振动攻丝机设计毕业设计论文

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攻丝机毕业设计

攻丝机毕业设计

攻丝机毕业设计篇一:机械毕业设计1094螺纹正文1.前言1.1.课题名称及其具体要求1.1.1.课题名称车床主轴箱箱体左侧8-M8螺纹攻丝机设计1.1.2.题目内容及要求本题目的主要内容是设计一台能加工8?M8的通孔,总共八个孔的右侧面螺纹攻丝机,机床类型为卧式单面,液压驱动,由PLC控制,一台机床年产量为3-6万件。

其余设计内容均自定。

1.1.3.实验、数据及图纸要求本设计完成后必须包括被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸总图、组合机床多轴箱图、夹具装配总图、液压系统原理图、控制系统原理图各一张,折合A0图纸共4张。

此外,设计说明书需1.5万字。

1.2.研究目的及意义目前,组合机床的需求量很大,国家鼓励其出口。

而国内汽车工业的迅速发展也势必导致各类零部件加工量的增大。

因此,组合机床可多刀、多轴、多面、多工位加工的优点就显得犹为突出。

本设计就是在攻丝组合机床的设计基础上,将PLC控制技术和液压控制技术应用到其中,以便进一步提高组合机床的自动化程度。

1.3.国内外同类研究概况1.国外研究状况1952年美国生产出了第一台数控机床,此后,日本、德国、意大利等国家的一些木工机床的制造厂家应用机电一体化技术,相继推出了各种先进的机床。

目前,螺纹加工机床已经与液压系统,气压系统和数控系统结合生产出了很多先进的攻丝机,例如:西班牙的才CMA攻丝机系列,等等。

目前,机床加工正在向复合化,高速化,精密化,高效能化,智能化,环保化方向发展而螺纹加工正在向高效率,高自有度,高生产率,高自动化,高定位速度和高切削速度,低成本方向发展。

2.国内研究状况我国自改革开放以来,虽然机床加工机械的技术水平及产品质量有着显著的提高,但与先进的发达国家相比差距较大,主要存在的问题有:水平低、仿制多、品种少、自动化程度不高,外观质量不高,机床机械合格率低,远低于同类机械产品的平均合格率。

螺纹加工机床和其他机床一样发展缓慢。

国内生产的中档普及型数控机床的功能、性能和可靠性方面已具有较强的市场竞力。

攻丝机毕业设计

攻丝机毕业设计

攻丝机毕业设计攻丝机毕业设计攻丝机作为一种常见的机械设备,广泛应用于各个行业。

它的作用是在螺纹孔中加工出内螺纹,使得螺栓等零部件能够与之配合,实现紧固的目的。

在工业领域中,攻丝机的设计和制造是一个重要的课题,尤其是毕业设计阶段,学生需要运用所学知识,设计出一台功能完善、性能稳定的攻丝机。

一、设计目标和需求在进行攻丝机毕业设计之前,首先需要明确设计的目标和需求。

攻丝机的主要功能是加工内螺纹,因此设计时需要考虑以下几个方面的需求:1. 加工范围:攻丝机需要能够适应不同规格的螺纹孔加工,因此需要具备一定的可调性和适应性。

2. 加工精度:攻丝机的加工精度直接影响到螺纹孔的质量和配合的紧密程度,因此需要保证加工精度的稳定性和精确性。

3. 自动化程度:随着工业自动化的发展,自动化程度高的攻丝机更受市场的欢迎。

因此,在设计中需要考虑如何实现自动化操作和控制。

二、机械结构设计攻丝机的机械结构设计是整个毕业设计的核心部分。

在设计机械结构时,需要考虑以下几个方面:1. 传动系统:攻丝机的传动系统需要能够提供足够的动力和稳定的转速,以确保加工的效果。

常见的传动系统包括齿轮传动、皮带传动等。

2. 运动部件:攻丝机的运动部件包括主轴、导轨、滑块等,这些部件需要具备良好的刚性和稳定性,以确保加工的精度和质量。

3. 控制系统:攻丝机的控制系统需要能够实现自动化操作和控制,包括控制加工速度、加工深度等参数。

常见的控制方式包括数控控制和PLC控制等。

三、电气控制设计除了机械结构设计外,攻丝机的电气控制设计也是非常重要的一部分。

在电气控制设计中,需要考虑以下几个方面:1. 电机选择:攻丝机的电机需要能够提供足够的动力和转速,以满足加工的需求。

在选择电机时,需要考虑功率、转速、效率等因素。

2. 传感器应用:攻丝机的电气控制系统需要借助传感器来获取加工过程中的各种参数,如转速、加工深度等。

因此,需要选择合适的传感器,并进行合理的布置和连接。

毕业论文(设计)气动攻丝机的设计

毕业论文(设计)气动攻丝机的设计

诚信声明本人郑重声明:本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的,在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。

本人签名:年月日毕业设计任务书设计题目:气动攻丝机的设计系部:机械工程系专业:机械设计制造及其自动化学号:112011338 学生:指导教师(含职称):(副教授)(助教)1.课题意义及目标攻丝机的三个主要组成部分:气动马达,减速器和攻丝头,是一种在机件的壳体上,设备的端面上,以及在螺母和法兰盘等具有各种不同规格通孔或盲孔的零件上,加工内螺纹的机械加工设备。

