主运输大巷掘进施工作业规程
5101掘进作业规程正文
一、概况：二、地质情况：1.围岩特性:1）煤层：5#煤层，位于石炭系、上石炭统、太原组，煤厚2.5-3.5米，含三层碳质泥岩。
2）顶板：⑴老顶K4，为一组厚度为0.64-18.15/6.9米，灰黑色灰色中粗粒长石石英砂岩局部弱含水。
F=6-8。
⑵直接顶：灰黑色砂岩或砂质泥岩、泥岩夹，总厚度1.38-9.05/4.03米。
F=4-6。
3）底板K3：为灰色、灰黑色中细粒砂岩，中厚层状。
厚度2.18-3.5/2.71米，F=8-15.其上局部含有一层伪底，为黑色泥岩或砂质泥岩，厚度0.1-0.2米，F=2-3 。
2.水文地质：据新兴煤业北一采区地质报告，本区域富水系数为1.79立方米/吨煤。
此值与矿区其他区域观测值相比较大，预计涌水量达30立方米/小时，在掘进过程中，可能存在顶板淋水，底板渗水现象。
故需要有排放水设施。
3.瓦斯情况：根据新兴煤业精查地质报告，北一采区地质报告及生产中收集的资料所述，我矿属低沼气矿井，但随开采深度增大，瓦斯含量呈上升趋势。
，据2015年瓦斯鉴定结果，沼气相对涌出量为0.43m3/t，二氧化碳相对涌出量为4.31 m3/t。
另外，本矿5#煤层为2类自燃煤层。
4.预计主要地质构造：从掘进工作面所揭示的断裂构造中没有对该面造成影响的断裂构造。
煤层顶底板起伏：从临近区已掘进的工作面揭示，由于煤层顶底板的局部起伏造成局部薄煤区，对开采造成一定的影响，究其本质为顶板的层间滑动和底板的局部应力集中所造成。
其中向为北东向或近东西向。
根据区域断裂构造和综合分析5102工作面，推采其构造如下：⑴该区域位于毛家河正断层（产状：N73°E（SE）∠70°）之东部，受该断层影响，预计该面断裂构造走向呈北东向，其落差最大者在3米左右，南北向断裂构造较小的构造态势，将对掘进和回采造成一定影响。
⑵由于该区域位于毛家河向斜之南部，此向斜由东向西延伸入本井田800-1000米，幅度70米，翼角8-10°。
掘进工作面施工作业规程
掘进工作面施工作业规程审批意见规程、措施名称规程贯彻记录贯彻时间主持人贯彻人规程贯彻记录贯彻时间主持人贯彻人二、概况1、工作面基本概况巷道名称：主井井筒。
巷道用途：为矿井煤炭及人员运输。
服务年限：约50年。
巷道工程量：348m。
掘进范围内已有的采掘情况：该工作面与副斜井之间平行间距40m，受地质构造影响，局部段须加强支护。
2、主斜井工程概况青龙煤矿主斜井井筒基岩段按井筒方位NW460继续延伸直至井底车场，井筒断面仍为半圆拱形，主井里程现已到896m处，本次施工仍按3‰坡度施工104m，从里程1000m～1230m处按120施工230m后，坡度变为00直至落底。
主井井筒围岩按IV类考虑，该井筒基岩部分设计2个立式井底煤仓（其一为1100mm水平胶带输送机大巷服务，另一为整个井筒服务）。
三、地质及水文情况青龙井田地质构造复杂程度属中等，主要表现为北东向褶皱和断裂带；全区褶皱主要是宽阔的不对称背、向斜；区内出露的地层除井田边界格老寨背斜核部有基性喷发岩外，其佘均为沉积岩，在本矿区内出露的地层由老到新有：二叠系下统茅口组、峨眉山玄武岩组，二叠系上统龙潭组、长兴组，三叠系下统夜朗组、茅草铺组，二叠系上统缺失大隆组地层；按岩性组合，龙潭组划分为第一段和第二段；夜郎组划分为沙堡湾段玉龙山段、九级滩段。
主斜井井筒锚喷段穿过地层为二叠系龙潭组，该组为一套海陆交互相，多旋的沉积物组成，主要岩性为从M9煤层到M18煤层底板一套由粉细砂岩、泥岩、碳质泥岩、灰岩、粘土岩及煤层为主，岩层具水平层理及小型交错层理，在井筒里程约240m处发育F4逆断层，沿北东～南西之方向延伸，倾向北西，倾角39～4 80，地层垂直断距25～48m，断层两盘破碎带及擦痕面普遍发育，地层倾角发生大角度的变异及伴生断层角砾岩，断层两侧发育较多次级断层和褶皱，岩石坚固性系数碳质泥岩及煤层1～2，砂岩及石灰岩为4～6，呈软硬岩互层状。
龙潭组裂隙含水层为矿床主要直接充水含水层，岩性主要为泥岩、粉砂岩、灰岩及煤层等。
掘进工作面作业规程(炮掘).doc
3-3煤辅运大巷、回风大巷东翼延伸掘进作业规程第一章概况第一节概述1、巷道名称3-3煤东翼辅运巷、回风巷延伸工程。
2、巷道用途查明3-3煤东翼原采空区实际范围，用于3-3煤东翼采区生产系统，满足采区通风、行人、运输、管线敷设的需要。
3、施工地段在3-3煤层辅运大巷延伸段测点D5（x:4329533.954，y:37470573.681）前9.4米处沿煤层顶板开始掘进。
4、预计开工时间计划开工时间：2015年 6 月 18日第二节编写依据1、《煤矿安全规程》及《煤矿掘进操作规程》。
2、《东峰煤矿煤炭资源整合实施方案开采设计》。
3、《东峰煤矿地质报告》。
4、《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-2010。
5、《煤矿井巷工程施工规范》GB50511-2010。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况一、巷道地面位置该巷道对应地面标高为+1272m～+1301m，巷道标高为1149m～+1154m 。
