10kV电力电缆技术规范全解
10KV主高低压设备技术规范全解
四、采购清单：主要设备清单（图纸另附）序号名称型号.规格. 单位数量备注一配电变压器11#2#配电变压器SC(B)10-2000/10,D.yn11，10±2*2.5%/0.4,Uk=6%台2变压器由厂家配供，外壳防护等级IP40，干变防护罩及内部底板由变压器生产厂家提供，母线铜排等附件由低压柜厂提供，温控器带通讯接口2 3#4#配电变压器SC(B)10-1000/10,D.yn11，10±2*2.5%/0.4,Uk=6%台2变压器由厂家配供，外壳防护等级IP40，干变防护罩及内部底板由变压器生产厂家提供，母线铜排等附件由低压柜厂提供，温控器带通讯接口二10KV高压开关柜1 进线柜UniGear ZS1-12或NxAirs-12或PIX-12 台 4以图纸为准2 计量柜台 23 PT、避雷器柜台 14 分段柜台 15 隔离柜台 16 出线柜台 67 PT、避雷器兼出线柜台 28 微机保护装置DMR200-L 台11 三低压配电屏1 次总柜 MDmaxSJ或Sivacon-8PT或BLokset 台 4以图纸为准2 分段柜台 23 出线柜台284 发电机开关柜台 25 无功补偿柜（300kvar）台 46 无功补偿柜(200kvar) 台 4 四母线桥及电缆竖井1 柜间母线桥桥内3*TMY-5*125*5+TMY-3*125*5具 1具体以实测为准2 柜间母线桥桥内3*TMY-2*100*5+TMY-100*5具 13 电缆竖井具4 具体尺寸及位置现场调整六直流电源及信号箱1 小型成套电源装置PM1-A2GP-40AH/110v 台 21 信号箱台 2（1）包括但不限于招标文件及其基本技术要求范围内相应设备制造前的准备（包括现场踏勘、技术核对等）、设备（包括备品备件、专用工具）、技术资料、设计、制造、检验、包装、技术资料、发货、运输、装卸至现场指定地点、配合指导安装调试、技术指导培训、质保期及维保服务和招标文件所要求的相关服务等全部内容。
(完整)10KV架空绝缘电缆技术规范
10KV 架空绝缘电缆技术规范书1主题内容与适用范围1.1 本工艺依据GB/T14049-2008及企业标准进行编制。
1。
2 本技术规范仅适用于交流额定电压U(U m)10kV（12）架空绝缘电缆（架空电缆），规定了交流额定电压10kV交联聚乙烯(XLPE)绝缘和高密度聚乙烯（HDPE)架空电缆产品的型号、规格、技术要求、验收规则、试验、包装及贮运。
1.3 供方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.4 如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
1。
5 供方应执行本规范书所列标准.有不一致时，按较高标准执行.1.6 供方提供的电缆芯线材质、截面、长度，材质，外层绝缘材质等必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求，如：高寒、高温影响等。
1。
7 本次供货10kV绝缘架空电缆。
调试由甲方负责，直到送电带满负荷验收合格为止。
1。
8 本设备规范书未尽事宜，由供需双方共同协商确定。
2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成本规范的条文，所有标准都会被修订，使用本规范的各方应考虑使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T14049—2008额定电压10kV架空绝缘电缆GB/T1179—1999圆线同心绞架空线GB/T3953—2009电工圆铜线GB/T3955-2009电工圆铝线GB/T8815-2008电线电缆用软聚氯乙烯塑料JB/T10437—2004电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料GB/T2951—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T2952—2008电缆外护层GB/T3048—2007电线电缆电性能试验方法GB/T6995.5—电线电缆识别标志方法第5部分:电力电缆绝缘线芯识别标志2008JB/T8137—1999电线电缆交货盘3、使用条件3。
10kv电力电缆技术规范书.doc
1. 总则1.1 本技术条件仅适用于交流额定电压10KV XLPE绝缘电力电缆的订货。
1.2 本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。
1.3 本技术条件中凡标明参数数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关GB、IEC和DL标准。
1.4 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对本规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.5 卖方应有有效质量保证体系。
1.6 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.7 本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。
2. 引用标准下列标准包含的有关条文，通过引用而成为本技术条件的条文；所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。
GB12706 额定电压35KV以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆IEC60502 额定电压1KV至30KV挤包绝缘电力电缆及其附件DL401 高压电缆选用导则GB2952 电缆外护层GB6995 电线电缆识别标志3. 使用条件各单位订货时应参照下列条文结合工程实际提出使用条件，并符合DL401的规定。
