石门揭煤防突措施

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石门揭煤防突措施

石门揭煤防突措施
石门揭煤防突的应急处理
制定应急预案
制定石门揭煤防突应急预案,明确应急组织、职责分工、应急流程和处 置措施。
根据矿井实际情况,评估可能出现的风险和事故,制定相应的应对策略 和措施。
预案应具有足够的灵活性和可操作性,以便应对不同情况下的突发事件 。
配备应急物资
01
根据应急预案,配备足够的应急物资,包括通风设备、瓦斯检 测仪器、防爆设备、救援器材等。
强化作业人员管理,确保作业人员具 备相应的资质和技能,遵守安全操作 规程。
实施作业现场监控,实时监测瓦斯浓 度、温度、压力等参数,及时发现异 常情况并采取措施。
提高员工安全意识
加强员工安全教育培训,提高员 工对石门揭煤防突安全知识和技
能的掌握程度。
定期组织安全演练和模拟演练, 提高员工应对突发事件的能力和
石门揭煤防突的重要性
01
石门揭煤是煤矿生产中的重要环 节,也是事故易发的危险阶段。
02
煤与瓦斯突出事故会给矿工生命 安全和煤炭生产带来严重威胁, 因此采取有效的防突措施至关重 要。
石门揭煤防突的基本原则
坚持“安全第一、预防为主”的原则,加强技术 管理和现场管理,确保防突措施的有效实施。
采取综合防突措施,包括预抽瓦斯、排放钻孔、 水力冲孔等,以降低煤与瓦斯突出的危险性。
详细描述
在石门揭煤前,通过在煤层中布置钻 孔,利用抽采泵站将煤层中的瓦斯抽 出,使煤层中的瓦斯压力降低,瓦斯 含量减少,从而降低突出发生的可能 性。
排放钻孔
总结词
通过钻孔将煤层中的瓦斯排出,降低瓦斯压力,并排放出煤层中的瓦斯。
详细描述
在石门揭煤过程中,为了降低突出风险,可以在煤层中布置排放钻孔,将煤层 中的瓦斯排出,降低瓦斯压力,并排放出煤层中的瓦斯。这样可以有效降低突 出发生的可能性。

煤矿石门揭煤防突技术安全措施

煤矿石门揭煤防突技术安全措施

煤矿石门揭煤防突技术安全措施一、前言在煤炭生产中,煤矿石门揭煤防突技术是保障井下安全的重要措施之一。

本文将从技术应用、安全措施等方面探讨该项技术,以提高煤矿安全生产管理水平。

二、技术应用石门揭煤又称“冲头钻孔”,是指在煤与岩石隔离层之间使用化学炸药,将煤层割裂出来,形成一个一定大小的通道,使揭煤杆得以揭入通道内,取得煤的作业方式。

这种方法的特点是较便捷,适用范围广,可在短时间内获得大量的煤炭资源。

在矿井中,由于井下空间狭小、瓦斯浓度高,大型机械作业困难,而石门揭煤技术由于其作业方式的特殊性质,既适用于大型采煤机较大的煤层,也适用于小型煤层的开采,非常适合井下作业。

三、安全措施煤矿石门揭煤技术虽然提高了煤炭开采的效率和质量,但对矿井的安全管理也提出了严峻挑战。

为保证揭煤安全,必须加强各项安全措施的落实,尤其要注重以下几个方面:(一)严格管控化学炸药为了保障安全,必须采用质量优良、性能稳定的化学炸药,并在其使用前进行检测,确保符合国家标准。

同时,要建立完善的化学炸药库房管理制度,确保炸药的存储、配送和使用过程符合规定,杜绝任何事故的发生。

(二)完善安全作业规程为了确保作业人员的安全,必须完善井下安全作业规程,对作业流程、要求和注意事项进行详细说明,确保作业人员在揭煤作业中能够做到遵守规程、注意安全并合理操作。

