空压机维护保养方法与步骤
空压机维护保养的方法和步骤(空压机用户篇)
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空压机维护保养的方法和步骤(空压机用户篇)如何进行空压机维护保养空压机维护保养的方法有哪些空压机在日常是需要进行维护与保养的。
正确的对空压机进行维护保养可以延长空压机寿命,这一点从企业的实际利益出发是十分有必要的≌压机的维护保养主要是对空压机的主要部件进行维护保养,空压机维护保养的主要部件有空压机隔尘网、空滤、油过滤器、空压机油雾分离器、空压机润滑油、吸气调整阀、空压机压缩机本体、空压机马达、空压机油冷却器、后冷却器、空压机皮带、空压机自动温度调整器、保压单向阀、空压机干燥机、空压机自动排水阀、空压机电磁排水阀,下面我们就为大家一一讲解空压机维护保养的方法。
常用手动工具。
比如扳手、螺丝刀等空压机及主要配件空压机隔尘网的维护保养:空压机隔尘网能除尘并使进入空压机的空气保持清洁,止冷却器等部位积尘。
如果空压机隔尘网不做维护保养会导致空压机空滤过早被堵赛而是使吐出温度上升造成空压机异常停止,同时还会使冷却器过早被堵赛使冷却功能下降而造成冷却风扇的节能效果降低≌压机隔尘网维护保养的方法:取出空压机隔尘网,用空气清扫空压机隔尘网。
空压机空滤的维护保养:空压机空滤能除尘并防止油变脏、油滤和油雾分离器滤芯的堵塞。
如果不对空压机空滤经行保养空气产气量减少导致压力下降,会加快油劣化的速度造成油雾分离器堵塞而使空压机异常停止或使消费电量增大而造成电费损失,同时不进行空压机空滤维护保养会让油滤堵塞使油中的杂质增多而造成压缩机本体轴承的提早磨损与损坏≌压机空滤维护保养的方法:停止空压机取出空滤,用空气清扫完毕后安装空滤即可。
空压机油过滤器的维护保养:空压机油过滤器能除去油中的杂质使润滑油保持清洁,如果不对空压机油过滤器保养会让油滤堵塞使油中的杂质增多而造成压缩机本体轴承的提早磨损与损坏,给油量减少使空压机吐出温度上升而造成异常停机,同时会使空压机油路系统内部变脏对空压机使用安全造成隐患≌压机油过滤器维护保养的方法:更换新的空压机油滤(直接影响到压缩机的重大故障,务必使用正品,更换时间在3000小时)。
空气压缩机安全操作与维护保养规程(3篇)
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空气压缩机安全操作与维护保养规程空气压缩机是一种常用的设备,在工业生产和其他领域中广泛应用。
为了确保空气压缩机的安全运行和延长其使用寿命,必须严格遵守操作规程和进行定期维护保养。
以下是空气压缩机的安全操作和维护保养规程。
一、安全操作规程1、操作前检查:在使用空气压缩机之前,必须仔细检查设备的工作状态,确保其正常运转。
检查项目包括电源供应、管道连接、油液水位和压缩机内部的清洁程度等。
2、正确操作开关:在操作空气压缩机时,必须使用正确的开关,并按照操作要求进行操作。
操作人员应熟悉设备的控制器和开关的功能,避免误操作引发事故。
3、避免超负荷运行:空气压缩机有一定的负荷限制,操作人员应根据设备的额定工作负荷进行操作。
过载运行会导致设备过热、机件损坏等问题。
4、防止过压和过热:定期检查和维护空气压缩机的压力和温度,确保其在安全范围内运行。
如果发现压力过高或温度异常,应立即停止使用并进行排除故障。
5、保持设备清洁:空气压缩机的周围环境应保持干净,防止灰尘和其他杂物进入设备内部。
定期清理空气滤清器和冷却器,确保其正常运行。
二、维护保养规程1、定期更换滤清器:空气压缩机使用过程中,滤清器会逐渐积累污物,影响其过滤效果。
因此,应定期更换滤清器,以保证压缩空气的质量。
2、注意润滑和冷却:空气压缩机的润滑和冷却系统对设备的正常运行至关重要。
定期检查润滑油和冷却液的质量和水平,及时添加或更换。
3、检查紧固件:定期检查和紧固压缩机的螺栓、螺母和其他紧固件,确保其稳固可靠。
松动的紧固件可能导致设备震动或机件脱落。
4、清洁空气滤清器:空气滤清器是防止污物进入空气压缩机的关键部件。
定期清洁空气滤清器,以保持其过滤效果。
同时,检查滤清器是否有破损或堵塞情况,如有必要,及时更换。
5、定期检查管道连接:空气压缩机的管道连接应稳固牢固,以确保压缩空气的顺畅流动。
定期检查管道连接是否有漏气或松动情况,如有必要,进行及时修复。
6、注意设备的周围环境:空气压缩机应放置在通风良好、干燥清洁的环境中,远离火源和易燃物。
空压机保养与维护
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一、空压机的保养与维护复盛空压机的维护与保养(一)1、运转500小时空气滤芯取下清洁,用(G)以下低压压缩空气由内向外吹干净。
2、运转1000小时(1)新机使用后第一次换油过滤器。
(2)更换冷却液。
(3)检查进气阀动作及活动部位,并加注油脂。
(4)检视管接头固定螺栓及坚固电线端子螺丝。
(5)清洁空气过滤器。
3、运转2000小时或6个月(1)检查各部管路。
(2)更换空气滤芯和油过滤器。
4、运转3000小时或1年(1)清洁进气阀,更换O型环,加注润滑油脂。
(2)检查三项电磁阀。
(3)检查泄放阀。
(4)更换油细分离器。
(5)检查压力维持阀。
(6)清洗冷却器,更换O型环。
(7)更换空气滤芯,油滤芯。
(8)电动机加注润滑油脂。
(9)检查起动器之动作。
(10)检查各保护压差开关是否动作正常。
5、每6000小时(1)更换油过滤器。
(2)更换油细分离器。
(3)更换冷却液。
6、每20000小时或4年(1)更换机体轴承,各油封,调整间隙。
(2)测量电动机绝缘,应在1MΩ以上。
英格索兰空压机的保养与维护(二)(一)、日常的维护与保养1、检查进口蝶阀的工作范围,必要时进行调整。
2、检查润滑油油面的高度是否在规定范围内,油量不足时应及时加油。
3、检查仪表的读数是否在正常范围内。
4、注意检查机组运转有无异常响声及时发现立即排除。
5、定期打开分离器底部排污防水。
(二)、每隔500小时的维护与保养1、取样观察润滑油是否变质,如变质应更换。
2、检查管接头是否渗漏。
3、当仪表板上油过滤器指示灯亮时,应更换新的过滤芯4、检查空滤器是否阻塞,当仪表板上阻力显示灯亮时应及时更换新的空滤器。
5、检查安全阀的工作压力,以保证机组的安全运行。
