5S基础知识培训(ppt 37页)
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5S融入5M1EJP管理中
•
1.人員----Man
•
2.材料----Material
•
3.设备----Machine
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4.方法----Method
•
5.检测----Measurement
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1.环境----Environment
•
1.工具----Jig
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1.效率----Productivity
•
一 5S基础知识之必备
二 5S组织及其运作
• 2-4 一般步骤
• 2-4-1 整理
•
A.深切体认,建立共识
•
B.工作场所,全盘点检
•
C.订定“需要”与“不需要 ”的标准
•
D.不需要物品“红单作战”(大扫除)
•
E.需要物品调查使用頻度,决定必需量
二 5S组织及其运作
• 2-4 一般步骤
• 2-4-2 整頓
•
A.落实整理工作
•源自文库
清扫 Seiso
•
清洁 Seiketsu
•
素养 Shitsuke
一 5S常识之必备
• 1-1 整理 • 1-1-1 定义: • 在工作现场区分需要与不需要的东西
• 保留需要的东西.撤除不需要的东西.
•
• 要有决心,不必要的物品应断然的加以处理. • 这是5S的第一步. •
一 5S常识之必备
• 1-1 整理
• 现场管理
管理的六项要素
客戶的三大期望
•
•
Q---Quality---------品质
Q-----品质
•
C---Cost------------成本
•
D---Delivery--------交期
C-----成本
•
M---Morale----------士气
•
S---Safety----------安全
• 现场时刻保持美观状态; • 维持前3S之效果.
一 5S常识之必备
• 1-4 • 1-4-2 • • •
清洁 目的 A.提高产品的品质地位; B.提升公司的形象; C.塑造洁净的工作场所.
一 5S常识之必备
• 1-5 素养
• 1-5-1定义:
•
通过进行上述4S活动,让每一位同仁养成
•
良好的习惯,并且遵守纪律,使其做到“以厂
•
为家”的地步.
•
改造人性
•
•
人质向上运动
•
•
提升道德
一 5S常识之必备
• 1-5 素养
• 1-5-2 目的
•
养成良好的习惯;
•
塑造守纪律的工作场所.
一 5S基础知识之必备
• 1-6 5S关联图
•
•
•地
要用的
•
•
2S
•物
整頓
1S 整理
区分需要与 不需要的东西
不用的
巩固
3S 清扫
将不需要的东 西清扫干净
•
B.决定置放场所
•
C.决定置放方法
•
D.划线定位
•
E.标示
二 5S组织及其运作
• 2-4 一般步骤
• 2-4-3 清扫
•
A.落实整顿工作
•
B.执行例行扫除,清理污垢
•
C.调查赃污來源,徹底根除
•
D.废弃物(不需要的物品)之处置
•
E.建立清扫基准,共同遵守
• •
人
将要用的东西 定位放置
质的飞跃
4S 清洁
5S 素养
时时保持 美观干净
使员工养成良好 的习惯遵守纪律
一 5S基础知识之必备
• 1-7 5S推进层次表
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整理
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•
整頓
•
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清扫
•
•
清洁
•
•
•
素养
•
1.创造空间 2.尽地之利 3.扩大坪效
安
全
卫
职
人
生
场
心
美
美
化
化
最终目的
一 5S基础知识之必备
• 1-8 5S实施对象
所无垃圾,无污渍的状态.
•
勤于擦拭机器设备;
•
勤于维护工作场所
• “一屋不扫,何以扫天下”.
一 5S常识之必备
• 1-3 清扫
• 1-3-2 目的
•
A.减少工伤;
•
B.稳定品质;
•
C.塑造高效的工作场所.
一 5S常识之必备
• 1-4 清洁
• 1-4-1定义
•
维持清扫过后的场区及环境的整洁美观,
使工作的人觉得干净卫生而产生无比的干劲.
D-----交期
•
P---Productivity----效率
•
• 5S是现场管理的基石, 是六项管理要素的保证
一 5S基础知识之必备
• 1-11 5S实施之功效
•
•
8.个人的
•
自豪感觉
•
• 7.良好的
• 公司形象
1.舒适的 工作环境
5S
•
6.设备的
•
使用寿命
5.产品的
•
品质水准
2.安全的 职场
3.员工的 工作情绪
• 1-1-2 目的:
•
A.腾出空间.空间活用.
•
B.防止误用、误送.
•
C.防止变质与积压资金
•
D.塑造清爽的工作场所
一 5S常识之必备
1-2 整頓
1-2-1 定义:
將需要的东西加以定位放置,并且保 持在需要之时能立即取出使用的状态.
•
定位之后,要明确标示
•
用完之后,要物归原位.
• 三定原則 : 定点 . 定位 . 定量
推动 方向,目标,程度
主委
目
5S成果
落实 全员发动
的
客戶
• 5S运作依靠推拉术, 5S成果贡献给客戶
二 5S组织及其运作
• 2-3 “十六字”原則
• 条条推动 • 块块管理 • 全员参与 • 循序渐进
自上而下,层层落实 化整为零,块块负责 齐抓共管,人人尽力 P.D.C.A, 环环相扣
•
5S活动是团队活动
4.现场的 生产效率
二 5S组织及其运作
• 2-1 5S推委会架构
•
5S推委会组织架构图
•
主任委员
•
•
副主任委员
总干事
•
委员
委员
委员
委员
委员
执行干事 执行干事 执行干事 执行干事 执行干事
二 5S组织及其运作
• 2-2 组织运作关联图
•
委员
督导
推动
推动干事
纵向推动
横向 推动
总干事
督导
推动干事
执行干事
钢构加工一厂
5S基础知识培训教材
资料制作:张 明
5S基础知识目录
•一
5S常识之必备
•二
5S组织及运作
• 三 5S推动之目标方向
• 四 5S推动之心理障碍
一 5S常识之必备
• 1 何谓5S?
•
5S是由日本东芝公司最先推出的一种管理模
式,它取日本语罗马拼音中5個音标之字首而成.
•
整理 Seiri
•
整頓 Seiton
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一 5S常识之必备
• 1-2
• 1-2-2 • • • •
•
•
整頓
目的: A.缩短前置作业时间; B.压缩库存量; C.防止误用,误送; D.塑造目视管理的工作场所.
三定原則是目视管理的前提, 目视管理是量化管理的基础.
一 5S常识之必备
• 1-3 清扫
• 1-3-1定义
•
将不需要的东西,加以排除丢弃,以保持场
• 1-9 5S---三不現象---七大浪費(案例一)
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4M
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运用不当
不合理
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三不现象 不均衡
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不节省
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丰田式浪费
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制造过多的浪费 待工.待料的浪费 搬运的浪费 加工本身的浪费 库存的浪费 动作的浪费 制造不良的浪费
•
•
5S使工作场所更加明朗
5S使问题彻底暴露
一 5S基础知识之必备
• 1-10 5S---三大期望---六项要素(案例二)