并且要定期进行培训,提高作业人员安全意识,加强人员管理。

(三)加强环境监测石门揭煤技术可以取得煤的同时也会破坏煤与岩石之间的隔离层,从而可能导致煤气、地下水等危险物质向矿井内渗透,危害矿工的生命安全。

因此,必须加强煤层动力监测和瓦斯地质监测等工作,及时发现隐患,采取措施加以解决。

(四)加强安全设施建设煤矿石门揭煤技术要想保证安全,必须建立一系列安全设施。

如铺设防爆电缆、安装瓦斯浓度检测仪等,对井下环境进行监测,并及时采取有效措施。

此外,还要对揭煤杆、炸药等操作工具提供有效的安全保障,保证作业人员的安全。

石门揭煤防突措施图解

石门揭煤防突措施图解

03
出事故的发生,保障矿工生命安全和矿井正常运转。
石门揭煤防突的历史与发展
石门揭煤防突技术的研究和应用始于20世纪50年代,经过几十年的发展,已经形 成了较为完善的技术体系。
随着科技的不断进步,石门揭煤防突技术也在不断发展和完善,如数值模拟、地 震勘探、地应力测量等技术的应用,为石门揭煤防突提供了更为科学和有效的手 段。
CATALOGUE
石门揭煤防突的技术措施
区域性防突措施
预抽瓦斯
通过在煤层开采前从地面或井下钻孔 抽放瓦斯,降低煤层中的瓦斯压力和 含量,从而防止突出的发生。
煤层注水
通过向煤层注入高压水,使煤层中的 瓦斯被驱赶并溶解在水中,降低瓦斯 压力,达到防突效果。
局部防突措施
超前钻孔
在开采工作面前方钻孔,使煤层中的瓦斯能够从钻孔中释放 出来,避免突出的发生。
工程实例二:某矿井的区域性防突措施
总结词
该矿井采用区域性防突措施,即对整个采区 或矿井进行防突治理,以消除突出危险。
详细描述
该矿井在揭煤前,先分析整个采区或矿井的 突出危险性,采取针对性的区域性防突措施 。例如,对采区进行瓦斯抽放、加强通风等 措施,降低瓦斯压力和浓度,从而消除突出 危险。对于矿井,可采用封闭墙、防火墙等 建筑结构来防止瓦斯扩散和突出事故的发生 。
水力冲孔
通过高压水流冲击煤层,使煤层中的瓦斯释放出来,达到防 突效果。
安全防护措施
加强通风
确保揭煤作业期间工作面的通风系统稳 定、可靠,防止瓦斯积聚和浓度超标。
VS
瓦斯监测
在揭煤作业期间,对工作面进行瓦斯监测 ,及时发现并处理瓦斯异常情况。
04
CATALOGUE
石门揭煤防突的工程实践

石门揭煤防突措施图解

石门揭煤防突措施图解

采掘活动诱导
采掘过程中,应力重新分 布,可能导致突出。
防突措施的原则和目标
原则
采取综合措施,预防为主,防治结合 。
目标
降低煤层瓦斯含量和压力,防止煤与 瓦斯突出,确保安全生产。
防突措施的分类和选择
分类
区域性防突措施和局部性防突措施。区域性防突措施 包括煤层气抽放、水力压裂等;局部性防突措施包括 超前支护、注水湿润等。
选择
根据煤层赋存条件、突出危险性评估结果以及矿井实 际情况,选择合适的防突措施或措施组合。在选择防 突措施时,应综合考虑措施的有效性、经济性和可行 性等因素。同时,应定期对防突措施的实施效果进行 评估和调整,以确保防突工作的顺利进行和矿井的安 全生产。在实际操作过程中,还需严格遵守相关安全 规定,提高作业人员的安全意识,确保防突措施的有 效实施。
通过以上效果评价,可以更为客 观地评估石门揭煤防突措施的实 际效果,为煤矿安全生产提供有
力支持。
Hale Waihona Puke HANK YOU问题和不足。
提出建议
针对评价中发现的问题,提出 改进和完善防突措施的建议,
提高防控能力。
现场应用与案例分析
案例一:某煤矿在采用新的防突 措施后,瓦斯抽采量显著提高, 突出次数明显减少,证明了措施
的有效性。
案例二:另一煤矿因防突措施不 当,导致石门揭煤过程中发生严 重突出事故,造成人员伤亡和财
产损失,教训深刻。
影响因素
突出危险性受地质构造、 地应力、瓦斯含量、开采 方式等多种因素影响。
预防措施
为降低突出危险性,需采 取一系列防突措施,包括 地质勘探、瓦斯抽放、支 护加固等。
02
防突措施技术基础
煤与瓦斯突出的机理

“四位一体”综合防突措施及执行规定

“四位一体”综合防突措施及执行规定

“四位一体”综合防突措施及执行规定一、石门揭煤工作面防突措施(一)在井巷设计布置中,应尽量减少石门揭煤的次数。

应采取煤巷先掘到位,然后石门与煤巷贯通的措施。

(二)在地质构造复杂地段,地测部门和施工连队应采取先探后掘的安全技术措施,防止岩石井巷误揭构造和煤层。

(三)石门揭煤必须编制防突设计,采取防止煤与瓦斯突出措施,报集团公司总工程师批准。

其设计内容包括:1、突出预测方法及预测钻孔布置、控制突出煤层层位和测定煤层瓦斯压力的钻孔布置;2、建立安全可靠的独立通风系统,并采取加强控制通风风流设施的措施;3、揭穿突出煤层的防治突出措施;4、准确确定安全岩柱厚度的措施;5、安全防护措施。

(四)石门揭穿突出煤层前,必须遵守下列规定:1、石门揭穿突出煤层前,必须打钻控制煤层层位、测定煤层瓦斯压力或预测石门工作面的突出危险性;2、在石门工作面掘进至距煤层垂距10m之前,至少打两个穿透煤层全厚且进入顶板不少于0.5m的前探钻孔,并详细记录岩芯资料,地质构造复杂带距煤层垂距20m前布孔探煤;3、在石门距煤层垂距5m以外,至少打2个穿透煤层全厚的测压孔,测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度、坚固性系数和钻屑瓦斯解析指标等。

测压孔应布置在岩层比较完整的地方,测压孔与前探孔可共用,如不能共用时,两者见煤点之间的距离不得小于5m。

当煤层瓦斯压力大于0.74MPa时,必须采取防治突出措施。

4、为了防止误穿煤层,在石门工作面距煤层垂距5m时,应在石门工作面顶部两侧补打3个直径42mm的超前钻孔,其超前距不得小于2m。

当石门距煤层垂距不足5m且大于2m时,为了防止误穿突出煤层,必须及时采取探测措施,确定煤层层位,保证岩柱厚度不小于垂距2m。

5、石门与煤层之间必须保持一定厚度的岩柱。

采用抽放瓦斯和排放钻孔的岩柱不得小于3m;采用震动放炮揭煤时,岩柱厚度不得小于1.5m,若岩石松软、破碎,还应适当增加垂距(岩柱厚度)。

(五)石门揭穿突出煤层前,当预测为突出危险工作面时,必须采取抽放瓦斯或排放钻孔等防治突出措施,经效果检验有效后可采用运距离震动放炮揭穿突出煤层;若效检无效,应采取补充措施,经再次效检有效后,采用远距离震动放炮揭穿煤层。

