包装机械设计纵封器介绍

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粉末包装机纵封_横封机构的设计

粉末包装机纵封_横封机构的设计

粉末包装机纵封-横封机构的设计Design for horizontal sealing a nd vertical sealing mechanism o f power packaging machine陈雪叶,魏兴CHEN Xue-ye, WEI Xing(辽宁工业大学机械工程与自动化学院,锦州121001)摘要:提出了粉末包装机的整机方案与结构,设计了包装机的纵封与横封机构。

纵封机构采用凸轮与圆柱滚子的配合来实现,纵封头与两夹臂接杆采用铰链连接,两个连接杆使用销钉连接。

横封机构也采用凸轮机构实现,此外,使用弹簧保证横封时的过渡和缓冲。

关键词:粉末包装机; 纵封; 横封中图分类号:TH12文献标识码:A文章编号:1009-0134(2014)06(下)-0066-02 Doi:10.3969/j.issn.1009-0134.2014.06(下).180引言粉末包装机是一种使用包装纸将粉末,如:研究与完善。

本文在充分了解粉末包装机基本工作原理的基础上,提出了粉末包装机的整机方案与结构,设计了包装机的纵封机构与横封机构。

采用凸轮与圆柱滚子的配合来实现纵封机构的设计,并使用铰链连接纵封头与两夹臂接杆。

使用凸轮机构与弹簧设计横封机构,设计的机构能够有效地完成包装纸的纵封与横封。

咖啡粉、奶粉、豆粉等进行小量包装的自动化包装机器[1,2]。

目前,学者们已经对缠绕包装机做了很多工作,如:荆萃等对连续式包装机纵封牵引、横封驱动的控制方法进行深入研究,有效地解决了不等速传动机构的设计问题[3]。

尚欣等分析了包装机械快速设计制造系统的开发环境、组织结构、功能以及一些典型模型和子系统,建立了包装机快速设计支持模块,开发了一个包装机产品快速设计制造集成平台的原型系统[4]。

王吉岱等利用智能高速型PLC、伺服系统与人机界面技术,去除原有机械凸轮机构,改由电子凸轮功能控制横封切刀,解决了传统机械凸轮安装困难、响应滞后、量测性差等问题,使横封切刀的运动曲线可以即时改变[5]。

包装机械设备介绍(ppt 42页)

包装机械设备介绍(ppt 42页)
❖ 瓦楞纸板加工机械、纸盒加工机械、复合材料加工机械、 制袋机械、塑料中空容器加工机械、金属容器加工机械 和玻璃容器加工机械等。
❖ 在美国,这已成为一个独立的行业,称为转换 (converting)机械,即将原料经加工、印刷、成型等 工艺转换成包装容器的机器。
计量充填机械
❖计量充填机械是指将待包装的物料按所需的精确 量(质量、容量、数量)充填到包装容器内的机 械。
计量充填机械
无秤斗称量充填机 1—料斗;2—加料器;3—漏斗;4—称量机构
计量充填机械
三、计数式充填机
▪ 计数定量的方法分为两大类: ▪ 第一类是被包装物品具有一定规则的整齐排列,
其中包括预先就具有规则而整齐的排列和经过 整理的排列,然后再对这些排列进行计数; ▪ 第二类是从混乱的被包装物品的集合体中直接 取出一定个数。
❖ 扭结式裹包机分为单扭结和双扭结两种。
❖ 适用于糖果、冰棒、食品、药丸(圆柱形、长方 形)等物品的自动裹包。也适用于日用品、小五 金等行业中各种类形物的自动裹包。可利用单张、 双层或多层纸包装。
裹包机械
双扭结式裹包机包糖流程图 1-理糖;2—送糖;3—下纸;4—前后冲夹糖、纸;5—纸糖
送入钳盘6—闭钳夹糖,前后冲退出;7—下折纸;8—上折 纸;9—扭结;10—打糖出盘
考虑物料密度或重量。
计量充填机械
固定式量杯充填机的定量装 置
1—料斗;2—外罩;3—量 杯;4—活门底盖;5—闭合 圆销;6—开启圆销;7—圆 盘;8—转盘主轴;9—壳体; 10—刮板;11—下料闸门
计量充填机械
计量泵式充填机 1—进料斗;2—转鼓机 壳;3—转鼓;4—排料 口
计量充填机械
二、称重式充填机
真空(充气)包装机械

袋式包装机的总体设计

袋式包装机的总体设计

目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1绪论 (1)1.1包装机的定义和作用 (1)1.2国外包装机的发展概况 (1)1.3国内包装机的发展概况 (2)1.4课题研究的目的及意义 (3)1.5整体布局设计要求 (3)2包装机械概述、组成及特点 (5)2.1包装机概述 (5)2.2包装机械的组成 (5)2.3包装机械的特点 (6)2.4包装机械的作用 (6)3包装机械的总体设计 (8)3.1工艺分析 (8)3.1.1枕式包装机包装工艺流程 (8)3.1.2平张膜热封裹包原理图 (10)3.1.3循环包装的流程 (11)3.2横封刀辊运动曲线分析 (11)3.3本课题设计包装机主要工作介绍 (12)4成型器设计 (15)4.1翻领制袋成型器的研究现状 (15)4.2翻领成型器与其它成型器的区别 (16)4.3翻领制袋成型器的基本原理 (17)4.4翻领成型器设计的目的及意义 (19)4.5成型器设计目前存在的问题 (21)4.6新型无领翼式翻领制袋成型器的研究 (22)4.6.1 新型无领翼式翻领成型器基本原理 (23)4.6.2本课题设计所选用成型器 (24)5包材的选取与薄膜供送结构设计 (26)5.1包装薄膜的选择 (26)5.2包材的牵引张力 (26)5.3薄膜供送结构原理 (30)5.4影响包材速度精度的因素 (31)5.5包材恒速供送的解决方案 (33)5.5.1减少打滑 (33)5.5.2薄膜供送的纠偏装置 (34)5.6本章小结 (34)6带式输送给料的结构及传动设计 (35)7牵引轮设计 (38)7.1牵引轮作用 (38)7.2牵引器的结构设计 (38)7.3本课题设计牵引轮结构 (39)8纵封牵引器的传动分析 (40)9结论与展望 (41)9.1结论 (41)9.2展望 (41)致谢 (42)参考文献 (42)袋式包装机的总体设计—牵引和纵封结构摘要卧式枕型自动包装机是一种用于包装产品,使产品增长其保质期,增加产品美观度的一种包装设备,该机械是集自动裹包物品,封口,切断与一体,是一种高效率的连接式的包装机;广泛应用于食品、化工、日用品、医药、小五金等部门。

