染概2 染整用水和染整助剂

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染整常用助剂

染整常用助剂

第三章染整常用助剂纺织品染整加工主要是通过化学方法并运用各种机械设备,对纺织品进行处理的过程。

在这些过程中,水和各种助剂是必不可少的,它们对染整产品质量和生产工艺起着非常重要的作用。

本章将对染整用水以及染整过程中常用的助剂作介绍。

第一节染整用水染整加工中用水量很大,从退浆、煮练、漂白到染色、印花、后整理以及锅炉供汽都要耗用大量的水,用水量位居全国各行业中的第二位。

粗略估计,平均每生产1 000 m印染布约耗水20 t左右,其中煮练用水占一半以上。

水质的好坏直接影响到产品质量、锅炉使用效率和染化料、助剂的消耗,所以印染厂一般都建在水源丰富的地区。

一、水源根据水的来源不同,天然水一般分为地面水(河水、湖水)和地下水(泉水、井水)。

地面水是指流入江河、湖泊中储存起来的雨水。

雨水流过地面时带走了一些有机物质和无机物质,当流动减弱后,悬浮杂质发生部分沉淀,但可溶性有机成分和无机成分仍然残留其中,其杂质含量随气候、雨量和地质环境的不同而差异较大。

地面水水质的处理相对较容易,对印染加工无大妨碍。

地下水有浅地下水和深地下水之分。

浅地下水主要指深度小于 15 m 的泉水和井水,它们是由雨水从地面往下在土壤或岩石中流过较短的距离形成的。

由于土壤具有过滤作用,浅地下水中含悬浮性杂质极少,水质澄清,但矿物质含量多、硬度大,在印染加工过程中须软化后再使用。

深地下水多指井水。

由于雨水渗过土壤和岩石的路程很长,经过过滤作用后,一般不含有机物,但却溶解了很多的矿物质。

天然水来源的不同含有的悬浮物和水溶性杂质也不同。

悬浮物如泥沙、尘埃、微生物和少量的有机物等,这些悬浮物可以通过静置、澄清或过滤等方法去除,去除比较简单,但水溶性杂质种类较多,最多的是钙、镁的硫酸盐以及氯化物等,有时还有铁、锰、锌等离子,对纺织品的印染加工及锅炉的使用有很大的影响,必须经过软化后才能使用。

自来水由地面水与地下水经处理而成的,是经过加工后的天然水,质量较好,但成本高。

染整工艺学复习总略

染整工艺学复习总略

第一章纺织纤维1.纤维素纤维:对碱的作用比较稳定对酸敏感不耐氧化剂2、蚕丝纤维:不耐碱对弱酸比碱稳定对还原剂的作用是较稳定3、羊毛: 对稀酸特别是弱酸比较稳定很不耐碱不耐氧化剂的作用。

4、粘胶纤维:对碱的稳定性较差对酸和氧化剂更敏感5、涤纶纤维:对弱酸,弱碱和普通氧化性漂白剂等较为稳定对强酸强碱不稳6、锦纶:对碱的稳定性比羊毛,蚕丝要高得多,易被氧化剂破坏,更不耐氯。

7、腈纶:耐较强的酸和弱碱,但不耐强碱,对氧化性漂白剂和还原剂都具有一定的稳定性。

第二章染整用水和染整助剂1、硬水:通常将含有钙、镁盐类的水称为硬水。

软水:钙镁盐类含量低的水称为软水。

软化方法:沉淀法络合法离子交换树脂法2、表面活性剂:以很低浓度就能显著降低溶剂的表面张力或液—液界面张力,改变体系的界面状态,这类物质叫表面活性剂。

表面活性原理:依据“相似者相亲”的规则。

亲水基团使分子有进入水的趋向,而憎水的碳氢长链则有逃出水相的倾向,这两种倾向平衡的结果是表面活性剂在表面富集,亲水基伸向水中,疏水基伸向空气表面活性剂在水表面吸附的结果是水表面似被一层非极性的碳氢链覆盖,从而导致水的表面张力下降。

分类:(一) 按亲水基分类离子型表面活性剂:表面活性剂溶于水,凡是能离解成离子的叫离子型表面活性剂。

非离子型表面活性剂:凡不能离解成离子的叫非离子型表面活性剂。

而离子型表面活性剂,按其在水中生成的表面活性剂离子种类,又可分为阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂和两性离子表面活性剂。

此外还有近来发展较快的、既有离子型亲水基又有非离子型亲水基的混合型表面活性剂(1阴离子型:极性基带负电(2、阳离子型:极性基带正电(3、两性型:分子中带有两个亲水基团,一个带正电,一个带负电(4、非离子型:极性基不带电(5混合型:此类表面活性剂分子中带有两种亲水基团,一个带电,一个不带电(二) 按疏水基分类(1 碳氢表面活性剂:疏水基为碳氢基团。

(2、氟表面活性剂:疏水基为全氟化或部分氟化的碳氟链( 3、硅表面活性剂:疏水基为由全甲基化的Si—O—Si、Si—C—Si或Si—Si主干,一般二甲硅烷的聚合物。