煤矿石门揭煤防突技术安全措施

煤矿石门揭煤防突技术安全措施
煤矿石门揭煤防突技术安全措施
汇报人• 石门揭煤防突技术措施 • 揭煤防突技术实施流程 • 煤矿石门揭煤防突技术安全措施案
例分析 • 结论与展望
01
揭煤防突技术概述
石门揭煤的概念
01
石门揭煤是指煤矿开采过程中, 在岩石水平巷道与煤层垂直交叉 处,揭开煤层的工作面进行采煤 作业的过程。
实施与监督
施工准备
进行现场布置、设备安装、安全培训等工作。
实施防突措施
按照设计方案进行揭煤防突措施的实施,确保施工过程符合相关规 定和标准。
安全监控
在实施过程中,对瓦斯浓度、压力等参数进行实时监测,及时发现 异常情况并采取相应措施。
效果评估与总结
效果检测
01
在揭煤防突措施实施后,对措施效果进行检测,如测定残余瓦
金属骨架
在突出危险煤层中安设金 属骨架,支撑煤层,防止 煤层突然垮塌造成突出事 故。
安全防护措施
人员防护
揭煤作业时,作业人员应佩戴防 护用品,如防护服、防护鞋、手 套等,并确保作业现场配备消防
器材。
瓦斯监测
揭煤作业现场应安装瓦斯监测仪器 ,实时监测煤层中的瓦斯浓度和压 力,发现异常立即采取措施处理。
优化开采顺序
合理安排开采顺序,优先 开采无突出危险的煤层, 减轻突出危险煤层的开采 强度。
预抽瓦斯
在突出危险煤层开采前, 预先抽放煤层中的瓦斯, 降低煤层中的瓦斯压力和 含量。
局部防突技术措施
水力化防突
利用水力割缝、水力冲孔 等工艺,增加煤层的透气 性,释放煤层中的瓦斯压 力。
钻孔排放瓦斯
在煤层中钻孔,将瓦斯从 煤层中排放到地面,降低 煤层中的瓦斯压力。
02
石门揭煤是煤矿开采的重要环节 ,但由于揭煤过程中煤层突然暴 露,容易导致突出的发生,因此 需要采取防突技术措施。

石门揭煤的防突措施

石门揭煤的防突措施
具有积极的推动作用。
这些措施的实施还能够减少煤尘 的产生,改善工作环境,提高生 产效率,对于企业的生产效益也
有积极的贡献。
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THANKS
总结词
优化工艺流程,提高生产效率,降低安全风险。
详细描述
某矿井在石门揭煤过程中,注重优化工艺流程,采用了先进的生产技术和设备 ,提高了生产效率和质量。同时,该矿井还加强了安全管理,通过制定完善的 安全制度和应急预案,确保生产过程的安全性和稳定性。
05
总结与展望
石门揭煤防突措施的优缺点分析
优点 石门揭煤防突措施能够有效地控制突出,减少对人身和设备的损害,提高安全性。
力。
抽放瓦斯
02
通过防突钻孔将煤层中的瓦斯抽出,降低煤层中的瓦斯压力,
从而减少突出的可能性。
效果检验
03
在抽放一段时间后,对石门揭煤位置进行效果检验,确保煤层
中的瓦斯压力已经降低到安全范围内。
石门揭煤防突的安全保障措施
强化现场管理
制定严格的现场管理制度,确保防突工作的安全顺利进行。
安全培训
对参与防突工作的所有人员进行安全培训,提高他们的安全意识 和操作技能。
根据预测预报结果,制定相应的 防突措施。
03
石门揭煤防突措施实施流程
石门揭煤防突的准备工作
1 调查矿井地质和水文情况
$item1_c了解煤层的分布、厚度、结构以及相邻煤层的 地质构造等情况,分析可能出现的突出危险因素。
2 确定防突方案
$item1_c了解煤层的分布、厚度、结构以及相邻煤层的 地质构造等情况,分析可能出现的突出危险因素。
3 准备设备和材料
$item1_c了解煤层的分布、厚度、结构以及相邻煤层的 地质构造等情况,分析可能出现的突出危险因素。

煤矿石门揭煤防突技术安全措施

煤矿石门揭煤防突技术安全措施
应急处置措施
针对可能发生的紧急情况,制定应急处置措施,如制定应急预案 、配备应急救援设备等。
安全教育及培训ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
对参与揭煤防突技术实施的人员进行安全教育及培训,提高员工 的安全意识和操作技能。
揭煤防突技术实施中的安全保障
安全管理制度
制定并执行揭煤防突技术的安全管理制度,确保 各项安全措施的落实到位。
安全检查与监督
通过对石门揭煤防突技术的深入研 究,提出了更加科学、合理、有效 的安全措施,为煤矿的安全生产提 供了有力保障。
研究不足之处及后续工作展望
尽管本文对石门揭煤防突技术进行了较为详细的 阐述,但在实际应用中仍存在一些问题,例如揭 煤速度较慢、施工成本较高、技术适用范围有限 等。
此外,对于不同类型煤矿的石门揭煤防突技术, 也需要进一步开展比较研究,以找出更加科学、 合理、有效的安全措施。
安全性增强
通过揭煤防突技术,煤与瓦斯突出事故的发生 率降低了50%,大大增强了作业的安全性。
3
生产效率提升
采用新技术后,揭煤时间缩短了30%,使得整 体工程进度得以加快,提升了生产效率。
针对问题提出改进建议和优化方案
加强技术培训
01
为确保揭煤防突技术的准确实施,需加强技术人员和作业人员
的培训,提高技能水平。
引入先进设备
02
为进一步提高揭煤的成功率和安全性,应引进先进的探测和揭
煤设备。
建立预警系统
03
构建完善的煤与瓦斯突出预警系统,实时监测煤层状况,及时
发现并处理问题。
对未来工作的展望和规划
推广新技术
总结揭煤防突技术的成功经验,向其他类似矿山推广和应用该 技术。
加强科研合作
与科研机构合作,持续研究和完善揭煤防突技术,使其更加高 效、安全。

