关于工厂管理整体思路

关于工厂管理的整体思路工厂管理的核心点包括：品质，成本，安全，交期及团队士气建设，一切其他业务都是围绕这几点来服务的。为达成这些目标，需开展如下工作：一、首先：团队组织建设，任何工作的开展都是人来进行了，不仅是一个人或是某几个人，而是一个团队。这个团队不仅是直接业务人员，还有间接的后勤人员。首先要一个相对合理的组织结构，这个组织结构不是一成不变的，会随很多的因素变化而改变，但一些基本职能不会变，如财务、生产、计划、品管、工程、仓储物流、行政人事、技术、采购或是IT部门等等，仅设置部门还远远不够，各部门还必须职责分明，各司其职，否则就会出现多个和尚没水吃的现象，部门越多不是干事越多，而是扯皮越多。部门其实不只是一个人的事，大部分的时候一个部门有多个人，这些人该如何分工，也需要明确，部门内也要明确分工，否则也会人浮于事。各部门职责明确后，就是该如

何把部门连贯起来，这就是工作流程，流程不仅仅是部门间的，还有部门内的，还有集团内公司与公司之间的流程；完善的制度与良好的流程不仅仅是让1+1=2的问题，真正的团队一定是1+1﹥2，等于3、4甚至更大。人多了，想法就多，如何统一大家的想法，就要建立相关的制度，如同一个国家的法律，来约束人的散漫自由的行为。制度的建立除了依据相关法律法规，还要考虑维护大多数人的利益与公司的利益；还要有激励的作用，更重要的是能够体现出企业文化，用企业文化来改变人，吸引人，企业文化甚至比工资、福利更能增加员工的凝聚力与创造力。制度也不仅仅是约束人的东西，更重要的是指导人的宝典，包括企业文化，经营理念，组织结构、有奖有罚的依据、考

勤管理、福利政策等等。二、有了组织，有了制度，工厂的基本运营就可以进行了。但这只不过是最基本的东西。就只相当于一个国家有了一部宪法，但这还远远不够把工厂治理好。还需要建立很多规范如财

产安全、工业安全、品质卫生、成本控制等等。我们需要把我们日常活动分类，分别建立标准操作规范（SOP），规范工作的每一种行为，让每一个动作都是受控制，可以记录、可以回顾，可以检查的，这也是将来建立各种体系的基础规范。三、关于工厂管理运营，应该是分阶段的，我就工厂初级阶段的提出如下几个方面的规划及行动（总体来说是依据公司之前的制度、流程、工作职责等来合理补充或是完善）：1、工厂组织结构的建立，部门职责、权限的明确（权责审定表），岗位与人数的合理化及招聘；2、公司运作的基本制度（考勤制度、薪酬福利政策、奖惩制度，培训制度等等）的建立，确定公司的理念与企业精神，根据情况制定员工手册，让员工有规可依；3、部门之间或是部门内的运作流程建立或是完善；4、建立或是完善企业运作的标准操作规程（sop）,运作一段时间后进行内部审核并整改完善，检验是否有缺陷及执行力？保证其有效性，受控性，为将来的体系认证

打好基础。5、以上各种制度，流程、职责的培训工作；6、确定与政府相关部门联系机制并进行联系，特种设备的审查与备案、生产许可证的申请、审核与获证；及其他相关证照的申领。7、各部门内的体系建立与业务流程及制度建立：

① 生产部的生产资料体系的建立，适用于量的控制、质量的管理、财务的成本核算，为将来考核指标及改善的建立打好数据基础；包括直接人工、设备产能及运行状况、物料使用状况、质量状况、计划达成率等等；② 品管部要建立品质保证体系；原物料的验收流程与标准；现场控制流程与检验标准；化验室管理与检验标准与流程；食品安全体系都要建立数据资料及存档；③ 工程部要建立设备档案，设备管理制度，维修制度，保养制度，设备操作手册，建立相关考核资料，备件仓的管理制度等等；④ 仓库物流部门仓库管理制度，盘点制度，库位规划，出货流程及相关数据的建立；物流要建立物流公司管理、评审考核制度等等；⑤ 采购部门

要建立采购管理政策及相应的采购流程，供应商管理制度，供应商考核、评审制度等；⑥ 行政部要建立消防安全管理制度、异常应急制度、固定资产管理制度、特种设备管理制度、安保管理制度、宿舍管理制度、饭堂行为规范等等，建议行政主管兼任安全主管一职，有安全主任证。⑦ 人事部当然就要有关招聘、绩效、薪酬、公共关系、培训等相关制度的建立等。⑧ 生产计划部门要建立生产计划体系：安全库存，采购周期、年度计划、月计划、周计划及物料需求计划规则建立，销售预测与计划的协调；人力、设备产能等资源的统筹与规划。所有体系建立并运行之后，我们要不断的完善，特别是要加强执行力度，通过宣传、培训与考核，最终通过建立合适的激励机制（KIP）来让整个工厂向良性方向发展。