主要任务:1)了解气动攻丝机的工作原理,对气动攻丝机进行设计计算(包括材料的选择、标准件的选择、零部件的尺寸及安全校核、以及零部件的结构等)。

2)利用计算机和CAD软件完成攻丝机各部分结构图的绘制。

3)确保关键零部件的设计,使气动攻丝机各运动部件的协调性得到充分保证。

2.主要任务1.查阅相关资料,撰写毕业设计开题报告;2. 按照学院毕业设计说明书撰写要求,写出设计说明书一份,并提供计CAD图纸。

要求有各部分零件图和完整的装配图。

3.主要参考资料1)王安. 气动攻丝机[M].新技术新工艺.19852)濮良贵,纪名刚.机械设计[M]. 第七版.高等教育出版社,2001.4.进度安排审核人:年月日气动攻丝机的设计摘要:本论文主要针对在市场上具有广泛应用的气动攻丝机作了主体结构的设计。

攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。

气动攻丝机的工作原理是利用压缩空气作为动力。

压缩空气通过气压调整器接入攻丝马达,压下扳机,高压空气阀门各换向按钮组件时入马达内部,带动马达转子叶片产生轴向旋转力,转子运动后经各齿轮副变速输出强大的扭力,带动丝锥进行攻丝作业。

基于攻丝机的工作原理,是使用压缩空气的空气压缩机作为动力源,用来提供高压空气。

设计手柄的组件是控制高压气进入马达内部的主要渠道,同时也是排气的处理装置。

攻丝机的毕业论文

攻丝机的毕业论文

攻丝机的毕业论文攻丝机的毕业论文毕业论文是每个大学生必须完成的重要任务,它不仅是对所学知识的综合运用,更是对学生能力和思维的全面考察。

我选择攻丝机作为我的毕业论文主题,是因为攻丝机在工业领域有着广泛的应用,而且其技术和发展潜力也备受关注。

一、攻丝机的定义和原理攻丝机是一种用于在工件上加工螺纹的机械设备。

它通过切削工件表面的金属来形成螺纹,使得螺栓或螺母可以与之配合,实现紧固效果。

攻丝机的原理主要包括旋转运动和进给运动两个方面。

旋转运动由电机提供驱动力,而进给运动则由攻丝机的进给系统控制。

二、攻丝机的应用领域攻丝机在制造业中有着广泛的应用。

它主要用于金属制品的生产过程中,包括汽车、航空航天、机械制造等领域。

例如,在汽车制造中,攻丝机用于加工发动机零部件和车身结构,确保螺栓的牢固连接;在航空航天领域,攻丝机则用于制造飞机发动机和飞行器的关键部件。

可以说,攻丝机是现代工业生产中不可或缺的一环。

三、攻丝机的发展趋势随着科技的不断进步,攻丝机的技术也在不断演进。

首先是自动化程度的提高。

传统的攻丝机需要人工操作,效率低下且存在一定的安全隐患。

而现代化的攻丝机则采用自动化控制系统,可以实现自动上料、自动调整工艺参数和自动排除故障等功能,大大提高了生产效率和安全性。

其次是智能化的发展。

随着人工智能技术的快速发展,攻丝机也开始引入智能化的元素。

通过搭载智能传感器和数据分析系统,攻丝机可以实现实时监测和预测故障,提高设备的稳定性和可靠性。

同时,智能化的攻丝机还可以根据不同的工件和要求,自动调整工艺参数,实现个性化定制。

最后是绿色环保的发展。

随着环保意识的不断提升,传统的攻丝机在废液处理和能源消耗方面存在一定的问题。

为了减少对环境的污染,现代攻丝机开始采用节能技术和循环利用系统,实现废液的净化和再利用,降低能源消耗和排放。

四、攻丝机的挑战与机遇虽然攻丝机在工业领域有着广泛的应用和发展潜力,但也面临着一些挑战。

首先是市场竞争的激烈。

一种新型自动攻丝机设计

一种新型自动攻丝机设计

一种新型自动攻丝机设计发表时间:2018-07-18T16:37:33.690Z 来源:《科技中国》2018年3期作者:孙瑶龙[导读] 摘要:鉴于现在已开发设备冲击攻丝机(Tapping Units)结构上有一定的局限性,采用逻辑的、系统的、推理的机构再生设计方法,在现有冲击攻丝机构的基础上,设计开发一个超过现有机构、性能更好的冲击攻丝机构是文的主要研究内容。

对国民经济、科学技术发展有一定的理论意义和实用价值。

摘要:鉴于现在已开发设备冲击攻丝机(Tapping Units)结构上有一定的局限性,采用逻辑的、系统的、推理的机构再生设计方法,在现有冲击攻丝机构的基础上,设计开发一个超过现有机构、性能更好的冲击攻丝机构是文的主要研究内容。

对国民经济、科学技术发展有一定的理论意义和实用价值。

通过对JohnsonRC的“连杆机构分类法”的再研究,探讨了机构再生理论的螺旋副一般化方法,发现了螺旋副一般化方法存在的局限性,提出了一种新的螺旋副一般化方法,并为机构创新设计方法添加了一个新的攻丝机的机构创新设计。

