吸附工艺过程的步骤简介.docx

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吸附工艺过程的步骤简介

一、工业吸附过程

工业吸附过程多包括两个步骤:吸附操作和吸附剂的脱附与再生操作。有时不用回收吸附质与吸附剂,则这一步改为更换新的吸附剂。在多数工业吸附装置中,都要考虑吸附剂的多次使用问题,因而吸附操作流程中,除吸附设备外,还须具有脱附与再生设备。

脱附的方法有多种,由吸附平衡性质可知,提高温度和降低吸附质的分压以改变平衡条件使吸附质脱附。工业上根据不同的脱附方法,吸附分离过程有以下几种吸附循环。

(1)变温吸附循环变温吸附循环就是在较低温度下进行吸附,在较高温度下吸附剂的吸附能力降低从而使吸附的组分脱附出来,即利用温度变化来完成循环操作。如图17—1所示。变温吸附循环在工业上用途十分广泛,如用于气体干燥,原料气净化,废气中脱除或回收低浓度溶剂以及应用于环保中的废气废液处理等。

(2)变压吸附循环变压吸附循环就是在较高压力下进行吸附,在较低压力下(降低系统压力或抽真空)使吸附质脱附出来,即利用压力的变化完成循环操作,如图17—2所示。变压吸附循环技术在气体分离和纯化领域中的应用范围日益扩大,如从合成氨弛放气回收氢气、从含一氧化碳混合气中提纯一氧化碳、合成氨变换气脱碳、天然气净化、空气分离制富氧、空气分离制纯氮、煤矿瓦斯气浓缩甲烷、从富含乙烯的混合气体中浓缩乙烯、从二氧化碳混合气中提纯二氧化碳等。

(3)变浓度吸附循环利用惰性溶剂冲洗或萃取剂抽提而使吸附质脱附,从而完成循环操作。如图17—3所示。这种方法仅仅适用于具有弱吸附性、易于脱附和没有多大价值的吸附质的脱附。

(4)置换吸附循环用其他吸附质把原吸附质从吸附剂上置换下来,从而完成循环操作,如图17—4所示。其应用之一是用5A分子筛从含支链和环状烃类混合物中分离直链石蜡(C10一C18),以氨气作为置换气体,因为氨气可以很容易地通过闪蒸从石蜡中分离出来。

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