锅炉能效测试作业指导书
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
老锅家特种设备检验研究院能效测试中心
现场测试作业指导书
一、适用范围
本作业指导书适用于符合以下条件的工业锅炉及其系统能效测试与评价:
(1)额定压力小于3.8MPa的蒸汽锅炉和热水锅炉;
(2)有机热载体锅炉;
(3)本作业指导书不适用于余热锅炉。
二、编写依据
本作业指导书内容与国家、行业及地方的现行标准、规范有抵触或不符之处,应按国家、行业及地方现行标准、规范的有关规定执行。
GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》
TSG G0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》
GB/T 15317-2009《燃煤工业锅炉节能监测》
GB 474-2008《煤样的制备方法》
《锅炉能效测试大纲》
三、测试前准备过程
熟悉锅炉设计文件,收集相关资料,了解现场设备分布情况,根据测试大纲,选择合理的测试仪器,确定仪器设备的安装方式和位置,避免干扰源,确保测试数据的准确性,同时要防止仪器在使用过程中受损伤;
根据测试大纲,由现场测试负责人进行测试现场安全培训,明确测试任务以及人员分工,排除危险源,正在佩戴安全防护工具,明确应急方案,避免出现事故;
按照测试大纲中的测点布置位置安装仪表,如有更改应予以记录在案。被测锅炉辅机设备的运行均应正常,如有异常现象应排除,如无法排除应停止测试或进行协商连续测试,但应予以记录并测试报告中表示出来。例:一台被测锅炉在进行运行测试发现风机开到额定状态时有异常响声,此时作为运行测试可继续进行,但在测试报告中应说明,此异常响声,可能会影响锅炉出力;
测试对被测锅炉的参数必须与其它锅炉的参数隔绝,如无法作到应计量。如:一台被测热水锅炉同另一台热水锅炉共享一根循环水管。由于条件限制被测锅炉上无法安装流量计,必须安装在总管上,此时在另一台锅炉上也必须安装流量计,
按照要求清晰准确的填写原始记录表(附表1、附表2)。
四、正式测试过程
1、正式测试应在稳定工况1小时后进行,此项要求为了保证测
试数据正确性、真实性;
2、为了测试工作可靠、顺利可行预备性米熊网测试;
3、预备性测试所有测试条件被测参数同正式测试均应一致,如
预备性测试一切正常,此预备性也可作为一次正式测试;
4、测试开始与结束时,锅筒水位和煤斗的煤位均应保持一致。
为此,在测试开始前在水位表和煤斗中应作好标记。当测试
结束时,水位和煤斗应回到其标记处。在整个测试期间过量
空气系数、煤层厚度、炉排速度、给水量,给煤量等参数应
尽可能保持一致。
手烧炉测试应特别注意煤层高度和燃煤状况结束和开始是
否一致。
5、正式测试前由现场测试负责人检查人员是否到位,仪器是否
正常工作,检查无误后发出正式测试开始指令,现场测试人
员按照测试大纲中的分工,进行测试,并真实的取得数据。
6、测试时间要求:
1)层燃锅炉、室燃锅炉、流化床锅炉等燃烧固体燃料的
锅炉不少于4h;
2)手烧炉排、下饲炉排等燃烧固体燃料的咕噜不少于
5h,并且测试时间内至少包含一个完整的燃料添加
和出渣周期;
3)液体燃料和气体燃料锅炉不少于2h。
7、每个测量数据应10至15分钟记录一次,热水锅炉进、出
水温;热油载体锅炉进、出油温mibear应5分钟记录一次,循环水量、循环热油量用累积方法确定,并将取得数据填写
至原始记录表(附表4、附表5)。
8、烟气成分分析测量15分钟一组,总测量次数不少于5次,
每次间隔时间均等,测试开始结束时各一次(对于排烟温度、排烟处过量空气系数、排烟处CO含量按测试数据取测试数
据算术平均值作为计算数值),并将取得数据填写至原始记
录表(附表3)。
9、煤的取样:
1)在拉煤小车上取样:应在每车上都取样。在地面上取样:
在煤堆四周高于地面10cm以上,取样不得少于5点。
2)在皮带输送机上取样:应使用铁锹(或铁板等)横截煤流,
时间间隔应均匀。
3)取好后的煤样应放入带盖的铁容器或塑料容器中,以防煤
中水份蒸发。
4)上述取样方法每点或每次重量不得少于0.5kg。
10、燃料量的测量依据现场情况,根据相关标准选取测量方法
(GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》、TSG
G0003-2010《工业锅炉能效测试与评价规则》),并将取得
数据填写至原始记录表(附表6)。
五、测试结束程序
1、拆卸仪器、仪表,检查仪器、仪表使用后的状态情况,整理
仪器、仪表,根据实际情况米熊网填写至原始记录表(附表
7)。
2、检查测试过程中的样品是否标识明确,以及试样数量、重量
是否满足测试需求,并收集到临时放样点。
3、将现场测试取得的数据结果汇总到原始记录并装订,供后期
数据处理计算以及查阅使用。
4、 由现场测试负责人检查锅炉能效测试过程控制卡中的项目,
并依据实际情况填写测试情况说明,确保内容完成、准确后对锅炉能效测试过程控制卡进行签证,详见原始记录表(附表8)。
现场测试组织框图
能效测试流程图
附件:老锅家特种设备检验研究院锅炉能效测试原始记录
此文档为基础版本,更多完善版本请与作者联系,参与讨论,共同进步 测试现场负责/协调认
取样组 温度组 压力组 流量组 安全组
燃料计量
设备/支援组