机械加工时经常会遇到在钻孔之后需要攻丝的工件,特别是在汽车轮毂行业。

目前来说需要在轮毂表面攻丝的工件并不多,但需要的时候往往没有适合的攻丝机全靠人工攻丝。

这不仅加大了员工的工作强度,而且会出现许多漏打,攻丝深度不一致的情况,效率也不高。

本文设计制造了一种适合于在轮毂装饰面上进行攻丝的装置,对于轮毂行业来说具有一定的推广价值。

关键字:自动攻丝机;螺孔;数量1.引言随着中国制造在世界上的地位不断深入和稳固,大量的机械加工和产品制造在全国各个不同的地区完成。

目前除了国有大型企业外,出现了许多外包型小微企业,他们是大中型加工企业生产链中,利润最低、耗费劳动力最多的相关工序主要解决完成的组成部分。

在这些小微企业中,大量的人力在完成钻孔、攻丝、去毛刺等钳工工序内容。

随着先进制造工艺的出现,加工制造利润的降低,传统加工制造的小微企业已经很难生存,故本论文针对当前现状,为小微企业设计一种低成本的加工设备——新型自动攻丝机。

JX443--专用攻丝组合机床的设计毕业设计正文

JX443--专用攻丝组合机床的设计毕业设计正文

目录1 绪论 (1)2 设计任务书 (2)2.1 产品用途和使用范围 (2)2.2 关于机床的主要加工功能和系统组成的建议 (2)2.3 关于总体布局的建议 (3)2.4 主要技术指标和相关重要参数 (4)2.5 主要工作原理 (4)2.6 国内外的现状和发展趋势 (4)2.7 国内外同类产品对比 (6)2.8 关于采用新技术、新结构、新材料、新工艺的建议 (6)2.9 拟采用的技术路线 (6)3 组合机床的总体设计 (7)3.1 组合机床的配置形式 (7)3.2 机床加工示意图 (10)3.3 机床的联系尺寸 (10)4 组合机床通用部件及其选用 (12)4.1 攻丝靠模装置和攻丝卡头 (12)4.2 攻丝装置及攻丝靠模头 (13)4.3 主轴箱的设计 (14)5 进给机构的设计 (18)6 电气部分设计 (19)6.1 整个机床的动作顺序 (19)6.2 电器原理图 (19)总结 (22)致谢 (23)参考文献 (24)附录1 (26)附录2 (28)吉林大学本科毕业设计1 绪论机械工业是重要的基础工业,是国民经济发展的先导部门。

历史的实践一再证明:先进的技术装备与先进的制造技术在国民经济发展中,起着何等重要的作用;而先进的装备与先进的制造技术则是由先进的机械工业来提供的。

马克思讲得何等的深刻:“大工业必须掌握它特有的生产资料,即机器的本身,必须用机器生产机器,这样,大工业才建立起与自己适应的技术基础,才得以自立。

”过去是这样,现在是这样,将来也还是这样。

当然,由于现代科学技术的迅猛发展,特别是由于微电子技术、电子计算机技术的迅猛发展,机械工业已发生了而且还在继续发生极为深刻的变化:机械技术与微电子技术的紧密结合,特别是与微计算机技术的紧密结合,现代机械技术所拥有的技术较以往远为高,远为新,远为广,远为复杂而先进;机电一体化技术与产品是十分突出的表现之一。

这一深刻的变化反映在:机械工程、机械工业的面貌与内容方面发生了根本性的变化。

不锈钢材料的振动攻丝技术

不锈钢材料的振动攻丝技术

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性、 热韧性和热化 学稳定性, 并且切 屑、 工件加工表面 与刀具前后刀面 间的摩擦系数要 尽量小, 刀具强度 和冲击韧性要高。 为此, 首先应合理 选 用 $%&’ 刀 坯 切削性能好坯的关键。 根据高速干切削柴油机气阀对刀具的要求, $%&’ 刀坯层厚为 ()* ++, 总厚度为 ,)-* ++ 为宜。 日本住 刀坯型号可选 ./ &//01 公司产品 .&2*(, 友工电产品 &’"(( 或国内产品。
[ 转并周期性进退的振动攻丝方案
振动攻丝机理的基本分析 振动攻丝是一种先进、 实用的工艺方法, 它利用专
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振动攻丝参数的合理确定对提高攻丝的效果( 攻 丝的扭矩、 螺纹表面质量、 牙形精度) 有较大的影响。 这 攻丝主轴正反转比例 " 、 切削速 些参数包括振动频率 !, 铁素体不锈 度 # $ 等。经使用奥氏体不锈钢 %./%012(32、
振动攻丝机理的基本分析振动攻丝是一种先进实用的工艺方法它利用专门设置的振动源一定的振幅频率人为地使刀具相对于工件产生某种可控的振动进行整个攻丝过程连续有规律而切削区近似间断的加工它改变了传统加工方式中刀具工件的相对运动关系和作用性质改变了传统切削用量使用方式改变了切削机理改善了刀具材料瞬间接触状况和切屑形成条件形成了一种优化的切削方法
################ 基金项目: 福建省自然科学基金项目 ( <($$’)

振动攻丝机床设计方案

振动攻丝机床设计方案

振动攻丝机床设计方案1绪论1.1引言随着科学技术的发展,人们对机械零件的精度要求越来越高,也出现了大量新材料,这些材料用传统的方法很难加工。

目前,在机械制造业中,以丝锥攻丝内螺纹的加工方法,加工质量差,生产效率低,尤其在难加工材料上攻丝,如在粘而韧的不锈钢零件上攻丝,加工更加困难。

在加工过程中切削扭矩大,易产生有害振动,导致丝锥崩刃、断裂或磨损,而且加工后的螺纹轮廓形状严重失真,尺寸精度低,表面粗糙度大,这是目前普通攻丝技术存在的缺点。

本课题旨在通过一种新的加工方法-----振动攻丝,来解决上述存在的问题。

本人应用单片机来控制振动的频率、正反转,一改过去机械装置既笨重又难操作的特点,同时又降低成本,另一方面本项研究充分利用旧有的设备而加以改造就可以取得好的加工效果,从而使振动攻丝能真正得到推广和应用。

1.2国内外振动攻丝研究的现状1.2.1国外振动攻丝研究的现状二十世纪五十年代,日本学者宇都宫大学博士隈部淳一郎教授首次提出了振动切削新概念,振动切削在螺纹加工中的应用就是振动攻丝。

其实质就是在原有攻丝的基础上,叠加一个一定频率、振幅的周向振动,把传统攻丝的连续切削变为一种断续的反复切削,在抑制系统原有振动的同时,让振动发挥作用,达到改善攻丝状况、降低攻丝扭矩、提高攻丝质量和效率的目的,从而在攻丝加工中实现了振动切削。

