垃圾焚烧发电厂技术

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垃圾焚烧发电厂飞灰处理与重金属分离技术

垃圾焚烧发电厂飞灰处理与重金属分离技术

垃圾焚烧发电厂飞灰处理与重金属分离技术垃圾焚烧发电作为一种高效的固废处理方式,不仅能够显著减少垃圾体积,还能转化产出电能,是解决城市垃圾问题的重要途径之一。

然而,这一过程中产生的副产品——飞灰,因含有大量重金属和其他有害物质而成为处理难题。

本文将围绕垃圾焚烧发电厂飞灰处理与重金属分离技术,从六个方面进行深入探讨。

一、飞灰的生成与特性垃圾焚烧过程中,燃烧不完全的残留物随烟气一同排出,经过除尘设备捕捉后形成飞灰。

飞灰成分复杂,主要包含硅、铝、铁等矿物质以及镉、铅、汞等重金属。

这些重金属具有毒性,若未经妥善处理直接排放,会对土壤、水源造成严重污染,影响生态安全和人类健康。

因此,飞灰的无害化处理与重金属的有效分离至关重要。

二、飞灰稳定化/固化技术稳定化/固化技术是将飞灰与特定化学药剂混合,通过物理或化学反应,使飞灰中的有害物质转化为不易溶解或迁移的形态,从而减少其对环境的潜在危害。