地表大部分为黄土梁峁区，沟谷密集，地形起伏较大，地形破碎，无民房建筑，无大的水体及河流。
二、与邻近巷道位置关系该掘进工作面位于3-3煤层井田范围的东北部：北为原阳塔煤矿采空区，南为原商联煤矿采空区，东为原龙王庙煤矿采空区，西是4-4至3-3煤皮带运输大巷。
第二节煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构3-3煤层呈层状赋存于延安组第三段下旋回上部，呈简单的层状产出，层位稳定。
煤层埋深在0～160m之间，一般50～140m。
底板标高变化在1138～1180m之间。
煤层厚度变化在1.7-2.1m之间，平均1.9m。
煤层在整合区北部向北倾斜、南部向北西倾斜，总体向北西西倾斜，倾向约340°，降深幅度平均15.9m／km，平均倾角0.9°。
与下伏4-4号煤层间距在36.37～38.31m之间变化，平均37.40m，相当稳定。
含0～1层泥岩夹矸，局部含2层，结构简单。
轨道大巷运输作业规程
一、运输系统概况轨道大巷的运输任务是：（1）采用5部小绞车作业。
从轨道联巷坡底开始，到轨道大巷掘进工作面之间往返物料。
（2）采用三部皮带机。
将掘进中产生的煤矸运输到主井罐笼底。
1、主要运输巷道轨道大巷总长约有450米；采用三部皮带机运输，头部皮带使用段长150米，巷道运输最大坡度11°,二部皮带机使用段长90米。
巷道运输最大坡度6°，三部皮带机使用段长195米，巷道运输最大坡度14°。
巷道断面14.75m2、净宽4.6ｍ，采用锚喷支护。
2、运输设备轨道大巷主要运输设备有三部皮带机和四部JD-11.4、一部JD-25的小绞车。
主要运输车辆：1吨矿车、平板车3、轨道铺设轨道大巷采用24kg/m单轨铺设，轨道轨距均为600mm，在头部、二部皮带机机头处铺设有车场。
4、运输系统图（附图1）二、小绞车技术特征及安装1、轨道大巷共使用四部JD－11.4的小绞车、一部JD-25的小绞车，供车场调车用，主要技术特征如下：2、安装要求：(1)安装小绞车的巷道，工程质量应达到优良品。
(2)安装小绞车必须使用混泥土基础稳固。
(3)绞车外缘至支护或碹墙之间最凸出部的最小距离不得小于0.4米，至轨道外沿距离不得小于0.5米。
(4)混泥土基础应打在巷道底板上，严禁打在浮煤碴上，且平面长宽两侧距机座固定螺丝处不得小于0.2米，混泥土深度J JQB—20不得小于1.2米.(5)预埋螺栓应垂直于机座，下部必须有钩形，防止拉脱，杆体直径应符合下列要求：JQB—20绞车≥24㎜,杆体埋入长度与混泥土基础厚度不得大于100㎜，，露出部分应为安装好机座后，地角螺栓头露出螺母1—3个螺距，双螺母拧紧后，螺栓头露出螺母1—3个螺距。
(6)防松垫圈规格数量应符合要求。
三、小绞车与各种车辆的连接方式1、钩头的制作：绞车钩头用与钢丝绳直径相适应的桃形环制作，绳卡固定，绳卡个数及间距规定：的尾段上。
钢丝绳卡不得在钢丝绳上交替布置。
5206主运顺槽作业规程.
中煤金海洋五家沟煤业有限公司掘进作业规程施工单位：综掘五队工作面名称：5206主运顺槽时间：2011-5-28第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道名称为：5206主运顺槽二、掘进目的及巷道用途掘进目的及用途：5206工作面皮带运输巷及回风系统，满足5206综放工作面生产运输、通风、行人、管线敷设、设备布置的需要，回采巷道三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：2200m。
工程量总计：2300m服务年限：20个月。
四、掘进施工方法巷道设计为矩形,使用三一重型装备有限公司生产的EBZ200型掘进机掘进,采用锚、网、索联合支护。
五、预计开、竣工时间本掘进巷道于2011年7月1日开工，预计2012年2月28日竣工。
六、施工中的特殊技术要求及重点需要说明的问题1 、该工程首先由北翼辅运大巷开窝，施工5206主运顺槽绕道（57米），之后转向施工5206主运顺槽，按照给定的坡度线和中心线施工。
2、5206主运顺槽布置在五家沟井田5#煤层当中，巷道施工跟中线跟煤层底板掘进。
3、临时支护采用吊挂式金属前探梁进行超前临时支护，前探梁用Φ50mm，长度4500mm无缝钢管制作，数量3根，使用时将钢管穿入吊环内，每根前探梁使用两个圆形吊环固定；吊环规格为Φ89mm，宽100mm，钢管制作，用配套的锚杆镙母焊接固定在锚杆上。
随着掘进进度交错着往前移动，随掘随移不能滞后。
分别固定在巷道最前一排顶部中间的3排锚杆上面，上部使用长4000mm、宽300mm、厚50mm的3块木板与顶接实，前探梁必须完好使用，吊环丝扣要上满拧紧，每班必须检查。
当迎头出现围岩破碎，巷道超高、顶部逮顶或临时支护满足不了支护要求时，必须使用带初撑力的金属液压安全点柱进行临时支护，安全点柱必须做到三用两备。
4、巷道交叉点的施工(1)严格按照设计位置和分巷方向开口，按照方向线及层位入门。
(2)正常锚杆、锚索、金属网支护外，锚索间、排距为2400mm*3000mm。
巷道掘进作业规程
巷道掘进作业规程概况第一节概述一、巷道名称:皮带顺槽及切眼。
