师傅们等着混凝土凝结好才能继续下一步工序,那着急又无奈的样子。

一个老师傅蹲在地上,嘴里叼着烟,烟雾缭绕在他那满是皱纹的脸旁,他说:“这混凝土啊,就像个慢性子的小媳妇,你急它不急。


当看到混凝土开始初凝的时候,我心里松了一口气。

那表面开始变得有点硬邦邦的,不再是软塌塌的模样。

我赶紧记录时间,手忙脚乱的,生怕记错了。

这混凝土凝结时间试验啊,虽然枯燥,但每一个数据都像是一个小秘密,关系着那些高楼大厦能不能稳稳当当矗立起来,咱可不能马虎啊。

混凝土凝结时间试验方法

混凝土凝结时间试验方法

混凝土凝结时间试验方法一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料,其性能直接影响着建筑物的安全性和使用寿命。

混凝土凝结时间试验是评估混凝土强度的重要方法之一。

本文将介绍混凝土凝结时间试验的具体方法。

二、试验仪器及材料1. 试验仪器:混凝土凝结时间试验器。

2. 试验材料:混凝土试样、水。

三、试验前准备1. 混凝土试样的制备:按照标准要求制备混凝土试样,一般采用直径为100mm,高度为200mm的圆柱形试样。

2. 试验室环境温度应保持在20℃±2℃。

3. 试验前应将试验仪器进行检查,确保其能正常工作。

四、试验步骤1. 在试验仪器的试验室内放置一定量的水,使温度稳定在20℃±2℃。

2. 将混凝土试样放置于试验仪器的试验架上,并且将试样与试验室内的水平面保持一致。

3. 启动试验仪器,设定试验时间。

4. 在试验过程中,每隔5分钟记录一次混凝土试样表面的凝结状态,直到试验时间结束。

5. 试验结束后,将试样从试验仪器中取出,进行强度试验。

五、试验结果分析1. 根据试验结果,可以得出混凝土凝结时间的数值。

2. 根据混凝土凝结时间的数值,可以初步判断混凝土的强度发展情况。

六、注意事项1. 混凝土试样的制备要符合标准要求。

2. 试验室环境温度要保持稳定,以保证试验结果的准确性。

3. 试验过程中应注意安全,防止发生意外事故。

4. 试验结束后,应进行清洁和维护工作,保证试验仪器的正常使用。

七、总结混凝土凝结时间试验是评估混凝土强度的重要方法之一。

本文介绍了混凝土凝结时间试验的具体方法,包括试验仪器及材料、试验前准备、试验步骤、试验结果分析、注意事项等方面。

通过本文的介绍,相信读者可以更好地了解混凝土凝结时间试验的相关知识。

水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法

水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法

水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法初凝时间是指混凝土开始凝结并具有一定强度的时间。

初凝时间试验可以通过细观观察混凝土表面光洁度、触摸感和混凝土测试块的定规方法来判断。

1.细观观察法试验原理:观察混凝土表面光洁度、触摸感和水泥浆液滴落速度等现象来判断初凝时间。

设备与试验步骤:用平滑的平板制作混凝土试验块,混凝土试验块呈圆柱形,混凝土的配合比和制作方法均需符合设计要求。

混凝土试验块质量充分干燥后,放置在玻璃观察台上进行观察。

观察混凝土表面的变化情况,并记录时间。

2.定规法试验原理:用一根金属棒轻轻触摸混凝土表面,试验人员能够感觉到金属棒上的湿痕消失并无吸附时,即初凝时间。

设备与试验步骤:用平滑的平板制作混凝土试验块,混凝土试验块呈圆柱形,混凝土的配合比和制作方法均需符合设计要求。

混凝土试验块质量充分干燥后,用一根金属棒轻轻触摸混凝土表面,试验时混凝土试验块应平放在水平台上。

终凝时间是指混凝土完全凝结固化的时间,即混凝土达到最高强度和最佳硬化状态的时间。

终凝时间试验一般通过感应期试验和复合试验来测定。

1.感应期试验试验原理:利用变形计记录混凝土表面形变的变化曲线,观察其在凝固过程中的颤动现象,从而确定终凝时间。

设备与试验步骤:制备混凝土试验块,记录试验块表面的形变曲线,观察试验块表面是否存在明显的颤动现象,利用变形曲线及颤动现象的变化判断终凝时间。

2.复合试验试验原理:通过测定混凝土抗压强度和裂缝封闭试验来确定终凝时间。

设备与试验步骤:制备混凝土试验块,按照一定时间间隔进行压实试验并记录压力值,观察裂缝封闭情况,当试验块表面的裂缝完全封闭时,即可确定终凝时间。

总结:水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法主要包括初凝时间和终凝时间的测定。

初凝时间可以通过细观观察法和定规法来判断;终凝时间可以通过感应期试验和复合试验来测定。

这些试验方法是评价混凝土强度和硬化过程的常用指标,对于确保混凝土的早期强度和工程质量具有重要意义。

混凝土凝结时间试验方法

混凝土凝结时间试验方法

混凝土凝结时间试验方法1. 引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一,其凝结时间是指混凝土从浇筑到达一定强度所需的时间。

