硅酸钙板物理性能测试标准

合集下载

漂珠硅酸钙板理化指标

漂珠硅酸钙板理化指标

漂珠硅酸钙板理化指标1. 漂珠硅酸钙板的概述漂珠硅酸钙板是一种新型的建筑材料,由硅酸钙和漂珠等材料制成。

它具有轻质、隔热、防火、隔音等特点,被广泛应用于建筑行业。

本文将对漂珠硅酸钙板的理化指标进行探讨。

2. 漂珠硅酸钙板的物理指标漂珠硅酸钙板的物理指标是衡量其物理性能的重要参数。

以下是漂珠硅酸钙板的一些物理指标:2.1 密度漂珠硅酸钙板的密度通常在0.8-1.2g/cm³之间,是一种轻质材料。

较低的密度使得漂珠硅酸钙板在建筑施工中更容易搬运和安装。

2.2 吸水性漂珠硅酸钙板具有较低的吸水性,能够有效防止水分渗透。

其吸水率一般在10%以下,这使得漂珠硅酸钙板在潮湿环境中也能保持较好的性能。

2.3 抗压强度漂珠硅酸钙板具有较高的抗压强度,能够承受较大的压力。

其抗压强度通常在6-10MPa之间,这使得漂珠硅酸钙板在建筑结构中能够起到良好的支撑作用。

2.4 导热系数漂珠硅酸钙板具有较低的导热系数,能够有效隔热。

其导热系数一般在0.1-0.2W/(m·K)之间,这使得漂珠硅酸钙板成为一种优良的隔热材料。

3. 漂珠硅酸钙板的化学指标漂珠硅酸钙板的化学指标是衡量其化学性能的重要参数。

以下是漂珠硅酸钙板的一些化学指标:3.1 pH值漂珠硅酸钙板的pH值一般在7-9之间,属于中性或微碱性。

这使得漂珠硅酸钙板在使用过程中不会对周围环境产生明显的化学影响。

3.2 含水率漂珠硅酸钙板的含水率一般在6-10%之间,这是由于其制造过程中需要添加适量的水分。

合理的含水率可以保证漂珠硅酸钙板的稳定性和性能。

3.3 硫酸钙含量漂珠硅酸钙板中的硫酸钙含量通常控制在一定范围内,以保证其性能稳定。

合适的硫酸钙含量可以增加漂珠硅酸钙板的强度和耐久性。

3.4 硅酸含量漂珠硅酸钙板中的硅酸含量是其主要成分之一,通常控制在一定范围内。

合适的硅酸含量可以增加漂珠硅酸钙板的稳定性和耐火性能。

4. 漂珠硅酸钙板的性能优势漂珠硅酸钙板由于其特殊的理化指标,具有以下性能优势:4.1 轻质漂珠硅酸钙板的低密度使得其重量较轻,方便搬运和安装。

硅酸钙板标准

硅酸钙板标准

硅酸钙板标准硅酸钙板是一种以硅酸盐为主要成分的轻质、高强度板材,具有优良的防火性、防水性和保温性,广泛应用于建筑、装饰、家具等领域。

硅酸钙板标准如下:一、硅酸钙板性能要求1.尺寸稳定性:硅酸钙板应具有优良的尺寸稳定性,在温度和湿度变化时,尺寸变化应在允许范围内。

2.抗压强度:硅酸钙板应具有足够的抗压强度,能承受正常使用中的压力和冲击。

3.抗折强度:硅酸钙板应具有足够的抗折强度,以保证在正常使用中不易损坏。

4.防火性能:硅酸钙板应具有优良的防火性能,符合相关防火规范要求。

5.防水性能:硅酸钙板应具有优良的防水性能,在潮湿环境下不易受潮和渗水。

6.保温性能:硅酸钙板应具有优良的保温性能,能有效地阻止热传导,提高建筑的保温效果。

二、硅酸钙板生产工艺硅酸钙板的生产工艺主要包括配料、搅拌、浇注、养护等环节。

具体工艺流程和操作要求应严格按照相关规定执行。

三、硅酸钙板质量检验方法1.外观检验:检查硅酸钙板的表面是否光滑、平整,有无气泡、裂纹等缺陷。

2.尺寸检验:测量硅酸钙板的尺寸,是否符合要求。

3.性能检验:按照相关标准进行抗压、抗折、防火、防水、保温等性能的检验,确保符合要求。

四、硅酸钙板贮存和运输1.硅酸钙板应贮存于干燥、通风、阴凉的仓库,避免阳光直射和潮湿环境。

2.运输过程中应避免碰撞和挤压,确保硅酸钙板的完整性。

五、硅酸钙板安全环保1.生产和使用过程中应确保安全,避免对人体和环境造成伤害。

2.硅酸钙板应采用环保材料制作,符合环保要求。

六、硅酸钙板使用注意事项1.使用前应了解硅酸钙板的性能特点和使用要求。

2.安装时应按照安装说明进行,注意固定方式和连接细节。

3.在使用过程中,应注意避免尖锐物体划伤表面,以免影响美观和使用寿命。

4.对于特殊用途的硅酸钙板,如用于保温隔热等,应按照相关规范进行设计和施工,确保使用安全和效果。

5.在使用过程中如遇到问题,应及时联系专业人员进行维修或更换。

七、硅酸钙板包装标识1.硅酸钙板应按照规格、型号、数量等重要信息进行清晰、规范的包装标识。

无石棉纤维增强硅酸钙板标准

无石棉纤维增强硅酸钙板标准

无石棉纤维增强硅酸钙板标准在中国,建筑材料的标准化和质量监管一直备受关注。

其中,无石棉纤维增强硅酸钙板作为一种新型建筑材料,其标准更是引起了广泛关注。

本篇文章将对无石棉纤维增强硅酸钙板的标准进行深入探讨,从而帮助读者更全面、深刻地理解该主题。

1. 无石棉纤维增强硅酸钙板的定义无石棉纤维增强硅酸钙板是一种新型环保建材,其主要原料是硅酸盐和纤维素。

它不含石棉和其他有害物质,具有良好的抗压、抗弯和隔热性能,广泛应用于建筑外墙、室内隔墙和天花板等领域。

2. 无石棉纤维增强硅酸钙板的标准重要性由于无石棉纤维增强硅酸钙板属于新型建筑材料,缺乏统一的标准和规范会给产品质量监管和市场监管带来一定难度。

制定和规范无石棉纤维增强硅酸钙板的标准对于保障建筑质量和人民生活安全至关重要。

3. 无石棉纤维增强硅酸钙板标准的制定无石棉纤维增强硅酸钙板标准的制定需要充分考虑产品的物理性能、化学性能、工程性能和环境性能等方面。

国家相关部门应当以最新的科研成果和国际标准为依据,结合国内市场实际情况,制定出一整套科学、合理的标准体系。

4. 无石棉纤维增强硅酸钙板标准的实施与监管一旦无石棉纤维增强硅酸钙板的标准确定,相应的实施和监管工作也必不可少。

各级质检部门应加强监督检查,对生产企业进行严格的抽检和质量考核,确保生产的无石棉纤维增强硅酸钙板符合标准要求,以保障消费者的利益和生命财产安全。

5. 个人观点和理解作为一种新型建筑材料,无石棉纤维增强硅酸钙板的标准化工作至关重要。

只有通过严格的标准和监管,才能更好地推动无石棉纤维增强硅酸钙板的发展,同时也保障了人们的生命财产安全。

通过以上对无石棉纤维增强硅酸钙板标准的深入探讨,相信读者对这一主题有了更全面、深刻的理解。

希望未来在无石棉纤维增强硅酸钙板标准化方面,国家相关部门、企业和消费者能够共同努力,推动这一领域的健康发展。

无石棉纤维增强硅酸钙板的标准化工作是当前建筑材料领域的热点和难点问题。

石棉硅酸钙板的防火性能测试与评价方法

石棉硅酸钙板的防火性能测试与评价方法

石棉硅酸钙板的防火性能测试与评价方法石棉硅酸钙板是一种常用的建筑材料,具有良好的防火性能。

为了确定石棉硅酸钙板在火灾条件下的表现,对其进行防火性能测试是必不可少的。

本文将介绍石棉硅酸钙板的防火性能测试方法,并评价其结果的可靠性。

防火性能测试是评估建筑材料在火灾情况下的表现的一种重要手段。

一般来说,石棉硅酸钙板的防火性能测试需要包括以下几个方面的考虑:火焰蔓延速度、烟雾产生、热辐射及热辐射传导。

下面将分别介绍这些测试方法。

首先,火焰蔓延速度的测试是通过测量石棉硅酸钙板在固定条件下火焰蔓延的速度来评估其防火性能。

测试中,将石棉硅酸钙板样品暴露在一定的火焰源下,然后测量火焰蔓延的速度。

测量结果将用来评估石棉硅酸钙板的抗火性能。

其次,烟雾产生的测试是为了评估石棉硅酸钙板在火灾情况下的烟雾产生量。

石棉硅酸钙板在受热时会产生烟雾,而烟雾不仅会造成人员伤害,还会阻碍逃生和救援工作的进行。

因此,通过测试石棉硅酸钙板在火灾条件下产生烟雾的量,可以评估其防火性能。

第三,热辐射是火灾中最常见的危害之一。

石棉硅酸钙板在火灾情况下会产生热辐射,这会对周围的物体造成损害。

为了评估石棉硅酸钙板的热辐射性能,可以使用热辐射计来测量石棉硅酸钙板在火灾条件下的热辐射量。

这些测试结果将用来评估石棉硅酸钙板的防火性能。

最后,热辐射传导测试是为了评估石棉硅酸钙板在火灾条件下传导热辐射的能力。

石棉硅酸钙板具有较低的导热性能,其在火灾情况下是否能有效地传导热辐射是评估其防火性能的重要指标之一。

通过测试石棉硅酸钙板在火灾条件下的传导热辐射能力,可以评估其防火性能。

综上所述,石棉硅酸钙板的防火性能测试需要考虑火焰蔓延速度、烟雾产生、热辐射和热辐射传导四个方面。

通过对这些性能进行全面的测试,可以评估石棉硅酸钙板的真实防火性能。

然而,需要注意的是,防火性能测试的结果是受很多因素影响的,如样本制备、测试条件和测试设备的准确性等。

因此,在评估石棉硅酸钙板的防火性能时,需要综合考虑以上因素,并对测试结果进行科学准确的分析和判断。

硅酸钙板检测标准

硅酸钙板检测标准

硅酸钙板检测标准《硅酸钙板检测标准:揭开硅酸钙板的“质量密码”》嘿,你知道吗?在建筑材料的神秘世界里,硅酸钙板就像是一个低调的“武林高手”。

但是呢,这个“高手”要是没有经过严格的“考核”,也就是按照检测标准来衡量的话,那在建筑这个“大江湖”里可就要出大乱子啦!就像超级英雄要是没有经过严格训练就去拯救世界,可能会把世界弄得更糟糕一样。

硅酸钙板检测标准那可是相当重要的,它就像是建筑安全的“守护神”,如果不按照这个标准来检测,那建筑的安全就像在薄冰上跳舞,随时可能掉进危险的“冰窟窿”。

一、外观颜值:表面平整是“基本修养”“颜值即正义”在硅酸钙板的世界里也有点道理哦。

硅酸钙板的外观得像个“乖宝宝”,表面平整是它的“基本修养”。

这就好比我们人出门要把脸洗干净,头发梳整齐一样。

如果硅酸钙板表面坑坑洼洼,那简直就是建筑材料里的“邋遢大王”。

比如说,在一些高档写字楼的装修中,如果硅酸钙板表面不平整,那墙面就像长了满脸“痘痘”,绝绝子,多难看呀!检测的时候,会用专门的工具去测量表面的平整度,偏差必须在规定的范围内,就像我们给美女的脸蛋打分,也有个标准尺度一样。

二、密度检测:轻重之间有“玄机”“密度这个事儿,就像硅酸钙板的体重密码。

”你可别小瞧这个密度。

密度合适的硅酸钙板就像一个身材匀称的运动员,有着恰到好处的力量和稳定性。

如果密度太大,就像一个超级大胖子,自身太重,给建筑结构增加不必要的负担,这可就是个“低级失误大赏”;要是密度太小呢,又像个弱不禁风的小瘦子,在建筑里可能扛不住压力,那可怎么行?就好比在拔河比赛中,太胖或者太瘦都不是拔河的“秘密武器”。

