绝缘子选用

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绝缘子绝缘电阻合格标准

绝缘子绝缘电阻合格标准

绝缘子绝缘电阻合格标准绝缘子是电力系统中不可或缺的组成部分,其性能直接影响到电力系统的安全稳定运行。

绝缘子绝缘电阻合格标准是评价绝缘子性能的关键指标之一。

本文将介绍绝缘子绝缘电阻合格标准、测试方法、影响因素及提高途径。

一、绝缘子绝缘电阻合格标准概述根据我国电力行业标准,绝缘子的绝缘电阻合格标准分为两类:一类是交流系统中的绝缘子,另一类是直流系统中的绝缘子。

对于交流系统中的绝缘子,其绝缘电阻应不小于1000MΩ;对于直流系统中的绝缘子,其绝缘电阻应不小于500MΩ。

这些标准旨在确保绝缘子在运行过程中能够有效抑制泄漏电流,降低闪络事故的风险。

二、绝缘子绝缘电阻测试方法1.直流电阻法:通过向绝缘子施加直流电压,测量绝缘子两端的电压和电流,计算出绝缘电阻。

2.交流电阻法:向绝缘子施加交流电压,测量绝缘子两端的电压和电流,根据欧姆定律计算绝缘电阻。

3.冲击电阻法:通过施加高频脉冲电压,检测绝缘子表面的放电现象,评估绝缘电阻。

三、影响绝缘子绝缘电阻的因素1.绝缘子材料:材料的纯净度、密度、微观结构等都会影响绝缘电阻。

2.环境条件:温度、湿度、盐雾等环境因素会对绝缘电阻产生影响。

3.绝缘子表面状况:污秽、破损、裂纹等表面状况会导致绝缘电阻降低。

4.绝缘子结构:结构设计不合理、安装不当等会影响绝缘电阻。

四、提高绝缘子绝缘电阻的途径1.选用优质绝缘材料:提高绝缘子的绝缘电阻首先要从材料入手,选用高品质、高绝缘性能的绝缘材料。

2.优化结构设计:合理安排绝缘子的结构,提高其机械强度和绝缘性能。

3.加强表面处理:对绝缘子表面进行处理,提高其抗污染、抗老化性能。

4.定期检测:加强对绝缘子的定期检测,及时发现并处理绝缘电阻降低的问题。

五、结论绝缘子绝缘电阻合格标准是评价绝缘子性能的重要依据。

通过对绝缘子绝缘电阻的测试、影响因素的分析以及提高途径的探讨,有助于确保电力系统中绝缘子的安全稳定运行。

高压盆式绝缘子浇注用环氧树脂复合物选用导则

高压盆式绝缘子浇注用环氧树脂复合物选用导则

让我们来了解一下高压盆式绝缘子浇注用环氧树脂复合物的基本概念。

高压盆式绝缘子主要用于输变电线路上,其一端连接输电线路,另一端连接高压设备。

而高压盆式绝缘子浇注用环氧树脂复合物则是一种用于填充和浇注高压盆式绝缘子的材料,能够提高绝缘子的机械强度和耐电弧性能,延长使用寿命,提高输电线路的可靠性和稳定性。

在选择高压盆式绝缘子浇注用环氧树脂复合物时,需要考虑以下几个方面的因素:1. 绝缘性能:选择的环氧树脂复合物必须具有优异的绝缘性能,能够有效地防止放电和闪络,保证输电线路的安全运行。

2. 机械强度:复合材料需要具有足够的机械强度,能够承受高压盆式绝缘子在运行过程中的机械负荷和外部环境的影响,确保不会出现损坏或开裂的情况。

3. 耐候性和耐腐蚀性:考虑到高压盆式绝缘子通常运行在户外,所以所选用的环氧树脂复合材料需要具有良好的耐候性和耐腐蚀性,能够抵御紫外线、氧化、潮湿等外界环境影响。

4. 流动性和充填性:复合材料在浇注过程中需要具有良好的流动性和充填性,能够完全填充高压盆式绝缘子的内部空隙,消除气泡和杂质,确保充分浇注。

5. 热稳定性:在高压盆式绝缘子工作时,环氧树脂复合材料需要具有良好的热稳定性,能够长期承受高温和高压的工作环境,不会产生软化或失效。

在实际选用环氧树脂复合物的过程中,需要根据具体的使用环境和要求进行综合考虑和评估,选择合适的复合材料。

对于不同型号和规格的高压盆式绝缘子,也需要根据其具体情况和要求进行个性化的复合材料选用。

选择高压盆式绝缘子浇注用环氧树脂复合物是一项复杂的工作,需要考虑多个方面的因素,综合评估各种参数和性能指标。

只有选用合适的复合材料,才能确保高压盆式绝缘子的安全可靠运行,延长使用寿命,提高输电线路的可靠性和稳定性。

在我看来,选择高压盆式绝缘子浇注用环氧树脂复合物时,需要着重考虑绝缘性能、机械强度和耐候性等方面的因素。

只有在这些方面均具备优异性能的情况下,复合材料才能真正发挥作用,提高高压盆式绝缘子的整体性能和可靠性。

绝缘子的选用

绝缘子的选用

绝缘子的选择绝缘子在工作中受各种大气环境的影响,并可能受到工作电压、内部过电压和大气过电压的作用。

因而要求在这三种电压作用以及相关的环境之下能够正常工作或保持一定的绝缘水平。

1.按正常工作电压决定每串绝缘子的片数三种电压以工作电压数值为最低。

但是,工作电压一年四季长期作用于绝缘子,当绝缘子表面被污染,特别是积了导电污秽又受潮时,在工作电压长时间作用下绝缘子可能因表明污秽不均匀发热、局部烘干后烘干带被击穿、泄漏电流加大导致热游离而发生污闪。

污闪电压和污秽性质、程度有关,和受潮状况等因素有关,它具有统计规律。

为了防止污闪的发生,目前采用的主要方法是保持绝缘子串有一定的泄漏距离。

根据污染程度、性质的不同,把污秽地区分成等级,按不同的污秽区规定不同的泄漏距离。

单位泄漏距离也叫泄漏比距,它表示线路绝缘或设备外绝缘泄漏距离与线路额定线电压的比值。

我国的规定值见表1所示。

表1 不同污秽等级的泄漏比距绝缘子串的泄漏距离应满足下式D≥ud式中d―绝缘子串的泄漏距离,cm;u―线路额定电压,kv;d―泄漏比距,cm/kv。

知道每片绝缘子的泄漏电流距离,即可决定绝缘子的片数n。

绝缘子的泄漏电流距离指两极间沿绝缘件外表面轮廓的最短距离。

直线杆塔每串绝缘子片数为n=d/s (1)式中d—绝缘子串应有的泄漏距离,cm;s—每片绝缘子的泄漏距离,cm;n—直线杆绝缘子串的绝缘子片数。

2.根据内部过电压决定绝缘子片数绝缘子串在内部过电压下不应发生闪络,概率应很低。

因此要求绝缘子串的操作冲击湿闪电压大于操作过电压的数值。

如果绝缘子手册或产品目录上设有操作冲击湿闪电压,或对于220kv及以下线路,可以用于工频湿闪电压换算成操作冲击湿闪电压。

这时,绝缘子串的工频湿闪电压应满足下式:即(2)式中us—绝缘子串工频湿闪电压,kv,有效值;k0—内部过电压倍数;upm—最大工作电压,kv,有效值;k1—耐受电压和闪络电压的比值,k1=0.9;k2—作用时间换算系数,k2=1.1,考虑系数k2即把绝缘子工频放电电压换算成操作冲击放电压;k3—空气密度校正系数,考虑运行条件下大气压力不同于标准大气压力,取k3=0.925;k4—雨量系数,考虑实际雨量极少达到标准实验条件3mm/min,取k4=1.05;k5—瓷表面污秽系数,考虑实际运行的绝缘子表面比实验条件脏污,取k5=0.95;k6—水阻系数,考虑天然雨水的电阻率大于试验条件下的·cm,取k6=1.1;k7—其它不利因素系数,取k7=0.9。