混凝土的凝结时间对于工程进展、施工进度和质量控制都具有重要意义。

了解混凝土的凝结时间并进行相应试验是必要的。

本文将介绍混凝土凝结时间试验方法,包括试验所需设备、试验步骤和数据处理等内容。

2. 试验设备进行混凝土凝结时间试验时,需要以下设备: - 混凝土样品模具:用于制作混凝土样品的模具,常见的有圆柱形和立方形模具。

- 振动台:用于振动混凝土样品以排除气泡和提高密实度。

- 压力机:用于施加静载荷到混凝土样品上。

- 温度计:用于测量环境温度。

3. 试验步骤步骤1:制备混凝土样品1.根据设计配合比,按照一定比例将水泥、砂子、骨料和水混合搅拌,制备混凝土。

2.将混凝土倒入模具中,并用振动台进行振动,以排除气泡和提高密实度。

3.等待混凝土达到一定强度后,取出样品。

步骤2:测量凝结时间1.将取出的混凝土样品放置在试验台上。

2.使用温度计测量环境温度,并记录下来。

3.在样品上施加静载荷,可以使用压力机进行施加。

4.持续观察样品,直到出现裂缝或破坏。

记录下此时的时间,即为混凝土的凝结时间。

4. 数据处理根据试验得到的数据,可以进行以下处理: 1. 统计多个样品的平均凝结时间。

2. 将不同配合比、不同材料等条件下的试验结果进行比较分析,以了解它们对混凝土凝结时间的影响。

3. 利用统计方法对试验数据进行处理,得到可靠的结果。

5. 结论通过混凝土凝结时间试验方法,我们可以获得混凝土在不同条件下的凝结时间数据。

这些数据对于工程施工进度的控制和质量的保证具有重要意义。

通过对试验数据的处理和分析,可以进一步了解混凝土的性能特点,并为工程设计和施工提供参考。

参考文献[1] GB/T 50082-2009 混凝土凝结时间试验方法以上内容为混凝土凝结时间试验方法的详细介绍,包括试验设备、试验步骤、数据处理和结论等内容。

混凝土凝结时间检测标准

混凝土凝结时间检测标准

混凝土凝结时间检测标准一、前言混凝土凝结时间是指混凝土从浇筑到开始凝固的时间,通常用于评估混凝土强度开发的时间和混凝土养护时间的长短。

因此,混凝土凝结时间的检测是混凝土强度和耐久性控制的重要环节。

本文将从检测方法、检测时间和检测标准等方面详细介绍混凝土凝结时间的检测标准。

二、检测方法1.温度探针法温度探针法是通过测量混凝土内部温度的变化来确定混凝土凝结时间的一种方法。

具体步骤如下:(1)在混凝土中插入一组温度探针,探针距离混凝土表面应至少为3cm。

(2)开始测量混凝土内部温度,记录温度的变化曲线。

(3)当混凝土温度变化缓慢或者不再变化时,可以确定混凝土已经开始凝固。

2.钢针法钢针法是通过测量混凝土中插入钢针的位置来确定混凝土凝结时间的一种方法。

具体步骤如下:(1)在混凝土中插入一根长度为50mm,直径为1.5mm的钢针,钢针应垂直于混凝土表面。

(2)每隔一定时间检查钢针的位置,当钢针被混凝土包裹时,可以确定混凝土已经开始凝固。

3.金属板法金属板法是通过测量混凝土表面压实程度来确定混凝土凝结时间的一种方法。

具体步骤如下:(1)在混凝土表面放置一块金属板。

(2)每隔一定时间检查金属板与混凝土表面的接触情况,当金属板无法再被压入混凝土中时,可以确定混凝土已经开始凝固。

三、检测时间混凝土凝结时间的检测时间应根据混凝土的强度等级和养护条件来确定。

一般来说,混凝土凝结时间的检测应在以下时间进行:1. C15-C30强度等级的混凝土:浇筑后24小时内进行检测。

2. C35-C50强度等级的混凝土:浇筑后18小时内进行检测。

3. C55-C80强度等级的混凝土:浇筑后12小时内进行检测。

4. 养护温度低于10℃的混凝土:浇筑后48小时内进行检测。

四、检测标准混凝土凝结时间的检测标准应根据不同的国家和地区的标准规定来执行。

以下是中国国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)中的相关规定:1.混凝土凝结时间的检测方法应符合以下要求:(1)应当在混凝土的浇注面上进行检测。