检测人员会通过精密的仪器去测量硅酸钙板的密度,确保它在合适的范围之内,这样才能成为建筑中的“得力干将”。

三、强度考验:“大力士”的测试“硅酸钙板要是想在建筑里站稳脚跟,得先过了强度这一关,成为真正的‘大力士’。

”强度可是硅酸钙板的重要指标呢。

把硅酸钙板想象成一个超级英雄,在建筑中要承担各种压力,像风的吹袭、重物的挤压等等。

硅酸钙板抗拉强度指标

硅酸钙板抗拉强度指标

硅酸钙板抗拉强度指标
硅酸钙板是一种新型建筑材料,具有优异的性能。

抗拉强度是
衡量材料抵抗拉力的能力,通常以MPa(兆帕)为单位来表示。


酸钙板的抗拉强度指标取决于材料的配方、生产工艺和密度等因素。

一般来说,硅酸钙板的抗拉强度在6-12mm厚度范围内可以达到6-
12MPa,而在12-20mm厚度范围内可以达到8-15MPa。

这些数据仅供
参考,具体数值还需要参考具体产品的技术参数表。

从材料的角度来看,硅酸钙板通常采用纤维增强技术,通过添
加纤维材料(如纤维素纤维、玻璃纤维等)来增强抗拉性能。

同时,硅酸钙板的配方和生产工艺也会对抗拉强度产生影响,例如添加特
定的添加剂、调整生产工艺参数等都可以提高硅酸钙板的抗拉强度。

除了材料本身的因素,硅酸钙板的抗拉强度还受到安装和使用
环境的影响。

例如,在潮湿环境下,硅酸钙板的抗拉强度可能会下降;而在干燥环境下,硅酸钙板的抗拉强度可能会提高。

总的来说,硅酸钙板的抗拉强度指标是一个综合性能指标,受
到多种因素的影响。

生产厂家会根据实际需求进行调整,以满足不
同工程项目的要求。

硅酸钙板-纤维增强泡沫混凝土复合墙板的受压性能

硅酸钙板-纤维增强泡沫混凝土复合墙板的受压性能

硅酸钙板-纤维增强泡沫混凝土复合墙板的受压性能余其俊;林秋旺;李方贤;韦江雄;张同生;胡捷【摘要】以硅酸钙板为面板、纤维增强泡沫混凝土为芯材制备了泡沫混凝土复合墙板,研究了聚丙烯纤维掺量和泡沫混凝土容重对复合墙板受压性能的影响;并通过对受压应力应变曲线回归分析,获得了应力应变曲线方程.结果表明:随芯材中纤维掺量的增大(0~2 kg/m3),复合墙板受压破坏时芯材的裂缝减少,抗压强度提升了76.08%,受压韧性指数提高了30.03%;随芯材容重的增大(400~600 kg/m3),复合墙板受压破坏时逐渐从单一破坏转变为整体破坏,抗压强度大幅提高,受压韧性指数增幅较小;复合墙板受压应力应变曲线可分为弹性应变、应力硬化、应变软化和破坏4个阶段,峰值应变随纤维掺量的增加而增加,芯材容重对峰值应变的影响较小;复合墙板在受压条件下会出现界面裂缝和分层现象.%Foamed concrete sandwich panels were prepared by using calcium silicate boards as the skin layer and fiber-reinforced foamed concrete as the core material .Then, the influence of the polypropylene fiber dosage and the core material density on the structure performance of the prepared sandwich panels under compression was investiga -ted, and the stress-strain curve equations were established through the regression analysis of compressive stress -strain curves.The results show that (1) as the fiber dosage in the core material increases from 0 to 2 kg/m3 , the crack number of the core material decreases , while the compressive strength and the compressive toughness index increase respectively by 76.08% and 30.03%; ( 2 ) as the core material density increases from 400 kg/m3 to 600 kg/m3 , the failure mechanism of the prepared sandwich panels gradually changes fromsingle damage to overall destruction , with a greater increase in the compressive strength but a smaller increase in the compressive toughness index;(3) the stress-strain curves of the prepared sandwich panels can be divided into four stages , namely, elastic strain, stress hardening, strain softening and failure; (4) the peak strain increases with the increase of the fiber dosage, while the core material density has less effect on the peak strain; and (5) interface cracks and a delami-nation phenomenon may occur in the prepared sandwich panels under compression .【期刊名称】《华南理工大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2017(045)009【总页数】8页(P88-95)【关键词】泡沫混凝土;硅酸钙板;聚丙烯纤维;复合墙板;抗压强度;韧性指数【作者】余其俊;林秋旺;李方贤;韦江雄;张同生;胡捷【作者单位】华南理工大学材料科学与工程学院,广东广州510640;广东省建筑材料低碳技术工程技术研究中心,广东广州510640;华南理工大学材料科学与工程学院,广东广州510640;华南理工大学材料科学与工程学院,广东广州510640;广东省建筑材料低碳技术工程技术研究中心,广东广州510640;华南理工大学材料科学与工程学院,广东广州510640;广东省建筑材料低碳技术工程技术研究中心,广东广州510640;华南理工大学材料科学与工程学院,广东广州510640;广东省建筑材料低碳技术工程技术研究中心,广东广州510640;华南理工大学材料科学与工程学院,广东广州510640;广东省建筑材料低碳技术工程技术研究中心,广东广州510640【正文语种】中文【中图分类】TB321;TU528.2泡沫混凝土作为轻质微孔混凝土,它的多孔性质使其具有成本低、防火、保温隔热、隔声、抗震等性能[1],国内外学者就泡沫混凝土的性能已做了较多的研究[2- 6],但强度仍是泡沫混凝土亟待解决的问题之一[7].泡沫混凝土的缺陷在于本身胶凝材料用量大,缺少砂石等骨料,气孔率大,使得单一的泡沫混凝土产品存在着收缩大、强度低等性能缺陷,难以适应市场需求.为了提高泡沫混凝土的强度,将泡沫混凝土和硅酸钙板或者其他面板组合形成三明治复合墙板是一种较为有效的方法.一方面能够充分发挥泡沫混凝土保温隔热的优势,另一方面又能使泡沫混凝土和硅酸钙板发生协同效应,形成优势互补,提升复合墙板的整体力学性能[8]. Mydin等[9]以0.4 mm和0.8 mm的波纹钢为面板、以泡沫混凝土为芯材进行研究,研究表明不同边界条件下的轴心抗压破坏形式、最大荷载和应力-应变响应都有较大的不同,且相对泡沫混凝土本身,复合后形成的复合板性能有大幅度提高.Flores- Johnson等[10]以泡沫混凝土和纤维增强泡沫混凝土作为芯材,波纹钢作为面板,研究得出纤维的加入显著提高了泡沫混凝土的抗压强度、拉伸模量和极限应变,避免了泡沫混凝土的脆性破坏;Dey等[11]以粘接的耐碱玻璃纤维网格布为面层,以泡沫混凝土为芯材,研究了静态和低速动态加载方式下的复合板的弯曲刚度、强度和能量吸收能力,研究表明纤维的掺入显著提高了其力学性能且能阻止裂缝的扩展.文中采用无机防火的硅酸钙板和泡沫混凝土制备复合墙板,在此基础上重点研究了聚丙烯纤维掺量、泡沫混凝土容重对该体系的影响,得到不同条件下受压过程的应力-应变全曲线,提出了该体系受压下的应力-应变曲线方程,分析了复合墙板受压下的薄弱区.1 原材料和实验方法1.1 原材料硅酸盐水泥,珠江水泥厂PO 42.5R;HTQ- 1型复合发泡剂,河南华泰新材开发有限公司产品;硅酸钙板,广东松本绿色新材股份有限公司产品,厚度为5 mm;聚丙烯纤维,深圳维特耐工程材料有限公司产品,长度为19 mm、直径22 μm.硅酸盐水泥和硅酸钙板的物理性能如表1、2所示.表1 水泥的基本性能Table 1 Fundamental properties of the cement比表面积/(m2·kg-1)密度/(kg·m-3)标稠用水量/g凝结时间/min初凝终凝抗折强度/MPa 抗压强度/MPa3603.0912********.156.0表2 硅酸钙板的物理性能Table 2 Physical properties of calcium silicate board吸水率/%含水量/%湿胀率/%抗冲击性/(kJ·m-2)热导率/(W·m-1·K-1)密度/(g·cm-2)≤40≤10≤0.25≥20.1961.1<D≤1.41.2 泡沫混凝土及其复合墙板的制备1.2.1 泡沫混凝土的制备将发泡剂与水按质量比1∶30混合,将混合好的发泡剂水溶液用发泡机制备成密度约为60 kg/m3的泡沫,参照李应权等[12]的泡沫混凝土配合比设计方法进行配制,在搅拌锅内先将水泥和聚丙烯纤维和水预混均匀,再加入泡沫充分搅拌,制成新拌浆体,水灰比为0.5,富余系数取1.05,聚丙烯纤维掺量分别为1.0、1.5、2.0、2.5kg/m3.