3.1 运行条件3.1.1 系统额定电压：10KV3.1.2 系统最高运行电压：12KV3.1.3 系统中性点接地方式和电缆额定电压（Uo/U）：a.中性点不接地系统，电缆Uo/U为8.7/10KV；3.1.4 系统频率：50HZ3.2 敷设条件：可以为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式；沟道内积水时电缆可局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。
3.3环境条件：3.3.1周围空气温度最高温度： +40 0C最低温度： -30 0C最大日温差： 25 0C日照强度： 0.1 W/cm2（风速0.5m/s）3.3.2海拔高度 1100～1500m3.3.3 环境相对湿度日平均值： 95 %月平均值： 90 %3.3.4 地震烈度： 8 度水平加速度： 0.3 g垂直加速度： 0.15 g3.3.5 污秽等级：Ⅲ级3.3.6 覆冰厚度： 104. 技术要求各单位在招标时，应要求厂商提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图等技术资料和电缆构造各部分的原材料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。
10KV电力电缆技术规范书
1. 总则1.1 本技术条件仅适用于交流额定电压10KV XLPE绝缘电力电缆的订货。
1.2 本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。
1.3 本技术条件中凡标明参数数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关GB、IEC和DL标准。
1.4 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对本规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.5 卖方应有有效质量保证体系。
1.6 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.7 本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。
2. 引用标准下列标准包含的有关条文，通过引用而成为本技术条件的条文；所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。
GB12706 额定电压35KV以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆IEC60502 额定电压1KV至30KV挤包绝缘电力电缆及其附件DL401 高压电缆选用导则GB2952 电缆外护层GB6995 电线电缆识别标志3. 使用条件各单位订货时应参照下列条文结合工程实际提出使用条件，并符合DL401的规定。
3.1 运行条件3.1.1 系统额定电压：10KV3.1.2 系统最高运行电压：12KV3.1.3 系统中性点接地方式和电缆额定电压（Uo/U）：a.中性点不接地系统，电缆Uo/U为8.7/10KV；3.1.4 系统频率：50HZ3.2 敷设条件：可以为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式；沟道内积水时电缆可局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。
3.3环境条件：3.3.1周围空气温度最高温度： +40 0C最低温度： -30 0C最大日温差： 25 0C日照强度： 0.1 W/cm2（风速0.5m/s）3.3.2海拔高度 1100～1500m3.3.3 环境相对湿度日平均值： 95 %月平均值： 90 %3.3.4 地震烈度： 8 度水平加速度： 0.3 g垂直加速度： 0.15 g3.3.5 污秽等级：Ⅲ级3.3.6 覆冰厚度： 104. 技术要求各单位在招标时，应要求厂商提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图等技术资料和电缆构造各部分的原材料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。
YJV22-10kV 电缆技术规范书
阻燃耐火电缆通则
GB/T 18380.33-2008
电缆在火焰条件下的燃烧试验
第33部分 成束电线或电缆的垂直燃烧试验方法A类
表1 额定电压8.7/10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆(YJV22)的主要电性能
序号
项 目
单 位
技术指标
1
电压试验
30.5kV，5min 不击穿
2
抗开裂试验
-
不开裂
2.3
高温压力试验
%
≤50
2.4
低温试验
卷绕试验
-
不开裂
拉伸试验
%
≥20
冲击试验
-
不开裂
2.5
失重试验
mg/cm2
≤1.5
2.6
护套的不延燃试验
-
通过
3. 电缆设计使用寿命不小于30年。
*****电缆有限公司
≤175
冷却后永久伸长率
%
≤15
1.3
吸水试验(重量法)
mg/cm2
≤1
1.4
收缩试验
%
≤4
2
护套物理机械性能
2.1
抗张强度和断裂伸长率
老化前 抗张强度
N/mm2
≥12.5
断裂伸长率
%
≥150
老化后 抗张强度
N/mm2
≥12.5
抗张强度变化率
%
≤±25
断裂伸长率
%
≥150
断裂伸长率变化率
%
≤±25
2.2
电缆技术规范书
一、名称：额定电压8.7/10kV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
产品型号：YJV22-8.7/10kV 3X150
10kV电力电缆技术要求规范
实用标准文档
10kV 电力电缆技术规
1 规性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 311.1
高压输变电设备的绝缘配合