机械原理课程设计--液体自动包装机

机械原理课程设计--液体自动包装机

2009年机械原理课程设计液体自动包装机1目录第1章总体方案设计 (3)1.1 液体自动包装机的功能 (3)1.2 设计数据与要求 (3)1.3 方案的简介与选择比较 (4)第2章执行机构设计 (7)2.1 包装纸输送机构 (7)2.2 纸袋成型机构 (7)2.2.1 纸袋成型机构选择 (7)2.2.2 纸袋成型机构设计 (8)2.3 热定型式封口机构 (10)2.4.1 纵封器 (10)2.4.2 横封器 (10)2.4 切断机构 (11)2.5 输送机构 (12)2.5.1 输送机构的选择 (12)2.5.2 输送机构的设计 (12)2.6 执行机构的运动循环图 (13)第3章传动机构设计 (14)3.1 传动方案 (14)3.2 原动机的选择 (16)3.3 计算传动比 (16)3.4 凸轮机构的设计 (17)第4章液体自动包装机的三维造型与运动仿真 (20)4.1 液体自动包装机的三维造型及运行过程简介 (20)4.2 液体自动包装机的运动仿真 (23)总结 (26)参考文献 (26)第1章总体方案设计21.1液体自动包装机的功能该全自动液体包装机,适用于袋装酱油、醋、牛奶、饮料等液体的自动包装。

简要的工作过程如下:首先将包装纸卷成筒状并将一端的口封住形成口袋,然后将一定量的液体注入口袋内,最后封口和切断,并由输送机构输出。

1.2设计数据与要求一、生产数据:A.包装纸宽度240或320mmB.包装速度1500-2000袋/时C.灌装容量100-500ml/袋D.外形尺寸750*750*1750mm二、选择设计尺寸1.包装纸宽度2402. 包装速度1800袋/时3.灌装容量300ml/袋4.外形尺寸750*750*1750mm三、设计要求1. 自动液体包装机主要由以下6大部件组成:1)包装纸输送机构:把圈在筒上的单层包装纸通过设计的绷紧机构以平张薄膜的形式输送到纸袋成型机构。

2)纸袋成型机构:把接收到的平张薄膜通过三角板和圆弧槽卷成圆筒状,利于竖封和灌料。

垂直上下L型封切机

垂直上下L型封切机

垂直上下L型封切机性能特点:垂直上下L型封切机FL-5545TBD封切刀架由四柱垂直系统驱动,封口部分为垂直式驱动,可克服传统L 型封口机出现的折皱和封口线不在产品中间位置的问题。

该机可配流水线使用,进料、制袋、封切、收缩一气完成,无须人工。

本机完成封切后也是需要配套热收缩包装机完成收缩包装。

产品优点:封口高度可调整,可保证封口线处于中间位置选择适合包装高度,可减少封刀行程时间,从而提高生产速度,减低生产成本采用水平及垂直两组光电,切换方便,对薄或小的产品,可轻松完成包装自动程序控制,操作简单方便,具有安全保护及报警功能自动卷取废料,采用单独马达控制,不会过于松弛或过紧而拉裂,废料容易拆卸特别适合于高大型产品使用封口系统:发热源:采用不锈钢发热管,使用寿命长封刀:采用抗粘耐高温的合金封刀,刀外部镀特氟龙不粘膜封刀温度控制:采用日本欧姆龙数显温控仪和进口热敏感应控制,温度0-400`C可调封刀尺寸:电动调节高度,最大包装高度200mm封刀保护:采用德国“SICK”。

有效防止误封包装物体气缸:台湾新恭汽缸垂直驱动控制横封刀,保证封口牢固平稳,封口牢固输送系统:皮带:德国西格林PU输送带电机:台湾“SESAME”保证输送平稳检测:采用美国“邦纳”光电传感器,准确灵敏的检测产品输送和停止回收系统:电机:台湾“SESAME”保证准确匀速回收废料感应开关:采用德国“SICK”准确控制回收废料时间送膜系统:电机:台湾“SESAME”保证送膜平稳感应开关:采用德国“SICK”准确控制送膜长度电器元件:PLC:日本欧姆龙接触器:法国施耐德中间继电器:日本欧姆龙温控器:日本欧姆龙紧急开关:日本和泉适用范围:垂直上下L型封切机适用于各种CD、DVD、化妆品、电子产品、印刷、彩盒、贺卡、小电器、相册、相框、画框等产品单个包装或组合包装选配功能:封切尺寸可以根据产品定制技术参数:品名/规格FL-5545TBD封切机FL-6560TBD封切机SM-5030LX收缩机最大包装尺寸 (L+H)≤500mm (W+H)≤400mm (L+H)≤600mm (W+H)≤580mm 炉长 1500×500×300mm 最大封口尺寸 (L)550×(W)450mm (L)650×(W)500mm 产品 1300×400×250mm 包装速度20~35包/分钟20~35包/分钟0-20M/分钟电源及总功率 220V/50Hz 3kw 220V/50Hz 3.2kw 3PH 380V 50HZ 16KW 最大电流10A 10A使用气源6-8kg/cm3 6-8kg/cm3机器重量800kg 850kg 650kg机器尺寸L1850×W1350×H1300mm L2015×W1470×H1300mm 1800×990×1300mm适用收缩膜POF POF POF。

包装机械设计纵封器介绍

包装机械设计纵封器介绍

包装机械设计纵封器介绍⽬录⼀.设计背景 (1)⼆.包装机整体分析 (2)三.封⼝⽅法和机构 (3)3.1纵封⽅式 (3)3.1.1板式热封 (3)3.1.2板式纵封器 (4)3.2设计要求以及数据分析 (5)四.零件设计 (5)4.1热封板的设计 (5)4.2⽓缸的选择 (6)4.3调压弹簧的设计 (7)4.3.1弹簧受⼒以及材料的选择 (7)4.3.2弹簧直径的确定 (7)4.3.4弹簧⼯作圈数的确定 (8)4.3.4验算 (8)五.整体设计 (9)5.1整体结构设计 (9)5.2整体尺⼨设计 (10)六.⼼得体会 (11)参考⽂献 (12)⼀.设计背景随着市场经济的发展,⼈民⽣活的不断提⾼,包装⼯业在国民经济中所占⽐重和作⽤也越来越⼤。