隈部淳一郎教授在70年代左右研究造制出了多种振动攻丝机床,它们的主要型号有:①10RT型实用振动攻丝机,其主要技术参数为:振动频率为100Hz、振幅为0.3mm,提出切削速度应满足T=v/f 0.2~0.3mm这一要求,按这个标准来选取,用机械式振动机构进行振动;②台钻式10RT型振动攻丝机,它是利用台式钻床附加振动机构形成的振动攻丝机,基本工作形式和10RT型实用振动攻丝机一样;③单头多轴10RT型振动攻丝机(主要是单头三轴),成功开展振动切削及振动攻丝加工的理论与实验研究,获得了一定的研究成果,其应用取得了显著的经济和社会效益[1]。

毕业设计(论文)-攻丝组合机床机构分析与控制系统设计[管理资料]

毕业设计(论文)-攻丝组合机床机构分析与控制系统设计[管理资料]

攻丝组合机床机构分析与控制系统设计作者姓名:王威专业名称:机电一体化指导教师:赵春雨讲师成都理工大学工程技术学院学位论文诚信承诺书本人慎重承诺和声明:《学位论文作假行为处理办法》(中华人民共和国教育部第34号令)、《成都理工大学工程技术学院学位论文作假行为处理实施细则(试行)》(成理工教发〔2013〕30号)文件并已知晓教育部、学院对论文作假行为处理的有关规定,知晓论文作假可能导致作假者被取消学位申请资格、注销学位证书、开除学籍甚至被追究法律责任等后果。

《成都理工大学工程技术学院毕业设计指导手册》,已知晓学院对论文撰写的内容和格式要求。

(题目:),是在指导教师指导下独立完成,本人对该论文的真实性、原创性负责。

若论文按有关程序调查后被认定存在作假行为,本人自行承担相应的后果。

承诺人(学生签名):20 年月日注:学位论文指向我校申请学士学位所提交的本科学生毕业实习报告、毕业论文和毕业设计报告。

摘要随着科学技术的发展,传统机床的低性能已经无法满足实际工业生产的需求,新兴的机床升级改造已经成为了当代工业革命中一种必不可挡的潮流,而以PLC控制技术为核心的机床便是其中最有代表性的。

本课题会对攻丝组合机床的结构进行分析并对其控制系统选定和设计。

过去老式机床采用的系统一般是用继电器进行控制,这种机床存在性能差、稳定性差,机械精度低等缺点。

现在将PLC控制技术运用到机床中,这些缺点会被改善,机床的性能得到大幅度提升。

在论文的开篇阶段会对机床进行介绍,介绍会从组合机床的发展史、结构以及机床的工艺流程等几个方面进行解析,紧接对PLC技术的方方面面作一番概述。

然后,论文会根据相关内容绘制出控制系统的电路图及梯形图,并编写PLC控制的程序来达到加工需求。

论文的末尾还会对以PLC控制系统的机床的安装调试作一些简单的论述。

关键词:组合机床 PLC控制电路图梯形图AbstractWith the development of science and technology, the traditional tools of low performance has been unable to meet the needs of practical industrial production, new machine upgraded has become the contemporary industrial revolution in a will not stop the trend, and the PLC control technology is the core of the machine tool and is the most representative.This thesis will make a detailed study on tapping combination machine control system based on PLC. Compared with the traditional machine tool relay system and lead to machine the stable performance of the poor and low accuracy, the use of PLC control technology, these shortcomings will be improved, the performance of the machine get greatly ascend.In the opening stage of the paper will be on the machine tool are introduced, will be introduced from the development history of modular machine tool, structure and machine process analysis, immediately to the PLC technology made some summaries. Then, the paper will draw the control system according to the relevant content of the circuit diagram and ladder diagram, and the preparation of PLC control program to meet the processing needs. The end of the paper will be PLC control system for the installation and commissioning of the machine tool to do some simple exposition.Keywords: Combined machine tools, PLC control, Circuit diagram, Ladder diagram目录摘要 (I)Abstract (II)目录 .............................................................................................................. I II 前言 . (1)1组合机床介绍 (2)组合机床概述 (2)组合机床部件分类 (2)组合机床的发展 (2)组合机床的装配 (3)2 组合机床的结构和控制过程 (4)组合机床的结构 (4)组合机床的控制方式 (4)组合机床的工艺流程 (5)3 PLC的简介 (7)PLC及其特点 (7)PLC的组成 (8)PLC的工作原理 (9)4 PLC控制系统的硬件设计 (11)PLC控制系统的设计步骤 (11)PLC的选型 (11)I/O端口分配 (12)接线图的绘制 (13)5 PLC的软件设计 (15)PLC的编程语言 (15)PLC控制程序设计流程图 (16)PLC程序的设计方法 (17)PLC设计方法概述 (17)顺序功能图 (17)顺序功能图的绘制 (18)梯形图的绘制 (19)6安装与调试 (22)安装注意事项 (22) (22) (22) (23)总结 (25)参考文献 (26)致谢 (27)前言随着科学技术的发展,现代工业进入一个跨时代的崭新时期,对于组合机床的研究已成为当今工业生产的一个主流方向。

毕业设计(论文)-基于PLC烘丝机控制系统的设计模板

毕业设计(论文)-基于PLC烘丝机控制系统的设计模板

江苏科技大学毕业论文(设计)学院:电子信息学院专业:电气工程及其自动化课题:基于PLC烘丝机控制系统的设计学号:姓名:江华指导教师:许运飞职称:年月日基于PLC烘丝机控制系统的设计摘要烘丝机是卷烟厂制丝车间生产线中的重要设备,其主要功能是确保烘丝机出口烟丝达到符合卷烟工艺要求的含水率,提高烟丝的成丝率和填充值,改变烟丝的物理性能,使烟香味变得醇和。

