热工设备课后作业答案

热工设备课后作业答案（复习资料）

第二章

1、水泥窑的发展历程时什么？与其它回转窑相比，为什么NSP窑在节能、高产方面具有优势？

答：一、在流程结构方面：它在SP窑的悬浮预热器与回转窑之间增加一个分解炉，分解炉高效的承担了原来主要在回转窑内进行的大量碳酸钙分解得任务，缩短回转窑，减少占地面积，减少可动部件数，以及降低窑体设备的费用。二、在热工过程方面：分解炉是预热分解窑系统的第二热源，小部分燃料加入窑头，大部分则加入分解炉，有效地改善整个系统的热力布局，从而大大减轻了窑内耐火材料的热负荷，延长窑龄，另外减少了氮氧化合物（有害物质）的分量，有利于保护环境。三、在工艺过程方面：将熟料煅烧过程中耗热量最大的碳酸钙分解过程移至分解炉内进行后，燃料燃烧产生的热量能及时高效的传递给预热后的生料，于是燃烧、换热以及碳酸钙分解过程得到优质的熟料。回转窑的单位容积产量、单机产量得到大幅度的提升，烧成热也因此有所降低，也能利于一些低质燃料。

2、入窑生料的表观分解率与真实分解率的主要差别在什么地方?

答：表观分解率是预热生料与旋风筒收集的飞灰两种料综合的分解率，真实分解率仅是预热生料/预热分解系统内遇热分解的真是数据。

3、为什么悬浮预热器系统内气（废气）、固（生料）之间的传热速率极高？为什么旋风预热系统又要分成多级换热单元相串联的形式？

答：在管道内悬浮态由于气流速度较大（对流换热系数也因此较大），气、固相间的换热面积大，所以气、固相间的换热速度极快，经过0.02~0.04s的时间就可以达到温度的动态平衡，而且气、固相的换热过程主要发生在固相刚刚加入到气相后的加速段，尤其是加速的初始段，此时再增加气、固相间的接触时间，其意义已经不大，所以此时只有实现气、固相分离进入下一个换热单元，才能起到强化气、固相之间的换热作用。

4、为什么旋风预热系统首先是要求第一级（最上级）旋风筒的气、固分离效率最高，其次是强调最下一级旋风筒的分离效率要高，然后才考虑其他几级旋风筒的分离效率要较高？

答：考虑到第一级旋风筒排出的粉尘量对整个系统运行经济性的影响，因为出了一级的生料就出了整个预热器系统而成为飞损的粉尘，从而增加热耗，以及后面吸尘器的负担，因此第一级的重要性最大。最下一级的分离效率不仅对整个预热器系统的热效率有很大的影响，而且还直接决定着回流到上一级旋风筒生料量的多少，并且在高温下增大颗粒生料的循环量容易造成预热生料的发粘堵塞，而影响到整个系统的正常运行，因此分离效率要高。

5、为什么旋风预热器往往是中间几级旋风筒用低压损旋风筒？

答：因为低压旋风筒对气、固分离的效率较低，因此可以降低中间几级旋风筒的压损，可以补偿整个预热器系统压损的增加值。

6、降低旋风筒阻力损失（压损）的措施有哪些？

答：（1）、合理控制风速、风量；（2）、增大内筒的直径，减少插入深度；（3）、增加固、气比会降低旋风筒的阻力损失；（4）、为减少旋风筒的阻力及管道内的压损，在各级旋风筒进口直壁内侧都设置导向板，且为混凝土内嵌结构，该结构具有更长的使用寿命、不变形特点。

7、对于NSP窑系统，为什么要向分解炉内供给大量的热量？

答：在分解炉内喷入大量的热，是为了分解炉内燃料燃烧的放热过程与生料中的碳酸钙分解的吸热过程同时在同一空间内高效而迅速的进行，这样不仅大大的提高了传热效率，而且也大大地加快了分解产物二氧化碳向主气流的扩散速度，从而使碳酸钙分解速度大大加快，入窑生料的表观分解率则可以提高到85~95%。使回转窑单机产量大幅度提高。

