箱变技术规范

箱式变电站招标技术规范本技术规范书是招标文件的组成部分，内容包括箱式变电站设备的基本规格、说明及要求。

投标方应根据各自的技术优势对全部招标设备进行报价。

1．1本技术规范书适用于内蒙古瑞盛新能源有限公司工程成套箱式变电站的招标订货，它对设备本体及辅助设备的设计、材料、结构、试验、技术文件等方面提出了技术要求和相关要求，所有设备应满足可靠、安全以及性能要求。

1．2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准的条文。

投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。

除本标书提出的技术要求外，所有设备还应符合国标或有关国际标准的最新版本。

1．3如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。

如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1．4投标方应提供高水平的设备。

投标产品应能代表国内先进水平，在国内相应行业拥有良好业绩，证明是成熟可靠的产品。

1.5本技术规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。

2 标准及规范2.1投标方所提供的设备和服务应符合、优于或等同于以下最新版的标准及规范:本技术条件书规定的开关柜及其部件和设备应符合国标,IEC标准.设备制造应当遵循下列规范和标准的最新版本,但不限于此:如有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。

DL/T 537 《高压/低压预装箱式变电站选用导则》GB/T 17467 《高压/低压预装式变电站》GB 311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》GB/T 11022 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》GB 3906 《 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》GB 7251.1 《低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备》GB 7251.8 《低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求》GB 1094.1 《电力变压器第1部分总则》GB 1904.2 《电力变压器第2部分温升》GB 4208 《外壳防护等级(IP代码)》GB/T 7328 《变压器和电抗器的声级测定》GB/T 16935.1 《低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验》GB3804-1990 《3～63kV交流负荷开关》制造应符合质量标准ISO 9001:2000。

2.2 投标方在投标文件中需详细说明产品在设计、制造、安装、试验中所使用的标准。

如投标方使用的标准在本技术规格中没有规定,则必须对所采用的标准加以详细说明,并提交推荐标准的原件和中文版本。

当推荐的标准和规范等同于或优于本技术规格的要求时,才能被业主接受。

3、设备运行环境条件内蒙古高原设备运行时间：每天工作24小时,每年365天4、主要技术规格参数及要求4.1 高压柜：1）图纸上的高压开关采用负荷开关加熔断器组合或是真空断路器。

型号仅作参考、生产厂家报价时应选用国内名牌产品，并经甲方认可。

2）高压断路器：建议选用施耐德宝光或上海西门子开关有限公司产品产品，并带有分励脱扣器，满足高压侧短路、过负荷以及变压器超温、重瓦斯时发出的跳闸信号，切断高压回路。

3）高低压柜内电流、电压互感器建议选用大连二互产品或大连互感器厂产品：4）变压器微机保护选用南京南瑞继保工程技术有限公司产品或北京四方产品。

5）高压开关柜应具有五防功能。

4.2 变压器全密封变压器及其配套装置使用寿命不小于20年。

变压器损耗等参数要优于国标。

A、主要设计及工艺要求○1、铁芯：选用高导磁、低损耗的晶粒取向硅钢片制造(武钢产品)○2、线圈：选用优质无氧铜导线绕制，导线绝缘为加强型绝缘，线圈全部采用内外成型撑条，保证线圈的抗冲击强度。

(绍兴力搏)○3、绝缘结构：采用薄纸筒+小油隙结构可以提高绝缘强度及机械强度。

○4、油箱：流线形波纹外表，减少焊接接缝，提高油箱机械强度，降低箱体重量。

可拆卸式，带油阀。

○5、调压开关的选择：为确保调压开关的质量，无载调压开关选择国内著名厂家生产的±2级(共5级)。

○6、短路阻抗值：按国标要求○7、保护措施：变压器带QJ4-80气体继电器（轻、重瓦斯保护）一个，YSF5-55/80KJ压力释放阀一个；选用国内著名厂家生产的变压器温度计。

○8、高压套管选用加强绝缘防污型，低局放套管。

○9、免调芯设计，现场就位后确保不需再吊芯，免维护运行20年。

10、变压器外壳颜色为银灰色；○11、铭牌材质为不锈钢。

○B、设备主要辅机产地性能要求：○1、分接开关：选用国内著名开关产品，此产品保证是目前我国生产变压器调压开关最能保证质量的企业。

开关保证有足够的绝缘强度。

○2、高压套管同样选用国内著名生产的加强绝缘防污型套管。

○3、密封胶垫：选用国内知名品牌橡胶研究所生产的密封胶垫，该胶垫采用进口原料生产，保证6年内不老化、不龟裂。

○4、变压器油采用克拉玛依25#变压器油。

油量应有5%的裕度(另桶装)。

○5、其余配件均按国家标准配备，所用配套件均选用变压器质量检测中心第一次检验合格公布的产品。

C 技术数据－M-2000/10/0.4配电变压器主要技术要求；S11型式：油浸三相双圈自然冷却全密封配电变压器；台数：1台；主要技术参数：－M-1250/10/0.4；C1、型号：S11C2、系统最高长期运行电压：额定电压的115％；C3、额定容量：1250kVA；C4、额定电压(高／低)：10kV／0.4kV；C5、额定频率：50Hz；C6、相数：三相；C7、冷却方式：油浸自冷(ONAN) ；C8、短路阻抗：4.5％；C9、高压分接范围：10.5±2*2.5％；C11、联接组别：Dyn11；C12、绝缘介质：国产25号变压器油；C13、损耗及空载电流：满足国家同行业规范标准；C14、变压器声级水平：小于45 dB。