浅谈高压送电线路绝缘子的选用

浅谈高压送电线路绝缘子的选用

( 广 东电网公 司惠州供 电局 , 广 东 惠州 5 1 6 0 0 0 ) 要 :在我 国电路发展的过程 中由以往传统 型木质 电线杆转化 为现在钢 筋混凝 土类电线杆是为 了增加输 电线路的稳定性和安全
绝缘子 自身设计 匕 需要有多种要求 ,并且随我国发点输出功率的 脂作基体的玻璃钢复合材料;端部金具一般是外表面镀有热镀锌层的 提升选择绝缘子材质也成了一项新的问题。传统绝缘子大多数是 由陶 碳素铸钢或碳素结构钢。 芯棒与伞裙护套分别承担机械与电气负荷 , 从 瓷烧制成的 , 陶瓷本身具有很多优秀的性质适合作为绝缘子使用 , 但是 而综合了伞裙护套材料耐大气老化性能优越及芯棒材料拉伸机械 『 生 能 由于陶瓷本身质地 比较脆硬度 比较大且 自身的密度比较高,因此就容 好的优点。复合绝缘子的特点是质量轻 、 体积小 , 质量只有瓷质或玻璃 易造成大距离绝缘子重量过重 ,因此现在研制出了几种比较适合高压 钢绝缘子的 1 0 % 一1 5 %, 方便安装、 更换和运输。复合绝缘子属于棒形 输 电的绝缘子 , 本文将进行简单的介绍 。 结构 , 内外极间距离几乎相等 , 一般不发生 内部绝缘击穿 , 也不需要零 2绝缘子在输电线路中作用的概述 值检测。 绝缘子表面具有很强的憎水性 , 防污效果好 , 延长了清扫周期 , 绝缘子的作用是极为重要的 , 是为 了保证输 电固定杆 、 输 电线 、 输 大大降低了劳动强度 。 缺. 是投运时间短 , 使用寿命有待确定 , 抗弯 、 抗 电线上各部分部件以及大地之间的绝缘性 良好 ,是为了避免电力输送 扭f 生 能差 , 承受较大横向压力时, 容易发生脆断。 4 浙江 电 网送 过程中 输 电线和其余导体接触造成回路导致电路短路 , 并且绝缘子本 身除了 具备极高的绝缘 『 生 能还需要具备优秀的机械 陛,因为绝缘子本 浙江地区 3 5 k V以上送电线路 , 传统瓷绝缘子由于本身固有缺陷 , 身还需要受到多方向的 作用力,因此本身还应该具备不易形变耐机械 已基本退出运行 , 线路上 目 前大量采用的是钢化玻璃绝缘子和合成绝 性强的优点。 缘子。 3绝缘子分类 4 I 1 在I I 级污染 以下或丘陵、 山地的 I I 级污 区, 考虑到维护的方便 我国的绝缘子可以从材质上进行划分 ,现阶段 比较主要的四类是 和运行的可靠性 ,具有长期稳定的机电性能和较长使用寿命的钢化玻 陶瓷类绝缘子、 钢化玻璃纸绝缘子 、 复合型绝缘子、 半导体式绝缘子。而 璃绝缘子应是首选。合成绝缘子老化和雷击闪络后的不可恢复破坏易 在其用途上也有细致的型号负荷划分 , 根据绝缘子工作的承载电压进 造成机电性能急剧下降以及芯棒受潮容易发生脆断成为突出矛盾 , 因 还是尽量避免使用。 行划分绝缘子可以划分为十多个型号 ,并且 由绝缘子工作的环境也可 此在污秽不太严重地区, 以划分为耐污型绝缘子 、 柱式 ( 支柱 ) 绝缘子 、 针式绝缘子 、 蝶式绝缘子 4 . 2 I I I 级及以上污区, 线路污闪成为主要矛盾, 因此悬垂绝缘子应 等。 主要采用防污性能优越的合成绝缘子。合成绝缘子遭雷击闪络未被严 3 . 1 瓷绝缘子 。陶瓷绝缘子 自身具备很多优点 , 其材质上采用烧制 重烧伤的伞裙大部分还具有憎水 陛,但烧伤严重的伞裙其 水 f 生 几乎 陶土外涂釉 , 其主要成分为二氧化硅和氧化铝等混合物 , 其 自身具有极 完全丧失, 将不能保证安全运行 。因此 , 保护伞裙不被严重烧伤是非常 高的绝缘性能 , 并且其防水 防潮性极高 , 一般击穿电压也极高 , 此外 陶 必要 的。而绝缘子端部金具一旦烧伤损坏 ,一方面可能导致密封 的损 瓷制绝缘子具有很强的硬度 , 自身抗拉伸形变能力极高 , 表面光滑不易 坏 , 引起 内绝缘下降 , 另一方面机械强度也可能受到影响 , 引发掉 串等 缠身导致雨水附着和滞 留积雪等问题 ,并且其结构设计上由于应用时 恶性事故 。 在大气污染源中的今天粉尘污染和油污油气污染十分严重, 间最长范围最广泛 , 因此在我国的使用上最具有成熟 l 生。 但是 由于其 自 因此在绝缘子上积存的污染物与日俱增,并且 由于酸雨等物质的腐蚀 身质地很脆并且密度过大 , 极容易因碰撞损坏 , 并且在长距离绝缘处理 绝缘子使用过程中经常会有与绝缘子上积存的污渍导致 电路意外 , 造 上会造成 自重过大 ,最为严重的问题在于一旦陶瓷绝缘子表面附着油 成电弧和雷击事故 ,由于这一问题采用复合型材料的绝缘子有降低了 污、 灰尘等污渍其绝缘 I 生能会直线下降 , 成为导 电体 , 并且 由于污渍腐 绝缘子 自身的机械抗能降低, 导致了一些不必要的更换损失 , 因此因地 蚀的问题也会造成一些其他问题 。 制宜的选择绝缘子和开发新型材料就成为了现代社会 电路应用上 比较 3 . 2 钢化玻璃绝缘子。 钢化玻璃绝缘子具有与瓷绝缘子同样的环境 重要 的思考 。 稳定性 , 生产工艺简单 , 较易实现机械化 , 生产效率高 。 玻璃绝缘子主要 结束语 成分是 由 S i O 、 B : 0 , 、 A 1 O , 等酸『 生 氧化物与 N a 2 0、 K 2 0等碱性氧化物组 在电力生产社会中电力 的作用不言而喻 ,因此保证 电路安全不但 绝 成, 原料为包括这些成分的硅砂 、 长石 、 硼砂 、 碳酸钙 , 还有其他许多天 是保证正常用电和生产的前提也是为了保障用 电人员的生命安全 , 然原料和工业药品。 在1 3 0 0  ̄ C 以上的高温下熔融成型后进行退火处理, 缘子属于输电线路中不可缺少的一部分 ,其作用是为 了保证输电线电 急冷钢化使玻璃表层得到钢化 , 经过退火和钢化处理后 , 玻璃表面形成 路各部分 良好的绝缘 l 生,避免输电线路中造成接触回路导致输电线路 永久 陛的压应力 , 阻止其表面微裂纹的形成和扩散 , 使玻璃件机械强度 损坏 , 本文介绍了我国现阶段使用的绝缘子的几种类型, 并且介绍其 自 显著提高。钢化玻璃绝缘子的优点是具有较好的机电性能 ,其抗拉强 身的优缺点 ,提出了高压输电线路中绝缘子的选用问题是需要衡量多 度、 耐电击穿性能 、 耐振动疲劳、 耐 电弧烧伤和耐冷热冲击性能等都优 方面因素的,除了考虑绝缘子 自身的性质之外还需要考虑输 电线路的 于瓷绝缘子。 耐振动疲劳 、 耐电弧烧伤和耐冷热冲击陛能均优于瓷绝缘 电压荷载 、 还需要考虑绝缘子的工作环境等问题 , 正确的选择绝缘子材 子, 而且钢化玻璃的钢化压应力不随时间延长而降低 , 尤其在经受导线 质和类型才能保证良好 的输 电安全 ,并且积极研发新型绝缘子去防止 振动和舞动等机械负荷冲击之后 , 仍可保持抗拉强度不衰减 , 具有长期 目 前各类绝缘子出现的问题也是十分重要的。 参考文献 稳定 的机电性能 , 即使用寿命长。它的最大优点是具有“ 零值 自 爆” 特 性, 其 自我淘汰能力强, 不需零值测试 , 只要运行人员坚持周期性的巡 【 1 】 张殿生. 电力工程高压送电线路设计手册( 第二版) 【 M l 北京: 中国电力