二、掘进目的及巷道用途：掘进目的是为回采工作面形成生产系统,满足其回采时的煤炭运输、通风、行人的需要。
三、巷道设计长度、坡度及服务年限：1、巷道设计长度及坡度皮带顺槽工程量为1790m（平距），切眼工程量为100m（平距），总工程量1890m。
巷道坡度为1～9°，平均5°。
2、服务年限：1.5-年四、预计开、竣工时间：本巷道预计2010年10月开工, 2011年8月竣工。
第二节编写依据一、采区设计说明书及批准时间《采区设计》，批准时间2006年05月，《采区变更设计》，批准时间2008年12月。
二、地质说明书及批准时间地质说明书名称是《肥城矿业（集团）有限责任公司梁宝寺煤矿工作面掘进地质说明书》，批准时间为2010年9月9日。
三、矿压观测资料根据北翼轨道、皮带及西翼集中轨道、皮带、回风巷及其他相同地质条件下的矿压观测资料和该巷道支护参数，表明向背斜轴部、断层处围岩破碎、压力大，应力集中且局部有淋水。
相邻北翼集中轨道、皮带大巷掘进时有“煤炮”发生。
四、依据法律、法规、《煤矿安全规程》、《井巷工程施工及验收规范》（GBJ21-90）、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）及其它有关规定。
第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表一井上、下对照关系情况表表一第二节煤(岩)层赋存特征一、该面煤层为气煤，在距设计切眼以南约570m位置处煤层出现分岔；煤层结构较简单，煤层倾角1～9°，平均5°。
据附近L4-6、L4-2、98-B2等钻孔资料，煤层总厚2.77～5.78m，平均4.2m。
煤层普氏硬度系数f=1.8。
煤层特征情况见表二煤层特征情况表表二二、顶、底板岩性及特征煤层顶底板情况见表三煤层顶底板情况表表三三、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等：该煤层瓦斯绝对涌出量为CH4：0.65m/min，CO2：1.52m/min，属低瓦斯区域，煤（矿）尘具有爆炸危险性，爆炸指数为44.54%。
3-1运输大巷作业规程
3-1运输大巷作业规程第一章：概况第一节：概述一、巷道名称: 供销煤矿3-1运输大巷。
二、巷道用途: 3-1运输大巷担负3#煤层所采煤炭的运输提升任务，并兼做进风巷。
三、3-1运输大巷设计施工长度米，服务年限年，所掘巷道沿3#煤层底板掘进。
四、巷道平面布置：3-1运输大巷在主斜井右侧22米处开口，并与主斜井井筒中心线夹角为45°,在14﹒786米处按303度31分58秒的方位角向前掘进施工，巷道布置详见《巷道平面布置图》。
开口施工详见《3-1运输大巷开口施工安全技术措施》。
第二节：依据3-1运输大巷施工的依据是伊东集团神山矿区改扩建项目指挥部关于供销煤矿井巷工程的指导方案及内蒙古煤炭设计研究院设计的巷道断面支护图、巷道开拓平面布置图。
本巷道没有详细的地质说明书。
第二章：地质特征第一节：煤（岩）层赋存特征煤（层）赋存特征见表1、表2。
表1 煤层特征表表2 煤层顶、底板情况第二节：水文地质本面地表为山坡山梁沟谷地形，且盖山厚度不大，地表水对工作面正常掘进影响不大，只是在雨季时由于地表水积聚下渗，会造成3#煤层上部的含水层充水性增强，届时会出现局部淋水或少量涌水现象。
第三章：巷道断面特征及支护形式第一节：砌碹段一、巷道断面特征：3-1运输大巷为半圆拱形断面，净宽4000㎜、净高2900㎜，其中墙高900㎜，基础深250㎜，净断面积9﹒9 ㎡，掘进断面积12﹒6 ㎡。
二、支护工艺3-1运输大巷开口部分用强度大于C20混凝土砌碹，在交岔点处砌体厚度500㎜，交岔点以外砌体厚度为300㎜。
第二节：锚喷段一、巷道断面特征：3-1运输大巷进入全煤层中，由半圆拱形断面变为矩形断面，净宽4000㎜，净高2800㎜，设计掘进宽度4240㎜，设计掘进高度2920㎜，基础深100㎜，净断面积11﹒2㎡，掘进断面积12﹒4㎡。
二、支护工艺3-1运输大巷在煤层中采用锚网喷浆支护。
1、顶锚杆采用20×2000㎜无纵筋螺纹钢树脂锚杆，锚杆的间排距都为800㎜，锚杆排列方式为三花眼，锚杆锚深1900㎜，外露长度100㎜，顶板挂网采用6.5㎜的圆钢焊制,网孔100㎜×100㎜,钢梯用直径12㎜的圆钢焊制。
掘进工操作规程
掘进工操作规程标题：掘进工操作规程引言概述：掘进工是煤矿生产中的重要环节，操作规程的严格执行对保障矿井安全生产至关重要。
本文将详细介绍掘进工操作规程的内容和要点。
一、掘进前准备工作1.1 确认工作面情况：包括工作面的位置、煤层倾角、煤层厚度等情况。
1.2 检查设备工具：确保掘进机、钻机、矿车等设备工具完好，无损坏。
1.3 安全防护准备：检查瓦斯检测仪、通风设备等安全防护设备，确保正常运转。
二、掘进工作操作流程2.1 确定掘进方向：根据勘探数据确定掘进方向，避免煤层失稳。
2.2 控制掘进速度：根据地质条件和煤层情况，控制掘进速度，避免发生事故。
2.3 注意通风排瓦斯：保持掘进工作面的通风畅通，及时排放瓦斯，确保安全生产。
三、瓦斯防治工作3.1 定期检测瓦斯浓度：使用瓦斯检测仪对工作面瓦斯浓度进行定期检测。