水和助剂对染整的影响

水和助剂对染整的影响

三)纺织印染厂的对策
针 织 染 色 工 培 训20
1、印染厂家应对安全问题的应对 措施
第一,针对非安全物质在纺织品上的限量要求,印染及染料助剂相关 企业应紧密合作,从源头上限制非安全物质的使用
1、新原料采购前的禁用物质征询 2、动态跟踪所使用的原材料信息,并建立信息台帐。 3、原材料MSDS的及时收集和应用 4、加强原材料的运输管理和仓库管理
针6、不能含有致癌芳香胺。 织染色78、、可不吸能附含有其机它卤有化害物化的学含物量质不。能超过限制值 。 工 培 训12
二)纺织品的生态安全、法规
针 与相关的禁用物质
织 染 色 工 培 训13
纺织品的生态安全性能已经成为全球广大消费 者的关注热点和国际纺织品服装贸易中非常重要 的质量要求。
纺织化学品(染料助剂)的生态安全性对于
针 钙、镁离子能与染料形成沉淀,使过滤性染色的
织 不能顺利进行(如筒子纱染色、经轴染色)
染 铁盐(锰盐)使织物表面泛黄甚至产生锈斑,催
色 工
化双氧水分解,影响漂白效果,并可使棉纤维脆 化
培 含有过多氯化物的水会影响织物的白度

2、染整用水和常用水处理剂
针织物染整用水的硬度要求为:
染色、皂洗用水 <20mg/L(ppm)
针 织 保证纺织品的生态安全起着至关重要的作用,染
染 色
料助剂生产企业应配合纺织印染企业保证纺织品
工 的生态安全。 培
训14
纺织品安全问题对纺织印染、染料助 剂企业提出更高要求
助剂
染料
安全

的纺

织品
染 色 工
纺织品 及水

训15
了解纺织品:标准和法规

第二章染整用水和表面活性剂优秀课件

第二章染整用水和表面活性剂优秀课件

三、水的软化
㈠ 软水剂软化法: 1、石灰、纯碱沉淀法: Na2CO3+Ca2+( Mg2+)→ CaCO3(MgCO3)↓+2Na+ 2、络合法: Na4[Na2(PO3)6] +Ca2+→ Na4[Ca(PO3)6]+2Na+
㈡ 离子交换树脂软化法:
离子交换树脂中的活性基团上的离子能够与 水溶液里的同性离子发生交换作用,而去除水 中的钙镁离子
第二章染整用水和表面活性剂
§2-1 染整用水
背景:染厂在染整加工中用水量很大,平 均每生产1000m印染布约耗水20t左右。从煮 练、漂白到染色、印花、整理以及锅炉供汽 都要耗用大量的水。水质的好坏直接影响到 产品质量、锅炉使用安全性与效率和染化料、 助剂的消耗。
一、水质及其对纺织品染整加工的影响
锅炉用水会产生水垢,降低热传导率,浪 费能源,甚至发生爆炸事故。
二、染整加工对水质的要求 1. 无色、无臭、透明; 2. pH值6.5~7.4; 3. 铁、锰盐的含量不超过0.1mg/L; 4. 水的硬度视具体要求而定: 煮练、染色、印花、皂洗宜采用软水。 锅炉用水要用极软水。一般水洗可用 硬水。
使一种液体以极细小的液滴均匀分散在另一种互不 相容的液体中形成分散液的作用,称为乳化作用。
水包油型(油/水型),以O/W表示; 乳液的类型
油包水型(水/油型),以W/O表示。
图2–7 肥皂作乳化剂时的乳液情 况
2. 分散作用 将不溶性固体以微小粒子均匀地分散在液体中
所形成稳定分散体系的作用称为分散作用。 如:涤纶用分散染料不溶于水,易形成沉淀;
B、当水中加入表面活性剂,水的表面张力 S 显著下降,
固-液界面张力 降 低SL 。从润湿方程可以看出,这

第八章 染整用水

第八章 染整用水

第八章染整用水、表面活性剂和练漂助剂§8.1染整用水染整加工过程中,水是染料及助剂最理想的溶剂和载体,水的质量直接影响成品的质量和锅炉使用效率及染化料、助剂的消耗。

一染整用水的质量要求(一)水源地表水:江河湖水等,携带有机无机物质,含量随气候、雨量地质等变化悬浮杂质含量高,矿物质含量少,处理比较容易地下水:泉水、井水,由于土壤的过滤作用,悬浮杂质含量少,但矿物质高,水质处理较困难(二)水的硬度硬度是染整用水的主要监测指标含义:表示水中该Ca2+、Mg2+ 等盐类杂质含量的多少。

盐类杂质含量越多,硬度越高。

暂时硬度:经过煮沸,水中的杂质能以沉淀的形式而析出,其硬度为永久硬度:不能用煮沸的方法,必须经过化学处理才能除去所含杂质的水,其硬度为表示方法:以一百万份水中所含碳酸钙的份数来表示,简称ppm(三)水质指标染整用水要求无色、无臭、透明pH在6.5~7.4项目ppm(mg/L)总硬度0~60铁< 0.1锰<0.1碱度35~64溶解的固体物质65~150二水中杂质对染整加工的危害1 白色品种不白或白度不持久,有色品种色光不纯正、不鲜艳、色牢度降低2 含钙镁离子的水,能与肥皂或某些染化料结合形成沉淀物,增加助剂的消耗量,且沉淀物会沉积到织物表面,对织物的手感、色泽、色泽均匀度产生不良影响。

