豆石地面施工技术交底样本

碎拼石材铺装技术交底

碎拼石材铺装技术交底 月日交底内容： 一、准备工作（1）放线按路面设计的中线，在地面上留20～50m放一中心桩，在弯道的曲线上应在曲头、曲中和曲尾各放一中心桩，并在各中心桩上写明桩号，再以中心桩为准，根据路面宽度定边桩，最后放出路面的平曲线。 （2）准备路槽按设计路面的宽度，每侧放出200mm挖槽，路槽的深度应等于路面的厚度，槽底应有2％～3％的横坡度。路槽做好后，在槽底上洒水，使它潮湿，然后用蛙式跳夯夯2～3遍，路槽平整度允许误差不大于20mm。 二、施工过程详解（1）铺筑基层根据设计要求准备铺筑的材料，在铺筑时应注意两点:对于灰土基层，一般实厚为150mm，虚铺厚度，由于土壤情况不同而为210～240mm；对于炉灰土基层，虚铺厚度为压实厚度的160％，即压实150mm，虚铺厚度为240mm。 （2）结合层的铺筑一般用25号水泥、白灰、砂混合砂浆或1:3白灰砂浆。砂浆摊铺宽度应大于铺装面50～lO0mm左右，已拌好的砂浆应当日用完。也可以用30～50mm的粗砂均匀摊铺而成。 （3）面层的铺筑面层铺筑时铺砖应轻轻放平，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤砖的边角；如发现结合层不平时应拿起铺砖重

新用砂浆找齐，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。采用橡胶带做伸缩缝时，应将橡胶带平正直顺紧靠方砖。铺好砖后应沿线检查平整度，发现方砖有移动现象时，立即修整。方法是用干砂掺入1:10的水泥，拌合均匀将砖缝灌注饱满，并在砖面泼水，使砂灰混合料下沉填实。铺卵石路一般分预制和现挠两种，现场浇筑方法是先垫75号水泥砂浆厚30mm，再铺水泥素浆20mm，待素浆稍凝，即用备好的卵勺，一个个插入素浆内，用抹子压实，卵石要扁、圆、长、尖，大小搭配。根据设计要求，将各色石子插出各种花卉、鸟兽图案，然后用清水将石子表面的水泥刷洗干净，第二天可再以水重的30％掺入草酸液体，洗刷表面，则石子颜色鲜明。铺砖的养生期不得少于3天，在此期间内应严禁行人、车辆等走动和碰撞。 （4）道牙道牙基础宜与路床同时填挖辗压，以保证有整体的均匀密实度。结合层用1:3白灰砂浆20mm。安装道牙要平稳牢固，后用100号水泥砂浆勾缝，道牙背后应用白灰土夯实，其宽度500mm，厚度150mm，密实度在90％以上即可。审核人交底人接受交底人

楼地面施工技术交底

楼地面施工技术交底 （一）、一、作业条件： 1、按施工图纸设计和施工。 2、清除杂物。 3、施工机具到位到位。 4、熟悉图纸,人员对工人作好技术交底。 二、材料要求： 1、详见下面工序 三、施工机具 1、详见下面工序 四、安全常识： 1.进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。 2.施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3.进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 五、交底内容： 1、材料 （1）水泥：425#普通硅酸盐水泥。 （2）砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于2%。 （3）豆石：粒径为0.5—1.2cm，含泥量不大于3%。 （4）石渣：水磨石面层所用的石渣，应用坚硬可磨的大理石，粒径为4—12mm. （5）玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，10mm宽，长度以分块尺寸而定。 （6）其他：草酸、白蜡、22号铁线。 2、现场作业准备 （1）楼地面部位结构验收完，并做好屋面防水层，墙面上弹好+50cm标高水平线。 （2）立好门框并加保护，堵严、堵牢管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。 （3）做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度5mm。 （4）地漏处找好泛水及标高。 （5）各种立管和套管，孔洞肥边位置按应用豆石混凝土灌好修严。 （6）石渣应分别过筛，并洗净杂物。