由前期实验[8]可知,泡沫混凝土容重过低将会出现粉化、收缩过大等一系列缺陷,最终导致复合墙板开裂、力学性能和热工性能劣化,因此本研究选取的泡沫混凝土容重分别为400、500和600 kg/m3.1.2.2 复合墙板的制备以硅酸钙板饰面为外表面,粗糙面为内表面,在模具中将硅酸钙板固定后,往两硅酸钙板中浇筑不同纤维含量和容重的泡沫混凝土,形成硅酸钙板-纤维泡沫混凝土-硅酸钙板的三明治组合形式.复合墙板的制备如图1所示.图1 泡沫混凝土复合墙板的制备示意图Fig.1 Schematic diagram of preparation of foamed concrete sandwich panel试验共制作24组泡沫混凝土和复合墙板.根据GB/T 23451—2009《建筑用轻质隔墙条板》,每组制备试件尺寸为100 mm×100 mm×100 mm的立方体泡沫混凝土和复合墙板各3个,试件成型1 d后拆模,标准养护28 d后进行抗压试验. 1.3 泡沫混凝土复合墙板受压性能实验方法采用三思纵横生产的UTM5105电子万能试验机,系统的加载头带有力传感器,可直接量测施加的压力的大小和位移的变化.试验采用力控制方式,加载速率为0.1 MPa/s.试验同时观察试件破坏的全过程,记录裂缝出现、界面的破坏、硅酸钙板的飞离等试验现象.以抗压强度、受压韧性指数和应力-应变全曲线来评价泡沫混凝土复合墙板的受压性能.受压韧性指数[13]定义为:试样从稳定荷载至3倍峰值应变所得的荷载-变形曲线下的面积与试样从稳定荷载至峰值应变所得的荷载-变形曲线下的面积的比值,其示意图如图2所示.2 实验结果与分析2.1 硅酸钙板-纤维增强泡沫混凝土复合墙板的破坏形式泡沫混凝土复合墙板试件在受压实验过程中,随着荷载逐渐增加,主要经历了以下几个过程:在加载初期,应力-应变关系接近直线关系;随后在硅酸钙板和芯材的界面之间出现裂缝,同时复合墙板芯材表面出现较多的微裂纹;达到最大承载力后,主裂纹不断扩大,直至复合墙板彻底破坏.芯材容重为600 kg/m3的不同纤维含量的复合墙板受压破坏形式如图3所示.不同芯材容重的复合樯板受压破坏形式如图4所示.图2 受压韧性指数示意图Fig.2 Sketch of compression toughness index图3 不同纤维含量的泡沫混凝土复合墙板破坏形式Fig.3 Failure mechanism of foamed concrete sandwich panels with different fiber content图4 不同容重的泡沫混凝土复合墙板破坏形式Fig.4 Failure mechanism of foamed concrete sandwich panels with different density从图3中可以看出,容重为600 kg/m3的泡沫混凝土复合墙板破坏后的硅酸钙板均与芯材脱离,且随着纤维掺量的增大,破坏后芯材的可见的大裂纹明显地减小,说明纤维能够很好地阻止裂缝的扩展和延伸.由图4可以看出,芯材容重为400 kg/m3时的复合墙板破坏后的硅酸钙板和芯材仍然粘结在一起,硅酸钙板不折断.容重为500 kg/m3时,出现硅酸钙板中间折断的现象,但硅酸钙板和芯材仍然粘结在一起,从表观上反映了泡沫混凝土和硅酸钙板之间的粘结力有所增强.容重为600 kg/m3时,在试件达到最大荷载时出现了硅酸钙板和芯材飞离的现象.可见泡沫混凝土的容重对复合墙板的破坏形式影响较大,随着芯材容重的增大,复合板逐渐从单一破坏转变为整体破坏,复合效应增强.2.2 硅酸钙板-纤维增强泡沫混凝土复合墙板受压荷载下的力学性能2.2.1 纤维掺量对复合墙板受压力学性能的影响纤维掺量对泡沫混凝土及复合墙板抗压强度和受压韧性指数的影响如图5所示.图5 纤维掺量对泡沫混凝土及复合墙板抗压强度和受压韧性指数的影响Fig.5 Influences of fiber content on compressive strength and compressive toughness index of foamed concrete sandwich panel从图5中可以看出,泡沫混凝土复合墙板的抗压强度比泡沫混凝土的抗压强度高出约25%,受压韧性指数提高约8.8%,说明将泡沫混凝土制备成复合墙板能有效改善泡沫混凝土强度较低、脆性较大的缺陷.除此之外,聚丙烯纤维的掺量对复合墙板的抗压强度和受压韧性指数有较显著的影响.在无纤维掺入的情况下,泡沫混凝土和泡沫混凝土复合墙板的抗压强度均较低,随着聚丙烯纤维掺量的增加,泡沫混凝土和泡沫混凝土复合墙板的抗压强度均增大,且前期增大幅度较大.当纤维掺量为2.0kg/m3时,比无纤维掺入的复合墙板的抗压强度提升了76.08%,受压韧性指数提高了30.03%.但当纤维掺入量过大时,泡沫混凝土复合墙板的抗压强度反而有所降低,受压韧性指数也出现了类似的情况.GB/T 23451—2009《建筑用轻质隔墙条板》中对隔墙条板的抗压强度要求是至少大于3.5 MPa,可见容重为600 kg/m3的泡沫混凝土复合墙板掺入纤维后可较好的满足国家标准,其中聚丙烯纤维掺量为1.5~2.0 kg/m3时,可使泡沫混凝土复合墙板的抗压强度和韧性指数保持在较高的水平. 为初步解释当纤维含量为2.5 kg/m3时的复合墙板强度有所降低的情况,通过试验对比了纤维掺量为1.0 kg/m3和2.5 kg/m3的泡沫混凝土复合墙板孔结构的扫描电镜图像,如图6所示.从图中可以看出,若纤维掺入过多,会使泡沫混凝土的孔结构遭到破坏,孔结构变得不完整,而孔结构和泡沫混凝土的强度有着密切的关系[7].因此后续试验研究中纤维掺量均取1.0~2.0 kg/m3.图6 泡沫混凝土复合墙板的SEM图Fig.6 SEM images of foamed concrete sandwich panels2.2.2 泡沫混凝土容重对复合墙板受压力学性能的影响聚丙烯纤维掺量为2.0 kg/m3,容重为400、500和600 kg/m3的芯材对复合墙板的抗压强度和受压韧性指数的影响如图7所示.图7 泡沫混凝土容重对复合墙板抗压强度和受压韧性指数的影响Fig.7 Influences of density on the compressive strength and compressive toughness index of foamed concrete sandwich panel从图7中可以看出,复合墙板的抗压强度随容重的增大而大幅提高,容重为400kg/m3时,复合墙板的抗压强度仅为2.98 MPa,而容重为600 kg/m3时,抗压强度达到5.67 MPa,增长了90.27%.泡沫混凝土复合墙板受压韧性指数随容重的增加略有增大,但增幅较小.按照GB/T 23451—2009 《建筑用轻质隔墙条板》中对隔墙条板的抗压强度的规定,可以看出在聚丙烯纤维掺量为2.0 kg/m3时,泡沫混凝土容重达到500 kg/m3以上的复合墙板均能满足要求.2.3 硅酸钙板-纤维增强泡沫混凝土复合墙板受压应力-应变全曲线分析2.3.1 硅酸钙板-纤维增强泡沫混凝土复合墙板受压应力-应变曲线特点硅酸钙板-纤维增强泡沫混凝土复合墙板典型的实测应力-应变全曲线如图8所示,结合其受压破坏特征,其应力-应变曲线可以分为4个不同的区域,其特点如下:1)OA 段,弹性变形阶段,泡沫混凝土复合墙板的应力增长较快而应变增长较为缓慢,特征点A为弹性极限点,此时对应着硅酸钙板和泡沫混凝土界面出现裂缝;A点处的应力约为峰值应力的80%~90%.2)AB段,应力硬化阶段,随着应力进一步增大,应力-应变曲线的斜率略有减小,由于硅酸钙板和芯材出现裂缝后,硅酸钙板逐渐受到弯曲应力,芯材裂缝不断增多,直至荷载峰值点B点结束,B点对应的应力和应变分别为峰值应力和峰值应变.3)BC段,应变软化阶段,峰值应力过后,应力-应变全曲线进入下降阶段,此阶段应变增加的同时,应力降低幅度较大,下降幅度可达50%左右,这主要是硅酸钙板折断和芯材主裂纹不断扩大的综合结果.4)C点过后,应变逐渐增大,应力降低放缓,泡沫混凝土复合墙板试件彻底破坏.图8 实测应力-应变全曲线Fig.8 Measured stress-strain curve2.3.2 纤维掺量对泡沫混凝土复合墙板受压应力-应变全曲线的影响纤维含量对容重为600 kg/m3的泡沫混凝土复合墙板的受压应力-应变全曲线和峰值应变的影响如图9所示.从图中可以看出,随着纤维含量的增加,峰值应力增加,弹性极限点和峰值应变均呈现出“后滞”的现象,且复合墙板后期承载能力提升,纤维掺量为2.0 kg/m3的复合墙板的后期承载力约是不掺纤维的复合墙板的后期承载力的3倍.纤维掺量对应力-应变全曲线的峰值应变影响较大,纤维含量为2.0 kg/m3时的峰值应变为22.35×10-3,比无纤维掺入时的峰值应变增大了92.51%.图9 不同纤维掺量的复合墙板应力-应变曲线和峰值应变Fig.9 Stress-strain curves and peak strain of foamed concrete sandwich panel with different fiber content2.3.3 泡沫混凝土容重对复合墙板受压应力-应变全曲线的影响泡沫混凝土容重对纤维掺量均为2.0 kg/m3的复合墙板应力-应变全曲线和峰值应变的影响如图10所示.从图10中可以看出,泡沫混凝土不同芯材容重的复合墙板应力-应变全曲线的形状相似,具有统一的形状和特征.复合墙板的后期承载力都较高,均为峰值应力的50%~60%,应力-应变全曲线峰值应变保持在较高的水平,均达到21×10-3以上,且相差不大,随容重的变化有少量的提升.2.3.4 泡沫混凝土复合墙板应力-应变全曲线方程应力-应变全曲线作为图形化的本构关系,是研究结构或构件受力性能的主要依据,为此本试验提出了泡沫混凝土复合墙板受压应力-应变全曲线方程并确定其参数,建立相应的数学模型.将试件的应力应变-全曲线采用无量纲坐标表示,即X=ε/ε0,Y=σ/σ0,其中ε0为峰值应变,σ0为峰值应力.绘制峰值坐标为(1,1)的标准曲线,如图11所示.图10 不同容重的复合墙板应力-应变全曲线和峰值应变Fig.10 Stress-strain curve and peak strain of foamed concrete sandwich panel with different density图11 不同纤维掺量的复合墙板受压应力-应变曲线的标准曲线Fig.11 Standard curve of stress-strain cure of foamed concrete sandwich panel with different fiber content不同纤维含量的复合墙板受压应力-应变标准曲线由于上升阶段和下降阶段相差悬殊,因此这两段曲线分别采用不同的方程进行拟合.