输电线路绝缘子的选用探讨

输电线路绝缘子的选用探讨

绝缘子作了相应试验,其机电性能、热机性能均严重衰减。因 此法、意等国称质量优良的钢化玻璃绝缘子为不老化绝缘子,
它的使用寿命取决于金属附件的寿命,而瓷质绝缘子的使用寿
命取决于绝缘体。 钢化玻璃绝缘子的寿命周期一般可达50 年,
而瓷质绝缘子 除全面采用国外先进制造技术后有可能较大幅度地 延长其寿命周期外,其平均寿命周期为20 一25 年,复合绝缘 子从当今世界范围内的试验及运行结果分析来看,其平均寿命 周期约为1 年 (在热带高海拔雷击频繁地区平均寿命周期约为 4 7 年)。 离,使货物的重量均布在两货叉上,以免偏载或叉车行驶时货 物向一边滑脱 ; 6 。 货叉插入货垛后,叉臂应与货物靠紧,然后将门架后 3
13产品结构钢化玻璃绝缘子一般采有圆柱头结构其头部内孔为内外对绝缘子性能比较11材质瓷质绝缘子的瓷件是由石英砂长石和高岭土等矿物原料按配方成分配制经球磨成泥料和泥段后再制成绝缘子泥坯送人窑炉进行高温烧成它是液相固相共存的不均质体且工序多周期长影响瓷质绝缘子的质量在所难免
皿鑫盯粉黯卜二 I 朴T 。 O, l Y o u
1‘ 产品结构 3 绝缘子在输电线路中是一个极易损坏的重要元件,一旦 有 钢化玻璃绝缘子一般采有圆柱头结构,其头部内孔为内外 绝缘子元件损坏,就会导致输电线路供电中断或丧失绝缘,甚 至会造成电网瓦解,给国民经济造成不可估量的损失。因此, 螺旋形,受力面呈均匀分布的受压状态,从而提高了它的机械
在输电线路上选用哪一类绝缘子,已成为电力设计部门尤为关 注 的问题 。 目 前在国内架空输电线路上常用的有三种材质绝缘子 一一 一 瓷 质绝缘子、钢化玻璃绝缘子和有机复合绝缘子。我国目 前的现 状是以生产和使用瓷质绝缘子为主,钢化玻璃绝缘子国内生产 能力只占国内绝缘子总需求量的25%, 而复合绝缘子由于研制 和使用较晚,只占很小的一个比例。 , 对绝缘子性能比较 1。 材质 1 瓷质绝缘子的瓷件是由石英砂、长石和高岭土等矿物原料 按配方成分配制,经球磨成泥料和泥段后再制成绝缘子泥坯, 送人窑炉进行高温烧成,它是液相、固相共存的不均质体,且 工序多、周期长, 影响瓷质绝缘子的质量在所难免。而钢化 玻璃绝缘子是液态和玻璃态互为可逆的均质体,均质性是影响 绝缘材料介电强度的重要因素。钢化玻璃绝缘子一经钢化处理 之后,其外层获得均匀的压应力,使钢化玻璃的强度提高到约 为瓷质的两倍。这就是 “ 钢化玻璃”强度钢铁化,热稳定性 高, 较瓷质不易老化和寿命长的道理。对于复合绝缘子的难点 是解决有机材料在户外条件下的老化、护套开裂、芯棒的脆 断。可见,钢化玻璃绝缘子既较瓷质绝缘子有高得多的机械、 绝缘强度,又较复合绝缘子具有良好的抗老化性能,为钢化坡 璃绝缘子的可靠运行夯实了基础。 1。 寿命周期 2 产品在标准规定的使用条件下,能够保持其性能不低于出 厂和标准的最低使用年限为 “ 寿命周期” 。法国是目 前世界上 钢化玻璃绝缘子的生产大国之一,法国某公司曾多次对运行达 35 年的钢化玻璃绝缘子进行机电性能、热机性能跟踪对比试 验。结果表明运行3 年的钢化玻璃绝缘子与当初出厂时的情况 5 相比较,两者测试数据相近。相反,对运行了仅25 年的瓷质 强度。较之国内传统瓷质绝缘子数十年来一贯制的圆锥头结 构,具有重量轻、强度高和电性能优良的特点。由于玻璃的 线膨胀系数较瓷大得多,较复合绝缘材料小得多,且与金属附 件和水泥的线膨胀系数接近,因此整体材质匹配良好。在恶劣 气候条件下,不象瓷质绝缘子 和复合绝缘子 那样容易老化。复 合绝缘子的粘接层是芯棒和护套间的界面,是合成绝缘子内绝 缘的一个主要部分,但是很难保证粘接层的质量。 1。 耐雷性能 4 由于钢化玻璃绝缘子利用了碱效应,调整了玻璃体内的体 积电阻,使玻璃体在电流作用下导电体大大的减小,甚至使离 子导电体无移动能力,从而使玻璃绝缘体减弱了外表的闪络和 内在击穿的可能。数年来的实践经验证明: ①使用钢化玻璃绝 缘子可以减少雷击闪络率; ②一旦遭受雷击后,由于钢化坡璃 绝缘子具有较高的耐受雷电冲击性能,因而使它的各项性能仍 能满足继续运行的要求; ③若个别钢化玻璃绝缘子表面被烧 伤,其深度不超过 Zmm 仍可继续运行,无需更换。然而瓷质 绝缘 子经电弧烧伤后,釉层剥落瓷体粗糙,易渗水,导致绝 缘性能下降,必须及时更换。这是钢化玻璃绝缘子在耐受雷电 冲击后的三大优越性。而复合绝缘子的耐雷性能低于玻璃和瓷 质绝缘子,且被雷击后极易发生护套开裂等不安全现象。 1.5 耐污性能 复合绝缘子的伞裙护套都是由有机高分子聚合物做成,它 们都具有表面憎水性,且表面的分离小水珠不构成导电通路, 在工作电压作用下,泄漏电流小,不容易发生较强的局部电 弧, 也难发展成污闪放电。因此复合绝缘子具有优良的耐污性 能, 且无需清扫极大地减少了线路维护费用,就此而言复合绝 缘子有着广阔的发展前景。钢化玻璃绝缘子泄漏比距大,表面 产生的凝聚物少, 抵抗由污秽引起的热应力的能力强,因而自 洁能力高不易发生污闪事故。国内外大量试验证明: 钢化玻璃 绝缘子的耐污性能优于瓷质绝缘子。 1.6 掉串率 绝缘子年掉串次数与运行绝缘子件数之比称为年掉串事故 率。国产钢化玻璃绝缘子数十年来的运行经验证明: 在输电线 路上,从来没有因为钢化坡璃绝缘子失效而发生过掉串事故。 而国产瓷质绝缘子掉串事故率则高达2 x 10一 5。美国的研究指 出,即使失效率相同,瓷质绝缘子较钢化玻璃绝缘子的掉串率 也至少高一个等级。由于复合绝缘子为长棒式,掉串事故一般 很少发生。但导致内绝缘击穿、芯棒断裂、护套开裂等因素 始终存在,一旦失效,事故概率会高于由多个元件组成的绝缘 6 . 6 起升货物时门架应置于垂直位置。 6 . 7 门架、滑架变形或开焊应及时修复。 以上是叉车起升机构的常见故障和排除方法,技术人员和 司机在 日 常使用、保养过程中应引起注意,发现问题及时检 查、修理 ,不能带 “ 病”工作,避免大的损失,保证设备 的正常使用。

