45钢螺母裂纹分析

3 分析与验证
图 3 45钢原材料组织照片
从图 3 中可以看出 ,组织 为正常 的 P + F。晶粒 度为 7. 0级也符合要求 。
将热处理后的螺母磨制抛光后进行显微观察。 试样表面组织如图 4 所示 。
原材料的冶金质量是影响淬火裂纹的一个重要 因素 ,螺母淬火后产生的裂纹 为纵向裂纹 ,此裂纹 周 围常可发现带状夹杂物存在 。而在检测中发现了超 过 3 级的 B类夹 杂物 ,可 以断 定夹 杂物 是产 生淬 火 裂纹的重要 原因 之一 。为 了进 一步 验证 ,对 有类 似 缺陷的棒材加工而成的螺母作 了检查 ,结 果表明 ,在 螺母外表面均存在不同程度的裂纹。
将原材料的纵 截面 进行 磨制 ,抛光 处理 然 后通 过显微镜进行观察 ,其夹杂物如图 5所示 :
参考文献 : [ 1 ]松涛 ,顾军. 热处理技术 [M ]. 北京 :化学工业出 版
社 , 2003 [ 2 ]李鹏志等 . 45号钢轴类零件 淬火裂纹形 成原因 及
预防措施 [ J ]. 河北科技大学学报 , 2008, 25 ( 3) [ 3 ] FANUC System 1 1T, 6M Users [ J ]. Docum ent,
2 理化检验与结果
2. 1 化学成分分析
对 45 钢螺母锻件进行化学 成分分析 ,结果列 于 表 1 ,其化学成分符合要求 。
表 1 45 钢螺母锻件化学成分
元素
C
Si
S
P
Mn
பைடு நூலகம்
测定值 ( % ) 0. 465 0. 233 0. 018 0. 019 0. 699
2. 2 原材料低倍分析 为了进一步分析锻造螺母的棒料原始质量情
4 预防措施
加强对材料 冶金 质量 的控 制 ,可 以避 免 很多 热 处理缺陷 。加强 与 冶炼车 间的 协调 与联 系 , 减少 夹 杂裂纹等冶金 缺陷 ,也是 保证 热处 理质 量的 必要 措 施。
图 4 试样表面组织
从图 4 中可以看出 ,其 组织为 M +回火 S,符合 热处理相关工艺。 2. 3. 2 夹杂物分析
况 ,将 45 钢棒 材原 料 在 50 %盐 酸中 加 热至 70 ℃, 30 m in后 ,取出清洗吹干 ,未发现严重的缺陷 ,低倍组 织符合要求 ,见图 2。 2. 3 金相检验 2. 3. 1 组织分析
将原材料磨制抛光后进行显微观察。试样表面
2010 年第 1期 南钢科技与管理
23
图 2 45钢原材料低倍照片 的组织如图 3 所示 。
图 5 45钢原材料夹杂物
通过 观 察 , 发 现 了 B 类 夹 杂 物 , 其 长 度 为 0. 93 mm, 按 照 GB / T 10561 - 2005 / ISO 4967: 1998 (E )的评判标准 ,其 B类 夹杂物 的级别超 过 3 级 ,不 符合要求。
1 情况简介 图 1 所示是用 45 钢锻 造而成 的螺母 ,热 处理后
发现该螺母外表面产生多道裂纹。
图 1 有裂纹的螺母锻件
该螺母的主要 生产 流程 : 下料 →锻 造 →红 冲 → 内攻丝 →热处 理 →除锈 →镀锌 。技术要 求 :几 何尺 寸及精度符合图纸要求 ,外观不得 有裂纹 ,锻 造组织 不得过热、过烧等。
Ana ly sis on C ra ck of 45 Steel Nu t W ang Ha oj ie
( Technology & Qua lity Depa r tm en t) Ab stra ct: The result shows that excessive inc lusion is the m ajor reason of crack of 45 stee l nut by means of chem ica l composition analysis, mac ro and m icro2m eta llographic exam ina tion for its raw ma te ria ls. Keywor ds: 45 stee l; inc lusion; c rack
22
南钢科技与管理 2010 年第 1 期
45钢螺母裂纹分析
王浩杰 (技术质量部 )
摘 要 :通过对 45钢螺母裂纹及其所用的原材料进行高 、低倍 组织检验 以及化 学成分 分析 ,认为该 原材料 夹 杂物超标是导致裂纹形成的主要原因 。 关键词 : 45钢 夹杂物 裂纹
FANUC L td, 20～100, 2000