离心泵培训课件PPT
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离心泵培训资料ppt课件
优化效果评估
经过优化后，该型号离心泵效率提 高了10%以上，汽蚀余量增加了 30%以上，同时运行稳定性和可靠 性也得到了显著提升。
05
离心泵在工业生产中应 用
石油化工行业应用现状
离心泵在石油化工行业中的应用非常 广泛，主要用于输送各种油品、化工 原料及产品。
在化工生产中，离心泵用于输送酸、 碱、盐等腐蚀性介质，以及合成氨、 尿素等化肥生产过程中的原料和产品。
绿色环保
环保意识的提高将推动离心泵向绿色环保方向发展。企业需要关注环保法规和政策要求，研发低噪音、低能 耗、低排放的离心泵产品，推动行业的绿色可持续发展。
THANK YOU
国内外市场现状及竞争格局分析
01
国内市场
近年来，随着国内工业领域的快速发展，离心泵市场需求不断增长。国
内企业在技术研发、产品质量等方面取得了显著进步，逐渐占据了市场
主导地位。
02
国际市场
国际离心泵市场同样呈现增长趋势，欧美等发达国家在高端离心泵领域
具有较强竞争力。同时，一些新兴市场国家如印度、东南亚等地区的离
离心泵培训资料ppt课件
contents
目录
• 离心泵基本原理与结构 • 离心泵选型与安装 • 离心泵操作与维护保养 • 离心泵性能评价与优化 • 离心泵在工业生产中应用 • 离心泵市场动态与发展趋势
01
离心泵基本原理与结构
离心泵工作原理
由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中， 其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过 压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路 输送出去。
松动，及时紧固。
保持泵体及周围环境清 洁，防止杂物进入泵内。
定期检修计划制定和执行
经过优化后，该型号离心泵效率提 高了10%以上，汽蚀余量增加了 30%以上，同时运行稳定性和可靠 性也得到了显著提升。
05
离心泵在工业生产中应 用
石油化工行业应用现状
离心泵在石油化工行业中的应用非常 广泛，主要用于输送各种油品、化工 原料及产品。
在化工生产中，离心泵用于输送酸、 碱、盐等腐蚀性介质，以及合成氨、 尿素等化肥生产过程中的原料和产品。
绿色环保
环保意识的提高将推动离心泵向绿色环保方向发展。企业需要关注环保法规和政策要求，研发低噪音、低能 耗、低排放的离心泵产品，推动行业的绿色可持续发展。
THANK YOU
国内外市场现状及竞争格局分析
01
国内市场
近年来，随着国内工业领域的快速发展，离心泵市场需求不断增长。国
内企业在技术研发、产品质量等方面取得了显著进步，逐渐占据了市场
主导地位。
02
国际市场
国际离心泵市场同样呈现增长趋势，欧美等发达国家在高端离心泵领域
具有较强竞争力。同时，一些新兴市场国家如印度、东南亚等地区的离
离心泵培训资料ppt课件
contents
目录
• 离心泵基本原理与结构 • 离心泵选型与安装 • 离心泵操作与维护保养 • 离心泵性能评价与优化 • 离心泵在工业生产中应用 • 离心泵市场动态与发展趋势
01
离心泵基本原理与结构
离心泵工作原理
由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中， 其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过 压出室，大部分速度能转换成压力能，然后沿排出管路 输送出去。
松动，及时紧固。
保持泵体及周围环境清 洁，防止杂物进入泵内。
定期检修计划制定和执行
2024年度-离心泵培训课件
33
未来创新方向预测
智能化发展
未来离心泵将更加智能化，实现远程监控、自动调节等功能，提高 运行效率和安全性。
绿色化发展
离心泵行业将注重绿色化发展，推动环保材料的应用、降低能耗和 减少排放等方面的技术创新。
个性化定制
随着市场需求的多样化，离心泵产品将更加注重个性化定制，满足不 同客户的需求。
34
THANKS FOR WATCHING
停车时应先关闭出口阀门，然后停止 电机运转，最后关闭进口阀门。
21
常见故障识别与处理
泵振动大
检查地脚螺栓是否松动，电机 与泵轴不同心，轴承损坏等。
泵流量不足
检查进出口管道是否堵塞，叶 轮磨损严重，电机转速不够等 。
泵不吸水
检查进口管道是否漏气，底阀 是否漏水，进口水位是否过低 等。
轴承温度过高
检查润滑油位是否正常，油质 是否良好，冷却水是否畅通等 。
24
节能技术改造案例分析
变频调速技术
通过变频器调节电机转速 ，实现离心泵流量和扬程 的连续调节，达到节能目 的。
叶轮切割技术
根据实际需求，对离心泵 叶轮进行切割，降低扬程 和流量，减少不必要的能 耗。
高效密封技术
采用高效密封件和密封结 构，减少泄漏量，提高泵 效率。
25
提高运行效率策略分享
合理选型
轴和轴承
用于支撑叶轮并传 递扭矩。
进口和出口法兰
连接管道系统。
5
离心泵性能参数及意义
流量Q
表示单位时间内通过 泵的液体体积，反映 了泵的输送能力。
扬程H
表示液体通过泵后所 获得的能量增加，即 液体的压力升高值， 反映了泵的做功能力 。
转速n
表示叶轮的旋转速度 ，影响泵的流量和扬 程。
未来创新方向预测
智能化发展
未来离心泵将更加智能化，实现远程监控、自动调节等功能，提高 运行效率和安全性。
绿色化发展
离心泵行业将注重绿色化发展，推动环保材料的应用、降低能耗和 减少排放等方面的技术创新。
个性化定制
随着市场需求的多样化，离心泵产品将更加注重个性化定制，满足不 同客户的需求。
34
THANKS FOR WATCHING
停车时应先关闭出口阀门，然后停止 电机运转，最后关闭进口阀门。
21
常见故障识别与处理
泵振动大
检查地脚螺栓是否松动，电机 与泵轴不同心，轴承损坏等。
泵流量不足
检查进出口管道是否堵塞，叶 轮磨损严重，电机转速不够等 。
泵不吸水
检查进口管道是否漏气，底阀 是否漏水，进口水位是否过低 等。
轴承温度过高
检查润滑油位是否正常，油质 是否良好，冷却水是否畅通等 。
24
节能技术改造案例分析