3.2 采取防瓦斯措施：根据瓦斯浓度采取相应的防瓦斯措施，确保作业人员安全。
3.3 瓦斯事故处理：一旦发生瓦斯事故，立即采取应急措施，并及时报告上级领导。
四、安全生产管理4.1 安全教育培训：对掘进工作人员进行安全教育培训，增强安全意识。
4.2 安全检查记录：定期对掘进工作面进行安全检查，并做好记录备查。
4.3 安全生产奖惩制度：建立健全安全生产奖惩制度，激励员工积极参与安全生产。
五、掘进后清理工作5.1 清理工作面残渣：清理工作面残渣，确保通风畅通，为下一步掘进工作做准备。
5.2 设备维护保养：对掘进机、钻机等设备进行维护保养，延长使用寿命。
5.3 安全退出工作面：在清理工作完成后，安全撤离工作面，确保作业人员安全。
结论：严格执行掘进工操作规程，是保障矿井安全生产的重要保障措施。
作业人员应严格按照规程操作，确保安全生产和人员安全。
掘进工作面作业规程(炮掘)
第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置及相邻关系本《作业规程》所掘巷道为4-3煤2302运输顺槽，位于4-3煤回风大巷西侧。
二、巷道用途用于4-3煤302工作面回采主运服务。
三、巷道性质本巷道为顺4-3煤层沿煤层底板向下900mm掘进巷道。
四、设计施工长度、服务年限4-3煤2302运输顺槽设计长度为1191.00m。
服务期限：至4-3煤302工作面回采结束。
计划开工时间：2012年月日第二节编写依据一、编写本规程依据1、《煤矿安全规程》及《煤矿掘进操作规程》2、《聚隆煤矿煤炭资源整合实施方案开采设计》3、《聚隆矿业有限责任公司煤矿储量检核说明书》二、经过审批的设计及批准时间本规程所掘巷道施工的依据是《聚隆煤矿4-3煤2302运输顺槽开凿平、剖、断面图》，批准的时间为2011年12月。
三、地质说明书本规程所掘巷道地质资料的依据是聚隆煤矿揭露实测的地质资料。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况一、巷道对应地面标高该巷道对应地面标高为+1128m～+1208m，巷道标高为1075m～+1080m 。
对应地表于阴弯梁一带，地貌为山峰和沟谷，无民房建筑，无大的水体及河流。
二、与邻近巷道位置关系该巷道与4-3煤回风大巷相连，掘进对临近工作面无影响。
三、煤尘及煤层的自燃区内各煤层均属低变质烟煤，煤尘爆炸指数远大于10%，煤尘具有爆炸的危险性。
在煤层开采及掘进过程中，应引起足够重视。
根据还原样燃点与氧化燃点之差值△T1-3℃及还原样燃点T1℃判断，各煤层属易自燃着火煤层。
四、地温区内地温情况正常，属“无热害区”。
五、水灾随着上部煤层的不断开采，采空区面积逐步增大，空区内积水相对增多，故在掘进过程中要严格遵守“有疑必探，先探后掘”的原则。
第二节煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f）4-3煤层全区分布，位于延安组第二段中部，地表未出露。
煤层一般厚度1.28～1.60m，平均1.44m，厚度变化不大，属稳定的全区可采薄一中厚煤层。
掘进工作面作业规程
**********煤矿掘进作业规程工作面名称：+****水平*****煤运输巷掘进工作面编制人：施工单位：编制日期：年月日执行日期：年月日审批意见作业规程学习记录负责人：传达人：班次：作业规程复查记录一、存在的主要问题：二、处理意见：第一章概况第一节概述一、巷道名称和位置本作业规程掘进巷道位于***水平*采区，巷道设计标高***m，为本矿****水平**采区**煤运输大巷。
二、掘进目的及用途作为***煤层运输大巷，为****水平**采区**煤层开采作准备。
三、巷道设计长度及服务年限1、巷道设计长度为100m，沿***煤层走向往SE方向布置，坡度3‰。
2、服务年限：12个月四、预计开工竣工时间1、开工时间：2、竣工时间：第二节编写依据1、《*****煤矿初步设计说明书》；2、*****地质队提供的《******煤矿地形地质及水文地形图》；3、《煤矿安全规程》和各种操作规程；4、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》；5、《煤矿井巷工程质量评定标准》；6、《矿山井巷工程施工及验收标准》；第二章地面位置及水文地质情况第一节地面相对位置地面相对位置及邻近采区开采情况表一第二节煤（岩）层赋存特征****水平**采区***煤运输巷沿煤层走向布置，根据本矿的地质情况，围岩较松散破碎，受裂隙和节理剪切作用的破坏，局部地段煤(岩)层倒转,倾角变缓，且围岩层理性较差，极易沿裂隙面垮落，掘进时的压力很大,施工中一定要严格按照《作业规程》施工作业。
本巷道掘进过程中必须严格执行瓦斯检查制度，每班不少于二次，严格执行“一通三防”、“瓦斯三对口”制度，监测瓦斯涌出量变化情况，谨防瓦斯超限。
第三节地质构造与水文地质一、地质构造1、本区处于**断层附近，区内构造线呈北西—南东向展布，众多的北东向断裂构造极其发育；由于受断层的切割和破坏，致使煤系地层产状局部近于直立，甚至倒转；除局部残存的背斜、向斜构造迹象外，总体呈一单斜构造。
回风、运输回风顺槽掘进作业规程