GB/T 2951
电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法
实用标准文档
导体屏蔽 绝缘
绝缘屏蔽层
金属屏蔽
填充层 隔离套 衬层 铠装层 外护套 文案大全
紧压系数
电缆结构技术参数
挤包半导电厚度
mm
外径
mm
材料
平均厚度不小于标称厚度 t
mm
最薄点厚度不小于
mm
偏心度
%
最小厚度
mm
外径
mm
铜带层数
铜带最小厚度
mm
平均搭盖率不小于
%
最小搭盖率
%
铜丝直径×根数
mm ×根
文案大全
实用标准文档
500 ·m 。三芯电缆外护套标称厚度见表 1。
表 1 三芯电缆外护套标称厚度
电缆截面积（ mm 2）
35 70 95 120 150 185 240 300 400
无铠装
2.5 2.7 2.8 2.9 3.0 3.1 3.3 3.4 3.7
外护套标称厚度（ mm ） 有铠装
金属带 2.7 2.9 3.1 3.2 3.3 3.4 3.6 3.8 4.1
GB/T
12706.2 、 GB/T 11017.1 及 GB/Z18890. 1 的相关规定。
2.2 密封和牵引头
电缆两端应用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长度应不小于
YJV22-8.7 10KV 3×400mm2 电力电缆技术规范
表5
序号
项目
试验类型
试验标准
1 导体电阻
R
GB/T3048-2007
2 电压试验
R
GB/T3048-2007
3 局部放电试验
R
GB/T3048-2007
4 结构和尺寸检查
4.1
导体结构
4.2
绝缘厚度
4.3
屏蔽层厚度
4.4
护套厚度
4.5
YJV22-8.7/10KV 电力电缆技术规范 1 型号规格
YJV22-3×400 2 额定电压
8.7/10kV 3 产品描述
绞合铜导体、半导电料导体屏蔽、交联聚乙烯绝缘、半导电料绝缘屏蔽、铜带绕包屏蔽、 镀锌钢带铠装、聚氯乙烯护套电力电缆；3芯，导体标称截面积为400mm2。 4 电缆的结构 4.1电缆的结构示意图
铜 填 内 钢带 护套
铜导体 半导
绝 半导
4.2电缆的主要结构材料 4.2.1导体：退火铜导体 4.2.2导体屏蔽：半导电屏蔽料 4.2.3绝缘：交联聚乙烯 4.2.4绝缘屏蔽：半导电屏蔽料 4.2.5铠装：镀锌钢带铠装 4.2.6护套：聚氯乙烯护套 5 电缆的标识 5.1 绝缘线芯标识：绝缘线芯颜色分为黄色、绿色、红色。
金属屏蔽和铠装
4.6
外径
5 XLPE 绝缘热延伸试验
6 局部放电试验
7 弯曲试验及随后的局部放电试验
8 加热循环试验及随后的局部放电试验
9 冲击电压试验及随后的工频电压试验
10 半导电屏蔽电阻率
11 环境温度下的绝缘电阻测量
12 导体最高温度下的绝缘电阻测量
13 4h 电压试验
10kV电力电缆技术规范标准
10kV电力电缆技术规范目录1规范性引用文件 (1)2技术参数和性能要求 (1)3标准技术参数 (3)4使用环境条件表 (7)5试验 (7)6产品标志、包装、运输和保管 (8)10kV电力电缆技术规范1 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB/T 2951 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 2952 电缆外护层GB/T 3048.10 电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验GB/T 3048.12 电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验GB/T 3956 电缆的导体GB/T 6995 电线电缆识别标志方法GB/T 11019 电缆用铝带GB/T 12706.2 额定电压1kV（U m=1.2kV）到35kV（U m=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压6kV（U m=7.2kV）到30kV（U m=36kV）电缆GB/T 14315 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管GB/T 19001 质量管理体系要求GB/T 19666 阻燃和耐火电线电缆通则JB/T 8137 电线电缆交货盘2 技术参数和性能要求2.1 电缆结构2.1.1 导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T 3956的规定。
800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构；800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构，1000mm2及以上应采用分割导体结构。
2.1.2 挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。
绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。
10kV电缆分接箱技术规范
10kV电缆分接箱技术规范2009-11-15实施目录前言 (2)1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 术语和定义 (3)4 使用条件 (3)5 技术要求 (4)6 试验要求 (7)7 标志、起吊、安装、运输和贮存 (7)8 技术文件 (8)前言为规范10kV电缆分接箱技术标准和要求，指导电网公司系统10kV 电缆分接箱的建设、改造和运行管理工作，依据国家和行业的有关标准和规程，特制定本规范。
10kV 电缆分接箱技术规范1 范围1.1 本规范规定了10kV 电缆分接箱的使用条件、性能参数、功能设计、结构材料、试验要求、标志、起吊、运输和贮存等方面内容。
1.2 本规范适用于额定电压为12kV、工作频率为50Hz的户外三相交流金属封闭电缆分接开关设备，也称为电缆分接箱。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
