搅拌站安全培训教材

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搅拌站安全教育培训资料

搅拌站安全教育培训资料

一、前言搅拌站作为混凝土生产的重要环节,其安全生产至关重要。

为了提高员工的安全意识,预防安全事故的发生,特制定本搅拌站安全教育培训资料。

本资料旨在帮助员工了解搅拌站的安全操作规程,掌握安全防护措施,确保生产过程的安全稳定。

二、搅拌站安全生产概述1. 搅拌站安全生产的重要性搅拌站是混凝土生产的核心环节,涉及众多危险源和安全隐患。

安全生产是搅拌站生产的基础,关系到员工的生命安全、企业财产安全和社会稳定。

因此,加强搅拌站安全生产教育培训,提高员工安全意识,是确保搅拌站安全稳定运行的关键。

2. 搅拌站安全生产的主要任务(1)建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。

(2)加强设备设施管理,确保设备设施安全可靠。

(3)加强作业现场安全管理,消除安全隐患。

(4)提高员工安全意识,加强安全教育培训。

(5)完善应急预案,提高应急处置能力。

三、搅拌站安全生产教育培训内容1. 安全生产法律法规(1)国家安全生产法律法规及政策。

(2)地方安全生产法规及标准。

(3)企业安全生产规章制度。

2. 安全生产基本知识(1)安全生产基本概念。

(2)安全生产责任制。

(3)安全生产管理制度。

(4)安全生产操作规程。

3. 搅拌站主要设备设施安全操作(1)混凝土搅拌楼、搅拌机操作。

(2)水泥仓、粉煤灰仓操作。

(3)配料计量设备操作。

(4)输送设备操作。

(5)电气设备操作。

4. 安全防护用品的使用与维护(1)个人防护用品的种类及使用。

(2)安全防护用品的检查与维护。

5. 应急处置(1)常见事故类型及应急处置。

(2)火灾、爆炸、中毒等事故的应急处置。

(3)紧急疏散与逃生。

6. 心理健康与职业卫生(1)心理健康知识。

(2)职业卫生知识。

(3)职业病的预防与控制。

四、搅拌站安全生产教育培训方法1. 课堂教学邀请专家、工程师进行授课,讲解安全生产法律法规、基本知识、设备设施操作等。

2. 实地教学组织员工参观搅拌站现场,了解设备设施、操作流程,现场讲解安全注意事项。

混凝土搅拌站安全培训课件

混凝土搅拌站安全培训课件

紧急情况应对措施
在紧急情况下,应掌握以下应对措施:
火灾报警
立即触发紧急火灾报警装置, 并按照逃生计划撤离现场。
化学泄漏
关闭相关设备和管道,疏散人 员并通知专业人士进行处理。
触电风险
切勿触碰带电设备,断电并寻 求专业帮助。
事故案例分析
通过案例分析,我们可以从事故中吸取教训,以预防类似事故的发生:
1
2 识别潜在风险和危险源
学习如何识别工作环境中的潜在风险和危险源,并采取相应的措施进行预防。
3 掌握安全操作规程
了解混凝土搅拌站的安全操作规程,包括设备操作、材料处理和安全防护要求。
搅拌站工作环境和风险
混凝土搅拌站的工作环境复杂多变,需要注意以下风险:
噪音和震动
长期暴露在搅拌机和其他设备发出的噪音和震动 中可能导致听觉和健康问题。
高温和电气危险
搅拌站中的设备运转时会产生高温,且存在电气 危险,必须加强安全意识和控制措施。
化学品暴露
工人可能接触到混凝土添加剂和其他化学品,需 要正确使用个人防护ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ备以避免危害。
移动机械风险
搅拌站周围存在大量移动机械,需要保持警惕以 防止意外碰撞。
安全操作规程
为确保搅拌站工作的安全和顺利进行,请遵守以下操作规程: 1. 佩戴个人防护装备,如耳塞、安全帽和防护眼镜。 2. 熟悉设备的操作和维护手册,并按要求操作设备。 3. 严格控制混凝土材料的配比,确保质量和稳定性。 4. 定期清洁和维护搅拌机,确保其正常运转。
混凝土搅拌站安全培训课 件
欢迎参加我们的混凝土搅拌站安全培训课程!本课程旨在提供相关知识和技 能,帮助你在搅拌站工作环境中保持安全。
研究主题和背景
本部分将介绍混凝土搅拌站的重要性以及行业的背景。了解这些将有助于你更好地理解培训的目的和意义。

搅拌站站安全培训教材

搅拌站站安全培训教材

搅拌站站安全培训教材搅拌站是建筑工地中重要的设备之一,它用于生产混凝土,确保建筑施工质量和效率。

然而,搅拌站的操作过程中存在一定的危险性,需要员工具备相关的安全知识和技能,以确保工作场所的安全。

本文将针对搅拌站站安全进行培训教材的编写。

一、搅拌站的基础知识1. 搅拌站的工作原理:搅拌站的主要工作原理是通过搅拌设备将水泥、骨料、沙子等原材料按照一定比例搅拌均匀,产生高质量的混凝土。

2. 搅拌站的组成部分:搅拌站由水泥仓、骨料仓、混凝土搅拌机、控制系统等组成,每个部分都具有特定的功能和操作注意事项。

二、搅拌站的安全操作规程1. 搅拌站的日常检查:员工应定期检查搅拌站的设备和管道是否存在漏损、堵塞等问题,并及时处理。

2. 搅拌站的操作安全:员工在操作搅拌站时,应穿戴好安全帽、防护服等个人防护装备,并确保操作过程中的安全距离,以防止发生意外伤害。

3. 清洗搅拌站的注意事项:在清洗搅拌站时,应先切断电源,并遵循正确的清洗流程,以保证清洗的安全性。

4. 废料处理:废料处理是搅拌站操作过程中的一个重要环节,员工应遵循环境保护的原则,正确处理废料,避免对环境造成污染。

三、搅拌站的维护与保养1. 定期保养:搅拌站设备需要进行定期的保养,包括清洁设备、润滑设备等,以保持设备的正常运行和延长使用寿命。

2. 设备故障处理:员工应了解常见的设备故障原因和处理方法,能够迅速判断和处理故障,确保设备的稳定运行。

3. 安全警示标识:搅拌站应配备明显的警示标识,提醒员工注意安全事项,并设置紧急停机按钮,以应对突发情况。

四、应急救援与疏散1. 灭火器的使用:员工应熟悉搅拌站安全设备中灭火器的类型和使用方法,并参加灭火器使用培训,以便发生火灾时能够及时扑灭火灾。

2. 疏散逃生演练:定期开展疏散逃生演练,使员工了解疏散逃生的路线和方法,保证在紧急情况下能够安全撤离。

五、员工的安全意识培养1. 安全教育培训:组织员工参加搅拌站安全教育培训活动,提高员工对搅拌站安全的认知和重视程度。

混凝土搅拌站安全培训资料(正式)