目录第一章工程概况................................................... 错误!未定义书签。
第一节概述.................................................... 错误!未定义书签。
第二节编写依据 .............................................. 错误!未定义书签。
第二章地面相对位置及地质概况 ........................ 错误!未定义书签。
第一节地面相对位置及临近采区开采情况 ... 错误!未定义书签。
第二节煤层赋存特征及地质构造................... 错误!未定义书签。
第三节水文地质 .............................................. 错误!未定义书签。
第三章巷道布置及支护说明................................ 错误!未定义书签。
第一节巷道布置 .............................................. 错误!未定义书签。
第二节巷道支护设计 ...................................... 错误!未定义书签。
第三节矿压观测 .............................................. 错误!未定义书签。
第四章工程施工方法及工艺................................ 错误!未定义书签。
第一节掘进工艺 .............................................. 错误!未定义书签。
第二节支护工艺 .............................................. 错误!未定义书签。
掘进工作面作业规程
第一章、工程及地质概况一、工程概况1、巷道名称及掘进工作面位置、四邻情况，井上下对应位置：施工巷道名称：20104一号运顺、二号运顺及其联络巷，20104切眼、20104回顺。
工作面地表位置位于神延铁路东南（139°）700-965米。
地面标高1235-1303米。
井下位置：20104一、二号运顺位于20102工作面东南，距20102二号运顺距离分别为261米、291米。
东北20102综采工作面正在回采，周围再无其它采掘工程。
2、巷道用途及服务年限巷道用途：用于20104综采工作面煤炭运输、工作面辅助运输、排水通风等。
服务年限：30个月。
3、掘进工作面巷道布置情况：工程量、巷道断面参数。
①20104一号运顺设计掘进长度6161.168米,20104二号运顺设计掘进长度6080.016米，掘进方位角均为49020′32″，开口坐标X=4270091.649、Y=406090.459。
两巷间保护煤柱３0米，设计施工联络巷101个，联巷中心距为60米。
（附图：施工平面图）巷道断面参数：巷道设计断面形状均为矩形，巷道断面尺寸：20104一号运顺宽×高=5600×3900mm,S掘=21.84m2；20104二号运顺宽×高=5200×3900mm，S掘=20.28m2； 20104回顺与联络巷宽×高=5000×3900mm,S掘=19.5m2。
（附图：巷道支护断面图）二、地质概况1、煤层及围岩情况：20104运顺工作面布置于2-2煤层，该煤层厚度11.0～12.07m，平均厚度11.72m，煤层倾角1-3°。
工作面布置于煤层的中上部。
煤层不含或局部含1-2层夹矸，夹矸厚度不大于0.20米，煤层结构简单。
该煤层属软质岩石，具脆性，易冲击破碎，普氏系数小于3。
顶底板岩性：老顶：砂质泥岩、粉砂岩、砂岩，厚5.40～53.22m,属Ⅲ级;直接顶：砂质泥岩及粉砂岩石，厚 1.02-1.59m，属Ⅱ类中等稳定顶板；底板：主要为粉砂岩和粉砂质泥岩、次为泥岩，厚0.80-11.46m，允许底板单向抗压强度25.95Mpa，属Ⅵ类中硬度底板。
煤矿掘进作业规程
目录审批意见 (1)目录 (1)第1章工程说明 (4)1.1工作面设计 (4)1.1.1 巷道基本情况 (4)1.1.2 施工中特殊要求 (5)1.1.3 重点说明的问题 (5)1.2 地质说明书 (5)第2章施工方法及施工工艺 (8)2.1 施工方法 (8)2.2 施工工艺 (8)2.2.1 钻眼爆破说明 (8)2.2.2 光爆标准 (8)2.2.3 施工工艺及要求 (8)2.2.3 重点说明的问题 (8)2.3 爆破作业 (9)第3章巷道布置及支护说明 (10)3.1 巷道布置 (10)3.2 顶板压力计算及支护选择 (10)3.2.1 巷道顶板压力计算公式 (10)3.2.2 顶板压力计算公式选择依据 (10)3.2.3 锚杆参数计算 (10)3.2.4 锚索参数计算 (11)3.3 支护材料材质、规格要求 (11)3.3.1 锚杆及锚固剂 (11)3.3.2 锚索及锚固剂 (12)3.3.3 喷浆用料 (12)3.4 断面及支护图 (12)第4章光面爆破 (21)4.1 光面爆破参数选择 (21)4.1.1 光面爆破实质 (21)4.1.2 光面爆破参数选择 (21)4.2 