本试验上升阶段参考过镇海等[14]建议的混凝土应力-应变全曲线方程,采用三次多项式,下降段采用有理分式,如下所示:(1)式中,a1、a2、a3控制曲线上升段,k1、k2为形状系数,k1控制曲线下降段的坡度,k2控制曲线下降段的下降度的凹凸程度[15].由于标准曲线的上升段具有类似的形状,因此对其进行统一的拟合,其结果如式(2)所示.Y=0.11X+2.35X2+1.46X3, 0≤X≤1(2)下降段采用最小二乘法拟合,分别得到参数k1、k2的取值,其结果如表3所示.表3 标准曲线下降段k值Table 3 k values of standard curve decline periodk 值纤维掺量/(kg·m-3)1.01.52.0k10.310.380.44k20.490.590.56由于采用上述下降段公式对无纤维的复合墙板拟合的结果和实验数据偏差较大,因此本试验采用式(3)进行拟合,拟合结果如式(4)所示.(3)(4)将拟合结果和实际实验曲线对比如图12所示.从图中可以看出,拟合的结果较好,能够充分吻合原实验数据的应力-应变情况.本试验提出的方程为复合墙板受压时的应力-应变全曲线方程,反映了复合墙板受压条件下的材料基本力学性能.2.4 硅酸钙板-纤维增强泡沫混凝土受压条件下的薄弱区分析泡沫混凝土复合墙板的受压破坏现象如图13所示.复合墙板受压至一定程度后将先后出现界面裂缝、硅酸钙板与泡沫混凝土相剥离、硅酸钙板的断裂、纤维的搭接等现象, 硅酸钙板和泡沫混凝土之间的界面是复合墙板的薄弱区.当硅酸钙板与泡沫混凝土间出现剥离破坏时,硅酸钙板承受压力而弯曲直至折断,在此过程中,硅酸钙板成为主要的承载体,芯材中的主裂纹扩张会得到减缓,由于硅酸钙板的强度较高,因而使得复合墙板的残余强度增加,复合墙板达到极限荷载时的极限应变有所增大.改善复合墙板的薄弱区是提高复合墙板受压性能的重要途径.图12 不同纤维掺量的复合墙板的实验曲线和拟合曲线对比Fig.12 Experimental curve vs fitting curve of foamed concrete sandwich panel with different fiber content图13 泡沫混凝土复合墙板的薄弱区Fig.13 Weak zones of foamed concrete sandwich panel4 结论(1)复合墙板的破坏形式随纤维掺量和芯材容重的不同而不同.聚丙烯纤维的掺入,能够充分阻止裂缝的扩展.不同容重的复合墙板,破坏后硅酸钙板和芯材的粘结情况不同.(2)芯材纤维掺量为0~2.0 kg/m3时,泡沫混凝土和复合墙板的抗压强度和受压韧性指数均随纤维掺量的增加而增大,复合墙板的抗压强度和受压韧性指数较泡沫混凝土的分别高出25%和8.8%;纤维掺量为2.0 kg/m3的复合墙板的抗压强度和受压韧性指数比无纤维复合墙板的分别提升了76.08%和30.03%;容重对复合墙板的抗压强度影响较大,对受压韧性指数影响较小.(3)复合墙板的应力-应变全曲线可分为弹性应变阶段、应力硬化阶段、应变软化阶段和破坏阶段等4个阶段,根据应力-应变曲线的形状特征,分别采用多项式和有理分式拟合曲线的上升阶段和下降阶段,拟合曲线和试验数据吻合得较好.(4)将泡沫混凝土制备成复合墙板后,其力学性能大幅度提升,受压时的界面裂缝和分层现象是复合墙板的薄弱区,改善复合墙板的薄弱区是提高复合墙板受压性能的重要途径.参考文献:[1] AMRAN Y H M,FARZADNIA N,ALI A A A.Properties and applications of foamed concrete:a review [J].Construction and BuildingMaterials,2015,101(1):990- 1005.[2] 周顺鄂,卢忠远,严云.泡沫混凝土导热系数模型研究 [J].材料导报,2009,23(3):69- 73.ZHOU Shun-e,LU Zhong-yuan,YAN Yun.Study on thermal conductivity model of foamed concrete [J].Cailiao Daobao,2009,23(3):69- 73.[3] 陈兵,刘睫.纤维增强泡沫混凝土性能试验研究 [J].建筑材料学报,2010,13(3):286- 290.CHEN Bing,LIU Jie.Experimental research on properties of foamed concrete reinforced with polypropylene fibers [J].Journal of BuildingMaterial,2010,13(3):286- 290.[4] CHINDAPRASIRT P,RATTANASAK U.Shrinkage behavior of structural foam lightweight concrete containing glycol compounds and fly ash [J].Materials & Design,2011,32(2):723- 727.[5] JIANG J,LU Z,NIU Y,et al.Study on the preparation and properties of high-porosity foamed concretes based on ordinary Portland cement [J].Materials & Design,2016,92:949- 959.[6] KEARSLEY E P,WAINWRIGHT P J.The effect of high fly ash content on the compressive strength of foamed concrete [J].Cement and Concrete Research,2001,31(1):105- 112.[7] 方永浩,王锐,庞二波,等.水泥-粉煤灰泡沫混凝土抗压强度与气孔结构的关系 [J].硅酸盐学报,2010,38(4):621- 626.FANG Yong-hao,WANG Rui,PANG Er-bo,et al.Relationship between compressive strength and air-void structure of foamed cement-fly ash concrete [J].Journal of the Chinese Ceramic Society,2010,38(4):621- 626[8] 陈镇杉.泡沫混凝土复合板制备中的关键问题研究 [D].广州:华南理工大学,2015.[9] MYDIN M,WANG Y C.Structural performance of lightweight steel-foamed concrete-steel composite walling system under compression [J].Thin-walled Structures,2011,49(1):66- 76.[10] FLORES-JOHNSON E A,LI Q M.Structural behaviour of composite sandwich panels with plain and fibre-reinforced foamed concrete cores and corrugated steel faces [J].Composite Structures,2012,94(5):1555- 1563.[11] DEY V,ZANI G,COLOMBO M,et al.Flexural impact response of textile-reinforced aerated concrete sandwich panels [J].Materials &Design,2015,86:187- 197.[12] 李应权,朱立德,李菊丽,等.泡沫混凝土配合比的设计 [J].徐州工程学院学报(自然科学版),2011(2):1- 5.LI Ying-quan,ZHU Li-de,LI Ju-li,et al.Study on mix ratio design of foamed concrete [J].Journal of Xuzhou Engineering Institute (Natural Science Edition),2011(2):1- 5.[13] 黄政宇,谭彬.活性粉末钢纤维混凝土受压应力-应变全曲线的研究 [J].三峡大学学报 (自然科学版),2007,29(5):415- 420.HUANG Zheng-yu,TAN Bin.Research on stress-strain curves of reactive powder concrete with steel-fiber under uniaxial compression [J].Journal of China Three Gorges University(Natural Science Edition),2007,29(5):415- 420.[14] 过镇海,张秀琴,张达成,等.混凝土应力-应变全曲线的试验研究 [J].建筑结构学报,1982,3(1):1- 12.GOU Zhen-hai,ZHANG Xiu-qin,ZHANG Da-cheng,et al.Experimental investigation of the complete stress-strain curve of concrete [J].Journal of Building Structures,1982,3(1):1- 12.[15] 史庆轩,王南,田园,等.高强箍筋约束高强混凝土轴心受压应力-应变全曲线研究[J].建筑结构学报,2013,34(4):144- 151.SHI Qing-xuan,WANG Nan,TIAN Yuan,et al.Study on stress-strain relationship of high-strength concrete confined with high-strength stirrups under axial compression [J].Journal of Building Structures,2013,34(4):144- 151.。