混凝土搅拌站安全培训资料(正式)

事故报告
及时上报事故,准确记录事 故原因和伤害情况,以便事 后分析和改进。
紧急疏散
确保员工熟悉疏散计划和紧 急出口位置,提高逃生安全 性。
急救培训
培训员工基本急救知识和技 能,提供及时的急救措施。
事故案例分析和教训
事故案例1
分析一起混凝土搅拌站事故,总结教训和改进措施。
事故案例2
介绍应急救援队培训,提供事故现场救援的实用建 议。
混凝土搅拌站安全培训资 料(正式)
欢迎参加混凝土搅拌站安全培训资料(正式)。通过本次培训,您将了解安全生 产法规、常见风险、安全措施、应急处置等重要内容。
培训目的
1 提高意识
增强员工对潜在危险的认识和警惕性。
2 预防事故
培养正确的工作习惯和工艺操作规范,以减少事故的发生。
3 保护员工
提供安全措施和防护装备,确保员工的身体健康和生命安全。
安全பைடு நூலகம்训的重要性和效果评估
安全培训不仅是法定要求,也是保障员工生命财产安全的重要措施。定期评 估培训效果,不断提升安全管理水平。
安全生产法规和政策
国家标准
混凝土搅拌站必须符合国家 安全标准,包括建筑法规和 职业安全管理规定。
公司规章制度
公司需建立并执行安全生产 规章制度,明确责任和违规 行为的处理措施。
员工培训
公司应定期组织员工参加安 全培训,提升法规和政策意 识。
常见的潜在危险和风险
高处作业风险
化学品危害
注意防止高处坠落事故,必须使用合适的安全设备。 正确存储和处理化学品,避免接触和吸入有害物质。
设备故障
定期检查设备,确保运行正常,防止意外和生产中 断。
安全措施和防护装备
1

混凝土搅拌站安全培训资料正式

混凝土搅拌站安全培训资料正式

Hale Waihona Puke 全装备的维护和保养总结词定期对安全装备进行检查、清洁、保养和维修,确保其性能良好、安全可靠。
详细描述
在使用过程中,应定期对安全装备进行检查,查看是否有损坏或磨损情况。如 有异常情况,应及时进行维修或更换。同时,应定期对安全装备进行清洁和保 养,以保持其性能良好、安全可靠。
劳动防护用品的更换和存储
预防措施制定
定期维护设备
安全检查与隐患排查
建立设备维护保养制度,定期对搅拌 站设备进行检查、维修和保养,确保 设备正常运转。
定期进行安全检查和隐患排查,及时 发现和整改存在的安全隐患,防止事 故发生。
培训操作人员
对新员工进行安全培训,使他们熟悉 操作规程和安全知识,提高操作技能 和安全意识。
应急预案的制定和演练
配备必要的应急设备和器材,确 保在紧急情况下能够及时有效地
进行救援。
定期维护和检查
制定设备维护和检查计划,定期 对设备进行检查和维护,确保设
备正常运行。
发现设备故障或隐患应及时处理, 防止设备带病运行导致安全事故。
建立设备维修档案,记录设备的 维修和保养情况,为设备的维护
和管理提供依据。
03 个人防护和安全装备
总结词
及时更换损坏或过期的劳动防护用品,并按照规定的方式进行存储,以确保其性能和安全性。
详细描述
应定期检查劳动防护用品的使用状态,如有损坏或过期情况,应及时进行更换。同时,应按照规定的方式进行存 储,避免阳光直射、潮湿等不良环境条件对其造成影响。在存储过程中,应注意分类存放、标识清晰,以便于管 理和使用。
案例一
某混凝土搅拌站发生坍塌事故,造成多人伤亡。
案例二
某混凝土搅拌站发生机械伤害事故,导致工人受 伤。

拌合站安全培训讲义

拌合站安全培训讲义

混凝土拌和站安全培训讲义一、作业人员行为基本规定(1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。

(2)在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽、防护马甲等劳动保护用品,否则不得进入施工现场。

(3)所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐,禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。

(4)在2 米(含2 米)以上的高度位置作业时,若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施,必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。

(5)严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。

(6)六级以上(含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。

在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施。

在夏季做好防暑降温措施。

(7)严禁酒后上岗作业。

(8)严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。

(9)施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报,同时停止作业,撤离危险区域,严禁冒险作业。

二、混凝土拌和安全注意事项1、搅拌站操作人员,必须经过专门培训,熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程,了解混凝土拌合的机关知识,掌握一定的操作技能。

2、操作人员必须穿工作服,女同志应将长发塞入帽内,严禁酒后上机操作,非操作人员未经许可不准进入主操作室;严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。

3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。

搅拌站高于四周建筑物或设备时,应加装避雷装置。

4、起动前的准备:(1)开机前,检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。

使用前应检查搅拌罐内,料斗轨道架上是否有异物积存。

(2)合上动力电源,电压应符合要求,其变动范围不起过额定值的士10%。

先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确;卸料门是否开启自如;提升电机抱刹是否安全可靠;各行程开关、启动按钮是否动作灵活;各减速成箱及各润滑部位是否充足良好;各部位联接螺栓是否牢固,特别是运动部件的联接。

混凝土搅拌站操作员安全培训资料通用课件

混凝土搅拌站操作员安全培训资料通用课件
混凝土搅拌站操作 员安全培训资料通 用课件
目 录
• 混凝土搅拌站操作员安全培训的 重要性
• 混凝土搅拌站操作员岗位职责 • 混凝土搅拌站安全操作规程 • 常见事故及应对措施 • 个人防护用品的使用与维护 • 安全培训考核与总结
01
混凝土搅拌站操作员安全 培训的重要性
安全意识的培养
01
02
03
了解安全规章制度
检查水源、外加剂供应系统是 否正常。
操作过程中的注意事项
严格按照操作规程进行操作,不得违 规操作。
注意观察混凝土质量,如有问题及时 调整设备参数。
密切关注设备运行状态,发现异常及 时停机检查。
注意个人安全,避免发生意外事故。
03
混凝土搅拌站安全ห้องสมุดไป่ตู้作规 程
启动搅拌站的注意事项
启动前检查
在启动搅拌站前,应检查设备各 部件是否正常,包括电机、减速 机、润滑系统等,确保无故障隐
加强安全文化建设,提高操作员的安 全意识和责任感,形成良好的安全氛 围。
避免疲劳和违规操作
操作员应合理安排工作时间,避免疲 劳操作,杜绝违规行为,降低事故发 生的可能性。
02
混凝土搅拌站操作员岗位 职责
岗位职责概述
01
操作员需熟悉混凝土搅 拌站的工作原理和操作 流程,确保设备正常运 行。
02
负责混凝土搅拌站的日 常维护和保养工作,及 时发现并处理设备故障 。
操作员需要了解并遵守混 凝土搅拌站的安全规章制 度,包括设备操作规程、 安全防护措施等。
识别危险源
操作员应具备识别危险源 的能力,如机械伤害、触 电、高处坠落等,并采取 相应的预防措施。
安全意识考核
定期对操作员进行安全意 识考核,确保他们具备足 够的安全意识和知识。