循环火药、雷管消耗量计算 (21)4.3 光面爆破说明书 (22)第5章施工设备与运输系统 (31)5.1施工设备 (31)5.2施工设备计算 (31)5.2.1 JD-75绞车拉车数 (31)5.2.2 蓄电池电机车拉放车数计算 (32)5.3运输方式 (32)第6章劳动组织及成本分析 (36)6.1劳动组织表 (36)6.2作业方式 (36)6.3主要经济技术指标 (36)第7章通风系统 (38)7.1通风设计 (38)7.1.1 通风设计表 (38)7.1.2 风量、风速计算 (38)7.1.3 局部通风机安装地点和要求 (38)7.1.4局部通风管理 (39)7.2瓦斯防治 (39)7.2.1 瓦斯管理 (39)7.2.2 瓦斯检查 (40)7.2.3排放瓦斯措施 (40)7.3 防尘管理 (41)7.3.1 专用线路 (41)7.3.2 防尘措施 (41)7.4 防、灭火 (41)7.5安全监控 (42)7.5.1监测探头明细表 (42)7.5.2 安全监测 (42)7.5.3 安全监测管理 (42)7.5.5 其它方面 (43)第8章安全技术措施 (47)8.1 开拉门措施 (47)8.2 顶板管理 (47)8.2.1顶板管理措施 (47)8.2.2 锚杆安装工艺 (48)8.2.3 锚索安装工艺 (48)8.2.4 挂网要求 (49)8.3 拉拔力措施 (49)8.4 放炮管理 (50)8.5火工品管理 (52)8.6 电机车管理 (52)8.7 耙斗机管理 (52)8.8 绞车及运输管理措施 (53)8.9铺轨管理 (55)8.10 机电管理 (55)8.11 喷浆措施 (55)8.11.1准备工作 (55)8.11.2 喷射作业 (55)8.11.3 巷道回弹料回收措施 (56)第9章超前探测 (57)9.1 超前探测相关规定 (57)9.2 超前探测安全措施 (57)9.2.1 配备工具 (57)9.2.2 打钻前准备工作 (57)9.2.3 打钻施工措施 (57)9.2.4 突出危险预兆 (58)9.3 灾害应急措施 (58)9.3.1 灾害处理程序 (58)9.3.2 事故抢救措施 (58)9.3.3 避灾路线 (58)规程贯彻记录 (62)第1章工程说明1.1工作面设计1.1.1巷道基本情况1.1.2施工中特殊要求1、施工前，地测科给出中心方位。
掘进机掘进作业规程
第一章概况一、巷道名称、位臵及相邻关系(附图1 采掘工程平面图)本工作面为13508(下)运输顺槽掘进工作面。
与轨道大巷相连,开口位于井底车场东北部,距井底车场1190m,东南30m为边界回风巷,东北150m为13508(下)回风顺槽,西北为回风大巷,西南30m为采空区。
二、掘进目的与用途13508(下)运输顺槽掘进工作面服务于13508(下)综采工作面,用于13508(下)综采工作面的通风和运煤。
三、巷道特性该巷道为煤巷，沿3#煤层底板掘进。
四、设计长度、掘进时间设计长度：顺槽410m。
掘进时间：35天五、巷道平面布臵(附图2 巷道平面布臵图)第二章地面位臵及地质情况第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况地面相对位臵及邻近采区开采情况见下表水平405 工程名称13508(下)运输顺槽盘区名称五盘区工作面标高/m 412—440地面相对建筑物及其他工作面地表为荒地、无村庄、建筑物井下相对位臵对掘进巷道的影响本工作面井下位于矿区中部邻近采掘情况对掘进巷道的影响邻近巷道对本面掘进无影响第二节煤层赋存特征一、煤层厚度根据原13508(上)运输顺槽已掘巷道实探情况推断，煤层平均厚度3.6m。
二、煤层产状煤层走向由西南到东北,倾向东北,倾角3-5°。
三、煤层结构该煤层赋存于山西组中下部,下距K7砂岩4.80m。
煤层厚度为6.15-6.65m,平均6.4m,为井田稳定可开采煤层,井田内煤层厚度变化不大,均在6.00m以上。
煤层结构简单,大部分含1-2层夹矸，最高可至5层夹矸。
四、煤层特性该煤层为黑-灰黑色,条痕呈灰黑色,具玻璃光泽,似金属光泽，贝壳状，阶梯状断口,均一或条带状结构,层状构造。
节理和内生裂隙发育。
硬度3-4,视密度1.45t/m3 。
该煤层以亮煤为主,夹镜煤条带,镜煤为金刚光泽,结构均以性脆易碎;亮煤为强玻璃光泽和似金属光泽,呈条带状分布。
五、煤层综合柱状(附图3 3#煤层综合柱状图)六、煤层瓦斯涌出量及瓦斯等级根据晋煤安检【2011】WSJD0040号山西省煤矿矿井瓦斯等级鉴定报告鉴定情况,矿井相对瓦斯涌出量为14.34ｍ3/t,绝对瓦斯涌出量为24.39ｍ3/min,二氧化碳相对涌出量为2.16ｍ3/t,绝对涌出量为3.68ｍ3/min,属高瓦斯矿井;根据原13507(下)运输顺槽掘进工作面瓦斯涌出量推测该工作面瓦斯涌出量为0.95ｍ3/min。
掘进工操作规程
掘进工操作规程
标题：掘进工操作规程
引言概述：掘进工是矿山开采中的重要作业环节，操作规程的严格执行对保障作业安全和提高生产效率具有重要意义。
本文将从操作规程的制定、操作前准备、操作过程、安全防护和事故处理等方面进行详细阐述。
一、操作规程的制定
1.1 制定操作规程的目的和意义
1.2 确定操作规程的内容和要求