（二）、水泥砂浆楼地面施工技术交底 1、施工步骤 （1）基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚线处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。 （2）洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。 抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。 踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。 踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳脚、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。 （3）刷素水泥浆结合层：在垫层或楼板基层上均匀洒水后，在撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。 （4）冲筋贴灰饼：根据+50表高水平线，在地面四周做灰饼。大房间增加冲筋。 （5）铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲进铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2，稠度应小于3.5cm，用木抹子赶铺拍实，木杠按铁饼冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。 第二遍雅光：在压平头遍后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。 第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹自把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。每一遍完后都要自检。 （6）养护：地面压光交活后24小时，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15天。养护期间不允许压重物和碰撞。 2、质量标准 （1）保证项目 1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2）砂浆配合必要准确。 3）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 （2）基本项目

地暖施工技术交底

地暖施工技术交底 一、施工准备 1、材料准备 （1）水泥：采用“天柱”牌PC32.5级普通硅酸盐水泥，水泥应有出产质量证明或复检合格证，进场使用前应分批对强度、安定性进行复试。 （2）砂子：宜采用平均粒径0.35～0.5mm的中砂；在使用前应根据使用要求过筛。筛好后保持洁净。 （3）豆石：采用泾河直径2-3cm的豆石。 （4）保温板 （5）反射膜 （6）铁丝网 （7）地暖管 （8）分、集水器 2、机具准备： （1）强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车。 （2）抹灰工具：水桶、剪子、滚刷、铁锹、木铁抹子、扫帚、手锤、錾子、线包、壁纸刀、拖线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。 （3）充分准备好打压设备。 二、施工前准备用料的现场加工： 1、地辐热地面面层：水泥：砂：豆石：水=274：704：1251：170按照此比例拌制混凝土。 2、保温板：按各个房间大小裁割整齐满铺地面上。 三、施工作业流程 1、施工前清理平整地面。 2、铺给水管及采暖供、回水管打压试验。 3、铺设保温板和铝箔反射膜及铁丝网。 4、安装采暖管。 5、打压式检验无漏水。 6、浇注前满铺板。 7、铺C15豆石混凝土填充层。 8、收面、楼地面基层清理 四、施工工艺 1、楼地面基层清理 凡采用地辐射采暖的工程在楼地面施工时，必须严格控制表面的平整度，仔细压抹，其平整度允许误差应符合混凝土或砂浆地面要求。在保温板铺设前应清除楼地面上的垃圾、浮灰、附着物，特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除干净。 2、聚苯板保温层施工

1）、房间周围边墙、柱的交接处应设绝热板保温带，其高度要高于细石混凝土回填层。 2）、门、过口处要增加伸缩缝。 3、钢丝网加固层的施工 (1)规格为方格不大于200mm，在采暖房间满布，拼接处应绑扎连接。 (2)钢丝网在伸缩缝处应不能断开，铺设应平整，无锐刺及跷起的边角。 4、加热盘管敷设 (1)加热盘管在钢丝网上面敷设，管长应根据工程上各回路长度酌情定尺，一个回路尽可能用一盘整管，应最大限度减小材料损耗。填充层内不许有接头。2)按设计图纸要求，事先将管的轴线位置用墨线弹在绝热板上，抄标高、设置管卡，按管的弯曲半径≥10D(D指管外径)计算管的下料长度，其尺寸误差控制在士5％以内。必须用专用剪刀切割，管口应垂直于断面处的管轴线。严禁用电、气焊、手工锯等工具分割加热管。 (3)按测出的轴线及标高垫好管卡，用尼龙扎带将加热管绑扎在绝热板加强层钢丝网上，或者用固定管卡将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。同一通路的加热管应保持水平，确保管顶平整度为：±5mm。 (4)加热管固定点的间距，弯头处间距不大于300mm，直线段间距不大于600mm。 (5)在过门、过伸缩缝、过沉降缝时，应加装套管，套管长度≥150mm。套管比盘管大两号，内填保温边角余料。 5、分、集水器安装 (1)分集水器安装可在加热管敷设前安装，也可在敷设管道回填细石混凝土后与阀门、水表一起安装。安装必须平直，牢固，在细石混凝土回填前安装需作水压试验。 (2)当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，且集水器中心距地面不小于300mm。 (3)当垂直安装时，分、集水器下端距地面应不小于150mm。 (4)加热管始末端出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。加热管与分、集水器分路阀门的连接，应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。 6、细石混凝土敷设层施工 (1)在加热管系统试压合格后方能进行细石混凝土层回填施工。细石混凝土层施工应遵循土建工程施工规定，优化配合比设计、选出强度符合要求、施工性能良好、体积收缩稳定性好的配合比。建议标号应不小于C15，卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺人适量防止龟裂的添加剂。 (2)敷设细石混凝土前，必须将敷设完管道后的工作面上的杂物、灰渣清除干净(宜用小型空压机清理)。在过门、过沉降缝处、过分格缝部位宜嵌双玻璃条分格’(玻璃条用3mm玻璃裁划,比细石混凝土面低l～2mm)，其安装方法同水磨石嵌条。 (3)细石混凝土在盘管加压(工作压力或试验压力不小于0.4MPa)状态下铺设，回填层凝固后方可泄压，填充时应轻轻捣固，铺设时不得在盘管上行走、踩踏，不得有尖锐物件损伤盘管和保温层，要防止盘管上浮，应小心下料、拍实、找平。 (4)细石混凝土接近初凝时，应在表面进行二次拍实、压抹，以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝。表面压抹后应保湿养护14d 以上。 五、安全生产和成品保护措施