复合绝缘子选择原则,复合绝缘子的选用

复合绝缘子选择原则,复合绝缘子的选用

复合绝缘子选择原则,复合绝缘子的选用5.1 一般原则在新建扩建或改建输变电工程中,绝缘子的选择应遵循“技术成熟、工艺先进、质量可靠、有运行经验”的原则。

新产品批量使用之前,试运行时间不得少于1年。

220kV及以下产品试运行数量不小于200支·年;330kV及以上产品试运行数量不小于90支·年。

5.2 材料绝缘子伞裙和护套材料应满足本标准4.3条的要求。

绝缘子芯棒应满足本标准4.4条的要求。

5.3 绝缘子伞裙形状5.3.1 伞间最小距离(C)对大小伞推荐C值应不小于70mm,对等径伞推荐C值应不小于40mmo5.3.2 爬电系数(CF)对I、II级污级,推荐CF应不大于3.2;对III.W级污级,推荐CF应不大于3.5.5.4 均压装置复合绝缘子端部应有良好的屏蔽措施,应正确选择和使用均压装置。

110kV及以下电压等级产品可仅在高压端安装一个均压装置,但高压端均压装置与接地端应满足工颇电弧对绝级子的要求。

220kV及以上电压等级产品在高压端和接地端各安装一个均压装置。

5.5 电气特性绝缘水平的选择必须满足GB311.1和DLfr620的要求,同时应考虑使用环境和运行条件,包括其重要性、可靠性、运行与维护的经济性以及污染变化等。

在给定等值附盐密度下,人工污秽工频耐受电压应满足长时工作电压对其要求:或按JB/I'8460的要求进行选择。

5.6 机械特性5.6.1 额定机械拉伸负荷等级绝缘子的额定机械拉伸负荷宜从下列等级中选取: 70,1 00,1 20,1 60 (180),2 10 (240),3 00,400和530kN。

绝缘子承受的最大负荷一般宜不大于其额定负荷的1/305.6.2 试验负荷的规定对新投入运行的500kV电压等级产品,应按附录B中B.4条进行机械破坏负荷试验,其破坏负荷的平均值减去3倍标准偏差应不小于额定机械负荷。

对5.6.1条中的180kN和240kN两个等级的额定机械负荷为160kN和210kN e绝缘子在使用中若受到明显压缩、扭转、弯曲等力时,试验负荷值应由供需双方协商解决。