石门揭煤防突措施图解

石门揭煤防突措施图解
2
煤层瓦斯赋存情况分析
距煤层法距不小于10m处 (地质构造带20m)
控制层位钻孔

正常掘进距煤层法距不小于7m处

突出危险性预测




深部
施工排放钻孔
流 浅部 程
少量排放孔
防突效果检验
有效
无效
补充排放钻孔
煤层加固措施
正常掘进距煤层法距不小于1.5m处
安全防护措施
远距离放炮揭穿(开)煤层
穿过煤层进入底板岩层距煤层法距23m以上
3个预测钻孔
预测方法:综合指标法 钻屑瓦斯解吸指标法 其他经试验证实有效的方法
16
10.石门揭煤局部防突措施
第八十一条 石门揭煤工作面的防突措施包括预抽 瓦斯、排放钻孔、水力冲孔、金属骨架、煤体固化或 其他经试验证明有效的措施。
立井揭煤工作面可以选用前款规定中除水力冲孔以外的各项措 施。
金属骨架、煤体固化措施,应当在采用了其他防突措施并检验 有效后方可在揭开煤层前实施。斜井揭煤工作面的防突措施应当 参考石门揭煤工作面防突措施进行。
(三)对穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等) 揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时, 至少布置4个检验测试点,分别位于要求预抽 区域内的上部、中部和两侧,并且至少有1个 检验测试点位于要求预抽区域内距边缘不大于 2m的范围;
10
抽采钻孔见煤点
检验孔

石 门 揭 煤
域 措 施 效 果 检
钻 孔 布 置 图
21
石门揭煤程序示意图
远距离爆破 最后验证
局部防突措施 预测、检验
探煤
区域防突措施 区域效果检验
22
23
21
20

石门揭煤的防突措施

石门揭煤的防突措施

石门揭煤的防突措施煤矿是我国重要的能源资源,石门揭煤是一种常用的矿井开采方式。

然而,石门揭煤过程中也存在一定的危险性,因此必须采取一系列的防突措施来保障矿工的人身安全。

本文将对石门揭煤的防突措施进行详细介绍。

石门揭煤是一种特殊的采煤方法,在开采过程中,矿工要穿过一道被称为“石门”的顶板岩层。

这个石门岩层通常比较厚,强度也较高,因此防控突如其来的岩爆是石门揭煤中最重要的安全问题之一、为了防止岩爆事故的发生,可以采取如下一些措施:1.合理的支护设计:在开采过程中,对石门岩层进行合理的预支护和后期支护设计。