碎拼石材铺装技术交底

施工技术交底编号 工程名称西秀区生态修复综合治理二期项目-农村人居环境改善工程 施工单位重庆华宇园林有限公司 交底提要碎拼石材铺装交底日期年月日 交底内容： 一、准备工作 （1）放线 按路面设计的中线，在地面上留20～50m放一中心桩，在弯道的曲线上应在曲头、曲中和曲尾各放一中心桩，并在各中心桩上写明桩号，再以中心桩为准，根据路面宽度定边桩，最后放出路面的平曲线。（2）准备路槽 按设计路面的宽度，每侧放出200mm挖槽，路槽的深度应等于路面的厚度，槽底应有2％～3％的横坡度。路槽做好后，在槽底上洒水，使它潮湿，然后用蛙式跳夯夯2～3遍，路槽平整度允许误差不大于20mm。 二、施工过程详解 （1）铺筑基层 根据设计要求准备铺筑的材料，在铺筑时应注意两点:对于灰土基层，一般实厚为150mm，虚铺厚度，由于土壤情况不同而为210～240mm；对于炉灰土基层，虚铺厚度为压实厚度的160％，即压实150mm，虚铺厚度为240mm。 （2）结合层的铺筑 一般用25号水泥、白灰、砂混合砂浆或1:3白灰砂浆。砂浆摊铺宽度应大于铺装面50～lO0mm左右，已拌好的砂浆应当日用完。也可以用30～50mm的粗砂均匀摊铺而成。 （3）面层的铺筑 面层铺筑时铺砖应轻轻放平，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤砖的边角；如发现结合层不平时应拿起铺砖重新用砂浆找齐，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。采用橡胶带做伸缩缝时，应将橡胶带平正直顺紧靠方砖。铺好砖后应沿线检查平整度，发现方砖有移动现象时，立即修整。方法是用干砂掺入1:10的水泥，拌合均匀将砖缝灌注饱满，并在砖面泼水，使砂灰混合料下沉填实。铺卵石路一般分预制和现挠两种，现场浇筑方法是先垫75号水泥砂浆厚30mm，再铺水泥素浆20mm，待素浆稍凝，即用备好的卵勺，一个个插入素浆内，用抹子压实，卵石要扁、圆、长、尖，大小搭配。根据设计要求，将各色石子插出各种花卉、鸟兽图案，然后用清水将石子表面的水泥刷洗干净，第二天可再以水重的30％掺入草酸液体，洗刷表面，则石子颜色鲜明。铺砖的养生期不得少于3天，在此期间内应严禁行人、车辆等走动和碰撞。（4）道牙 道牙基础宜与路床同时填挖辗压，以保证有整体的均匀密实度。结合层用1:3白灰砂浆20mm。安装道牙要平稳牢固，后用100号水泥砂浆勾缝，道牙背后应用白灰土夯实，其宽度500mm，厚度150mm，密实度在90％以上即可。 审核人交底人接受交底人