水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法

水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法

水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法The document was prepared on January 2, 2021T 0527-2005 水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法1、目的、适用范围和引用标准本方法规定了测定水泥混凝土拌合物凝结时间的方法,以控制现场施工流程.本方法适用于各通用水泥和常见外加剂以及不同水泥混凝土配合比、坍落度值不为零的水泥混凝土拌合物的凝结时间测定.引用标准:GB/T50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T6005-1997 试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸JG 3021-1994 水泥混凝土坍落度仪T 0521-2005 水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法2、仪器设备1贯入阻力仪:最大测量值不小于1000N,刻度盘分度值为10N.2测针:长约100mm,平面针头圆面积为100mm2、50mm2和20mm2三种,在距离贯入端25mm处刻有标记.3试模:上口径为160mm,下口径为150mm,净高150mm的刚性容器,并配有盖子.4捣棒:直径16mm,长650mm,符合JG 3021的规定.5标准筛:孔径,符合GB/T6005-1997试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸规定的金属方孔筛.6其他:铁制拌合板、吸液管和玻璃片.3、试样制备取混凝土拌合物代表样,用筛尽快地筛出砂浆,再经人工翻拌后,装入一个试模.每批混凝土拌合物取一个试样,共取三个试样,分装三个试模.对于坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实砂浆,振动应持续到表面出浆为止且应避免过振;对于坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实,沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次,然后用橡皮锤轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的空洞.进一步整平砂浆的表面,使其低于试模上沿约10mm,砂浆试样筒应立即加盖.试件静置于温度20℃±2℃或尽可能与现场相同的环境中,并在以后的试验中,环境温度始终保持20℃±2℃.在整个测试过程中,除在吸取泌水或贯入试验外,试筒应始终加盖.约1h后,将试件一侧稍微垫高20mm,使其倾斜静置约2min,用吸管吸去泌水.以后每到测试前约2min,同上步骤用吸管吸去泌水低温或缓凝的混凝土拌合物试样,静置与吸水间隔时间可适当延长.若在贯入测试前还有泌水,也应吸干.4、试验步骤将试件放在贯入阻力仪底座上,记录刻度盘上显示的砂浆和容器总质量.根据试样的贯入阻力大小,选择适宜的测针.一般当砂浆表面测孔边出现微裂缝时,应立即改换较小截面积的测针,如下表T0527-1.表T0527-1 测针选用参考先使测针端面刚刚接触砂浆表面,然后转动手轮,使测针在10s±2s内垂直且均匀地插入试样内,深度为25mm±2mm,记下刻度盘显示的增量,精确至10N.并记下从开始加水拌和起所经过的时间精确至1min及环境温度精确至℃.测定时,测针应距试模边缘至少25mm,测针贯入砂浆各点间净距至少为所用测针直径的两倍且不小于15mm.三个试模每次各测1-2点,取其算术平均值为该时间的贯入阻力值.每个试样作贯入阻力试验应在间,且不小于六次,最后一次的单位面积贯入阻力应不低于28Mpa.从加水拌和时算起,常温下普通混凝土3h后开始测定,以后每次间隔为;早强混凝土或在气温较高的情况下,则宜在2h后开始测定,以后每隔测一次;缓凝混凝土或在低温情况下,可在5h后开始测定,每隔2h测一次.在临近初凝、终凝时可增加测定次数.5、试验结果按下式计算:单位面积贯入阻力fPR=P/A T0527-1fPR式中:f—单位面积贯入阻力MPa;PRP—测针贯入深度为25mm时的贯入压力N;A—贯入测针截面面积mm2.计算应精确至.以单位面积贯入阻力为纵坐标,测试时间为横坐标,绘制单位面积贯入阻力与测试时间关系曲线.经及28Mpa画两条平行于横坐标的直线,则直线与曲线相交点的横坐标即为初凝时间.凝结时间取三个试样的平均值.三个测值中的最大值或最小值,如果有一个与中间值之差超过中间值的10%,则以中间值为试验结果;如果最大值与最小值与中间值之差均超过中间值的10%时,则此试验无效.凝结时间用h:min表示,并精确至5min.6、试验报告试验报告应包括以下内容:1要求检测的项目名称、执行标准;2原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比;3试验日期及时间;4仪器设备的名称、型号及编号;5环境温度和湿度;6每次贯入阻力试验时对应的环境温度、时间、贯入压力、测针面积和计算出来的贯入阻力值;7贯入阻力和时间曲线、初凝时间和终凝时间;8要说明的其他内容.。

混凝土凝结时间测定标准

混凝土凝结时间测定标准

混凝土凝结时间测定标准混凝土凝结时间是指混凝土在施工过程中,从浇筑处开始到具有一定抗压强度的时间。

混凝土凝结时间的测定对于混凝土工程的质量控制和验收具有重要意义。

下面将详细介绍混凝土凝结时间测定的标准。

一、测定原理和方法1.测定原理混凝土凝结时间的测定原理是利用钢针或其他工具在混凝土表面上进行划痕,根据划痕的变化来判断混凝土的凝结程度。

2.测定方法(1)表面划痕法将混凝土表面划痕,然后测量划痕长度和深度,根据划痕长度和深度的变化来判断混凝土的凝结程度。

(2)压痕法用压力机在混凝土表面施加一定的压力,然后测量混凝土表面的压痕深度,根据压痕深度的变化来判断混凝土的凝结程度。

二、测定设备和工具1.测定设备(1)划痕仪:用于测量混凝土表面的划痕长度和深度。

(2)压力机:用于在混凝土表面施加一定的压力。

2.测定工具(1)钢针:用于在混凝土表面进行划痕。

(2)扫帚:用于清理混凝土表面的灰尘和杂物。

(3)测量尺:用于测量划痕长度和深度。

三、测定程序1.准备工作(1)清理混凝土表面的灰尘和杂物。

(2)确定测定点和测定时间。

2.表面划痕法(1)用钢针在混凝土表面进行划痕,划痕长度为50mm,划痕深度为1mm。

(2)测量划痕长度和深度,记录数据。

(3)每隔30分钟进行一次测量,直到划痕深度达到2mm。

(4)根据划痕深度的变化,判断混凝土的凝结时间。

3.压痕法(1)用压力机在混凝土表面施加一定的压力,压力为0.5MPa,持续时间为15s。

(2)测量混凝土表面的压痕深度,记录数据。

(3)每隔30分钟进行一次测量,直到压痕深度稳定不变。

(4)根据压痕深度的变化,判断混凝土的凝结时间。

四、测定结果的判断根据表面划痕法和压痕法测得的混凝土凝结时间判断,当混凝土表面的划痕深度达到2mm或者压痕深度稳定不变时,即为混凝土凝结完成的时间。

五、测定注意事项1.混凝土表面必须平整干净,没有明显的裂缝和孔洞。

2.测定过程中要保持环境稳定,避免外界干扰。

6、混凝土拌和物凝结时间试验(T0527-2005)

6、混凝土拌和物凝结时间试验(T0527-2005)

1、目的和适用范围本试验规定了测定混凝土拌和物凝结时间的方法,以控制现场施工流程。

适用于各类水泥、外加剂以及不同混凝土配合比、不同气温环境下的混凝土拌和物。

引用标准:GB/T 50080-2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 6005-2008 《试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸》JG/T 248-2009 《水泥混凝土坍落度仪》T 0551-2005 《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》2、仪器设备2.1 贯入阻力仪:如图1所示,刻度盘精度10N。