常见的稳定化方法包括水泥固化、石灰稳定、熔融固化等。

水泥固化是最广泛应用的一种,通过水泥的碱性环境与重金属反应生成不溶性沉淀,增加飞灰的稳定性,便于安全填埋。

三、热处理技术热处理技术,如高温烧结和熔融,可有效破坏飞灰中的有机污染物,并促使重金属固化或挥发去除。

高温烧结通过加热飞灰,使其部分熔融形成玻璃态物质,包裹住重金属,减少其生物可利用性。

熔融技术则是在更高温度下将飞灰完全熔化,金属与其他物质彻底分离,之后通过冷却回收得到的金属和无害化的玻璃体。

这些技术虽然处理效果好,但能耗高,成本相对较大。

四、化学淋洗技术化学淋洗技术利用特定化学溶液与飞灰中的重金属发生反应,将其溶解出来,再通过后续处理步骤回收或固化。

该技术的关键在于选择合适的淋洗剂和优化淋洗条件,以提高重金属的提取效率并减少化学试剂的使用量。

常见的淋洗剂有酸性溶液、碱性溶液及螯合剂等,选择时需考虑经济性、安全性及对环境的影响。

五、吸附/解吸技术吸附技术利用吸附剂(如活性炭、沸石、改性粘土等)表面的物理化学性质,捕获飞灰溶液中的重金属离子。

垃圾焚烧发电厂经济技术指标

垃圾焚烧发电厂经济技术指标

垃圾焚烧发电厂经济技术指标在现代社会,随着城市化进程的加速和居民生活水平的提高,垃圾产生量不断增加。

为了实现垃圾的减量化、无害化和资源化处理,垃圾焚烧发电技术逐渐成为主流的处理方式之一。

而评估一个垃圾焚烧发电厂的运行状况和效益,需要依靠一系列的经济技术指标。

首先,我们来谈谈垃圾处理量。

这是衡量垃圾焚烧发电厂处理能力的最基本指标。

它指的是在一定时间内,工厂实际处理的垃圾总量。

垃圾处理量的大小直接关系到工厂的规模和服务范围。

通常以吨为单位进行计量。

如果一个垃圾焚烧发电厂的处理量较大,说明其在垃圾处理方面发挥着重要作用,能够有效地缓解当地的垃圾堆积问题。

垃圾焚烧量是另一个关键指标。

它指的是实际被焚烧的垃圾数量。

焚烧量与处理量之间可能存在一定的差异,因为在处理过程中,可能会有部分垃圾进行预处理或其他方式的处理,而不是全部直接焚烧。

较高的焚烧量意味着更多的垃圾通过高温燃烧得到处理,从而减少垃圾的体积和对环境的潜在危害。

接下来是发电量。

这是垃圾焚烧发电厂的重要产出之一。

通过焚烧垃圾产生的热能转化为电能,输送到电网供用户使用。

发电量的多少不仅取决于垃圾的燃烧效率,还与发电设备的性能和运行状况密切相关。

一般以千瓦时(kWh)为单位进行计量。

发电量越大,说明工厂的能源回收效率越高,对缓解能源紧张和减少对传统能源的依赖具有积极意义。

上网电量则是指垃圾焚烧发电厂实际输送到电网并被接纳的电量。

由于电力传输和分配过程中可能存在损耗,上网电量通常会小于发电量。

上网电量的多少直接影响到工厂的经济效益,因为上网电量越大,工厂获得的电费收入就越高。

厂用电率也是一个不可忽视的指标。

它是指工厂自身设备运行所消耗的电量占总发电量的比例。

厂用电率越低,说明工厂的能源利用效率越高,运行成本越低。

降低厂用电率可以通过优化设备运行、采用节能技术等方式来实现。

热效率是衡量垃圾焚烧发电厂能源利用效果的重要指标。

它表示垃圾燃烧产生的热能中被有效利用转化为电能和热能的比例。

垃圾焚烧发电厂经济技术指标

垃圾焚烧发电厂经济技术指标

垃圾焚烧发电厂经济技术指标一、垃圾处理量垃圾处理量是垃圾焚烧发电厂最基本的指标之一,它反映了工厂处理垃圾的能力。

通常以吨/日为单位,表示每天能够处理的垃圾数量。

垃圾处理量的大小取决于焚烧炉的规模、运行时间和处理效率等因素。

一个设计合理、运行良好的垃圾焚烧发电厂应该能够满足当地垃圾产生量的处理需求,并保持稳定的处理能力。

二、发电量发电量是垃圾焚烧发电厂的重要产出指标,它直接关系到工厂的经济效益。

发电量的多少取决于垃圾的热值、焚烧效率和发电设备的性能等因素。

一般来说,垃圾的热值越高、焚烧效率越高、发电设备越先进,发电量就越大。

通过对发电量的监测和分析,可以评估工厂的能源转化效率和运行管理水平。

三、上网电量上网电量是指垃圾焚烧发电厂所发的电量中,能够输送到电网并被用户使用的部分。

由于垃圾焚烧发电厂的发电成本相对较高,上网电量的多少和电价的高低直接影响着工厂的收入。

因此,提高上网电量和争取合理的上网电价是垃圾焚烧发电厂运营管理的重要任务之一。

四、厂用电率厂用电率是指垃圾焚烧发电厂自身设备运行所消耗的电量占总发电量的比例。

厂用电率的高低反映了工厂内部设备的能耗水平和运行效率。

降低厂用电率可以提高工厂的能源利用效率,增加上网电量和经济效益。

通过优化设备选型、合理安排运行方式和加强设备维护管理等措施,可以有效地降低厂用电率。

五、垃圾焚烧效率垃圾焚烧效率是衡量垃圾焚烧发电厂处理效果的重要指标。

它表示垃圾在焚烧炉中燃烧的完全程度,通常用焚烧残渣的热灼减率来衡量。

热灼减率越低,说明垃圾焚烧越彻底,焚烧效率越高。

提高垃圾焚烧效率不仅可以减少垃圾的残留量,降低环境污染风险,还可以提高能源转化效率和经济效益。

六、设备运行时间设备运行时间包括焚烧炉的运行时间、发电设备的运行时间和其他主要设备的运行时间等。

设备运行时间的长短直接影响着工厂的生产能力和经济效益。

通过合理安排设备检修和维护计划,提高设备的可靠性和稳定性,延长设备的运行时间,可以提高工厂的生产效率和经济效益。

北控西咸新区垃圾焚烧发电厂工艺总结

北控西咸新区垃圾焚烧发电厂工艺总结

北控西咸新区垃圾焚烧发电厂工艺总结
垃圾焚烧发电是一种处理城市垃圾的技术,它能够将垃圾转化为电力和热能,实现资源的再利用和能源的回收。

北控西咸新区垃圾焚烧发电厂采用先进的工艺和设备,
垃圾投放与分类:垃圾首先通过投放系统进入焚烧发电厂,然后进行分类。

可回收物、有害物质和可燃物被分离,并分别进入相应的处理流程。

垃圾破碎与预处理:可燃物经过破碎机进行粉碎,以增加其燃烧效率。

同时,对于大型垃圾物品,如家具和电器,需要进行预处理,包括拆卸和破碎,以便更好地进入燃烧系统。

燃烧系统:经过预处理的垃圾被输送到燃烧炉中,燃烧炉内维持高温环境。

在高温下,垃圾被完全燃烧,并释放出高温燃烧气体。

热能回收:高温燃烧气体经过锅炉系统,使水转化为蒸汽。

蒸汽驱动汽轮发电机产生电力。

同时,通过余热回收技术,从锅炉系统和燃烧过程中回收余热,用于供热或再生产电力。

烟气处理:燃烧过程中产生的烟气包含有害物质和颗粒物。

烟气处理系统通过采用除尘器、脱硫装置、脱硝装置等技术,对烟气进行处理和净化,以确保排放符合环保标准。

灰渣处理:燃烧后的垃圾会生成灰渣,包括底渣和飞灰。

底渣是燃烧过程中残留的固体物质,而飞灰是悬浮在烟气中的细小颗粒。

这些灰渣经过处理后,可用于建筑材料生产、道路填埋等再利用方式,减少对环境的影响。

垃圾焚烧发电技术

垃圾焚烧发电技术

垃圾焚烧发电技术1垃圾焚烧发电概述垃圾焚烧发电是指将城市生活垃圾采用焚烧方式,通过焚烧将热能转化为机械能,再将机械能转换成为动能的过程。

整个过程焚烧的原料为城市生活垃圾,城市生活垃圾相对农村生活垃圾、工程垃圾废料等水分较少,易燃烧,燃烧热值较高,需要的辅料较少。

目前为止,世界上的垃圾焚烧技术主要分为四种:炉排炉,流化床,回旋和热解,其中炉排炉和流化床运用较为广泛。

炉排炉技术将炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区,用油做辅助燃料,由于炉排之间的交错运作,将垃圾向下方推动,使垃圾一次通过炉排上的各个区域,直至燃尽排出炉膛,对垃圾热值要求较高,主要在1200kcal/kg(5040kj/kg)以上,虽然现有的技术相对比较成熟,垃圾的预处理较为简单,运营成本较小,但是核心技术在国外,加上价格昂贵,维护成本较高,因此主要适用于政府财力充沛、国企运营,我国炉排炉焚烧发电厂有77座。

流化床工艺利用煤做辅助燃料,在炉膛内加入大量的石英砂加热到600℃以上,加上200℃的热风,让垃圾与沸腾的热砂一起燃烧,垃圾热值达到800kcal/kg(3360kj/kg)以上就可设备比较便宜,投资较小,运行稳定,燃烧充分,但是必须进行预处理,操作气流的控制过程较难,运营成本高,因此适合于政府财力有限的运营,我国流化床焚烧发电有59座。

在生活垃圾焚烧技术的研究、开发以及应用等方面,我国的起步较晚。

在1987年,我国第一个垃圾焚烧发电厂运行。

与发达国家相比,我国在焚烧发电方面,不管是设备还是规模都有着较大的差距,仅达到了3.72%的生活垃圾焚烧量,200多兆瓦发电总装机容量,较发达国家平均水平相差甚大。

2垃圾焚烧发电厂主要工艺流程2.1控制系统集散控制系统简称DCS,也可直译为“分散控制系统”。

其基本设计思想是控制分散、操作与管理集中,结构形式是多层多级、合作自治。

集中管理与分散控制是其主要特征。

当前DCS 广泛应用在电力、石化、冶金等行业中。

判断题垃圾焚烧发电技术路线包括炉排炉焚烧工艺流化床焚烧工艺和

判断题垃圾焚烧发电技术路线包括炉排炉焚烧工艺流化床焚烧工艺和

判断题垃圾焚烧发电技术路线包括炉排炉焚烧工艺流化床焚烧工艺和垃圾焚烧发电厂的技术工艺主要是有层状燃烧技术、流化床燃烧技术和回转窑技术。

一、层状焚烧技术层状焚烧技术发展比较成熟,某些国家都选择这类焚烧技术。

为使垃圾焚烧的过程稳定,层状焚烧关键是炉排。

垃圾在炉排上按照三个区:加热干燥区、主燃区和燃尽区。

垃圾在炉排上燃点,热量不但来于上边的辐射和烟气的互流,还来于垃圾层里面。

在炉排上已燃点的垃圾在炉排的作用下,使垃圾层明显地翻动和搅拌,不停地推动落下,引发垃圾底端也逐渐燃点,连续的转动和搅拌,使垃圾层松脱,透气加强,有助于垃圾的燃点和焚烧。

炉拱外形设计要考虑到烟气流场有助于热烟气对新进垃圾的辐射热加热干燥和燃尽区垃圾的燃尽。

供风设计要保障空气在炉排上垃圾层分布较佳,并合理使用一、二次风。

二、流化床焚烧技术流化床焚烧技术已发展成熟,因为其热强度高,比较适合焚烧发热值低、含水率高的燃料。

另外,因为其炉内蓄热量大,在焚烧垃圾时几乎可以无需助燃。

为了能确保入炉垃圾的完全流化,一般来说破碎到<15cm,随后送进流化床内焚烧,床层材料为石英砂,布风板一般设计成倒锥体结构,风帽为L型。

床内焚烧温控在800-900℃。

一回风经过风帽按照布风板送进流化层,二次风由流化层上端送进。

选择燃油加热料层,当料层气温实现600℃左右时投放垃圾焚烧。

该炉起动、焚烧的过程特性与一般流化床锅炉类似。

三、回转窑技术转动焚烧炉焚烧设备主要是个慢慢转动的回转窑,其壁内可选择耐火砖砌筑,也可选择管式锅筒,用以保护滚桶,回转窑孔径为4-6m,长度10-20m,按照焚烧的垃圾量明确,偏斜放置。