3 含铁盐(锰盐)的水,会使织物表面泛黄甚至产生铁锈,铁盐还能催化双氧水分解,影响漂白效果,并使纤维氧化脆损。

4含钙镁离子的水,由于能与某些染料形成沉淀,致使过滤性染色的加工过程不能顺利进行。

5 含有过多氯化物的水会影响织物的白度和色牢度6 煮练过程中使用硬水,处理厚的织物的吸水性会明显降低并影响煮练的质量,织物表面形成不易洗去的钙斑。

三硬水的软化软化的目的:根据需要采用适当的方法降低水中的钙镁离子的含量,使硬水软化为软水,软水剂法软化方法离子交换法(一)软水剂法用化学药品作为软水剂,与水中的钙镁离子作用或生成不容性沉淀使之从水中去除,或形成稳定的可溶性络合物,降低水的硬度1 沉淀法常使用石灰和纯碱,使水中的Ca2+,Mg2+离子分别形成CaCO3和Mg(OH)2沉淀而从水中除去,降低水的硬度。

染整概论_前处理-棉的烧毛退煮漂丝讲述

染整概论_前处理-棉的烧毛退煮漂丝讲述

1—锅体 2— 锅盖 3—喷液 盘 4—卵石 5—花铁板假底 6—列管式加热 器 7—离心泵 8—液位管 9—压力表 10—安全阀 11—蒸汽进口 12—冷凝水出 口
② 绳状汽蒸连续煮练机:
• 是一组联合机,由多台绳状轧洗机、绳状汽蒸 容布器等组成。 • 汽蒸容布器箱体由上部直箱与下部弯箱组成。 容布量应考虑能堆放汽蒸 1.5h 左右。直箱顶部 布一对六角轮,牵引织物落入箱中,六角轮下 部有一对摆布斗,使织物按纵向均匀堆放。箱 外还有一能往复摆动的导布瓷圈,使织物按横 向均匀堆放。
2.酸类
• 以硫酸为常用。用于退浆、煮练及漂白 的酸洗,丝光后的中和等。 • 盐酸作用与硫酸作用相同,也可用于中 和碱剂。但硫酸价格较廉,含酸量高, 中和能力强,工业盐酸浓度低,中和能 力不如浓硫酸,所以在前处理时仍以使 用硫酸为主。
(二)漂白剂
• 棉及棉型织物都用氧化型漂白剂进行漂 白,常用氧化型漂白剂有下列数种。 • 1.过氧化氢 俗称双氧水,用于棉织物及 涤棉混纺织物的漂白,效果较好。工业 用双氧水含过氧化氢 30% ,并含有少量 作为稳定剂的硫酸。
(二)硬水及其软化方法
• 通常将含有钙、镁盐类的水称为硬水 (硬水中钙镁盐类含量用硬度表示), 钙镁盐类含量低的水称为软水。 • 从天然水中除去钙镁盐类,称为硬水的 软化。。
常用的化学软水方法有下列几种
• 1.纯碱-石灰法 • 2.磷酸三钠与六偏磷酸钠法 • 离子交换法需用专门设备,并耗费动力 及化学药剂,成本较高。锅炉用水对水 质要求高,目前都用阳离子交换树脂除 去水中钙镁离子,以供使用。
(2)非离子型表面活性剂:
• 渗透剂 JFC (又名润湿剂 EA ):耐酸、 耐碱,对硬水稳定,练漂中用于退浆助 剂、酸洗、漂白等。 • 平平加0:有很强的扩散能力,都用于染 色、印花。

染整用水和表面活性剂

染整用水和表面活性剂
主要成分有脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚等,具 有较好的润湿、渗透、分散和增溶等性能,适用于多种纤 维的染色和印花。
阳离子型
主要成分为胺盐、季铵盐等,具有较好的杀菌、柔软、抗 静电等性能,适用于纤维和毛织物的染色和印花。
两性离子型
主要成分有甜菜碱、咪唑啉等,具有较好的耐硬水、抗静 电、柔软等性能,适用于多种纤维的染色和印花。
能。
染整用水与表面活性剂的协同作用
提高染色效果
适当的表面活性剂和水质条件可以协同作用,提高染料的分散性 和溶解性,从而提高染色效果。
降低能耗和化学品消耗
通过优化水质和表面活性剂的选择,可以降低染色过程中的能耗和 化学品消耗,实现节能减排。
提高织物品质
合理的水质和表面活性剂条件可以改善织物的品质,如色泽鲜艳度、 色牢度和手感等。
处理后的水应进行检测,确保水质符 合要求。
为了满足染整要求,需要对用水进行 适当的处理,如过滤、软化、除盐、 杀菌等。
02
表面活性剂在染整中的应用
表面活性剂的种类与特性
阴离子型
主要成分为脂肪酸盐、烷基硫酸盐、烷基醚硫酸盐等,具 有较好的去污、发泡、乳化、渗透和分散等性能,但耐硬 水性能较差。
非离子型
表面活性剂在染整中的作用
润湿与渗透
乳化与分散
,有利于染料和 助剂的渗透。
表面活性剂能够降低油水界面张力,使油 性物质形成乳状液,同时能够将染料和助 剂分散在水中,保持其稳定性。
增溶与携带
清洁与整理
表面活性剂能够增加染料和助剂在水中的 溶解度,使其能够更好地被携带到纤维表 面。
通过这些处理措施,该染整厂的废水排放得到了有效控制,污染物浓度显著降低,对环境的影响也明 显减小。同时,该厂还加强了对生产过程中水和表面活性剂的管理和控制,提高了资源利用效率。