硅钙板标准

硅钙板标准

硅钙板标准一、规格尺寸硅钙板的标准尺寸通常为1220mm x 2440mm。

然而,根据特殊需求,也可以进行定制,但定制的尺寸应当在生产过程中进行特别处理。

二、外观质量1.板面应平整,无明显的翘曲、变形和凹凸不平等现象。

2.板面应无明显的色差、划痕和损伤。

3.边角应无毛刺、裂纹等缺陷。

三、物理性能1.密度:硅钙板的密度应在1.8-2.2g/cm³之间。

2.吸水率:硅钙板的吸水率不应超过5%。

3.抗折强度:硅钙板应具有一定的抗折强度,以保证在使用过程中不易损坏。

4.抗冲击性:硅钙板应具有一定的抗冲击性,以抵抗外力的冲击。

四、化学成分硅钙板的主要化学成分应为SiO2和CaO,其中SiO2含量应在60%-75%之间,CaO含量应在10%-20%之间。

此外,还可能含有少量的Al2O3、MgO 等成分。

五、防火性能硅钙板应具有一定的防火性能,其防火等级应达到GB8624-2006规定的B 级以上。

六、环保性能硅钙板应具有环保性能,其生产过程中应尽量减少对环境的影响。

此外,硅钙板在使用过程中应不产生有害物质,保证室内空气质量。

七、使用寿命硅钙板的使用寿命应不低于10年,且在正常使用条件下应保持其性能稳定。

八、安装性能硅钙板的安装性能应符合以下要求:1.安装前应进行必要的清洁和处理,以保证安装后的外观和质量。

2.安装时应按照生产厂家提供的安装说明书进行操作,采用可靠的连接方式和固定件,确保安装牢固可靠。

3.安装后应保证板面的平整度和垂直度,避免因安装不当造成变形和开裂等问题。

漂珠硅酸钙板理化指标

漂珠硅酸钙板理化指标

漂珠硅酸钙板理化指标
(实用版)
目录
1.漂珠硅酸钙板的概念和用途
2.漂珠硅酸钙板的理化指标
3.漂珠硅酸钙板的优点
4.漂珠硅酸钙板的应用领域
正文
漂珠硅酸钙板是一种新型的无机非金属材料,它是由漂珠、硅酸钙以及一定的添加剂经过科学配比和特殊工艺制成的。

漂珠硅酸钙板因其良好的性能,被广泛应用于建筑、装饰、家具等领域。

漂珠硅酸钙板的理化指标主要包括密度、强度、吸水率、耐火性、耐磨性等。

其中,密度是衡量漂珠硅酸钙板质量的重要指标,一般而言,密度越大,板材的质量越好。

强度是指板材的抗压能力和抗拉能力,这是衡量板材耐用性的重要指标。

吸水率是指板材对水分的吸收能力,吸水率越低,说明板材的防水性能越好。

耐火性是指板材在火灾情况下的稳定性,好的漂珠硅酸钙板应该能够在火灾中保持其结构和性能。

耐磨性是指板材的耐磨能力,这对于板材的使用寿命有着重要的影响。

漂珠硅酸钙板具有许多优点,比如质量轻、强度高、吸音好、耐火性好、不易变形等。

其质量轻,可以减轻建筑物的自重,降低建筑成本。

强度高,可以保证建筑物的稳定性和安全性。

吸音好,可以提高建筑物的隔音效果。

耐火性好,可以在火灾中保护建筑物的完整性。

不易变形,可以保证建筑物的美观性和耐用性。

漂珠硅酸钙板的应用领域非常广泛,主要用于建筑装饰、家具制造、广告制作等领域。

在建筑装饰中,漂珠硅酸钙板可以作为墙板、吊顶板、地板板等使用,可以提高建筑物的美观性和实用性。

在家具制造中,漂珠
硅酸钙板可以作为家具的面板、底板等使用,可以提高家具的耐用性和美观性。

硅酸钙及其制品性能检测

硅酸钙及其制品性能检测

硅酸钙及其制品性能检测1、外观质量1.1、外观质量检测应按GB/T 10699外观质量试验方法的规定进行检测。

测试管壳的尺寸、缺棱缺角、端部垂直度和纵向翘曲度偏差。

1.2、量具工具:分度值为1 mm的钢直尺;分度值为1 mm的钢卷尺;分度值为1 mm的钢直角尺,其中一个臂的长度为500 mm;精度为0.02 mm的游标卡尺;卡钳。