搅拌站安全教育培训讲义(2篇)

搅拌站安全教育培训讲义(2篇)

第1篇一、前言搅拌站是建筑行业的重要组成部分,负责混凝土的搅拌、运输和浇筑。

由于搅拌站的生产过程涉及多种机械设备和材料,因此,搅拌站的安全问题尤为重要。

为了提高搅拌站工作人员的安全意识,预防安全事故的发生,特制定本安全教育培训讲义。

二、培训目标1. 使搅拌站工作人员了解搅拌站安全生产的重要性。

2. 提高搅拌站工作人员的安全意识和自我保护能力。

3. 掌握搅拌站安全生产的基本知识和操作技能。

4. 增强搅拌站工作人员对安全生产法律法规的认识。

三、培训内容1. 搅拌站安全生产概述(1)搅拌站安全生产的重要性搅拌站是建筑行业的重要组成部分,安全生产关系到搅拌站员工的身体健康和生命安全,关系到搅拌站的经济效益和社会稳定。

因此,搅拌站安全生产至关重要。

(2)搅拌站安全生产方针以人为本,预防为主,综合治理。

2. 搅拌站安全生产法律法规(1)安全生产法《中华人民共和国安全生产法》是我国安全生产的基本法律,规定了安全生产的基本制度、责任、义务和法律责任。

(2)建筑法《中华人民共和国建筑法》规定了建筑行业的安全生产要求,明确了建筑企业的安全生产责任。

3. 搅拌站安全生产基本知识(1)搅拌站生产工艺及流程搅拌站生产工艺包括原材料储存、称量、搅拌、运输、浇筑等环节。

(2)搅拌站机械设备及操作规程搅拌站主要设备有混凝土搅拌机、输送泵、输送带、汽车等。

操作人员需熟悉设备性能,严格遵守操作规程。

(3)搅拌站安全防护设施搅拌站安全防护设施包括安全防护罩、安全防护栏、警示标志等。

操作人员需正确使用安全防护设施。

4. 搅拌站常见事故及预防措施(1)火灾事故火灾事故是搅拌站常见事故之一。

预防措施包括:加强火源管理,严禁烟火;配备消防器材,定期检查;加强电气设备维护,防止漏电。

(2)机械伤害事故机械伤害事故是搅拌站常见事故之一。

预防措施包括:定期检查机械设备,确保设备安全运行;操作人员需熟悉设备操作规程,严格遵守;加强安全教育,提高安全意识。

搅拌站职工安全培训教材

搅拌站职工安全培训教材

搅拌站职工安全培训教材第一章搅拌站工作环境与风险认识1.1 工作环境概述搅拌站是进行混凝土搅拌、输送及运输工作的场所,主要包括生产区、设备区和办公区等。

1.2 相关风险与危害在搅拌站工作时,存在多种潜在的风险和危害,例如:操作设备不当导致的事故、化学品泄露引起的中毒等。

第二章安全操作规程2.1 个人防护用品使用为了保障工人的安全,每位职工必须正确佩戴相应的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.2 设备操作规范搅拌站的操作人员必须熟悉设备的操作规程,并按照相关要求进行操作,不得擅自调整设备参数。

2.3 应急处置措施针对可能出现的突发事故或紧急情况,搅拌站应建立完善的应急预案,并进行相应的演练和培训。

第三章常见事故案例与分析3.1 设备故障引发的事故通过对搅拌站常见事故进行分析,探讨设备故障的原因、预防和应急处理方法,以避免类似事故再次发生。

3.2 化学品泄露事故案例针对搅拌站中使用的化学品可能泄露的情况,分析造成泄漏的原因和后果,并提出预防和处理建议。

第四章职工安全培训与教育4.1 安全培训计划制定搅拌站应制定年度安全培训计划,明确培训内容、时间和对象,并落实相关培训资源。

4.2 培训课程设计根据搅拌站的具体情况,设计相应的安全培训课程,包括理论教学、实地操作演示和案例分析等内容。

4.3 考核与评价通过定期考核和评价职工的安全知识和操作技能,发现问题并及时进行纠正和提升。

第五章现场安全管理与监控5.1 安全检查制度建立定期的现场安全检查制度,定期检查搅拌站的安全设施和操作情况,及时消除安全隐患。

5.2 安全监控系统安装安全监控摄像头等设备,实时监控搅拌站的运行情况,并留存监控记录作为事故调查的重要依据。

第六章安全意识培养与普及6.1 安全文化建设培养搅拌站职工的安全意识和安全责任感,倡导安全文化的建设,形成全员参与的安全管理氛围。

6.2 安全知识宣传通过定期开展安全知识宣传活动,提高职工对安全问题的认识和防范意识,促进安全态度的转变。

混凝土搅拌站安全培训资料课件

混凝土搅拌站安全培训资料课件

化学品安全
正确存放和使用化学品,使用个 人防护ຫໍສະໝຸດ 备,避免接触和吸入有 害化学物质。
设备维护
定期检查和维护设备,确保设备 正常运行,减少故障和意外发生 的风险。
作业人员安全操作规范
操作前准备
检查设备和工作区域,确保安全。
紧急情况处理
掌握应急预案,及时采取措施处理突发状况。
操作流程
按照规定的操作步骤进行工作,遵守安全操作规 程。
搅拌站的基本安全知识
1 个人防护装备
穿戴适当的防护装备,如安全帽、护目镜和防护手套。
2 设备操作规范
掌握搅拌站设备的正确操作方法,包括开关控制、维护和故障处理。
3 场地安全要求
保持工作场地的整洁,清除障碍物,确保安全通道畅通。
危险源与风险防控
混凝土倾倒
确保倾倒混凝土时没有人员站在 危险区域,防止发生人员被混凝 土压到的事故。
定期培训
持续进行安全培训,增加作业人员的安全意识和 应对能力。
应急预案与事故应对
制定完善的应急预案,培训员工如何应对搅拌站事故。确保及时采取救援措 施,并加强事故调查和分析,以防止事故再次发生。
安全文化建设
1
领导示范
领导层应成为安全文化的榜样,并通过行动和言行不断强调安全的重要性。
2
员工参与
搅拌站员工应积极参与安全文化建设,提出改进建议和意见。
混凝土搅拌站安全培训资 料课件
在混凝土搅拌站工作是一项高风险工作,本课程将帮助您了解安全培训的重 要性,掌握搅拌站的基本安全知识,以及风险防控和安全操作规范。
安全培训的重要性
混凝土搅拌站的安全培训对于保护员工的生命和财产安全至关重要。通过培 训,员工将了解工作中的潜在风险,并学习如何预防和应对不安全的情况。