8、为什么回转窑的窑尾比窑头需要密封程度更高的密封装置？

答：因为从漏风对生产的影响程度来考虑，窑尾漏风的影响要大，故窑尾比窑头需要密封程度更高的密封装置。

9、窑用三通道喷煤管的内风、煤风、外风各有什么作用？

答：内净风为直流风以防止煤粉回流和火焰回火，从而避免喷煤管堵塞和保护喷煤管免受高温侵蚀，外净风为旋流风，即该风道端部有与轴线成45度夹角的螺旋叶片，以加强煤风混合，使煤粉燃烧完全。

10、在窑用三通道喷煤管中钝体的主要作用是什么？

答：钝体起到一个火焰稳定器的作用，具体就是加强高温烟气的回流，保持煤粉着火燃烧所需要的高温。

11、分解炉内的燃烧方式和回转窑内的燃烧方式有什么区别？

答：回转炉内煤粉的燃烧有一个明亮的火焰，属于有焰燃烧，燃烧温度较高；分解炉内燃料燃烧是一种特殊的无焰燃烧，是一种没有火焰轮廓的辉焰燃烧。

12（习题三）、某SP窑，其生料、入窑生料和出窑飞灰的烧失量分别为：L1=36.0；L2=24.1；Lf=3.4，飞灰循环量Mfh=0.55kg/kg-熟料。请计算：飞灰率ef\入窑生料的分解率e0、真实分解率et。

解：

第三章

1、为什么叫做平板玻璃池窑的前脸墙？常用的玻璃池窑投料机有哪几种类型？答：前脸墙是指正面投料时，投料口或投料池上部的挡墙。

国内常用的玻璃池窑投料机有：螺旋式投料机、垄式投料机、震动式投料机、辊

筒式投料机、倾斜毯式投料机、弧毯式投料机。此外，玻璃池窑投料机还包括从国外进口的一些投料机，例如德国ZIPPE公司制造的裹入式投料机，英国玻璃工业公司生产的格拉斯沃摆动式加料机、OBC加料机等。

2、平板玻璃池窑中耳池的作用是什么？

答：耳池的作用：对玻璃液流起到调节和澄清的作用；因此投入池窑内的碎玻璃中夹有一些泥沙和小石子以及在老窑冷修投产后新窑投产后的初期，可能发生掉砖或掉泥，所以需要在耳池处掏渣、掏砖。

3、为什么平板玻璃池窑熔化部与冷却部之间的玻璃液分隔装置是用浅层分隔装置，而日用玻璃池窑熔化部与冷却部之间的玻璃液分隔装置则要用深层分隔装置？

答：因为平板玻璃池窑熔化部内，玻璃液经过熔化、澄清和均化后其质量较高，故而可以取上层玻璃液进行冷却、成型。

日用玻璃池窑熔制的玻璃液在均匀性、澄清性等方面均达不到平板玻璃池窑那样高的质量，因而需要取更深层的玻璃液去冷却和成型，所以日用玻璃池窑熔化部与冷却部之间的玻璃液分隔装置要用深层分隔装置。

4、蓄热室对于玻璃池窑的作用是什么？在蓄热室内格子体的主要作用有是什么？

答：蓄热室可以预热空气和煤气，即可以回收余热玻璃池窑具有蓄热室不仅为了节能，而且也是为了达到熔制高质量玻璃所要求的高温而必须采取的措施。

格子体为传热的中间体，废气与空气的交替通过格子体，从而使得空气间接地获得废气的余热。

5、为什么锡槽内还需要有电加热装置？

答：设置锡槽电加热装置是为了以下三个需要：控制和保持锡槽内的成型温度、处理事故时锡槽可以保温、烘烤锡槽。

6、日用玻璃池窑的供料道内，为什么还要设立加热装置？

答：在供料道内设立有加热玻璃液的装置，从而精确地调节玻璃液的温度和进一步均化玻璃液以达到成型要求。

7、玻璃制品退火窑的作用是什么？

答：减少或消除玻璃制品在成型后或热加工后其内残余的热应力以及由此导致的光学不均匀性，并稳定玻璃制品的内部结构，这样可以防止其炸裂以及提高其强度。玻璃制品内的热应力，通常是由于不均匀冷却产生的。将其置于退火温度热处理，并采取适宜的均匀冷却制度就能减少或消除热应力，以便最大限度的提高成品率。

8、玻璃制品退火过程有哪几个阶段？浮法平板玻璃的退火窑内又分为哪几个区？

答：玻璃退火过程有四个阶段：

（1）、加热（冷却）阶段（对于平板玻璃的退火，称为均匀加热区，简称：均