1.3 定期更新和完善操作规程
二、操作前准备
2.1 检查设备和工具的完好性
2.2 确认作业区域的安全情况
2.3 分配作业人员的任务和职责
三、操作过程
3.1 严格按照操作规程执行作业
3.2 注意掘进工作面的通风和照明
3.3 定期检查作业进度和质量
四、安全防护
4.1 佩戴必要的安全防护用具
4.2 遵守作业规程和安全操作规范
4.3 注意作业现场的安全隐患排查和整改
五、事故处理
5.1 熟悉事故处理流程和应急预案
5.2 及时报告和处理作业中的安全事故
5.3 对事故原因进行调查和分析，总结经验教训
结论：严格执行掘进工操作规程是保障作业安全和提高生产效率的重要保障，只有不断完善规程、严格执行规程，才能有效避免事故发生，确保矿山开采作业的顺利进行。
12501运输巷作业规程(新版) 2
第一章工程概况第一节概述1、巷道名称：12501运输巷2、巷道位置及设计长度：12501运输巷位于12501辅运巷西侧，12501运输巷设计全长为（中-中、平距）2044m（不含硐室）。
服务年限：2.5年。
3、12501运输巷主要用途：采煤、安置采煤设备、运输、通风、行人（避灾）。
4、12501运输巷形状及断面：运输巷为矩形断面，荒高3.8m，荒宽5.2m，荒断面S=19.76㎡。
煤层倾角：（沿煤层底板掘进）约0-5°煤层平均厚度：4.91m附图：采掘工程平面图第二节编写依据1、《长滩煤矿整合改造优化初步设计》（批准时间2009年11月）2、《长滩煤矿地质勘探报告》（批准时间为2008年7月）3、《12501运输巷平、剖面图》4、《12501运输巷图纸会审纪要》5、《煤矿安全规程》（2011版》6、《煤矿工人安全技术操作规程》（2009年）7、《煤矿井巷工程质量验收规范》（2010版）8、《煤矿作业规程编制指南》（2011年）9、《长滩煤矿井巷工程质量验收管理制度》（2012年4月）第二章地质概况第一节地面、井下相对位置及临近采区开采情况水平名称﹢921水平采区名称12盘区地面标高﹢1030.2～﹢1113.5 井下标高﹢911.808～﹢928.00地面相对位置及建筑物12501工作面地表有西青公路及任家渠、西沟自然村。
地下位置及掘进对地面设施的影响该掘进工作面位于12盘区的南翼，东为12500工作面未采及井田边界，西为12503工作面未采，南为井田边界，北部为12盘区的北翼，掘进对地表无影响。
临近采区开采情况12501工作面为12盘区的南翼第一工作面。
东侧为未开采煤层第二节煤(岩)层赋存特征一、煤层及围岩5号煤赋存于山西组下部，是本区的主要可采煤仓。
煤层自然厚度2.21m～7.8m，平均厚度4.91m。
资源储量利用度1.73m～7.20m，平均3.96m。
煤层倾角0-5°。
一盘区二段----主运皮带大巷掘进作业规程共47页word资料
联顺玺达公司柴沟煤矿掘进工作面作业规程工作面名称：一盘区二块段主运皮带大巷及联巷编制：孙志耀队长：刘海波施工单位：综掘一队编制日期：2019年6月25日执行日期：2019年7月6日会审意见会审单位及人员签字：采掘副总：年月日通风副总：年月日调度室：年月日生产科：年月日机电科：年月日安监科：年月日通风队：年月日地测：年月日一、存在主要问题二、处理意见目录会审意见 (1)目录 (1)第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (2)第二章地面位置及地质情况 (2)第一节地面相对位置及邻近开采情况 (2)第二节煤层赋存特称 (2)第三节地质构造 (4)第四节水文地质 (5)第三章巷道布置及支护说明 (6)第一节巷道设计 (6)第二节矿压观测 (6)第三节支护设计 (7)第四节支护工艺 (8)第四章施工工艺 (12)第一节施工方法 (12)第二节凿岩方式 (12)第三节装载与运输 (13)第四节管线及风筒敷设 (14)第五节设备及工具配备 (15)第五章生产系统 (16)第一节通风系统 (16)第二节压风供水自救系统 (19)第三节防尘系统 (20)第四节防灭火系统 (20)第五节供电系统 (20)第六节安全监控系统 (21)第七节排水系统 (23)第八节运输系统 (24)第九节通讯系统 (24)第六章劳动组织及主要技术指标 (25)第一节劳动组织 (25)第二节作业循环图表 (27)第三节主要技术经济指标 (27)第七章安全技术措施 (28)第一节施工准备 (28)第二节一通三防 (29)第三节顶板 (33)第四节机电 (35)第五节运输 (40)第八章灾害应急措施及避灾路线 (41)第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置：本《作业规程》掘进的巷道是一盘区二段主运皮带大巷及联巷。
二、巷道用途：本面所掘巷道为一盘区二块段各采面的运输服务。
三、巷道性质本面所掘巷道为一盘区二块段的准备巷道四、巷道设计长度及服务年限：设计长度：一盘区二块段主运皮带大巷1860m。
9106掘进工作面包括运输巷、回风巷、开切眼掘进工作面作业规程