2.2 测针:长约100mm,平面针头圆面积为100mm2、50mm2和20mm2三种,在距离贯入端25mm处刻有标记。

2.3 试模:上口径160mm,下口径150mm,净高150mm的刚性容器,并配有盖子。

2.4 捣棒:直径16mm,长650mm,一端为半球形。

2.5 标准筛:孔径4.75mm的金属方孔筛。

2.6 其它:铁制拌和板、吸液管和玻璃片。

3、试样制备3.1 取混凝土拌和物代表样,用4.75mm筛尽快地筛出砂浆,再经人工翻拌后,装入一个试模。

每批混凝土拌和物取一个试样,共取三个试样,分装三个试模。

3.2 对于坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实砂浆,振动应持续到表面出浆为止且避免过振;对于坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实,沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次,然后用橡皮锤轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的空洞。

进一步整平砂浆的表面,使其低于试模上沿约10mm,砂浆试样筒应立即加盖。

3.3 试件静置于温度20±2℃或尽可能与现场相同的环境中,并在以后的试验中,环境温度始终保持20±2℃。

在整个测试过程中,除在吸取沁水或贯入试验外,试筒应始终加盖。

3.4 约1h后,将试件一侧稍微垫高约20mm,使倾斜静置约2min,用吸管吸去泌水,以后每到测试前约2min,同上步骤用吸管吸去泌水(低温或缓凝的混凝土拌和物试样,静置与吸水间隔时间可适当延长)。

混凝土凝结时间贯入阻力试验

混凝土凝结时间贯入阻力试验

混凝土凝结时间贯入阻力试验1. 引言嘿,朋友们,今天咱们来聊聊一个大家可能觉得有点晦涩,但其实特别有意思的话题——混凝土凝结时间贯入阻力试验。

别担心,我会尽量让它简单明了,就像和你喝咖啡时聊闲话。

混凝土是建筑的“老大”,它的凝结时间和强度可直接影响到我们所住的房子、桥梁、道路等的安全性。

因此,了解它的凝结时间和阻力,就像知道煮饭时米和水的比例一样重要。

2. 混凝土凝结时间2.1 什么是混凝土凝结时间?首先,咱们得弄清楚什么是混凝土凝结时间。

简单来说,就是混凝土从液态变成固态的那个时间段。

这个过程就像调皮的小孩,刚开始活蹦乱跳,过一会儿就安静下来了。

你可以想象一下,把面团放在烤箱里,刚开始还是软软的,等到时间到了,烤出来的面包就变得金黄酥脆了。

2.2 凝结时间的重要性混凝土的凝结时间可真是个大问题,影响到工人们的工作安排。

想象一下,如果你正在浇筑混凝土,结果它凝结得特别快,你还没来得及撒上装饰料呢!所以,准确测定这个时间,不仅能帮助工人合理安排工作,还能提高工程的效率。

毕竟,谁也不想把好事办成坏事,对吧?3. 贯入阻力试验3.1 什么是贯入阻力试验?好啦,接下来我们来聊聊贯入阻力试验。

这听起来有点像科学实验,但实际上它的目的很简单:测试混凝土的硬度。

你可以把它想象成用力戳一下一个未完全凝固的蛋糕,看看它有多“扎实”。

这个试验通常会用到一个专门的仪器,把一个小探头插入混凝土里,测量它抵抗这个探头进入的能力。

3.2 为什么要做这个试验?很多人可能会问,为什么要搞这个试验呢?就像我们做饭时总要试一试味道,确保盐加得刚刚好,混凝土的强度和凝结时间也得经过“尝试”才能确认。