混凝土搅拌站安全培训资料正式演示文稿

混凝土搅拌站安全培训资料正式演示文稿
第二十页,共29页。
搅拌楼
危险因素:1.搅拌机维修与清理作业时误启动伤人
2. 进入密闭空间,照明触电
防范措施: 1. 从电气技术上,通过电气联锁控制,确保搅拌机的工作门打开时是无法启动的。
2. 进行搅拌机内部清理或维修作业时,必须严格执行操作规程,核心思想:上锁挂牌 将自己的身体掌握在自己的手中,杜绝误启动。
2、特种车辆司机还应遵守《汽车司机安全操作规程 》。 3、特种车辆在厂内最高时速不得超过8公里;拐弯 时时速不得超过4公里;接近车辆时时速不得超过3公
里;禁止准随意超车。 4、到达工作地点应先了解现场情况,必须了解现场地下管
道、电缆等情况。晚上工作应有足够的照明,六级以上大 风、雷电、暴雨等恶劣天气严禁作业。
性能、正确的开停机顺序、检查维护方法、异常情况
的紧急处理等岗位基本安全操作技能。
3、日常巡检发现问题,需停机处理时,应先与中控 操作员联系,紧急情况下现场急停,停机后,办理停电
手续将转换开关至现场位置并挂上“禁止合闸”牌,方可 处理问题,并及时通知当班调度。
第六页,共29页。
• 岗位人员安全要求 4、对设备进行检修、进入设备内部检查时应避
件等工作,调试机械设备、禁止戴手套和把手放在机
器旋转部位。
第七页,共29页。
• 岗位人员安全要求
7、工作中注意周围环境及自身安全,防止因挥动工
具造成工具脱落、重心不稳、工件及铁屑飞溅等造成伤害
,出现异常情况,需要两人以上一起的作业应报告班
长或值班领导,不要单独作业,注意协调、配合,实 行安全联保、互保,确保安全。
三、搅拌站作业场所和工作岗位存在的 危险危害因素、防范措施
第十四页,共29页。
料场
危险因素:车辆运行区域,特别是装载机倒行

搅拌站安全生产培训教材

搅拌站安全生产培训教材

搅拌站安全生产培训教材一、前言搅拌站是建筑施工现场常见的设备之一,它在混凝土搅拌过程中起着重要的作用。

为了保障搅拌站的安全运行,提高从业人员的安全意识和技能,特编制此份搅拌站安全生产培训教材,旨在提供相关的安全操作指南和事故应急处理方法。

请广大从业人员仔细阅读,加强对安全问题的重视,确保施工现场的安全与稳定。

二、搅拌站的工作原理及设备介绍1.工作原理搅拌站通过搅拌装置将水泥、骨料、粉料和掺合料等混合均匀,形成混凝土。

2.设备介绍(此处使用表格排版)序号设备名称设备功能1 输送带将骨料运送至投料口2 水泵提供水源供应3 斗式提升机运送水泥和骨料4 搅拌机将材料进行均匀搅拌5 控制柜控制搅拌站的工作情况三、搅拌站的安全操作规程1.操作前的准备工作1.1 确保清理工作台和操作平台上的杂物,保持整洁。

1.2 检查设备是否正常工作,并进行必要的维护保养。

1.3 穿戴好相应的防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。

2.投料和搅拌操作2.1 输送带上的骨料不得堆积过多,以免引起堵塞。

2.2 严禁用手直接接触搅拌机内部,应使用合适的工具进行操作。

2.3 控制搅拌时间和搅拌速度,确保混凝土均匀搅拌。

3.操作过程中的安全注意事项3.1 禁止在设备运行时修理和维护设备。

3.2 操作人员严禁戏仿、追逐或嬉戏,以免发生意外伤害。

3.3 如发现设备异常情况,应立即停止操作并及时报告相关负责人。

四、搅拌站事故应急处理方法1.火灾事故1.1 立即拉响火警报警器,将火情告知其他操作人员。

1.2 使用灭火器灭火,若无效则立即报警并迅速撤离现场。

2.设备故障事故2.1 设备故障时,应立即切断电源,并将故障情况报告维修人员。

2.2 在等待维修期间,严禁私自修理设备,以免造成更大的损失。

3.人员伤害事故3.1 在事故发生时,要确保人员的安全,迅速进行急救措施。

3.2 在处理伤者的同时,应及时报警并等待救护车的到来。

五、安全培训考核为确保培训效果,现对参加培训的人员进行考核,内容包括搅拌站的工作原理、设备操作规程和事故应急处理方法。

混凝土搅拌站安全培训资料课件

混凝土搅拌站安全培训资料课件
考核标准。
定期培训
按照计划定期组织安全培训,确保 所有员工都能接受到安全培训。
培训效果评估
对安全培训的效果进行评估,及时 调整培训计划,提高培训质量。
安全教育内容与方法
安全知识教育
案例分析
向员工传授混凝土搅拌站安全操作规 程、危险源识别与控制等方面的知识。
结合实际案例,分析事故原因,总结 经验教训,加强员工对安全的认识。
安全检查与隐患排查
定期进行安全检查和隐患排查,及时发现和整改存在的安全隐患,确 保搅拌站的安全生产。
安全检查与评估
安全检查制度
建立和完善安全检查制度,明确检查 内容、检查标准和检查周期,确保各 项安全检查工作得到有效落实。
安全评估与改进
对混凝土搅拌站的安全状况进行定期 评估,针对评估结果制定相应的改进 措施,不断提高搅拌站的安全管理水 平。
安全技能培训
通过模拟演练、实际操作等方式,提 高员工应对突发事件的应急处理能力。
安全意识培养与提高
01
02
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ03
安全意识宣传
通过宣传栏、海报、微信 公众号等多种渠道,宣传 安全意识,营造安全文化 氛围。
安全知识竞赛
组织安全知识竞赛,激发 员工学习安全知识的热情, 提高安全意识。
定期安全会议
定期召开安全会议,强调 安全工作的重要性,分析 安全形势,部署安全工作。
THANKS
感谢观看
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
05
混凝土搅拌站安全事故应急处理
应急预案制定与实施
详细描述
总结词:明确应急预案的制 定原则和流程,确保预案的
针对性和可操作性。