变频调速技术
通过变频器调节电机转速 ，实现离心泵流量和扬程 的连续调节，达到节能目 的。
叶轮切割技术
根据实际需求，对离心泵 叶轮进行切割，降低扬程 和流量，减少不必要的能 耗。
高效密封技术
采用高效密封件和密封结 构，减少泄漏量，提高泵 效率。
25
提高运行效率策略分享
合理选型
轴和轴承
用于支撑叶轮并传 递扭矩。
进口和出口法兰
连接管道系统。
5
离心泵性能参数及意义
流量Q
表示单位时间内通过 泵的液体体积，反映 了泵的输送能力。
扬程H
表示液体通过泵后所 获得的能量增加，即 液体的压力升高值， 反映了泵的做功能力 。
转速n
表示叶轮的旋转速度 ，影响泵的流量和扬 程。
离心泵ppt课件
离心泵的技术发展趋势
高效能化
通过优化设计、改进制造工艺和 采用新型材料，提高离心泵的效
率和性能。
智能化
结合现代传感器、控制技术和人工 智能技术，实现离心泵的远程监控 、故障诊断和自动控制。
环保化
研发低噪声、低振动、低能耗的离 心泵，满足日益严格的环保要求。
离心泵的市场发展前景
市场需求持续增长
随着工业领域的不断发展，离心 泵作为流体输送的核心设备，市
03
根据工作原理和结构特点，离心泵还可分为蜗壳泵、旋 涡泵、喷射泵等。
离心泵的应用
02
离心泵在工业领域的应用
01
石油化工
离心泵广泛应用于石油化工行业中，用于输送各种腐蚀 性、易燃易爆、剧毒等流体介质，如酸、碱、盐、油、 气体等。
02
制药行业
在制药行业中，离心泵被用于输送各种药品原料、半成 品和成品，以及清洗和消毒液等。
03
食品行业
在食品行业中，离心泵主要用于输送果汁、饮料、乳制 品、酒类等流体食品，以及清洗和消毒液等。
离心泵在农业领域的应用
01
02
03Biblioteka 灌溉离心泵可用于灌溉系统， 将水从水源输送到农田， 满足农业生产的用水需求 。
喷灌
离心泵可用于喷灌系统， 将水通过喷头喷洒到农田 ，实现节水灌溉。
养殖业
在养殖业中，离心泵可用 于输送饲料、饮用水和清 洗水等。
当叶轮旋转时，叶片间的液体在离心 力的作用下被甩出，形成一个低压区 。
离心泵通过连续旋转的叶轮，实现了 液体的连续输送。
由于压力差，液体从吸入管进入泵内 ，在叶轮的作用下获得能量，从排出 管排出。
离心泵的分类
01
根据输送介质的不同，离心泵可分为清水泵、泥浆泵、 油泵等。
《离心泵的工作原理》课件
操作演示
为了帮助学习者更好地掌握离心泵的操作和维护技能，动画演示还可以包括操 作演示。通过模拟实际操作过程，学习者可以更好地了解离心泵的操作和维护 方法，提高实际操作能力。
03
离心泵的特性
离心泵的流量特性
01
流量调节
02
离心泵的流量与转速、叶轮尺寸和泵的吸入压力有关。通过调节泵的 转速、叶轮尺寸或吸入压力，可以改变流量。
功率消耗与效率
离心泵的效率是指在给定流量和扬程下的实际功 率消耗与理论功率消耗之比，效率越高，表示泵 的性能越好。
04
离心泵的选型与使用
离心泵的选型原则
根据工艺流程要求
选择满足流量、扬程、压力等工艺参数的离心泵 。
根据现场条件
考虑电源、管道、基础、空间等现场条件，确保 离心泵的安装、运行和维护方便。
基础准备
安装步骤
调试流程
注意事项
根据离心泵的尺寸和重量，设计并建 造合适的基础，确保离心泵稳定运行 。
在完成安装后，进行空载试车和负载 试车，检查离心泵的各项性能指标是 否符合要求。
离心泵的使用与维护
01
操作规程
熟悉离心泵的操作规程，严格按 照操作规程进行启动、运行和停
车操作。
03
维护保养
根据离心泵的维护保养要求，定 期更换润滑油、清洗过滤器等， 保持离心泵的良好运行状态。
03
平衡过程
为了平衡泵内的压力和减少泄漏，离心泵通常配备有密封环和填料函等
密封装置。此外，离心泵还可能配备有平衡孔或平衡管等平衡装置，以
进一步平衡泵内的压力。
离心泵的工作原理动画演示
动画演示
通过动画演示可以直观地展示离心泵的工作原理和过程。动画演示可以清晰地 展示叶轮的旋转、液体的吸入和排出以及离心力的作用等过程，使学习者更容 易理解离心泵的工作原理。
为了帮助学习者更好地掌握离心泵的操作和维护技能，动画演示还可以包括操 作演示。通过模拟实际操作过程，学习者可以更好地了解离心泵的操作和维护 方法，提高实际操作能力。
03
离心泵的特性
离心泵的流量特性
01
流量调节
02
离心泵的流量与转速、叶轮尺寸和泵的吸入压力有关。通过调节泵的 转速、叶轮尺寸或吸入压力，可以改变流量。
功率消耗与效率
离心泵的效率是指在给定流量和扬程下的实际功 率消耗与理论功率消耗之比，效率越高，表示泵 的性能越好。
04
离心泵的选型与使用
离心泵的选型原则
根据工艺流程要求
选择满足流量、扬程、压力等工艺参数的离心泵 。
根据现场条件
考虑电源、管道、基础、空间等现场条件，确保 离心泵的安装、运行和维护方便。
基础准备
安装步骤
调试流程
注意事项
根据离心泵的尺寸和重量，设计并建 造合适的基础，确保离心泵稳定运行 。
在完成安装后，进行空载试车和负载 试车，检查离心泵的各项性能指标是 否符合要求。
离心泵的使用与维护
01
操作规程
熟悉离心泵的操作规程，严格按 照操作规程进行启动、运行和停
车操作。
03
维护保养
根据离心泵的维护保养要求，定 期更换润滑油、清洗过滤器等， 保持离心泵的良好运行状态。
03
平衡过程
为了平衡泵内的压力和减少泄漏，离心泵通常配备有密封环和填料函等
密封装置。此外，离心泵还可能配备有平衡孔或平衡管等平衡装置，以
进一步平衡泵内的压力。
离心泵的工作原理动画演示
动画演示
通过动画演示可以直观地展示离心泵的工作原理和过程。动画演示可以清晰地 展示叶轮的旋转、液体的吸入和排出以及离心力的作用等过程，使学习者更容 易理解离心泵的工作原理。
《离心泵培训》PPT课件
动力泵
离心泵
其他类型泵 射流泵
按用途和输送液体性质
清水泵； 泥浆泵； 酸泵； 碱泵； 油泵； 砂泵； 低温泵； 高温泵； 屏蔽泵等。
一、离心泵概述 2.离心泵型号
型号
IS B或BA D或DA DL Y YG F PFra bibliotek泵的名称
型号
泵的名称
ISO3国际标准型单级单吸 离心水泵 单级单吸悬臂式离心清水 泵 多级分段式离心泵 多级立式管形离心泵 离心式油泵 离心式管道油泵 耐腐蚀泵 屏蔽式离心泵
二、离心泵结构