因为垃圾在筒内滚翻,可与空气获得完全接触,开展较完全的焚烧。

垃圾由滚桶一边送进,热烟气对其开展干燥,在实现燃点气温后焚烧,随之筒身滚动,垃圾获得滚翻并下降,一直到筒身出口排出来灰渣。

当垃圾含水率过大时,可在筒身尾端提升一级炉排,用于满足燃尽,滚桶中排出来的烟气,按照一垂直的燃尽室。

垃圾焚烧发电项目

垃圾焚烧发电项目

垃圾焚烧发电项目垃圾焚烧发电项目是一种将城市垃圾转化为能源的创新技术。

在世界各地,随着城市化的不断加深和人口的持续增长,处理垃圾产生的问题已成为一项迫切的挑战。

传统的垃圾填埋和堆肥处理方式越来越难以应对庞大的垃圾量,而垃圾焚烧发电项目为解决这一问题提供了一种可行的解决方案。

一、垃圾焚烧发电原理及流程垃圾焚烧发电项目通过高温焚烧垃圾,将垃圾转化为热能,再通过热能发电技术将其转化为电能。

其原理是利用燃烧将垃圾中的有机物和可燃物质转化为热能,然后通过锅炉产生高温蒸汽,再经过蒸汽轮机驱动发电机发电。

垃圾焚烧发电项目通常包括垃圾处理厂、垃圾焚烧炉、锅炉设备、发电设备等组成。

垃圾焚烧发电项目的流程主要分为以下几个步骤:首先,垃圾被送至垃圾处理厂进行初步分拣和处理,去除可回收物和有害物质。

然后,垃圾被送至垃圾焚烧炉内进行高温焚烧,产生大量热能。

燃烧产生的热能通过烟气余热回收系统回收利用,并通过锅炉产生高温高压蒸汽。

最后,高温高压蒸汽通过蒸汽轮机驱动发电机组,将热能转化为电能,并送入电力网供应给用户。

二、垃圾焚烧发电项目的优势垃圾焚烧发电项目相比传统的垃圾处理方式具有以下几个优势:1. 能源回收利用:垃圾焚烧发电项目可以将垃圾中的能源转化为电能,实现了能源的回收和利用,减少了对其他能源的依赖。

2. 减少占地面积:相比垃圾填埋,垃圾焚烧发电项目占地面积更小,节约了土地资源。

3. 减少环境污染:通过高温焚烧,垃圾焚烧发电项目可以有效降低污染物的排放,减少对环境的影响。

4. 减少温室气体排放:垃圾焚烧发电项目可以有效减少温室气体的排放,对应对气候变化起到一定的缓解作用。

三、垃圾焚烧发电项目的挑战与解决方案垃圾焚烧发电项目在实施过程中也面临一些挑战,例如垃圾分类和垃圾供应的稳定性等问题。

为了解决这些问题,需要采取一些措施:1. 垃圾分类:加强对垃圾分类的宣传和引导,提高居民的环保意识,使垃圾分类工作得到有效推进。

2. 垃圾供应稳定性:建立健全的垃圾收集和供应体系,确保垃圾焚烧发电项目的持续、稳定运营。

垃圾焚烧发电环境保护技术规范

垃圾焚烧发电环境保护技术规范

颗粒物
垃圾焚烧发电厂应采取有效措施控制二噁 英类物质的排放,确保其浓度符合国家和 地方规定的排放标准。
垃圾焚烧过程中产生的颗粒物应符合国家 和地方规定的排放标准,确保颗粒物浓度 在排放前得到有效控制。
氮氧化物
硫氧化物
垃圾焚烧过程中产生的氮氧化物应符合国 家和地方规定的排放标准,采取有效措施 降低氮氧化物排放量。
垃圾焚烧发电环境保 护技术规范
THE FIRST LESSON OF THE SCHOOL YEAR
目录CONTENTS
• 垃圾焚烧发电概述 • 垃圾焚烧发电环境保护技术规范 • 垃圾焚烧发电环境影响评价 • 垃圾焚烧发电环境监管与监测 • 垃圾焚烧发电环境保护案例分析
01
垃圾焚烧发电概述
垃圾焚烧发电的定义
垃圾焚烧发电的优势与挑战
优势
垃圾焚烧发电能够实现垃圾减量 、减容和无害化处理,同时能够 回收垃圾中的能量,产生电能供 应给电网。
挑战
垃圾焚烧发电过程中可能产生有 害气体和颗粒物排放,对环境造 成一定影响,需要采取相应的环 保措施进行控制和处理。
01
垃圾焚烧发电环境 保护技术规范
排放标准
二噁英类物质
01
垃圾焚烧发电是指通过燃烧垃圾 产生的热量转化为电能的过程。
02
垃圾焚烧发电是一种有效的垃圾 处理方式,能够实现垃圾减量、 减容和无害化处理。
垃圾焚烧发电的原理
垃圾进入焚烧炉后, 在850℃以上的高温 下进行燃烧,释放出 热量。
高温高压蒸汽驱动汽 轮机转动,进而带动 发电机发电。
热量传递给锅炉中的 水,使其转化为高温 高压蒸汽。
评价内容
大气环境影响
评估垃圾焚烧发电过程中产 生的烟尘、硫氧化物、氮氧 化物等大气污染物对周围大 气环境的影响。

生活垃圾焚烧发电厂“装、树、联”技术要求

生活垃圾焚烧发电厂“装、树、联”技术要求

附件2生活垃圾焚烧发电厂“装、树、联”技术要求一、自动监测设备安装使用要求(一)烟气排放连续监测系统(CEMS)垃圾焚烧厂CEMS测量项目至少包括:二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NO X)、颗粒物、氯化氢(HCl)、一氧化碳(CO)等污染物的浓度,烟气参数(温度、压力、流速/流量、湿度、含氧量);计算项目包括:污染物排放速率和排放量。

CEMS应具备显示(打印)各种参数、图表功能。

参照《固定污染源烟气(SO2、NO X、颗粒物)排放连续监测技术规范》(HJ 75)、《固定污染源烟气(SO2、NO X、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及检测方法》(HJ 76)等相关规定,垃圾焚烧厂CEMS 基本技术性能要求见表1。

