往复式摩擦磨损试验机的研制

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一种环境可控的新型往复式摩擦磨损试验机

一种环境可控的新型往复式摩擦磨损试验机

实验结果可知,当温度为723 K时,该材料初始屈服强度不低于609 MPa,因此可判定钛合金金属基体管不存在破坏风险,满足工程应用要求。

4 结语为了得出并联式双室双推力固体火箭发动机长尾喷管组件在工作状态下的温度分布情况,该文基于流固耦合方法对长尾喷管组件进行传热计算,相关结论如下:1) 并联式双室双推火箭发动机长尾喷管组件承受内、外两侧高温燃气热量传递,长尾喷管总体温度分布不均匀,最高温度出现在喉衬处,大约为3 400 K,且整体温度明显高于周围部件。

长尾管内外侧复合材料热防护组件对减缓热量向金属基体传导起到了明显作用,其中外侧热防护构件虽厚度较低,但因为EPDM优良的绝热性能,所以仍能发挥较好的隔热效能。

从提升安全裕度角度上来看,建议可适当增加EPDM层的厚度。

2) 长尾喷管组件金属基体温度呈现“中间高,两端低”的分布特点,最高温度为695.22 K,主要由圆柱中段同时承受内、外侧高温燃气传热所致。

上游螺纹处相对防护层厚度较大,温度保持在310 K,同理,下游温度基本处于初始环境温度范围。

长尾管组件金属基体在温度及压力载荷共同作用下的最大应力为568 MPa,位于圆柱段与螺纹连接台阶过渡区域,综合文献试验数据判定,长尾喷管不存在连接失效及结构完整性的问题,可满足并联式双室双推力火箭发动机工作的要求,同时也间接反映出长尾喷管热防护形式的有效性及合理性。

参考文献[1] EL-NADY A M,AHMED M,EL-SENBAWY M A,et al. Experimental and theoretical study on a dual-thrust rocket motor with subsonic intermediate nozzle[J].Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers,2018,232(10):1844-1852.[2]伍永慧,高喜飞,乔小平,等.一种双室双推力的丁羟复合固体火箭发动机助推器:CN201822255516.7[P].2019-11-19.[3]苟秋雄,王伟,杨晓英,等.双脉冲发动机对火箭弹增程可行性分析[J].弹箭与制导学报,2020(3):79-84.[4]鲍福廷,侯晓.固体火箭发动机设计[M].北京:中国宇航出版社,2016.[5]王启凡,余陵,洪松,等.典型固体火箭发动机流热固耦合数值模拟[J]. 弹箭与制导学报,2019,39(2):11-14,19.[6]张军.两相钛合金拉伸力学行为的研究[D].合肥:中国科学技术大学,2015.0 引言传统的立式摩擦磨损试验机不仅测试范围会受试件形状和试验条件的限制,而且具有体积大、操作复杂以及价格昂贵的缺点,而往复式摩擦磨损试验机能够解决上述难题。

往复式摩擦磨损试验机及其计算机控制系统设计

往复式摩擦磨损试验机及其计算机控制系统设计

应用 到摩擦学试验 当中, 通过数据采集系统和测试软件系统 完成摩擦磨损数据 的实时动态测试 , 从根本上 改变 了传统摩擦磨损 试验机 的缺点 。通过对聚 四氟乙烯材料 的摩擦磨损性能进行实验 , 明该试验机性能稳定 , 证 测试 系统准确可靠 。 关键 词 : 摩擦磨 损 ; 试验机 ; 往复式 ; 计算机控制系统
tn i s,a n w e ir c tn rci n n a e tr i r p s d. Th rb l gc l p o e t s o tra s c n b e o e r cp o ai g fi t a d we r tse s p o o e o e ti oo i a r p ri f ma e il a e r — e
a zo nv syo Tcnl y L nhu70 5 , hn L nhuU i rt eho g , azo 30 0 C i ) ei f o a
Absr c :Ai n tt ef cin a d we re pe i n e u r me t o i e e ts ld mae il n rdfe e tc n i tat mi g a h r t n a x rme tr q ie n sfrd f r n oi t rasu de i r n o d — i o f
刘永 平 ,龚 俊, 辛 舟 ,侯运 丰
兰州 70 5 ) 3 00 ( 兰州理T大学 数字制造技术 与应用省部共建教 育部重点实验室 摘
要: 针对不同固体材 料在不 同条件下 的摩擦磨损实验要求 , 开发设计 了一种往复式摩 擦磨 损试验机 , 通过测 量实验 中产 生
的摩 擦 力 、 擦 系 数 和 磨 损 量 的 变化 来 研 究 材 料 的摩 擦 磨 损 性 能 。 为 提 高测 试 系统 的精 确 性 和 实 时 性 , 计 算 机 辅 助 测 试 系统 摩 将