预支护可以采用顶板定型、梁架支护等方法,有效地改善岩层的稳定性。

后期支护可以采用液压支柱、支架等方式,增强矿井的整体稳定性。

2.强化对岩爆危险区域的监测:通过安装地面监测设备和现场监测设备,对岩爆易发区域进行实时监测。

一旦发现危险信号,立即采取紧急措施,避免人员伤亡。

3.人员培训和安全意识教育:加强对矿工的培训和防护意识的教育,提高矿工的安全意识。

矿工要熟悉岩爆危险区域的特点,了解岩层的变化情况,并学会正确使用防护装备和工具。

4.疏导气体:石门揭煤过程中,煤炭中的瓦斯和煤尘往往会积累在矿井中,增加了岩爆事故的发生概率。

因此,在揭煤之前要进行有效的瓦斯抽放和煤尘处理,减少气体的积聚,降低爆炸和火灾的风险。

5.岩层注浆:岩爆易发区域的岩层可以进行注浆处理,增强岩层的强度并提高稳定性。

注浆材料可以选择高效的岩层固化剂,确保注浆效果。

6.高效通风系统:矿井的通风系统是防突工作中至关重要的一环,要保证矿井中空气的流通和新鲜空气的供给,降低爆炸和窒息事故的发生风险。

除了以上措施,还应加强矿井巡查和监理工作,确保设备的正常运行和安全性能的维护。

当然,在实际操作过程中还应根据不同的地质条件、采煤区域和矿井的具体情况,有针对性地制定更为细致和全面的防突措施。

此外,相关部门和企事业单位也应加强防突技术研究和安全管理工作,致力于提升矿井的安全性和减少事故的发生。

石门揭煤区域防突措施

石门揭煤区域防突措施

距煤层7m 距煤层
距煤层5m 距煤层
抽瓦斯钻孔、水力冲孔、水 抽瓦斯钻孔、水力冲孔、 力冲刷. 力冲刷.
距煤层 5m~2m
连续突出危险性预测及措 施效果检验, 施效果检验,无突出危险 掘进至最小安全岩柱处
①施工金属骨架; 施工金属骨架; 固化煤体、煤层注水; ②固化煤体、煤层注水; ③远距爆破等安全防护措施
揭穿煤层
穿煤后30m范围 范围 穿煤后
石门30m 石门30m范围的煤层巷道 30m范围的煤层巷道 掘进须加强支护, 掘进须加强支护,严格执 行防突措施
1
石门揭煤区 域防突措施
倾向控 制范围
≥5米
12 6m m
≥5米
急倾斜煤层石 门揭煤区域措 施控制范围
48°
倾向控 制范围
≥ 5米
12m
12 m
距煤层10m 距煤层10m
地质构造复杂,岩 地质构造复杂, 层破碎法距20m 20m外 层破碎法距20m外
探清工作面前方煤层赋存、 探清工作面前方煤层赋存、 地质构造、 地质构造、及石门与煤层 的相对位置 采取区域防突措施:预抽 采取区域防突措施: 瓦斯钻孔. 瓦斯钻孔. ①区域措施验证; 区域措施验证; 实施边探边掘; ②实施边探边掘; 采取局部防突措施。 ③采取局部防突措施。预
≥ 5米
缓倾斜煤层石 门揭煤区域措 施控制范围
20°
7m
控制层位钻孔
立井揭煤探测钻 孔布置俯视图
8米
立井揭煤区域防 突措施预抽钻孔 布置俯视图
2
石门揭煤局部 防突措施
石门及斜井揭煤 局部防突措施布置示意图
≥5m ≥5m
≥5m
突出 煤层
突出 煤层 排放钻孔
≥3m 石门 石门揭煤局部防突措施 倾向控制范围示意图

石门揭煤防突措施

石门揭煤防突措施

石门揭煤“四位一体”防突措施距煤层法距为10m(若该处煤层赋存不稳定时为20m)时施工探煤孔,距煤层法距5m时进行危险性预测。

若预测有突出危险,当法距为3m时候,开始打排放孔(若煤层顶板破碎,法距5m时打排放孔)并进行效果检验,若措施孔无效,继续补打措施孔,并进行效果检验,直到措施有效时方可掘进,当法距为2m时进入远距离放炮阶段,直至揭煤结束。

一、石门揭煤措施(1)、前探钻孔在石门工作面掘至煤层顶板法距10m(若该处煤层赋存不稳定时为20m)之前,打三个穿透煤层全厚且进入顶板不小于0.5m的前探钻孔,其中2个钻孔水平向前,1个钻孔与煤层垂直,并详细记录岩芯资料。

地质构造复杂、岩石破碎的区域,石门工作面掘至距煤层20m(垂距)之前,必须在石门断面四周轮廓线外5m范围煤层内布置一定数量的前探钻孔,以保证能确切地掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况等。

1、前探钻孔具体操作方法:1)当石门工作面距煤层垂距10m(若该处煤层赋存不稳定时为20m)时,打3个穿透煤层全厚且进入顶板不小于0.5m的前探钻孔。

探煤钻孔布置在巷帮钻场或者工作面,开孔位置在钻场中部,1#和2#开孔间距为0.5m,使用ZY--650液压钻机,其参数及钻孔位置应根据实际情况在施工钻孔前确定。

2)前探钻孔施工完毕后,3号孔测瓦斯压力,将1、2号孔填实。

(2)突出危险性预测1、主要预测方法为:测定瓦斯压力、放散初速度△P、煤的坚固性系数f值,最后以综合指标判断。

在前探钻孔施工后,可先利用垂直于煤层的3号钻孔测定煤层瓦斯压力。

2、当距煤层垂距为5m时,工作面应停止掘进,进行突出危险性预测。

此时向工作面前方施工2个测压钻孔,然后封孔测定瓦斯压力。

在施工测压孔时,用取芯钻头取煤芯,采集煤样2Kg左右,每孔各取一份,送实验室测定放散初速度△P、煤的坚固性系数f。

3、工作面揭煤突出危险性预测,采用综合指标法。

在试验地点采取煤样,测定该地点煤的瓦斯放散初速度指标△P及煤坚固性系数f值,采用综合指标D、K值对该地点的突出危险性进行预测,D、K值按下式计算:()()74.0f=PHD.0--30075=K∆fP式中 D —突出危险性预测综合指标之一;K —突出危险性预测综合指标之二;H —煤层埋藏深度,m;由于该矿为在建矿井,尚无明确的突出预测指标临界值,故其指标临界值选用《突出规定》规定的临界值。

石门揭煤防突措施图解

石门揭煤防突措施图解

某矿区钻孔排放瓦斯揭煤案例
矿区概况
该矿区位于平原地区,地层平缓,瓦斯压力 较大。
防突措施
采用钻孔排放瓦斯的方法,降低瓦斯压力, 减少瓦斯突出风险。
效果评估
通过实施钻孔排放瓦斯措施,该矿区实现了 安全生产,揭煤效率也有所提高。
06
总结与展望
总结石门揭煤防突的经验教训
石门揭煤防突事关煤矿安全生产大局,是煤炭工业发展中一项重要的技术难题。
01
采取综合防突措施,包括区域防突措施和局部防突措
施相结合,以局部防突措施为主。
02
加强瓦斯监测和通风管理,及时发现和消除突出隐患

03
坚持科学研究和现场实践相结合,不断完善和提高防
突技术水平。
02
石门揭煤防突的法律法规及标准
法律法规要求
01
严格执行《安全生产法》、《 矿山安全法》、《煤矿安全规 程》等法律法规。
通风与瓦斯管理
01
在揭煤工作面设置专用通风系统 ,确保工作面的通风量充足、风 质良好。
02
定期对通风设施进行检查和维护 ,确保通风设施运行正常。
加强瓦斯抽放工作,制定专门的 瓦斯抽放方案,并严格按照方案 进行实施。
03
对瓦斯浓度进行实时监测,发现 异常情况及时进行处理。
04
安全教育与培训
对员工进行安全教育,让员工了解揭煤工作的危 险性和应对措施。
安全管理制度
01
建立完善的安全管理制度,强化各级管理人员和作业人员的安 全责任。
02
实施定期的安全培训和教育,提高员工的安全意识和操作技能