混凝土搅拌站安全培训资料ppt课件

混凝土搅拌站安全培训资料ppt课件
8、交班者在交班前应对所负责岗位和设备进 行全面彻底检查,发现问题立即处理,除特殊情况 外,一般不把隐患和问题留给下班,如确须延续到 下一班处理的问题,要向接班者交待清楚,并提请 接班者注意,并积极提出处理意见。
7
二、特种车辆安全操作规程
8
• 特种车辆安全规范 1、特种车辆司机为特种作业人员,须经专门培训, 考试合格取得特种作业操作资格证后,方可上岗作 业。 2、特种车辆司机还应遵守《汽车司机安全操作规 程》。 3、特种车辆在厂内最高时速不得超过8公里;拐 弯时时速不得超过4公里;接近车辆时时速不得超 过3公里;禁止准随意超车。 4、到达工作地点应先了解现场情况,必须了解现场 地下管道、电缆等情况。晚上工作应有足够的照明, 六级以上大风、雷电、暴雨等恶劣天气严禁作业。
6、机器在运转时,禁止进行检修,清洗和拆 卸零件等工作,调试机械设备、禁止戴手套和把手 放在机器旋转部位。
6
• 岗位人员安全要求 7、工作中注意周围环境及自身安全,防止因
挥动工具造成工具脱落、重心不稳、工件及铁屑飞 溅等造成伤害,出现异常情况,需要两人以上一起 的作业应报告班长或值班领导,不要单独作业,注 意协调、配合,实行安全联保、互保,确保安全。
防范措施: 做挡料板
16
皮带运输
危害因素:旋转部位
1. 禁止身体的任何部位接触运转的皮带; 2. 清理这些地方的残渣必须停机并上锁挂
牌;
3.这些“向内收缩”地方极易将您的衣角、 袖子甚至是手指卷入,给您造成伤害; 检查这些部位、甚至是上班前,您必须 扣好自己的袖口、扣好衣服的前襟、扎 好衣服的下摆和领口,确保着装 “三 紧”。
19
搅拌楼
危险因素:1.搅拌机维修与清理作业时误启动伤人 2. 进入密闭空间,照明触电

安全教育培训内容搅拌站(2篇)

安全教育培训内容搅拌站(2篇)

第1篇一、引言搅拌站作为混凝土生产的重要环节,承担着将水泥、砂石、水等原材料混合成混凝土的重任。

然而,搅拌站的生产过程中存在诸多安全隐患,如机械设备故障、物料泄漏、火灾爆炸等。

为了提高搅拌站工作人员的安全意识和操作技能,预防事故的发生,本培训将围绕搅拌站的安全教育培训内容进行讲解。

二、搅拌站安全生产概述1. 搅拌站安全生产的重要性搅拌站安全生产是保障企业经济效益、员工生命财产安全的重要环节。

加强搅拌站安全生产管理,可以有效预防事故发生,降低生产成本,提高企业竞争力。

2. 搅拌站安全生产目标(1)实现零事故;(2)提高员工安全意识;(3)规范操作流程;(4)完善安全设施。

三、搅拌站安全生产教育培训内容1. 安全生产法律法规(1)国家安全生产法律法规;(2)地方安全生产法规;(3)企业安全生产规章制度。

2. 搅拌站安全生产基础知识(1)搅拌站生产流程;(2)搅拌站设备结构及原理;(3)搅拌站原材料及产品;(4)搅拌站安全生产风险点。

3. 搅拌站机械设备操作安全(1)机械设备操作规程;(2)机械设备安全防护装置;(3)机械设备维护保养;(4)机械设备故障排除。

4. 搅拌站物料安全管理(1)原材料采购、储存、使用安全;(2)产品运输、储存、销售安全;(3)废弃物处理安全。

5. 搅拌站消防安全(1)火灾分类及特点;(2)火灾预防措施;(3)灭火器材的使用;(4)火灾逃生自救。

6. 搅拌站职业健康(1)职业健康危害因素;(2)职业病防治;(3)个人防护用品的使用。

7. 搅拌站应急预案及演练(1)应急预案编制;(2)应急预案演练;(3)事故报告及处理。

四、搅拌站安全生产教育培训方法1. 课堂教学邀请专业讲师进行授课,系统讲解搅拌站安全生产知识。

2. 实地参观组织员工参观搅拌站,实地了解生产流程、设备操作及安全风险。

3. 案例分析通过分析搅拌站安全事故案例,提高员工安全意识。

4. 安全知识竞赛开展安全知识竞赛,激发员工学习安全生产知识的兴趣。

混凝土搅拌站安全培训资料(正式)

混凝土搅拌站安全培训资料(正式)
料棚垮塌
料场
危险因素:坠物伤人 防范措施: 做挡料板
危害因素:旋转部位
皮带运输
01
03
02
料斗提升机
危险因素:1 提升机料斗在运行过程中突然垮落伤人 在检修时误启动或料斗下落伤人
防范措施: 提升机运行时禁止入内 检修时严格执行操作规程,上锁挂牌等程序。
防范措施:1.改变登高方式,直梯该为楼梯。
*
2016年5月26日
混凝土搅拌站安全培训资料
洛阳中重建筑安装工程有限责任公司
目 录
CONTENTS
特种车辆作业安全操作规程
02
安全生产基本知识
01
搅拌站作业场所和工作岗位存在的危险危害因素、防范措施
03
一、安全生产基本知识
点击此处添加正文,文字是您思想的提炼,为了演示发布的良好效果,请言简意赅地阐述您的观点。
ONE
工作前,应按所用工具的需要和有关规定穿戴好防护用品,并检查所用的工器具是否齐全良好。
岗位人员应清楚岗位职责,掌握本岗位的设备性能、正确的开停机顺序、检查维护方法、异常情况的紧急处理等岗位基本安全操作技能。
日常巡检发现问题,需停机处理时,应先与中控操作员联系,紧急情况下现场急停,停机后,办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上“禁止合闸”牌,方可处理问题,并及时通知当班调度。
交班者在交班前应对所负责岗位和设备进行全面彻底检查,发现问题立即处理,除特殊情况外,一般不把隐患和问题留给下班,如确须延续到下一班处理的问题,要向接班者交待清楚,并提请接班者注意,并积极提出处理意见。
岗位人员安全要求
二、特种车辆安全操作规程
点击此处添加正文,文字是您思想的提炼,为了演示发布的良好效果,请言简意赅地阐述您的观点。