如果混凝土太软,像个软乎乎的布丁,那可是会出大事的!这项试验能帮助工程师们判断混凝土的实际强度,确保一切都在安全的范围之内。

4. 试验的过程4.1 试验的准备要开始试验,首先得准备好工具和设备,确保一切都齐全。

试验前还得确认混凝土的配比、浇筑时间等等,这就像是做菜前要把材料准备齐全一样。

混凝土凝结时间试验原始记录

混凝土凝结时间试验原始记录

混凝土凝结时间试验原始记录哎呀,今天我跟大家聊聊混凝土凝结时间的事儿。

你说这个东西有啥好说的?听起来挺枯燥的吧?但其实吧,这背后可是有不少的门道。

你要知道混凝土的凝结时间直接关系到我们建房子、修桥梁、搞工程的速度和质量。

不信?那就听我慢慢跟你讲讲,保证你听了之后,混凝土都能“凝结”在心里!首先说说什么叫凝结时间吧。

这个名词一听就让人觉得好像是某种神奇的魔法,其实它就是指混凝土从刚倒出来时的流动状态,慢慢变得不再流动,开始硬化的时间。

你看,如果混凝土太快凝结,工人们一干活都来不及,手忙脚乱地还没做完就已经变硬了,这不是给工地添麻烦嘛。

而如果太慢凝结,那又会出现问题,施工时间拖得太长,最终可能影响工程进度,甚至出现不结实的情况。

这就是为什么凝结时间测试如此重要的原因了。

这个凝结时间是有严格的标准的。

啥意思呢?也就是说,我们得把混凝土“关照”一番,看它什么时候开始硬化,什么时候完全变硬。

要知道,每种混凝土的配方不同,凝结的时间也会有差别。

有的可能一个小时就搞定了,有的得等上几个小时。

特别是在天气热的地方,混凝土凝结的速度会特别快;而在寒冷的环境下,凝结过程就会变慢。

所以说,凝结时间的测试,既是一门科学,也是一门艺术!咱们说说这个试验是怎么做的吧。

简单来说,首先就是要准备好混凝土的样本,然后把它倒进模具里,给它点时间,看看它到底啥时候开始凝结。

然后就用一种叫做“凝结仪”的工具,给它测一测时间。

这玩意儿看起来其实挺简单,按下去一根针,看看它还能不能往下沉,如果它下不去,说明它差不多就凝结了。

这时候的时间,就是咱们说的“初凝时间”。

再等一段时间,直到它完全硬化,啥都不动了,这就是“终凝时间”。

其实吧,整个过程说起来有点枯燥,但实际上每个小细节都不容忽视。

如果你一不小心,就可能会出现错误的测试结果,那到时候混凝土硬化的效果就不好了,工地上的小伙伴们都得白忙活。

所以说,做这种实验可不能马虎,得小心谨慎,心细如发丝。

混凝土凝结时间检测标准

混凝土凝结时间检测标准

混凝土凝结时间检测标准一、前言混凝土凝结时间是指混凝土从拌合开始到达一定强度所需要的时间。

在混凝土施工、养护、验收等各个阶段,混凝土凝结时间都是一个重要的指标。

混凝土凝结时间的检测是混凝土质量控制的重要环节,是保证混凝土结构强度和耐久性的关键。

二、检测原理混凝土凝结时间的检测原理是通过测量混凝土的强度或刚度来判断混凝土的凝结时间。

常用的检测方法有压力计法、弹性模量法、自动控制法等。

三、检测方法1. 压力计法压力计法是测定混凝土凝结时间的一种常用方法。

该方法通过在混凝土中放置一个压力计,并在一定时间间隔内测量压力计上的压力值变化,来判断混凝土的凝结时间。

具体步骤如下:(1)准备一根直径为10mm,长度为500mm的钢筋,用砂纸打磨并清洗干净。

(2)将钢筋的一端置于挡板上,另一端压在混凝土表面,使其与混凝土表面垂直。

(3)在钢筋上放置一个压力计,并将压力计与数据采集系统连接。

(4)在一定时间间隔内,测量压力计上的压力值变化,并记录下来。

(5)根据记录的数据,绘制出压力-时间曲线图,通过分析曲线来确定混凝土的凝结时间。

2. 弹性模量法弹性模量法是一种通过测量混凝土的弹性模量变化来判断混凝土凝结时间的方法。

具体步骤如下:(1)在混凝土表面放置一个直径为50mm,高度为100mm的钢筒,使其与混凝土表面垂直。

(2)在钢筒内放置一个直径为50mm,高度为50mm的混凝土试块。

(3)用一个钢球从一定高度自由落下,落到混凝土试块上。

(4)在落球过程中,通过测量钢筒的振动时间和振动幅度,计算出混凝土试块的弹性模量。

(5)在一定时间间隔内,测量混凝土试块的弹性模量变化,并记录下来。

(6)根据记录的数据,绘制出弹性模量-时间曲线图,通过分析曲线来确定混凝土的凝结时间。

3. 自动控制法自动控制法是一种利用计算机控制仪器自动测量混凝土强度的方法。

具体步骤如下:(1)在混凝土表面放置一个压力计。

(2)将压力计连接到计算机控制仪器,设置测量参数和采样时间间隔。

混凝土凝结时间试验方法

混凝土凝结时间试验方法

混凝土凝结时间试验方法一、背景介绍混凝土是建筑工程中常用的材料之一,它的硬化过程是一个很重要的环节。

混凝土凝结时间是指混凝土从浇注到达一定强度的时间。

凝结时间的长短直接影响着混凝土的强度、耐久性和使用寿命。

因此,对混凝土凝结时间进行测试非常必要,以保证混凝土的质量和使用效果。

二、试验方法1.试验仪器和材料(1)试验仪器:混凝土凝结时间试验仪、振动表、天平等。

(2)试验材料:水泥、砂、石子。

2.试验前准备(1)将所需试验材料按照设计比例进行混合,制备混凝土试件。

混凝土试件的制备方法可以根据需要选择。

(2)将制备好的混凝土试件放置在室温下自然养护28天。

(3)将试验仪器进行校准,保证其准确度。

3.试验步骤(1)将试验仪器放置在水平台面上,并将试验台面平整。

(2)将混凝土试件放置在试验台面上,在试件中央部位嵌入一个标准振动表。

(3)开启试验仪器,使其开始振动,同时记录试验开始的时间点。

(4)每隔5分钟记录一次振动频率,并记录试验进行的时间。

(5)当振动频率下降到一定程度时,停止试验,并记录下此时的时间点。

4.试验结果处理(1)根据试验结果计算出混凝土凝结时间。