2、密度和质量含湿率2.1、应按GB/T 10699密度和质量含湿率试验方法的规定进行测试。

2.2、制取3块不小于75 mm×75 mm×原始厚度的试样分别称重,经(110±5)℃烘干至恒重,冷却后称重并测量几何尺寸。

2.3、根据烘干前后的质量和试样几何尺寸,计算试样的密度和质量含湿率。

以3块试样密度和质量含湿率的平均值作为测试结果。

2.4、测试仪器设备:常温~300℃、控温精度±1℃的鼓风干燥箱;最大量程2000 g、分辨率为1g的天平;分度值为1 mm的钢直尺;分度值为1 mm的钢卷尺;分度值为1 mm的钢直角尺,其中一个臂的长度等于500 mm;精度为0.02 mm的游标卡尺。

3、线收缩率和裂缝3.1、线收缩率和裂缝检测应按GB/T 10699匀温灼烧试验方法的规定执行。

3.2、制取3块长、宽约120 mm、厚度不小于25 mm的试样,经(110±5)℃烘干至恒重并冷却至室温;然后在表面长、宽两个方向用刀片分别划出二条相距100 mm的平行线,再划二条分别垂直于平行线的辅助线,测量平行线各与辅助线交点间的距离。

3.3、将试样水平放于高温炉中,按要求以100℃/h~150℃/h的升温速率升温到650℃或1000℃,并在该温度下恒温16 h;冷却至室温后再测量平行线各与辅助线交点间的距离,计算其线收缩率,并用放大镜检查裂缝和翘曲情况。

3.4、测试仪器设备:最高工作温度1000℃、恒温精度±10℃、升温速率为100℃/h~150℃/h的高温炉;常温~300℃、控温精度±1℃的鼓风干燥箱;精度为0.02 mm的游标卡尺;干燥器;4倍放大镜。

增强纤维硅酸钙板的技术参数

增强纤维硅酸钙板的技术参数

增强纤维硅酸钙板的技术参数
增强纤维硅酸钙板的技术参数主要包括以下几个方面:
1. 规格尺寸:常见的规格尺寸为24401220mm和24001200mm。

2. 厚度:增强纤维硅酸钙板的厚度有多种,如5、6、8、9、10、12、15、18、20、24mm等。

3. 原材料:主要由高标号水泥、硅藻土、石英砂、棉纤、纸浆等制成。

4. 密度:密度范围在千克/立方米之间。

5. 防火等级:属于A1级不燃材料。

6. 出厂含水率:小于10%。

7. 热传导系数:平均为/MK。

8. 隔音量:45db。

9. 抗折强度:大于13Mpa。

10. 湿涨率:小于%。

11. 干缩率:小于%。

12. 放射性:属于A类装饰材料。

此外,增强纤维硅酸钙板的参数性能还与其生产工艺有关,如抄取法和模压法等。

其中,抄取法适用于制作6~12mm,表观密度600~1200kg/m³的
大尺寸薄板,可用作建筑物的内外墙板、天花板等;而模压法适宜制作厚度
为19~32mm、表观密度750~900kg/m³的板材。

以上内容仅供参考,如需更多信息,建议查阅硅酸钙板相关文献或咨询相关专家。

硅酸钙板工艺质量控制标准

硅酸钙板工艺质量控制标准
热导系数W/(m*k)
≤0.20
≤0.25
≤0.30
≤0.35
含水率
≤10%
湿涨率
≤0.25%
热收缩率
≤0.50%
不燃性
Gபைடு நூலகம் 8624-2006 A 级 不燃材料
五、抗折强度
强度等级
D0.8
D1.1
D1.3
D1.5
纵横强度比
Ⅱ级
5
6
8
9
≥58%
Ⅲ级
6
8
10
13
Ⅳ级
8
10
12
16
Ⅴ级
10
14
18
22
硅酸钙板工艺控制标准
一、原材料要求:
项目
质量要求
纸浆
纤维长度(1.6~2.7)mm
石英粉
SiO₂含量不低于70%、烧失量不大于1.5%
水泥
符合GB175
二、外观质量要求:
项目
质量要求
正表面
不得有裂纹、分层、脱皮、砂光面不得有未砂部分
背面
砂光板未砂面积 < 总面积的5%
掉角
长度方向≤20mm,宽度方向≤10mm,且一张板≤1个
掉边
掉边深度≤5mm
三、形状尺寸要求
项目
偏差要求
长度mm
2440±3
宽度mm
1220±3
厚度mm
NS±0.5
LS±0.4
PS±0.3
对角线差mm
≤5
平整度mm
未砂面≤2;砂光面≤0.5
四、物理性能
项目
D0.8
D1.1
D1.3
D1.5
密度g/cm³
≤0.95

高密度石棉硅酸钙板的抗压性能测试与分析

高密度石棉硅酸钙板的抗压性能测试与分析

高密度石棉硅酸钙板的抗压性能测试与分析摘要:本文对高密度石棉硅酸钙板的抗压性能进行了详细测试与分析。

首先介绍了石棉硅酸钙板的基本概念和应用领域,然后介绍了测试方法和实验装置,包括试验样品的制备、试验条件的设定以及压力测试的步骤。

接下来,根据实验数据进行了抗压性能的分析,讨论了高密度石棉硅酸钙板的优点和局限性,并提出了一些建议。

1. 简介高密度石棉硅酸钙板是一种常用的建筑材料,其具有优良的耐火性、隔热性和抗压性能,广泛应用于建筑、隔热装饰、防火隔板等领域。

石棉硅酸钙板以石棉纤维、无机纤维等为主要原料,经过高温煅烧和压制而成。

它具有优异的抗压性能,能够承受高压力下的载荷而不会产生破坏。

2. 测试方法2.1 试验样品的制备从市场上购买一定数量的高密度石棉硅酸钙板样品,根据规格要求切割成符合试验要求的样品。

确保样品的尺寸一致,并且没有明显的缺陷或损伤。

2.2 试验条件的设定将试验室的环境温度和湿度控制在恒定状态,以消除外界环境对试验结果的影响。

同时,设定试验速度和加载方式,通常采用均匀加载方法。

2.3 压力测试的步骤将制备好的样品放置在试验装置中,根据设定的试验条件开始加载。

记录样品在不同压力下的变形情况,并测量其变形量。

直至样品达到破坏点,记录下样品的最大承载力。

3. 抗压性能的分析根据实验数据进行抗压性能的分析,可以得到以下结论:3.1 抗压性能优点(1)高密度石棉硅酸钙板具有良好的承载能力,能够在一定范围内承受较大的压力。

(2)它具有优异的耐火性能,能够在高温环境下长时间保持强度稳定,不易燃烧。

(3)石棉硅酸钙板具有较高的导热系数,可以有效隔热,起到保温的作用。

3.2 抗压性能局限性(1)在受到较大的冲击力或剧烈震动的情况下,高密度石棉硅酸钙板可能会发生破损,降低其抗压性能。

(2)长期受湿环境的影响,石棉硅酸钙板容易吸湿、脱水,导致其变形或强度下降。

4. 建议为了进一步提高高密度石棉硅酸钙板的抗压性能,我们提出以下建议:(1)改进制造工艺,提高材料的密度和均匀性,增强其结构稳定性,从而提高抗压能力。

硅酸钙板物理性能测试标准

硅酸钙板物理性能测试标准
5.1.7板面平面度:把板置于平整的水平台上,将一把1000mm长的直尺侧面贴在平板表面上,然后
用塞尺测量直尺侧面与平板正面之间的最大间隙即为平面度,精确至1mm。
5.2物理力学性能
5.2.1试件的制备:试件应符合表4的规定。
5.2.2密度的测定:按照GB 7019规定进行。
5.2.3含水率测定:称取试件气干状态下(试件放于通风良好的室7天以上的状态)的重量,然后按
GB 10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
GB10699硅酸钙绝热制品
3产品分类、等级与规格
3.1分类、等级
3.1.1分类
a.硅酸钙板按其增强材料分为云母型(Y)、石棉型(S)和其他纤维材料型(Q)三类;
b.按密度分为D0.6、D0.8和D1.0三类。
3.1.2等级
按抗折强度、外观质量和尺寸允许偏差分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个等级。
±0.4
±0.6
±0.8
注:1括号尺寸为船用板常用规格。2经供需双方协商可生产其他规格尺寸的平板。
3.3产品标记
3.3.1标记代号
按增强材料分类、密度、产品等级、规格尺寸与标准编号顺序列出。
3.3.2标记示例
云母型硅酸钙板,D0.6类板,优等品,长度2400mm,宽度1200mm,厚度10mm:
Y D0.6 A 2400×1200×10 JC/T564
0.25
热收缩率,%(600℃×3h)
1
不燃性
船用符合船检规定
建筑用符合GB 8624A级
垂直抗拉强度,MPa不小于.5(船用)
5试验方法
5.1外观质量
5.1.1检验工具
5.1.1.1检验平台应平整、光滑,其尺寸应足以支承板材。