(三)、每隔1000~3000小时的维护与保养1、清洗进口蝶阀,最小压力阀,自动放气阀,断油阀等部件。
2、检查油过滤器的阻塞情况。
3、检查油分离器芯的工作是否正常。
4、检查润滑油的油质。
5、每3000小时对电动机轴承加轴承润滑油。
空压机维护四措两案
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空压机维护四措两案空压机是工业生产中常用的设备之一,为保证其正常运行和延长使用寿命,进行定期的维护是非常重要的。
本文将介绍空压机维护的四个措施和两个案例,帮助读者更好地了解空压机的维护方法和技巧。
一、定期检查和清洁定期检查是空压机维护的基础,可以帮助及时发现问题并采取措施修复。
首先,要对空压机进行外观检查,包括观察是否有漏油、漏气、异响等异常情况。
其次,要检查各个部位的紧固件是否松动,如螺丝、螺母等。
同时,要对空压机的散热器进行清洁,避免灰尘和杂质堆积影响散热效果。
二、润滑和更换润滑油润滑是空压机维护的重要环节,可以减少磨损和摩擦,提高机器的工作效率。
在使用过程中,要定期添加润滑油,并根据使用情况及时更换。
润滑油的选择要根据空压机的型号和规格来确定,要注意使用合适的润滑油,避免使用不当引起故障。
三、清洗和更换过滤器过滤器是保护空压机内部零部件的重要组成部分,可以有效阻止灰尘、杂质等进入机器内部,保证空气质量。
因此,定期清洗和更换过滤器是必要的。
清洗过滤器时要注意使用清洁剂和清水,彻底清除污垢,确保过滤器的正常工作。
更换过滤器时要选择与空压机相匹配的型号和规格,确保过滤效果。
四、定期检测和维护电气系统空压机的电气系统是其正常运行的关键,定期检测和维护电气系统可以保证机器的安全性和稳定性。
在检测过程中,要注意检查电气元件的连接是否松动,开关是否灵活可靠。
同时,要定期清洁电气元件的表面,防止灰尘和湿气对电气系统的影响。
案例一:故障排除某企业的空压机在使用过程中出现了漏气的问题,导致压力不稳定。
经过检查发现,空压机排气管路中的密封圈老化破损导致漏气。
解决方法是更换密封圈,并对排气管路进行清洁和维护,确保密封效果。
案例二:润滑油更换一家工厂的空压机在工作一段时间后出现了噪音和震动的问题,经检查发现润滑油已经过期。
解决方法是及时更换润滑油,并根据厂家的建议选择合适的润滑油,确保机器正常工作。
通过以上四个措施和两个案例,我们可以看出空压机的维护工作是非常重要的。
空压机日常保养内容
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空压机日常保养内容1. 保养前的准备工作在进行空压机日常保养之前,需要先进行一些准备工作,以确保保养工作的顺利进行。
具体的准备工作包括: - 关闭空压机的电源,确保工作环境的安全。
- 确定保养所需的工具和材料,如扳手、润滑油、滤芯等。
- 清理保养区域,确保没有杂物和污垢。
2. 清洁空压机外观空压机外观的清洁对于保持机器的正常运行和延长使用寿命非常重要。
进行清洁时,需要注意以下几点: - 使用干净的布或刷子清理机器表面的灰尘和污垢。
- 注意避免使用含有酸性或腐蚀性物质的清洁剂,以免损坏机器表面。
- 定期检查机器外壳是否有损坏或锈蚀,如有需要及时修复或更换。
3. 检查空压机滤芯滤芯是空压机中重要的组成部分,它能有效过滤空气中的杂质和污染物,保护机器内部部件的正常运行。
检查滤芯的步骤如下: - 关闭空压机电源,确保安全。
- 打开空压机滤芯的外壳,取出滤芯。
- 用干净的布或刷子清理滤芯表面的灰尘和污垢。
- 检查滤芯是否有磨损或损坏,如有需要及时更换。
- 将清洁后的滤芯放回滤芯外壳,并确保安装牢固。
4. 检查空压机油位空压机的润滑油对于机器的正常运行至关重要,因此需要定期检查油位,并及时添加或更换润滑油。
具体操作步骤如下: - 关闭空压机电源,确保安全。
- 打开空压机油底壳的油塞,将油位计插入油底壳中,读取油位。
- 如果油位过低,需要添加适量的润滑油;如果油位过高,需要排出多余的润滑油。
- 确保油底壳的油塞紧固,防止润滑油泄漏。
5. 检查空压机的压力和温度空压机的压力和温度是判断机器是否正常运行的重要指标,需要定期进行检查。
具体操作步骤如下: - 关闭空压机电源,确保安全。
- 使用压力表检查空压机的输出压力,确保压力在正常范围内。
- 使用温度计检测空压机的温度,确保温度在正常范围内。
- 如果发现压力或温度异常,需要及时排查原因,并采取相应的修复措施。
6. 检查空压机的传动装置空压机的传动装置是机器正常运行的重要组成部分,需要定期检查和保养。
开山空压机维修保养安全操作及保养规程
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开山空压机维修保养安全操作及保养规程前言开山空压机是一种广泛应用于工业生产中的设备,它具有高效、耐用的特点。
为了确保开山空压机的正常运行和延长其使用寿命,正确的维修保养操作是至关重要的。
本文将介绍开山空压机的维修保养安全操作及保养规程,以帮助保证设备的安全运行和性能。
1. 维修保养安全操作1.1 装备准备在进行维修保养操作之前,务必做好以下装备准备工作:•安全装备:戴上安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备。
•工具准备:准备好常用的维修保养工具,如扳手、扳钳、测量工具等。
•材料准备:根据具体的维修保养需求,准备好所需的润滑油、清洁剂等材料。
1.2 断电与停机在进行维修保养操作之前,务必确保设备已经断电并停机。
对于电力供应的开山空压机,需要切断电源并拔下插头。
对于其他类型的空压机,需要将设备切换到停机状态。
1.3 工作环境整理在进行维修保养操作之前,需要对工作环境进行整理,确保工作区域整洁、安全。
清除工作区域内的障碍物,并保持通风良好。
1.4 操作流程在进行维修保养操作时,需要按照以下流程进行:1.根据设备说明书了解开山空压机的结构和工作原理。
2.检查设备是否已经断电并停机。
3.使用合适的工具进行维修保养操作,如更换零部件、清洁设备等。
4.在操作过程中,注意安全,避免触摸旋转部件和运动部件。
5.在操作结束后,重新检查设备是否已经断电并停机。
1.5 事故应急处理在维修保养过程中,如果发生事故或意外情况,需要立即采取应急处理措施。
首先,切断设备的电源,确保安全。
其次,及时报告事故,并寻求专业人员的帮助。