加强对揭煤过程的安全监管,及时发现和处理安全隐患。
03
03
石门揭煤防突的技术措施

石门揭煤防突措施

石门揭煤防突措施
石门揭煤在煤矿开采中具有重要的地位,对于提高煤炭资源开采效率和保障安全生产具有重要意义。
石门揭煤的重要性
01
保障矿井安全:揭煤过程中可能发生煤与瓦斯突出,威胁矿井安全
03
降低开采成本:揭煤可以减少巷道掘进工程量,降低开采成本
02
提高煤炭资源利用率:揭煤可以增加煤炭资源开采量,提高资源利用率
04
保护环境:揭煤可以减少对地表环境的破坏,降低环境污染风险
钻孔抽采是利用钻孔将煤层中的瓦斯抽出,降低瓦斯压力,防止瓦斯突出。
水力压裂是利用高压水对煤层进行压裂,释放瓦斯压力,防止瓦斯突出。
爆破卸压是利用爆破技术对煤层进行卸压,降低瓦斯压力,防止瓦斯突出。
石门揭煤防突技术在实际应用中需要根据煤层地质条件、瓦斯含量等因素进行选择和优化。
防突技术效果
降低煤与瓦斯突出风险
石门揭煤防突技术
2
防突技术分类
水力冲孔防突技术
01
水力压裂防突技术
02
水力割缝防突技术
03
水力压裂与割缝相结合的防突技术
04
水力压裂与冲孔相结合的防突技术
05
水力压裂与割缝、冲孔相结合的防突技术
06
防突技术应用
石门揭煤防突技术主要用于煤矿开采过程中,防止煤层瓦斯突出事故的发生。
石门揭煤防突技术主要包括钻孔抽采、水力压裂、爆破卸压等方法。
降低企业生产成本,提高经济效益
谢谢
案例三:内蒙古某煤矿石门揭煤防突措施
03
案例四:新疆某煤矿石门揭煤防突措施
04
案例五:河南某煤矿石门揭煤防突措施
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案例六:河北某煤矿石门揭煤防突措施
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案例七:辽宁某煤矿石门揭煤防突措施

煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突

煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突

煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突煤矿是我国重要的能源产业之一,但由于煤矿地质条件和开采方式的特殊性,会出现煤与瓦斯突出的危险。

为了保障矿工安全,矿山企业需要采取一系列的措施进行预防,并配备石门揭煤防突设施。

在下文中,将重点介绍煤与瓦斯突出的预防和石门揭煤防突的措施和作用。

一、煤与瓦斯突出的预防1. 完善瓦斯监测系统:煤矿企业应配备高精度、高灵敏度的瓦斯监测仪器,实时监测瓦斯浓度和压力变化,及时发现异常情况。

2. 加强通风管理:保持矿井通风系统的正常运行,合理布置通风设施和防尘措施,减少瓦斯积聚和煤尘爆炸的风险。

3. 强化瓦斯抽放措施:通过安装瓦斯抽放井、管道等设施,及时抽放瓦斯,保持矿井内瓦斯浓度在安全范围内。

4. 加强矿井支护:采用适当的支护材料和技术,加固矿井巷道和工作面,防止煤与瓦斯从采空区突出。

5. 加强安全教育培训:矿山企业应定期组织矿工进行安全教育培训,提高矿工对煤与瓦斯突出危险的认识和应对能力。

二、石门揭煤防突的作用和措施石门揭煤防突是一种常见的煤矿防突设施,其作用是在矿井工作面煤与瓦斯突出时迅速封闭回采工作面,避免事故的扩大和矿工受伤。

下面是一些具体的措施和作用:1. 迅速封闭工作面:石门揭煤防突装置通常安装在工作面的出口处,当发生煤与瓦斯突出时,矿工可以通过触动装置迅速封闭工作面,阻止煤与瓦斯向外突出。