往复式摩擦磨损试验机的工作原理

往复式摩擦磨损试验机的工作原理

往复式摩擦磨损试验机是一种用于模拟物体表面往复摩擦磨损情况的专用设备,广泛应用于材料磨损性能评价和材料磨损机理研究等领域。

本文将从工作原理、结构特点和应用领域等方面对往复式摩擦磨损试验机进行介绍。

一、工作原理往复式摩擦磨损试验机的工作原理主要基于摩擦和磨损的物理过程。

在试验中,样品与摩擦副之间采用往复摩擦方式,在一定载荷和速度的作用下,样品表面会产生不同程度的磨损,通过对磨损量、磨损形貌、摩擦系数等参数的监测和分析,可以评价材料的耐磨性能和磨损机理。

往复式摩擦磨损试验机采用电机驱动,通过控制电机的转速和载荷大小,实现样品之间的往复摩擦运动,同时利用多种传感器对摩擦副的运动状态和试验参数进行实时监测和记录,以获取精确的试验数据。

二、结构特点1. 样品夹持装置:通常采用气动或液压夹持方式,保证样品稳固牢固地固定在磨损试验机上,避免试验过程中的误差。

2.试验载荷装置:通过加载装置对样品施加一定大小的载荷,模拟实际工况下的磨损情况,使试验结果更具可靠性。

3. 高精度运动控制系统:试验机配备高精度的运动控制和数据采集系统,可实现多种摩擦运动方式的模拟和控制,如往复摩擦、旋转摩擦等。

4. 数据采集与分析系统:试验机配备强大的数据采集与分析系统,能够实时记录试验过程中的摩擦系数、磨损量、磨损形貌等参数,并对试验数据进行深入分析和处理,为后续的磨损机理研究提供可靠的数据支持。

三、应用领域1. 材料耐磨性能评价:往复式摩擦磨损试验机可对不同材料的耐磨性能进行定量分析和评价,为材料的选择和设计提供科学依据。

2. 磨损机理研究:通过对试验结果的分析和研究,可以深入了解材料磨损的机理和规律,为改进材料性能和延长材料使用寿命提供理论支持。

3. 润滑剂研究:通过模拟不同润滑条件下的摩擦磨损试验,评价不同润滑剂对材料表面磨损的影响,为润滑剂的优选和应用提供技术参考。

总结:往复式摩擦磨损试验机具有良好的稳定性和精确性,能够模拟多种实际工况下的摩擦磨损情况,广泛应用于材料磨损性能评价和磨损机理研究等领域,对于促进材料科学研究和工程实践具有重要意义。

一种往复式摩擦磨损试验机[实用新型专利]

一种往复式摩擦磨损试验机[实用新型专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201621199926.9(22)申请日 2016.11.07(73)专利权人 红河学院地址 661400 云南省红河哈尼族彝族自治州蒙自市学府路中段红河学院(72)发明人 韩青 (74)专利代理机构 泰州地益专利事务所 32108代理人 王楚云(51)Int.Cl.G01N 3/56(2006.01)(54)实用新型名称一种往复式摩擦磨损试验机(57)摘要本实用新型公开了一种往复式摩擦磨损试验机,主要内容为:所述变频电机安装在机架上,曲柄盘安装在变频电机输出轴上,连杆一端通过铰链安装在曲柄盘上,连杆另一端通过铰链安装在滑座的左端,滑座两端安装在机架上,试件安装在滑座顶面上的凹槽里,加热装置安装在滑座底面上的安装孔里,支架底部安装在机架上,支撑臂通过铰链安装在支架上,位移传感器安装在机架上,垂直轴安装在支撑臂的左端,配重砝码固定安装在垂直轴上,摩擦力传感器安装在支撑臂的顶面上且摩擦力传感器位于配重砝码的右侧,磨头安装在垂直轴的底面上,磨头测温计安装在垂直轴的中心孔里,转速计、加热装置、位移传感器和磨头测温计都通过电缆与计算机控制系统连接。