细石混凝土地面施工技术交底(2020年).doc

技术交底记录 工程名称施工单位 交底部位日期 交底内容： 细石混凝土地面找平 户内楼面 30mm厚细石混凝土地面找平施工。 1．材料要求 (1)粗、细骨料： 豆石：粒径为 0.5 ～ 1.2cm，含泥量不大于 3%； 砂子：粗砂，含泥量不大于5%； (2)水泥：常温施工宜用 P.C325R复合硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 (3)水：用自来水。 2．主要机具 一般应配备：混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、 2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。 3．作业条件 (1)已施工完的结构办理完验收手续。 (2)室内墙面四周弹好＋ 100cm水平线。 (3)室内门口 ( 框) 立完并钉好保护铁皮或木板。 (4)安装好穿过楼板的立管，并将管洞堵严。 (5)浇灌楼板板缝混凝土。 (6)内门口处高于楼板的砂浆和砼根应剔凿平整。 (7)夜晚作业时，应设置照明以保证操作安全。 4．操作工艺 工艺流程： 设置弹＋ 100cm 控制面层水平标高线→地面楼面凿毛→清理基层→贴灰饼→洒 水湿润→刷素水泥浆结合层→拌制 C20细石砼→面层细石砼铺筑及磨光机磨压→面层 找平清光→ 1:1 水泥砂浆拉毛→养护 (1)基层清理：地面楼面凿毛采用抓地坪专用机械，对现浇楼板砼表面浮浆进行凿毛、清理，楼面死角采用人工凿毛清理干净；如表面油污，用 5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净 (2)浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。 (3) 混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道 1：0.4 ～1：0.45( 水泥：水 ) 的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土。 (4)贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋( 间距1.5m) ，有地漏的房间做出1%的泛水坡度坡向地漏，低于其它房间3cm。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作 ( 俗称软筋 ) ，随后铺细石混凝土。 (5)铺细石混凝土：细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配，每1 立方C20细石砼配合比为，水泥：沙：石子：水（ 1:1.94:3.77:0.56 ）坍落度应不大于 3cm，并

豆石地面施工工艺

豆石地面施工工艺 一、工程概况 本工程位于工业园内，总建筑面积6100平方米。本工程属于单层厂房建筑工程，建筑结构形式为钢结构屋面。 二、豆石地坪基本情况 本厂房室内地面除公共卫生间间为地砖面层外，其余室内地面均为35mm厚豆石地面。豆石地面构造层次如下图所示： 室内豆石地坪构造 三、施工准备 1、作业条件 （1）施工完的结构已办完验收手续。 （2）室内墙面弹好＋0.1m水平控制线。 （3）安装好水电线管。 （4）门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。 （5）水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具豆石混凝土配合比单。 2、材料要求 （1）水泥:常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。本工程采用峨嵋牌P.O32.5水泥。 （2）砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。 （3）豆石:粒径为5～15mm,含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。 3、施工机具 （1）混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、手推车、小翻斗车、铁锹。 （2）作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。 四、豆石地坪施工工艺流程 基层处理→抹灰饼→洒水润湿→刷水泥浆结合层→浇筑豆石混凝土→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护 1、处理基层

基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面抹灰时的落地灰,墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净。清理完后要根据标高线检查豆石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 2、洒水润湿 施工时要保证地面湿润,但无积水。 3、刷素水泥浆 浇灌豆石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 4、冲筋贴灰饼 厂房四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；冲筋和灰饼均应采用豆石混凝土制作,随后铺豆石混凝土。 5、浇筑豆石混凝土 豆石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:0.3(水泥：石子：水),坍落度应不大于20mm；铺豆石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用豆石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 6、用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 7、第二遍抹压 当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。 8、第三遍抹压 当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 9、养护 面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间厂房应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。 10、混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。 五、质量要求 1、主控项目 （1）水泥采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3；豆石混凝土面层的石子粒径不应大于15mm。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 （2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。 检验方法：用小锤轻击检查。空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。 2、一般项目

细石混凝土地面技术交底

工程名称九龙城B地块工程施工单位杭州二建建设有限公司 交底部位13-17#楼地面细石混凝土地 面 日期2016年3月1日 交底内容： 细石混凝土地面找平 户内楼面30mm厚细石混凝土地面找平施工。 1．材料要求 (1)粗、细骨料： 豆石：粒径为0.5～1.2cm，含泥量不大于3%； 砂子：粗砂，含泥量不大于5%； (2)水泥：常温施工宜用P.C325R复合硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 (3)水：用自来水。 2．主要机具 一般应配备：混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。 3．作业条件 (1)已施工完的结构办理完验收手续。 (2)室内墙面四周弹好＋100cm水平线。 (3)室内门口(框)立完并钉好保护铁皮或木板。 (4)安装好穿过楼板的立管，并将管洞堵严。 (5)浇灌楼板板缝混凝土。 (6)内门口处高于楼板的砂浆和砼根应剔凿平整。 (7)夜晚作业时，应设置照明以保证操作安全。 4．操作工艺 工艺流程： 设置弹＋100cm控制面层水平标高线→地面楼面凿毛→清理基层→贴灰饼→洒水湿润→刷素水泥浆结合层→拌制C20细石砼→面层细石砼铺筑及磨光机磨压→面层找平清光→1:1水泥砂浆拉毛→养护 (1)基层清理：地面楼面凿毛采用抓地坪专用机械，对现浇楼板砼表面浮浆进行凿毛、清理，楼面死角采用人工凿毛清理干净；如表面油污，用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净 (2)浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。 (3)混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道1：0.4～1：0.45(水泥：水)的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土。 (4)贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋(间距1.5m)，有地漏的房间做出1%的泛水坡度坡向地漏，低于其它房间3cm。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作(俗称软筋)，随后铺细石混凝土。 (5)铺细石混凝土：细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配，每1立方C20细石砼配合比为，水泥：沙：石子：水（1:1.94:3.77:0.56）坍落度应不大于3cm，并