1.1 离心泵转子
图1-2
如图1-2所示： 转子是指离心泵的转动部分， 它包括叶轮、泵轴、轴套、轴承等零。
二、离心泵结构 1.2离心泵叶轮
叶轮是离心泵中最重要的零件，它将驱 动机的能量传给液体。 叶轮结构型式： A：闭式叶轮。这种叶轮一般由前后盖 板、叶片和轮毂组成。由于效率较高， 得到广泛应用，一般适用于输送不含颗 粒杂质的清净液体。
按用途和输送液体性质202137chenlib或bad或dadliso3国际标准型单级单吸离心水泵单级单吸悬臂式离心清水多级分段式离心泵多级立式管形离心泵离心式油泵离心式管道油泵耐腐蚀泵屏蔽式离心泵s或shdskdkdswx单级双吸式离心水泵多级分段式首级为双吸叶多级中开式离心泵多级中开式首级为双吸叶自吸式离心泵耐腐蚀液下式离心泵一般旋涡泵旋涡离心泵2
可以防止和减少外泄漏，提高泵的效率， 同时还可以防止空气吸入泵内，保证泵的正常 运行。特别在输送易燃、易爆和有毒液体时， 轴封装置的密封可靠性是保证离心泵安全运行 的重要条件。常用的轴封装置有填料密封和机 械密封两种。
图2-5
二、离心泵结构 2.5离心泵填料密封装置
填料密封指依靠填料和轴(轴套)的外圆表面 接触来实现密封的装置。 由填料箱(又称填料函)、填料、液封环、填料压 盖和双头螺栓等组成，如图2-6所示。
2024版年离心泵ppt课件x
ONE KEEP VIEW 2024年离心泵ppt课件x目录CATALOGUE•离心泵概述•离心泵的结构与性能•离心泵的制造工艺及材料•离心泵的安装、调试与维护•离心泵的故障诊断与排除•离心泵的发展趋势及前景展望PART01离心泵概述定义与工作原理定义离心泵是一种利用叶轮旋转产生的离心力来输送液体的机械。
工作原理当叶轮旋转时，液体在离心力的作用下被甩向叶轮外缘，然后通过泵壳的流道排出。
与此同时，叶轮中心处形成低压区，液体在压差作用下被吸入叶轮中心，从而实现连续输送。
离心泵的分类按结构形式分类单级离心泵、多级离心泵、自吸离心泵等。
按用途分类清水泵、污水泵、化工泵、油泵等。
按驱动方式分类电动离心泵、柴油机驱动离心泵等。
水处理领域化工领域油田领域其他领域离心泵的应用领域01020304包括给水、排水、污水处理等。
用于输送各种腐蚀性、粘性、易燃易爆的液体。
用于原油、天然气、注水等输送。
包括农业灌溉、消防、造纸、食品等。
PART02离心泵的结构与性能填料函防止泵内的液体从泵轴与泵壳的间隙中泄漏出来，同时阻止外界空气进入泵内。
减少叶轮与泵壳之间的泄漏，提高泵的效率。
轴和轴承支撑叶轮的旋转，并传递扭矩。
轴承则承受径向和轴向载荷，保持轴的旋转精度。
叶轮离心泵的核心部件，负责将原动机的机械能转换为液体的动能和压能。
泵壳包容叶轮等部件，形成密封的泵腔，并收集从叶轮甩出的液体，导至泵出口。
主要结构组成单位时间内通过泵的液体体积或质量，常用单位有m³/h、L/s 等。
流量单位重量液体通过泵后所获得的能量增加值，即泵对液体的做功能力，常用单位为m 。
扬程泵轴的旋转速度，常用单位为r/min 。
转速功率表示单位时间内所做的功，效率则表示泵的能量转换效率。
功率与效率性能参数及指标010405060302根据工艺流程和系统要求确定离心泵的类型和规格。
考虑介质的物理性质（如密度、粘度、腐蚀性等）和化学性质（如酸碱度、含固量等）对泵的影响。
离心泵培训课程PPT课件【精编】
离 心 泵 培 训 课程PP T课件【 精编】
离 心 泵 培 训 课程PP T课件【 精编】
机械密封的基本元件：
1、摩擦副；
弹性元件
2、弹性元件；扭矩传递元件
3、辅助密封件；
4、传动件；
5、防转件；
6、紧固件
紧固件 辅助密封
辅助密封
防转元件
磨擦副
辅助密封
离 心 泵 培 训 课程PP T课件【 精编】
第二部分 机械密封原理及分类
离 心 泵 培 训 课程PP T课件【 精编】
2020/7/5
19
离 心 泵 培 训 课程PP T课件【 精编】
机械密封的基本概念
•机械密封是一种流体旋转机械 的轴封装置。比如离心泵、离 心机、反应釜和压缩机等设备。 由于传动轴贯穿在设备内外， 这样，轴与设备之间存在一个 圆周间隙，设备中的介质通过 该间隙向外泄漏，因此必须有 一个阻止泄漏的轴封装置。轴 封的种类很多，现如今机械密
离 心 泵 培 训 课程PP T课件【 精编】
离 心 泵 培 训 课程PP T课件【 精编】
3.轴封装置
旋转的泵轴与静止的泵壳间的密封 作用：防止泵内高压液体沿间隙漏出，
或外界空气以相反方向漏入泵内。
轴封装置
填料密封 机械密封 迷宫式密封
离 心 泵 培 训 课程PP T课件【 精编】
离 心 泵 培 训 课程PP T课件【 精编】
⒈叶轮
通常由5-10片后弯的叶片组成，叶轮安装在泵轴 上并放在泵壳内；是离心泵的关键部件。
叶轮由前轮板、后轮板、轮毂、叶片组成
分类：
敞式叶轮 半闭式叶轮 闭式叶轮
离 心 泵 培 训 课程PP T课件【 精编】
敞式叶轮
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机械密封的基本元件：
1、摩擦副；
弹性元件
2、弹性元件；扭矩传递元件
3、辅助密封件；
4、传动件；
5、防转件；
6、紧固件
紧固件 辅助密封
辅助密封
防转元件
磨擦副
辅助密封
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第二部分 机械密封原理及分类
离 心 泵 培 训 课程PP T课件【 精编】
2020/7/5
19
离 心 泵 培 训 课程PP T课件【 精编】
机械密封的基本概念
•机械密封是一种流体旋转机械 的轴封装置。比如离心泵、离 心机、反应釜和压缩机等设备。 由于传动轴贯穿在设备内外， 这样，轴与设备之间存在一个 圆周间隙，设备中的介质通过 该间隙向外泄漏，因此必须有 一个阻止泄漏的轴封装置。轴 封的种类很多，现如今机械密
离 心 泵 培 训 课程PP T课件【 精编】
离 心 泵 培 训 课程PP T课件【 精编】
3.轴封装置
旋转的泵轴与静止的泵壳间的密封 作用：防止泵内高压液体沿间隙漏出，
或外界空气以相反方向漏入泵内。
轴封装置
填料密封 机械密封 迷宫式密封
离 心 泵 培 训 课程PP T课件【 精编】
