纸板线生产工艺流程讲义-(PPT41页)
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纸板生产线培训教程课件
纸板生产线培训教程课件纸板生产线培训教程课件纸板是我们日常生活中经常使用的一种材料，它广泛应用于包装、建筑、印刷等领域。
而纸板的生产线是将纸浆转化为成品纸板的关键环节。
为了提高员工的技能和效率，培训教程课件成为了必不可少的工具。
本文将介绍纸板生产线培训教程课件的内容和结构，以及如何制作一份高质量的课件。
一、纸板生产线培训教程课件的内容1. 纸板生产线的工作原理：首先，课件需要介绍纸板生产线的整体工作原理，包括纸浆的制备、纸浆的输送、纸板的成型和纸板的后续处理等环节。
通过图文并茂的方式，让学员对整个生产线的工作流程有一个全面的了解。
2. 设备和工具的介绍：接下来，课件需要详细介绍纸板生产线中使用的各种设备和工具，包括纸浆制备设备、纸浆输送设备、纸板成型设备以及纸板后续处理设备等。
对于每一种设备和工具，要介绍其结构、功能和使用方法，以及常见故障和维修方法。
3. 安全操作规程：纸板生产线是一个复杂的工作环境，安全操作至关重要。
课件应该包含关于纸板生产线安全操作的规程和注意事项，如正确佩戴个人防护装备、设备操作前的检查和维护、急救措施等。
同时，要通过案例分析和实例演示，让学员深刻认识到安全操作的重要性。
4. 故障排除和维修：纸板生产线在运行过程中可能会出现各种故障，如设备故障、工艺问题等。
课件应该介绍常见的故障情况和排除方法，以及维修过程中的注意事项。
通过实例演示和模拟操作，让学员掌握故障排除和维修的技巧。
5. 质量控制和品质检验：纸板的质量对于包装和印刷行业来说至关重要。
课件应该介绍纸板的常见质量问题和检验方法，如纸板的强度、平整度、吸湿性等指标的检测方法。
同时，要强调质量控制的重要性，以及如何通过工艺调整和设备维护来提高纸板的质量。
二、纸板生产线培训教程课件的结构1. 引言：课件的开头应该是一个引言，介绍纸板的应用领域和市场需求，以及纸板生产线培训的重要性。
通过引言，可以引起学员的兴趣，激发学习的动力。
现代造纸厂的生产过程ppt课件
利用微生物（如酶、酵母等）将原料中的纤维蛋白水解，从而得到疏水
性的纤维沉淀。这种方法环保友好，但需要消耗一定的能源，且生物试
剂的制备和保存较为困难。
03
物理制浆法
利用机械力将原料中的纤维蛋白分离出来，从而得到疏水性的纤维沉淀
。这种方法简单可靠，但需要消耗大量的能源，且会对环境造成一定的
影响。
Part
现代造纸厂的生产过 程ppt课件
汇报人： 2024-01-18
• 现代造纸厂的生产过程概览 • 原料采购 • 制浆过程 • 抄纸过程 • 压光和裁切 • 打包和存储 • 环保与可持续发展 • 结论与展望
目录
Part
01
现代造纸厂的生产过程概览
标题页
• 现代造纸厂的生产过程：从原料到成品的旅程。
01
描述成品纸的包装方法，例如麻 袋包装、纸箱包装等。
02
介绍包装过程中的注意事项，如 防止破损、标识清楚、便于识别 等。
存储方法
描述成品纸的仓库管理，包括分区域 存储、防火、防盗、防潮等方面。
介绍现代仓库管理的技术和方法，如 电子称重、自动化堆码、消防系统等 。
Part
07
环保与可持续发展
造纸厂的环保挑战与措施
现代造纸厂在原料选择和采购时需要考虑到环保因素，选择环保友好、无污染的原料能够 提高企业的社会形象和信誉度。
Part
03
制浆过程
制浆步骤
破碎
筛选和浓缩
将购买的原料（如木材、稻草等）通 过破机构成细小的颗粒。
通过滤网和滤器等设备，将蒸煮后的原 料中的纤维沉淀和水分分离，并进行浓 缩处理，以获得适合抄纸的浆液。
在技术进步方面，制浆过程的优化是值得一提的。传统的制浆方法可能涉及到大量的化学药 剂和能源消耗，而现代的制浆方法则利用了物理、化学和生物等多种手段进行综合处理，不 仅提高了效率，还降低了对环境的污染。
第六章 纸板的制造 PPT课件
第六章纸板的制造
第一节概述
1、纸和纸板的区分
ISO标准标明，纸的定量小于250g/m2的被认 为是纸，定量大于250g/m2的可称为纸板。 世界也有些地方按厚度、特性和用途来区分 纸和纸板。
纸板的种类很多，大量的用于商品包装和工 业上各个领域的特殊需要。
2、层
层 单一组成的纤维层 面层 指网面的反面（即正面） 挂面层 高质量纤维的面层（常为白色） 底层（衬层） 在外层（面层或挂面层）和中
间层之间的纤维层 中间层 两个外层之间或底层与外层之间的纤
维层 背层 挂面层反面的纤维层
纸板品 种
白纸板
箱纸板 挂面纸