⼀⽅⾯映射出全球⼯业化⽣产的⾼速发展,另⼀⽅⾯⼜可以看出⼈们在追求商品内在质量的同时,对商品包装的要求也越来越⾼。

这为推动包装机械⼯业带来的巨⼤的动⼒。

综观世界范围来看,包装机械⼯业是⼀个市场潜⼒巨⼤的朝阳⾏业,特别是在近⼏年发展迅猛,已经在各国国民经济中具有重要的地位。

它可以提⾼劳动⽣产率,改善⽣产环境,降低⽣产成本,提⾼商品档次,增加附加值,从⽽增强商品的市场竞争⼒、带来更⼤的社会效益和经济效益。

⽬前,美、⼝、德、意是世界包装机械的四⼤强国,这些国家⽣产的包装机械品种多、数量⼤,在国际市场上具有较⾼的占有率。

⽬前世界包装机械发展总趋势是发展重点趋向⼗效率⾼、⾃重轻、外观造型、占地的空间较⼩、低耗能、结构紧凑适应环境和⼯作⼈员的⼼理需求的⾼速、⾼效、⾼质量的“⼆⾼”产品包装机。

这在国外体现为现代化的先进包装机械的技术,特别是经济及科技发达的欧美及⼝本等技术先进国家⽣产的有关包装机械设备,其技术伴随着商品经济和科技的发展,已处⼗国际相对领先地位,他们将机械技术与微电⼦技术和信息技术结合,开发数字化、智能化、柔性化的新型包装机械产品。

近些年来,发达国家⼀⽅⾯为满⾜现代商品包装多样化的需求,发展多品种,⼩批量的通⽤包装技术设备;同时⼜紧跟⾼科技发展步伐,不断应⽤先进技术,发展和开发应⽤⾼科技的现代化通⽤型包装机械,不断从提⾼包装机械的智能化。

903_立式袋装机纵封装置设计

903_立式袋装机纵封装置设计

903_立式袋装机纵封装置设计摘要论文是关于食品的包装设备简称包装机的设计。

包装机是将食品装入袋内,再封装。

主要适用于小食品、医药产品的包装。

它具有操作简单、生产量大、适用范围广等特点。

包装机主要由几部分构成:引导成型部分、喂料部分、纵封牵引部分横封切割部分。

塑料薄膜安装在退卷装置上,经过导辊的引导输送塑料薄膜在成型器的作用下形成袋状,这时纵封将袋封上纵向口,喂料装置下料,横封辊在将其封住横向开口,并且切断。

至此一个包装袋形成。

本文从基本理论、基本工作原理、基本分析方法上对设计作了阐述。

在本次设计中采用了,滚轮纵封装置,整体加工式横封辊结构。

滚轮纵封装置将以往的纵封和牵引合为一体,这样既节省了空间,又使整体更具有美观性。

整体加工式横封辊结构将横封和切断装置合成一体,减少了封装时间。

最后一个重要的部分是UG的建模、装配。

Unigraphics(简称 UG)是当前世界上最紧密集成和先进的、面向制造相关行业的CAD/CAE/CAM高端软件。

作为一种集成的产品工程解决途径,UG 软件使得用户能够数字化地获取和创建三维产品定义。

UG软件成为当今世界领许多先进的制造商用来从事工业设计、详细的机械设计、概念设计以及数字化和更成仿真化的制造等各个领域。

关键字:包装机;纵封;横封;UGAbstractThis paper is about the design of the packing equipments with small grain food which is call for grain packer. the grain packer is to pack the food of the small grain into the bag inside, then seal the bag. It is applicable to the packing of small food, medicine product primarily. It has the operation simple、produce have great capacity、apply wide etc. in scope characteristics.The grain packer is main from several parts of composingses: the part of the leading models and the part of feeding machine device, the part which vertical-seal and draught, and the part which horizontal-seal and cut down. The plastics thin film installs at equipment for withdraw the film, hasing been led the leading roller to molding machine, with which the film is form pockety, at this time vertical-seal seal the vertical caliber, feeding machine put the feed into the pockety, horizontal-seal seal the horizontal caliber, and cut off. Thus pockety is done.This paper makes to expatiate to the design from the basic theories, basic work principle, basic analysis method. V ertical-seal rolling device will be former seals with lead to match for integral whole, thus this device saved the space, and make the whole even have the beautiful again. Integer machining type horizontal-seal make the whole horizontal seal with the cut-off device synthesize the integral whole, reducing sealing-pack time.The last important part really is an UG to set up the molding and assemble. The Unigraphics (brief name UG) is current to enter first in the world with close gather of, face to the CAID/CAD/CAE/CAM that make the profession the high carrying the software. Be used Be used as a gathers of completely product engineering solution, the UG software household makes customer can the arithmetic figure turn the ground creates to set up with obtain three dimension product definition. This paper is detailed to introduced to set up axially the mold, wheel gear sets up the mold, and its assemble really imitate with the development.Key words:The grain packer?vertical-seals?horizontal-seal?UG assembleseal目录摘要........................................................................................................................... .. (I)Abstract............................................................................................................... ......................II 1 绪论. (1)1.1 课题的来源 (1)1.2 本课题设计的目的意义 (1)1.2.1 设计的目的及研究的内容 (1)1.2.2 设计的意义 (1)1.3 本设计的发展方向与存在的问题 (2)1.3.1 设计的方向 (2)1.3.2 设计存在的问题 (2)1.4 研究的内容和方法 (2)2 立式袋装机纵封总体方案设计 (4)2.1 包装机械设计的基本要求 (5)2.1.1 包装机的功能与应用范围 (5)2.1.2 工艺分析 (5)2.1.3 总体布局 (6)2.1.4 总传动系统 (6)2.2 设计包装机的一般过程 (6)2.3 主要组成结构 (7)2.4 纵封装置 (8)2.5 主要性能参数 (9)3 立式袋装机纵封装置设计计算 (9)3.1 电动机的选择计算 (9)3.2 链传动 (9)3.2.1 链传动的特点 (9)3.2.2 链传动的主要设计任务 (10)3.2.3 链传动的张紧 (10)3.2.4 链传动部分的设计 (10)3.3 锥齿轮设计及计算 (14)3.3.1 锥齿轮计算 (14)3.3.2 计算主要尺寸与参数 (15)3.4 凸轮机构的设计 (16)3.5 纵封器的结构原理及设计 (20)3.5.1 结构原理 (20)3.5.2 纵封辊的设计 (20)3.6 键的校核 (25)3.6.1 主轴上键的选择 (25)3.6.2 键的强度校核 (25)3.7 轴承的选择 (25)3.8 润滑与密封 (25)4 使用和维护保养 (26)4.1 安全操作规程 (26)4.2 封口质量的调整 (27)4.4 维护清洁与保养 (27)5 结论与展望 (27)5.1 结论 (27)5.2 不足之处及未来展望 (28)致谢 (28)参考文献 (29)1 绪论1.1 课题的来源随着市场经济的发展,人民生活的不断提高,包装工业在国民经济中所占比重和作用也越来越大。