(2)计算公式:凝结时间=振动频率下降到1.5倍时的时间-试验开始时间。

(3)根据试验结果判断混凝土的质量和强度,以及是否符合设计要求。

三、注意事项(1)混凝土试件的制备要严格按照设计比例进行,以保证试验结果的准确性。

(2)试验过程中注意安全,避免发生意外事故。

(3)试验仪器的校准要充分保证,以保证试验结果的准确性。

(4)在试验过程中保持试验环境的稳定,避免外界干扰。

(5)试验结果应该进行多次重复试验,以保证结果的可靠性。

四、总结混凝土凝结时间的试验方法比较简单,但是试验过程中需要注意很多事项。

只有在试验操作过程中严格按照要求进行,才能得到准确可靠的试验结果。

通过对混凝土凝结时间进行试验,可以有效保证混凝土的质量和使用效果。

混凝土凝结时间检测方案

混凝土凝结时间检测方案

混凝土凝结时间检测方案混凝土是一种常见的建筑材料,其凝结时间是指混凝土开始从充分流动状态转变为坚固状态的时间。

凝结时间的检测对于保证混凝土的质量和工程进度至关重要。

下面是一个混凝土凝结时间检测方案的详细介绍。

一、准备工作1.1确定检测方法目前常见的混凝土凝结时间检测方法有温度法、声波法和电阻法等。

根据具体的工程要求和设备条件,选择合适的检测方法。

1.2准备检测设备根据选择的检测方法,准备相应的设备,如温度传感器、声波传感器、电阻计等。

1.3准备检测样品按照工程要求,制备一定数量的混凝土试样作为检测样品。

样品的制备应符合相关标准,包括配合比、振捣方法和养护条件等。

二、检测步骤2.1温度法检测步骤(1)在混凝土浇筑前,将温度传感器插入混凝土中,传感器的位置应代表性地选取。

(2)混凝土开始凝结后,记录混凝土温度,并根据事先设定的标准确定凝结时间,通常以温度达到一定值作为判断凝结时间的标准。

(3)反复记录混凝土温度,直到凝结时间结束。

2.2声波法检测步骤(1)在混凝土浇筑前,将声波传感器放置在混凝土表面,传感器的位置应代表性地选取。

(2)混凝土开始凝结后,启动声波传感器,记录传感器接收到的声波信号,并通过分析信号的变化来判断凝结时间。

(3)反复记录声波信号,直到凝结时间结束。

2.3电阻法检测步骤(1)在混凝土浇筑前,将电阻计的电极插入混凝土中,电极的位置应代表性地选取。

(2)混凝土开始凝结后,测量电阻计的电阻值,并通过分析电阻值的变化来判断凝结时间。

(3)反复测量电阻值,直到凝结时间结束。

三、数据处理与分析3.1数据记录在检测过程中,记录每次的温度、声波信号或电阻值。

包括凝结开始时间、凝结结束时间和凝结时间的具体数值。

3.2数据分析根据所采用的检测方法,分析数据得出混凝土的凝结时间。

可以使用统计方法,比较样本之间的差异,并确定凝结时间的平均值和标准差。

3.3结果判定根据工程要求和相关标准,判断混凝土的凝结时间是否符合要求。

水泥凝结时间标准试验方法

水泥凝结时间标准试验方法

水泥凝结时间标准试验方法
1.试验目的
本试验的目的是测定混凝土混合料在水泥凝结时间意义上的状态,以为施工强度设计
提供参考。

2.试验原理
水泥凝结时间是指混凝土混合料中的水泥颗粒分层、收缩、硬化所需要的时间,这是
混凝土成型及结构力学功能完整发挥的关键。

依据不同混凝土品种及水泥活性度的不同,
水泥凝结时间的长短可能也随之不同。

3.试验设备及设��
(1) 200g精密秤:用于称量不同水泥类型及物料,其精度在0.1g以内;
(2) 1500ml容量容器:用于混合不同的水泥组分;
(3) 稀释水:用于稀释水泥组分; (4) 时间计时装置:用于测量水泥凝结时间;
(5) 锅炉:用于温控混凝土混合料;
(6) 护目镜和手套:保护视力和正确操作。

4.样品准备
样品一律以大理石细粉或者玄武岩细粉取混合,100g水泥精确称取,在量好的水泥细粉的容器中加入适量的混合粗料并加入足够的抗剪力剂混合均匀,然后用水溶剂将其浸湿,至均匀湿润,用胶泥管把混凝土混合料挤入容器中,容器内混合料均匀无空洞。

5.试验过程
将准备好的试块放入锅炉中,每次温度控制在15℃,时间持续15~60min,每次加热
时间段最少不少于15min;每次加热时间恰好为1h,行完后,迫不及待地观察水泥混凝土
试块尺寸外表,如果在锅炉内的温度20℃,水泥混凝土试块外表有沉淀可表明水泥已经凝结成块。

试验完毕后,将水泥混凝土混合料存放在室内定温环境下,记录所用混凝土混合
料的湿法凝结时间。

混凝土凝结时间测定

混凝土凝结时间测定

混凝土凝结时间测定初始设置:初凝时间是从水泥与水混合到水泥浆开始失去塑性的时间。

最终设置:终凝时间是从水泥与水混合到水泥浆完全失去塑性并开始产生强度的时间。

水泥的凝结时间在施工中具有重要意义。

初凝时间不宜过短,终凝时间不宜过长。

硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min,终凝时间不得晚于390min;普通水泥的初凝时间不得早于45min,终凝时间不得晚于600min o如果水泥初凝时间达不到要求,水泥将报废;若终凝时间不符合要求,则视为不合格。

混凝土的初凝时间通常取决于水泥的类型。

基本没有统一的时间,但是有一个2-3小时的大致范围。

如果加入促凝剂,初凝时间可缩短至半小时。

如果添加缓凝剂,初凝时间可延长至5-10小时。

具体的初凝时间一般是通过试验确定的,每个厂的每批水泥都要进行试验。

初凝时间是指水泥与水混合至水泥浆开始失去塑性的时间;终凝时间是指水泥与水混合,直到水泥浆完全失去塑性,开始产生强度的时间。

为了保证工程施工中水泥浆有足够的时间处于塑性状态,以便于操作和使用,国家标准规定了水泥的最短初凝时间;为了使已形成工程结构形状的水泥浆尽快达到能够承受荷载的强度,国家标准规定水泥终凝时间不得晚于规定时间。