大理石地面结晶施工技术交底

地面大理石结晶处理施工技术交底 技术负责人：专业施工员：专业质量检查员： 专业班组长：交底时间：交底地址： 交底内容： 一、材料准备及简介 （一）主要用料： K1、K2、K3水晶剂 （二）简介： K1药水是一种石材水晶镜剂，适用于较深色大理石，K2药水是一种石材表面加硬剂，颜色为粉红色(施工成品为透明色)，用于石材完成面加硬加光，并在表面形成保护膜,形成水晶镜面，令石材光洁如新,适用于任何石材地面。K3采用耐用天然腊树脂精制而成,能在石材表面上形成高光泽度,及能修补石材划痕,效果持久,同时具有防滑效能. （三）作用： 应用于（云石）镜面晶硬处理，保护石材表面不受一般划伤、保持光亮镜面、防水、防腐蚀，比打蜡更易护理。适用于湿作业法操作，在最短时间内再造石材高光晶面，用于处理由于磨损等原因造成失去光泽的石材表面。 （四）特性： 1.不会产生用钢丝棉而造成的石面划伤 2.不会使石面变色或留下黄锈 3.石面光亮如水，极富层次感 4.具有防止污渍深入石材内层、增强抗磨、防划等功效 5.其它材料准备：中性清洁剂、云石胶、清洁水 二、主要机具设备 （一）机械设备： 打磨机、擦地机、吸水机、多功能洗地机、吹干机、红色百洁垫、白色抛光垫

位。 3.石材表面结晶处理所使用的材料符合设计要求，材料必须有产品合格证及检验报告。 六、成品保护 （一）石材表面保护： 1.每天定时保洁，保证石材表面清洁，勿使用坚硬的清洁工具清理，防止磨损地面。 2.带有尖锐金属边角、零件搬运不宜直接接触地面进行滑动搬运。 3.地面宜使用中性清洁剂清洗。 七、安全措施 （一）安全施工 1.在石材地面的结晶处理中，施工工人必须做好自身的防护。 2.施工机械的使用用电符合用电安全操作规程，使用的电线必须进行悬挂。 技术负责人 专业工 长 接受交底 人

铺装石材技术交底

分部分项工程施工技术交底记录表

五、质量标准 (1)保证项目：大理石和大理石碎块的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合(粘结)必须牢固，无空鼓(脱胶)。 (2)基本项目： 1)大理石(或花岗石)表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨纹。 2)地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。 3)踢脚表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。 4)镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。 (3)允许偏差项目：见表4—21。大理石(或花岗石)及碎拼大理石允许偏差 六．成品保护 (1)存放大理石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。 (2)试拼应在地面平整的区域或操作棚内进行。调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬运调整板块。 (3)铺砌大理石(或花岗石)板块及碎拼大理石板块过程中，操作人员应做到随铺砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。 (4)在大理石(或花岗石)地面或碎拼大理石地面上行走时，找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。 (5)大理石(或花岗石)地面或碎拼大理石地面完工后，铺贴好部位应封闭或在其表面加以覆盖保护。 七．应注意的质量问题 (1)板面与基层空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够。刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干。找平层用的砂浆随意加水。大理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，大理石(或花岗石)板块在铺砌之前必须浸水湿润。 （第3页，共4页）