表1 垃圾焚烧厂CEMS的基本技术性能要求监测项目技术性能要求颗粒物监测单元24h零点漂移和量程漂移±2.0% F.S.相关系数≥0.75置信区间半宽≤10%允许区间半宽≤25%准确度排放浓度均值:>200 mg/m³时,相对误差为±15%;>100 mg/m³~≤200 mg/m³时,相对误差为±20%;>50 mg/m³~≤100 mg/m³时,相对误差为±25%;>20 mg/m³~≤50 mg/m³时,相对误差为±30%;>10 mg/m³~≤20 mg/m³时,绝对误差为±6 mg/m³;≤10 mg/m³时,绝对误差为±5 mg/m³—10—监测项目技术性能要求氮氧化物监测单元系统响应时间≤200s重复性≤2.0%线性误差满量程>200μmol/mol(410mg/m³)时,±5%(标称值);满量程≤200μmol/mol(410mg/m³)时,±2.5%F.S.24h零点漂移和量程漂移±2.5% F.S.准确度排放浓度均值:≥250μmol/mol(513mg/m³)时,相对准确度≤15%;≥50μmol/mol(103mg/m³)~<250μmol/mol(513mg/m³)时,绝对误差≤20μmol/mol(41mg/m³);≥20μmol/mol(41mg/m³)~<50μmol/mol(103mg/m³)时,相对误差≤30%;<20μmol/mol(41mg/m³)时,绝对误差≤6μmol/mol(12 mg/m³)二氧化硫监测单元系统响应时间≤200 s重复性≤2.0%线性误差满量程>100μmol/mol(286 mg/m³)时,±5%(标称值);满量程≤100μmol/mol(286mg/m³)时,±2.5%F.S.24h零点漂移和量程漂移±2.5% F.S.准确度排放浓度均值:≥250μmol/mol(715mg/m³)时,相对准确度≤15%;≥50μmol/mol(143mg/m³)~<250μmol/mol(715mg/m³)时,绝对误差≤20μmol/mol(57mg/m³);≥20μmol/mol(57mg/m³)~<50μmol/mol(143mg/m³)时,相对误差≤30%;<20μmol/mol(57mg/m³)时,绝对误差≤6μmol/mol(17mg/m³)氯化氢监测单元系统响应时间≤400 s重复性≤2.0%线性误差满量程>200μmol/mol(326 mg/m³)时,±5%(标称值);满量程≤200μmol/mol(326 mg/m³)时,±2.5% F.S.24h零点漂移和量程漂移±2.5% F.S.准确度排放浓度平均值:≥250μmol/mol(408mg/m3)时,相对准确度≤30%;≥50μmol/mol(82mg/m3)~<250μmol/mol(408mg/m3)时,相对误差≤30%;<50μmol/mol(82mg/m3)时,绝对误差≤15μmol/mol(24mg/m3)—11—监测项目技术性能要求一氧化碳监测单元系统响应时间≤200 s重复性≤2.0%线性误差满量程>200μmol/mol(250 mg/m³)时,±5%(标称值);满量程≤200μmol/mol(250 mg/m³)时,±2.5%F.S.24h零点漂移和量程漂移±2.5% F.S.准确度排放浓度均值:≥250μmol/mol(313 mg/m³)时,相对准确度≤15%;≥50μmol/mol(63 mg/m³)~<250μmol/mol(313 mg/m³)时,绝对误差≤20μmol/mol(25 mg/m³);≥20μmol/mol(25 mg/m³)~<50μmol/mol(63 mg/m³)时,相对误差≤30%;<20μmol/mol(25 mg/m³)时,绝对误差≤6μmol/mol(8mg/m³)温度监测单元准确度绝对误差不超过±3℃流速监测单元速度场系数精密度≤5%准确度烟气流速平均值:>10m/s时,相对误差为±10%;≤10m/s时,相对误差为±12%湿度监测单元准确度烟气湿度平均值:>5.0%时,相对误差不超过±25%;≤5.0%时,绝对误差不超过±1.5%氧气监测单元示值误差±5%(标称值)系统响应时间≤200s24h零点漂移和量程漂移±2.5%F.S.准确度>5.0%时,相对准确度≤15%;≤5.0%时,绝对误差不超过±1.0%注:F.S.表示满量程,氮氧化物以NO2计垃圾焚烧厂CEMS的技术指标还应满足以下要求:1.垃圾焚烧厂应根据实际应用需要设置CEMS 的最大测量值(满量程值)。