确定初凝时间。

从水泥浆体结构的形成过程可以知道,水化产物必须生长增加到足以使各种颗粒初步连成网络,形成内聚结构,水泥浆体才能开始凝结。

从水泥浆体的流变特性来看,外力必须增大到一定程度,产生的剪切应力会将形成的网络结构打散,使浆体流动起来。

通常,打破网状结构所需的剪切应力称为〃屈服值〃。

水泥与水混合后,屈服值随水化进程立即增大,然后变慢,再以更快的速度上升。

一般来说,屈服值的初始增加是由于钙帆石的快速形成;如果水泥中有半水石膏,就会有二水石膏形成的原因。

至于屈服值的第二次快速上升,则归因于硅酸三钙强烈水化形成的C-S-H o所谓〃初凝时间〃,实际上相当于屈服值增加到某一规定值,第二次快速增加即将开始的时间。

混凝土凝结时间试验

混凝土凝结时间试验
凝结时间也可用绘图拟合方法确定是以贯人阻力为纵坐标经过的时间为横坐标精确至lmin绘制出贯人阻力与时间之间的关系曲线以35mpa和28mpa划两条平行于横坐标的直线分别与曲线相交的两个交点的横坐标即为混凝土拌合物的初凝和终凝时间
凝结时间试验
1. 本方法适用于从混凝土拌合物中筛出的砂浆用贯人阻力法来 确定坍落度值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。 2.试验仪具 贯入阻力仪应由加荷装置、测针、砂浆试样筒和标准筛组成,可 以是手动的,也可以是自动的。贯入阻力仪应符合下列要求: (1)加荷装置:最大测量值应不小于 1000N,精度为±10N; (2) 测针: 长为 100mm, 承压面积为 100mm2、 50mm2 和 20mm2 三种测针;在距贯人端 25mm 处刻有一圈标记; (3)砂浆试样筒:上口径为 160mm,下口径为 150mm,净高为 150mm 刚性不透水的金属圆筒,并配有盖子; (4)标准筛:筛孔为 5mm 的符合现行国家标准《试验筛》GB/T 6005 规定的金属圆孔筛。 3.凝结时间试验应按下列步骤进行: (1)按要求制备或现场取样的混凝土拌合物试样中,用 5mm 标 准筛筛出砂浆,每次应筛净,然后将其拌合均匀。将砂浆一次分别装 入三个试样筒中, 做三个试验。取样混凝土坍落度不大于 70mm 的混 凝土宜用振动台振实砂浆; 取样混凝土坍落度大于 70mm 的宜用捣棒 人工捣实。用振动台振实砂浆时,振动应持续到表面出浆为止,不得 过振; 用捣棒人工捣实时, 应沿螺旋方向由外向中心均匀插捣 25 次, 然后用橡皮锤轻轻敲打筒壁,直至插捣孔消失为止。振实或插捣后,
(1-3)
t e e ( A BLN ( 28))
(1-4)
式中 ts——初凝时间(nlm); te——终凝时间(mill); A、B——式(1-2)中的线性回归系数。 凝结时间也可用绘图拟合方法确定,是以贯人阻力为纵坐标,经 过的时间为横坐标(精确至 lmin),绘制出贯人阻力与时间之间的关系 曲线,以 3.5MPa 和 28MPa 划两条平行于横坐标的直线,分别与曲线 相交的两个交点的横坐标即为混凝土拌合物的初凝和终凝时间。 (3)用三个试验结果的初凝和终凝时间的算术平均值作为此次 试验的初凝和终凝时间。 如果三个测值的最大值或最小值中有一个与 中间值之差超过中间值的 10%,则以中间值为试验结果;如果最大 值和最小值与中间值之差均超过中间值的 10%时, 则此次试验无效。 凝结时间用 h:min 表示,并修约至 5min。 5.混凝土拌合物凝结时间试验报告内容除应包括基本内容外, 还 应包括以下内容: (1)每次做贯人阻力试验时所对应的环境温度、时间、贯人压 力、测针面积和计算出来的贯人阻力值。 (2)据贯入助力和时间绘制的关系曲线。 (3)混凝土拌合物的初凝和终凝时间。 (4)其他应说明的情况。