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⒈叶轮
通常由5-10片后弯的叶片组成，叶轮安装在泵轴 上并放在泵壳内；是离心泵的关键部件。
叶轮由前轮板、后轮板、轮毂、叶片组成
分类：
敞式叶轮 半闭式叶轮 闭式叶轮
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敞式叶轮
离心泵培训 课件
• 流量 Q
• 扬程 H • 转速 n • 功率 N • 效率η • 气蚀余量
2.1 流量
即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位表示,符号 Q,单位有m3/h,m3/s,l/s等,
⑴ 体积流量Q ： m3/h m3/s L/s
⑵ 质量流量m ： kg/h kg/s t/h
m=ρQ ρ液体密度kg/m3。
气密度很低，旋转后产生的离心力小，因 而叶轮中心区所形成的低压不足以将储槽 内的液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能 输送液体。此种现象称为气缚，表示离心 泵无自吸能力，所以必须在启动前向壳内 灌满液体。 • 如何防止离心泵的气缚现象？ • 答：在启动前向壳内灌满液体。做好壳体 的密封工作，灌水的阀门和莲蓬头不能漏 水密封性要好。
2.4 功率
单位时间内所做的功。
单位： 1 N m 1 J 1 W
s
s
工程单位：1 kW=1000 W
⑴ 有效功率Ne 单位时间内泵输送出去的液体有效能头。
Ne
QH
1000
KW
⑵ 轴功率N： 泵轴输入的功率。
2.5 效率
用η表示，是衡量泵的经济性的指标。
η Ne 100% N
N：泵输入功率 （轴功率） Ne：液体得到功率（有效功率） 两者的差别在于损失，包括流动损失、泄漏、机械摩擦等。
离心泵工作流程：
驱动机带动叶轮高速旋转
叶轮带动液体高速旋转
产生离心力
液体获得能量（压力能、 速度能增加）
输送液体
液体甩出，叶轮中心形成低压 吸入罐与泵之间产生压差 吸入液体，实现连续工作
离心泵演示图
汽蚀现象
概念：离心泵安装高度提高时，将导致泵内 压力降低，泵内压力最低点通常位于叶轮 叶片进口稍后的一点附近。当此处压力降 至被输送液体的饱和蒸汽压时，将发生沸 腾，所生成的蒸汽泡在随液体从入口向外 周流动中，又因压力迅速增大而急剧冷凝。 会使液体以很大的速度从周围冲向气泡中 心，产生频率很高、瞬时压力很大的冲击， 这种现象称为汽蚀现象。
• 扬程 H • 转速 n • 功率 N • 效率η • 气蚀余量
2.1 流量
即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位表示,符号 Q,单位有m3/h,m3/s,l/s等,
⑴ 体积流量Q ： m3/h m3/s L/s
⑵ 质量流量m ： kg/h kg/s t/h
m=ρQ ρ液体密度kg/m3。
气密度很低，旋转后产生的离心力小，因 而叶轮中心区所形成的低压不足以将储槽 内的液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能 输送液体。此种现象称为气缚，表示离心 泵无自吸能力，所以必须在启动前向壳内 灌满液体。 • 如何防止离心泵的气缚现象？ • 答：在启动前向壳内灌满液体。做好壳体 的密封工作，灌水的阀门和莲蓬头不能漏 水密封性要好。
2.4 功率
单位时间内所做的功。
单位： 1 N m 1 J 1 W
s
s
工程单位：1 kW=1000 W
⑴ 有效功率Ne 单位时间内泵输送出去的液体有效能头。
Ne
QH
1000
KW
⑵ 轴功率N： 泵轴输入的功率。
2.5 效率
用η表示，是衡量泵的经济性的指标。
η Ne 100% N
N：泵输入功率 （轴功率） Ne：液体得到功率（有效功率） 两者的差别在于损失，包括流动损失、泄漏、机械摩擦等。
离心泵工作流程：
驱动机带动叶轮高速旋转
叶轮带动液体高速旋转
产生离心力
液体获得能量（压力能、 速度能增加）
输送液体
液体甩出，叶轮中心形成低压 吸入罐与泵之间产生压差 吸入液体，实现连续工作
离心泵演示图
汽蚀现象
概念：离心泵安装高度提高时，将导致泵内 压力降低，泵内压力最低点通常位于叶轮 叶片进口稍后的一点附近。当此处压力降 至被输送液体的饱和蒸汽压时，将发生沸 腾，所生成的蒸汽泡在随液体从入口向外 周流动中，又因压力迅速增大而急剧冷凝。 会使液体以很大的速度从周围冲向气泡中 心，产生频率很高、瞬时压力很大的冲击， 这种现象称为汽蚀现象。
离心泵的结构与工作原理技术培训课件精要
五、离心泵根本构造及其作用
• 8．轴向力平衡措施
单吸式离心泵的叶轮缺乏对称性，导致工作时叶轮 两侧的作用压力不相等，如图2-10所示。因此，在水泵 叶轮上作用有一个推向吸入口的轴向力ΔP，必须采用专 门的轴向力平衡装置来解决。
填料压盖的作用是压紧填料，它对填料的压紧程度 可通过拧松或拧紧压盖上的螺栓来进行调节。使用时， 压盖的松紧要适宜，压得太松，那么达不到密封效果； 压得太紧，那么泵轴与填料的机械磨损大，消耗功率大， 如果压得过紧，那么有可能造成抱轴现象，产生严重的 发热和磨损。
一般地，压盖的松紧以水能通过填料缝隙呈滴状渗 出为宜〔约每分钟泄漏６０滴〕。
泵是维持化工生产连续性的重要设备之一，泵的正常
运转是保证生产正常进行的关键。如果泵发生了故障， 就会影响生产，甚至使全厂处于停顿状态。如果把管路 比作人体的血管．那么泵就好比是人体的心脏。
二、几种典型离心泵图片
DL型立式多级 离心泵
GDL型立式 多级管道泵
二、几种典型离心泵图片
单级双吸离心泵：
二、几种典型离心泵
目录
一、离心泵绪论 二、几种典型离心泵图片 三、离心泵的分类 四、离心泵的工作原理 五、离心泵的根本构造及其作用 六、离心泵的性能参数 七、离心泵的型号及选用 八、离心泵的汽蚀及其危害 九、离心泵的汽敷现象 十、离心泵的根本操作及维护保养 十一、单级离心泵的常见故障、故障原因及解决方法
一、离心泵绪论
➢泵轴
轴是传递机械能的主要部件， 将原动机的扭矩通过 它传给叶轮。轴上装有叶轮、轴套、平衡盘等零件。泵 轴靠两端轴承支承，在泵中作高速回转，因而泵轴要承 载能力大、耐磨、耐腐蚀。泵轴的材料一般选用碳素钢 或合金钢并经调质处理。