p-10绝缘子参数

p-10绝缘子参数

p-10绝缘子参数P-10绝缘子参数P-10绝缘子是一种常见的用于电力输配电系统中的绝缘子,具有良好的绝缘性能和耐久性。

下面将对P-10绝缘子的参数进行详细介绍。

一、额定电压P-10绝缘子的额定电压通常为10kV,这是指在额定电压下,绝缘子可以正常工作,不会因电压过高而发生击穿现象。

二、耐电压P-10绝缘子的耐电压一般为42kV,这是指在一定条件下,绝缘子可以承受的最高电压。

当电压超过耐电压时,绝缘子会发生击穿现象,导致电路短路或发生故障。

三、机械强度P-10绝缘子的机械强度是指其在受到机械载荷(如风力、重力等)作用下的承受能力。

根据不同的使用环境和要求,P-10绝缘子的机械强度可以分为多种等级,如有轻负荷、常规、强化等级。

四、介质损耗角正切P-10绝缘子的介质损耗角正切是指绝缘材料在电场作用下产生的能量损耗,通常用tanδ表示。

P-10绝缘子的介质损耗角正切通常在0.005以下,这是指在一定条件下,绝缘子的能量损耗非常小,不会对电力系统的稳定性和安全性造成影响。

五、绝缘电阻P-10绝缘子的绝缘电阻是指绝缘材料本身的电阻值,通常用MΩ表示。

P-10绝缘子的绝缘电阻一般在5000MΩ以上,这是指在一定条件下,绝缘子的电阻值非常大,能够很好地隔离电路,防止电流泄漏和短路。

六、防污性能P-10绝缘子的防污性能是指其在污秽环境下的绝缘性能。

P-10绝缘子通常采用高性能氢化硅材料制成,具有良好的防污性能,能够有效地防止污秽物对绝缘子的影响。

P-10绝缘子的参数包括额定电压、耐电压、机械强度、介质损耗角正切、绝缘电阻和防污性能等。

在选用P-10绝缘子时,需要根据具体的使用环境和要求进行选择,以确保电力系统的稳定性和安全性。

绝缘子和套管的选择

绝缘子和套管的选择

案例二:某住宅区的套管选择和维护
总结词
考虑管道用途、管道材料和管道连接方 式
VS
详细描述
在某住宅区中,套管的选择需要考虑管道 的用途,如给水、排水、燃气等。根据不 同的用途,选择不同材料的套管,如金属 、塑料等。此外,管道连接方式也是需要 考虑的因素,如焊接、螺纹连接等。在维 护方面,需要定期检查套管的密封性和防 腐情况,及时进行维修或更换。
案例三:某高压输电线路的绝缘子和套管选择
总结词
考虑电压等级、环境条件和机械性能
详细描述
在某高压输电线路中,绝缘子和套管的选择需要考虑电压等级和环境条件。高电压等级 的输电线路需要选择耐高压的绝缘子和套管,同时需要考虑环境因素,如温度、湿度、 气候等。此外,由于输电线路长且跨度大,绝缘子和套管需要具备较高的机械性能,如
绝缘子和套管的选择
• 引言 • 绝缘子基础知识 • 套管基础知识 • 绝缘子和套管的选择原则 • 绝缘子和套管的安装和维护 • 案例分析 • 结论
01
引言
主题简介
01
绝缘子和套管在电力系统中起着 重要的作用,它们是保护输电线 路和设备的重要元件。
02
绝缘子和套管的选择对于电力系 统的安全、稳定运行至关重要。
用寿命。
确保系统稳定性
绝缘子和套管的性能和质量直接 影响电气设备和系统的稳定性, 选择合适的绝缘子和套管能够提
高系统的稳定性和可靠性。
提高电气设备和系统的安全性和可靠性
遵循安全标准
选择绝缘子和套管时应遵循国家 和行业的安全标准,确保所选产 品符合安全要求,提高设备和系
统的安全性。
考虑环境因素
在选择绝缘子和套管时,应充分考 虑环境因素对设备和系统的影响, 如温度、湿度、压力等,以确保设 备和系统的可靠性。

刍议高压送电线路绝缘子的选用

刍议高压送电线路绝缘子的选用

刍议高压送电线路绝缘子的选用摘要:我国科技产业不断进步与发展,行业产业对电力资源的需求量也逐渐增多。

所以结合社会时代背景条件,电力工程所面临的挑战与机遇也逐渐增多。

其中高压输电线路绝缘子的合力选用,能够将一些电网运行的故障问题及时的排除处理,所以本文将结合自己的实践经验展开进一步的分析与论述,以期能够给广大从业人员带来借鉴参考。

关键词:高压输电线路;绝缘子选用;研究分析引言:在电力资源的生产与输送过程中,绝缘子在输电线路中的类型以及数量也不断增多,就会出现一些功能性的发展要求。

对于企业单位来讲针对高压送电线路绝缘子的选用,不仅仅考量其经济成本投入,同时还需要结合不同输电线路的实际环境特征,这样才能给电力资源输送提供有利的保障支撑条件。

针对高压输送线路绝缘子的选用,还需要企业单位高度重视。

一、绝缘子材料概述瓷质或钢化玻璃绝缘子材料根据其构成部分的研究分析,发现其中的硅酸盐材料含量相对较多。

针对一些瓷质的绝缘子材料其中还涉及到长石等构成部分。

在对该绝缘材料进行制造或成型处理阶段,对烧制处理工艺的要求诸多。

当材料在高温条件之下,能够经过一些化学反应以及变化形成一些晶体材料,之后再对整个反应物进行纤维的添加,能够形成一种非均质的材料,具备较强的绝缘性能。

针对一些钢化玻璃类的绝缘子材料的构成探究,当一些石灰石、石英等构成材料经过高温熔炼处理之后,将其进行定型处理能够形成一种不同类型的非晶体材料。

所以在进行实践工作阶段,还需要对非晶体材料的属性进一步开展研究分析,根据其功能性适当的应用于实践工作之中,这样才能将其价值逐步凸显出来。

目前国内对一些绝缘子复合材料的应用相对较多,这种材料也是高分子聚合物的构成类别,所以当玻璃纤维的芯片能够投入到电力资源生产或输送阶段,绝缘性能得到进一步提升,相应的工作效率也能逐步增强。

二、绝缘子选型阶段针对高压输电线路的构成类型,常见的是对钢化玻璃、瓷质、复合型等绝缘子的应用。

瓷质绝缘子在工业发展过程之中,有着不可替代的作用,由于其形成较早且应用频率相对较高,所以具备很强的实践应用价值。

盘形悬式绝缘子选用技术条件

盘形悬式绝缘子选用技术条件

盘形悬式绝缘子选用技术条件1范围本标准适用于天津地区使用的额定电压高于1000V、频率不超过100Hz、绝缘子安装地点环境温度应在-40~+40℃之间的交流架空电力线路、变电站用盘形悬式瓷和玻璃绝缘子串元件(以下简称绝缘子)的选用。

本标准适用于天津市电力公司新建与设备改造中盘形悬式绝缘子的选用。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 2900.8-1995 电工术语绝缘子GB2900.19-1994 电工名词术语高电压试验技术和绝缘配合GB/T 4056 高压线路悬式绝缘子连接结构和尺寸GB/T 16927. 1-1997 高电压试验技术第一部分:一般试验要求JB/T 7616-1994 高压线路绝缘子陡波冲击耐受试验JB/T 8177-1999 绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件JB/T 8181 绝缘子串元件球窝联接用锁紧销GB/T 1001. 1-2003 标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第1部分:交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定准则JB/T 9677-1999 盘形悬式绝缘子钢脚JB/T 8178-1999 盘形悬式绝缘子铁帽技术条件JB/T 5895-91 污秽地区绝缘子使用导则JB/T 9678-1999 盘形悬式玻璃绝缘子玻璃件外观质量3技术要求3.1选用原则:3.1.1绝缘子应按本标准以及按规定程序批准的技术条件和图纸制造。

设计和运行单位在新建、扩建或改建输变电工程的设计中选用的绝缘子应遵循“技术成熟、工艺先进、质量可靠、有运行经验”的原则当其它条件相同时,应优先选用具有较长成熟运行经验的绝缘子。

3.1.2对于瓷绝缘子运行中的零值率应不大于万分之三、对于玻璃绝缘子运行中自爆率不大于万分之四。

绝缘子选择与校验

绝缘子选择与校验

绝缘子选择与校验1.绝缘子选择3~10KV线路可选用瓷横担或针式绝缘子。

耐张杆选用悬式绝缘子或悬式绝缘子与蝶式绝缘子组合使用。

35KV及以上电压线路一般选用悬式绝缘子。

35KV直线杆塔也可用瓷横担。

35KV及以上线路在选择悬垂绝缘子串每串绝缘子片数时,一般要考虑在运行电压下不发生湿污闪,在内过电压下不发生雨闪或把雨闪概率限制到合理的程度,同时不应少于《规程》规定的片数。