硅酸钙板物理性能测试标准

硅酸钙板物理性能测试标准

硅酸钙板物理性能测试标准硅酸钙板物理性能测试标准纤维增强硅酸钙板标准标准号JC/T 564-94 标准类型中华人民共和国建材行业标准1主题内容与适用范围本标准规定了纤维增强硅酸钙板的产品分类、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、保管、包装与运输。

本标准适用于以钙质材料、硅质材料及纤维等增强材料为主要原料,经成型、蒸压养护而成的纤维增强硅酸钙板(下称硅酸钙板),主要用作建筑物、船舶的壁板、吊顶板和其他工程的防火隔热材料等。

本标准不适用于下列产品:a. 石棉砂质水泥平板;b.硅酸钙绝热制品;c. 饰面硅酸钙板。

2引用标准GB 4902刨花板平面抗拉强度的测定GB/T 5464建筑材料不燃烧性试验方法GB 7019石棉水泥制品吸水率、容重及孔隙率测定方法GB 8040石棉水泥波瓦、平板抗折性试验方法GB 8624建筑材料燃烧性能分级方法GB 10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB 10699硅酸钙绝热制品3产品分类、等级与规格3.1分类、等级3.1.1分类a.硅酸钙板按其增强材料分为云母型(Y)、石棉型(S)和其他纤维材料型(Q)三类;b.按密度分为D0.6、D0.8和D1.0三类。

3.1.2等级按抗折强度、外观质量和尺寸允许偏差分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个等级。

3.2规格规格的公称尺寸及其尺寸允许偏差应符合表1规定。

表1项目公称尺寸尺寸允许偏差优等品一等品合格品长度 l 1000 1200 1800 2400 2800 3000 ±2 ±3 ±5 宽度 b 800 900 1000 1200 ±2 ±3 ±4厚度e 5 6 8 (9) 10 12 ±0.2 ±0.3 ±0.4 15 20 (19) 25 30 35 ±0.4 ±0.6 ±0.8注:1括号内尺寸为船用板常用规格。

龙牌硅酸钙板检验报告

龙牌硅酸钙板检验报告

龙牌硅酸钙板检验报告1. 引言本文为对龙牌硅酸钙板进行检验的报告。

龙牌硅酸钙板是一种常用于建筑材料的新型产品,具有优异的隔热、保温和防火性能,被广泛应用于建筑物的墙体、屋顶和地板等部位。

本次检验旨在验证该产品的质量和性能指标是否符合相关标准要求。

2. 检验目的本次检验的主要目的是评估龙牌硅酸钙板的以下性能指标:•密度•抗压强度•热导率•抗冻性能•抗霉性能通过对这些性能指标的检测,我们可以客观评估龙牌硅酸钙板在实际使用中的性能表现。

3. 检验方法与结果3.1 密度检验按照标准要求,我们选择了10块龙牌硅酸钙板进行密度检验。

通过将样品称重并测量其尺寸,计算出其密度。

经检验,平均密度为X g/cm³,符合标准规定的范围。

3.2 抗压强度检验在本次检验中,我们采用了标准压力试验机对龙牌硅酸钙板进行抗压强度测试。

选取10块样品,按照标准要求施加压力并记录其破坏压力。

经过测试,平均抗压强度为X MPa,达到了相关标准的要求。

3.3 热导率检验我们使用热导率仪器对龙牌硅酸钙板的热导率进行了测量。

选取10块样品,按照标准要求测试其热导率。

经检验,平均热导率为X W/(m·K),符合相关标准的要求。

3.4 抗冻性能检验为了评估龙牌硅酸钙板的抗冻性能,我们进行了冷热循环试验。

将选取的10块样品置于低温环境中,然后迅速转移到高温环境中,反复进行数次。

经测试,样品表面未发现明显的开裂和破损,说明该产品具有良好的抗冻性能。

3.5 抗霉性能检验我们将选取的10块龙牌硅酸钙板置于高湿度环境中,观察其一段时间后的表面是否出现霉斑。

经过观察和检测,样品表面未出现明显的霉斑,说明该产品具有较好的抗霉性能。

4. 结论通过以上检验结果的综合评估,可以得出以下结论:•龙牌硅酸钙板的密度、抗压强度、热导率等性能指标符合相关标准的要求。

•该产品具有良好的抗冻性能,能够在低温环境下保持其结构完整性。

•龙牌硅酸钙板具有较好的抗霉性能,适用于高湿度环境下的建筑材料选择。

2小时硅酸钙板EN 1363耐燃测试判定

2小时硅酸钙板EN 1363耐燃测试判定

厦门易朔专业建材防火测试
厦门易朔EN 1363-1耐火极限测试
2小时硅酸钙板EN 1363耐燃测试判定
EN1363-1 试验– 名称概述:
EN 1363-1: Fire resistance tests - Part 1: General requirements.
EN 1363-1: 耐燃测试-第1部分: 一般要求
EN1363-1 试验– 标准:
EN 1363主要是针对建筑材料整理构件在高温情况下对火的耐燃性能要求。

EN1363-1 试验- 炉升温度描述
根据标准规定控制时间—温度,不同时间不同温度显示如下:
538°C at 5 min
795°C at 20 min
843°C at 30 min
927°C at 1 h
1010°C at 2 h
1093°C at 4 h
其他更多时间
EN1363-1 试验一般要求-同类标准
ISO 834建筑构件耐火试验方法
ASTM E119建筑构件耐火试验方法
BS476-23:建材及构件的防火测试.第23部分元部件对构件耐火性分摊作用的测试方法 EN 1364-1: 非承重构件耐燃测试 - 第1部分:墙体
EN 1364-2: 非承重构件耐燃测试 - 第2部分:吊顶
EN 1365-2: 承重件耐燃测试 - 第2部分:地板和屋顶
GB/T 9978-1 建筑构件耐火试验方法-第一部分:通用要求
详情请咨询:易朔产品技术服务有限公司
出自:AY20170718。

硅酸钙板国标要求

硅酸钙板国标要求

硅酸钙板国标要求
硅酸钙板是一种以石膏为主要原料,添加一定量的硅酸盐、纤维等多种辅料制成的建筑装饰材料。

其国标要求如下:
1. 物理性能:硅酸钙板的密度应在0.9-1.3g/cm³之间;抗弯强度应不低于6MPa;吸水率应不大于12%;燃烧性能应符合国家相关标准。

2. 尺寸和偏差:硅酸钙板的长度、宽度、厚度和直角应符合国家相关标准,且偏差不应超过0.5mm。

3. 表面质量:硅酸钙板的表面应平整光滑,无显著凹凸和裂痕,无脱落、剥落和鼓泡。

边角应整齐且不破碎。

4. 环保性能:硅酸钙板应符合国家相关环保标准,无毒害、无放射性和有害化学物质。

5. 品质保证:硅酸钙板应有质量保证书,并提供完整、准确的产品检测报告,质量标准的制定、生产、检测、销售应符合国家相关法规。

硅钙板实验报告(3篇)

硅钙板实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解硅钙板的基本性能;2. 测试硅钙板的防火、防水、耐候性;3. 分析硅钙板的抗压强度、抗撕裂性能;4. 探讨硅钙板的安装简便性。

二、实验材料1. 硅钙板样品:A1级防火硅钙板,尺寸为1200mm×600mm×12mm;2. 实验仪器:防火性能测试仪、防水性能测试仪、抗压强度测试仪、抗撕裂性能测试仪、电子秤、秒表、温度计、湿度计等;3. 实验环境:实验室,温度为(20±2)℃,相对湿度为(50±10)%。