垃圾焚烧发电原理

垃圾焚烧发电原理

垃圾焚烧发电原理
垃圾焚烧发电是一种将垃圾进行焚烧处理,并利用热能产生蒸汽驱动发电机发电的技术。

这种技术既能有效处理垃圾,又能实现能源的再利用,具有很高的环保和经济效益。

垃圾焚烧发电的原理主要包括以下几个方面:
首先,垃圾收集和预处理。

垃圾焚烧发电厂首先需要收集大量的垃圾,并对垃圾进行初步的分类和预处理。

这样可以有效地提高垃圾的燃烧效率,减少对环境的污染。

其次,垃圾的燃烧。

经过预处理的垃圾被输送到焚烧炉中进行燃烧。

在高温条件下,垃圾中的有机物质会燃烧产生热能,同时还会产生大量的烟气。

接着,烟气的处理。

烟气中含有大量的有害物质,需要经过除尘、脱硫、脱硝等设备进行处理,以减少对大气环境的污染。

然后,热能的利用。

燃烧垃圾产生的热能会被用来加热水,生成高温高压的蒸汽。

这些蒸汽会驱动发电机发电,实现能源的再利用。

最后,废渣的处理。

经过燃烧后,垃圾会变成灰渣和废气。

灰渣可以用于路面建设和填埋,废气经过处理后可以排放到大气中。

垃圾焚烧发电技术能够有效处理大量的垃圾,减少对土地资源的占用,减少对环境的污染,同时还能够实现能源的再利用,具有很高的经济和社会效益。

然而,也需要注意垃圾焚烧过程中产生的废气和废渣对环境的影响,需要采取有效的措施进行处理和减少对环境的影响。

总的来说,垃圾焚烧发电技术是一种环保、高效的垃圾处理方式,对于缓解垃圾围城和实现资源再利用具有重要意义。

希望随着科技的发展,这种技术能够得到进一步的完善和推广应用。

垃圾焚烧发电厂工艺流程

垃圾焚烧发电厂工艺流程

垃圾焚烧发电厂工艺流程垃圾焚烧发电是一种以垃圾为燃料,通过高温氧化分解产生热能,并转化为电能的工艺。

其工艺流程主要包括垃圾处理前的准备工作、垃圾的燃烧以及发电三个方面。

首先,垃圾处理前的准备工作包括垃圾收集、垃圾堆场建设、垃圾有害物质的分离等。

垃圾收集是指将城市或农村产生的垃圾进行分类、整理并储存于垃圾堆场。

垃圾堆场必须符合环保要求,包括防渗措施、气体回收装置和垃圾渗滤液的处理等。

此外,还要对垃圾进行进一步的分类和处理,将有害物质如化学品、电子废料等进行分离处理,避免对环境和人体健康带来危害。

其次,垃圾的燃烧是垃圾焚烧发电工艺的核心环节。

首先,垃圾会进入燃烧炉,通过预处理设备进行碎烧。

碎烧可以提高垃圾的可燃性和燃烧效率。

然后,垃圾被送入燃烧炉的砂床。

燃烧炉内的砂床主要有两个作用:一是提供垃圾燃烧过程中所需的氧气,并保持适当的氧浓度;二是作为反应器,通过高温、高效的氧化作用将垃圾中的有害物质分解和转化。

同时,燃烧产生的高温烟气会经过燃烧炉的余热恢复装置,将部分热能回收并转化为蒸汽,用于发电。

最后,发电是垃圾焚烧发电工艺的最终目的。

在燃烧炉中产生的高温烟气将进入锅炉中,与锅炉内的水进行热交换,使水变为高温高压的蒸汽。

这些蒸汽会通过蒸汽涡轮机驱动发电机,将热能转化为电能。

而产生的烟气则会经过脱硫、除尘和脱酸等工艺,减少对环境的污染,使排放物符合国家标准。

总结而言,垃圾焚烧发电厂的工艺流程主要包括准备工作、垃圾燃烧以及发电三个方面。

通过这一工艺,垃圾可以得到有效处理和利用,减少了对土地的空间占用,同时也节约了对非可再生能源的依赖,对于推动可持续发展和环保事业具有重要意义。

垃圾焚烧发电技术

垃圾焚烧发电技术

垃圾焚烧发电技术垃圾问题一直是城市管理中的难点问题,随着城市化发展和人口增长,垃圾的产生量也在不断增加。

如何处理垃圾是亟待解决的问题,而垃圾焚烧发电技术成为了一种较为成熟的处理方法。

一、垃圾焚烧发电技术的原理垃圾焚烧发电技术将垃圾经过焚烧处理后,将垃圾中的有机物质转化为燃料,进而通过燃烧发电。

垃圾在被焚烧的过程中,产生的热量经过回收利用,转换为电能或者热能。

垃圾焚烧发电技术既能处理大量垃圾,又能够发电,将垃圾转换成资源,是一种绿色环保的处理方式。

二、垃圾焚烧发电技术的特点1. 无污染在焚烧垃圾的过程中,垃圾会经过高温燃烧,将垃圾组成的有机物质分解为二氧化碳和水,这种过程不会产生污染物。

同时,焚烧后的废渣也可以通过灰渣处理设施再次处理,达到循环利用的目的。

2. 安全可靠垃圾焚烧发电厂的生产过程非常自动化,设备运行稳定,采用了先进的安全保障措施,保证了垃圾焚烧发电过程的安全可靠性。

3. 资源化利用垃圾是一种资源,在垃圾焚烧发电厂中,垃圾中的有机物质被转化成燃料,热能转换为电能或者热能,实现了垃圾的资源化利用,同时也减少了对传统能源的依赖。

三、垃圾焚烧发电技术的应用垃圾焚烧发电技术已经得到了广泛的应用,特别是在发达国家和地区,成为了一种主要的垃圾处理方式。

在我国,垃圾焚烧发电技术的推广和应用也是亟待解决的问题。

四、垃圾焚烧发电技术应用的优势与问题1. 优势垃圾焚烧发电技术具有处理大量垃圾的能力,可以将垃圾转换为资源,实现了资源化利用。

同时,在能源危机的时代,垃圾焚烧发电技术也为城市提供了可再生能源来源。

2. 问题垃圾焚烧发电技术的推广和应用还存在一些问题。

一方面,垃圾焚烧发电厂的建设和运营成本较高,另一方面,垃圾焚烧发电过程中仍有产生二氧化碳等污染物的问题,需要通过技术手段解决。

五、结语垃圾焚烧发电技术是一种具有潜力的垃圾处理方式,垃圾处理和能源危机的现实问题促使其在城市管理中的应用越来越广泛。

未来,垃圾焚烧发电技术的技术改进和成本降低,将使其成为更加普及的垃圾处理方式。

垃圾焚烧发电厂经济技术指标

垃圾焚烧发电厂经济技术指标

垃圾焚烧发电厂经济技术指标在当今社会,随着城市化进程的加速和居民生活水平的提高,垃圾产生量也日益增加。

为了实现垃圾的无害化、减量化和资源化处理,垃圾焚烧发电技术应运而生。

垃圾焚烧发电厂作为一种新型的环保能源设施,其经济技术指标对于评估其运行效率、经济效益和环境影响具有重要意义。

一、垃圾处理量垃圾处理量是垃圾焚烧发电厂最基本的经济技术指标之一。

它指的是单位时间内焚烧处理的垃圾总量,通常以吨/日为单位。

垃圾处理量的大小直接影响着发电厂的规模和效益。

一般来说,垃圾处理量越大,发电厂的规模也就越大,单位成本相对越低,经济效益也就越好。

然而,垃圾处理量也受到当地垃圾产生量、收集运输能力以及发电厂处理能力等因素的限制。

二、垃圾热值垃圾热值是指单位质量的垃圾燃烧所释放的热量,通常以千焦/千克(kJ/kg)为单位。

垃圾热值的高低直接影响着焚烧炉的燃烧效率和发电效率。

热值较高的垃圾,燃烧时能够产生更多的热量,从而提高蒸汽参数,增加发电量。

反之,热值较低的垃圾则需要添加辅助燃料,以保证焚烧炉的正常运行,这会增加运行成本。

因此,在垃圾焚烧发电厂的设计和运营中,需要对垃圾热值进行准确的测定和分析,以便合理配置设备和优化运行参数。

三、焚烧炉温度焚烧炉温度是垃圾焚烧过程中的一个关键技术指标。

一般来说,焚烧炉的温度应保持在 850℃以上,停留时间不少于 2 秒,以确保垃圾中的有害物质得到充分分解和燃烧。

如果焚烧炉温度过低,不仅会影响垃圾的燃烧效果,还可能导致二噁英等有害物质的生成。

因此,通过合理的燃烧控制和炉型设计,保持稳定的焚烧炉温度对于保证垃圾焚烧发电厂的安全运行和环保达标至关重要。

四、蒸汽参数蒸汽参数包括蒸汽压力和温度,它直接影响着汽轮机的发电效率。

较高的蒸汽压力和温度可以提高汽轮机的做功能力,从而增加发电量。

目前,垃圾焚烧发电厂的蒸汽参数一般在 40MPa、400℃左右,随着技术的不断进步,一些先进的垃圾焚烧发电厂已经能够达到更高的蒸汽参数,提高发电效率。

垃圾焚烧发电技术

垃圾焚烧发电技术
环境保护部环发[2023]82号文 有关掺烧煤百分比和
污染物控制方面旳要求
发改委发改价格[2023]801号 有关上网电价结算旳要求
炉型比较