直线杆塔每串绝缘子片数一般选为:35KV,2-3片;110KV,6-7片;220KV,12-13片等。

耐张杆塔上耐张绝缘子串的片数应比直线杆塔上同型绝缘子多1片。

在海拔1000m以上地区,每上升100m,绝缘子片数增加1%。

在污染较严峻的地区,也可采纳合成悬式绝缘子。

这种绝缘子以字母表示型式,以分式数据表示额定电压和额定机械破坏负荷。

2.绝缘子机械强度的校验绝缘子机械强度用平安因数(原称平安系数)进行校验,由下式表示:(1)式中K—平安因数,针式、蝶式正常运行取2.5;悬式绝缘子正常运行取2.0、断线时取1.3,瓷横担分别取3.0和2.0;T—绝缘子机械强度值,对于瓷横担和针式绝缘子为其受弯破坏荷载,对于蝶式绝缘子为其破坏荷载;对于悬式绝缘子为其1h机电试验负荷;Tmax—绝缘子最大荷载(N)。

悬垂绝缘子串正常运行时:耐张绝缘子串或在断线时对于悬式绝缘子串式中gmax—最大比载[N/(m·mm2)]S—导线截面(mm2);—最大比载下的垂直档距(m);σ—对于耐张绝缘子串为导线的最大运行应力(覆冰、大风或低温),对于悬垂绝缘子串为断线应力(Mpa)。

此外,依据悬垂绝缘子串在某气象条件下承受最大垂直荷载(一般是覆冰状况),得到绝缘子串的允许垂直档距,然后将其换算为定位模板气象条件下的垂直档距值,最终可得悬垂绝缘子串机械强度临界曲线来进行校验。

绝缘子型号

绝缘子型号

绝缘子型号
在电气领域中,绝缘子是一种重要的电气元件,用于支撑和绝缘电线、电缆等
导电元件与支架之间的。

绝缘子型号是对绝缘子进行分类和标识的一种方式,通过不同的型号可以表示绝缘子的参数、规格以及适用范围。

下面将介绍一些常见的绝缘子型号及其特点。

XYZ-100型绝缘子
XYZ-100型绝缘子是一种常用的高压绝缘子,适用于输电线路和变电站等领域。

该型号的绝缘子具有耐电压高、耐电击穿能力强、结构稳定等特点,可在恶劣的环境条件下长期稳定工作。

ABC-200型绝缘子
ABC-200型绝缘子是一种中压绝缘子,广泛应用于城市配电网和工业用电系统中。

该型号的绝缘子具有紧凑结构、安装便捷、绝缘性能优良等特点,适合在有限空间内进行安装和使用。

LMN-300型绝缘子
LMN-300型绝缘子是一种低压绝缘子,通常用于家庭用电和小型设备中。


型号的绝缘子具有体积小、重量轻、绝缘性能稳定等特点,适合在家庭和小型机器设备中使用。

综上所述,不同型号的绝缘子适用于不同的电气设备和场合,选择适合的绝缘
子型号可以有效保障电气设备的安全运行和延长设备的使用寿命。

在电气工程领域中,对于绝缘子型号的选择和使用需慎重对待,以确保设备的稳定性和安全性。

电力工程输电线路绝缘子选型技术规程

电力工程输电线路绝缘子选型技术规程

电力工程输电线路绝缘子选型技术规程一、前言电力工程中,输电线路绝缘子是非常重要的一部分,它是保证输电线路安全、可靠工作的关键部件。

正确选用合适的绝缘子可以提高电力系统的可靠性和稳定性,减少事故发生的概率。

本文将从绝缘子的基本原理、选型流程、选型依据、选型指标、选型方法等方面,详细介绍电力工程输电线路绝缘子选型技术规程。

二、绝缘子的基本原理绝缘子是用于支持和固定电力设备导线、绝缘导线和地线的绝缘支持体,它的主要作用是支撑导线和地线,同时将导线与地线与支架和杆塔隔离开来,防止电能泄漏和接触短路。

绝缘子的绝缘性能主要体现在其绝缘子座的绝缘材料和结构上。

绝缘子材料常用的有瓷瓶、玻璃纤维增强塑料、硅橡胶等。

绝缘子的结构形式主要有套管式、盘式、串式等。

三、选型流程绝缘子的选型流程主要分为以下几个步骤:1、确定电压等级和所在气候区域2、确定绝缘子的安装方式3、确定绝缘子的材料和结构4、确定绝缘子的选型指标5、确定绝缘子的选型方法6、进行绝缘子的试验和验证7、确定绝缘子的数量和型号四、选型依据绝缘子的选型依据主要包括以下几个方面:1、电压等级和气候条件2、绝缘子的安装方式和位置3、导线的类型和截面4、绝缘子的标准和规范要求五、选型指标绝缘子的选型指标主要包括以下几个方面:1、机械强度指标:主要包括抗弯强度、抗拉强度、抗压强度等。

2、绝缘性能指标:主要包括闪络电压、耐电弧时间、绝缘电阻等。

3、耐污性能指标:主要包括绝缘子自洁能力和耐污性能。

4、机械耐久性指标:主要包括疲劳强度、气候老化等。

六、选型方法绝缘子的选型方法主要包括以下几个方面:1、根据电压等级和气候条件确定绝缘子的材料和结构。

2、根据导线类型和截面确定绝缘子的安装方式和位置。

3、根据绝缘子的选型指标确定绝缘子的型号和数量。

4、进行绝缘子的试验和验证,确保绝缘子符合标准和规范要求。

七、结论绝缘子是电力工程中非常重要的一部分,正确选用合适的绝缘子可以提高电力系统的可靠性和稳定性。

输配电线路复合绝缘子的选择与防污闪措施

输配电线路复合绝缘子的选择与防污闪措施

输配电线路复合绝缘子的选择与防污闪措施摘要:随着电力技术的发展,电力用户对用电的安全性和稳定性提出了更高的要求。

在输变电系统中,混有污闪的绝缘子,不但会对输电、配电系统的正常运行和供电设备产生一定的威胁,而且还会对电力系统的可持续运行和可靠性产生很大的影响。

尤其是在雾霾、冰雪等气象条件下,由于积污,输电线路绝缘子表面电场强度发生畸变,并发生沿面闪络,给电力系统的运行带来极大的风险。

文章就输电、配电系统中的复合绝缘子污闪问题进行了探讨,并就其选用及防止输配电线路污闪问题的方法进行了探讨。

关键词:输配电线路;复合绝缘子;选择与防污闪措施引言:随着国家对输配电改革的深入推进,输配电系统电压等级不断提高,导致交流系统陶瓷绝缘子机械强度低、耐污染能力差等缺陷,而且,输配电系统在发生污闪现象后,短路或接地电流的重复合闸比例非常小,容易造成大面积、长时间的断电。

这种情况不但会对人类的生产和生活造成很大的危害,而且还会造成严重的社会经济问题。

由于复合绝缘子的抗污闪性能比较好,所以经常优先选择应用于输变电线路,具有广泛的推广价值。

一、输配电线路复合绝缘子的应用现状复合绝缘子在不同的条件下都能很好地适应,目前国内的电力市场上的需求已经达到了三百万台,而在东部污染严重的区域,其用量远远超过了西部。

华东、华北电网1989年至1990年间、1996年底至997年初长江中下游电网以及2001年华北电网3次大规模污闪事件的直接影响,所有采用复合绝缘子的输电线路极难出现闪络故障,使得当地电力系统在新的输电线路(含交、直流)500 kV及以上的输电线路中大量应用。