搅拌站安全培训课件

搅拌站安全培训课件

搅拌站安全培训课件搅拌站安全培训课件搅拌站是建筑行业中非常重要的设备,用于生产混凝土。

然而,由于搅拌站的特殊性质和操作过程中的潜在危险,安全问题成为我们必须高度重视的方面。

为了确保工作人员的安全,我们需要进行搅拌站的安全培训。

本文将介绍搅拌站的安全培训课件,帮助大家更好地了解和掌握搅拌站的安全操作。

一、搅拌站的基本介绍搅拌站是生产混凝土的重要设备,主要由搅拌机、输送带、计量系统等组成。

在搅拌站的操作过程中,我们需要注意以下几个方面的安全问题。

1. 设备安全:确保搅拌机、输送带等设备的正常运行,避免设备故障引发事故。

2. 电气安全:保证电气设备的正常运行,避免电气故障引发火灾或触电事故。

3. 高处作业安全:搅拌站中的一些操作需要在高处进行,如需要上升的梯子或台阶。

在高处作业时,需要注意防滑、防摔等安全措施。

二、搅拌站的安全操作在搅拌站的操作过程中,我们需要严格按照安全操作规程进行操作,确保工作人员的安全。

以下是一些常见的搅拌站安全操作措施。

1. 穿戴个人防护装备:在进入搅拌站工作区域之前,工作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞等。

2. 严禁靠近运转设备:在搅拌站运行时,工作人员严禁靠近运转设备,以免发生意外伤害。

必要时,应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。

3. 定期检查设备:定期检查搅拌站的设备,确保设备的正常运行。

如发现设备有异常情况,应及时停机维修,并上报相关部门。

4. 防止堵塞和溢流:在操作过程中,需要注意混凝土的流动情况,避免堵塞和溢流。

如发生堵塞和溢流,应及时处理,以免引发事故。

5. 紧急情况应急预案:制定搅拌站的紧急情况应急预案,包括火灾、泄漏等情况的处理措施。

并定期进行演练,提高应急处理的能力。

三、搅拌站的安全培训为了确保工作人员的安全,搅拌站的安全培训至关重要。

以下是一些搅拌站安全培训的内容和方法。

1. 安全操作培训:对工作人员进行搅拌站的安全操作培训,包括设备的正确使用方法、个人防护装备的穿戴方法、应急处理措施等。

混凝土搅拌站安全培训资料

混凝土搅拌站安全培训资料

混凝土搅拌站安全培训资料
1. 引言
本培训资料旨在提供混凝土搅拌站员工必须遵守的安全规定和
操作指南。

通过培训,员工将了解如何预防事故,并采取必要的措
施确保工作场所的安全。

2. 混凝土搅拌站工作环境
2.1 工作场所概述:混凝土搅拌站的工作场所特点和工作流程
简介。

2.2 环境因素和危险源:列举常见的环境因素和危险源,例如
噪音、震动、化学品等,并提供相应的防护措施和安全操作指南。

3. 人身安全
3.1 个人防护装备:介绍应该佩戴的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等,并说明正确佩戴的方法。