经过炉排旳机械运动加强垃圾扰动,增进垃圾完全燃烧


垃圾不需破碎等预处理,对垃圾热值要求较高




炉排加工精度和控制要求较高,炉排材料价格昂贵




投资较高,维护检修工作量大
旳速度和频率可单独控制 ; ➢ 燃烧空气为分级送风,可根据炉排上旳燃烧情况分别调整 ; ➢ 前后炉顶旳型式(配有专用喷嘴)及折焰角位置使其能对第一组件
(干燥区)产生足够旳热辐射,加紧干燥和点火旳过程
主要进口炉排炉
日立造船VON ROLL剪切刀机械炉排炉 ➢ 采用Von Roll L型炉排,炉排旳动作具有剪
➢ 炉排片采用经过实践验证过旳特殊合金 制造,有着良好旳耐高温、耐磨损和抗 腐蚀性能,能确保炉排片有较长旳使用 寿命
烟气净化工艺
烟气净化组合工艺比较
烟气净化工艺
半干法脱酸塔加布袋除尘器流程
喷雾干燥吸收塔 气体悬浮式吸收塔
增湿灰吸收法
循环灰吸收法
❖ 各科研设计单位、设备厂家、运营商旳实际运营经验结合 表白:烟气净化工艺以半干法脱酸塔+布袋除尘器+活性 炭喷射旳组合工艺为最佳方案。
主要国产炉排炉
上海康恒/无锡华光:
➢ 在燃烧炉排旳中间位置设置 了一组剪切刀,有效地压碎、 切断、扯碎和破碎块状垃圾。
➢ 垃圾在炉排之间旳落差段处 跌落时能对结块旳垃圾起到 很好旳破碎作用。
➢ 选用烟气空气预热器,该装 置能把一次风温度最高加热 至300℃,有效确保垃圾旳 充分干燥和完全燃烧。

垃圾焚烧发电厂工艺流程

垃圾焚烧发电厂工艺流程

垃圾焚烧发电厂工艺流程垃圾焚烧发电厂是一种将垃圾转化为能源的环保设施。

其工艺流程包括垃圾处理、燃烧发电和废气处理三个主要环节。

一、垃圾处理垃圾处理是垃圾焚烧发电厂的第一步。

垃圾通过垃圾收集车辆运输至垃圾焚烧发电厂的垃圾堆放区域。

在这个区域,垃圾经过分拣、破碎等处理工序,去除可回收物和大型物品,并将剩余的可燃垃圾送入垃圾焚烧炉。

二、燃烧发电垃圾焚烧是垃圾处理的核心环节。

在垃圾焚烧炉中,垃圾通过高温燃烧分解,并释放出热能。

这些热能被用来产生蒸汽,驱动蒸汽涡轮机发电。

发电过程中,蒸汽涡轮机转动并带动发电机产生电能。

通过这种方式,垃圾焚烧发电厂将垃圾转化为电能,实现资源的有效利用。

三、废气处理废气处理是垃圾焚烧发电厂的最后一步。

在垃圾焚烧过程中,产生大量的废气,其中包括有害气体和固体颗粒物。

为了保护环境和人体健康,这些废气需要经过处理。

废气处理系统通常包括烟气净化和排放控制两个部分。

烟气净化主要通过除尘、脱硫、脱氮等工艺进行处理,以去除固体颗粒物和有害气体。

排放控制则通过监测和控制废气排放浓度,确保废气排放符合环保要求。

总结:垃圾焚烧发电厂工艺流程包括垃圾处理、燃烧发电和废气处理三个主要环节。

首先,垃圾经过分拣、破碎等处理工序进行初步处理。

然后,垃圾焚烧炉中的垃圾通过高温燃烧分解,产生热能,驱动蒸汽涡轮机发电。

最后,废气处理系统对产生的废气进行净化处理,确保废气排放符合环保要求。

垃圾焚烧发电厂工艺流程的实施不仅可以实现垃圾资源化利用,还可以减少垃圾对环境的污染,达到可持续发展的目标。

生活垃圾焚烧发电技术-焚烧总图与各流程-PPT演示文稿

生活垃圾焚烧发电技术-焚烧总图与各流程-PPT演示文稿

生活垃圾焚烧发电技术-焚烧总图与各流程-PPT演示文稿第一部分:引言1.1介绍生活垃圾焚烧发电技术的背景和意义1.2阐述生活垃圾焚烧发电技术的发展现状和前景第二部分:生活垃圾焚烧总图2.1展示生活垃圾焚烧发电厂的总体结构图2.2说明各个部分的功能和作用2.3强调生活垃圾处理过程中的环保措施和各种排放治理设施第三部分:各流程详解3.1垃圾投放与收集系统3.1.1介绍垃圾从收集到焚烧发电厂的流程3.1.2说明垃圾的分类与处理方式3.2预处理系统3.2.1详细解释垃圾进入发电厂后的预处理过程3.2.2强调对垃圾进行破碎、分拣和分离等工艺3.3燃烧系统3.3.1介绍垃圾燃烧过程中所需的燃烧设备和技术3.3.2强调燃烧产生的高温和高压对垃圾进行充分燃烧和分解3.4发电系统3.4.1解释垃圾燃烧产生的热能如何转化为电能3.4.2说明焚烧发电厂的发电设备和工艺流程3.5排放系统3.5.1详细介绍焚烧过程中产生的废气与废渣的处理方式3.5.2强调环保排放标准和治理技术的应用第四部分:生活垃圾焚烧发电技术的优势和挑战4.1分析生活垃圾焚烧发电技术的优点和经济效益4.2阐述生活垃圾焚烧发电技术面临的挑战和问题4.3提出解决方案和改进措施第五部分:结论5.1总结生活垃圾焚烧发电技术的主要内容和优势5.2展望生活垃圾焚烧发电技术的未来发展趋势通过以上的PPT演示文稿,我们可以全面了解生活垃圾焚烧发电技术的总体结构和各个流程,包括垃圾投放与收集系统、预处理系统、燃烧系统、发电系统和排放系统等。

并且了解到该技术的优势和挑战,以及未来的发展前景。

同时,演示文稿还强调了该技术在垃圾处理和资源利用方面的重要性,以及环保措施和治理设施的应用。

《生活垃圾焚烧发电厂现场监督检查技术指南》附条文解释

《生活垃圾焚烧发电厂现场监督检查技术指南》附条文解释

《生活垃圾焚烧发电厂现场监督检查技术指南》附条文解释中括号主题:《生活垃圾焚烧发电厂现场监督检查技术指南》附条文解释引言:生活垃圾的处理是现代城市管理的重要环节,而焚烧发电厂是一种常见的处理手段。

为了确保焚烧发电厂的运营符合环境保护要求,监督检查显得尤为重要。

相关部门为此发布了一份《生活垃圾焚烧发电厂现场监督检查技术指南》,其中附带了详细的条文解释。

本文将一步一步解读该技术指南的条文,以便更好地理解和应用于现场监督检查实践中。

第一步:理解监督检查目的和范围技术指南第一条明确规定了监督检查的目的和范围,即确保焚烧发电厂的安全、环保和合法运营。

其中安全方面主要包括防范火灾、爆炸等事故;环保方面需关注废气排放、废水处理等环境影响问题;合法运营则要求焚烧发电厂遵守法律法规、规章制度等。

第二步:了解监督检查依据和程序根据技术指南第二条,监督检查是依据相关法律法规、标准规范和监测数据等进行的。

此外,第三条明确了监督检查的程序,包括事前准备、现场检查、记录整理以及检查意见反馈等。

第三步:掌握监督检查内容和方法根据技术指南第四、五条,监督检查内容包括焚烧设施、废气处理设施、废水处理设施等,以及操作规程、安全防护措施、应急预案等。

而具体的检查方法则包括现场勘查、设备检测、技术指标评估等。

第四步:了解监督检查结果处理根据技术指南第六、七条,监督检查结果分为合规和不合规两种情况。

合规情况下,监督检查应及时予以通报和奖励;而对于不合规情况,应采取整改措施,包括责令整改、罚款处罚等。

第五步:识别监督检查中的重点环节根据《生活垃圾焚烧发电厂现场监督检查技术指南》的条文解释,焚烧设施、废气和废水处理设施、安全防护和应急预案等是监督检查的重点环节。