2. 保养规程2.1 日常保养日常保养是开山空压机保持正常运行的关键。
以下是一些常见的日常保养措施:•定期清洁:定期清洁空压机内外部的灰尘和杂物,保持设备的通风良好。
•润滑管理:对于需要润滑的零部件,定期检查并添加润滑油,确保其正常运转。
•滤清器维护:定期清洁和更换滤清器,防止灰尘和污染物进入设备。
2.2 定期保养除了日常保养,定期保养是确保开山空压机长期稳定运行的重要环节。
空压机维护保养操作规程
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空压机维护保养操作规程空压机是一种常用的工业设备,用于将大气中的空气压缩成高压气体,广泛应用于各个行业。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命,正确的维护保养操作是非常重要的。
本文将介绍空压机的维护保养操作规程,帮助用户正确维护和保养空压机。
一、日常维护保养1. 定期检查油液情况:定期检查空压机的润滑油和冷却水的情况,确保其充足并符合要求。
如果油液发现异常,应及时更换。
2. 清洁空压机:定期清洁空压机的外表面,防止灰尘和杂物进入机内,影响正常运行。
同时,还需清洁冷却器和冷凝器,保持其散热效果。
3. 检查管路和接头:定期检查空压机的管路和接头是否松动或损坏,如有问题应及时修复或更换,以防漏气或其他安全隐患。
4. 定期清洗过滤器:清洗空压机的空气过滤器,以保证进入空压机的空气质量,避免杂质对机器的损坏。
5. 检查电气系统:定期检查空压机的电气系统,确保电源线路安全可靠,电气设备正常运行。
6. 检查压力表和温度计:定期检查空压机的压力表和温度计,确保其准确可靠。
如发现不准确或损坏,应及时维修或更换。
二、定期维护保养1. 更换润滑油和滤芯:定期更换空压机的润滑油和滤芯,保持润滑系统的正常运行。
更换润滑油应根据使用时间和情况来确定,同时还需清洗或更换滤芯。
2. 清洗冷却器和冷凝器:定期清洗空压机的冷却器和冷凝器,保持其散热效果,防止过热或堵塞。
3. 检查气缸和密封件:定期检查空压机的气缸和密封件,确保其正常运行和密封效果。
如发现磨损或老化,应及时更换。
4. 检查阀门和安全装置:定期检查空压机的阀门和安全装置,确保其正常工作。
如发现故障或损坏,应及时修复或更换。
5. 检查电机和传动系统:定期检查空压机的电机和传动系统,确保其正常工作和运转。
如发现异常,应及时维修或更换。
三、注意事项1. 在进行维护保养操作前,务必先切断空压机的电源,确保安全。
2. 在进行润滑油更换或其他液体操作时,应遵循相关操作规程,防止漏油或污染环境。
空压机维护保养及操作规程
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空压机维护保养及操作规程一、维护保养1、压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体,新购置的空压机首次运行500h需更换新油,以后按正常换油周期每2000h更换一次,年运行不足2000h的机器应每年换油一次。
2、油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换,第二次在使用1500h更换,以后则按正常时间每2000小时更换。
3、维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内,操作时将主机入口关闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。
4、在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,需调整,直至皮带张紧且弹簧起作用为止,为保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
5、空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。
6、若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。
二、常见故障及排除方法三、操作规程1、开机前检查(1)保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。
(2)检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
(3)开车前转动手动轮,向气缸注油,从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
(4)在装配或常期停车后,第1次开车前必须盘车检查,检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
(5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠。
(6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。
(7)为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀,使排放管道处于无压力状态。
(8)打开各冷却水阀,水流应畅通,无气泡。
(9)对电气部分应作好开车前的准备工作。
2、开机操作(1)接通电流,使空压机进入空载状态下运转。
(2)空载运转正常后,逐渐打开减荷阀,关闭各级冷却器的油水吹除阀,使空压机进入负荷状态下运转。
空压机运行与维护保养方法
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空压机运行与维护保养1、空压机的运行空压机的运行操作包括起动前的准备、起动、正常运行、正常停车等内容。
(1)起动前的准备①检查润滑油油面和注油器油面的高度,转动注油器摇柄观察油管,应能看到有油滴顺畅滴下。
①检查安全防护罩是否牢固。
①打开放空阀(放散管的阀门),以减轻起动负荷;打开进水阀,使冷却水畅通。
①用手盘动带轮,检查机组有无异常现象。
(2)起动①接通电源,按规定操作步骤起动电动机,使空压机进入空载运转。
①待空载运行情况正常后,方可逐步打开减荷阀并关闭放空阀,使空压机进入负荷运转。