3.2 紧急情况应对:培训员工对紧急情况的处理方法,包括火灾、事故、急救等。

4. 机械设备操作安全
4.1 机械设备概述:介绍混凝土搅拌机、输送设备等常用设备的工作原理和操作方法,以及安全使用注意事项。

4.2 维护保养要点:指导员工进行设备的维护保养,确保设备的正常运转和防止故障发生。

5. 工作场所安全管理
5.1 安全标识和警告:解释工作场所常见的安全标识和警告标志的含义,提醒员工注意遵守。

5.2 安全意识培养:培养员工的安全意识,包括定期的安全会议、安全演练等。

5.3 事故报告和调查:员工应如何报告事故,并介绍事故调查的流程。

6. 总结
本培训资料涵盖了混凝土搅拌站的安全要求和操作指南,希望通过这份资料的研究,员工能够提高安全意识,并正确执行相关的安全措施,确保工作场所的安全性。

培训结束后,员工应参与相关测试以确保所学知识的掌握。

搅拌站安全培训教材

搅拌站安全培训教材

搅拌站安全培训教材一、搅拌站安全概述搅拌站是生产混凝土的重要地方,为确保员工的人身安全和生产环境的安全,必须加强搅拌站的安全教育和培训。

本教材将重点介绍搅拌站的安全预防措施、操作规范以及事故应急处理等内容。

希望大家在学习和工作中能时刻注意安全,共同营造一个安全的生产环境。

二、搅拌站常见安全隐患及防范措施1. 物料堆放区域a. 确保物料堆放平稳,并设置相应的支撑设施。

b. 严禁将物料堆放在通道和危险区域,以免造成人员伤害。

c. 定期维护检查物料堆放区域,及时清理和修复损坏的设施。

2. 搅拌设备操作a. 操作人员必须经过相关培训,熟悉设备操作流程。

b. 严格按照操作规范进行搅拌设备的启动、停机和调整。

c. 当发现设备异常或故障时,应立即停机检修,切勿强行操作。

3. 电气设备安全a. 定期检查电气设备,确保电路正常,避免漏电和火灾隐患。

b. 电气设备应设有漏电保护装置,并配备灭火器材。

4. 危险区域划定a. 标明危险区域,并设置隔离措施,防止未经授权人员进入。

b. 使用明显的安全标志和警示语言,以提醒员工和访客注意安全。

三、搅拌站应急处理措施1.火灾事故处理a. 火灾发生时,立即拨打火警电话,同时采取灭火措施。

b. 注意使用适当的灭火器材,并避免使用水灭火。

2.意外伤害处理a. 发生意外伤害时,立即停止作业,对伤员进行急救。

b. 同时联系医疗救援,将伤员及时送往医院救治。

3.事故报告与调查a. 事故发生后,及时报告上级主管部门和安全主管。

b. 进行事故调查,总结教训,加强安全管理。

四、搅拌站安全教育和培训搅拌站安全教育和培训的目的是提高员工的安全意识和技能,培养员工正确应对突发情况的能力。

教育和培训包括以下几个方面:1. 安全政策和制度的宣传a. 向员工普及搅拌站的安全政策和制度,使其明确工作要求和责任。

b. 定期组织安全会议和培训,加强员工对安全政策和制度的理解和遵守。

2. 安全防范知识培训a. 向员工传授各类安全隐患和事故的预防措施。

混凝土搅拌站安全培训资料ppt课件

混凝土搅拌站安全培训资料ppt课件
有事故分享。 先进行视频学习: 上锁挂牌事故案例上锁挂牌事故案例.mpg 上锁挂牌程序培训文件MasterLock玛斯特锁--
8. “三同时”管理制度
新建、改建、扩建项目和新技术、新工艺、新设备、新材料应用项目的 劳动安全卫生设施、职业卫生设施、环境保护设施和消防安全设施应与主体 工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
9.特种作业人员安全管理制度
本公司特种作业人员范围: 电工作业。 金属焊接、切割作业。含焊接工、切割工。 企业内机动车辆驾驶。
行或停留。 不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。 禁止在设备、设施或传送带上行走。 在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。
34
三级安全教育培训教材
10.开工前 完工后的安全检查
开工前 了解生产任务、作业要求和安全事项。
工作中 检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完 好。
氧气乙炔作业
火灾、爆炸
严格执行操作规程
14
三级安全教育培训教材
十二项安全管理制度
11.应急救援管理制度
(1)公司、分公司应该根据组织机构成立应急救援管理机构 (2)与我公司相关的应急救援预案
火灾/爆炸事故应急方案 高坠事故应急方案 交通事故应急方案 触电事故应急方案 机械伤害事故应急方案 中毒事故应急方案 高温中暑应急方案 (3)应急演练 公司每年应制定应急救援演练计划并实施。完成演练评审并根据评审结果 进行优化。
28
三级安全教育培训教材
4.严格遵守安全生产规章制度和操作规程
“五必须”
必须遵守公司劳动记录和规章制度 必须经安全生产培训考核合格后持证上岗作业 必须了解本岗位的危险危害因素 必须正确佩戴和使用劳动防护用品 必须严格遵守危险性作业的安全要求
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目录一、培训主要容 0二、安全生产六大纪律 0三、进入施工现场须知 0四、主要危险因素 (1)五、安全防措施 (2)六、其它注意事项 (6)七、应急措施 (8)拌合站建设安全培训一、培训主要容1、安全生产六大纪律2、进入施工现场须知3、主要危险因素4、拌合站施工安全规程5、安全防措施6、应急措施二、安全生产六大纪律1、进入现场必须戴好安全帽,正确使用个人劳动防护用品。

2、2m以上的高处,悬空作业、无安全设施的,必须戴好安全带、扣好保险钩。

3、高处作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用。

5、不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。

6、吊装区域,非操作人员严禁入,吊装机械必须完好,吊装架下方严禁站人或通过。

三、进入施工现场须知1、进入现场必须正确佩戴安全帽,扣好帽带。

2、进入现场衣着整齐,不得赤膊裸背,不得穿背心、短袖上衣、短裤、拖鞋。

3、电工、电焊工、气焊工、场车辆司机、龙门吊司机、吊装作业安全管理人员、锅炉工、安全员等特殊工种及安全管理人员必须携带相应证件复印件。

4、电工、电焊工、振捣工等电气操作人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。

普工必须佩戴劳动防护手套、穿防滑鞋。

5、电焊工必须佩戴专用防护面罩。

6、 2m以上的高处,悬空作业、无安全防护设施的,必须戴好安全带、扣好保险钩。

7、场车辆行驶速度不得超过5km/小时。

场车辆不得载人行驶。

四、主要危险因素1、高处坠落高空作业未系安全带,大风、雨天在高空上作业。

深基坑没有临边围护,地面作业人员或过往人员不慎坠入深基坑中;深基坑作业人员在上下过程中失稳坠落基坑底。

2、物体打击作业人员没有正确佩戴劳动防护用品,没有采取防护措施;高空物体掉落及水平崩溅物体;钢筋、钢管、钢板等材料吊装、下放未捆绑牢固或投掷。

提升绳索断裂、工具吊笼脱钩掉下击中作业人员。

3、触电线路铺设不规,不按要求设置一机一漏;电线磨损破损、老化,绝缘不好;电器设备、材料使用不规;手持电动工具无绝缘;设备未按要求进行接地或接零保护;进行作业电工无证作业,作业安全用电意识不强等。

4、机械设备伤害施工机械设备的操作人员未经专业培训考试,无有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证进行独立操作施工机械设备;操作人员在运行的和动转中的机械进行维修、保养或调整作业;机械设备未按时进行保养;操作人员未按规定穿戴劳动保护用品。

起吊重物时,起重扒杆下有人停留或行走;吊机停止作业时,未按止动器,收紧吊钩和钢丝绳;起重工在工作时未集中精力,分工不明确,无统一指挥;吊机指挥人员的哨音、手势和旗语不宏亮、正确、清楚;起重机械在使用前,未进行试吊;起吊物件时,无防止物件摆动的措施;起重吊物时,吊钩钢丝绳未保持垂直。

5、淹溺蓄水池、沉淀池周边无围挡防护,施工人员在周边嬉笑打闹,酒后施工。

擅自去海边游泳。

五、安全防措施1、高处坠落高空作业系安全带,大风、雨天在高空上作业必须穿防滑鞋,系安全带。

深基坑有临边围护,地面作业人员或过往人员应注意深基坑旁边警示安全牌,提高警惕,防止坠落深基坑中。

2、物体打击⑴、人员进入施工现场必须按规定配带安全帽及防护服。

⑵、作业过程一般常用工具必须放在工具袋,物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

⑶、高空安装起重设备或垂直运输机具,要注意零部件落下伤人。

⑷、吊运一切物料都必须有专人指挥运送到指定地点位置,在起吊机械工作围不许闲杂人等逗留。

⑸、拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。

⑹、钢筋、钢管、钢板等材料吊运时必须捆扎牢固,吊点应设在重物的两端,钢筋、钢管、钢板等材料要平稳上升,不得超重起吊。

3、触电设备外壳必须按要求进行接地或接零保护;电机设备要有防雨措施;电器设备材料、工具等必须购买正规厂家产品,严禁使用不符合规要求、假冒产品。

施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。

电器设备出现异常应立即关闭电源,严禁带电作业。

电缆应采用潜水电机防水橡皮护套电缆,不得有接头,且应架空敷设,不得承受外力,还应有防磨损、防潮、防断等保护措施,严禁使用绝缘性差护套线或石棉线。

4、机械设备伤害⑴、投入施工的机械应按其性能的要求正确使用,不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备。