石材铺装技术交底

石材铺装技术交底 一、工艺流程 准备工作（浇筑200厚砼垫层）→基层处理→拉线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→养护 二、操作工艺 1、基层处理 将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上表面若为光面，不宜砂浆粘结，可在铺贴区域刷一层素水泥浆，随铺随刷。 2、拉线 施工前一定要在基层上拉上十字控制线,控制其区域方正,以防边角部位出现斜条块。然后确定水平控制线找出面层标高,要注意面层标高一致。 3、试排、铺砂浆结合层 试排后将板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,拉十字控制线(鱼线),用1:2～1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜。厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高出面层水平线3～4mm。 4、铺石材板块

先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板。振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:0.5),再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌。 5、灌缝、擦缝 在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:l稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(花岗石)面层的表面洁净，以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。养护时间7d。 6、成品保护 铺砌花岗石板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。在花岗石地面上行走时,找平层水泥砂浆的配比比例不得低于设计比例。花岗石面完工后,应在其表面加以覆盖保护。 三、质量要求 1、符合下表的规定

各种楼地面施工技术交底

各种楼地面施工技术交底
2007-9-6 10:01:00 进入评论
（一）、 准备工作 1、材料 （1）水泥：425#普通硅酸盐水泥。 （2） 砂：中砂，过 8mm 孔径的筛子，含泥量不得大于 2%。 （3）豆石：粒径为 0.5—1.2cm，含泥量不大于 3%。 （4）石渣：水磨石面层所用的石渣，应用坚硬可磨的大理石，粒径为 4—12mm. （5）玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm 厚，10mm 宽，长度以分块尺寸而定。 （6）其他：草酸、白蜡、22 号铁线。 2、现场作业准备 （1）楼地面部位结构验收完，并做好屋面防水层，墙面上弹好+50cm 标高水平线。 （2）立好门框并加保护，堵严、堵牢管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。 （3）做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度 5mm。 （4）地漏处找好泛水及标高。 （5）各种立管和套管，孔洞肥边位置按应用豆石混凝土灌好修严。 （6）石渣应分别过筛，并洗净杂物。 （二）、水泥砂浆楼地面施工技术交底 1、施工步骤 （1）基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚线处的粘杂物清理干净，影响面层厚 度的凸出部位应剔除平整。 （2）洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。 抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。 踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通 线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹 1：3 水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。 踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹 1：2 水泥砂浆，抹子 压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳脚、踢脚板上口，用角抹子溜直 压光。

花岗岩地面施工技术交底

大理石(花岗石)地面工程技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 1、材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花岗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。 2、水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； 3、白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级； 4、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%； 5、清洗剂:蜡、草酸。 （二）施工机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。 （三）作业条件 1、大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。 2、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。 3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。 4、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。 5、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。

楼地面技术交底资料

楼地面施工技术交底 （一）、准备工作 1、材料 （1）水泥：425#普通硅酸盐水泥。 （2）砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于2%。 （3）豆石：粒径为0.5-1.2cm，含泥量不大于3%。 （4）石渣：水磨石面层所用的石渣，应用坚硬可磨的大理石，粒径为4-12mm。 （5）玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，10mm宽，长度以分块尺寸而定。 （6）其他：草酸、白蜡、22号铁线。 2、现场作业准备 （1）楼地面部位结构验收完，并做好屋面防水层，墙面上弹好+50cm标高水平线。 （2）立好门框并加保护，堵严、堵牢管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。 （3）做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度5mm。

（4）地漏处找好泛水及标高。 （5）各种立管和套管，孔洞肥边位置按应用豆石混凝土灌好修严。 （6）石渣应分别过筛，并洗净杂物。 （二）、水泥砂浆楼地面施工技术交底 1、施工步骤 （1）基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚线处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。 （2）洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。 抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。 踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。 踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳脚、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。

（3）刷素水泥浆结合层：在垫层或楼板基层上均匀洒水后，在撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。 （4）冲筋贴灰饼：根据+50表高水平线，在地面四周做灰饼。大房间增加冲筋。 （5）铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲进铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2，稠度应小于3.5cm，用木抹子赶铺拍实，木杠按铁饼冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。 第二遍雅光：在压平头遍后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。 第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹自把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。每一遍完后都要自检。 （6）养护：地面压光交活后24小时，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15天。养护期间不允许压重物和碰撞。

混凝土路面施工安全技术交底

安全技术交底记录

使用振捣器时:

配电盘（箱）的接线宜使用电缆线。 ②注意保护好电力线，不得割伤，绝缘良好，应经常注意检查。 ③如采用木模板，拆模后的模板应堆放整齐，并及时取钉，砌放稳妥。 二、混凝土拌和安全交底 1搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在幵动时发 生走动。 2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为 合格，方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍 快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。 3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。 4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有 无障碍及各部件的润滑情况等。 5、幵机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时。经常检查搅拌机叶片是否打 弯、螺丝有否打落或松动。 6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，幵机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料 筒和 叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。 7、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。 8、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

9、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。 10、班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。 11、新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。 三、混凝土振捣器安全操作规程交底 1?使用前，检查各部位应连接牢固，旋转方向正确。 2?捣器不得放在初凝的混凝土、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时 应切断电源。 3.插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50厘米，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土。 4.振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。 5.作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。 6?用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。 7.振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上电器幵关应装在手把上。 8.在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。 9.操作人员必须穿戴胶靴和绝缘手套。 10.作业后必须做好清洁、保养工作。振捣器要放在干燥处。 四、真空吸水作业中的安全要点交底 1.认真检查真空吸水所有配套机具，均应处于良好状态。电气设施、电源、幵关等应有 人负责。检查泵垫、脱水前，应打幵真空泵机组水箱盖，向真空室注入清水，使水面与 箱内

混凝土路面工程安全技术交底

水泥混凝土路面工程混凝土运输安全技术交底 1. 应根据运距、工程量和现场条件选定适宜的混凝土运输机具；运输机具应完好，防护装置应齐全有效。使用前应检查、试运行，确认合格，方可使用。 2. 作业后应对运输车辆进行清洗，清除砂土和混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物；污物应妥善处理，不得随意排放。 3. 使用自卸汽车、机动翻斗车及混凝土搅拌运输车运输材料时，应符合相应的运输车辆安全技术交底的具体要求。 4. 混凝土运输道路应平整、坚实，路宽和道路上的架空线净高应满足运输安全的要求；跨越河流、沟槽应架设临时便桥，并应符合下列要求： (1) 施工机械、机动车与行人便桥宽度应据现场交通量、机械和车辆的宽度，在施工设 计中确定：人行便桥宽不得小于80cm;手推车便桥宽不得小于 1.5m;机动翻斗车便桥宽不得小于2.5m;汽车便桥宽不得小于 3.5m, (2) 便桥两侧必须设不低于 1.2m的防护栏杆，其底部设挡脚板；栏杆、挡脚板应安设牢固。 (3) 便桥桥面应具有良好的防滑性能，钢质桥面应设防滑层；便桥两端必须设限载标志。 (4) 便桥搭设完成后应经验收，确认合格并形成文件后，方可使用。 (5) 在使用过程中，应随时检查和维护，保持完好。 5. 使用手推车应符合下列要求： ( 1 )运输杆件材料时，应捆绑牢固。 (2 )装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。 (3) 在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡前方不得有人。 (4) 卸土方等散状材料时，应待车辆挡板打开后，方可扬把卸料，严禁撒把。 ⑸路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于1m,车轮应挡掩牢固，槽下不得有人。

水泥混凝土路面混凝土浇筑与养护安全技术交底 1. 水泥混凝土浇筑应由作业组长统一指挥，协调运输与浇筑人员的配合关系，保持安全作业；施工前应复核雨水口顶部的高程，确认符合设计规定，路面不积水。 2. 浇筑混凝土时应设电工值班，负责振动器、抹平机、切缝机等机具的电气接线、拆卸和出现电气故障的紧急处理，保持用电安全。 3. 混凝土泵应置于平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，机身应保持水平和稳定，且轮胎挡掩牢固。作业中清洗的废水、废物应排置至规定地点，不得污染环境，不得堵塞雨污水排放设施。 4. 混凝土搅拌运输车或自卸汽车、机动翻斗车运输混凝土时，车辆进入现场后应设专人指挥。指挥人员必须站在车辆的安全一侧。卸料时，车辆应挡掩牢固，作业人员必须避离卸料范围。 5. 机动车、轮式机械在社会道路、公路上行驶应遵守现行《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》的有关规定。在施工现场道路上行驶时，应遵守现场限速等交通标识的管理规定。 6. 使用混凝土泵车，作业前应根据工程特点和环境状况铺设施工现场运输道路，并应符合下列要求： (1) 道路应平整、坚实，能满足运输安全要求。 (2) 道路宽度应根据现场交通量和运输车辆或行驶机械的宽度确定：汽车运输时，宽度不小于3.5m;机动翻斗车运输时，宽度不宜小于 2.5m;手推车运输不宜小于1.5m. (3) 道路纵坡应根据运输车辆情况而定，手推车不宜陡于5%，机动 车辆不宜陡于10%。 (4) 道路的圆曲线半径：机动翻斗车运输时不宜小于8m汽车运输 时不宜小于15m板拖车运输时不宜小于20m。 (5) 机动车道路的路面宜进行硬化处理；泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物、不得停放在斜坡上。 (6) 现场应根据交通量、路况和环境状况确定车辆行驶速度，并于道路明显处设限速标志。 (7) 沿沟槽铺设道路，路边与槽边的距离应依施工荷载、土质、槽深、