9106掘进工作面包括运输巷、回风巷、开切眼掘进工作面作业规程第一章工程概况1第二章地质水文情况1第三章巷道设计特征2第四章巷道掘进方法与施工工艺4第五章劳动组织、循环作业图表、技术经济指标12第六章辅助系统14第七章避灾路线17第八章灾害预防措施18[换行]第一章工程概况一、巷道名称、用途1、巷道名称9106掘进工作面包括运输巷、回风巷、开切眼。
2、巷道用途9106掘进工作面一条为9106回采工作面运煤、运料、行人服务。
另一条为9106回采工作面回风、运料、行人服务。
二、巷道位置地面位置：9106工作面紧靠临县裕民煤矿的南面边界，临县双扶煤矿的东翼，霍家焉村庄西北面，地势西南高。
西北低，地面标高：1000—1020米之间。
井下标高为790－820米。
井下位置：9106工作面均位于井田的西北部，北接矿区边界保安煤柱，东临主运输回风大巷，西接双扶煤矿井田边界。
三、巷道工作及施工工期9106工作面运输顺槽掘进长度300m。
9106工作面回风顺槽掘进长度360m。
两工作面相距80m，中间为壁式工作面，开切眼80m，掘进总长度300＋360＋80＝740m。
按目前我矿掘进进度单头日进尺为6m计算，两工作面施工工期60天。
第二章地质水文情况一、工程地质情况1、巷道所处地层位置：巷道原则布置在9＃煤层之中。
均为实煤体。
在掘进过程中不会有大的地质变化。
2、巷道围岩特征：本煤层属石炭纪太原组9＃煤层，位于太原组的下段，煤层倾角15—180，平均170。
煤层厚度4.35—4.65m，平均厚度4.5m。
顶板：伪顶灰黑色泥岩0.1—0.2m，直接顶为砂页岩互层，老顶为k3砂岩。
底板：灰褐色泥岩、砂质页岩。
3、地质构造及对巷道施工的影响：井田内未揭露断层，预计有小断层存在，对掘进有一定影响。
二、水文地质情况1、该工作面地表无水体，地表为黄土沟谷，地面切割剧烈，地形坡度明显，利于降雨排泄，局部有少量的裂隙水。
2、瓦斯涌出相对量为0.38m3，据山西省煤炭工业局综合测试中心2006年6月20日出具的煤自燃性和煤尘爆炸性检验报告（报告编号：第№2006-1726），该矿9#煤煤尘试验火焰长度350mm，有爆炸性。
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主运输大巷掘进施工作业规程
1
永寿平遥毛家山煤矿
主运输大巷掘进施工作业规程
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称
主运输大巷掘进施工
二、掘进目的及用途
掘进目的及巷道用途:负责承担矿井的运煤、进风、行人任务。
三、服务年限
服务年限。
四、工程概况
1、毛家山矿井运输大巷设计长度1200m, 沿煤层顶板掘进, 巷道采用直墙半圆拱断面, 掘进断面16㎡, 净断面14.7㎡, 掘宽4800mm, 掘高3900mm, 净宽4500mm, 净高3600mm。
现已掘进里程220m, 根据当前揭露情况, 为加快项目建设进度, 确保巷道支护质量, 将原锚网索喷支护, 变更为锚网喷浆架棚联合支护方式。
喷厚120mm, 铺设150mm混凝土底板, 掘进机掘进。
2、工程概况表:
- 2 -
第二节编写依据
一、根据毛家山煤矿( 整合区) 勘探报告和委托陕西高新煤炭设计公司编写的《平遥毛家山煤矿资源整合实施方案开采设计》及相关资料。
二、根据《煤矿安全规程》、《掘进各工种操作规程》及《煤矿井巷工程质量验收规范》等与本工程有关的国家及部颁布现行各种技术规范、规程、规定。
附图1: 运输大巷平面布置图
第二章地面位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
地面相对位置及邻近采区开采情况见表2-1。
表2-1 井上下对照关系表
第二节煤( 岩) 层赋存特征
煤(岩)层赋存特征见表2-2-1; 煤层顶、底板情况见表2-2-2; 4#煤岩层综合柱状图见图2-2-3。
表2-2-1 煤层特征情况表
表2-2-2 煤层顶、底板情况表
- 4 -
底板以粉砂岩为
主, 局部为泥
岩或砂质泥
岩
灰黑色小型斜层理及透镜状
层理、缟状层理, 为泥炭沼
泽相
图2-2-3侏罗纪拜家河聚煤区地层简表
图2-2-3 拜家河聚煤盆地地层简表系统群组代号厚度(m) 岩性简述
第四系全
新
统
现代沉
积
Q40—14.0
冲积、洪积成因的砂质粘土、砂、砂砾石层及
次生黄土堆积。
上
更
新
统
马兰组Q3m 0—15.0
风积成因的浅黄色、浅灰黄色黄土, 底部夹有不
稳定的棕褐色古土壤层, 富含蜗牛化石。
中
更
新
统
萨拉乌
苏组
Q3s
离石组Q2l
2—
128.0
风积成因的浅黄色黄土, 夹7-16层棕红色古土
壤, 产Myospalx fontanieri,Magalocers
cf,pangcstens。
下
更
新
统
午成组Q1w
10—
54.5
风积成因的浅棕黄色、桔黄色石质黄土, 含钙质
亚粘土夹有残缺状古土壤层。
三门组Q1s
新近系上
新
统
保德组N2b 0—77.4
桔红色粘土岩, 钙质结核粘土岩、粉砂岩夹钙质
结核层, 砂砾石层, 产Hipparion sp.
Dicoryphoerus binxiancnsis,
Chlenastochocros stehlini等。
白垩下
统
志
丹
罗汉洞
组
K1lh
环河—K1h K1h2
- 5 -。