现代制造系统组织与管理复习提纲
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复习提纲
1.什么是制造?什么是系统?什么是制造系统?
制造:包括制造企业的产品设计、材料选择、制造生产、质量保证、管理和营销一系列有内在联系的运作和活动。
系统:由相互作用和相互依赖的若干组成部分结合的、具有特定功能的有机整体。(集合性、相关性、目的性、环境适应性)
制造系统:按一定制造模式将制造过程所涉及的各种相互联系、相互依赖、相互作用的有关要素组成的具有将制造资源转变为有用产品这一特定功能的有机整体。
2.当前先进制造模式主要有哪些?各有什么特点?
成组技术(Group Technology—GT)
企业资源计划(Enterprise Resource Planning—ERP)
计算机集成制造系统(Computer Integrated Manufacturing System—CIMS)
供应链管理(Supply Chain Management— SCM)
并行工程(Concurrent Engineering,CE)
精益生产(Lean Production,LP)
敏捷制造(Agile Manufacturing,AM)
大规模定制(Mass Customization,MC)
3.熟悉以下缩写的中文名称、英文全称及其含义:CIM、CIMS、MRP、MPS、CRP、BOM、MRP II、ERP、OPT(TOC)、JIT、CE、LP、AM、TQC、SCM、CPM、PERT、MES。
CIM Computer integrated manufacturing 计算机集成制造
CIMS Computer Integrated Manufacturing System 计算机集成制造系统
MRP Material requirements planning 物料需求计划
MPS Master production schedule 主生产计划
CRP Capacity requirements planning 能力需求计划
BOM Bill of material 物料清单
RCCP (Rough Cut Capacity Planning) 粗能力计划
MRP II Manufacturing resource planning 制造资源计划
ERP Enterprise resource planning 企业资源计划
OPT(TOC)Optimize production technology (Theory of constraints)最优生产技术/约束理论JIT Just in time 及时生产
CE Concurrent engineering 并行工程
LP Lean production 精益生产
AM Agile manufacturing 敏捷制造
TQC Total Quality Control 全面质量管理
SCM Supply chain management 供应链管理
CPM Critical Path Method 关键路径法
PERT Program/Project Evaluation and Review Technique 计划评审技术
VM Virtual manufacturing 虚拟制造
EC electronic commerce 电子商务
MES Manufacturing execution system 制造执行系统
4.I、F、T、Q、C、S、E的含义是什么?
Innovation flexibility time quality cost server environment
5.制造业的发展趋势是什么?
四化:柔性化、敏捷化、智能化、信息化
柔性化:使工艺装备和工艺路线适用于生产各种产品的需要,能迅速更换工艺、更换产品的需要。敏捷化:使产品推向市场的准备时间缩短,提高对市场的响应能力。
智能化:柔性自动化的重要组成部分,人类从体力劳动和脑力劳动中解脱出来。
信息化:将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合,改善制造企业的经营、管理、产品开发和生产等各个环节,提高生产效率、产品质量。
6.CIM与CIMS的概念?CIMS的组成部分?
CIMS已经改变为“现代集成制造(Contemporary Integrated Manufacturing)与现代集成制造系统(Contemporary Integrated Manufacturing System)”
“现代”:计算机化、信息化、智能化
“集成”:信息集成、过程集成、企业间集成
CIMS组成:工程设计系统、制造自动化系统、信息管理系统、质量管理系统、计算机网络系统、数据库系统。
7.CIM的本质是什么?
本质:是一种哲理,思想。
用计算机实现信息集成、企业集成、过程集成实现现代化制造,
求得企业总体效益的一种先进制造理念。
8.常见的生产类型有哪些?
产品种类与批量:项目型单件生产成批生产大量生产连续型生产
满足需求的方式:按订单销售按订单装配按订单制造按订单设计按订单研制
9.产品对象专业化布置与工艺对象专业化布置各有什么特点?
产品布置优点:产量高,设备专用,移动便利
缺点:柔性低,系统稳健性差,故障影响大,重复度高
工艺布置优点:柔性高,系统稳健,好管理
缺点:设备利用率低,流程复杂,组合复杂,在制品或顾客排队时间长
固定布置优点:柔性高;产品固定,顾客不受干扰,员工工作内容丰富
缺点:单位成本高,空间和活动调度复杂,移动距离长
成组布置优点:兼顾成本与柔性,团队作业,系统输出速度快
缺点:调整现有布置的成本高,可能需要更多的工厂和设备,工厂利用率低
10.零件在工序间的移动有那几种方式?各有什么特点?
顺序移动优点:运输次数少、设备加工过程连续;
缺点:零件等待时间长、在制品占用多,加工周期长
平行移动优点:加工周期短,在制品占用量少;
缺点:运输次数多,前后工序时间不相等时,存在设备中断和制品等待的情况。
顺序—平行移动方式