IEC 60694:2002 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 3804-2004 3.6kV～40.5kV 高压交流负荷开关GB 3906-2006 3.6kV～40.5kV 交流金属封闭式开关设备和控制设备GB 16926-1997 交流高压负荷开关-熔断器组合电器GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T 12706.4-2002 挤包绝缘电力电缆及附件试验要求DL/T 404-2007 3.6kV～40.5kV 交流金属封闭式开关设备和控制设备DL/T 593-2006 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 621-1997 交流电气装置的接地DL/T 791-2001 户内交流充气式开关柜选用导则JB/T 8144.1-1995 额定电压26/35kV 及以下电力电缆附件基本技术要求JB/T 10840-2008 3.6kV～40.5kV 高压交流金属封闭电缆分接开关设备3 术语和定义3.1 电缆分接开关设备主要由电缆附件构成的开关设备，完成配电系统中电力电缆线路汇集和分接功能的专用电气连接设备，也可以称作电缆分接箱；在其中可以包含开关设备，也可以不包含开关设备，即可分为带开关电缆分接箱、不带开关电缆分接箱。
10kV架空绝缘电缆技术规范
技术规范1 范围本部分规定了10kV架空绝缘电缆招标的总则、技术参数和性能要求、试验、包装、运输、交货及工厂检验和监造的一般要求。
本部分适用于10kV架空绝缘电缆招标。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1179 圆线同心绞架空导线GB/T 2951 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法GB/T 3953 电工圆铜线GB/T 3955 电工圆铝线GB/T 3956 电缆的导体GB/T 4909 裸电线试验方法GB/T 6995 电线电缆识别标志方法GB/T 12706 额定电压1kV（Um=12kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 14049 额定电压10kV架空绝缘电缆GB/T 19001 质量管理体系要求JB/T 8134 架空绞线用铝—镁—硅系合金圆线JB/T 8137 电线电缆交货盘JB/T 10696.3 电线电缆机械和理化性能试验方法3 技术参数和性能要求3.1 导体5.1.1 导体应采用紧压圆形绞合硬铜、硬铝、铝合金或钢芯铝绞线导体，其中铜导体应采用TY型硬铜圆线，并符合GB/T 3953的规定；铝导体应采用LY8或LY9型硬圆铝线，并符合GB/T 3955的规定；铝合金和钢芯铝绞线导体应符合GB/T 1179的规定。
导体的结构尺寸，机械拉断力及导体电阻应符合GB/T 14909的规定。
5.1.2 作为变压器引下线用的架空电缆应采用TR型软铜圆线，并符合GB/T 3953的规定。
5.1.3 导体表面应光洁，无油污，无损伤屏蔽及绝缘的毛刺，锐边，以及凸起或断裂的单线。
5.1.4 导体绞合时节径比和绞向应符合GB/T 3956和GB/T 1179的规定。
5.1.5 导体中的单线为7根及以下时，所有单线均不允许有接头，7根以上时，单线允许有接头，但成品绞线上两单线接头间的距离应不小于15m。
最新版电力电缆技术规范
10kV电力电缆通用技术规范1 标准和规范1.1 除本规范特别规定外，卖方所提供的设备均应按下列标准和规范进行设计、制造、检验和安装。
所用的标准必须是其最新版本。
如果这些标准内容矛盾，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。
如果卖方选用标书规定以外的标准，需提交与这种替换标准相当的或优于标书规定标准的证明，同时提供与标书规定标准的差异说明。
1.2 本条件中标明的参数数值是作为特殊强调的条款。
1.3 引用标准，引用标准一览表见表1。
这些标准应是现行的有效版本，同时在与下述标准各方达成协议的基础上鼓励研究采用下述最新版本的可能性。
表1 引用标准一览表2 技术参数和性能要求2.1 电缆结构电缆结构除符合GB/T 12706.2的规定外，还应满足以下要求。
2.1.1 导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T 3956。
2.1.2 挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。
绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。
生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。
2.1.3 导体屏蔽导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于100Ω·cm。
半导电层应均匀地包覆在导体上，并和绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
标称截面积500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。
2.1.4绝缘绝缘标称厚度为4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度tn的90%。
任一断面的偏心率[(最大测量厚度－最小测量厚度)/最大测量厚度]应不大于10%。
电缆的绝缘偏心度应符合下式规定（tmax－ tmin）/tmax≤10%式中：tmax——绝缘最大厚度，mm；tmin——绝缘最小厚度，mm；tn——绝缘标称厚度，mm。
(完整版)10kV电力电缆技术规范全解