板 食品纸
板
液体包 装纸板
常用纸板品种
定量 /g•m2
典型配比
特殊要求
200~800
面层：原浆 底层：机械浆 中间层：废纸 背层：机械浆和化学浆混合
抗弯性能 印刷性能 层间结合强度 挺度
Bel-Bond成形器 （夹网）
DUO
Former Top 成形 器（夹网）
P型高速成形器－留着率高，成形好，辊 子间隙可调
纸板流浆箱
2.2纸板的压榨
多数纸板机：包括预压榨、主压榨 新的：取消预压，采用热压、宽压区压榨
2.3纸板的干燥
多数以烘缸为主
高定量的纸板采用热风干燥（桥式）、红外 线干燥、CondeBelt烘干技术
150~300 面层：原浆（牛皮浆） 其余：废纸
抗弯性能 耐破强度 层间结合强度
150~300 从100%原浆至75% 原浆与25%废纸的结合
抗压能力 耐破强度
200~600 100%原浆（单层或多层）
抗弯性能 印刷性能 层间结合强度 挺度
第一节概述
1、纸和纸板的区分
ISO标准标明，纸的定量小于250g/m2的被认 为是纸，定量大于250g/m2的可称为纸板。 世界也有些地方按厚度、特性和用途来区分 纸和纸板。
纸板的种类很多，大量的用于商品包装和工 业上各个领域的特殊需要。
2、层
层 单一组成的纤维层 面层 指网面的反面（即正面） 挂面层 高质量纤维的面层（常为白色） 底层（衬层） 在外层（面层或挂面层）和中
间层之间的纤维层 中间层 两个外层之间或底层与外层之间的纤
维层 背层 挂面层反面的纤维层
纸板品 种
白纸板
箱纸板 挂面纸
板 食品纸
板
液体包 装纸板
常用纸板品种
定量 /g•m2
典型配比
特殊要求
200~800
面层：原浆 底层：机械浆 中间层：废纸 背层：机械浆和化学浆混合
抗弯性能 印刷性能 层间结合强度 挺度
Bel-Bond成形器 （夹网）
DUO
Former Top 成形 器（夹网）
P型高速成形器－留着率高，成形好，辊 子间隙可调
纸板流浆箱
2.2纸板的压榨
多数纸板机：包括预压榨、主压榨 新的：取消预压，采用热压、宽压区压榨
2.3纸板的干燥
多数以烘缸为主
高定量的纸板采用热风干燥（桥式）、红外 线干燥、CondeBelt烘干技术
150~300 面层：原浆（牛皮浆） 其余：废纸
抗弯性能 耐破强度 层间结合强度
150~300 从100%原浆至75% 原浆与25%废纸的结合
抗压能力 耐破强度
200~600 100%原浆（单层或多层）
抗弯性能 印刷性能 层间结合强度 挺度
造纸工艺流程ppt课件
运用机械剪切力的作用，揉搓、疏解纤维束，改变纤维形态
28
磨浆用的双盘磨
内 部 结 构
29
磨（打）浆的作用 利用剪切力、磨擦力、扭曲力、水力等的综合作用，使纤维切断、分
丝、帚化、压溃等。 打浆度：影响原纸的抗张、耐破、耐折、平滑、匀度
一般纤维形状
单纯的分丝
单纯的切断
切断与分丝
30
3）添加剂： • 内部施胶：防渗透、防潮；松香胶 • 加填：改善光学性质和印刷适性，满足特殊性能要求（可塑性、耐
9
箱纸板
A等
B等
C等
D等
E等
牛皮箱纸板
挂面箱纸板
普通箱纸板
单层成型
多层成型
10
牛皮箱纸板
单层成型
双层成型
100%硫酸盐本色木浆。
11
挂面箱板纸：
面层，未漂硫酸盐木浆或化学 竹浆。
芯层，废纸浆，半化学草浆或化 学机械浆等。
底层，化学竹浆或半化学草浆掺 入部分化学木浆的混合浆等。
面层，硫酸盐未漂木浆或化学 竹浆。 衬层，机械木浆、浅色废纸浆 或草浆 芯层，废纸浆，半化学草浆或化 学机械浆等。 底层，化学竹浆或半化学草浆掺入 部分化学木浆的混合浆等。
1）化学制浆法
化学制浆法——纤维破坏小，适合制造高档纸。 备料：原木——剥皮——削片——木片筛（清除杂质）——木片仓 蒸煮：通过化学反应保留纤维素用于造纸，去掉木素；石灰、烧碱、 硫酸盐法，碱法制浆；亚硫酸盐法，酸法制浆；后两种广泛使用 洗涤：清除废液，碱法黑酸法红 筛选：清除杂质 漂白：提高白度 净化：提高纯度； 烘干：去除水分，制成片或棉絮状成品；
31
5、供浆系统
;
32
5、供浆系统
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磨浆用的双盘磨
内 部 结 构
29
磨（打）浆的作用 利用剪切力、磨擦力、扭曲力、水力等的综合作用，使纤维切断、分
丝、帚化、压溃等。 打浆度：影响原纸的抗张、耐破、耐折、平滑、匀度
一般纤维形状
单纯的分丝
单纯的切断
切断与分丝
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3）添加剂： • 内部施胶：防渗透、防潮；松香胶 • 加填：改善光学性质和印刷适性，满足特殊性能要求（可塑性、耐