混凝土凝结时间测试方法

混凝土凝结时间测试方法

混凝土凝结时间测试方法一、背景介绍混凝土是建筑工程中常用的一种建筑材料,具有高强度、耐久性好、施工方便等优点,被广泛应用于建筑结构、路面、桥梁、水利工程等领域。

混凝土的凝结时间是混凝土性能评价的一个重要指标,也是混凝土施工中必须掌握的关键参数。

因此,准确测定混凝土凝结时间对于保证混凝土结构的质量和安全具有重要意义。

二、混凝土凝结时间的定义和意义混凝土凝结时间指的是混凝土从拌合到开始凝固的时间,通常用来衡量混凝土的硬化程度。

混凝土的凝固是由水泥水化反应引起的,水泥水化反应是一个复杂的过程,需要一定的时间才能完成。

混凝土凝结时间的长短与混凝土的组成、气温、湿度等因素密切相关。

混凝土凝结时间的测定对于评估混凝土的性能、控制混凝土施工质量、调整混凝土配合比等方面具有重要意义。

三、混凝土凝结时间的测定方法1. 针对混凝土的凝结过程,目前主要采用的是表观观测法、温度计法、电阻计法、超声波法、红外线法等方法。

2. 表观观测法是指在混凝土表面观察到明显的坚硬化现象时,即可认为混凝土已经凝结。

这种方法简单易行,但其主观性较强,需要经验丰富的工程技术人员进行判断。

3. 温度计法是利用温度计测量混凝土中心温度的变化,根据混凝土中心温度的变化曲线判断混凝土的凝结时间。

温度计法精度较高,但需要较长时间才能获得准确的测定结果。

4. 电阻计法是利用混凝土中导电性的变化来判断混凝土的凝结时间。

在混凝土中央埋设两根电极,测量电极之间的电阻值,当电阻值变化较大时,即可判断混凝土已经凝结。

电阻计法适用范围窄,只能用来测定某些特定类型的混凝土。

5. 超声波法是利用超声波在混凝土中传播的速度变化来判断混凝土的凝结时间。

在混凝土中埋设超声波传感器,通过测量超声波传播的时间和距离,计算出混凝土的速度,从而判断混凝土的凝结时间。

超声波法测定速度快,精度高,但需要特殊的仪器设备,并且对混凝土中的杂质和裂纹影响较大。

6. 红外线法是利用红外线测量混凝土表面温度的变化来判断混凝土的凝结时间。

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凝结时间试验
1.本方法适用于从混凝土拌合物中筛出的砂浆用贯人阻力法来确定坍落度值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。

2.试验仪具
贯入阻力仪应由加荷装置、测针、砂浆试样筒和标准筛组成,可以是手动的,也可以是自动的。

贯入阻力仪应符合下列要求:
(1)加荷装置:最大测量值应不小于1000N,精度为±10N;
(2)测针:长为100mm,承压面积为100mm2、50mm2和20mm2三种测针;在距贯人端25mm处刻有一圈标记;
(3)砂浆试样筒:上口径为160mm,下口径为150mm,净高为150mm刚性不透水的金属圆筒,并配有盖子;
(4)标准筛:筛孔为5mm的符合现行国家标准《试验筛》GB/T 6005规定的金属圆孔筛。

3.凝结时间试验应按下列步骤进行:
(1)按要求制备或现场取样的混凝土拌合物试样中,用5mm标准筛筛出砂浆,每次应筛净,然后将其拌合均匀。

将砂浆一次分别装入三个试样筒中,做三个试验。

取样混凝土坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实砂浆;取样混凝土坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实。

用振动台振实砂浆时,振动应持续到表面出浆为止,不得过振;用捣棒人工捣实时,应沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次,然后用橡皮锤轻轻敲打筒壁,直至插捣孔消失为止。

振实或插捣后,
砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm;砂浆试样筒应立即加盖。

(2)砂浆试样制备完毕,编号后应置于温度为20±2℃的环境中或现场同条件下待试,并在以后的整个测试过程中,环境温度应始终保持20±2℃。

现场同条件测试时,应与现场条件保持一致。

在整个测试过程中,除在吸取泌水或进行贯人试验外,试样筒应始终加盖。

(3)凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时。

根据混凝土拌合物的性能,确定测针试验时间,以后每隔0.5h测试一次,在临近初、终凝时可增加测定次数。

(4)在每次测试前2min,将一片20mm厚的垫块垫人筒底一侧使其倾斜,用吸管吸去表面的泌水,吸水后平稳地复原。

(5)测试时将砂浆试样筒置于贯人阻力仪上,测针端部与砂浆表面接触,然后在10±2s内均匀地使测针贯人砂浆25±2mm深度,记录贯人压力,精确至10N;记录测试时间,精确至lmin;记录环境温度,精确至0.5℃。

(6)各测点的间距应大于测针直径的两倍且不小于15mm,测点与试样简壁的距离应不小于25mm。

(7)贯入阻力测试在0.2~28MPa之间应至少进行6次,直至贯人阻力大于28MPa为止。

(8)在测试过程中应根据砂浆凝结状况,适时更换测针,更换测针宜按表1-2选用。

表1-2 测针选用规定表
4.贯人阻力的结果计算以及初凝时间和终凝时间的确定应按下述方法进行:
(1)贯人阻力应按下式计算:
A P f PR = (1-1) 式中 PR f ——贯人阻力(MPa);
p ——贯人压力(N);
A ——测针面积(mm 2)。

计算应精确至0.1MPa 。

(2)凝结时间宜通过线性回归方法确定,是将贯入阻力PR f 和时间t 分别取自然对数1n(PR f )和1n(t),然后把1n(PR f ) 当作自变量,1n(t)
当作因变量作线性回归得到回归方程式:
)ln()ln(PR f B A t += (1-2)
式中 t ——时间(min);
PR f ——贯入阻力(MPa);
A 、
B ——线性回归系数。

根据式4.0.4-2求得当贯入阻力为3.5MPa 时为初凝时间s t ,贯人阻力为28MPa 时为终凝时间t e :
))5.3((BLN A s e t += (1-3)
))28((BLN A e e t += (1-4)
式中 ts ——初凝时间(nlm);
t e ——终凝时间(mill);
A 、
B ——式(1-2)中的线性回归系数。

凝结时间也可用绘图拟合方法确定,是以贯人阻力为纵坐标,经过的时间为横坐标(精确至lmin),绘制出贯人阻力与时间之间的关系曲线,以3.5MPa 和28MPa 划两条平行于横坐标的直线,分别与曲线相交的两个交点的横坐标即为混凝土拌合物的初凝和终凝时间。

(3)用三个试验结果的初凝和终凝时间的算术平均值作为此次试验的初凝和终凝时间。

如果三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的10%,则以中间值为试验结果;如果最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的10%时,则此次试验无效。

凝结时间用h:min 表示,并修约至5min 。

5.混凝土拌合物凝结时间试验报告内容除应包括基本内容外,还应包括以下内容:
(1)每次做贯人阻力试验时所对应的环境温度、时间、贯人压力、测针面积和计算出来的贯人阻力值。

(2)据贯入助力和时间绘制的关系曲线。

(3)混凝土拌合物的初凝和终凝时间。

(4)其他应说明的情况。

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