染概2 染整用水和染整助剂

染概2  染整用水和染整助剂

这种溶质有:NaCl、Na2SO4等无机盐。
第二种:表面张力随溶质浓度的增加而降低。
通常开始时降低的快些,后来降低的慢些。
属于此类的溶质有:醇类、酸类等大部分极性
有机物。
第三种:开始表面张力急剧下降,但到一定浓 度后却几乎不再变化。
属于此类的溶质有:八碳以上的有机酸盐、有
机胺盐、磺酸盐、苯磺酸盐等。
化的碳氟链(碳氢表面活性剂疏水基中的氢全部 或部分被氟原子取代)。
3、硅表面活性剂:疏水基为由全甲基化的 Si—O—Si、Si—C—Si或Si—Si主干,一般是二 甲硅烷的聚合物。
(三)其它分类方法 1、按应用性能 纺织品前处理剂:主要用于纺织品的前处理。
如退浆剂、精练剂、丝光剂、渗透剂、润湿 剂、净洗剂、漂白剂、碱减量促进剂等。
第三类物质的明显特点在于它以极低的浓
度存在于水溶液中,就能显著地降低水的表面张
力,这类物质称为表面活性剂。
因为它能改变体系的界面状态,从而能产生 润湿、乳化、净洗、起泡等各种作用。它广泛应 用于纺织、染整、食品及日用化工等各个领域。
三、表面活性剂的分子结构特点
由两部分组成,一部分是亲溶剂的,另一部 分是憎(疏)溶剂的。
主 要 有 羧 酸 盐 ( RCOO-M+ ) 、 磺 酸 基 (RSO3M+) 、 硫 酸 酯 基 ROSO3-M+) 、 磷 酸 盐 ( ROPO3-M+ ) 等 。 其 中 R 为 烷 基 , M 主 要 为 碱金属和铵(胺)离子。
主要用作洗涤剂,也可作渗透剂、乳化剂、 润湿剂、分散剂等。
染色助剂:主要用于纺织品的染色和印花。
如:匀染剂、还原剂、固色剂、剥色剂、 增深剂、促染剂、缓染剂、低湿染色助剂、 涂料印花助剂等。

纺织后整理复习题

纺织后整理复习题

纺织后整理复习题名词解释1、纤维素共生物:棉纤维在生长过程中,纤维素的含量随着成熟度的增加而增加,此外,还有一定量的在棉纤维生长中起到保护作用的物质,以及生物代谢过程中产生的杂质,与纤维共生共长的物质。