为了保证烟丝出口水分达到设定值的允差波动范围内,运用了计算机技术,采用新型高性能的西门子S7-200系列PLC自动化控制系统,使烘丝机的各项性能指标达到工艺要求。

关键词:烘丝机;自动化控制系统;西门子PLCBased on PLC drying machine control system designAbstractDrying machine is a cigarette factory production line silk shop in the important equipment, its main function is to ensure that the export of tobacco drying silk machine to meet our technical requirements of the moisture content of cigarettes to enhance the rate of tobacco-forming wire and fill values, to change the physical properties of tobacco, to become alcohol and tobacco flavor. In order to ensure water reaches the set value of tobacco exports within the fluctuation range of the tolerance, these of computer technology, using new high-performance Siemens S7-200 series PLC automatic control system, so that the drying wire machine performance to process requirements.Key words: Tobacco Machine; Automation Control System; Siemens PLC目录I引言 (4)II 绪论 (5)2.1论文研究的目的与意义 (5)2.2系统设计功能 (5)III 系统分析 (7)IV 系统的硬件设计与实现 (8)4.1 烘丝机的简单工作过程 (8)4.2 烘丝机控制系统硬件设计 (9)4.3 PLC主机的选用及概述 (11)4.4 模拟量输入/输出扩展模块的选用及概述 (12)4.5 模拟量D/A扩展模块的选用及概述 (12)4.6其他各部分功能概述 (13)V 系统的软件设计与实现 (17)5.1烘丝机控制系统软件设计 (17)5.2主程序流程图 (18)5.3程序设计 (22)VI 结论 (29)参考文献 (30)致谢 (31)PLC技术随着计算机和微电子技术的发展而迅速发展,由最初的一位机发展到8位机。

内凸轮齿轮式低频振动挤压攻丝机毕业设计论文

内凸轮齿轮式低频振动挤压攻丝机毕业设计论文
1.概述
2.传动原理分析
3.机构分析
第六章 内凸轮齿轮式主轴激振器的原理与机构
1.概述
2.传动原理分析
3.机构分析
第七章 同步带的设计与计算
第八章 结论
主要参考文献
附录1 标准件目录表
附录2 非标准件目录表
附录3 英文资料
附录4 英文资料翻译
绪论
1引言
随着市场竞争日趋激烈,机械产品对质量的要求越来越高,相应地对螺纹也提出更高的要求.同时新材料不断涌现,也使传统的螺纹加工方法很难满足要求.这就产生了新型的螺纹加工方法即振动攻丝.振动切削作为新兴的特种加工技术,引起国内外专家学者的广泛兴趣和极大关注并积极开展研究.最早对振动切削进行比较系统研究、可以称为振动切削理论与应用技术奠基人的当属日本学者隈部淳.伊郎.他在50-60年代发表了许多振动切削研究论文,系统地提出了振动切削理论,并且成功地实现了振动车削、磨削、光整加工以及振动拉管等均已达到实用阶段.前苏联、德国和英国在此期间也先后开展了振动切削研究,发表了一系列研究成果,并积极在生产中推广应用.
2、论文的观念是否有新意?设计是否有创意?
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
3、论文(设计说明书)所体现的整体水平
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
建议成绩:□优□良□中□及格□不及格
(在所选等级前的□内画“√”)
指导教师:(签名)单位:(盖章)
年 月 日
评阅教师评阅书
评阅教师评价:
1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范?
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格
2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)?
□ 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格

毕业设计————攻丝组合机床设计

毕业设计————攻丝组合机床设计

第一章绪论1.1 本课题的研究背景及意义随着现代化工业技术的快速发展,特别是随着它在自动化领域内的快速发展,组合机床的研究已经成为当今机器制造界的一个重要方向,在现代工业运用中,大多数机器的设计和制造都是用机床大批量完成的。

现代大型工业技术的飞速发展,降低了组合机床的实现成本,软件支持机制也使得实现变得更为简单,因此,研究组合机床的设计具有十分重要的理论意义和现实意义。

在工业高速发展的现代化浪潮中,各种机械设计和制造业中,组合机床的应用越来越广泛,越来越转化为生产力,从这个意义上讲,对组合机床的研究具有重要的现实意义。

组合机床是根据工件加工需要,以通用部件为基础,配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。

组合机床是按系列化标准化设计的通用部件和按被加工零件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床。

由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,从而缩短了设计和制造的周期,因此,组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到了广泛的应用,并可用以组成自动生产线。

总体方案的设计主要包括制定工艺方案(确定零件在组合机床上完成工艺内容及加工方法,选择定位基准和夹紧部位,决定工步和刀具种类及其结构形式,选择切削用量等)、确定机床配置形式、制订影响机床总体布局和技术性能的主要部件的结构方案。

总体方案的拟定是设计组合机床最关键的一步。

方案制定得正确与否,将直接影响机床能否达到合同要求,保证加工精度和生产率,并且结构简单、成本较低和使用方便。

对于同一加工内容,有各种不同的工艺方案和机床配置方案,在最后决定采用哪种方案时,必须对各种可行的方案作全面分析比较,根据工件的加工要求和特点,按一定的原则、结合组合机床常用工艺方法、充分考虑各种影响因素,并经技术经济分析后拟订出先进、合理、经济、可靠的工艺方案。

在组合机床诸多零件中,多轴箱和夹具与组合机床密切相关,是组合机床的重要组成部件。

它是选用通用零件"按专用要求设计的,所以是组合机床设计过程中工作量较大的零部件,就多轴箱设计来说,工作量主要集中在传动系统的设计上,轴的设计必须保证各轴的转速、旋向、强度和刚度,而且应当考虑有无让刀,有无调位机构等。