2. 减少瓦斯扩散:石门揭煤防突设施能够有效控制瓦斯的扩散范围,减少瓦斯对矿工的危害。

3. 保护矿工安全:石门揭煤防突设施在突出事故发生时,能够及时封闭工作面,保证矿工的安全撤离,避免造成人员伤亡。

4. 快速恢复生产:石门揭煤防突设施的快速封闭和解封功能,能够在事故处理完成后,迅速恢复生产,减少生产中断的时间和经济损失。

总结:煤与瓦斯突出是一种常见的矿井灾害,对矿工安全造成严重威胁。

为了预防煤与瓦斯突出,煤矿企业需要完善瓦斯监测系统、加强通风管理、强化瓦斯抽放措施、加强矿井支护以及加强安全教育培训。

石门揭煤的防突措施精品文档

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石门和岩石井巷揭开煤层的防突措施
一、一般规定及要求 二、石门及竖井揭煤应力分布特点及突
出危险性分析 三、石门及岩石井巷揭煤工作程序 四、石门及井巷揭煤前的探测及预测 五、石门及井巷揭煤的防突技术措施
第十八章 石门和岩石井巷揭开煤层的防 突措施
《防突规定》对石门和岩石井巷揭煤定义为:石 门和立井、斜井工作面从距突出煤层底(顶)板 的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶(底) 板2m(最小法向距离)的过程均属于揭煤作业。
这样连锁的破碎及煤体抛出使突出向煤体深部扩展,形 成连续的突出
(一)石门揭煤突出危险性分析
在揭煤前,一般都采取打钻孔抽排瓦斯等措施, 将揭煤处周边煤体内一定范围的瓦斯抽排掉,以形 成一定范围的安全防护带,保证揭煤作业的安全。
在石门揭煤后,应该及时加强支护、防止空顶 和冒落,不给远处具有突出危险的煤体突然暴露的 机会,就能有效地防止煤与瓦斯突出的发生。
当工作面揭开突出危险煤层时,工作面前方存在的卸压 区使前方煤岩体向上突出的能量降低,发生煤与瓦斯突 出的危险性相对较小。
当掘进工作面进入突出危险煤层时,如若井壁不能及时 支护,强度较低的煤层处于应力集中区域,暴露的煤壁 与岩石便承载着煤层瓦斯压力和地应力的作用(特别是 在倾斜煤层的上侧,还要附加煤体的自重影响),当煤 壁阻碍煤与瓦斯突出的安全区不足以抵挡瓦斯压力和地 应力的综合作用时,处于应力集中区内的煤体便发生失 稳破坏,造成煤与瓦斯突出的发生。
一、一般规定及要求
揭穿突出煤层的防突措施
石门和岩石井巷揭煤防突措施是在安全岩柱的保护 下缓慢地释放煤体及围岩的突出潜能,达到预防突 出的目的。其主要防突措施有排放钻孔法和抽放瓦 斯法。同时也可采用水力冲孔、扩孔钻卸煤以及冲 煤扫孔等加强型措施提高瓦斯抽采效果。此外,还 可以配合金属骨架、固化煤体、煤层注水、顺层钻 孔等安全保障型措施。