沥青混凝土路面施工安全技术交底

沥青混凝土路面施工安全技术交底 一、沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。 二、沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍； 三、沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定 （1）沥青混凝土铺装前，应听取天气预报，避开阴雨天施工。若遇上雨天，已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层，未来的及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除。雨天因视线条件较差，施工人员要与施工机械保持一定的安全距离； （2）施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。夜间施工，路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理； （3）卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理，并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业； （4）路口处施工要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通，要设专人负责指挥社会车辆。等铺装完毕后，及时洒水降温，路面温度冷却后方可恢复交通； （5）现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具； （6）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍

物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位； （7）运料车向摊铺机卸料时，须设专人指挥，保证辆车协调动作、同步行进，防止互撞； （8）施工车辆进入现场后行驶速度控制在20Km/h内，摊铺机工作前后100m设立限速施工标志，限速5Km/h，避免车辆高速行驶造成交通事故； （9）换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行； （10）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管； （11）驾驶力求平稳，不得紧急转弯。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞； （12）用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。 四、压路机碾压作业压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。碾轮刷油或洒水的人员应与司机密切配合，必须跟在辗轮行走的后方，要注意压路机转向。 五、沥青拌合楼操作： 1. 操作人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗；作业人员必须佩戴齐全防护用品，不得擅自离岗。 2. 设备内部维修时，必须使用24V以下照明；严禁在回转体附近、放料口下操作、穿行和停留。 3. 在沥青罐顶作业前，必须检查罐顶的安全防护装置，并设专

(建筑工程管理)豆石地面施工工艺

（建筑工程管理）豆石地面 施工工艺

豆石地面施工工艺 壹、工程简介 本工程位于绵阳市石桥铺博伟工业园内，总建筑面积6100㎡。本工程属于单层厂房建筑施工，建筑结构形式为钢结构屋面。 二、豆石地坪基本情况 本厂房室内地面除公共卫生间间为地砖面层外，其余室内地面均为35mm厚豆石地面。豆石地面构造层次如下图所示： 室内豆石地坪构造 三、施工准备 1、作业条件 （1）施工完的结构已办完验收手续。 （2）室内墙面弹好＋0.1m水平控制线。 （3）安装好水电线管。 （4）门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。 （5）水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具豆石混凝土配合比单。 2、材料要求 （1）水泥:常温施工宜用32.5级之上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同壹水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同壹出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色壹致。要防止水泥过期强度不够,造成和基层结合不牢而空鼓和地面起砂。本工程采用峨嵋牌P.O32.5水泥。 （2）砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。 （3）豆石:粒径为5～15mm,含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm 和面层厚度的2/3。 3、施工机具 （1）混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、手推车、小翻斗车、铁锹。 （2）作业人员使用工具:铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。 四、豆石地坪施工工艺流程 基层处理→抹灰饼→洒水润湿→刷水泥浆结合层→浇筑豆石混凝土→第壹遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护 1、处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面抹灰时的落地灰,墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净。清理完后要根据标高线检查豆石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,壹定要认真做好。 2、洒水润湿 施工时要保证地面湿润,但无积水。 3、刷素水泥浆 浇灌豆石混凝土前应先于已湿润的基层表面刷壹遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面仍应于刷浆前先将表面凿毛。 4、冲筋贴灰饼 厂房四周根据标高线做出灰饼,大房间仍应该冲筋(间距1.5m)；冲筋和灰饼均应采用豆石混凝土制作,随后铺豆石混凝土。 5、浇筑豆石混凝土 豆石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,壹般为1:2:0.3(水泥：石子：水),坍落度应不大于20mm；铺豆石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用豆石混