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箱纸板
A等
B等
C等
D等
E等
牛皮箱纸板
挂面箱纸板
普通箱纸板
单层成型
多层成型
10
牛皮箱纸板
单层成型
双层成型
100%硫酸盐本色木浆。
11
挂面箱板纸：
面层，未漂硫酸盐木浆或化学 竹浆。
芯层，废纸浆，半化学草浆或化 学机械浆等。
底层，化学竹浆或半化学草浆掺 入部分化学木浆的混合浆等。
面层，硫酸盐未漂木浆或化学 竹浆。 衬层，机械木浆、浅色废纸浆 或草浆 芯层，废纸浆，半化学草浆或化 学机械浆等。 底层，化学竹浆或半化学草浆掺入 部分化学木浆的混合浆等。
1）化学制浆法
化学制浆法——纤维破坏小，适合制造高档纸。 备料：原木——剥皮——削片——木片筛（清除杂质）——木片仓 蒸煮：通过化学反应保留纤维素用于造纸，去掉木素；石灰、烧碱、 硫酸盐法，碱法制浆；亚硫酸盐法，酸法制浆；后两种广泛使用 洗涤：清除废液，碱法黑酸法红 筛选：清除杂质 漂白：提高白度 净化：提高纯度； 烘干：去除水分，制成片或棉絮状成品；
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5、供浆系统
;
32
5、供浆系统
纸板线生产工艺流程讲义专业知识讲座
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当之处，请联课系本程人或目网的站删除。
华
力
纸
业 有
掌握华力纸箱生产工艺
限
公 司
了解华力平板线设备及工艺流程
掌握平板线各单元工作原理
顾 客
问题探讨（Q&A）
至
上
变 革 创 新
P1
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上
变
革
创
新
瓦楞纸板结构示意图
P5
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一当之.处华，力请联纸系本箱人生或网产站工删除艺。 概述
华
力 纸
瓦楞纸板的分类
业
有
限
公 单瓦楞（Single Wall）
司
三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大，主要用来包
装重量较轻的产品，如常用的食品、饮料等。
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三当之、处平，请板联线系本各人或单网元站删工除作。 原理
华 力
单瓦机工作原理
纸 业
把原纸生产成单层的瓦楞设备。原纸经预热缸给原
有 限
纸加热烘干水份，糊车上糊再经过上下瓦楞与里纸粘
公 司
合形成瓦楞纸板。
顾 客 至 上
变
革
创
新
UV形瓦楞图
P13
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华 力 纸 业 有 限 公 司
顾
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力
纸
业 有
掌握华力纸箱生产工艺
限
公 司
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问题探讨（Q&A）
至
上
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变
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创
新
瓦楞纸板结构示意图
P5
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华
力 纸
瓦楞纸板的分类
业
有
限
公 单瓦楞（Single Wall）
司
三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大，主要用来包
装重量较轻的产品，如常用的食品、饮料等。
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华 力
单瓦机工作原理
纸 业
把原纸生产成单层的瓦楞设备。原纸经预热缸给原
有 限
纸加热烘干水份，糊车上糊再经过上下瓦楞与里纸粘
公 司
合形成瓦楞纸板。
顾 客 至 上
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创