权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 206146769 U 2017.05.03C N 206146769U1.一种往复式摩擦磨损试验机,其特征在于:包括曲柄盘、变频电机、转速计、计算机控制系统、加热装置、滑座、机架、支架、位移传感器、支撑臂、试件、摩擦力传感器、垂直轴、磨头测温计、配重砝码、磨头和连杆;所述变频电机固定安装在机架上,所述曲柄盘安装在变频电机输出轴上,所述连杆一端通过铰链安装在曲柄盘上,所述连杆另一端通过铰链安装在滑座的左端,所述滑座两端安装在机架上,所述试件安装在滑座顶面上的凹槽里,所述加热装置安装在滑座底面上的安装孔里且加热装置位于试件的正下方,所述支架底部固定安装在机架上,所述支撑臂通过铰链安装在支架上且支撑臂可绕支架上的铰链转动,所述位移传感器安装在机架上且位移传感器位于支撑臂右端的正上方,所述垂直轴安装在支撑臂的左端,所述配重砝码固定安装在垂直轴上,所述摩擦力传感器安装在支撑臂的顶面上且摩擦力传感器位于配重砝码的右侧,所述磨头固定安装在垂直轴的底面上,所述磨头测温计安装在垂直轴的中心孔里,所述转速计、加热装置、位移传感器和磨头测温计都通过电缆与计算机控制系统连接。

往复式摩擦磨损试验机的研制

往复式摩擦磨损试验机的研制

内容摘要
总之,通过对摩擦磨损试验机的改装和研制,我们成功地提高了试验机的稳 定性和精度,简化了操作流程,更好地满足了实验需求。我们还开发了全新的试 验内容,发现了一些有价值的规律和现象。这些成果将为材料科学和机械工程领 域的研究者提供更好的实验工具和方法,促进该领域的发展。
参考内容二
一、引言
一、引言
关键词:往复式摩擦磨损试验机,摩擦学,模拟工况
Keywords: reciprocating friction and wear tester, tribology, simulate working conditions
一、引言
一、引言
往复式摩擦磨损试验机是一种用于研究材料在交变应力作用下的摩擦磨损性 能的实验设备。与传统的磨损试验机相比,往复式摩擦磨损试验机更能够模拟实 际工况下的材料摩擦行为,因此对于评估材料的耐久性和摩擦性能具有更为实际 的意义。本次演示着重介绍一种新型往复式摩擦磨损试验机的研制过程,包括设 计思路、结构特点、控制系统和实验效果等方面。
四、实验效果
2、试样的磨损量准确可控:通过精确控制载荷、行程等参数,试样的磨损量 得到准确可控,实验结果可靠。
四、实验效果
3、模拟实际工况效果好:试验机能够模拟实际工况下的材料摩擦行为,如往 复运动、冲击载荷等条件,为材料在各种复杂条件下的摩擦性能研究提供了有力 支持。
四、实验效果
4、实验效率高:试验机采用先进的控制系统和辅助装置,能够快速完成大量 材料的摩擦磨损性能测试,提高实验效率。
关键词:往复式摩擦磨损试验机, 摩擦学,模拟工况
关键词:往复式摩擦磨损试验机,摩擦学,模拟工况
In this paper, the development process of a new reciprocating friction and wear tester is introduced. The tester adopts advanced tribological principles and can simulate the friction and wear behavior of materials under actual working conditions, providing an effective experimental means for evaluating the friction and wear performance of materials.