包装机械期末考试题库

包装机械期末考试题库

一、填空判断1、包装机械的定义:完成全部或部分包装过程的机器。

包装过程包括充填、裹包、封口等主要包装工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码、拆卸等,也包括打印、贴标、计量等辅助工序。

2、在包装机械型号中,下列代号分别表示那类包装机械:CL表示充填机械,GD 表示等压灌装机械,FX表示旋合式封口机,BN表示扭结裹包机,DKD表示开袋充填封口机。

3、袋装机械的分类方法按包装袋来源:制袋式、给袋式4、常用的带成型器有折弯成型器、折叠成型器、对合成型器和截取成型器等。

5、回转刀切断包装袋的速度应大于薄膜前进的速度。

6、试写出你所知道的塑料袋封合方法。

接触式热封:热板加压缝合、热辊压封合、环带热压封合、预热压纹封合、脉冲加压封合、热刀(或电热细丝)加压熔断封合、高频加压封合非接触式热封:热板熔焊封合、超声波熔焊封合、电磁感应熔焊封合、红外线熔焊封合。

7、充填包装常用计量方式:计数法、定容法、秤重法8、量杯式定容法充填机中的量杯是由上量杯和下量杯组成,若要改变充填量,只需调整上下量杯的相对位置即可。

9、多斗电子组合式称量充填机计量速度高,计量精度高。

10、间歇运动制袋式袋装机上的纵封器大都是板状的,多用气(或油)缸推动作往复直线运动,向迭合的包装材料侧边进行热压紧与释放。

该纵封器具有封合作用外,但不能牵引包装材料的连续运动。

连续制袋式袋装机上的横封机构要求横封器在工作中用不等速回转机构带动,而且常用偏心链轮及转动导杆机构作横封不等速回转机构。

立式连续式制袋机的横封机构中,从动轮有规律的快慢交替,来输出角速度。

调节主动链轮的偏心距可达到改变输出角速度满足热封的需要,而且该方法调整方便,得到广泛应用。

凸轮机构工作可靠、布局方便,特别是它能使从动杆实观任意的运动规律,因而在包装机械中应用广泛。

11、制袋式袋装机通过牵引装置产生卷曲。

12、热切:利用薄膜受热熔化并施加一定压力或拉力使两只袋子分开的方法。

袋式袋装机,通过牵引装置产生卷曲。

立式包装机横封和纵封是什么及横封打皱怎么办?

立式包装机横封和纵封是什么及横封打皱怎么办?

立式颗粒包装机横封和纵封是什么及横封打皱怎么办
TEL=Sin(158)-Sin(9002)-Sin(1455)
立式颗粒包装机包装封口的主要部件就是包装机的横封和纵封,那么包装机的横封和纵封究竟是什么呢?横封在封口的时候引起包装袋封口打皱怎么办?
包装机横封和纵封是什么:
包装设备的纵封的主要作用是封合包装袋的纵向边,不管是背封、三边封、四边封的纵向边均由纵封装置进行加热封口。

如下图左边为纵封装置展示图包装设备的横封的主要作用是封合包装袋横向边的封口,同样不管是背封、三边封还是四边封的横向封口均由横封装置进行加热封口。

横封和纵封配合使用,封出精美包装袋。

如下图右边为横封装置展示图
封出精美产品是包装机的主要责任,如果在封边的时候,横封封口的时候包装袋出现打皱,这样不但浪费膜材而且浪费生产效率。

如果包装横封打皱怎么办:
1)检查横封装置温度是否过高,如因为温度过高而造成打皱,把温度调下来并尝试用刷子刷一下切刀刀口;
2)检查包装是不是夹料造成的,如因夹料造成的,调整下料及封口的速度;
3)看看是不是因为压力问题造成的,横封封棍没有加热的情况下,采用A4纸在封棍处封压,A4纸有图案显示,如果图案的深浅不一样,就说明压力调整有问题。