五、离心泵根本构造及其作用
《离心泵培训》课件
《离心泵培训》PPT课件
欢迎参加《离心泵培训》课程！本课件将帮助您全面了解离心泵的工作原理、 组成结构、应用领域以及维护保养等方面的知识。
离心泵的概述
离心泵是一种常见的机械泵，通过离心力将液体从一个低压区域输送到一个 高压区域。
• 基本工作原理: 利用离心力将液体快速抛离出泵轮的中心，从而产生真 空区，使液体被吸入泵内。
离心泵的维护和保养
1 定期检查
检查泵轮、轴承和密封等部分是否磨损或损坏。
2 泵体清洁
清除泵体内的杂物和沉积物，保持通畅。
3 润滑维护
定期为轴承等部分加油润滑，防止摩擦损坏。
离心泵故障排除和常见问题解 决
1. 泵内压力不稳定 - 检查进口管道是否堵塞或泄漏。 2. 泵出水量减少 - 检查泵轮是否磨损或叶片是否受损。 3. 泵发出异常噪音 - 检查轴承是否损坏或轴对中是否正常。
• 主要特点: 高效、可靠、操作简单、适用于各种流体。
离心泵的工作原理
离心泵工作原理的核心是离心力的作用，通过高速旋转的泵轮将液体抛离并产生压力，使液体从低压区域流向 高压区域。
“离心泵运用离心力，好比你甩掉一块湿布，水分就会被甩开。”
离心泵的组成和结构
泵轮
通过旋转产生离心力推动液体流动。
进出口
泵体的连接口，液体通过此处进入和离开泵。
泵壳
固定住泵轮，维持流体流动的方向。
轴承
支撑泵轮和轴的旋转。
离心泵的分类
• 根据泵轮的安装位置分为：悬臂式、支撑式和嵌入式离心泵。 • 根据流体传送性质分为：单级、多级和多叶片离心泵。
离心泵的应用领域
• 建筑行业：用于给排水、消防设备等。 • 化工行业：用于输送化学药品、腐蚀性液体等。 • 农业领域：用于灌溉、污水处理等。 • 石油、能源、矿山等领域。
欢迎参加《离心泵培训》课程！本课件将帮助您全面了解离心泵的工作原理、 组成结构、应用领域以及维护保养等方面的知识。
离心泵的概述
离心泵是一种常见的机械泵，通过离心力将液体从一个低压区域输送到一个 高压区域。
• 基本工作原理: 利用离心力将液体快速抛离出泵轮的中心，从而产生真 空区，使液体被吸入泵内。
离心泵的维护和保养
1 定期检查
检查泵轮、轴承和密封等部分是否磨损或损坏。
2 泵体清洁
清除泵体内的杂物和沉积物，保持通畅。
3 润滑维护
定期为轴承等部分加油润滑，防止摩擦损坏。
离心泵故障排除和常见问题解 决
1. 泵内压力不稳定 - 检查进口管道是否堵塞或泄漏。 2. 泵出水量减少 - 检查泵轮是否磨损或叶片是否受损。 3. 泵发出异常噪音 - 检查轴承是否损坏或轴对中是否正常。
• 主要特点: 高效、可靠、操作简单、适用于各种流体。
离心泵的工作原理
离心泵工作原理的核心是离心力的作用，通过高速旋转的泵轮将液体抛离并产生压力，使液体从低压区域流向 高压区域。
“离心泵运用离心力，好比你甩掉一块湿布，水分就会被甩开。”
离心泵的组成和结构
泵轮
通过旋转产生离心力推动液体流动。
进出口
泵体的连接口，液体通过此处进入和离开泵。
泵壳
固定住泵轮，维持流体流动的方向。
轴承
支撑泵轮和轴的旋转。
离心泵的分类
• 根据泵轮的安装位置分为：悬臂式、支撑式和嵌入式离心泵。 • 根据流体传送性质分为：单级、多级和多叶片离心泵。
离心泵的应用领域
• 建筑行业：用于给排水、消防设备等。 • 化工行业：用于输送化学药品、腐蚀性液体等。 • 农业领域：用于灌溉、污水处理等。 • 石油、能源、矿山等领域。
离心泵培训.ppt
的性能下降，严重时会使液流中断无法工作。
离心泵的气蚀
1.3.2、 汽蚀的后果
C、汽蚀使泵产生噪音和振动
气泡溃灭时，液体互相撞击并撞击壁面，会产生各种频率 的噪音。严重时可以听到泵内有“噼啪” 声，同时引起机 组的振动。而机组的振动又进一步足使更多的汽泡产生和破 碎，如此互相激励，导致强烈的汽蚀共振，致使机组停机， 否则会遭到破坏。
1.3.1 汽蚀发生的机理
离心泵运转时，液体的压力随着从泵入口到叶轮入口而下降，在叶 片附近，液体压力最低。此后，由于叶轮对液体做功，压力很快上升。 当泵入口叶轮附近压力小于等于液体输送温度下的饱和蒸汽压力时，液 体就汽化。同时，还有溶解在液体内的气体溢出，它们形成许多汽泡。 汽泡随液体流到叶轮内部压力较高处时，汽泡外面的液体压力高于汽泡 内的压力，则汽泡会破碎形成空穴。瞬间内周围的液体以极高的速度向 填补空穴，造成液体互相撞击，使局部的压力骤然剧增（有的可达数百 个大气压）。
即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位 表示,符号Q,单位有m3/h,m3/s,l/s等,
⑴ 体积流量Q ： m3/h m3/s L/s
⑵ 质量流量m ： kg/h kg/s t/h
m=ρQ
ρ液体密度kg/m3用。的较多
三.离心泵特性曲线、及主要工作参数： 3.3 、扬程
输送单位重量的液体从泵入口处(泵进口法兰) 到泵出口处(泵出口法兰),其能量的增值。
常用H表示,单位m。
三.离心泵特性曲线、及主要工作参数： 3.4、 转速
泵的转速是泵每分钟旋转的次数,用n来表示。 单位：r/min 一般离心泵转速970 r/min 、1450 r/min 、2950 r/min 。
3.离心泵特性曲线、及主要工作参数：
离心泵的气蚀
1.3.2、 汽蚀的后果
C、汽蚀使泵产生噪音和振动
气泡溃灭时，液体互相撞击并撞击壁面，会产生各种频率 的噪音。严重时可以听到泵内有“噼啪” 声，同时引起机 组的振动。而机组的振动又进一步足使更多的汽泡产生和破 碎，如此互相激励，导致强烈的汽蚀共振，致使机组停机， 否则会遭到破坏。
1.3.1 汽蚀发生的机理
离心泵运转时，液体的压力随着从泵入口到叶轮入口而下降，在叶 片附近，液体压力最低。此后，由于叶轮对液体做功，压力很快上升。 当泵入口叶轮附近压力小于等于液体输送温度下的饱和蒸汽压力时，液 体就汽化。同时，还有溶解在液体内的气体溢出，它们形成许多汽泡。 汽泡随液体流到叶轮内部压力较高处时，汽泡外面的液体压力高于汽泡 内的压力，则汽泡会破碎形成空穴。瞬间内周围的液体以极高的速度向 填补空穴，造成液体互相撞击，使局部的压力骤然剧增（有的可达数百 个大气压）。
即泵在单位时间内排出的液体量,通常用体积单位 表示,符号Q,单位有m3/h,m3/s,l/s等,