机械机床毕业设计1攻丝组合机床设计论文

机械机床毕业设计1攻丝组合机床设计论文

机械机床毕业设计1攻丝组合机床设计论文一、引言机械机床是制造业中十分重要的设备,其广泛应用于各个行业,如汽车制造、航空航天、船舶制造等。

攻丝组合机床作为一种常见的机械机床,具有攻丝和钻孔组合功能,可以提高生产效率和产品质量。

本设计论文旨在设计一台高效、稳定的攻丝组合机床,以满足制造业的需求。

二、设计原理攻丝组合机床主要由机身、进给系统、转动系统和切削系统等部分组成。

机身是整个机床的支撑结构,需要具备足够的强度和刚性。

进给系统通过传动装置实现工件在切削过程中的进给运动,转动系统通过电机和齿轮传动实现主轴的转动,切削系统通过刀具进行切削。

三、机身设计机身设计需要考虑机床的稳定性、刚性和精度。

在材料选择上,根据要加工的工件性质选择合适的材料,如高强度的铸铁或钢材。

机身的结构设计需要符合机械原理,合理分布载荷,以提高机床的刚性和稳定性。

四、进给系统设计进给系统设计需要考虑进给速度、精度和稳定性。

通过选择合适的传动装置,如蜗轮蜗杆传动、齿轮传动或液压传动等,实现工件的进给运动。

同时,采用步进电机或伺服电机控制进给速度,以提高精度和稳定性。

五、转动系统设计转动系统设计需要考虑主轴的转动速度、精度和稳定性。

通过选择合适的电机和齿轮传动装置,实现主轴的转动。

同时,根据加工工件的要求,选择合适的主轴转速,以提高加工效率和产品质量。

六、切削系统设计切削系统设计需要考虑刀具的选择、切削参数的确定和冷却液的使用。

根据要加工工件的材料和形状,选择合适的刀具。

同时,根据切削参数,如切削速度、进给量和刀具刃数等,确定切削条件。

冷却液的使用可以有效降低切削温度,延长刀具使用寿命。

七、结论通过对机身、进给系统、转动系统和切削系统的设计,可以实现一台高效、稳定的攻丝组合机床。

在实际应用中,需要根据具体的加工需求进行适当的改进和优化,以提高机床的性能和可靠性。

本设计论文为攻丝组合机床的设计提供了一定的参考和指导,为制造业的发展做出了一定的贡献。

机的低频振动攻丝微机控制系统设计

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4 ISP串行下载电缆系统 该系统包括三部分:上位机、串行下载电缆、目
标板。串行下载电缆包括下载软件和硬件两大部分, 串行下载电缆系统可以采用并口,也可以采用串口。 下载软件是在PC机上运行的上位机软件,它的主要 功能如下:通讯参数设置及器件选取、程序存储器 FLAsH编程、编程验证、芯片擦除、读器件等,本 系统选用sLSIP下载软件,下载电缆原理图见图7。
(College of Mechanical En舀neering,JiaIlgsu University,Zhenjiallg JiaIlgsu 212013,China)
Abstmct:The simple-chip controlling system“low—fhquent vibmtion tapping which has山e ISP function was developed. The
控制系统除了具有速度控制和位移控制这些基本 功能外,为了实现使加工过程顺利进行,它还应具有 以下功能。
(1)中断回退功能 攻丝过程中,若遇紧急情况(如丝锥折断、偏 心)需立即停车,待排除故障后继续攻丝或无条件 返回,这就要求控制系统具有中断回退功能。 (2)记忆功能 在实际攻丝过程中,往往需要用同一组攻丝参数 进行多次攻丝,这就要求控制系统具有记忆参数的功 能。每次攻丝时都要重新输入上一次的攻丝参数,使 操作变得繁琐,加工效率降低。为解决这一问题,在 攻丝完毕退回子程序结束时对键盘进行扫描,由键盘 输入的参数决定是否重复攻丝。 (3)实现多种攻丝方式 振形是指丝锥前进步数、停止步数和后退步数的 组合,采用不同的组合将实现不同的振动方式,本控 制系统具有实现不同振动的功能。 (4)具有在线下载功能 首先,随着研究的深入,需要对不同的振动攻丝 类型进行对比试验和工艺参数优化,找出一种适合于 精密内螺纹加工的方法和最优工艺参数组合;其次, 随着技术的发展,考虑到本控制系统未必会适应新的 要求,须增加新的功能。所以,这就要求所设计的控 制系统应便于程序的修改和升级。 2.2控制系统的硬件接口 图3表示控制系统硬件接口电路,它由A鸭9s51 单片机、键盘、显示器、控制电路、ISP串行接口电 路和电源组成。A髓9s5l单片机的Po口和P2口作为 参数输入口,输入的参数包括数字信号和功能信号; P1口为4个共阳数码管的段选线,向数据线发送数 字代码;P3.4一P3.7口作为位选线,通过4个NPN 三极管分别控制4个数码管,4个数码管的基本功能 是显示加工过程和调试程序;利用A髓9s51单片机 P1.5,P1.6和P1.7 3个口的第二功能见表1,实现 上位机对单片机的在线编程;P3.0,P3.1作为步进 电机控制口,其中P3.O输出方向电平控制步进电机 正反转,P3.1输出cP脉冲信号,控制步进电机的速 度和位移大小。

