Y211封隔器PPT幻灯片

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②隐患排查
风险1:劳保防护用具穿戴不合格、不齐全,造成伤害 削减: 正确穿戴使用劳保防护用具 风险2:井喷造成环境污染、毒害气体伤害 削减: 做好井控工作,按照井控设计施工 风险3:高空落物、机械伤人及物体打击 削减: 检查好施工用具及工具,确保各连接部位牢固, 严格执行操作规程 风险4:放空时高压管线或高压液体造成伤害 消减: 固定放喷管线,控制放喷
1、下井前,上提封隔器,用手把滑环销钉向上活动至长槽内 下滑,下井后,扶正块与套管磨擦,即可自动倒入短槽; 2、下Y211封隔器管柱施工中,上提管柱摘吊卡高度不准超过 300mm,以防滑环倒轨,封隔器坐封销定压断; 3、下井油管速度均匀,每小时不超过45根,发现遇阻,立即 上提,倒轨后再慢慢下入; 4、上提坐封距离一般为每100m上提100mm; 5、封隔器密封性试压,采用正(反)试压,泵压6MPa以上, 观察油、套压力或出口流量变化,如压力不降或出口流量比 试压前不增加,则说明封隔器密封
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③检查
1、作业现场有毒有害气体含量不超标,井口无溢流, 单闸板防喷器安装到位。
2、钻机各系统运转正常,钻机刹车灵活、可靠,大绳 及液压绞车绳符合要求,死、活绳头牢固可靠。
3、井架基础、各千斤支腿、背帽、各道绷绳以及地锚 符合要求。
4、Y211封隔器各部件齐全,倒轨灵活。
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④组配数据
按设计要求组配管柱,并用管钳将封隔器与下井管柱上紧。
刮 削器进行刮削作业。 2、所选用的封隔器是否与所适用的套管规格相符。 3、封隔器的坐封位置要避开套管接箍。 4、封隔器的下入速度应维持在每根不应少于10秒,
且速度要均匀。 5、下井前要检查封隔器换轨是否灵活、可靠。
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五、Y211封隔器标准操作程序
①准备工具
•600mm、900mm、1200mm管钳各2把; •油管吊卡2副; •保险销子及保险绳1副; •加大扣和平扣提升短节各1根; •单闸板防喷器及油管旋塞各1套; •铁锹; •资料1套; •水龙带1条; •φ62×73mm大小头1个; •由壬1副; •气体检测仪2台; •空气呼吸器4台; •消防器材1套。

该封隔器主要用于分层试油、分层采油、卡水、防砂、分层注水等井下作 业,该工具具有结构简单,操作使用方便等优点。
二、技术规范:
1、工具总长(mm): 2075 2、 钢体最大外径(mm):Ф115 3、 扶正块张开最大外径(mm):Ф134~Ф136 4、 扶正块并紧最大外径(mm):Ф116 5、 内通径(mm): Ф48 6、 承受压差(MPa):正向25,反向8 7、 工具两端连接螺纹:27/8 TBG 8、 坐封力(KN):80~100 9、 适用套管:51/2
解封:上提管柱直接解封。
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Y211封隔器
1、上接头 2、中心管 3、隔环 4、胶筒 5、限位套 6、锥体 7、卡瓦 8、卡瓦座 9、护套 10、弹簧 11、锁紧短节 12、挡球套 13、钢球 14、扶正块护套 15、扶正块座 16、扶正块 17、弹簧 18、滑环 19、滑环销钉 20、下接头
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四、注意事项: 1、封隔器下井前应用相应的通井规通井,用套管
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三、工作原理: 下入:将该工具直接连在管柱上,滑环销钉处于短轨道位置,
封隔器即可顺利下井。
坐封:下到预定位置,通过上提,下放管柱将滑环销钉由短
轨道换入长轨道,继续下放,锥体撑开卡瓦,卡住套管壁,再下 放,剪断销钉,压缩胶筒,密封油套环空。一般情况下坐封力为 80-100KN,最大不超过100KN。
⑤下管柱、坐封
1、按设计要求组配管柱,并用管钳将封隔器与下井管 柱上紧。 2、封隔器下入井7~10根油管后,可上提管柱60cm左 右,下放管柱在井内试坐封一次,上提1m解封,然后 正常下管柱至设计位置。 3、上提一定的坐封高度,然后下放管柱,即可坐封。 4、坐好井口,连接管线进行密封性试压。
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⑥技术要求
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