⑴ 体积流量Q ： m3/h m3/s L/s
⑵ 质量流量m ： kg/h kg/s t/h
m=ρQ
ρ液体密度kg/m3用。的较多
三.离心泵特性曲线、及主要工作参数： 3.3 、扬程
输送单位重量的液体从泵入口处(泵进口法兰) 到泵出口处(泵出口法兰),其能量的增值。
常用H表示,单位m。
三.离心泵特性曲线、及主要工作参数： 3.4、 转速
泵的转速是泵每分钟旋转的次数,用n来表示。 单位：r/min 一般离心泵转速970 r/min 、1450 r/min 、2950 r/min 。
3.离心泵特性曲线、及主要工作参数：
离心泵教学课件ppt
提高效率方法
损失与效率的关系
通过优化设计、选用高内效率的叶轮和合 理选择管路系统，可以提高离心泵的效率 。
损失越小，效率越高，因此在设计离心泵 时需要尽量减小各种损失。
04
离心泵的选型与使用
离心泵的选型原则
根据工艺要求和流量、扬程选择
根据实际需要的流量和扬程，选择合适的离心泵型号，确保满足工艺 流程的需求。
向出口。
轴和轴承
支撑叶轮旋转，传递扭 矩。
密封和填料函
防止泵体内的液体泄漏 。
离心泵的设计参数
流量
表示单位时间内泵输送的液体 量。
扬程
表示水泵对单位重量液体所做 的功，也就是水泵所能提升的 最高压力。
转速
表示水泵叶轮的旋转速度。
功率和效率
表示水泵的能耗和效率。
离心泵的设计流程
选择合适的材料
根据使用环境和流体特性选择 合适的材料。
管线连接
正确连接进出口管道，确保流体流 动顺畅，无泄漏。
03
02
按步骤组装
按照说明书逐步组装泵的各个部件 ，确保连接牢固、密封良好。
电气安全
确保电机接线正确，接地良好，符 合电气安全规范。
04
离心泵的使用与维护
启动与停车操作
掌握正确的启动和停车操作步骤，避免突然 启动和停车对泵造成损坏。
运行监控
定期检查泵的运行状况，如流量、压力、温 度等参数，确保正常。
离心泵教学课件
目录
• 离心泵概述 • 离心泵的结构与设计 • 离心泵的特性与性能 • 离心泵的选型与使用 • 离心泵的故障诊断与排除 • 离心泵的发展趋势与展望
01
离心泵概述
离心泵的定义与工作原理
离心泵的定义
离心泵培训ppt课件
定期对轴承、密封件等易 损件进行检查和更换
启动后应观察一段时间， 确认泵运行平稳、无异常 后方可离开
保持泵体及周围环境的清 洁，防止杂物进入泵内影 响运行
04
CATALOGUE
离心泵故障诊断与排除方法
常见故障类型及原因分析
泵不吸水 原因：灌注引水不够、泵内空气未排尽、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大等。
面临挑战和机遇分析
技术挑战
提高离心泵效率、降低能耗、减小振动和噪 音等方面仍存在技术瓶颈。
环保挑战
随着环保法规的日益严格，离心泵行业需要 关注环保要求，推动绿色生产。
市场挑战
市场竞争激烈，客户需求多样化，对产品质 量和服务水平提出更高要求。
机遇分析
新兴市场的崛起、政策支持以及技术创新为 离心泵行业带来新的发展机遇。
过对比分析判断故障的原因。
排除故障策略和预防措施
针对常见故障类型，制定相应的排除故障策略，如更换 损坏的零件、调整间隙、清洗管道等。
提高操作人员的技能水平，加强培训和考核，确保操作 人员能够熟练掌握离心泵的操作和维护技能。
加强离心泵的维护和保养，定期更换润滑油和清洗滤网 等易损件，保持设备的良好状态。
行业现状概述及发展趋势预测
行业规模与增长 离心泵市场规模不断扩大，增长率保持
稳定。
竞争格局 市场上存在众多离心泵生产企业，竞 争激烈，但龙头企业市场份额逐渐扩
大。ห้องสมุดไป่ตู้
产业链结构
离心泵产业链包括原材料供应、零部 件制造、泵体生产、销售与服务等环 节。
发展趋势
随着工业领域的快速发展，离心泵行 业将继续保持增长态势，并向高效、 节能、环保方向发展。
在叶轮中心处，由于液体被甩出而形 成低压区，使得入口处的液体在大气 压作用下被吸入泵内。
启动后应观察一段时间， 确认泵运行平稳、无异常 后方可离开
保持泵体及周围环境的清 洁，防止杂物进入泵内影 响运行
04
CATALOGUE
离心泵故障诊断与排除方法
常见故障类型及原因分析
泵不吸水 原因：灌注引水不够、泵内空气未排尽、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大等。
面临挑战和机遇分析
技术挑战
提高离心泵效率、降低能耗、减小振动和噪 音等方面仍存在技术瓶颈。
环保挑战
随着环保法规的日益严格，离心泵行业需要 关注环保要求，推动绿色生产。
市场挑战
市场竞争激烈，客户需求多样化，对产品质 量和服务水平提出更高要求。
机遇分析
新兴市场的崛起、政策支持以及技术创新为 离心泵行业带来新的发展机遇。
过对比分析判断故障的原因。
排除故障策略和预防措施
针对常见故障类型，制定相应的排除故障策略，如更换 损坏的零件、调整间隙、清洗管道等。
提高操作人员的技能水平，加强培训和考核，确保操作 人员能够熟练掌握离心泵的操作和维护技能。
加强离心泵的维护和保养，定期更换润滑油和清洗滤网 等易损件，保持设备的良好状态。
行业现状概述及发展趋势预测
行业规模与增长 离心泵市场规模不断扩大，增长率保持
稳定。
竞争格局 市场上存在众多离心泵生产企业，竞 争激烈，但龙头企业市场份额逐渐扩
大。ห้องสมุดไป่ตู้
产业链结构
离心泵产业链包括原材料供应、零部 件制造、泵体生产、销售与服务等环 节。
发展趋势
随着工业领域的快速发展，离心泵行 业将继续保持增长态势，并向高效、 节能、环保方向发展。
在叶轮中心处，由于液体被甩出而形 成低压区，使得入口处的液体在大气 压作用下被吸入泵内。
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离心泵结构原理及常见故障
• 姓名：酒利涛 • 日期：2018.06
1
一、离心泵概述
内 二、离心泵结构 容 三、离心泵工作原理
四、离心泵常见故障
2
一
1.离心泵的概念及分类来自概述2.离心泵的型号意义
3
一、离心泵概述
1. 泵的概念及分类
按作用原理
容积泵
活塞泵 往复泵 隔膜泵
柱塞泵
螺杆泵
回转泵
齿轮泵 轴流泵