10kV电力电缆技术规范目录1规范性引用文件 (1)2技术参数和性能要求 (1)3标准技术参数 (3)4使用环境条件表 (7)5试验 (7)6产品标志、包装、运输和保管 (8)10kV电力电缆技术规范1规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 2952电缆外护层GB/T 3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验GB/T 3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验GB/T 3956电缆的导体GB/T 6995电线电缆识别标志方法GB/T 11019电缆用铝带GB/T 12706.2额定电压1kV（U m=1.2kV）到35kV（U m=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压6kV（U m=7.2kV）到30kV（U m=36kV）电缆GB/T 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管GB/T 19001 质量管理体系要求GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则JB/T 8137 电线电缆交货盘2技术参数和性能要求2.1 电缆结构2.1.1 导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T 3956的规定。
800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构；800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构，1000mm2及以上应采用分割导体结构。
2.1.2 挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。
绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。
10KV高压电缆敷设要求
10KV高压电缆敷设要求高压电缆是电力传输的重要设备，其敷设对于电力系统的正常运行和安全稳定至关重要。
因此，10KV高压电缆的敷设要求及规范具有重要的指导意义。
以下是10KV高压电缆敷设的要求：1.选用合适的电缆类型：根据实际需要选择合适的10KV高压电缆型号和规格。
电缆的绝缘材料和导体材料要符合国家和行业标准，确保电缆的电气性能和安全可靠性。
2.敷设路径确定：在敷设高压电缆之前，应通过技术调研和实地勘察确定敷设路径。
考虑到地形、道路、建筑等因素，选择最佳的敷设方案，避免敷设路径与其他管线、大型设备等冲突。
3.基础设施建设：针对高压电缆敷设路径的特点，进行相应的基础设施建设。
包括土建工程、桥梁建设、隧道建设等，确保电缆的安全敷设，并满足后续运行和维护的需要。
4.敷设方式：高压电缆的敷设方式一般有直埋敷设、管道敷设和桥架敷设等。
根据具体情况选择合适的敷设方式，并按照相关标准进行设计和施工。
5.电缆保护：为防止高压电缆受到外力损坏或破坏，需要进行相应的电缆保护。
包括采用保护管、隧道、电缆槽等，确保电缆的安全运行。
6.接地与防雷：高压电缆的敷设中，接地和防雷是非常重要的环节。
要按照设计和规范要求合理设置接地装置，并采取相应的防雷措施，确保电缆系统的安全运行。
7.温度控制：高压电缆在运行时会产生一定的热量，因此需要进行温度控制。
通过敷设合适的散热设备、安装温度传感器等，及时监测和控制电缆的温度，防止因温度过高而引发故障。
8.施工质量控制：在敷设过程中，要严格按照相关的施工规范进行操作，确保敷设质量。
对敷设完成后的电缆进行试验和检测，确保其电气性能符合要求。
9.标志标识：高压电缆的敷设路径需要进行标志和标识，便于日常维护和管理。
包括设置标志牌、电缆编号等，确保敷设路径的清晰可识别。
10.安全防护：在整个敷设过程中，要注重安全防护措施的落实。
包括个人防护装备的使用、施工现场的警示标志设置和施工人员的安全培训等，确保施工过程的安全可控。
10kV电缆线路典型设计技术原则（国网）
10kV电缆线路典型设计技术原则（国⽹）1、主要设计规程、规范本次阐述的10kV 电缆线路指交流额定电压 10kV 电⼒电缆线路，包括电缆本体、附件与相关的建（构）筑物、排⽔、消防和⽕灾报警系统等。
10kV 电缆线路敷设设计⼀般分直埋、排管、电缆沟、电缆隧道四种⽅式。
10kV 电缆线路设计中常⽤的规程规范如下：GB 29415 耐⽕电缆槽盒GB 50003 砌体结构设计规范GB 50009 建筑结构荷载规范GB 50010 混凝⼟结构设计规范GB 50016 建筑设计防⽕规范GB 50034 建筑照明设计标准GB 50065 交流电⽓装置的接地设计规范GB 2952 电缆外护层GB 3048 电线电缆电性能试验⽅法GB 6995 电线电缆识别标志GB 11032 交流⽆间隙⾦属氧化物避雷器GB 12666 电线电缆燃烧试验⽅法GB 12706 额定电压 1kV(Um=1.2kV)到 35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电⼒电缆及附件GB/T 18380 电缆和光缆在⽕焰条件下的燃烧试验DL/T 401 ⾼压电缆选⽤导则GB 50116 ⽕灾⾃动报警系统设计规范GB 50168 电⽓装置安装⼯程电缆⼯程施⼯及验收规范GB 50217 电⼒⼯程电缆设计规范GB 50229 ⽕⼒发电⼚与变电所设计防⽕规范GB 50330 建筑边坡⼯程技术规范GB/T 11836 混凝⼟和钢筋混凝⼟排⽔管GB/T 50064 交流电⽓装置的过电压保护和绝缘配合DLGJ 154 电缆防⽕措施设计和施⼯与验收标准DL/T 1253 电⼒电缆线路运⾏规程DL/T 5221 城市电⼒电缆线路设计技术规定Q/GDW 1738 国家电⽹公司配电⽹规划设计技术导则CJJ 37 城市道路⼯程设计规范JGJ 118 冻⼟地区建筑地基基础设计规范JC/T 640 顶进施⼯法⽤钢筋混凝⼟排⽔管DL/T 