石门揭煤防突措施图解

石门揭煤防突措施图解

预防为主原则
强化风险评估
在石门揭煤前,进行全面的风险评估,识别潜在的突出危险 ,为制定防突措施提供依据。
制定针对性的防突措施
根据风险评估结果,制定针对性的防突措施,降低突出事故 发生的可能性。
综合治理原则
多种防突措施相结合
采用多种防突措施相结合的方式,包 括预抽瓦斯、排放钻孔、水力冲孔等 ,提高防突效果。
防突技术
瓦斯抽采
通过地面或井下抽采瓦斯,降低煤层瓦斯压力,减小 突出危险性。
水力压裂
利用高压水对煤层进行压裂,使煤层产生新的裂隙, 降低突出危险性。
注浆加固
向煤层注入浆液,对煤层进行加固,提高煤层的稳定 性。
安全防护
01
02
03
防突作业规程
制定详细的防突作业规程 ,规范作业人员的操作行 为。
防突设备配备
制定更加完善、严格的防突法规和标准,规范 企业防突管理行为。
强化培训和教育
加强员工防突培训和教育,提高员工的安全意 识和技能水平。
优化应急预案
完善应急预案,提高应对突发事件的快速响应能力和处置效果。
安全防护发展方向
01
个体防护装备升级
研发更加舒适、安全和可靠的个 体防护装备,提高作业人员的安 全保障。
02
安全监测系统完善
03
危险因素控制
完善安全监测系统,实现全方位 、实时监测,及时发现和处置安 全隐患。
加强对危险因素的控制和管理, 降低作业现场的风险和事故发生 率。
THANKS
谢谢您的观看
配备齐全的防突设备和仪 器,确保作业人员安全。
应急预案
制定完善的应急预案,及 时应对突出事故,保障人 员安全。
04
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全省瓦斯治理防突专项培训
防治煤与瓦斯突出技术
7m前
石门揭煤区域防突措施示意图
厚煤层不能一次 穿透时超前15m
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防治煤与瓦斯突出技术
抽采钻孔见煤点
石 门 揭 煤 区 域 措 施
远距离爆破
最后验证 局部防突措施 预测、检验
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探煤
区域防突措施 区域效果检验
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防治煤与瓦斯突出技术
一、水力冲孔: 适用条件: 有自喷能力的突出危 险煤层。
水力冲孔工艺系统示意图
1—钻杆 2—套管 3—三通管 4—钻机 5—阀门 6—高压水管 7—压力表 8—射流泵 9—排煤水管
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防治煤与瓦斯突出技术
• 揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前,应当至少打两个穿透 煤层全厚且进入顶(底)板不小于0.5m的前探取芯钻孔,并详细记录岩 芯资料。当需要测定瓦斯压力时,前探钻孔可用作测定钻孔;若二者不 能共用时,则测定钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。 • 在地质构造复杂、岩石破碎的区域,揭煤工作面掘进至距煤层最小法向 距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔,以保证能确切掌握煤层厚 度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。 • 石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底(顶)板的最小法向距离5m 开始到穿过煤层进入顶(底)板2m(最小法向距离)的过程均属于揭 煤作业。 • 石门和立井、斜井工作面从掘进至距突出煤层的最小法向距离5m开始 ,必须采用物探或钻探手段边探边掘,保证工作面到煤层的最小法向距 离不小于远距离爆破揭开突出煤层前要求的最小距离(石门、斜井揭煤 工作面与煤层间的最小法向距离是:急倾斜煤层2m,其他煤层1.5m。 要求立井揭煤工作面与煤层间的最小法向距离是:急倾斜煤层1.5m,其 他煤层2m。如果岩石松软、破碎,还应适当增加法向距离。 )
★ 2m位置 揭穿(开)煤层 – 突出预测: – 突出危险性综合判断 – 实施防突措施 – 防突措施效果检验 – 在采取安全防护措施的基础上,采用震动爆破或远距 离爆破揭穿煤层。
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防治煤与瓦斯突出技术
最后区域验证----远距离爆破前(最小法向距离)
水力冲孔是我国独创的一种防治煤与瓦斯突出的方法。原理是以岩柱为安全屏障,通 过人为地在钻孔内利用高压水的冲击力,快速破坏钻孔内的煤体而诱发突出。这种人为 的钻孔内的突出,由于受钻孔内的空间和钻孔管道效应的影响,因而它是可控的。也就 是说,使煤体的突出能量,通过钻孔内可控的小型突出,逐步缓慢释放,达到消除或减 弱煤层发生突出的可能。
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防治煤与瓦斯突出技术
10m前
探煤钻孔示意图
取芯钻孔
详细记录岩芯资料 可利用此孔测压测压
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防治煤与瓦斯突出技术
★ 5m位置 煤层突出预测和实施防突措施
– – – – – – – – 钻孔数量:不少于5个 钻孔控制范围:上、下、中、左、右,石门轮廓线外5m 预测指标:K1、q 钻孔深度:穿透煤层全厚且进入顶(底)不少于0.5m 突出危险性综合判断 实施防突措施 防突措施效果检验 在瓦斯防治措施检验有效后,按《煤矿安全规程》和 《防突规定》的相关规定掘至距需要穿煤层法线距离2m 的位置;
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防治煤与瓦斯突出技术
• • • •
1、石门揭煤水力冲孔控制范围:巷道轮廓线外3~5m。 2、冲孔顺序:先对角、后周边、再中间。 3、冲孔水压视煤层硬度而定。 4、冲出煤量:20倍煤厚。
• 水力冲孔钻孔布置下图所示。 NhomakorabeaH-巷高
采用远距离爆破揭开突出煤层时,要求石 门、斜井揭煤工作面与煤层间的最小法向 距离是:急倾斜煤层2m,其他煤层1.5m。
3个预测钻孔
预测方法:综合指标法 钻屑瓦斯解吸指标法 其他经试验证实有效的方法
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防治煤与瓦斯突出技术
石门揭煤程序示意图
钻 孔 布 置 图
12m
石门轮廓线
12m
12m
12m
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防治煤与瓦斯突出技术
石门区域效果检验钻孔布置(直接测定) 第五十五条 采用直接测定煤层残余瓦斯压力 或残余瓦斯含量等参数进行预抽煤层瓦斯区域措施效 果检验时,应当符合下列要求: (三)对穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等)揭 煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时,至少布置4 个检验测试点,分别位于要求预抽区域内的上部、中 部和两侧,并且至少有1个检验测试点位于要求预抽区 域内距边缘不大于2m的范围;
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防治煤与瓦斯突出技术
抽采钻孔见煤点
检验孔
石 门 揭 煤
区 域 措 施 效 果 检 验
12m
上部孔 左侧孔 右侧孔 中部孔
石门轮廓线
12m 2m 12m
钻 孔 布 置 图
12m
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石门 被揭煤层
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石门
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2、作用机理 预先加固煤体,增加煤的稳定性;骨架孔排放一定量的 瓦斯,钻取煤炭。从而降低了煤层的应力状态,增加了煤的 坚固性,揭煤过程中金属骨架支承上方煤体重量,阻止煤体 突然破坏与离层,抑制突出的发动。
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5m 前
石门揭煤工作面预测示意图 ----进入石门揭煤
3个预测钻孔
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石门揭煤防突措施的选择 第三十八条 经评估为有突出危险煤层的新建矿井 建井期间,以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危 险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业, 必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。 经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新 水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业应当 采取局部综合防突措施。 第十八条 突出矿井开采的非突出煤层和高瓦斯矿井的 开采煤层,在延深达到或超过50m或开拓新采区时,必 须测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其他突出危险性相 关参数。 高瓦斯矿井各煤层和突出矿井的非突出煤层在新 水平开拓工程的所有煤巷掘进过程中,应当密切观察 突出预兆,并在开拓工程首次揭穿这些煤层时执行石 门和立井、斜井揭煤工作面的局部综合防突措施。
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石门揭煤区域预抽范围 第四十九条 采取各种方式的预抽煤层瓦斯区域 防突措施时,应当符合下列要求: (四)穿层钻孔预抽石门(含立、斜井等)揭煤区 域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的 最小法向距离7m以前实施(在构造破坏带应适当加大 距离)。钻孔的最小控制范围是:石门和立井、斜井 揭煤处巷道轮廓线外12m(急倾斜煤层底部或下帮6m) ,同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线( 包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线)的最小距离不小 于5m,且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时,应当保持 煤孔最小超前距15m;
(一)石门和立井、斜井揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置的基本 情况; (二)建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施; (三)控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度的措施,测定煤层瓦斯压力 的钻孔等工程布置、实施方案; (四)揭煤工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标,预测及 检验钻孔布置等; (五)工作面防突措施; (六)安全防护措施及组织管理措施; (七)加强过煤层段巷道的支护及其他措施。
1-预抽或 排放孔; 2-立井
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三、金属骨架
揭煤之后在掘进煤巷时,即便是煤层全部掘完,进 入煤层顶、底板后,石门附近煤层的突出危险性并没 有消除,当采用大断面掘进或支护不及时时,由于煤 层发生垮塌而诱发突出的事件很多。 案例 1、工艺 巷道顶、两帮上部打φ75~100mm钻孔,进入岩层 0.5m,孔距≥0.2m,插入钢管或钢轨,在巷道周露出 的钢管用支架或混凝土碹固定牢固。 金属骨架 煤层
B-巷宽 P1、P2、P3-测压 孔;1~9-措施孔; 10-石门
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• 二、预抽或排放孔 • 1、措施孔直径75~ 120mm; • 2、钻孔控制范围 • ⑴两侧和上帮≮5m; • ⑵下部≮3m; • 如下图所示。
采用钻孔排放,排 放时间不得少于3 个月。
石门
被揭煤层
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