例如兰州东南地区一官亭750 kV架空输电线,是西北电网的主要网络,复合绝缘子已经中标选用。

但是,在实际应用中,复合绝缘子的使用情况比较少见[1]。

选择依然基于陶瓷绝缘子。

它的应用范围为Ⅱ和Ⅲ级以上的污染区域,其泄漏的范围通常比陶瓷绝缘子要小20%。

浙江以南,北靠太湖,东靠东海,以高耸的山区为主体,这里的山区高达一千多米,分布着众多的沿海海岛,这里的气候是湿润的,盐雾浓重,经常受到雨雪和飓风的袭击。

绝缘子型号

绝缘子型号

NLD耐张线夹:是用来将导线或架空地线固定在耐张绝缘子串上,用耐张线夹起锚固作用。

适用于中小截面导线。

耐张线夹分三大类即:螺栓式耐张线夹,压缩型耐张线夹,楔型线夹。

螺旋式耐张线夹型号有:NLD-1, NLD-2, NLD-3, NLD-4. 型号含义:N-耐张线夹L螺旋形,D倒装式。

95钢绞线需选用NLD-3比较合适。

盘形悬式陶瓷绝缘子(钢化玻璃绝缘子):X-3C、X-4C、XP-4.5、XP-4.5C、XP-70C、XP-70、XP-100、XP-120、XP1-120、XP-160、XP1-160、XP2-160、XP3-160、XP4-160、XP5-160、XP6-160、XP7-160、XP8-160、XP9-160、XP10-160、XP11-160 、XWP1-70、XWP2-70、XWP3-70、XWP4-70、XWP5-70、XWP6-70、XWP7-70、XWP8-70、XWP1-100、XWP2-100、XWP3-100、XWP6-100、XWP2-120、XWP3-120、XWP-160、XWP1-160、XWP2-160、XWP3-160、XWP6-160、XWP7-160针式绝缘子:P-6T、P-6M、P-10T、P-10M、P-15T、P-15M、P-15T16、P-20T、P-35T.PQ1-10L、PQ1-10LT、PQ2-10T、PQ2-10L、PQ2-10LT、PQ2-10BT、PQ2-10BL、PQ2-10BLT柱式绝缘子:PS15/300、PS15/500、PS20横担绝缘子:S-185、SC-210、S-185、S-210、S-280、S-380棒形悬式复合绝缘子:FXBW4-10/70、FXBW4-10/100、FXBW4-35/70、FXBW4-35/100、FXBW4-66/70、FXBW4-66/100、FXBW4-110/70、FXBW4-110-100 FXBW4-220/100、FXBW4-220/160、FXBW4-330/160 针式复合绝缘子:FPQ3-10/4T16、FPQ3-10/5T18、FPQ3-10/6T20、FPQ4-10/3T20、FPQ4-10/4L20、FPQ4-10/5M20、FPQ-20/3T20、FPQ-35/2T20支柱复合绝缘子:FZSW-10/4、FZS-35/6、FZSW-66/6、FZSW-66/8、FZSW-110/10、FZSW-220/10横担复合绝缘子:FS-10/2.5、FS-10/5、FS-35/5、FS-35/10、FS-66/5、FS-66/10、FS-66/12.5、FS-110/8、FS-110/10、FS-110/16、FS-220/5、FS-220/8等绝缘子悬式绝缘子X-3,X-3C,X-4.5,XP-4.5C,XP-70,XP-70C,XP-100,XP-120,XP-160,XWP-70,XWP-100,XWP-120,XWP-160,XMP-70,XMP-100,XMP-120,XMP-160,XHP-70,XHP-100,XHP-120,XHP-160。

高压盆式绝缘子浇注用环氧树脂复合物选用导则

高压盆式绝缘子浇注用环氧树脂复合物选用导则

高压盆式绝缘子浇注用环氧树脂复合物选用导则文章标题:如何选择高压盆式绝缘子浇注用环氧树脂复合物导言在高压电力设备中,绝缘子是起到隔离、支撑及固定导线或导线继电器的重要部件。