MGW-001型高频往复摩擦磨损试验机(柴油润滑)技术资料

MGW-001型高频往复摩擦磨损试验机(柴油润滑)技术资料

MGW-001型高频往复摩擦磨损试验机(柴油往复评定试验机)技术简介一、产品外观二、产品概述随着我国经济的快速发展,能源的需求不断增加,环境保护的要求越来越严格,对柴油中的硫含量进行了有效的控制。

而在柴油精制脱除硫化物的过程中,也同时除去了柴油中提供润滑性的有效组分,随着柴油中硫含量的减少,润滑不良的危险在增加。

采用高频往复试验机(HFRR)评价柴油润滑性是目前国际上广泛使用的方法和试验仪器,国内使用的柴油润滑性评定试验机主要依靠引进英国PCS公司所生产的HFRR试验机。

本试验机借鉴了HFRR试验机的设计,各项条件指标及要求均符合我国行业标准——柴油润滑性评定法(高频往复试验机法)的规定,能够满足评定柴油润滑性的试验要求,达到了国外同等水平。

三、基本原理:基本原理:MGW-001型高频往复摩擦磨损试验机,其基本原理是使用一种电磁振动器,当一个运动试件紧压在一个固定试件上时,用一种较小的振幅重复振动该运动试件,振动的振幅和频率以及载荷都是可调的,该设备可测量两试件间传递的摩擦力和电接触能,下面固定的试件放在一个装有试验用润滑剂的小油槽内,并用电进行加热。

四、结构简介:试验机组成:本机主要由三个主要部分组成——机械试验部分、电子控制部分和计算机。

机械试验部分,由以下几个主要部件组成:Ο电磁振动器:该振动器通过一根推棒驱动上试件夹具往复直线运动。

电子控制部分对推棒的运动进行监控,并在需要时对振动器的频率和振幅进行调整。

Ο上试件夹具:该夹具由316不锈钢制成,用于装夹上试件,上试件为直径6毫米的球,用一个小平头螺钉固定就位;Ο下试件夹具:该夹具也是由316不锈钢制成,并带有一个浅槽,下试件通常为3毫米厚、直径为10毫米的片,放在夹具的凹槽里,用两个M3的钮扣内六角螺钉固定。

Ο系统安装:整个系统安装在一个钢制底座上,以减少机器结构内各种多余的振动。

电子控制部分和计算机电子控制部分的主要功能如下:Ο为电磁振动器提供可变的频率和功率。

往复式摩擦磨损实验台的设计

往复式摩擦磨损实验台的设计

目录 CONTENT第1章绪论 (1)1.1课题研究的现状 (1)1.2摩擦磨损实验的目的 (3)1.3发展趋势 (3)1.4摩擦磨损试验机测控技术及其发展 (4)1.5小结 (5)第2章摩擦磨损试验机的影响因素 (6)2.1试验条件的影响 (6)2.2测量参数的影响 (6)第3章摩擦磨损实验台结构设计的相关计算 (7)3.1往复式摩擦磨损试验台的工作原理 (7)3.2传动的计算 (7)3.3主要零部件的分析和校核 (8)3.3.1电机和减速器的选择及其主要参数 (8)3.3.2齿轮1和齿轮2的分析和校核 (8)3.3.3同步带的传送和计算 (9)3.3.4主轴的计算 (11)3.3.5主轴的强度校核 (11)3.3.6主轴上键的强度校核 (12)3.3.7摩擦销的结构设计 (12).第4章磨损量的测量 (12)4.1.常用的磨损量的测量方法 (12)4.2摩擦系数测试部分 (13)小结 (15)致谢 (16)参考文献 (17)附录一外文原文 (28)附录二中文翻译 (34)往复式摩擦磨损试验台的设计第1章绪论1.1 课题研究的现状1910年第一台磨料磨损试验机问世,1975年美国润滑工程学会(ALSE)编著的“摩擦磨损装置”一书中所公布的不同类型摩擦磨损试验机已有上百种,仅几十年来,摩擦磨损试验机和试验方法有了较大发展,但价格都比较昂贵。