(3)正常运行①润滑油压力应在规定范围内,注意排气压力值和温度值,保持循环润滑系统和注油器中正常的油量,测量油温不超过规定值。
①冷却水流量基本均匀,排水温度不超过规定值,无间断性的排气或气泡现象(空压机漏气)。
①指示电动机电流的电流表上应在正常值和极限值处画上标记,电压、电流和电动机温升正常。
①空压机和电动机的运行声音正常,并检查吸、排气阀的声音是否正常。
①定期排放油水分离器、后冷却器、储气罐等内的污物。
①发现下列情况应立即停车,找出原因并消除后方可继续运行。
活塞式空压机油压低于标准和注油器中任一注油柱塞不上油;冷却水中断;任何一级排气压力突然升高或安全阀起跳;空压机或电动机有异常声音;其他严重故障。
(4)正常停车①打开放空阀,并微开或关闭减荷阀,使空压机处于最低负荷状态。
①断开电源,使空压机停止运转。
①关闭冷却水进水阀门,各处积存的油水要全部放净。
2、空压机安全操作规程(1)严格按巡回检查项目进行检查,如有故障应及时排除;严格执行安全操作规程和各项规章制度,并填写各种记录(运行记录、站房出入登记表等)。
(2)空压机在运行中,如冷却水系统发生故障或不正常时,必须停止运转。
(3)检查或修理空压机时,要防止任何杂物落入气缸。
(4)空压机上的压力表、安全阀要定期进行校验;要定时、定质、定量加注规定牌号的润滑油。
(5)空压站机器间在冬季应保持一定温度,以防冷却水及润滑油冻结而导致起动时发生事故;夏季温度不宜过高,一般应≤45①。
空压机的维护及保养
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空压机的维护及保养空压机作为工业生产中常见的动力设备,用途广泛。
要想空压机能够一直稳定运行,起到最大的作用,就需要对其进行正确的维护和保养。
一、定期清洗空压机空压机每天都要经历不少的灰尘和油腻,如果不及时清洗就会挤压空气进入压缩机,造成机器被灰尘堵塞,通气不畅,导致损坏或效率低下。
因此要经常使用专业工具进行刷洗和吸尘,使其保持干净。
二、更换滤芯滤芯是空压机的关键之一。
在长时间使用后,滤芯会集聚大量的灰尘和油腻,阻塞了流动的气体和油液,从而造成空压机的故障或损坏。
因此,每隔3到6个月就要更换一次滤芯。
三、定期加油空压机为了能够顺畅运转,需要进行加油处理。
过程中我们首先需要检查油液的流动情况和油位,同时定期更换干错的油液。
加油时需要注意添加的液体是机器说明书中规定的,并且要防止泄漏。
四、正确使用冷却器空压机在运行的时候会产生大量的热量,为了防止其过热,冷却器的作用就很大。
因此,我们要检查冷却器的散热器是否被堵塞。
冷却器不能够过度挤压,否则会导致其无法正常工作,甚至发生故障,焊接和更换部件必须由专业人员进行操作。
五、定期检查压缩机的零部件空压机由许多的零部件组成,例如导轨,泄漏管,压缩机头等。
因此我们要定期检查这些零部件的磨损程度以及腐蚀程度,对于发现问题的零部件要及时更换。
六、使用空压机时要注意安全空压机在运行的时候会产生高压气体,因此需要使用者必须佩戴防护装置,如防护眼镜和护头带,以避免因失误而造成伤害。
综上所述,空压机的保养和维护是非常重要的,可以帮助人们延长其使用寿命,减少故障和损坏,并且提高空压机的效率,为工业生产创造更好的条件。
因此,我们要对空压机进行定期维护,以保证其安全运行,为我们的生产工作带来更多的便利和效益。
空压机的日常检修与保养
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空压机的日常检修与保养空压机是工业生产中常用的设备之一,在使用过程中需要进行日常检修与保养以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将介绍空压机的日常检修与保养方法,帮助读者更好地掌握相关知识。
一、空压机的日常检修1. 温度检查在使用空压机之前,首先需要检查其温度是否正常。
如果温度过高,可能说明有故障存在,需要及时排除。
可以通过观察温度表或使用红外线测温仪器来进行检测。
2. 压力检查检查空压机的压力表,确保其压力在正常范围内。
如果压力异常,可能是由于压力开关或压力调节阀等部件故障引起的,需进行相应维修或更换。
3. 滤芯更换定期更换空压机的滤芯是保证其正常运行的重要环节。
滤芯的主要作用是过滤进入空压机的空气中的杂质和水分,防止对机器内部产生腐蚀和损坏。
根据使用情况,通常每个月或每季度更换一次滤芯。
4. 润滑油检查空压机的各个部件都需要润滑油的支持,以减少摩擦和磨损。
因此,定期检查润滑油的量和质量非常重要。
确保润滑油不过期和不混杂,必要时及时更换。
5. 紧固件检查空压机在运行过程中,由于震动和振动的原因,紧固件可能出现松动的情况。
因此,需要定期检查各个紧固件是否牢固,如有松动应及时拧紧。
二、空压机的保养方法1. 清洁空压机外部定期清洁空压机的外部,保持其表面干净,防止灰尘和污垢附着。
可以使用干净的布或刷子进行清洁,避免使用水或腐蚀性溶剂。
2. 检查电气系统空压机的电气系统是其正常运行的重要组成部分,需要定期检查电线、插头、接线端子等是否良好接触,如有异常及时进行维修或更换。
3. 定期检查压缩机压缩机是空压机的核心部件,需要定期检查其各个部件的磨损情况。
如发现磨损严重或有异常响声,应及时进行维修。
4. 检查传动系统传动系统包括皮带、齿轮等部件,需要定期检查其张紧度、润滑情况以及磨损程度,确保其正常运转。
5. 注重安全保护空压机在使用过程中需要注意安全保护措施,如安装电气保护装置、紧急停车开关等,以减少事故的发生。
空压机维护保养计划
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1.检查安全阀的状态
2.检查冷却器和冷干机的冷凝器,必须要清洗
3.拆下空气过滤器滤芯,通过喷射高压器来清洗并检查(每周)
4.拆下并清洗气水分离器中的浮球阀(3个月)
5.检查可能的泄漏每季源自1.送压力容器检查中心测试安全阀和压力表(一年一次)
2.测试高温幇障停机功能
3.测试电器元件及电机断路器等情况
空压机维护保养计划
具体的空压机维修保养流程内容
保养时间
1.启动前
检查电源,判断电压,检查油位,检查各主要连接部位松紧情况
2.过程中
检查加载时凝水的排入情况
检查油位
检查空气过滤是否有灰尘损坏等
3.停机后