D 设备出厂试验项目：D1、绕组电阻测量；D2、电压比测量和联结组标号检定；D3、短路阻抗和负载损耗的测量；D4、空载电流和空载损耗的测量；D5、绕组对地绝缘电阻及吸收比和(或)绝缘系统电容的介质损耗因数(tanδ)的测量；D6 、施耐压试验；D7 、感应耐压试验；D8 、变压器油的常规电气试验；D9 、变压器油箱强度及整体的密封试验。

E.提供制造规范及标准(含本文中提到的详细参数等内容)；E1、提供备品备件的名称及规格；E2、提供随机附件及专用工具名称及规格；E3、提供主要外购件使用维护说明书及产品合格证(无励磁开关、气体继电器、电接点温度计、压力释放阀等)。

4.3低压柜（1）设备数量配置详见图纸，配电柜需选用GGD开关柜,TN—S系统。

详细技术数据详见所附设计图纸及设计说明，其中电器元件选用必须满足图纸设计的品牌规格型号要求，主要技术参数除满足下述要求外,还应不低于设计图纸所标技术参数。

(2) 温升:整体设备和相关部件的温升在本规定的环境条件和负荷条件下均不得超出相应标准规定的允许温升。

(3) 保护性接地:低压开关柜内应设独立的PE接地和N排系统,并贯穿整个装置。

PE、Ｎ线材料为铜排,上开有模数孔,以便于电缆接线。

(5) 开关柜应具备安全防护功能。

开关柜和电容柜应充分考虑检查、操作、开门维修、及扩展的安全性和方便性.确保其工作时人员的安全,并尽可能减少停电范围和停电时间.(6) 结构及外观：配电柜采用独立钢性结构柜,外观采用静电喷涂方式,外观简洁,柜内母线室、断路器室、电缆终端室以及低压控制保护室用钢板全分隔,配电柜柜体要求用优质耐腐蚀敷铝锌钢板,钢板厚度为不少于2mm,采用钢板冲压弯制组装工艺制造。

各配电柜表面漆膜颜色应一致。

开关柜的表面漆膜颜色由制造厂商按通用的标准颜色制造。

设定吊装部件以方便设备的安装和维护工作。

主要部件要求（1）框架式低压断路器 :品牌、规格型号、技术参数详见图纸。

（2）低压塑壳式断路器选用常熟开关制造有限公司产品或正泰电器有限公司产品品牌、规格型号、技术参数详见图纸。

无论招标方是否指定设备生产厂家，投标方都应在报价时详细说明设备厂家，并作分项报价。

开关柜的结构(1) 开关柜采用GGD柜框架式断路器(2) 控制具有良好的屏蔽。

(3) 柜内各组件应符合各自的技术标准和图纸设计要求。

各部件安装牢固、平整、布局合理,排列整齐、美观、布线整洁,标志齐全完好。

结构相同的组件应能互换，设备可维护性强。

母线采用TMY系列硬铜排，铜排应镀锡，母线夹和绝缘支撑采用高强度,阻燃型的热塑型合成材料。

垂直母排具有有效隔离故障电弧的防护罩,确保人员安全。

出线回路加装接线端子(小电流端子采用魏德米勒产品)。

5 结构要求5.1 箱式变电站由高压、变压器、低压等部分组成，采用整体焊接或组装结构，保证整个箱变的强度，确保在运输和吊装过程中不发生永久变形。

5.2外壳采用双层、密封、防腐蚀、隔温结构，具备保温隔热、防腐蚀、防雨淋、防尘性能，保证20年内不锈蚀。

双层外壳都采用镀锌钢板制作，双层之间夹有防火隔温材料，并采用满足国家标准中对机械应力防护要求的金属外壳,金属外壳板材厚度能抵御尖锐物体的侵害，能防止异物侵入而发生电气绝缘距离的变化引起不安全因素的发生。

外壳结构中使用的材料均是不可燃的。

5.3 外壳不易积尘、积水；尽量少用外露紧固件，以免螺钉穿通外壳使水导入壳内；对穿透外壳的孔，采取相应的密封措施，杜绝虹吸现象造成的液体渗入。

5.4外壳及内部隔室都按GB4208规定其防护等级。

箱式变电站外壳的防护等级不得低于IP44。

5.5 内部采用钢板及阻燃绝缘隔板将高压室、变压器室、低压室等各相对独立的单元严密分割。

5.6外壳框架、门板、顶盖采用镀锌或喷粉防腐处理工艺。

外壳外表面采用喷涂粉防腐处理工艺。

确保外壳材料在其预期的使用寿命期间(20年)不应劣化。

5.7外壳的门轴采用不锈钢材料制作，所有锁盒采用户外铝合金锁盒，锁盒内配备不锈钢挂锁。

5.8面板和门由两层厚度不小于2mm的镀锌钢板制作,当它们关上时，符合对外壳规定的防护等级。

5.9门能向外打开至少90度，并备有定位装置使它保持在打开位置。

当操作人员在箱式变电站内部或者在其外部对设备进行工作时，有可靠装置锁定门防止其自行关闭。

门开启后不能妨碍操作人员在紧急情况时逃生(单柜可考虑双扇门)。

5.10户外安装使用的箱式变电站的铰链、通风口的盖板、操作检修的地板、联锁机构等是不易锈蚀的材料构成的，且有足够的机械强度。

5.11通风口进行了必要的迷宫、逆止设计，变压器室的通风口应有防尘措施，所有的通风口具有与外壳相同的防护等级。

5.12 有足够的空间存放附件，例如技术资料、接地装置、操作手柄等。

5.13 箱式变电站与基础之间配合良好，在箱变内部设置人孔，便于进入电缆室检修。