2、羊毛的可塑性:指羊毛在湿热条件下可使其内应力迅速衰减,并可按外力作用改变现有状态,再经冷却或烘干使形态保持下来。

3、丝光、是指织物在一定张力作用下经浓碱溶液处理并保持所需要的尺寸,结果使棉织物获得丝一般的光泽。

4、染料:是指能使纤维染色的有机化合物,且对所染纤维要有亲和力,并且有一定的染色牢度。

5、染色牢度:指染色产品在使用过程中或染色以后的加工过程中,在各种外界因素的作用下,能保持其原来色泽的能力。

6、上染:染浴中的染料向纤维转移并进入纤维内部的过程。

7、印花:指将各种染料或颜料调成印花色浆,局部施加在纺织品上,使之获得各色花纹图案的加工过程。

8、直接印花:将印花色浆直接印在白地织物或浅色织物上,获得各色花纹图案的加工过程。

9、留白效应:在混纺或交织织物的染色中,只染一种纤维而另一种纤维避免染色。

10、拔染印花:在已染色的织物上,用印花方法局部消除原有色泽获得白色或彩色花纹的印花工艺过程。

11、防染印花:是先印花后染色,在印花色浆中加防染剂而达到对地色染料局部防染的方法。

12、织品整理:指通过物理、化学或物理和化学联合的方法,改善纺织品外观和内在品质,提高服用性能或其他应用性能或赋予纺织品某种特殊功能的加工过程。

13、缩水:织物在松弛状态下或洗涤后,会发生收缩变形的现象。

14、树脂整理(防皱整理):利用树脂来改变纤维及织物的物理和化学性能,提供织物防缩、防皱性能的加工过程。

15、结晶度:结晶部分占整体纤维的含量。

16、取向度:纤维中的晶体在自然生长过程中成一定的取向性,晶体的长轴与纤维纤维轴的夹角——螺旋角越小,取向度越大。

17、表面活性剂:在很低的浓度下,能显著降低液体表面张力或两相间界面张力的物质。

第三章染整常用助劑

第三章染整常用助劑

第三章染整常用助剂纺织品染整加工主要是通过化学方法并运用各种机械设备,对纺织品进行处理的过程。

在这些过程中,水和各种助剂是必不可少的,它们对染整产品质量和生产工艺起着非常重要的作用。

本章将对染整用水以及染整过程中常用的助剂作介绍。

第一节染整用水染整加工中用水量很大,从退浆、煮练、漂白到染色、印花、后整理以及锅炉供汽都要耗用大量的水,用水量位居全国各行业中的第二位。

粗略估计,平均每生产1 000 m印染布约耗水20 t左右,其中煮练用水占一半以上。

水质的好坏直接影响到产品质量、锅炉使用效率和染化料、助剂的消耗,所以印染厂一般都建在水源丰富的地区。

一、水源根据水的来源不同,天然水一般分为地面水(河水、湖水)和地下水(泉水、井水)。

地面水是指流入江河、湖泊中储存起来的雨水。

雨水流过地面时带走了一些有机物质和无机物质,当流动减弱后,悬浮杂质发生部分沉淀,但可溶性有机成分和无机成分仍然残留其中,其杂质含量随气候、雨量和地质环境的不同而差异较大。

地面水水质的处理相对较容易,对印染加工无大妨碍。

地下水有浅地下水和深地下水之分。

浅地下水主要指深度小于 15 m 的泉水和井水,它们是由雨水从地面往下在土壤或岩石中流过较短的距离形成的。

由于土壤具有过滤作用,浅地下水中含悬浮性杂质极少,水质澄清,但矿物质含量多、硬度大,在印染加工过程中须软化后再使用。

深地下水多指井水。

由于雨水渗过土壤和岩石的路程很长,经过过滤作用后,一般不含有机物,但却溶解了很多的矿物质。

天然水来源的不同含有的悬浮物和水溶性杂质也不同。

悬浮物如泥沙、尘埃、微生物和少量的有机物等,这些悬浮物可以通过静置、澄清或过滤等方法去除,去除比较简单,但水溶性杂质种类较多,最多的是钙、镁的硫酸盐以及氯化物等,有时还有铁、锰、锌等离子,对纺织品的印染加工及锅炉的使用有很大的影响,必须经过软化后才能使用。

自来水由地面水与地下水经处理而成的,是经过加工后的天然水,质量较好,但成本高。

染整助剂

染整助剂

染整助剂一,名词解释1.染整助剂:在染整加工中,除染料或其他主体化学品以外的所有化学品统称为染整助剂。

2.分子间引力:又叫范德华力,包括静电力,诱导力,色散力(主要)3.疏水基的水合作用:疏水基周围出现规则性高似冰的结晶构造的现象4.HLB(亲疏平衡值):定量反映表面活性剂两种不同极性基团的相互平衡关系非离子型:HLB=(亲水基部分的分子量/表面活性剂的分子量)*20HLB(混合)=(Wa*HLBa+Wb*HLBb)/(Wa+Wb)5.浊点:非离子表面活性剂溶液,当达到一定温度时透明的溶液会变为混浊的乳白状,该温度称之为浊点6.氢键:分子中与高电负性原子以共价键相连的H原子,和另一个高电负性原子之间所形成的一种弱键7.润湿剂:指那些能使液体迅速而均匀的润湿某种固体物质的表面活性剂8.渗透剂:指那些能使液体迅速而均匀的渗透至某种固体物质内部的表面活性剂9.再润湿剂:指那些能附着在纤维织物上,经过干燥后能使干燥的纤维织物在水中迅速均匀的被润湿的物质10.净洗剂:指那些能去除固体表面的异物的化学物质11.助洗剂:除了作为净洗用的主要成分表面活性剂以外,在洗涤剂配方中加入的非表面活性剂的添加剂称为助洗剂12.乳化剂:能使互不相溶的两种液体中的一种以0.1至数十微米的微滴均匀稳定的分散在另一种液体体系中的物质13.分散剂:能使固体微粒均匀稳定地分散在液体体系中的物质14.转相乳化法:将乳化剂加入到被乳化物中,溶液边告诉搅拌边加入水,将理论量的水加毕后得乳状液。

所加的水最初以极细微粒子分散于油中,称为w/o型乳液,继续加水,乳状液慢慢变稠,接着粘度突然下降,转相成o/w型15.自然乳化法:把乳化剂预先溶入油中制成液态产品,然后把它投入水中,就自然称为乳液16.机械乳化法:用乳化机械进行的乳化方法。