排放冷凝水,关闭电源,检查油位,清洁设备,检查连接部位松紧
每天
1.清洁设备
2.检查泄漏(气、油)
3.冷凝水排放及电磁阀的灵活性
4.检查限流器的清洁度
5.检查所有软管、软管接头
6.按要求给主电机的轴承加油脂
7.更换空气过滤器芯(3000小时)、油气分离器芯)4000小时)
8.运行一年时(6000小时),清洗和更换个阀体密封器
每年
空压机维修保养注意事项:
1.如果压缩机的运行环境较差,则易损件的更换将更频繁,更换已损坏的或严重受污染的部件,必须定时、定件
2.检查安全阀时:放松阀冒一圈或两圈,再重新旋紧或扳动阀门提升杆
3.已损坏的软管或软管接着应立即更换
4.任何泄漏都立即修理
空压机的压缩机维护与保养

空压机的压缩机维护与保养随着工业化的迅速发展,空压机在生产中的应用越来越广泛。
作为空压机的核心部件,压缩机的维护与保养显得尤为重要。
本文将详细介绍空压机压缩机的维护与保养方法,以确保其正常运行和延长使用寿命。
一、定期检查润滑油润滑油对于空压机压缩机的正常运行至关重要。
应定期检查润滑油的质量和添加情况。
首先,需要确保润滑油的品质符合要求,颜色应为清澈透明。
其次,根据使用情况,及时添加新的润滑油以保持适当的润滑油位。
二、清洁滤芯与冷却器滤芯的清洁是确保空压机压缩机正常工作的关键。
定期检查并清洁滤芯,保持滤芯的畅通。
此外,冷却器也需要经常清理,防止堵塞影响散热效果,保持压缩机正常工作温度。
三、定期检查密封件密封件的损坏会导致空压机压缩机出现漏气现象,影响其正常工作效果。
因此,需要定期检查密封件的状态,如发现损坏或老化情况,及时更换,以保持压缩机的密封性。
四、清洗冷凝水在空压机的运行过程中,会产生大量的冷凝水。
如果不及时清洗,冷凝水会积聚在压缩机内部,导致腐蚀和损坏。
因此,应定期清洗冷凝水,确保空压机的正常运行。
五、定期检查电机电机是空压机压缩机的驱动力,其正常工作对于空压机的运行至关重要。
定期检查电机的绝缘状况和电流水平,及时发现问题并进行处理。
此外,还应确保电机周围没有堆积的灰尘和杂物,以保证电机的散热效果。
六、注意使用环境空压机的使用环境也会影响其运行效果。
因此,应尽量避免在潮湿、高温、多尘或易燃易爆的环境中使用空压机。
同时,保持空压机周围的通风良好,避免过度积灰和堆积物。
七、定期维护保养除了以上的日常维护保养,空压机压缩机还需要定期进行专业的维护保养。
根据使用情况和压缩机型号,制定相应的维护保养计划。
定期更换易损件,检查机械部件的磨损情况,并进行必要的润滑和清洁。
综上所述,空压机的压缩机维护与保养对于确保其正常运行和延长使用寿命至关重要。
通过定期检查润滑油、清洁滤芯与冷却器、检查密封件、清洗冷凝水、检查电机和注意使用环境,可以有效防止故障和损坏。
空压机维护保养操作规程
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空压机维护保养操作规程空压机是工业生产中常用的一种设备,其正常运行对于保障生产的正常进行至关重要。
为了延长空压机的使用寿命,并确保其安全可靠地运行,需要进行定期的维护保养工作。
下面是空压机维护保养的操作规程,包括准备工作、日常维护和定期保养等。
一、准备工作1.确定维护保养周期:根据实际情况,确定空压机的维护保养周期,一般为每个季度进行一次大修,每个月进行一次小修。
2.配置维护保养工具和设备:准备好维护保养所需的工具和设备,如扳手、梯子、清洁剂等。
3.阅读空压机的使用说明书:熟悉空压机的使用说明书,掌握操作方法和注意事项。
二、日常维护1.清洁空压机外表面:定期清洁空压机外表面,特别是进风口和散热器,以保证空压机顺畅通风。
2.检查油液和水位:每天检查油液和水位是否正常,如有问题及时添加或更换。
3.清洁油液和水过滤器:定期清洁油液和水过滤器,确保其畅通无阻。
4.检查管线连接:检查空压机的管线连接是否松动,如有松动要及时紧固。
5.检查压力表和温度表:检查压力表和温度表的读数是否正常,如有问题要及时调整或更换。
三、定期保养1.更换油液和滤芯:根据使用说明书的要求,定期更换空压机的油液和滤芯。
2.清洗散热器:定期清洗空压机的散热器,防止灰尘和杂质堆积影响散热效果。
3.检查皮带张紧度:定期检查空压机的皮带张紧度是否适当,如有需要要及时调整。
4.检查压力开关和安全阀:定期检查压力开关和安全阀的工作是否正常,确保其可靠性。
5.检查电气系统:定期检查空压机的电气系统,包括线路连接、开关和保险丝等,如有问题要及时修复。
四、安全注意事项1.维护保养时,必须切断空压机的电源,并进行标识。
2.操作时要戴好安全帽、安全手套和安全鞋,注意防护措施。
3.在维护保养过程中,禁止用手触摸旋转的部件,如有需要要使用工具。
4.维护保养时,注意不要将油液或水溅到电气设备上,以免引起事故。
以上是空压机维护保养的操作规程,通过定期的维护保养工作,可以确保空压机的正常运行和延长其使用寿命。
空压机保养流程
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空压机保养流程空压机保养流程1. 清洁空压机外观•使用干净的软布擦拭空压机外壳,去除尘污和油渍。
•可使用专用清洁剂喷洒在布上,再进行擦拭。
2. 检查滤清器•关闭空压机电源,卸下并检查滤清器。
•检查滤芯是否损坏或过期,如有需要,更换滤芯。
3. 清洁排水系统•打开排水阀门,排除水和污物。
•注意排水系统是否漏水或堵塞,如有问题,及时维修或更换零件。
4. 检查油液•停止空压机运行,待冷却后,检查油液的油位和清洁度。
•如油位不够,可添加适量的润滑油,不可过量。
•如油液变黑或有异味,需更换新的润滑油。
5. 检查电气设备•定期检查电气设备的连接是否牢固,是否有松动的情况。
•检查电源线和电缆是否完好无损,如有损坏,及时更换。
6. 检查压力表和温度计•检查压力表和温度计的可读性和准确性。
•如压力表或温度计显示不准确,需进行校准或更换。
7. 润滑其他部件•使用适量的润滑油润滑压缩机的传动部件、滑动轴承等。
•注意不要过量润滑,并定期清洁润滑部件上的尘土和杂质。
8. 清理散热器•使用干净的软刷或气枪,清理空压机的散热器上的尘土和杂物。
•注意不要过度用力,以免损坏散热器。
9. 维护记录和安全检查•记录维护的日期、内容和使用情况。
•定期进行安全检查,确保空压机的安全运行。