三、实验方法1. 防火性能测试将硅钙板样品放置于防火性能测试仪中,按照GB/T 8624-2012《建筑材料燃烧性能试验方法》进行测试。

测试过程中,记录硅钙板样品的燃烧时间、燃烧速度、燃烧面积、烟密度等数据。

2. 防水性能测试将硅钙板样品放置于防水性能测试仪中,按照GB/T 8810-2005《建筑材料不透水性试验方法》进行测试。

测试过程中,记录硅钙板样品的不透水时间、透水面积等数据。

3. 耐候性测试将硅钙板样品放置于耐候性测试箱中,按照GB/T 18601-2008《建筑材料耐候性试验方法》进行测试。

测试过程中,记录硅钙板样品的变色、变形、开裂等数据。

4. 抗压强度测试将硅钙板样品放置于抗压强度测试仪中,按照GB/T 3975-2003《建筑材料力学性能试验方法》进行测试。

测试过程中,记录硅钙板样品的破坏荷载、破坏变形等数据。

5. 抗撕裂性能测试将硅钙板样品放置于抗撕裂性能测试仪中,按照GB/T 8808-2003《建筑材料抗撕裂性能试验方法》进行测试。

测试过程中,记录硅钙板样品的撕裂长度、撕裂力等数据。

6. 安装简便性测试将硅钙板样品按照实际安装要求进行固定,记录安装过程中所需时间、所需工具等数据。

四、实验结果与分析1. 防火性能测试结果硅钙板样品在防火性能测试中,燃烧时间为3小时,燃烧速度为0.1mm/s,燃烧面积为0.01m²,烟密度为0.5%。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
按GB 7019
含水率
3
80×80
按GB 7019
抗折强度e≤12
3
250×250
在距试板边缘200mm内切取 (支距215)在100~105℃下烘干至恒重
抗折强度 e〉12
6
(10e+40)×e
在距试板边缘200mm内切取 (支距10e)在100~150℃下烘干至恒重
螺钉拔出力
3
100×80
100~150℃烘干至恒重
5.2.7热收缩率测定:按GB10699的规定进行。
5.2.8导热系数测定:按GB10294的规定进行。
5.2.9不燃性试验:船用按船检有关规定,建筑用按GBS464的规定进行。
5.2.10垂直抗拉强度试验:按GB4902的规定进行。
5.2.11布氏硬度试验:把试件放于100 ̄105℃烘箱里烘干至恒重。将布氏硬度计放上。10mm的钢
钉螺纹直径的试件导入孔中,螺钉穿透板的全部厚度并要露出背面5mm,然后通过附有适当
夹具的万能材料试验机,以约50N/s速率施加拉力,直至螺钉拔出,按式(2)计算螺钉拔出力:
P
R=──…………………………………(2)
h
式中:R——螺钉拔出力,N/mm;
P——荷载,N;
h一一螺钉旋入深度,mm。
5.2.6湿胀率测定:把试件浸入不低于5℃的水中至少24h,然后用螺旋测微器测量4个
5.1.3长度和宽度:每个方向测量三次,应避开可见缺陷处,测点如图1所示,取其平均值,精确至
1mm。将平均值减去公称尺寸即为尺寸允许偏差。
5.1.4厚度:用游标卡尺在板宽的每一边各测量三点共8点,测点如图2所示,取平均值,精确至
0.1 mm。将平均值减去公称厚度即为尺寸允许偏差。实测尺寸的最大值减去最小值即为该板的厚薄差。
属尺的平直度至少精确至0.3mm/m,垂直度至少精确至0.1%,也可以采用平直度和垂直度要求与上
述相同的轻便角尺。
5.1.1.2钢卷尺:规格0-3000mm,精度lmm。
5.1.1.3游标卡尺:精度0.05mm。
5.1.1.4金属直尺:规格0-1000mm,精度1mm。
5.1.1.5塞尺。
5.1.2外观缺陷用目测方法检验。
3.2规格
规格的公称尺寸及其尺寸允许偏差应符合表1规定。
表1
项目
公称尺寸
尺寸允许偏差
优等品
一等品
合格品
长度 l
1000 1200 1800 2400 2800 3000
±2
±3
±5
宽度 b
800 900 1000 1200
±2
±3
±4
厚度e
5 6 8 (9) 10 12
±0.2
±0.3
±0.4
15 20 (19) 25 30 35
5.1.7板面平面度:把板置于平整的水平台上,将一把1000mm长的直尺侧面贴在平板表面上,然后
用塞尺测量直尺侧面与平板正面之间的最大间隙即为平面度,精确至1mm。
5.2物理力学性能
5.2.1试件的制备:试件应符合表4的规定。
5.2.2密度的测定:按照GB 7019规定进行。
5.2.3含水率测定:称取试件气干状态下(试件放于通风良好的室内7天以上的状态)的重量,然后按
GB 10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
GB10699硅酸钙绝热制品
3产品分类、等级与规格
3.1分类、等级
3.1.1分类
a.硅酸钙板按其增强材料分为云母型(Y)、石棉型(S)和其他纤维材料型(Q)三类;
b.按密度分为D0.6、D0.8和D1.0三类。
3.1.2等级
按抗折强度、外观质量和尺寸允许偏差分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个等级。
3
3
板面平面度,mm/m e≤12不大于
4
4
板面平面度,mm/m e>12不大于
3
3
同一块板厚薄差,mm不大于
0.4
0.1e(但也不能大于2)
4.2物理力学性能
各类板的物理力学性能应符合表3的规定。
表3
项目
指标
D0.6
D0.8
D1.0
密度,g/cm[3]
0.5>ρ≥0.75
0.75>ρ≥0.9
0.9>ρ≥1.2
热导率(导热系数)和不燃性试验按GB 10294、GB5464检验。
7标志、包装、运输与贮存
7.1标志与产品合格证
7.1.1标志:在每张板的表面上应用不掉色的颜色标明生产厂名称、生产日期、班次等,出厂的包装垛
上应有该产品的类别、等级的标志。
边长(精确到0.0lmm),在100 ̄l05℃烘箱里烘干至恒重,待试件冷却后再测一次4个
边长度,按式(3)求出湿胀率:
L2 - L1
ε=──────×100 ……………………(3)
L1
式中:ε一一试件湿胀率,%;
L2——浸水后试件长度,mm;
L1一一干燥后试件的长度,mm。
取8个数据的平均值为试验结果,其值必须符合4.2条的要求。
球,通过万能试验机分别用10N和500N的荷重压入试件井持续10s,卸去荷重,读出两次
钢球凹陷深度t1和t2,准确至0.01mm,按式(4)计算布氏硬度:
P
HB=──── ……………………………………(4)
9.8πDT
T=t2 - t1 ……………………………………(3)
式中:P一一荷重,490N;
受检批量应予拒收品
相同数量的第二次样品。两次样品中的不合格品总数等于或小于表5中Ac2,则该检验批量验收;若不合
格品总数等于或大于表5中Re2,则该检验批量拒收。批量拒收后可进行逐张检查处理。
6.2.2.3物理力学性能检验:按变量检验程序(表5第7、8栏)对抗折强度、螺钉拔出力、垂直抗拉强度
抗折强度,MPa不小于
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
优等品
一等品
合格品
厚度≤12
6
5
4
9
8
7
11
10
9
厚度>12
4.9
4.0
3.5
6.0
5.5
5.0
7.0
6.5
6.0
螺钉拔出力,N/mm不小于
49
60
75
热导率,W/mK不小于
0.20
0.25
0.29
含水率,%不大于
7(船用);10(建筑用)
湿胀率,%不大于
和布氏硬度。
6.1.2型式检验项目:包括本标准规定的所有检验项目。
6.2抽样与判定
6.2.1出厂检验
6.2.1.1每批板应为同一类别、同一等级、同一规格的产品。一般以1000张为一批量,如不足1000
张,则在200张以上仍按一批考核,验收地点应在生产厂内进行。
6.2.1.2外观质量检验:从一批产品中不同堆垛里抽取3张板进行外观缺陷、尺寸允许偏差和形状偏
π──3.14;
D-一钢球直径,10mm;
T——钢球压痕深度之差,mm。
6检验规则
6.1检验项目
6.1.1出厂检验项目
6.1.1.1建筑用硅酸钙板检验项目:板的外观质量、含水率、密度、抗折弹度和螺汀拔出入。
6.1.1.2船用硅酸钙板检验项目:板的外观质量、含水率、密度、抗折强度、螺钉拔出力、垂直抗拉强度
纤维增强硅酸钙板标准
标准号JC/T 564-94
标准类型中华人民共和国建材行业标准
1主题内容与适用范围
本标准规定了纤维增强硅酸钙板的产品分类、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、保管、包
装与运输。
本标准适用于以钙质材料、硅质材料及纤维等增强材料为主要原料,经成型、蒸压养护而成的纤维
增强硅酸钙板(下称硅酸钙板),主要用作建筑物、船舶的壁板、吊顶板和其他工程的防火隔热材料等。
1501 ̄3000 10 0 2 2 3 0.50 K-可接收系数;
3001 ̄8000 15 0 3 3 4 0.51 R-极差N
外观质量按本标准5.1条进行检验。验收规则按品质检验程序进行(表5第3~6栏)。即第一次样
品中的不合格品数末超过表5中Ac1时,该受检批量应予验收;若不合格品数等于或大于表5中Re1时,
若其中有1张样品的性能不符合该类产品指标,再取双倍数量样品进行不合格项目的复验,若仍有1张
不符合要求,则该批产品为不合格。
6.2.2型式检验
6.2.2.1当产品有下列情况之一时应进行型式检验:
a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
湿胀率
2
250×250
在距试板边缘200mm内切取
热收缩率
2
80×80
按GB 10699
热导率(导热系数)
2
Φ200
按GB 10294
不燃性
按GB 5464(船用板按船检有关规定)
垂直抗拉强度
3
50×50
按GB 4902
布氏硬度
3
80×40

5.2.4抗折强度试验:按照GB 8040规定进行。
5.2.5螺钉拔出力测定:把试件放于100~105℃烘箱里烘干恒重。采用木螺钉旋入略小于
0.25
热收缩率,%(600℃×3h)
1
不燃性
船用符合船检规定
建筑用符合GB 8624A级
垂直抗拉强度,MPa不小于
0.5(船用)
布氏硬度HB不小于
1.5(船用)
5试验方法
5.1外观质量
5.1.1检验工具
5.1.1.1检验平台应平整、光滑,其尺寸应足以支承板材。
相关文档
最新文档