4)检查是不是包装膜问题,用其他的包装膜试一下,看看有没有出现这样的情况。

第五章包装机械设计

第五章包装机械设计

图3.12 立方柱形制袋式袋装机
图3.13 直移式开袋充填封口机示意图
1-打印装置,2-双氧水槽,3-刀辊,4,6,8-圆 1-储袋库,2-空袋输送链,3-开袋喷 环成型器,5-加料管,7-纵封器,9-加热 嘴,4,5-加料斗(块料粒),6-加料管(液体 器,10-横封成型切断装置,11-折角装置 物料),7,8-封口器,9-冷确器
至几十克的小袋,有近千克的中袋,也有几十千克重袋包装。内装 物由最初的散粒体发展到胶体、液体、气体和大块状的固体,使 袋装逐渐与灌装、罐装、裹包等传统的包装形式相互渗透和替 代,与此同时,也促进了袋装机不断地更新与发展,我国自六十年代 初从国外引进样机,发展到近年来己能自己设计、制造多种袋装 设备。各种袋装机应用于食品、日化塑料、化工、农药等工厂 的包装工段。
图3.7 U型成型器制袋式袋装机 1-U型成型器,2-纵封辊,3-横封辊,4-切刀
图3.8 象鼻成型器制袋式袋装机
1-象鼻成型器,2-加料斗,3-纵封 辊,4-横封辊,5-切刀
图3.9 双卷筒四面封口扁平袋袋装机 1-加料管,2-双道纵封辊,3-横封器,4-切刀
图3.10 双卷筒四面封口扁平袋袋装机
工位动作的设计安排上,灵活性可以较大,对一些难装或多种物品 要装入的袋装产品,它的适应性特别强。
图3.2 象鼻成型器制袋式袋装机 1-卷筒薄膜,2-象鼻成型器,3-加料斗,4-纵封辊
图3.3 翻领成型器制袋式袋装机 1-加料管,2-翻领成型器,3-纵封辊,4横封辊
5-横封辊,6-固定切刀,7-回转切刀
(2)塔形及立方柱形制袋式袋装机 这种机型是间歇制袋装填机 , 工作原理如图 3.12所示 ,主要用 来包装流质饮料,卷筒包装材料经打印装置和过氧化氢( H 2 O2 )消毒 液槽后,走上最后一道导辊被引导向下,在数次成型环的作用下,同 象鼻成型器功能一样,将平张包装材料卷折成圆筒状,包装材料接 缝在运动中经无菌空气加热,包装材料通过最后一道成型环时,被 压合成纵封缝,流质物料由泵打入进料管引入圆筒状袋内,无菌热 空气在料管外进入折成的圆筒内可直达液面 ,液面上又有螺旋式 加热器,它即使材料内壁进行杀菌消毒 ,又使液面上形成无菌空气 层。 横封及切断在料面下进行,横封装置配置方式不同,就形成立 方柱形与塔形包装不同产品。塔形包装:上、下两只横封切断器 90°空间交错,分别作上下及开合运动,完成各包装物品的横封及 切断。 立方柱形包装:由两对方角成型模具及横封器在开合及上下 运动的复合运动中将液面下的筒状料袋向下拉动并成型封口和切 断,切断后的半成品落在间歇运动输送链内,在运动中完成摺角等

包装机械设计纵封器介绍

包装机械设计纵封器介绍

包装机械设计纵封器介绍包装机械设计中的纵封器是一种常用于物品包装行业的设备,用于将包装袋或包装膜的两侧边缘通过加热封口的方式将其封闭。

纵封器通常作为包装机械中的一个部分,可以与包装机的送料装置和横封器配合使用,完成产品的自动化包装。

纵封器的主要结构由加热器、传热轮、压辊和输送系统组成。

在纵封器工作时,待封口的包装袋或包装膜通过输送系统进入纵封器的工作区域,然后经过加热器将封口区域加热,使包装材料变软并粘合在一起。

在加热器的作用下,将加热后的包装材料送入传热轮和压辊之间,通过压力将两侧边缘粘合在一起形成封口。

最后,完成的包装袋或包装膜再次通过输送系统移出纵封器继续进行下一步的包装。

纵封器的设计需要考虑以下几个方面:1.结构设计:纵封器的结构设计需要考虑到工作稳定性、封口质量和易于维护等因素。

结构设计应该尽量简单,易于调整和维护,并且具有足够的稳定性,以确保封口质量的一致性。

2.加热器设计:加热器是纵封器中的核心部件,其功效直接影响到封口质量。

加热器的设计应该考虑到加热面积、加热温度、加热时间等因素,并采用适当的加热方式,如电加热或气体加热等。

3.传热轮和压辊设计:传热轮和压辊的设计应该考虑到封口区域的均匀性和稳定性。

传热轮通常采用金属制造,具有优良的传热性能和耐磨性,能够确保封口区域的均匀加热。

压辊通常由橡胶或硅胶制成,具有一定的压力和弹性,能够确保包装材料的紧密组合并形成封口。

4.输送系统设计:输送系统的设计应该考虑到纵封器的输送速度和稳定性。

输送系统通常采用皮带或滚筒输送方式,能够保证包装材料在纵封器中的稳定通过并准备好进行封口。

纵封器作为包装机械中重要的一部分,在包装行业中具有广泛的应用。

它能够将各种类型的包装材料进行快速和有效的封口,确保产品包装的完整性和安全性。

随着技术的不断进步,纵封器的性能和功能也在不断改进,使其更适应各种复杂的包装需求。

综上所述,纵封器作为包装机械中的重要组成部分,具有重要的作用。

袋装机械3

袋装机械3

二、板式纵封器设计
常用板式纵封器的结构如图所示,它由张紧块、压 板、电热丝等组成,并将油缸(或气缸)产生的往复直线 运动直接或通过杠杆原理,推动板形热封器压向加料管, 完成封合。
板式纵封器的设计主要为热封件的结构设计 , 调压弹簧的设计计算及驱动气 (或油)缸的设计计 算。
驱动气 ( 或油 ) 缸设计的 , 活塞的行程一般不大 , 缸径 的设计取决于的压缩空气 (或压力油 )的工作压力和单 位面积热合压力,可在1~10kgf/cm的范围内根据实验 确定最佳值。
kfFx nP Z
式中: k—利用系数,取0.5~0.8;
n—安全系数,取2~3。
整理得 (2)摩擦牵引力 齿形带实现牵引应满足:
nPz i kfs0 P0 P
2 Nf1 nP z 2 Nf 2
齿形袋加于料管的正压力
nP Z N 2( f1 f 2 )
为减小正压力,应设法满足
6—调节套筒
7—锁紧螺母
8—调节杆
9—滑环
10—碳刷
二、间歇式横封器 立式间歇横封机构按功能和运动形式可分为两类 , 一类只 作封口用,即只有间歇的往复运动;另一类除作封口热合外, 还牵引料袋由上而下地移动 , 故往往作开合与上下运动合 在一起的复合运动。
摆动气缸带动的摆杆滑块机构完成横封 , 设计中应解决的问题是 :在满足横封块最 大开合行程的情况下 ,确定各杆长度及摆 动气缸活塞杆的行程 ,提供设计气缸的依 据。
高频加热式横封器如图3.58 所示,分左右两只电极,可在两 只电极间通以高频电流进行 加热加压封合,电极上、下各 有一对弹簧夹具,以减少电极 合拢时的刚性冲击及对封缝 的拉力,电极表面胶粘着环氧 板,环氧板表面又粘着聚四氟 乙烯织物作耐热绝缘材料,这 样除防止薄膜粘上电极外,还 可防止薄膜偶而被热穿时,高 频切刀与另一电极直接接触 而产生的打火现象。