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UV形瓦楞图
P13
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瓦楞纸板生产线知识讲座ppt课件
多重预热缸
讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 多重预热缸
多重热缸用于瓦楞纸板生产线中，各瓦楞机生产的 单坑纸以及瓦楞纸板面纸预热，它位于上浆机与天 桥输送架之间。纸张经过预热得到适当的含水率， 以及舒展纸张。组成结构：多重预热缸由热缸、固 定导纸辊、浮动导纸辊、蒸气系统、电气控制系统 等组成。浮动导纸辊有马达带动，可以绕热缸外围 旋转，从而调整纸张绕过热缸的包角，改变纸张的 烘热面积。
电脑薄刀分纸机
讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 电脑薄刀分纸机
本机将从双面机出来的连续的瓦楞纸板纵向裁切成 要求宽度规格的纸板。组成结构：由机架部分、刀 砧部分、压线部分、分切部分、磨刀装置、电动纠 偏部分、润滑系统、气动系统、电控系统等。
电脑螺旋横切机
讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 电脑螺旋横切机
原纸架
讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 原纸架
为瓦楞纸板生产线中作原纸的卷出传动。可对原纸 进行夹紧、放松、升降、左右平移等操作。可不停 机更换纸卷。在生产过程中可根据纸卷大小随时调 整制动力大小，以保持生产所需的正常的原纸张力。 组成结构：包括大、小支座、主轴、夹纸臂、张力 （气动）控制系统、液压系统、电气控制系统等。 送纸小车从过道把原纸输送到原纸架处，供原纸架 上原纸用。
上浆机
讲解瓦楞纸板生产线各单机的用途— 上浆机
本机为瓦楞纸板生产线中必不可少的重要设备，其 作用是对进入双面机成型前的见坑纸进行上浆的专 用设备，其性能的优劣将直接影响瓦楞纸板成品的 质量。组成结构：主要由上层上浆机构、下层上浆 机构、面纸预热机构、操作侧防护柜、动力侧防护 柜、动力及传动系统、电控系统、气动系统等组成。
热缸用于单面瓦楞机生产时里纸、楞纸预热。它位 于原纸架与单面瓦楞机之间。纸张经过预热得到适 当的含水率，以及舒展纸张。组成结构：由热缸、 固定导纸辊、浮动导纸辊、蒸气系统、电气控制系 统等组成。浮动导纸辊由马达带动，可以绕热缸外 围旋转，从而调整纸张的烘热面积。 预热缸缸体直径不能低于900mm，要有最大的包 角调整能力，来调整原纸的湿度，保证纸板的平整。
造纸工艺流程 ppt课件
20
2）机械制浆法
21
2）机械制浆法
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3）化学机械制浆法
化学预蒸煮——机械磨浆，减少环境污染
4）生物制浆法
用微生物降解非纤维物，保留纤维的方法
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3、废纸浆制造——机械制浆法
用机械碎解回收的废纸板，供造纸使用（国内）
商品浆、废纸浆——初浆 对于初浆，造纸时还需进一步在制浆 段细化处理
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4、制浆流程：
面层 衬层 芯层 底层
涂布白纸板是由白纸板经涂布加工 而成。 通常在机内涂布，采用两道工序。 第一道用计量棒预涂，再用气刀进 行第二道涂布，使面层平整、光洁。 涂布量为 8 ~ 20 g/m2。
8
单面白纸板质量指标
指标名称 定量 施胶度 ≥ 平滑度（正面）≥ 白度（正面）≥ 横向耐折度 ≥ 紧度 200 g/m2 挺 220 g/m2 度 （ 250 g/m2 横 270 g/m2 向 300 g/m2 ） 不 350 g/m2 小 400 g/m2 于 450 g/m2 尘 0.3~1.5mm2≤ 埃 黑 1.0~1.5mm2≤ 度 > 1.5mm2 1.5~2.5mm2 交货水分 单位 A等 g/m
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磨浆用的双盘磨
内 部 结 构
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磨（打）浆的作用