如匀化器,胶体磨。

其原理是用机械的力量把被乳化物“磨”或“切”至极细微粒子而分散到连续相中,这种粒子很小,所以制得的乳液相当稳定17.净洗力:理论上=(净洗前吸附量—净洗后吸附量)/净洗前吸附量*100%实际上=(净洗后布的反射率--净洗前布的反射率)/(污染前布的反射率—净洗前布的反射率)*100%18.泡沫破灭半衰期:泡沫流失时,流出的液体达到其液体重量一半时所需要的时间19.发泡倍率:一定体积的液体发泡前的重量与同体积的泡沫重量之比20.增溶剂:能产生增溶作用的表面活性剂21.发泡力:泡沫形成的难易程度和生成泡沫量的多少22.消泡剂:分为1.破泡剂:破坏已产生的泡沫 2.抑泡剂:预先加入发泡性溶液中,在相当长时间内阻止发泡23.粘合剂:涂料印花是用适当的高分子化合物,经过在织物上形成薄膜,而将涂料机械的固着在纤维上的印花方法,这种高分子化合物叫做“粘合剂“24.表面活性剂:加入很少量就能显著降低溶剂的表面张力,改变体系界面状态,从而产生润湿、乳化、起泡、增溶等一系列作用,以达到实际应用要求的一类物质25.C MC:形成胶束所需表面活性剂的最低浓度二简答题1. 染整助剂如何分类答:第一种:按组成是否含有表面活性剂分为:含表面活性剂(非、阴、阳、两性),非表面活性剂第二种:按纺织品的染整加工工序来分,如:练漂助剂,染色助剂,印花助剂,后整理助剂第三种:从助剂的化学特征来分:纤维加工助剂,高分子助剂,表面活性剂,染整加工助剂,氧化还原及螯合剂,感光助剂2.什么叫胶束的凝聚值?其影响因素有哪些?答:胶束的凝聚值:缔合成胶束的表面活性剂的分子数影响因素:A.同系列表活亲水基相同时,则疏水基碳链长度增加,凝聚值增加B.疏水基相同,不同的亲水基随着亲水基的亲水性增强,凝聚值减少C.温度增加,离子型凝聚值减少,非离子型增加(因为对于离子型表活来说,温度升高,分子动能增大,分子间距离增大,排斥力相应减小,不需要降低较多的自由能,故凝聚值减少;对于非离子型表活,是通过氢键来亲水,温度升高水分子动能增大,表活想脱离氢键对其束缚,其亲水性下降,疏水性增加,形成色散力,作用力增大,凝聚值增大D.电解质浓度增加,对离子型表活来说,凝聚值增加;对非离子表活来说,凝聚值变化不大(因为电解质的加入减少了表活的离子头的相互排斥作用,从而使得更多的表活进入胶束中,而体系的自由能不致增加)3. 什么叫临界胶束浓度?其影响因素有哪些?答:CMC:表面活性剂形成胶束的最低浓度。

《染整工艺学》课程考试大纲

《染整工艺学》课程考试大纲

《染整工艺学》课程考试大纲课程中英文名称:染整工艺学Dyeing and Finishing Technology课程编码:022220209课程性质:专业必修课适用专业:纺织工程学时数:48;学分数:3.0;开课学期:5;一、课程简介本课程是纺织工程专业的专业选修课,该课程介绍了多种纺织品的练漂、染色、印花和整理等常规染整加工原理与方法。

通过学习这门课程,使学生能够掌握纺织原料及其特性,较全面系统地掌握一般的染整加工目的、原理及工艺,了解常用染整加工用剂及处理设备,能够指出染整加工过程可能对纺织品性能带来的影响,最终目的是将所学专业与染整加工相联系,能够从织物的染整需要出发,顺利解决所学专业中可能遇到的与染整相关的实际问题,为学生毕业后从事相关技术或研究工作打下一定的基础。

二、考试要求1、知识要求:掌握纺织纤维的基本知识、染整用水的基本要求、染整加工用表面活性剂的基本知识、纺织纤维的基本性能、纺织品烧毛、退浆、煮练和漂白等基本前处理原理和工艺,熟悉直接染料、活性染料、还原染料、酸性染料、分散染料、阳离子染料等染料的染色原理和染色工艺,了解纺织品基本印花的方法和整理加工的原理和方法。

2、能力要求:主要是运用所学的理论知识,对纺织品前处理、染色、印花和整理技术有初步的认识,培养学生解决实际问题的能力,为今后从事专业生产打下扎实的基础。

三、考试内容(一)绪论1. 考核范围:(1)染整在纺织工业中的地位和作用;(2)染整加工的对象和加工工序;(3)加工的目的和产品。

2. 考核知识点:纺织品染整加工的作用;纺织品染整加工的对象;纺织品染整加工的工序;纺织品染整加工的目的;纺织品染整加工的主要产品。

(二)常用纺织纤维的结构和主要性能1. 考核范围:(1)纤维素纤维的结构和主要性能;(2)蛋白质纤维的结构和主要性能;(3)合成纤维的结构和主要性能。

2. 考核知识点:纤维的定义;棉纤维的物理性能;棉纤维的化学性能;棉纤维的染整加工特点;羊毛、蚕丝的物理性能;羊毛、蚕丝的化学性能;羊毛、蚕丝的染整加工特点;合成纤维涤纶、锦纶、腈纶等的物理性能;合成纤维涤纶、锦纶、腈纶等的化学性能;合成纤维涤纶、锦纶、腈纶等的染整加工特点。