以上就是空压机保养的详细流程。
按照这些流程进行定期保养,可以延长空压机的使用寿命,并保持其高效运行。
请注意安全操作,遵守使用手册中的规定。
注意:在进行保养之前,请确保已经关闭空压机的电源,并等待其冷却。
同时,建议在保养空压机之前,仔细阅读并遵守设备制造商提供的保养指南和注意事项。
10. 检查紧固件•检查空压机上的紧固件,如螺丝、螺母等,确保其牢固无松动。
•如发现松动的紧固件,及时进行拧紧。
11. 检查冷却风扇•检查冷却风扇是否能正常运转。
•清洁风扇叶片,并检查是否有损坏或堵塞情况。
12. 检查压力开关•检查压力开关的操作是否正常。
•如发现问题,需进行修复或更换。
空压机维修保养安全操作及保养规程
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空压机维修保养安全操作及保养规程1. 背景介绍空压机是民间工业、农业和设施建筑等领域中常用的机械设备,其作用是将空气压缩储存,供给工业和采矿的使用。
在长时间的使用中,空压机需要经过正确的维修保养,以保证其使用寿命和稳定性。
但是,在维修保养空压机时,操作人员需要严格遵守安全操作规程,确保自身和周围人员的人身安全。
2. 空压机维修保养安全操作规程2.1 安全操作前的准备在开始进行空压机的维修保养前,操作人员需要做好以下准备工作。
•确认维修保养执行人员人员的身份,并控制人员进出机房的数量。
•检查机房内空气清洁度,保持机房通风良好,避免因空气不流通而引起爆炸。
•操作人员需要戴上安全帽、口罩、手套、防护服等安全装备,以保护自身安全。
•建议多人联合作业,保证维修保养时有多人互相看顾。
2.2空压机维修保养安全操作方法空气压缩机的检修是一项非常重要的操作,对于操作者要求十分严格,必须由专业技术人员进行维修保养。
以下是空压机的维修保养安全操作方法:2.2.1 检查和更换滤芯1.首先要查看滤芯的使用情况,如果滤芯已经失效就要及时更换。
2.对于清洗后的滤芯,需要干燥后再加以使用。
3.更换滤芯时,需要关闭空气压缩机启动开关,使用手动卸压阀阀杆松开压缩机内部的压缩空气,并断开空气压缩机的电源。
2.2.2 操作和加油1.空气压缩机的加油操作需要在关闭电源时进行。
2.组装前需要将加油口和附件涂以润滑油。
3.在加油时要注意油位,不要加入过多润滑油,也不能加少,否则会对机器造成损坏。
2.3空压机维护保养规程2.3.1 更换滤芯滤芯是空气压缩机内部的一个很关键的组件,如果滤芯失效,会影响压缩机运行,亦会影响机器寿命。
一般情况下,滤芯需要每六个月进行一次检查,必要时需要进行更换滤芯。
更换滤芯时必须依照操作规程进行,避免操作不当对机器造成人为损坏。
2.3.2 更换润滑油零部件和锈蚀都会对机器的运行造成影响,因此需要根据压缩机的使用情况和具体的情况,进行定期的润滑油更换。
空压机维护保养规程
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空压机维护保养规程一、一般维护1.经常保持空压机的清洁, 每次启动空压机前必须进行检查。
2.经常检查机器各联接固定部位, 螺栓紧固情况。
3.经常检查空压机的各种仪表、指示灯是否齐全、正常, 不得随便拆卸。
4.运转200--300小时后应将空气滤芯取出, 用0.2Mpa以下的低压空气由内向外吹干净。
5.运转700~900小时后清洁空气滤清器, 检查管接头固定螺栓及紧固电线端子螺丝。
6.清洁空气滤清器、滤芯如果不能满足要求, 随时进行更换。
7、运转1000小时或5个月后, 检查各部管路, 更换空气滤芯和油过滤器, 对冷却器进行内外清洁并更换密封件。
8、运行3000小时或10个月后必须更换油细分离器, 更换螺杆空压机冷却油。
9、经常检查空压机的附属设备和部件(进气阀、三向电磁阀、卸放阀、冷却器、空气滤清器、油过滤器、各种开关、门板等)是否完整、功能可靠, 及时处理各类跑冒滴漏现象。
10、清理气管或油管时不可用火烧烤。
二、空压机润滑工作1.必须使用复盛螺杆空压机专用冷却液。
2.经常观察油气桶桶侧的观油镜, 重车润滑油的油位应在观油镜的高油位线和低油位线之间, 油量不足及时添加。
3、停机20分钟以上, 每次启动前应略为扭开卸油阀排出油气桶内沉淀的凝结水, 以保证润滑油的质量。
4、严格遵守换油周期的规定:(1)新机运转300--500小时进行第一次润滑油更换。
(2)运转2500--3000小时, 进行第二次润滑油更换, 同时对电机加注润滑油脂。
(3)正常使用的空压机换油周期为3000小时。
(4)加油时应确保盛油容器及加油孔的清洁, 并且润滑油加入前应先用金属网过滤后才能使用。
(5)润滑油更换方法:应润滑油做一次油“系统清洗”工作, 即在更换新润滑油后, 将空压机运转, 使油温上升到60℃时关机, 当油气桶压力降至0.1--0.2Mpa时, 慢慢打开卸油阀, 放出润滑油, 带出润滑系统中残存的各种有机成分, 油放完后, 关闭卸油阀, 加入新油。
如何进行空压机保养
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如何进行空压机保养空压机是一种用于产生压缩空气的设备,广泛应用于工业生产中。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命,进行定期的保养是非常重要的。
本文将介绍如何进行空压机的保养,包括日常维护、定期维护和特殊情况下的应对措施。
一、日常维护1. 清洁空压机外部定期清洁空压机外部可以防止尘土和异物进入机器内部。
使用柔软的布或刷子轻轻擦拭机器表面,注意避免使用含有化学物质的清洁剂,以免损坏机器表面油漆。
同时,确保通风良好,避免机器过热。
2. 观察空压机运行状况每天运行空压机时,注意观察其运行是否正常,如有异常声音或震动,应立即停机检查。
另外,观察空压机的压力表和温度表,确保其指示正常。
如压力过高或过低,可能需要进行相应调整。
3. 检查空压机油液空压机油液是维持机器正常运行的重要因素,因此需要定期检查油位和油质。
如果发现油位过低,应及时添加,同时注意使用机器制造商建议的油品。
如果发现油质变质或有杂质,需要更换油液。
二、定期维护1. 空压机滤清器更换滤清器的作用是阻止灰尘、水分和其它杂质进入空压机内部。
定期检查滤清器的状况,如果发现滤清器已经过度污垢,应及时更换。