包装机械课件 第四章、封口机械

包装机械课件 第四章、封口机械

2019/11/18
《包装机械》第四章、封口机械
22
3、工作原理
原理:
将塑料薄膜的联接部分夹 在一对转动的环形钢带1之 间,钢带夹着薄膜(袋)同 步移动。在移动过程中,钢 带1与其内侧放置的预先确 定了温度和压力的加热体2 及预先确定了压力的冷却体 接触,从而使夹在钢带之间的两层塑料薄膜热压粘合,冷却定 型。(钢带表面涂聚四氟乙烯,防止钢带受热后热粘薄膜。)
填充材料。二重卷边大都采用滚轮进行两次滚压作业来完成。
第一次作业又称头道卷边,如上图所示。
开始时,头道卷边滚轮首先靠拢并接近罐盖,接着压迫罐盖
与罐体的周边逐渐卷曲并相互逐渐钩合。当沿径向进给3.2mm
左右时,头道卷边滚轮立即离开,此时二道卷边滚轮继续沿罐盖
的边缘移动;二道卷边开始位置如图,二道卷边能使罐盖和罐
氧化镁粉
两件之间的间
隙,以适应不
金属管
同厚度薄膜的
加热快结构简图
封口、保证热
封质量。
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《包装机械》第四章、封口机械
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4、传动系统
电机
电机-带减速-1轴-2轴-3轴-4轴(通过三组链传动分配)
1. 4轴-5轴-使上下钢带;上下齿形带;O形带同步转动。
2. 4轴-11轴(12轴)-使上下滚花轮Ф72转动
(4)压塞封:将内塞压在容器口内而使其密封。这种封口形式主要用于软木塞 或塑料塞与玻璃瓶密封的容器,如瓶装葡萄酒、瓶装麦乳精等。因内塞难 以达到完全密封,通常还要辅以蜡封、旋盖封或压盖封。
(5)折叠封:将包装容器的开口处压扁再进行多次折叠而使其密封。这种封口 形式主要用于半刚性容器,如装填膏状物料的铝管等。通常折叠封口后常 需压痕,以增强其密封效果。

包装机械概论

包装机械概论

包装机械概论第一节包装机械定义、分类和作用一、包装机械定义完成全部或部分包装过程的机器。

包装过程指计量、充填、裹包、封口、捆扎等主要包装工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、杀菌、干燥、堆码、拆卸等,也包括打印、贴标等辅助工序。

包装过程包括两部分:一是计量,二是包装。

前者正是包装机械的难点。

计量的重要性:包装材料计量,包装对象计量。

在包装机械中,计量是重要组成部分,也是大部分包装机的难点,因为要求精度高和快速。

(酒、茶叶、粘稠体的包装等)二、包装机械的分类包装机械种类繁多,按照一定的规律对其分类,便于管理和应用。

为此,国家标准制订了相应的标准。

GB5035-85《包装机械术语》、GB7311-87《包装机械型号编制方法》。

主要是参照德国标准起草的。

1 按照功能分类表1-11)充填机械:2)裹包机械:3 )灌装机械:4)封口机:5 )多功能包装机:6)贴标机械:7 )清洗机械:8 )干燥机械:9 )杀菌机械:10 )捆扎机械:11 )集装机械:12)辅助包装机械:3 按包装产品的类型分类专用包装机(适用于大批量)通用包装机(适用于多规格)多用包装机(适用于多品种)4 包装生产线自动化程度和故障率是衡量包装生产线的两个主要指标。

三、包装机械的作用1 降低劳动条件,提高生产率(雪糕的包装)2 节约劳动力和原材料(洗衣粉的包装)3 提高商品竞争能力(两端扭糖果)4 延长商品货架期(黄河鲤鱼的保鲜)5 节约基建投资、卫生6 提高经济效益第二节包装机械组成和特点一、包装机械的组成包装机械种类繁多,结构复杂,属于自动机的范畴,机械复杂程度相当于纺织机械,但控制部分要比其复杂。