⑵、严禁拆除施工机械设备上的自动控制机构,力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号。

施工机械设备的调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

⑶、机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况,应立即停止使用。

严禁对处在运行的和动转中的机械进行维修、保养或调整等作业。

⑷、施工机械设备的操作人员必须健康,并经专业培训考试合格。

在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作施工机械设备。

⑸、施工机械设备操作人员和配合作业人员,必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。

⑹、电焊机操作人员应持证上岗,并配戴护目和手套。

电焊机必须安装二次降压保护器。

电焊机作业前,必须清除上下电极的油污,通电后机体外壳应无漏油。

启动前应先接通控制线路的转向开关调整极数。

电极、触头保持光洁,漏电立即更换。

作业时,严禁加大引燃电路中的熔断器当负载过小使引燃不发生电弧时,不得闭合控制箱的引燃电路。

⑺、起重吊装设备起重机械的安装、拆卸,必须由具备相应资质的单位进行。

起重机操作人员必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全要求。

起重机施工前应重点检查机械结构的外观情况,各传动机构应正常。

各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。

主要部位连接螺栓应无松动,吊索钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

施工前检查吊机的空载运转、回转、起重、变幅等各种机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后方可作业。

吊机指挥应对起重作业有经验的人员担任。

指挥人员的哨音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚。

如遇有妨碍司机视线处,应增加传递信号人员。

起吊重物时,起重扒杆下不得有人停留或行走。

吊机停止作业时,应安止动器,收紧吊钩和钢丝绳。

起重机械在使用前,应进行试吊。

试吊前,还应对起重机械进行全面检查。

确认良好,方可进行。

试吊包括静载重和动载重。

静载重试吊的重量应标定吊重的1.25倍,吊起重物0.1~0.3m高,停留10分钟,对各部位进行检查。

动载重试吊的重量为标定吊重的1.1倍,起到适当高度后,做扒杆转动等动作,再检查吊机各部位是否良好。

经确认合格后,方得使用。

起吊重物时,吊具捆扎应牢固,应封钩防滑落。

捆扎有棱角或利口的物件时,吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。

起吊物件时,应有防止物件摆动的措施。

起重吊物时,吊钩钢丝绳应保持垂直。

严禁用吊钩钢丝绳在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。

起重使用的钢丝绳应不起油、无死弯,在任何一个断面的断丝量不得超过此断面总数5%。

5、淹溺蓄水池、沉淀池周边和海边有围挡防护,施工人员禁止周边嬉笑打闹,禁止酒后施工。

禁止海边游泳。

六、其它注意事项1、每一个工点必须配备一个专职或兼职安全员,各特种作业工必须持证上岗(电工、焊工、起重工、登高作业工、铲车、吊车司机)。

上岗前各作业队必须进行安全技术交底。

2、工地进场前应首先查明地下有无深坑、地下管线,高低压线及周围建筑物和场地高低软硬情况,安全员要针对自己工地的实际情况,制定出相应的安全技术措施。

3、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带扣,2米以上高空、悬空作业必须系带,安全带不准低挂高用。

操作时不准向上或向下乱抛铁件工具等物品。

自购的安全帽和安全带必须是合格品。

4、严禁有病人和不满16岁的童工参加施工,严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋及赤脚、赤膊、敞怀和酒后参加作业。

5、对新工人实行上岗前的安全三级教育,经工地负责人认可,方可进入操作岗位。

6、施工现场必须平整、坚实,高低差不得大于20cm。

7、靠近沿街、沿海或马路时,应设防护围墙,确保行人安全。

8、泥浆池、沉淀池等危险作业区除防护措施外,还应有明显标志牌示警。

9、工地指挥(班长)应带好本班工人,认真指挥(用哨子),不强令职工冒险作业,不得擅自离开现场,如需离开,必须有临时指挥代替,并进行交底。

工人作业时必须集中精力,听从指挥,不准开玩笑和打闹。

10、施工场地的电缆要架空,离地面不小于2m,严禁拖地和压埋土中。

11、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,配电箱、开关箱周围应有足够两人同时作业的空间,其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

12、夜间作业必须有充分照明,如遇雷暴雨和六级以上强风时,须停止作业、切断电源。

13、配电箱离地高度不小于1.2m,箱前0.8m不准堆场,应有防雨措施,并装门加锁。

所有配电箱、开关箱应每月进行三次检查和维修。

检查、维修人员必须是专业电工,工作时必须穿戴好防护用品和使用电工绝缘工具。

14、配电箱须安漏电保护开关,做到一机一闸一保护,所有机械电器设备均要有效保护接地或接零。

15、配电箱均应配锁,指定专人负责,施工现场停止作业1小时以上,应将动力开关箱拉闸上锁。

各种电气箱不允许放置任何杂物,应保持清洁,不得挂接其它临时用电设备。

16、在高压线下严禁施工,机械边缘与高压线的最少安全水平允许施工距离:10千伏以下为6m,35千伏以下为8m,施工时并采取相应的防护措施。

17、电工接线时不能带电操作,拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌,并派专人看管。

18、对机械设备、电器设备做到定期和不定期的检查保养。

发现隐患,及时更换和修理,定期检查七天一次。

定期保养一月一次,并有检查及保养记录。

各种机械操作必须挂设操作规程标牌。

19、发电机、电焊机、切割机等必须有防雨棚或在操作棚中,且有良好的接地装置。

20、钢丝绳、滑轮必须有足够安全系数,如有损坏应及时调换。

21、焊机不允许在高湿度(相对湿度超过90%),高温度,(40℃以上)以及有害工业气体,易燃、易爆物品附近等场所工作。

焊工必须持证上岗。

22、电焊机外壳必须接地,多台电焊机安装时,应接在三相网路上,使三相负载平衡。

启动新焊机和长期停用的焊机时,应对焊机性能进行检查,焊机初次的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。

焊机工作完毕或临时离开工作场所时,必须切断电源。

铲除焊件的杂物和清除焊渣时,须戴好防护眼镜,以防伤害眼睛,作业时必须穿戴安全防护用具。

七、应急措施1、事故发生后,事故发现第一人应立即报告责任人(项目经理或工地负责人),项目管理人员获得求救信息并确认事故发生后,应立即向项目经理(负责人)报告事故,项目经理应立即启动应急响应程序。

2、发生人身伤害事件,救援处置方案应以人为本,在保证救援人员本身安全的前提下,采取一切可能采取的措施,争分夺秒,抢救遇险人员;发生纠纷事件,首先应稳定局势,防止事态激化;随后根据具体情况采取适当措施加以妥善解决。

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