802.1 电⼒电缆⽤导管技术条件第 1 部分：总则DL/T 802.2 电⼒电缆⽤导管技术条件第 2 部分：玻璃纤维增强塑料电缆导管DL/T 802.3 电⼒电缆⽤导管技术条件第 3 部分：氯化聚氯⼄烯及硬聚氯⼄烯塑料电缆导管DL/T 802.4 电⼒电缆⽤导管技术条件第 4 部分：氯化聚氯⼄烯及硬聚氯⼄烯塑料双壁波纹电缆导管DL/T 802.5 电⼒电缆⽤导管技术条件第 5 部分：纤维⽔泥电缆导管DL/T 802.6 电⼒电缆⽤导管技术条件第 6 部分：承插式混凝⼟预制电缆导管DL/T 802.7 电⼒电缆⽤导管技术条件第 7 部分：⾮开挖⽤改性聚丙烯塑料电缆导管DL/T 5222 导体和电器选择技术规定JB/T 10181电缆载流量计算IEC 60502 Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV)（额定电压1kV 到30kV 挤包固体绝缘电⼒电缆及附件）IEC 60754-1、2-2011 Test on gases evolved during combustion of materials from cables （电缆燃烧时释出的⽓体的试验）IEC 60287-2006 Electric cables -- Calculation of thecurrent rating（电缆额定电流的计算）IEC 61034-1、2 (BS EN61034-2-2005) Measurement of smoke density of cables burning under defined conditions（电缆在特定条件下燃烧的烟密度试验⽅法）2、电缆电⽓设计原则2.1 电缆路径选择（1）电缆线路应与城镇总体规划相结合，应与各种管线和其他市政设施统⼀安排，且应征得规划部门认可。
10KV电缆分支箱技术规范(最新)
技术标准和要求1 范围本技术规范规定10kV电缆分接箱的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，设备生产厂家应提供符合本技术规范、国家标准、电力行业标准以及国际标准的优质产品。
本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
2 标准不得低于以下标准，供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。
行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。
下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。
所有标准都会被修订，当这些标准修订后，使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。
GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB 1984 高压交流断路器GB 1408.1 固体绝缘材料工频电气强度的试验方法GB 3804 3.6kV～40.5kV高压交流负荷开关GB 3906 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB 4208 外壳防护等级GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 402 交流高压断路器订货技术条件DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 615 交流高压断路器参数选用导则GB 3309 高压开关设备常温下的机械试验GB 11033.3 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求3 使用环境条件3.1海拔高度 1000 m3.2 最高环境温度+ 40 ℃3.3 最低环境温度-25 ℃3.4 日照强度0.1W/cm²（风速：0.5m/s）3.5 最大日温差25K3.6 户内相对湿度：日平均值≤95%，月平均值≤90%3.7 最大风速35m/s(注：风速是指离地面10m高度的10min平均风速)3.8 荷载同时有10mm覆冰和17.5m/s的风速3.9 耐地震能力水平加速度0.2g；垂直加速度0.1g同时作用。
(完整版)10kV电力电缆技术规范全解
10kV电力电缆技术规范1规范性引用文件 1 2技术参数和性能要求 1 3标准技术参数 3 4使用环境条件表 7 5试验 (7)6产品标志、包装、运输和保管 8第 10 部分：挤出护套火花试验 第 12部分：局部放电试验 电缆的导体 电线电缆识别标志方法 电缆用铝带 额定电压 1kV( U m =1.2kV)到 35kV( U m =40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件 部分：额定电压6kV( U m =7.2kV)到 30kV( U m =36kV)电缆 GB/T 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 GB/T 19001质量管理体系要求 GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137 电线电缆交货盘 2 技术参数和性能要求 2.1 电缆结构 2.1.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体应为圆形并 绞合紧压，紧压系数不小于 0.9，其他应符合 GB/T 3956 的规定。
800mm 2以下导体应采用紧压圆形导体结构； 800mm 2的导体可任选紧压导体或分割导体结构， 1000mm 2 及以上应采用分割导体结构。
2.1.2 挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。
绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电 屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。
生产厂家提供对产品工艺制造 水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。
2.1.3 导体屏蔽导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于 1000 · cm 。
半导电层应均匀地包覆在导体上，并与绝 缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
标称截面积为 500mm 2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。
2.1.4 绝缘 绝缘标称厚度 t n 为 4.5mm ，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度t n 的90%。
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10kV电力电缆技术
规范全解
10kV电力电缆技术规范
目录
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2技术参数和性能要求 .............................................. 错误!未定义书签。
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10kV电力电缆技术规范
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GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合
GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB/T 2952电缆外护层
GB/T 3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验GB/T 3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验
GB/T 3956电缆的导体
GB/T 6995电线电缆识别标志方法
GB/T 11019电缆用铝带
GB/T 12706.2额定电压1kV（U m=1.2kV）到35kV（U m=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压6kV（U m=7.2kV）到30kV （U m=36kV）电缆
GB/T 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管
GB/T 19001 质量管理体系要求
GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则
JB/T 8137 电线电缆交货盘
2技术参数和性能要求
2.1电缆结构
2.1.1导体
导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其它应符合GB/T 3956的规定。
800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构；800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构，1000mm2及以上应采用分割导体结构。
2.1.2挤出交联工艺
导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。
绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。
生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。
2.1.3导体屏蔽
导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于1000·cm。
半导电层应均匀地包覆在导体上，并与绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
标称截面积为500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。
2.1.4绝缘
绝缘标称厚度t n为 4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度t n的90%。
任一断面的偏心率［（最大测量厚
度－最小测量厚度）/最大测量厚度］应不大于10%。
电缆的绝缘偏心度应符合下式规定：
(t max t min)/t max≤10%
式中t max ——绝缘最大厚度，mm；
t min ——绝缘最小厚度，mm。
t max和t min在绝缘同一断面上测得。
2.1.5绝缘屏蔽
绝缘屏蔽为可剥离或不可剥离挤包半导电层，电阻率不大于500·cm，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
从老化前后的试样绝缘上剥下挤包半导电屏蔽的剥离力应不小于8N和不大于45N，绝缘表面应无损伤及残留的半导电屏蔽痕迹。
三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带，其宽度不小于2mm。
2.1.6金属屏蔽
2.1.6.1金属屏蔽应由一根或多根金属带、金属编织带、金属丝的同心层或金属丝与金属带的组合结构组成。
2.1.6.2金属屏蔽中铜丝的电阻应符合GB/T 3956的要求。
铜丝屏蔽的标称截面积应根据故障电流容量确定。
2.1.6.3铜丝屏蔽由疏绕的软铜线组成，其表面应用反向绕包的铜丝或铜带扎紧，相邻铜丝的平均间隙应不大于4mm。
2.1.6.4铜带屏蔽由一层重叠绕包的软铜带组成，绕包连续均匀、平整光。