包装机械基本由8大部分组成:1 包装材料计量供送:计量速度是影响包装机速度的主要因素之一。

2 包装物品计量供送:这是许多包装机的难点。

速度不足3 主传送系统:摩擦特性也影响包装机的速度。

4 包装执行机构:多数包装机是模拟人手的结果,灵巧有余,速度不足。

纵封机构工作原理

纵封机构工作原理

纵封机构工作原理纵封机构是一种自动化包装设备,主要用于各种纸制品、塑料制品和金属制品的封装和包装。

纵封机构的工作原理是通过一系列的运动和动作,将产品进行定位、封装和封口,使其达到包装的要求。

纵封机构工作原理主要包括以下几个方面。

首先,纵封机构通过输送带或者其他输送装置将产品送进纵封区域。

纵封区域是纵封机构的核心部分,它通常由一个或多个纵封装置组成。

纵封装置由一对加热器和一对导向辊组成。

加热器通过加热使导向辊变得粘性,然后将产品通过传送带送进纵封区域。

导向辊将产品定位,并保持它在加热器中夹紧。

其次,纵封机构的加热器会将产品进行加热,使其变得柔软和可塑性。

加热的温度和时间可以根据产品的不同要求进行调整。

当产品被加热到一定温度后,纵封装置会自动进行封口动作。

一般情况下,纵封装置通过压力控制和加热温度调节来实现封口操作,以确保产品的封口质量。

然后,纵封机构将封口完成的产品送出纵封区域。

这通常通过一个排出装置实现,排出装置可以根据产品的尺寸和形状进行调整。

排出装置会将已经封口的产品排出纵封区域,并送到下一个工序或者包装区域。

最后,纵封机构会通过一些控制装置来控制和监测整个纵封过程。

控制装置通常包括传感器、计时器和温度控制器等。

传感器可以检测产品的位置和形状,计时器用于控制加热时间,而温度控制器则能控制加热器的温度。

总之,纵封机构通过一系列的运动和动作,实现对产品的封口和包装。

其工作原理主要包括将产品输送进纵封区域、加热产品、封口和排出封口完成的产品。

通过控制装置的控制和监测,能够确保纵封机构的正常运行和产品封口质量。

纵封机构在生产过程中发挥着重要的作用,提高了包装的效率和质量,为企业的生产提供了有力的支持。

在纵封机构的工作过程中,还有一些重要的细节需要考虑和控制。

首先,产品的定位非常重要,要确保产品在纵封区域的正确位置。

如果产品位置不准确,可能会导致封口质量不佳或无法封口。

因此,纵封机构通常会配备精准的定位装置,如激光定位器或视觉系统,以确保产品的精确定位。

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目录一.设计背景 (1)二.包装机整体分析 (2)三.封口方法和机构 (3)3.1纵封方式 (3)3.1.1板式热封 (3)3.1.2板式纵封器 (4)3.2设计要求以及数据分析 (5)四.零件设计 (5)4.1热封板的设计 (5)4.2气缸的选择 (6)4.3调压弹簧的设计 (7)4.3.1弹簧受力以及材料的选择 (7)4.3.2弹簧直径的确定 (7)4.3.4弹簧工作圈数的确定 (8)4.3.4验算 (8)五.整体设计 (9)5.1整体结构设计 (9)5.2整体尺寸设计 (10)六.心得体会 (11)参考文献 (12)一.设计背景随着市场经济的发展,人民生活的不断提高,包装工业在国民经济中所占比重和作用也越来越大。

一方面映射出全球工业化生产的高速发展,另一方面又可以看出人们在追求商品内在质量的同时,对商品包装的要求也越来越高。

这为推动包装机械工业带来的巨大的动力。

综观世界范围来看,包装机械工业是一个市场潜力巨大的朝阳行业,特别是在近几年发展迅猛,已经在各国国民经济中具有重要的地位。

它可以提高劳动生产率,改善生产环境,降低生产成本,提高商品档次,增加附加值,从而增强商品的市场竞争力、带来更大的社会效益和经济效益。

目前,美、口、德、意是世界包装机械的四大强国,这些国家生产的包装机械品种多、数量大,在国际市场上具有较高的占有率。

目前世界包装机械发展总趋势是发展重点趋向十效率高、自重轻、外观造型、占地的空间较小、低耗能、结构紧凑适应环境和工作人员的心理需求的高速、高效、高质量的“二高”产品包装机。

这在国外体现为现代化的先进包装机械的技术,特别是经济及科技发达的欧美及口本等技术先进国家生产的有关包装机械设备,其技术伴随着商品经济和科技的发展,已处十国际相对领先地位,他们将机械技术与微电子技术和信息技术结合,开发数字化、智能化、柔性化的新型包装机械产品。

近些年来,发达国家一方面为满足现代商品包装多样化的需求,发展多品种,小批量的通用包装技术设备;同时又紧跟高科技发展步伐,不断应用先进技术,发展和开发应用高科技的现代化通用型包装机械,不断从提高包装机械的智能化。

在国内,包装机械的发展趋势是在引进、消化、吸收的基础上,有了一定的创新,产品科技含量也在一直提升,这些有关包装机械产品不断的向成套连线、机电结合、主辅机结合方向发展。

当然,包装机械相关产品在研发过程中也存在一些有待解决的问题,主要有如何根据本国国情,提高产品的“二化水平”,做到包装产品规格多样化,工作高速化,提高可靠性以及如何使食品和药品包装机达到无菌化。

这些必然需要我们着紧包装机械的研究,不断的开发新的技术,这样才能加快国内包装机械技术的提升。

随着科学技术的不断发展进步,出现了各种类型的产品,对包装技术和设备提出了新的要求,包装机械在流通领域中发挥着越来越大的作用。

目前包装机械市场竞争日趋激烈,未来的包装机械将配合产业自动化趋势,促进包装设备总体水平提高,发展多功能,高效率,低耗能的包装设备。

随着社会的发展,日出生活消费品的小袋包装需求不断增加,为了解决市场对枕形包装的需要,促进了颗粒物料高速立式枕形包装机的发展。

二.包装机整体分析立式袋成型充填封口机以颗粒包装机为例,如图2-1所示,主要包括包装膜支撑装置,张紧导向机构,制袋成型装置,计量充填装置,加热封合装置,封口切断装置以及传动,电气控制等装置。

图2-1颗粒包装机1—传动箱 2—输出机构 3—封口切断机 4—拉模机构 5—加热装置 6—成型器7—计量充填袋 8—色标传感器 9—接近开光 10—包装膜卷 11—供膜机构 12—料斗该机采用立式口袋成型法,包装膜通过张紧导向机构经口袋成型器对折后,被安装在热封臂上的热封器封合成口袋,计量器在旋转中将计量好的物料充如口袋,随后,口袋被拉纸滚轮拉下一个袋长,热封器又一次做封合动作,将前一个口袋的上口封合,同时也完成了上一个口袋的下底和纵边的封合,并由切刀将已充填封合的口袋在正确的封道位置上切断,从而制成包装成品。

如此循环完成包装作业。

工作原理如图2-2所示图2-2立式间歇制袋中封口装置原理图三.封口方法和机构3.1纵封方式3.1.1板式热封根据加热加压方法的不同,热封方法可分为板式热封和滚轮式热封,下面主要介绍板式热封。

板式热封式最普遍的热封方法,它是采用加热板间歇加热,加压以实现塑料薄膜的封口。

热封原理如图3-1所示,待封口的2层薄膜3被输送进入加热板1合工作台5之间,然后被紧压在防黏材料4上,加热到一定温度的加热板1和工作台5对其进行加热,加压,然后经过冷却即可实现紧密封口。

图3-1板式热封1—加热板 2—封缝 3—薄膜 4—防黏材料 5—工作台3.1.2板式纵封器纵封器是完成制袋成型后筒状薄膜纵向封接功能的重要部件,适用于薄膜包装材料的纵向封口。