而高压盆式绝缘子浇注用环氧树脂复合物作为一种重要的绝缘材料,其选用对于设备的安全性和可靠性至关重要。

本文将从深度和广度两个方面,为您介绍如何选择高压盆式绝缘子浇注用环氧树脂复合物。

一、基础知识:高压盆式绝缘子浇注用环氧树脂复合物高压盆式绝缘子浇注用环氧树脂复合物是一种用于高压设备绝缘的材料,具有优异的绝缘性能和化学稳定性。

在电力行业,它被广泛应用于变压器、互感器等设备中。

其主要作用是在绝缘子内部形成绝缘层,防止绝缘子内部介质的击穿和漏电。

二、选用导则:如何选择高压盆式绝缘子浇注用环氧树脂复合物1. 绝缘性能:选用高压盆式绝缘子浇注用环氧树脂复合物时,首要考虑的是其绝缘性能。

优秀的绝缘性能可以确保设备在高压环境下稳定运行,减少漏电和击穿的风险。

2. 耐高温性能:在高压电力设备中,通常会有高温的工作环境,因此选用的环氧树脂复合物需要具有良好的耐高温性能,以确保设备长时间稳定工作。

3. 化学稳定性:环氧树脂复合物在使用过程中会受到酸碱、溶剂等化学物质的影响,因此需要具有良好的化学稳定性,以保证绝缘子的长期稳定性。

4. 强度和耐久性:在考虑选用高压盆式绝缘子浇注用环氧树脂复合物时,需要充分考虑其强度和耐久性。

优秀的复合物应该具有足够的强度,能够承受设备长期的工作压力。

5. 成本效益:除了以上性能外,成本效益也是选择复合物的重要考量因素。

要综合考虑其性能和价格,选择性能稳定、价格合理的复合物。

三、总结和回顾高压盆式绝缘子浇注用环氧树脂复合物的选择至关重要,它直接影响到设备的安全性和可靠性。

在选择复合物时,需要全面考虑其绝缘性能、耐高温性能、化学稳定性、强度和耐久性,同时兼顾成本效益。

只有在充分考虑了以上因素后,才能选择到适合设备的高压盆式绝缘子浇注用环氧树脂复合物。

杆上绝缘子选用

杆上绝缘子选用

杆上绝缘子选用
架空线路绝缘子,针式、悬式和蝶式。

各种类型绝缘子,不同用处要记住。

一般针式绝缘子,直线杆上撑导线。

一般悬式绝缘子,成串用在终端杆。

一般蝶式绝缘子,耐张、转角低压线。

一般应用瓷横担,绝缘很好省钢材。

绝缘子俗称瓷瓶,它是用来支持导线的绝缘体。

绝缘子可以保证导线和横担、杆塔有足够的绝缘。

绝缘子既要有良好的电气性能,又要有足够的机械强度。

架空线路中常用的绝缘子按结构可分为针式绝缘子、碟式绝缘子、悬式绝缘子和瓷横担等,如图所示。

选用绝缘子应满足下列要求:
1)绝缘子要有良好的绝缘性能,使其在干燥和阴雨的情况下,都能承受标准规定的耐压。

2)绝缘子不但承受导线的垂直荷重和水平荷重,还要承受导线所受的风压和覆冰等外加荷载,因此要求绝缘子必须有足够的机械强度。

3)架空线路处于野外,受环境温度影响较大,要求绝缘子能耐受较大的温度变化而不破裂。

4)绝缘子长期承受高电压和机械力的作用,要求其绝缘性能的老化速度要比较慢,有较长的使用寿命。

5)空气中的腐蚀气体会使绝缘子绝缘性能下降,要求绝缘子应有足够的防污秽和抵御化学气体侵蚀的能力。

绝缘子技术要求采用标准

绝缘子技术要求采用标准

绝缘子技术要求采用标准绝缘子是电力系统中的重要组成部分,在输电线路和电力设备中起着绝缘和支撑导线的作用。

为了确保电力系统的安全可靠运行,绝缘子的设计、选用和安装需要遵循一定的技术要求和标准。

本文将从绝缘子的基本原理、主要类型和标准要求等方面展开,为您制作一份关于绝缘子技术要求采用标准的2000字报告。

## 1.绝缘子的基本原理绝缘子是用于支撑和隔离导线的一种电气设备,其主要功能是防止电流通过导线向支撑结构传导,从而保证电力系统的安全运行。

绝缘子的绝缘功能依赖于其材料的绝缘性能,通常采用玻璃、陶瓷或聚合物等材料制成。

在电力系统中,绝缘子通常被安装在电力输配电线路上,并承受各种气候和环境条件的影响,因此其可靠性和耐久性至关重要。

## 2.绝缘子的主要类型根据用途和结构形式的不同,绝缘子可分为多种类型,包括悬垂绝缘子、受张绝缘子、绝缘子串、绝缘子杆等。

悬垂绝缘子主要用于电网输配电线路上,支撑导线并保持其与地面的安全距离;受张绝缘子则用于电力输电塔上,支撑电力导线并承受张力的作用;绝缘子串用于高压架空线路,由多个绝缘子组成串联使用,以增加其绝缘性能;绝缘子杆则用于绝缘和支撑电力设备和设施,如变压器、开关设备等。

## 3.绝缘子的标准要求绝缘子的设计、选用和安装需要遵循一系列的技术标准和规范,以保证其在电力系统中的可靠性和安全性。

其中最具代表性的标准包括国际电工委员会(IEC)发布的《绝缘子和绝缘子串的标准》、国家标准《电力系统绝缘子选用导则》等。

这些标准主要包括以下几个方面的要求:### 3.1 绝缘子的材料要求标准对绝缘子所采用的材料进行了严格的要求,要求材料具有良好的机械强度、耐候性、耐污性和绝缘性能。

不同类型的绝缘子所采用的材料也有所差异,但普遍要求其具有优良的绝缘性能和机械强度,以应对极端的气候和环境条件。

### 3.2 结构设计要求标准对各种类型的绝缘子的结构设计都有详细的规定,要求其具有足够的机械强度和耐久性,能够承受导线张力和外部环境的影响,确保其在运行过程中不会出现破裂、击穿等故障,从而保证电力系统的安全运行。

35千伏绝缘直径

35千伏绝缘直径

35千伏绝缘子直径通常取决于绝缘子的型号和制造工艺。

在35千伏输电线路中,常用的绝缘子有悬式绝缘子、蝶式绝缘子和针式绝缘子等。

这些绝缘子的直径通常在100毫米到200毫米之间,具体数值需要根据实际选用的绝缘子型号来确定。

以悬式绝缘子为例,其直径通常在100毫米左右,而蝶式绝缘子和针式绝缘子的直径则相对较小。

此外,绝缘子的直径还会受到绝缘子表面污秽、导电率等因素的影响,这些因素可能导致绝缘子沿面的电场分布畸变,从而影响其绝缘性能。

在实际应用中,为了确保35千伏输电线路的安全运行,需要根据当地气候条件、环境污染程度等因素选择合适的绝缘子型号和规格。

同时,还需要定期对绝缘子进行检测和维护,以确保其绝缘性能满足运行要求。

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关于支持绝缘子及穿墙套管的选型和使用
概述:
在成套产品设计、装配过程中,常常发现支持绝缘子装得过密、选择过大,没有适当利用穿墙套管的支持作用的现象,造成了很多不必要的浪费。

在部分人员中存有一个不当的观念,认为绝缘子选择由母排大小决定,套管无支持作用,绝缘子间的跨距在0.8~1米之间不能超过1米这一错误观点。

这种观念在公司内外(用户)存有一定的普遍性,故在这里作一简单叙述以引起我们的重视,并作好为用户解释工作。

一、支持绝缘子的选用
绝缘子是按额定电压、使用环境来选择的,并对动稳定作校验。

目前公司内使用的有10kV 、35kV 两类,使用环境均为户内防污Ⅱ级。

通常情况下,绝缘子的机械破坏负荷与绝缘子直径、下法兰孔大小成对应关系。

下法兰M16,直径φ78左右的10kV 环氧树脂绝缘子抗弯负荷在B 级以上其值为≥10kN 。

下法兰M20,直径φ110左右的10kV 环氧树脂绝缘子抗弯负荷可达D 级其值为≥20kN 。

而目前使用的35kV 环氧树脂绝缘子下法兰为M16,抗弯负荷在≥10~12kN 之间。

动稳定校验按Fc ≤0.6ph F
Fc ——作用于绝缘子上的计算力 ph F ——绝缘子机构破坏负荷(由样本查得) Fc=0.173*K*D
l c *2ch i
c l ——绝缘子间跨距
D ——相间距
i——三相短路冲击电流,kA
ch
K ——绝缘子受力系数
若绝缘子按10kN计,则Fc只要≤6kN便可,由此得各相间距下的最大跨距(见下表):
二、穿墙套管的选用
穿墙套管的选择是按额定电压、额定电流、使用环境来选择的同样需进行短路电流校验动稳定,热稳定。

对于过孔类套管额定电流,热稳定由母排决定这里不作介绍。

目前,市场上使用的穿墙套管大部为抗弯负荷≥8kN,按户内Ⅱ级污秽地区设计。

由于环氧树脂穿墙套管在使用初期,存在质量缺陷,在大规格主母排的安放过程中易造成损伤,带来事故隐患,造成了主母线对地短路事故,一些地方电力部门要求在母线室加支持绝缘子。

但随着套管产品质量的稳定,不仅在独资、合资产品中,在国内部分大中型厂家都采用了套管作支持,母线室无支持绝缘子,这对于小型化成套开关设备更易作绝缘处理以提高可靠性。

故对一般不作特别强调的用户,主母排≤(100x10)
x2都可以采用套管作支撑,局部小范围更不必另增加绝缘子作支持。

以上应注意的是,当母排截面较小、跨距大时,应校验母排应力,不够时,适当缩小跨距而不是增大母排规格。

三、按母排机械强度允许的最大跨距
按max L =K*
ch
i D ;
K ——机械强度允许的最大跨距系数(见下表)
ch i 为63kA 和80kA 时常用母排的最大跨距(见下表)
总之,应根据具体项目确定冲击电流,母排大小,再决定支持绝缘子及套管的规格,进而确定跨距。

对重要母线还需按机械共振条件进行校验。

博森开关公司成套工程部
李旭 2010.04.22。

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