更换滤清器前,务必先关闭空压机,并且用放气阀排出残余的压缩空气。
2. 空压机维护记录建立详细的维护记录可以帮助及时跟踪和分析空压机的问题。
记录项目可以包括每次维护的日期、具体操作内容、液位测量结果等。
通过维护记录的分析,可以发现潜在问题并采取相应的措施。
3. 清洁空压机内部定期清洁空压机内部可以确保其顺畅运行。
需要注意的是,在清洁之前,务必先关闭电源并排出残余压缩空气。
然后,使用压缩空气枪或清洁刷仔细清除内部的尘土和油渍。
三、特殊情况下的应对措施1. 异常噪音如果空压机出现异常噪音,可能是由于某些部件松动或磨损所致。
此时,应立即停机检查,并根据需要紧固或更换相关部件。
2. 漏气问题空压机漏气会导致能源的浪费,同时也可能表明有部件损坏。
在发现漏气问题时,可以尝试紧固相关管道或接头,如问题依然存在,则需要更换相应部件。
空压机的维修与保养要点
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空压机的维修与保养要点空压机是一种广泛应用于工业生产中的设备,在生产过程中发挥着重要作用。
然而,长期的运行会导致空压机出现一些故障和问题,影响正常工作。
因此,正确的维修与保养对于保证空压机的性能和使用寿命至关重要。
本文将介绍空压机的维修与保养的要点。
1. 定期清洁和检查空压机在运行过程中会吸入大量的空气,其中含有灰尘和其他污染物。
这些污染物会附着在空压机的内部部件上,影响其正常工作。
因此,定期清洁和检查是必要的。
首先,需要关闭空压机,并确保其已经冷却。
然后,使用柔软的布或刷子清洁空压机的表面和内部部件。
特别注意清洁过程中避免使用湿布,以防止机器受潮。
在清洁完成后,还需要对关键部件进行仔细检查。
例如,检查油滤器、油泵、风扇、压缩机等部件是否存在异物或损坏。
如有必要,及时更换或修复这些部件。
2. 润滑维护空压机中的润滑油起到润滑、密封和冷却的作用,对于保证其正常运行至关重要。
因此,定期检查和更换润滑油是维护空压机的关键步骤之一。
首先,需要检查润滑油的油位。
通过油位标尺可以准确判断润滑油的剩余量。
如果油位过低,应及时添加新的润滑油。
同时,也要注意检查和清洁油滤器,以防止灰尘和杂质进入润滑系统。
另外,定期更换润滑油也是必要的。
根据空压机的具体使用情况和厂家要求,通常可选择每500小时或1000小时更换润滑油。
更换润滑油时,要确保使用符合要求的高品质润滑油,并按照正确的方法进行更换。
3. 检查和清洁冷却系统空压机在运行过程中会产生大量的热量,为了确保其正常工作,需要配备有效的冷却系统。
因此,定期检查和清洁冷却系统是必要的。
首先,需要检查冷却风扇是否正常运转,并清洁风扇叶片和散热器表面上的灰尘和污垢。
这可以保证冷却系统的畅通和散热效果。
同时,还要检查冷却液的液位和质量。
如有必要,及时添加或更换冷却液。
4. 注意安全操作在维修与保养空压机时,安全操作是至关重要的。
首先,需要确保空压机已经断电,并等待其冷却至安全温度。
空压机保养方案

空压机保养方案空压机在现代工业生产中起到了至关重要的作用,它们为各类生产线提供了稳定、可靠的压缩空气供应。
为了确保空压机持续高效地运行,延长其使用寿命,定期进行保养和维护是必不可少的。
本文将为您介绍一份完整的空压机保养方案,以确保您的空压机始终处于最佳工作状态。
一、日常保养1. 清洁滤清器:滤清器是空压机中重要的组成部分,定期清洁滤清器可有效防止灰尘、油脂等杂质进入机器内部,影响其正常运行。
使用软刷或压缩空气轻柔地清洁滤清器,确保其通畅。
2. 检查油液水平:空压机中的润滑油至关重要,保持适当的油液水平可以减少因摩擦引起的磨损,延长机器寿命。
定期检查油液水平,如有必要,及时添加或更换润滑油。
3. 检查并紧固松动的螺丝和管道:长时间运行后,空压机中的螺丝和管道可能会松动。
定期检查并紧固这些松动的部件,确保机器的结构稳定和安全。
4. 观察压力表和温度表:监测空压机的压力和温度是了解机器工作状态的重要途径。
定期观察压力表和温度表,确保其正常运行,并及时采取措施处理异常情况。
二、定期保养1. 更换滤芯:滤芯起着过滤空气中杂质的作用,经过一段时间的使用后,滤芯可能会被污染物堵塞,影响其过滤效果。
定期更换滤芯,推荐的替换周期通常为300至500小时。
2. 清理冷却器和散热器:空压机中的冷却器和散热器有助于散发热量,保持机器的工作温度在合理范围内。
定期清理冷却器和散热器上的尘土和污垢,确保其良好的散热效果。
3. 更换润滑油和滤油器:空压机的润滑油和滤油器在工作过程中承担着润滑和除尘的重要任务。
定期更换润滑油和滤油器,以避免污染物积聚和润滑效果的下降。
4. 检查气体和油液泄漏:泄漏会导致能源浪费和空压机的不正常运行,因此检查气体和油液泄漏是必要的。
通过涂抹肥皂水或其他泄漏探测剂来检测潜在的泄漏点,并及时修复。
三、专业保养1. 定期维护检修:除了日常和定期保养,定期将空压机送至专业维修点进行全面检修也是非常重要的。
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空压机维护保养的方法与步骤(空气压缩机用户必读)
如何进行空压机维护保养?空压机维护保养的方法有哪些?空压机在日常工作是需要进行维护与保养的。
正确的对空压机进行维护保养可以延长空压机寿命,这一点从企业的实际利益出发是十分有必要的。
空压机的维护保养主要是对空压机的主要部件进行维护保养,空压机维护保养的主要部件有空压机隔尘网、空滤、油过滤器、空压机油雾分离器、空压机润滑油、吸气调整阀、空压机压缩机本体、空压机马达、空压机油冷却器、后冷却器、空压机皮带、空压机自动温度调整器、保压单向阀、空压机干燥机、空压机自动排水阀、空压机电磁排水阀,下面我们就为大家一一讲解空压机维护保养的方法。
空压机隔尘网的维护保养
空压机隔尘网的维护保养:
空压机隔尘网能除尘并使进入空压机的空气保持清洁,止冷却器等部位积尘。
如果空压机隔尘网不做维护保养会导致空压机空滤过早被堵赛而是使吐出温度上升造成空压机异常停止,同时还会使冷却器过早被堵赛使冷却功能下降而造成冷却风扇的节能效果降低。
空压机隔尘网维护保养的方法:
取出空压机隔尘网,用空气清扫空压机隔尘网。
空压机空滤的维护保养
空压机空滤的维护保养:
空压机空滤能除尘并防止油变脏、油滤和油雾分离器滤芯的堵塞。
如果不对空压机空滤