工程机械控制技术专业毕业设计论文:工程机械振动控制系统的设计与实现

工程机械控制技术专业毕业设计论文:工程机械振动控制系统的设计与实现

工程机械控制技术专业毕业设计论文:工程机械振动控制系统的设计与实现实现摘要:随着工程机械的广泛应用,振动问题已成为制约其性能和安全性的重要因素。

本文旨在设计和实现一种工程机械振动控制系统,以提高设备的稳定性和作业效率。

该系统通过传感器技术、信号处理和控制器设计,实现对设备振动的有效控制。

一、研究背景和意义工程机械在运行过程中会产生不同程度的振动,这种振动不仅会影响设备的性能,还会对周围环境和作业安全造成不良影响。

因此,设计和实现工程机械振动控制系统对于提高设备性能、保障作业安全、降低环境污染具有重要意义。

二、研究目的本研究旨在设计和实现一种工程机械振动控制系统,以达到以下目标:1. 降低设备运行过程中的振动强度,提高设备的稳定性和精度。

2. 提高设备的作业效率,降低能源消耗和维修成本。

3. 实现对设备振动的实时监测和控制,保障作业安全。

三、研究方法本研究将采用理论分析和实验验证相结合的方法进行振动控制系统的设计和实现。

首先,通过对工程机械振动产生的原因和影响进行分析,建立相应的数学模型。

然后,根据数学模型设计振动控制系统,包括传感器选型、信号处理和控制器设计等。

最后,通过实验验证系统的可行性和有效性。

四、研究步骤本研究将分为以下几个步骤进行:1. 对工程机械的振动产生原因和影响进行分析,建立相应的数学模型。

2. 根据数学模型设计振动控制系统,包括传感器选型、信号处理和控制器设计等。

3. 搭建实验平台,对振动控制系统进行实验验证,测试系统的稳定性和精度。

4. 根据实验结果进行系统优化和改进,提高系统的性能。

5. 对优化后的系统进行实际应用测试,评估系统的实际效果。

五、未来发展方向随着技术的不断进步和工程应用需求的不断增长,未来对于工程机械振动控制系统的研究将朝着以下几个方向发展:1. 智能化:引入人工智能和机器学习技术,实现更加智能的振动控制和管理。

2. 无线通信和物联网技术:实现远程监控和智能管理,提高工程建设的效率和安全性。

机械机床毕业设计111攻丝组合机床设计论文

机械机床毕业设计111攻丝组合机床设计论文

摘要机械制造业是一个国家经济发展的重要支柱。

而制造业的生产能力主要取决于制造装备——机床的先进程度。

组合机床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。

本文对离合器压盘螺纹孔的加工工艺进行了详细的分析,就其孔的加工提出了“一次装夹,单工位加工,达到产品图样的精度要求”的思路。

根据这一思路设计了四轴头单工位攻丝组合机床。

该组合机床由立柱、立柱底座、中间底座、液压滑台、动力箱、多轴箱等组成。

本文对各部分的设计进行了详细的计算和论证。

关键词组合机床,离合器压盘,主轴箱,夹具ABSTRACTThe machinery Manufacture is an important pillar of economic development in a country. While the capability of production in trade of manufacture mostly depends on the advanced producing equipment-machine tool .modular machine tools have advantages of high efficiency and low cost. It is widely used in large batch production and can be consisted automatic production lineThis paper analyzes the manufacturing process detail of threading holes of a disc. The idea is once clamping the work. The accuracy can be satisfied the demand of drawing. According above idea, the 4-spindle modular machine tool has been designed.This paper presents the design and calculating of each part of this machine tool. Key words Modular machine tool, Clutch plate目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1 绪论 (3)1.1 机床在国民经济的地位及其发展简史 (3)1.2 组合机床的国内、外现状 (4)1.2.1 国内组合机床现状 (5)1.2.2 国外组合机床现状 (6)1.3 机床设计的目的、要求 (7)1.3.1 设计的目的 (7)1.3.2 设计要求 (7)2 总体方案设计 (8)2.1工艺方案 (8)2.2 配置形式 (8)2.2.1确定组合机床的配置形式和结构方案 (8)2.3 “三图一卡”的编制 (9)2.3.1.被加工零件图 (9)2.3.2 加工示意图 (10)2.3.3 绘制加工示意图的有关计算 (10)2.3.5 机床联系尺寸图 (14)2.3.6 生产率卡 (18)3. 主轴箱设计 (22)3.1 绘制主轴箱设计原始依据图 (22)3.2主轴结构形式的选择及动力计算 (24)3.2.1初步确定齿轮模数 (24)3.2.2主轴箱的动力计算 (24)3.3传动系统的设计与计算 (25)3.3.1传动系统设计 (25)3.3.2 验算各主轴转速 (26)3.4主轴箱的坐标计算 (26)3.4.1 计算各传动轴的坐标 (26)3.4.2绘制坐标检查图 (27)3.5 主轴箱总图设计 (27)3.5.1 主视图和侧视图 (27)3.5.2 展开图 (28)3.5.3主轴和传动轴装配表 (29)4 夹具设计 (31)4.1 机床夹具的概述 (31)4.1.1 机床夹具的组成 (31)4.1.2 机床夹具的类型 (31)4.2 工件的定位和夹具的定位设计 (31)4.3 夹紧方案的设计 (31)结论 (33)参考文献 (34)致谢 (35)1 绪论1.1 机床在国民经济的地位及其发展简史现代社会中,人们为了高效、经济地生产各种高质量产品,日益广泛的使用各种机器、仪器和工具等技术设备与装备。

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毕业设计(论文)振动攻丝机设计THE DESIGN OF VIBRATION TAPPINGMACHINE毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名:日期:学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名:日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。

本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

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作者签名:日期:年月日导师签名:日期:年月日注意事项1.设计(论文)的内容包括:1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)2)原创性声明3)中文摘要(300字左右)、关键词4)外文摘要、关键词5)目次页(附件不统一编入)6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论7)参考文献8)致谢9)附录(对论文支持必要时)2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。

3.附件包括:任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)。

4.文字、图表要求:1)文字通顺,语言流畅,书写字迹工整,打印字体及大小符合要求,无错别字,不准请他人代写2)工程设计类题目的图纸,要求部分用尺规绘制,部分用计算机绘制,所有图纸应符合国家技术标准规范。