80年代初美国的Soemantei S等人[1]最早从事高温磨损试验机的研究,共研制了三台高温磨料磨损试验机。

并在这些试验机上研究了纯铝和纯铜在室温到400℃范围内大气气氛下磨料磨损的特性。

80年代末德国的Fischer A 等人[2]在总结前人对试验机研究的基础上,研制一台气氛可控的高温三体磨损试验机。

该机最大的优点是气氛可控、严格保证试验的主要因素(温度、磨料、再喝等)恒定,实验数据重现性好。

主要缺点是:耐高温工作部位未设冷却系统,影响设备精度;同时由于该机未考虑高温氧化对磨损的影响,在该机测定高温氧化与磨损的交互作用时误差较大。

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性,已成为辊辕工业技术人爨必须关注懿闯题,著健霞其磅究不鼗熬深入窝发展。
擒6s年烫爨学者}{.P.如st发表了著名的学术掇告一《润浯(摩擦学)、教鸯和研究》
(Areporton
the Present
and

lndustry
s Need),系统的阐述了“摩擦学
(Tribology)”及其在国民经济中的重大意义并被人们普遍关注,也标志着摩擦学发展
This anicle in to nlbs the曲rasion testing machine the deVelopment survey,me
classmcation,the characteristic,the衔ction wear test goal,me experimental essential method
1.2.2摩擦磨损试验的方法 由于摩擦磨损现象十分复杂,试验方法和装置种类繁多,试验数据受众多因素的
衔ction abrasion testing maclline and me厅iction study experiment techn0109y has the Vital
significance regarding nle friction study researcb thorough deVelopment,along witll computer
的发展和工程实际问题的解决县有非常重要的作用,是一基础性工程。机械零件摩擦
磨损问题的解决有赖于实验研究方法的进步及熊测试技术的开发研究,也有赖于多学
科的交叉和融合。
1.2摩擦磨损试验简介
1.2.1摩擦磨损试验的目的和意义 摩擦磨损试验的目的是为了对摩擦磨损现象及其本质进行研究,正确地评价各种
因素对摩擦磨损性能的影响,从而确定符合使用要求的摩擦副元件的最优参数。摩擦 磨损试验研究的内容非常广泛,如探讨摩擦、磨损和润滑机理以及影响摩擦、磨损的 诸因素,对新的耐磨、减磨及摩擦材料和润滑剂进行评定等。由于摩擦磨损现象十分 复杂,摩擦磨损条件不同,试验方法和装置种类繁多,如何准确地获取摩擦磨损过程 中的参数变化成为一个十分重要的研究课题。为了探索和验证机械工程中摩擦磨损问 题的机理以及有关影响因素,在摩擦学研究中开展摩擦磨损测试技术和数据分析研究 具有非常重要的作用。
has the widespread application prospect in tlle actual production.
Keywords Trib0109y;Friction;Wear;Testing machine;test system
lI
兰州理工大学
学位论文原创性声明
本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所 取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任 何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡 献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的 法律后果由本人承担。
the行iction abrasion testing machine request detailed list of specmcations,the mnction
stnlcture dra、ving,has designed a mold box From the machinery,the survey control,the
本学位论文属于
1、保密口,在——年解密后适用本授权书。
2、不保密口。 (请在以上相应方框内打“√”)
作者签名: 别件
堇檬 导师签名:
日期:衙厂月,c日
日期:)一f年6月∥月
兰篓塞三奎兰三堡篓塞耋堡丝圣
第1章绪论
摩擦学是一门实践性很强的应用科学,研究材料摩擦磨损行为一般需要借助摩擦 磨损试验枫通过摩擦磨损试验测量摩擦副的摩擦磨损特性等一系列参爨。