相关部门应在监督检查中着重关注这些环节,以确保焚烧发电厂的正常运营。

结论:《生活垃圾焚烧发电厂现场监督检查技术指南》的条文解释为焚烧设施的监督检查提供了明确的指导。

通过理解和应用该技术指南,监管部门可以更好地履行对焚烧发电厂的监督检查职责,确保其安全、环保和合法运营。

生活垃圾焚烧发电项目垃圾池施工技术总结

生活垃圾焚烧发电项目垃圾池施工技术总结

生活垃圾焚烧发电项目垃圾池及垃圾储存间施工技术总结根据项目亲身经历,对生活垃圾焚烧发电项目垃圾池及垃圾储存间施工技术进行总结。

一、结构施工1.1筏板基础施工1.1.1在垃圾池筏板基础施工中,有几个关键要点需要注意:首先,基坑开挖时应采取措施降低地下水位,垃圾池结构外围基坑底部设置排水沟、集水坑,有利于雨季施工排水,保证施工在无水环境下进行。

其次,钢筋绑扎和模板安装必须严格按照设计图纸要求执行,确保结构的承载能力和稳定性。

1.1.2垃圾池筏板基础施工中,防水处理是一个重要环节。

通常在基础垫层施工完成后,会进行防水层的铺设,随后是防水层保护层的施工。

这一步骤确保了基础在长期使用中不受地下水或垃圾渗滤液的侵蚀,保护了基础结构的完整性和耐久性,值得注意的是筏板侧壁外防水卷材以及保护层要做好成品保护,避免在钢筋、模板施工过程中破坏,如有破坏应及时进行处理,确保防水系统完好,否则大面积防水工程将形同虚设。

1.1.3筏板基础混凝土浇筑涉及大体积混凝土施工,应统筹部署分段、分层连续进行,避免出现温度收缩裂缝,特别是在筏板基础较长的情况下,应考虑设置后浇带或膨胀加强;1.1.4腋角至第一道止水钢板段混凝土要加强振捣,避免砼表面蜂窝、麻面、气泡出现,将严重影响混凝土结构在渗沥液腐蚀条件下的使用寿命。

1.1.5上部结构边框梁与、结构柱、板墙、楼板交叉部分钢筋集中,在钢筋安装结算应提前调整钢筋位置,预留砼下料、振捣间隙,确保砼结构施工顺利进行,且砼结构密实。

1.2卸料平台施工卸料平台施工楼板因承载力要求较高,厚度达到250mm左右,一次浇筑完成,四周向卸料门方向进行找坡,方便投产后卸料大厅遗撒垃圾、渗沥液冲洗,保持卸料大厅干净整洁。

1.3垃圾池基坑边框架结构基础垃圾池基坑开挖时,要根据垃圾池及周边基础平面布置进行综合考虑,不能因为开挖垃圾池基坑导致主厂房周边基础、以及锅炉钢架基础土方进行超挖、扰动,应根据平面布置合理进行放坡以及支护。

城市垃圾焚烧发电技术研究及其应用

城市垃圾焚烧发电技术研究及其应用

城市垃圾焚烧发电技术研究及其应用垃圾处理一直是城市管理的难点之一,每天产生的废弃物不仅会占据城市的大片面积,还会对环境造成严重的污染。

而近年来,城市垃圾焚烧发电技术得到了广泛应用。

本文将从技术原理、运行过程、环保效益等多方面介绍城市垃圾焚烧发电技术的研究及其应用。

一、技术原理城市垃圾焚烧发电技术主要是通过高温下将垃圾焚烧,将产生的高温烟气通过锅炉转化为高温高压的蒸汽,最终驱动汽轮机发电。

具体原理如下:垃圾经过前处理后,进入炉膛进行焚烧。

先进入预热室,在该室内加热垃圾的物料,放热氧化可燃物质。

再进入燃烧室,通过自燃和外加空气添加,使可燃物质进行完全氧化颗粒,同时还可以获得高温高压烟气。

最后进入尾部抽风过程,吸引烟气通过锅炉换热器发生换热,同时将烟气中的尘和二氧化硫等有害物质去除,从而达到减少污染的目的。

二、运行过程在运行过程中,垃圾经过分拣、分类、粉碎、破碎等前处理后送入炉膛进行焚烧。

焚烧产生的高温烟气通过锅炉转化为高温高压的蒸汽,再经过汽轮机发电。

发电后的余热可以用于供热,实现废物排放零污染循环经济。

三、环保效益城市垃圾焚烧发电技术不仅可以将垃圾减少到最小,还可以将垃圾产生的污染物减少到最低。

具体环保效益如下:1.减少垃圾的产生:城市垃圾焚烧发电技术可以将垃圾中可回收和可再利用的材料进行回收,从而减少垃圾的产生。

2.减少垃圾对环境的污染:城市垃圾焚烧发电技术可以将垃圾中的污染物进行焚烧,从而减少对空气和水资源的污染。

3.实现资源的循环利用:城市垃圾焚烧发电技术可以将焚烧后的垃圾中可利用的物质进行回收,再次利用。

4.减少温室气体排放:城市垃圾焚烧发电技术可以将垃圾中的可燃物质进行焚烧,从而减少温室气体排放。

总之,城市垃圾焚烧发电技术不仅实现了垃圾的减少和污染物的减少,还实现了资源的循环利用和减少温室气体的排放。

四、技术存在的问题及应用前景城市垃圾焚烧发电技术在应用中存在一些问题,如焚烧产生的二恶英等有害物质可能会对环境造成污染。

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目前,我国许多城市陷入了垃圾包围的状态。

垃圾不仅污染环境,威胁人类健康,庞大数量的垃圾更侵占了大量的土地。

资料显示,全世界垃圾年均增长速度为8.42%,中国垃圾增长率达10%以上,中国已成为垃圾包围城市最严重的国家之一。

垃圾数量日益增长,危害人类健康,压缩人们生活的空间。

垃圾减量化、无害化、资源化处理,使“放错地方的资源”合理利用已经成为当务之急。

1垃圾处理途径和特点概述
填埋、堆肥和焚烧是垃圾处理的主要途径:垃圾填埋方式需占用大量的土地资源,填埋产生的恶臭气体(甲烷、二氧化碳)和渗滤液,直接污染大气、地表水源和地下水源。