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化的碳氟链(碳氢表面活性剂疏水基中的氢全部 或部分被氟原子取代)。
3、硅表面活性剂:疏水基为由全甲基化的 Si—O—Si、Si—C—Si或Si—Si主干,一般是二 甲硅烷的聚合物。
(三)其它分类方法 1、按应用性能 纺织品前处理剂:主要用于纺织品的前处理。
如退浆剂、精练剂、丝光剂、渗透剂、润湿 剂、净洗剂、漂白剂、碱减量促进剂等。
这种溶质有:NaCl、Na2SO4等无机盐。
第二种:表面张力随溶质浓度的增加而降低。
通常开始时降低的快些,后来降低的慢些。
属于此类的溶质有:醇类、酸类等大部分极性
有机物。
第三种:开始表面张力急剧下降,但到一定浓 度后却几乎不再变化。
属于此类的溶质有:八碳以上的有机酸盐、有
机胺盐、磺酸盐、苯磺酸盐等。
砜 类 化 合 物 ( RSOR′ ) 、 氧 化 胺 ( RNO ) 等 。
主要用作匀染剂、乳化剂、分散剂等。
5、混合型:此类表面活性剂分子中带有
两种亲水基团,一个带电,一个不带电。
如:醇醚硫酸盐R(C2H4O)nSO4Na
(二) 按疏水基分类
主要有以下几类:
1、碳氢表面活性剂:疏水基为碳氢基团。 2、氟表面活性剂:疏水基为全氟化或部分氟
染色助剂:主要用于纺织品的染色和印花。
如:匀染剂、还原剂、固色剂、剥色剂、 增深剂、促染剂、缓染剂、低湿染色助剂、 涂料印花助剂等。
后整理剂:增进和改善产品的手感或赋予 其某些功能。
如树脂整理剂、柔软剂、硬挺剂、防水剂、 阻燃剂、防油污剂、抗静电剂、抗菌剂、防蛀 剂、亲水剂、防辐射剂、涂层剂等。
非离子型表面活性剂:凡不能离解成离子的叫 非离子型表面活性剂。
而离子型表面活性剂,按其在水中生成的表面 活性剂离子种类,又可分为阴离子型表面活性剂、 阳离子型表面活性剂和两性离子表面活性剂。此外 还有近来发展较快的、既有离子型亲水基又有非离 子型亲水基的混合型表面活性剂。
1、阴离子型:极性基带负电。
表面活性剂在水表面吸附的结果是水表面似被 一层非极性的碳氢链覆盖,从而导致水的表面张 力下降(溶液的表面张力不是接近于水,而是接 近于油)。
表面活性剂在界面上的吸附一般为单分子层,当表面吸
附达到饱和时,表面活性剂分子不能继续在表面富集,而疏 水基的疏水作用仍竭力促使其逃离水环境,满足这一条件的 方式是表面活性剂分子在溶液内部自聚,即疏水链向里靠在 一起形成内核,远离水环境,而将亲水基朝外与水接触。表 面活性剂的这种自聚体称为分子有序组合体,其最简单的形 式是胶束(团)。
第三类物质的明显特点在于它以极低的浓
度存在于水溶液中,就能显著地降低水的表面张
力,这类物质称为表面活性剂。
因为它能改变体系的界面状态,从而能产生 润湿、乳化、净洗、起泡等各种作用。它广泛应 用于纺织、染整、食品及日用化工等各个领域。
三、表面活性剂的分子结构特点
由两部分组成,一部分是亲溶剂的,另一部 分是憎(疏)溶剂的。
五、表面活性原理
依据“相似者相亲”的规则。
亲水基团使分子有进入水的趋向,而憎水的
碳氢长链则竭力阻止其在水中溶解而从溶剂内部
迁移,有逃出水相的倾向。这种疏水基逃离水环
境的性质称为疏水作用。
上述两种倾向平衡的结果是表面活性剂在表 面富集,亲水基伸向水中,疏水基伸向空气。表 面活性剂这种从水内部迁至表面,在表面富集的 过程叫吸附(导致表面活性剂在溶液表面的浓度 高于溶液内部的浓度)。
(2) 亲水基的亲水性越强,数目越多,cmc越 大,其中碳链长度相似,亲水基处于疏水基末端的 比处于中央的cmc小。
(3) 就一般的表面活性剂而言,温度越高, cmc越大。
(4) 加入电解质,有使表面活性剂聚集的作用, 从而使cmc下降。
六、表面活性剂的亲疏平衡值(HLB值)
(一)概念
表面活性剂是一种两亲分子,表面活性剂的应用性
一、染整用水的要求 要求:无色,无臭,透明,PH=7~8 还有对硬度及酸碱等条件的要求。
用不符合要求的水,特别是硬度高的水进行染 整加工,会严重影响产品质量。
二、硬水及其软化方法 1、硬水: 通常将含有钙、镁盐类(钙,镁的硫酸盐,硝
酸盐,氯化物或酸式碳酸盐的含量)的水称为硬 水。
钙镁盐类含量低的水称为软水。
第二章
染整用水和染整助剂
第一节 染整用水
印染厂是用蒸汽、水量较大的企业,从退 浆、煮练、漂白、丝光到染色、印花、整理 以及锅炉供汽都要耗用大量的水。
据统计,印染厂每生产1km棉印染织物, 耗水量近20t,其中前处理用水约占50%以上。 水的质量不仅对前处理及其他工序制品质量 影响很大,而且还影响到染化料、助剂的消 耗和锅炉的使用效率。