根据包装薄膜运动方向的不同,可将纵封器分为连续式和间歇式两大类。

间歇式纵封器又称为板式总封器,大多呈板条状结构,多采用凸轮,气缸等结构,推动热封器作往复直线运动,实现薄膜的封合,其后还需借助其他装置完成拉模运动。

板式纵封器主要由加料管,板形热封器以及往复运动机构等组成。

图3-2所示是几种常见的机构型式。

其中(a)为直推式:气缸固定,活塞推动纵封板往复移动并压紧,具有结构紧凑、压力较均匀等优点。

(b)图为拉动式:气缸可以在机体内设置,整机外形较平整,拉动时采用杠杆原理,以增大作用力的倍数,但增加了气缸的行程,且热封板横向受压不均匀。

(c)图为杠杆式:将气缸推力通过杠杆转换成热封板对纵缝处的压力,具有上述两者的某些优点,克服了一些不足;但结构复杂,增加了传动杆件,传动效果受到一定影响。

(d)图为杠杆夹合式:气缸摆动,使用于对接式纵缝的封合。

图3-2板式纵封器1—纵封板 2—气缸3.2设计要求以及数据分析本次设计为直推式板式纵封器,要求相关零件,设计纵封器,纵封器可以进行压力调节,并由气缸推动纵封器。

根据数据要求,选择包装速度为20袋/分,计量范围为100ml,袋长为90mm。

表:数据要求包装速度计量范围制袋尺寸制袋方式功率15-25袋/分80-150mL长: 60-120㎜三面封 1.54kw表3-1四.零件设计4.1热封板的设计热封板是固定在纵封器上用于加热热封的零件,直接与待加工的塑料袋接触。

根据制袋的尺寸长为90mm,可确定纵封板的长度为90mm,由表可确定袋的封口宽度为10mm,即纵封板的接触面宽度为10mm,可知纵封板接触面的尺寸为90mm×10mm。

纵封板形状如图4-1所示:图4-1纵封板1—接触面 2—加热原件表4-1 生产用塑料袋规格4.2气缸的选择气缸是引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件,是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件组成。

在纵封器上,气缸主要是推动纵封板做往复移动并压紧,实现封口。

此处选择单作用气缸,即仅一端有活塞杆,从活塞一侧供气、在一个方向输出力,靠弹簧或自重返回。

板式纵封器驱动气缸的运动行程一般不大,缸径的确定可根据压缩空气的工作压力以及薄膜材料及其厚度,热封温度经计算,热封单位面积的封合压力可在0.1~1MPa的范围内选取。

这里选择封合压力为0.3MPa,接触面积为9002mm可初步确定压力为:kgf 54.27270N 0.3MPa 0.09m S P F 2==⨯=⨯=若气缸的效率为85%,则粗略的气缸的推力为32.4kgf ,所以根据计算,参照产品手册,选择气缸的缸径及型号,见下表:表4-2 气缸的参数执行机构气缸型号 缸径 (mm ) 行程 (mm ) 耗气量 (L/次) 理论推力(kgf ) 纵封 GPM32-40 32 40 0.2 32.1 根据所选气缸的计算工作压力为: F=32.1kgf ×9.8N=314.58N纵封的压强为:P=F/S=314.58/900=0.35MPa所以根据计算可知,该气缸符合要求。

4.3调压弹簧的设计4.3.1弹簧受力以及材料的选择调压弹簧是安装在气缸与纵封板之间的导向柱上,主要作用是当气缸推动压缩是进行压力调节,使压力均匀变化,使热封效果最佳。

根据气缸的工作压力,可知气缸作用到热封板上的作用力为314.58N 。

根据工作性能,选择弹性好,回火稳定性好,易脱碳,用于承受大载荷弹簧。

选取65Mn 材料弹簧。

根据所选的弹簧可知弹簧预紧力为200N 。

根据热封板的尺寸大小,初设弹簧中径D=5mm ,根据旋绕比C=5,估取出弹簧丝直径d=1mm ,根据表查得弹簧丝的许用切应力为540MPa 。

4.3.2弹簧直径的确定选择旋绕比C ,通常可取C ≈5—8,这里取C=5,经过计算:410.61544C K C C -≈+-, 得出曲度系数K=1.31确定弹簧丝直径: ][6.1d τc KF ⋅≥得出d ≥3.5mm 。

取d 为5mm ,D 为20mm 。

4.3.4弹簧工作圈数的确定根据变形条件确定弹簧工作圈数:max 3max 8Gd n F C λ=,查表得切变模量G 为80000G/MPa ,可得n=10。

内径D1=D-d=15mm ,外径D2=D+d=25mm ,节距p=(0.28~0.5)D ,p=6mm,自由高度H0≈pn+(1.5~2)d,即H0=67.5mm ,弹簧刚度438F Gd k D n =,得32mm 。

4.3.4验算 疲劳强度验算。

H0为弹簧的自由长度,F1和1λ为安装载荷和预压变形量,F2和2λ为工作时的最大载荷和最大变形量。

当弹簧所受载荷在F1和F2之间不断循环变化时,可得弹簧材料内部所产生的最大和最小循环切应力分别为:max 238KD F d τπ=,得max 418.98MPa τ=min 138KD F d τπ=,得min 208.49MPa τ=对于上述变应力作用下的普通圆柱螺旋压缩弹簧,疲劳强度安全系数计算值ca S 及其强度条件可按下式:0min max 0.75ca F S S τττ+=≥其中0τ为弹簧材料的脉动循环剪切疲劳极限,B σ为弹簧材料的拉伸强度极限MPa 。

材料为65M 弹簧钢丝时,B σ=1800MPa ,0min max 0.758100.75208.49 2.30418.98ca F S S τττ++⨯===≥F S 为弹簧疲劳强度的设计安全系数,当弹簧的设计计算和材料的力学性数据精确性高时,取 1.3~1.7F S =。

验算稳定性。

对于压缩弹簧,如其长度较大时,则受力后容易失去稳定性,这在工作中是不允许的。

为了便于制造及避免失稳现象,建议一般压缩弹簧的长细比0H b D =,在两端固定时,b <5.3,但由以上设计得出b=1.7,因此需要进行稳定性计算,并满足0max c u F F C k H F =>,u C 为不稳定系数,通过查表得u C =0.54,4388F Gd k D n==,因此Fc=116.64>max F ,符合弹簧稳定性。

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