随着我国社会经济发展,垃圾填埋和城市化进程矛盾不断加深,城市生活垃圾填埋已经难以为继。

堆肥是处理与利用垃圾的一种方法。

利用垃圾或土壤中的微生物,使垃圾中的有机物降解,形成一种类似腐蚀质土壤的物质,常用作肥料改善土质。

其优点是投资较低、技术简单、垃圾分解后作为肥料再利用;缺点是对垃圾分类要求高、分解中会产生气体污染环境。

该方法适用于垃圾分类系统较完善、可降解有机物含量较高的城市垃圾处理。

2013年欧盟人均产生481公斤垃圾,其中有43%被分类回收或堆肥。

焚烧是垃圾处理“三化”的有效方式。

焚烧后垃圾的质量、体积约为原来1/10和1/20,约2.5吨垃圾的热值和1t烟煤的热值相当,如将这些垃圾合理应用,我国每年可节煤约5000万吨,与填埋、堆肥方式相比有巨大的优势。

西方发达国家在上世纪七十年代就投产了一批焚烧垃圾发电站。

我国在深圳、杭州、珠海等城市也投建了多座
垃圾焚烧发电站,并取得了良好的效果。

近年我国出台了很多政策,例如垃圾处置补贴,垃圾焚烧发电电价补贴、税费减免等政策方针推动垃圾的资源化发展。

在良好的政策引导和技术支持下,垃圾焚烧发电供热已发展成为我国城市垃圾“三化”处理的主要发展方向。

2垃圾焚烧的条件和方式
从燃料角度来说,燃烧热值达一定值时,才能从设备、能量的投入中获得收益。

当垃圾发热值>5000kj/kg时燃烧稳定,燃烧效果较好;而发热值≤3344kj/kg时,燃烧不稳定,此时需投燃油助燃。

垃圾中含水量较大,需要在焚烧前进行干燥处理,一些垃圾处理过程产生有害的剧毒物质,需进行分类,这些预处理和分类会加大设备和运行的投入。

垃圾焚烧技术主要有三大类:层状燃烧技术,主要是炉排炉燃烧;旋转燃烧技术,主要是回转窑燃烧;流化床燃烧技术,主要是循环流化床燃烧。

2.1层状燃炉技术
炉排炉从上往下分为几层炉排,炉排由传动装置带动,上下各层炉排运动方向相反。

垃圾燃料通过进料装置进入炉排随炉排依次由上往下移动、燃烧;燃烧产生的高温烟气经辐射和对流的方式传热给锅内给水产生高温高压蒸汽带动汽轮机发电机,低温烟气经除尘、脱硫脱销等设备达标后由烟囱排出。

在炉排移动过程中,垃圾燃料依次通过干燥区、燃烧区和燃尽区。

在干燥区完成垃圾燃料的干燥和加热,挥发出可燃气体等过程,是燃烧的准备阶段,需要的空气量少;在燃烧区完成垃圾燃料和可燃气体的燃烧,需要鼓入大量空气;燃尽阶段
是燃料燃尽排渣阶段。

垃圾组分不同,各阶段所需时间和空气量也同,合理控制炉排运转速度、给料层厚度和风量配比,才能获得更好的焚烧效果。

这种燃烧方式对入炉垃圾要求不是很高,不需进行严格的预处理。

但焚烧垃圾的炉排的材质规格和加工精度很高,传动机械的结构也较复杂,故设备的投入、运行和维护成本也较高。

西方发达国家普遍采用这种燃烧技术,且已发展得较为成熟。

2.2回转炉技术
炉体为倾斜的圆筒形,内壁采用耐火砖砌筑或水冷壁敷设。

炉筒由电机带动旋转,内壁上有挡板,垃圾燃料由筒体旋转从下部反复带到上部,靠自重落下,与鼓入的空气和高温烟气进行充分接触,因而燃烧比较完全。

调节筒体转动速度和风量即可控制燃烧,操作简单,焚烧均匀、速度快,运行和维护成本较低。

回转炉的热效率较低,燃烧中会伴随着臭味,需加装脱臭装置或导入高温后焚烧。

国内外一般用于医用垃圾的焚烧。

2.3流化床技术
循环流化床的原理是燃料在流化状态下燃烧。

一定颗粒燃料和脱硫用的石灰石经给料器进入炉床,空气通过炉床以一定速度向上吹入炉膛,粒状燃料在炉床上翻滚和燃烧,与空气和高温烟气充分接触,呈流化状。

粗粒在下部燃烧,细粒在上部燃烧,吹出炉膛的粒子进入旋风分离器分离后,再进入炉膛中循环燃烧,燃尽后的灰渣经冷渣器后排出炉外。

循环流化床着火稳定性很好,低负荷时燃烧稳定性也很好;燃料适用性广,对焚烧热值低、水份高的城市生活垃圾有很好的
适用性;负荷调节范围较大,炉效率可达95%以上。

循环流化床独特的燃烧方式和机理,其有害物质如氮氧化物、二英等的产生和排放量少于其他方式,循环流化床锅炉被公认是垃圾焚烧产生二英最少的锅炉。

3垃圾焚烧技术中的问题
3.1二噁英
二噁英是垃圾焚烧中含氯化合物产生的一种强致癌、毒性物质。

目前抑制二噁英生的主要技术措施是“3T”原则:温度控制,提高炉膛温度;过程时间控制,提高高温区停留时间;过程扰动控制,提高扰动强度。

另外控制燃烧的过量空气系数,采用活性炭吸附等措施也可减少二噁英的产生和排放。

3.2二氧化硫和氮氧化物
和化学燃料一样,垃圾焚烧会产生硫、氮的氧化物。

垃圾焚烧电厂主要采用传统的脱硫脱硝工艺,使得烟气达到排放标准。

3.3焚烧的灰渣
垃圾焚烧会产生飞灰和炉灰渣。

这些灰渣中不仅含有二英,还富含重金属元素(如铅、镉、铬、锌等),对人们健康的危害极大,须将垃圾焚烧后的灰渣作为危险固体废物进行处理。

目前国内外主要采用飞灰固化和飞灰稳定化进行处理,如采用水泥固化填埋、密封填埋、和化学稳定后填埋等方式处理垃圾焚烧后灰渣。

3.4渗滤液
垃圾堆放和处理会产生大量成分复杂、危害较大的渗滤液,其
COD>8000mg/L,BOD>5000mg/L,会污染地表水和地下水,必须进行无害化处理。

采用垃圾渗滤液回喷燃烧装置将其送入炉中燃烧是焚烧垃圾发电站的一种做法。

目前对垃圾渗滤液尚无成熟的处理工艺,各研究和科研机构的研究方向主要集中在电解、催化湿式氧化、膜生物反应器等。

4结束语
城市垃圾“三化”处理,不仅能缓解垃圾给大气、水源、土地带来的压力,还能充分利用再生能源,产生经济效益。

随着社会进步和经济发展需要,越来越多的城市生活垃圾焚烧供电供热站将陆续投入运行,随之也带来了二噁英、重金属,等二次污染问题。

我们只有不断深入学习和探索,不断研究和发展,完善垃圾焚烧技术并使之成熟,才能使社会生活、经济效益和环境保护和谐统一,才能促进社会经济环境资源的可持续发展。

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