轴承起支承转子重量和承受力 的作用。离心泵上多使用滚动轴 承，其外圈与轴承座孔采用基轴 制，内圈与转轴采用基孔制，配 合类别国家标准有推荐值，可按 具体情况选用。轴承一般用润滑 脂和润滑油润滑。
图1-6
12
二、离心泵结构 2. 离心泵蜗壳和导轮
蜗壳与导轮的作用，一是汇集叶轮出口处的液体，引入到下一 级叶轮入口或泵的出口；二是将叶轮出口的高速液体的部分动能转 变为静压能。一般单级和中开式多级泵常设置蜗壳，分段式多级泵 则采用导轮。
C、半开式叶轮。常用于输送易于沉淀 或含有固体颗粒的液体。
图1-3
9
二、离心泵结构 1.3离心泵泵轴
离心泵的泵轴的主要作 用是传递动力，支承叶轮保持 在工作位置正常运转。它一端
通过联轴器与电动机轴相连， 另一端支承着叶轮作旋转运动， 轴上装有轴承、轴向密封等零
图1-4
部件。
泵轴属阶梯轴类零件，一般情况下为一整体。但在防腐泵中，由于 不锈钢的价格较高，有时采用组合件。接触介质的部分用不锈钢，安装 轴承及联轴器的部分用优质碳素结构钢，不锈钢与碳钢之间可以采用承 插连接或过盈配合连接。由于泵轴用于传递动力，且高速旋转，在输送 清水等无腐蚀性介质的泵中，一般用45#钢制造，并且进行调质处理。 在输送盐溶液等弱腐蚀性介质的泵中，泵轴材料用40Cr，且调质处理。 在防腐蚀泵中，即输送酸、碱等强腐蚀性介质的泵中，泵轴材质一般为 1Crl8Ni9或1Crl8Ni9Ti等不锈钢。
10
二、离心泵结构 1.4离心泵轴套
图1-5
轴套的作用是保护泵轴，使填料与泵轴的摩擦转变为填料与轴套的摩擦 轴套是离心泵的易磨损件。轴套表面一般也可以进行渗碳、渗 氮、镀铬、喷涂等处理方法， 表面粗糙造度要求一般要达到Ra3.2μm—Ra0.8μm。可以降低摩擦系数，提高使用寿命。
11
二、离心泵结构 1.5离心泵轴承
单级单吸悬臂式离心清水 泵 多级分段式离心泵 多级立式管形离心泵 离心式油泵 离心式管道油泵 耐腐蚀泵 屏蔽式离心泵
S或sh DS KD KDS Z FY W WX
单级双吸式离心水泵
多级分段式首级为双吸叶 轮 多级中开式离心泵
多级中开式首级为双吸叶 轮 自吸式离心泵 耐腐蚀液下式离心泵 一般旋涡泵 旋涡离心泵
15
二、离心泵结构 2.3离心泵密封环
从叶轮流出的高压液体通 过旋转的叶轮与固定的泵壳之间 的间隙又回到叶轮的吸入口，称 为内泄漏，如图2-3所示。为了减 少内泄漏，保护泵壳，在与叶轮 入口处相对应的壳体上装有可拆 换的密封环。
图2-3
16
图2-4
密封环的结构形式有三种，如图1—18所示。 图2-4 (a)为平环式，结构简单，制造方便。但密封效果差； 图2-4 (b)为直角式的密封环，液体泄漏时通过一个90°的通道，密封效 果比平环式好，应用广泛； 图2-4 (c)为迷宫式密封环，密封效果好，但结构复杂，制造困难，一般 离心泵中很少采用。密封环内孔与叶轮外圆处的径向间隙一般在0．1— 0．2mm之间。
表1-1离心泵基本类型代号
5
二
1.离心泵主要结构
结
构
2.离心泵蜗壳和导轮
6
二、离心泵结构 1. 离心泵主要结构
图1-1
离心泵的主要零部件有泵壳、泵盖、泵体、叶轮、密封环、泵轴、机封
或填料函、联轴器、轴承等。
7
二、离心泵结构
1.1 离心泵转子
图1-2
如图1-2所示： 转子是指离心泵的转动部分， 它包括叶轮、泵轴、轴套、轴承等零。
泵 （机械能转换 为液体压力能 并输送液体的 机械 ）
动力泵
离心泵
其他类型泵 射流泵
按用途和输送液体性质
清水泵； 泥浆泵； 酸泵； 碱泵； 油泵； 砂泵； 低温泵； 高温泵； 屏蔽泵等。
4
一、离心泵概述 2.离心泵型号
型号
IS B或BA D或DA DL Y YG F P
泵的名称
型号
泵的名称
ISO3国际标准型单级单吸 离心水泵
13
二、离心泵结构 2.1离心泵蜗壳
蜗壳是指叶轮出口到下一级 叶轮入口或到泵的出口管之间截面 积逐渐增大的螺旋形流道，如图21所示。其流道逐渐扩大，出口为 扩散管状。液体从叶轮流出后，其 流速可以平缓地降低，使很大一部 分动能转变为静压能。
图2-1
蜗壳的优点是制造方便，高效区宽，车削叶轮后泵的效率变化 较小。缺点是蜗壳形状不对称，在使用单蜗壳时作用在转子径向的压 力不均匀，易使轴弯曲，所以在多级泵中只是首段和尾段采用蜗壳而 在中段采用导轮装置。 蜗壳的材质一般为铸铁。防腐泵的蜗壳为不 锈钢或其他防腐材料，例如塑料玻璃钢等。多级泵由于压力较大，对 材质强度要求较高，其蜗壳一般用铸钢制造。
14
二、离心泵结构
2.2离心泵导轮
导轮是一个固定不 动的圆盘，正面有包在叶 轮外缘的正向导叶，这些 导叶构成了一条条扩散形 流道，背面有将液体引向 下一级叶轮人口的反向导 叶，其结构如图2-2所示。
图2-2
液体从叶轮甩出后，平缓地进入导轮，沿着正向导叶继续向外流动，速 度逐渐降低，动能大部分转变为静压能。液体经导轮背面的反向导叶被引入下一 级叶轮导轮上的导叶数一般为4—8片，导叶的入口角一般为8°一16°，叶轮与 导叶间的径向单侧间隙约为lmm。若间隙过大，效率会降低；间隙过小，则会引 起振动和噪声。与蜗壳相比，采用导轮的分段式多级离心泵的泵壳容易制造，转 能的效率也较高。但安装检修较蜗壳困难。另外，当工况偏离设计工况时，液体 流出叶轮时的运动轨迹与导叶形状不一致，使其产生较大的冲击损失。由于导轮 的几何形状较为复杂，所以一般用铸铁铸造而成。
8
二、离心泵结构 1.2离心泵叶轮
叶轮是离心泵中最重要的零件，它将 驱动机的能量传给液体。 叶轮结构型式：
A：闭式叶轮。这种叶轮一般由前后 盖板、叶片和轮毂组成。由于效率较高， 得到广泛应用，一般适用于输送不含颗 粒杂质的清净液体。
B、开式叶轮。由于这种叶轮效率低， 只用来输送含有杂质的污水或带有纤维 的液体。
• 姓名：酒利涛 • 日期：2018.06
1
一、离心泵概述
内 二、离心泵结构 容 三、离心泵工作原理
四、离心泵常见故障
2
一
1.离心泵的概念及分类来自概述2.离心泵的型号意义
3
一、离心泵概述
1. 泵的概念及分类
按作用原理
容积泵
活塞泵 往复泵 隔膜泵
柱塞泵
螺杆泵
回转泵
齿轮泵 轴流泵
轴承起支承转子重量和承受力 的作用。离心泵上多使用滚动轴 承，其外圈与轴承座孔采用基轴 制，内圈与转轴采用基孔制，配 合类别国家标准有推荐值，可按 具体情况选用。轴承一般用润滑 脂和润滑油润滑。