主 要 有 羧 酸 盐 ( RCOO-M+ ) 、 磺 酸 基 (RSO3M+) 、 硫 酸 酯 基 ROSO3-M+) 、 磷 酸 盐 ( ROPO3-M+ ) 等 。 其 中 R 为 烷 基 , M 主 要 为 碱金属和铵(胺)离子。
主要用作洗涤剂,也可作渗透剂、乳化剂、 润湿剂、分散剂等。
表面活性:若是一种物质(甲)能降低另
一物质(乙)的表面张力,就说甲对乙有表面
活性。
表面活性剂:以很低浓度就能显著降低溶 剂的表面张力或液—液界面张力,改变体系的 界面状态,这类物质叫表面活性剂。
上述第一种物质无表面活性,第二种才具 有表面活性,但不是表面活性剂。只有第三种 才可成为表面活性剂。
产生原因:
液气界面上液体分子所受液相分子的引力比
气相分子对它的引力强,它所受的力是不对称的。
2、表面活性和表面活性剂
纯液体只有一种分子,故固定温度和压力时, 其表面张力是一定的。对于溶液就不同了,其表 面张力会随浓度而改变。
这种变化大致有三种情况。
1
γ
2
3
c
第一种:表面张力随溶质浓度的增大而升高, 且大致近于直线。
临界胶束(团)浓度(简写cmc):
表示溶液的表面张力降低到最低值所 需要表面活性剂的最小浓度。
还表示表面活性剂在溶液内部形成
胶束所需要的最低浓度。
影响临界胶束浓度的因素:
不同的表面活性剂具有不同的临界胶束浓度,
外界因素也影响临界胶束浓度。如:
(1) 疏水基的碳链越长,饱和程度越高,cmc越 小。
印染加工中,用到的辅助化学品,通称为染整 助剂。其中用量最多,品种变化最大的产品是表面 活性剂,约占半数以上。
一、表面活性剂的作用
在纺织品加工中,染整助剂具有十分重要的作 用,主要表现在: 1、缩短加工过程,减少加工工序,提高生产效 率。 2、节能、节水,省人省力,降低生产成本。 3、改善纺织品性能和质量,赋予纺织品特殊的 功能和风格。 4、减少环境污染,保护自然生态环境。
表面活性剂在染整工业中的应用十分广泛, 目前已渗透到印染加工的各个方面,其主要用途 有:
润湿、渗透、促染、乳化、助溶、增溶、发 泡、消泡、净洗、润滑、匀染、固色、防水、防 污、防蛀、防霉、抗静电、阻燃等等。
二、表面活性剂的概念 要了解表面活性剂,首先应从表面张力谈起,
因为表面张力是表面活性剂科学中最基本,也是最 重要的物理量之一。 1、表面张力 界面:物质相与相之间的分界称为界面。 包括:气液、气固、液液、固固、固液五种。 表面:包括气相的界面叫表面。 包括:液体表面、固体表面两种。 表面张力:引起液体表面自动收缩的力。
2、阳离子型:极性基带正电。
主 要 有 季 胺 盐 ( RNR3′+A- ) 、 烷 基 吡 啶 盐
(RC5H5N+A-)、胺盐(RnNHm+A- ,m=1~3,
n=1~3,几个R基团也可以不同)等。其中A主要
为卤素和酸根离子。
通常不能作为洗涤剂,主要作柔软剂、匀染 剂、防水剂、固色剂、抗静电剂等。
2、水的软化 从天然水中除去钙镁盐类,称为硬水的软化。
(1)沉淀法(纯碱—石灰法、磷酸三钠)
(2)络合法(六偏磷酸钠)
(3)离子交换树脂法 离子交换法需用专门设备,并耗费动力及化学药剂,
成本较高。锅炉用水对水质要求高,目前都用阳离子交 换树脂除去水中钙镁离子,以供使用。
第二节 表面活性剂
纺织工业从纺丝、纺纱、织造、印染至成品的 各道加工工序中,都用到各种辅助的化学品,以提 高纺织品质量、改善加工效率、提高生产效率、降 低生产成品,赋予纺织品各种优异的性能,这种辅 助的化学品通称为纺织染整助剂。
由于水是最主要的溶剂,通常表面活性剂都
是在水溶液中使用,因此常把表面活性剂的这两
部分称为亲水基(极性部分)和憎(疏)水基
(非极性部分),疏水基也叫亲油基。
例如:十二烷基硫酸钠
CH3(CH2)11SO4Na
表面活性剂的这种特殊结构称为两亲性结
构(亲水基亲水,疏水基亲油)。
因此表面活性剂是一类两亲化合物。
不分散
分散得不好 不稳定乳状分散体系 稳定乳状分散体系 半透明至透明分散体系
透明溶液
应用
0
2
4
W/O乳化剂
6
8
润湿剂、渗透剂
10
12
洗涤剂
14
O/W乳
16
化剂 增溶剂
18
2、根据每个基团的HLB计算 除了格里芬的计算方法之外,戴维斯
(Davies)把表面活性剂结构分解为一些基因, 每个基因对HLB值都有一定的贡献。 7加上每个基团HLB值的代数和,可以算出 表面活性剂HLB值,即: HLB=7+Σ(各个基团的HLB值)
表面活性剂的亲油基一般是由长链烃基构成, 结构上差别较小,以碳氢基团为主,要有足够大 小,一般八个碳原子以上。亲水基(极性基,头 基)部分的基团种类繁多,差别较大,一般为带
电的离子基团和不带电的极性基团。
四、表面活性剂的分类
(一) 按亲水基分类
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