经行保养空气产气量减少导致压力下降,会加快油劣化的速度造成油雾分离器堵塞而使空压机异常停止或使消费电量增大而造成电费损失,同时不进行空压机空滤维护保养会让油滤堵塞使油中的杂质增多而造成压缩机本体轴承的提早磨损与损坏。
空压机空滤维护保养的方法:
停止空压机取出空滤,用空气清扫完毕后安装空滤即可。
空压机油过滤器保养维护
空压机油过滤器的维护保养:
空压机油过滤器能除去油中的杂质使润滑油保持清洁,如果不对空压机油过滤器保养会让油滤堵塞使油中的杂质增多而造成压缩机本体轴承的提早磨损与损坏,给油量减少使空压机吐出温度上升而造成异常停机,同时会使空压机油路系统内部变脏对空压机使用安全造成隐患。
空压机油过滤器维护保养的方法:
更换新的空压机油滤(直接影响到压缩机的重大故障,务必使用正品,更换时间在3000小时)。
空压机油雾分离器维护保养
空压机油雾分离器的维护保养:
空压机油雾分离器能从完成压缩过程的空气中分离润滑油和空气,回收润滑油送出压缩后的空气。
如果不对空压机油雾分离器维护保养会造成空压机吐出温度上升(异常停止)、过电流(异常停止)、消费电量增大(电费的损失),同时因油温度上升使油加速劣化在生产线上有油排出(油消费量大),如有大量杂质堆积的话会发生烧坏事故。
空压机油雾分离器维护保养的方法:
对于空压机油雾分离器最好的保养方法就是委托厂家或厂家指定有技术力量的服务工厂进行更换(切勿自行更换)。
空压机润滑油维护保养
空压机润滑油的维护保养:
空压机润滑油能对驱动部(轴承等部位)起润滑,冷却,密封作用从而使空压机能发挥最大性能,如果不对空压机润滑油进行保养会造成润滑油的劣化,压缩机本体性能大幅度下严重时可造成压缩机本体的损伤,油路系统的赌塞,变脏使得吐出温度上升而异常停机。
空压机润滑油维护保养的方法:
让空压机停机,确认已无压力把旧润滑油全部排出(油回收器、油冷却器、压缩机本体内部全部),填充新的润滑油(运转中油位处于油面计H-L之间即可)。
空压机吸气调整阀维护保养
空压机吸气调整阀的维护保养:
空压机吸气调整阀利用阀体吸入(吐出)空气量来保持必须的压力,如果不对空压机吸气调整阀进行维护会使空压机压力低下,造成空压机空气排不出因不能控制引起过电流(异常停机)和用电量增大(电费损失)。
空压机吸气调整阀维护保养的方法:
内部消耗部件的更换,请委托厂家或厂家指定有技术力量的服务工厂进行更换(更换时间12000小时)。
空压机压力调整阀维护保养
空压机压力调整阀的维护保养:
空压机压力调整阀能控制吸气调整阀而保持一定压力。
如果不对空压机空压机压力调
整阀进行维护保养会使空压机压力下降不吐出空气,因不能控制而引起过电流(异常停机)造成用电量的增加(电费的损失)。
空压机压力调整阀维护保养的方法:
内部消耗品的更换与吸气调整阀同时保养(更换时间12000小时)。
空压机压缩机本体维护保养
空压机压缩机本体的维护保养:
空压机压缩机本体能将吸入的空气用螺杆压缩送出压缩后的空气是空压机重要部件,如果不对空压机压缩机本体经行维护保养会造成轴承因消耗而被损坏(本体咬死),造成空压机无法工作,严重时可以使整机报废。
空压机压缩机本体维护保养的方法:
请委托厂家指定有技术力量的服务工厂进行更换(更换时间24000小时)。
空压机马达维护保养
空压机马达的维护保养:
空压机马达能驱动压缩机以及风扇的运转,如果不对空压机马达经行维护保养因轴承损坏而导致异常停机,同时会导致因绝缘性能下降而造成空压机烧损。
空压机马达维护保养的方法:
定期加黄油,更换轴承进行绝缘的再处理(当绝缘下降时)
空压机油冷却器维护保养
空压机油冷却器的维护保养:
空压机油冷却器主要使冷却润滑油以保证油的使用寿命,降低压缩机本体的温度。
如果不对空压机油冷却器进行维护保养会造成吐出温度上升(异常停机),因油温度上升而使油加快劣化。
空压机油冷却器维护保养的方法:
用空气清扫,很脏的情况下可拆下用高压水洗净但为了不让水进入内部请做好防护工作。
空压机后冷却器维护保养
空压机后冷却器的维护保养:
空压机后冷却器对压缩后的空气进行冷却。
如果不对空压机后冷却器进行维护保养会造成生产线上有高温的压缩空气,空压机会出现干燥机异常停止同时生产线上有水出现。
空压机后冷却器维护保养的方法:
用空气清扫,很脏的情况下可拆下用高压水洗净但为了不让水进入内部请做好防护工作。
空压机皮带的维护保养
空压机皮带的维护保养:
空压机皮带能把马达的驱动力传送至压缩机的本体。
如果不对空压机后皮带进行维护保养会造成空压机停止供应压缩空气,皮带打滑(空气量减少)、皮带断裂,皮带过早磨损造成空压机无法正常工作。
空压机皮带维护保养的方法:
讲空压机皮带调整到适宜的张力或者更换新的皮带(更换时间1200小时)。
空压机自动温度调整阀维护保养
空压机自动温度调整阀的维护保养:
空压机自动温度调整阀能将润滑油温度保持在最适宜状态,防止润滑油中产生冷凝水(防止油温度异常下降)。
如果不对空压机自动温度调整阀维护保养会造成吐出温度上升(异常停机)、空压机润滑油中产生冷凝水使油发生早期劣化、空压机因冷凝水的凡发生导致轴承早期磨损(压缩机本体的破损)。
空压机自动温度调整阀维护保养的方法:
每工作6000小时更换一次空压机自动温度调整阀。
空压机保压单向阀维护保养
空压机保压单向阀的维护保养:
空压机保压单向阀能将机器内部的压力保持在适当的状态,防止在低压情况下油混在压缩空气中排出。
如果不对空压机保压单向阀维护保养会造成空压机吐出压力的下降,无压缩空气排出
生产线上有油放出(油的消耗量大)。
空压机保压单向阀维护保养的方法:
每12000小时更换一次。
空压机干燥机维护保养
空压机干燥机的维护保养:
空压机干燥机能把水份从压缩空气中析出提供干燥的空气。
如果不对空压机干燥机维护保养会造成干燥机异常停止,生产线上有水出现干燥机的效率恶化(损失电费)。
空压干燥机机维护保养的方法:
空冷式:用空气清扫冷却器;水冷式:用药品清洗热交换器。
空压机自动排水阀·电磁排水阀维护保养
空压机自动排水阀·电磁排水阀的维护保养:
空压机自动排水阀·电磁排水阀能排放从压缩空气内析出的冷凝水。
如果不对空压机自动排水阀·电磁排水阀进行维护保养会造成生产线上会有水产生、干燥机异常停止因效率恶化导致(电费的浪费)。
空压机自动排水阀·电磁排水阀维护保养的方法:
确认冷凝水的排出与否,自动排水器内部的清扫或者更换(日常查看:每日、更换时期:6000小时)。
本文摘自螺杆机转载保留。