图1-6
12
二、离心泵结构 2. 离心泵蜗壳和导轮
蜗壳与导轮的作用，一是汇集叶轮出口处的液体，引入到下一 级叶轮入口或泵的出口；二是将叶轮出口的高速液体的部分动能转 变为静压能。一般单级和中开式多级泵常设置蜗壳，分段式多级泵 则采用导轮。
C、半开式叶轮。常用于输送易于沉淀 或含有固体颗粒的液体。
图1-3
9
二、离心泵结构 1.3离心泵泵轴
离心泵的泵轴的主要作 用是传递动力，支承叶轮保持 在工作位置正常运转。它一端
通过联轴器与电动机轴相连， 另一端支承着叶轮作旋转运动， 轴上装有轴承、轴向密封等零
图1-4
部件。
泵轴属阶梯轴类零件，一般情况下为一整体。但在防腐泵中，由于 不锈钢的价格较高，有时采用组合件。接触介质的部分用不锈钢，安装 轴承及联轴器的部分用优质碳素结构钢，不锈钢与碳钢之间可以采用承 插连接或过盈配合连接。由于泵轴用于传递动力，且高速旋转，在输送 清水等无腐蚀性介质的泵中，一般用45#钢制造，并且进行调质处理。 在输送盐溶液等弱腐蚀性介质的泵中，泵轴材料用40Cr，且调质处理。 在防腐蚀泵中，即输送酸、碱等强腐蚀性介质的泵中，泵轴材质一般为 1Crl8Ni9或1Crl8Ni9Ti等不锈钢。
10
二、离心泵结构 1.4离心泵轴套
图1-5
轴套的作用是保护泵轴，使填料与泵轴的摩擦转变为填料与轴套的摩擦 轴套是离心泵的易磨损件。轴套表面一般也可以进行渗碳、渗 氮、镀铬、喷涂等处理方法， 表面粗糙造度要求一般要达到Ra3.2μm—Ra0.8μm。可以降低摩擦系数，提高使用寿命。
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二、离心泵结构 1.5离心泵轴承
单级单吸悬臂式离心清水 泵 多级分段式离心泵 多级立式管形离心泵 离心式油泵 离心式管道油泵 耐腐蚀泵 屏蔽式离心泵
S或sh DS KD KDS Z FY W WX
单级双吸式离心水泵
多级分段式首级为双吸叶 轮 多级中开式离心泵
多级中开式首级为双吸叶 轮 自吸式离心泵 耐腐蚀液下式离心泵 一般旋涡泵 旋涡离心泵
15
二、离心泵结构 2.3离心泵密封环
从叶轮流出的高压液体通 过旋转的叶轮与固定的泵壳之间 的间隙又回到叶轮的吸入口，称 为内泄漏，如图2-3所示。为了减 少内泄漏，保护泵壳，在与叶轮 入口处相对应的壳体上装有可拆 换的密封环。
图2-3
16
图2-4
密封环的结构形式有三种，如图1—18所示。 图2-4 (a)为平环式，结构简单，制造方便。但密封效果差； 图2-4 (b)为直角式的密封环，液体泄漏时通过一个90°的通道，密封效 果比平环式好，应用广泛； 图2-4 (c)为迷宫式密封环，密封效果好，但结构复杂，制造困难，一般 离心泵中很少采用。密封环内孔与叶轮外圆处的径向间隙一般在0．1— 0．2mm之间。
表1-1离心泵基本类型代号
5
二
1.离心泵主要结构
结
构
2.离心泵蜗壳和导轮
6
二、离心泵结构 1. 离心泵主要结构
图1-1
离心泵的主要零部件有泵壳、泵盖、泵体、叶轮、密封环、泵轴、机封
或填料函、联轴器、轴承等。
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二、离心泵结构
1.1 离心泵转子
图1-2
如图1-2所示： 转子是指离心泵的转动部分， 它包括叶轮、泵轴、轴套、轴承等零。
泵 （机械能转换 为液体压力能 并输送液体的 机械 ）
动力泵
离心泵
其他类型泵 射流泵
按用途和输送液体性质
清水泵； 泥浆泵； 酸泵； 碱泵； 油泵； 砂泵； 低温泵； 高温泵； 屏蔽泵等。
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一、离心泵概述 2.离心泵型号
型号
IS B或BA D或DA DL Y YG F P
泵的名称
型号
泵的名称
ISO3国际标准型单级单吸 离心水泵
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二、离心泵结构 2.1离心泵蜗壳
蜗壳是指叶轮出口到下一级 叶轮入口或到泵的出口管之间截面 积逐渐增大的螺旋形流道，如图21所示。其流道逐渐扩大，出口为 扩散管状。液体从叶轮流出后，其 流速可以平缓地降低，使很大一部 分动能转变为静压能。
图2-1
蜗壳的优点是制造方便，高效区宽，车削叶轮后泵的效率变化 较小。缺点是蜗壳形状不对称，在使用单蜗壳时作用在转子径向的压 力不均匀，易使轴弯曲，所以在多级泵中只是首段和尾段采用蜗壳而 在中段采用导轮装置。 蜗壳的材质一般为铸铁。防腐泵的蜗壳为不 锈钢或其他防腐材料，例如塑料玻璃钢等。多级泵由于压力较大，对 材质强度要求较高，其蜗壳一般用铸钢制造。
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二、离心泵结构
2.2离心泵导轮
导轮是一个固定不 动的圆盘，正面有包在叶 轮外缘的正向导叶，这些 导叶构成了一条条扩散形 流道，背面有将液体引向 下一级叶轮人口的反向导 叶，其结构如图2-2所示。
图2-2
液体从叶轮甩出后，平缓地进入导轮，沿着正向导叶继续向外流动，速 度逐渐降低，动能大部分转变为静压能。液体经导轮背面的反向导叶被引入下一 级叶轮导轮上的导叶数一般为4—8片，导叶的入口角一般为8°一16°，叶轮与 导叶间的径向单侧间隙约为lmm。若间隙过大，效率会降低；间隙过小，则会引 起振动和噪声。与蜗壳相比，采用导轮的分段式多级离心泵的泵壳容易制造，转 能的效率也较高。但安装检修较蜗壳困难。另外，当工况偏离设计工况时，液体 流出叶轮时的运动轨迹与导叶形状不一致，使其产生较大的冲击损失。由于导轮 的几何形状较为复杂，所以一般用铸铁铸造而成。
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二、离心泵结构 1.2离心泵叶轮
叶轮是离心泵中最重要的零件，它将 驱动机的能量传给液体。 叶轮结构型式：
A：闭式叶轮。这种叶轮一般由前后 盖板、叶片和轮毂组成。由于效率较高， 得到广泛应用，一般适用于输送不含颗 粒杂质的清净液体。
B、开式叶轮。由于这种叶轮效率低， 只用来输送含有杂质的污水或带有纤维 的液体。