1.1瘴擦瘗损概述
摩擦学是一门年轻而又古老的学科,是“研究相互接触、相对运动表面的科学、
技术及相关的实践…”。摩擦磨损问题存在于人类物质活动的各个方俪。在汽车、发电
设备、冶金、铁道、宇航、呶子和农机等各方觏的机械都大量存在麓摩擦学的问题。
据{舂诗,全篷雾绞专l/2~l/3熬麓源{美冬秘形式漩螽在摩獠上,如袋放摩擦学方垂采觳
关键词摩擦学;摩擦磨损;试验机;计算机测试系统
往复式摩擦磨损试验机的研制
Abstract
Tribology is a theory aIld practice science,Ⅵ湘ich studies the action between the relatiVe
motion interactive surfaces衔ction and the mechanical syStem fhnction.The adVanced
diffbrent material quality aJld the craft丘iction attrition perfoHnance carries on evaluates,by
obtains the reliable tentatiVe data Thjs anicle designs the fnction abrasion testing machine
本文在对摩擦磨损试验机的发展概况、分类、特点,摩擦磨损试验的目的、试验 的基本方法等进行综合分析的基础上,采用设计方法学的方法对摩擦磨损试验机进行 优化设计,建立了摩擦磨损试验机的要求明细表、功能结构图、设计模幅箱。从机 械、测量控制、软件等方面对往复式摩擦磨损试验机进行设计,该试验机具有如下特 点:(1)实现了对摩擦副的摩擦力、磨损量、摩擦系数等数据的实时采集、分析处 理、数据曲线拟合、显示、存储与输出;(2)可在一定范围内实现载荷、速度、润滑 的单因素控制,并可同时定性和定量显示运动中的摩擦力大小;(3)该试验装置操作 简单,数据可靠,有较好的重现性。通过在该试验机上进行的一些试验证明,该试验 机性能稳定,测试系统准确可靠,可有效地对摩擦副不同材质和:亡艺的摩擦磨损性能 进行评定,以获得可靠的试验数据。本文所设计的摩擦磨损试验机在实际生产中有广 泛的应用前景。
重大的课题,也是机器设计的关键技术之一。
摩擦学具有两个重要属性:(1)多学科性:摩擦学的研究涉及材料学、化学、机
械学、测试技术、物理和力学等多个学辩和领域,摩擦学的发展嚣要多学科的毫度交
叉、融合秘支籍:(2)实箴赣:瘴擦学理论分车蠢经茬蓑要大量实验萋嚣究藏采的支持,
其应用璺是直接服务于各种生产实践,因此,试验测试技术的开发研究对摩擦学学科
成为一门包括摩擦、磨损和润、滑在内的跨学科的科学。
鼙擦学是磅究在摩擦与壤摄过程中相对运动袭瑟之闻鼹互俘髑、变仡及其有关静 理论写实黢静一门辩学。黪撩瘗攫列是“两个接簸表覆之闻静篷予鞠对运动丽菱生豹
相互作用及物质运动的过程。”摩擦与磨损是自然界中能量守恒和物质守恒两大基本规
律的重簧环节,因为减少摩擦和磨损从本质上也就是节省能量和提高材料利用率的问
technology,the automated technology as well as intell培ent connDl technoIogy nourishing more and more dail y’印pIies it iIl the厅iction wear test system has become the friction study
题。在机器系统中,机器构件的运动是最基本和最重要的功能。机器构件之间的相对

运动和接触佟雳是通过摩擦剁来实现的,同时墩在摩擦副鼹表瑟之闽产生摩擦、磨援
帮滤瀵笛物理凌象。掇器中任侮一令摩擦交救辫(摩擦学失效),褰器黪导致辊器谑关帮
分或全部功能的失效。因此,摩擦副的摩擦磨损问题是摩擦学研究的基本问题和及其
正确静臻藏,就可以大大节约戆源消耗。瘗损凳巍摭零部件3静主蘩的失效形式之一,
所导致的经济损失是巨大的,大约有80%的机械零件由于各种磨损导致失效“1。特别是
随着物质文明的进步和工业技术现代化的发展,机械设备的开发使用普遍趋于重载、
高速、离效率化,如何控制和改善机械的摩擦磨损状温、提高其使用寿命和工作可靠
c删es Thmugh some experimental proofs Which
in tllis testing aircrm,this testing machine
performaJlce stabIe,t}le test system accumte is reliable,but e仃宅ctively to rubs the vice—
sofhⅣare a11d so on three aspects carry on t|le design to the recipmcation type衔ction abmsion
testing machine,this testing aircraR has the follow证g characteristic:(1)realized to rubbed Vice—data ajld so on friction force,wearing capacit弘friction coemcient real—time gatherin昏 锄alysis processing,tlle data curve fitting,the demonstration,the memory AND output;(2) may realize也e load,me speed,the lubrication single factor control in the cenain scope,and
兰州理工大学 硕士学位论文 往复式摩擦磨损试验机的研制 姓名:刘立平 申请学位级别:硕士 专业:机械工程 指导教师:龚俊;卢世忠
20060501
兰州理工大学工程碗上学位论文
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