图表整洁,布局合理,文字注释必须使用工程字书写,不准用徒手画3)毕业论文须用A4单面打印,论文50页以上的双面打印4)图表应绘制于无格子的页面上5)软件工程类课题应有程序清单,并提供电子文档5.装订顺序1)设计(论文)2)附件:按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)次序装订摘要振动攻丝机利用了振动加工的加工原理。

这一技术在应用方向上针对了包含:航空、航天、武器、军工行业在内的各种螺纹加工品质要求高及加工难度系数大原料(钛合金、不锈钢、复合材料、难加工合金、高强度钢)的精密深孔内螺纹运用脉冲切削的一种专业高品质高端特种攻丝机床。

振动攻丝机攻丝无需扩大底孔,无需采用挤压丝锥。

直接使用切削丝锥,保证螺纹高可靠连接,最深可攻至螺纹直径的五倍。

加工出的螺纹具有表面光洁度和加工精度高,螺纹表面的耐磨性、耐腐蚀性好,丝锥耐用度高等优点。

振动攻丝机主要针对螺纹加工深度长、质量要求高及加工难度系数大的材料(钛合金、不锈钢、复合材料、高温合金、高强度钢及航空铝合金)的螺纹孔攻丝场合。

无需扩大底孔,无需采用挤压丝锥。

直接使用切削丝锥,保证螺纹高可靠连接。

振动攻丝机将切削力以周期性脉冲的形式加持在待加工工件上,并且因此而获得了高频脉冲式的加工能力,而且这种能力是易于操控的。

这一功能减小了切削的力度力和温度。

从而有效避免了积屑瘤的产生,进而减少了过热导致的磨损。

这样的振动攻丝技术有利于提高丝锥的使用时长和攻丝加工的精确程度。

本毕业设计中主要进行了对振动攻丝机的分析和设计,在机床结构上采用三轴伺服控制,采用滚珠丝杠和直线导轨机构,半闭环控制系统,并具有快的响应特性和较高的伺服精度,同时保证了振动攻丝的精度和高效率。

关键词振动攻丝机;丝锥;伺服控制;机械设计;精度AbstractVibration tapping machine is the use of vibration machining principle for aviation, aerospace, weapons, military industry, high quality demand of thread processing and processing difficulty big materials (titanium alloy, stainless steel, composite materials, high temperature alloy, high strength steel) pulse cutting of small deep hole thread of a high quality professional high-end special tapping machine.Vibration tapping machine tapping don't need to enlarge the bottom hole, without the squeeze taps.Directly using the cutting tap to ensure that the screw thread connection with high reliability, the deepest can attack to five times the diameter of the thread.The thread with surface roughness and machining high precision, good wear resistance, corrosion resistance, on the surface of the thread tap high durability, etc.Vibration tapping machine is mainly in view of the long thread processing depth, high quality requirements and processing difficulty coefficient of materials (titanium alloy, stainless steel, composite materials, high temperature alloy, high strength steel and aviation aluminum alloy) threaded hole tapping occasion.Don't need to expand the base hole without the squeeze taps.Directly using the cutting tap to ensure that the screw thread connection with high reliability.With a high frequency pulse type tapping function, is pulse cutting force on the parts.Can greatly reduce the cutting force and cutting temperature, which can effectively avoid or reduce the devolop tumor, elastic and thermal wear, improve life tap, improve the machining accuracy.Vibration tapping torque is small, the blade chip breaker crumbs smooth, tap top knife surface and cutting edge bonding no debris, cutting edge outline is clear, so the processing of thread tooth profile error is small. Neat appearance rules.Purpose of this subject is designed for mechanical vibration tapping machine, machine tool structure with three axis servo control, the ball screw and linear guide, half closed loop control system, has a fast response and high precision of servo, ensure the accuracy and efficiency of vibration tapping.Key words:Vibration tapping machine tap servo control mechanical design precision目录摘要 (1)Abstract (III)1 绪论 (1)1.1 振动攻丝机发展历史 (1)1.2 振动攻丝运动的特点 (1)1.3 振动攻丝的优点 (3)1.4 攻丝机设计分析 (4)2 振动攻丝机整体设计 (7)2.1 振动攻丝机的总体布局、主要技术参数 (7)2.1.1了解振动攻丝机的总体布局 (7)2.1.2振动攻丝机的主要技术参数 (8)2.1.3 主运动的实现 (10)2.1.4 进给运动的实现 (11)2.2 总体结构设计 (11)3主运动系统设计 (13)3.1 系统分析设计之横向进给计算 (13)3.1.1制定脉冲当量和机构传动比例 (14)3.1.2 直线滚柱导轨的设计与校核 (15)3.2.3寿命计算 (16)3.1.3 振动攻丝机轴承使用时长校核计算 (17)3.1.4分析并选择振动攻丝机的联轴器 (18)3.1.5滚珠丝杠在振动攻丝机的Z轴上的分析和计算 (19)3.1.6伺服电机的选择 (21)3.2振动攻丝机的垂直进给系统分析校核 (23)3.2.1 分析计算振动攻丝机的传动比以及脉冲当量 (24)3.2.2振动攻丝机滚珠丝杠设计计算 (25)3.2.3伺服电机的选择 (30)3.2.4振动攻丝机滚珠丝杆副的预紧方式 (32)4 攻丝机的基本控制设计 (34)结论 (37)致谢 (38)参考文献 (39)1 绪论1.1 振动攻丝机发展历史在振动中切削使得各种难加工的材料易于加工的特性,导致了这项技术,即振动切削技术在各种类型的加工中的兴起和发展,并由此获得了优良的加工工艺效果。

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