利用剪切力、磨擦力、扭曲力、水力等的综合作用， 使纤维切断、分丝、帚化、压溃等。 打浆度：影响原纸的抗张、耐破、耐折、平滑、匀 度
单纯的分丝
切断与分丝 一般纤维形状 单纯的切断
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3）添加剂： • 内部施胶：防渗透、防潮；松香胶 • 加填：改善光学性质和印刷适性，满足特殊性能 要求（可塑性、耐热、导电等），节省纤维原料降低 成本；滑石粉、白土、钛白粉、石膏 • 染色与调色：增白、加黄、调灰等 • 湿强剂：增加湿纸强度；完全浸水后的纸张强度； 相片纸、胶片纸 • 干强剂：增加干纸的强度，一般打浆实现，但打 浆高成本也高，同时其他撕裂、透气、稳定性会降低， 故而使用干强剂增加纸张强度。 • 助留、助滤和分散剂：助留——提高填料和细小 纤维的留着；助滤——改善滤水性能，提高脱水速率； 分散：使纤维在浆液中不絮聚。 • 除气剂、消泡剂、防腐剂、树脂控制剂、柔软剂、 抗静电剂、阻燃剂、防水剂、絮凝剂 4）贮浆池：纸浆浓度4-5%
瓦楞纸箱工艺流程教材课件(PPT48页)
1.2原纸分类
1.2.1.2 挂面箱纸板: 由40～50％的木浆 与草浆或废纸浆制成。
挂面纸
瓦 楞 纸 箱 工 艺流程 教材（ PPT48页 )工作 培训教 材工作 汇报课 件管理 培训课 件安全 培训讲 义PPT服 务技术
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1.3纸张的特性
造纸原料来自树木，而纸张对所处环境 有很大的反应。例如周围环境温度及湿度的 改变，会造成纸张表现的改变。
★纸张是一种“活”的物体。
★纸张吸水后会伸展,干燥后会收缩。
★纸箱含水分不平均,会造成弯翘 不平的現象。
★记住! 瓦楞紙板会朝水分含量 較多的一面弯翘。
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二、生产工艺介绍
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《造纸工艺流程》课件
总结词
半化学法制浆是一种介于机械法和化学法之间的制浆方法。
详细描述
半化学法制浆是以木材或其他植物纤维为原料，经过预处理、蒸煮和浆料处理等工序，再经过筛选、洗涤和干燥等过程，最终得到纸张浆料。该方法具有较低的能耗和原料成本，同时产生的废液较少，易于处理。
VS
除了上述几种制浆方法外，还有一些其他的制浆方法。
调料的作用
调料的种类
调料的方法
手工调料、自动调料等。
要点一
要点二
调料的设备
调料罐、搅拌器、计量器等。
抄纸
抄纸机是造纸工艺流程中的核心设备，其结构和原理对于了解整个造纸工艺流程至关重要。
通过整饰处理，可以提高纸张的表面平滑度、光泽度和印刷适应性等性能。
整饰是使纸张表面更加平滑、美观和使用的手段，包括压光、涂布等工艺。
《造纸工艺流程》ppt课件
目录
CONTENTS
造纸工艺简介原料准备化学制浆打浆和调料抄纸加工和包装废水和废气的处理造纸工艺的发展趋势和未来展望
造纸工艺简介
中国汉代时期，蔡伦改进了造纸术，使纸张得以普及。
造纸术的发明
造纸术的发展
造纸术的传播
随着时代的进步，造纸技术不断改进，提高了纸张的质量和产量。
制备
对采集来的非木材原料进行破碎、筛选、除杂等处理，以便后续的加工。
化学制浆
硫酸盐法制浆是一种常用的制浆方法，以其原料种类和加工工艺的不同可分为不同的类型。
总结词
硫酸盐法制浆是以针叶木或阔叶木为原料，经过破碎、蒸煮、洗涤、筛选等工序，再经过漂白、脱水和浆料处理等过程，最终得到纸张浆料。该方法具有较高的得浆率和纸张质量，但生产过程中会产生大量的废液，需要进行环保处理。
详细描述
半化学法制浆是一种介于机械法和化学法之间的制浆方法。
详细描述
半化学法制浆是以木材或其他植物纤维为原料，经过预处理、蒸煮和浆料处理等工序，再经过筛选、洗涤和干燥等过程，最终得到纸张浆料。该方法具有较低的能耗和原料成本，同时产生的废液较少，易于处理。
VS
除了上述几种制浆方法外，还有一些其他的制浆方法。
调料的作用
调料的种类
调料的方法
手工调料、自动调料等。
要点一
要点二
调料的设备
调料罐、搅拌器、计量器等。
抄纸
抄纸机是造纸工艺流程中的核心设备，其结构和原理对于了解整个造纸工艺流程至关重要。
通过整饰处理，可以提高纸张的表面平滑度、光泽度和印刷适应性等性能。
整饰是使纸张表面更加平滑、美观和使用的手段，包括压光、涂布等工艺。
《造纸工艺流程》ppt课件
目录
CONTENTS
造纸工艺简介原料准备化学制浆打浆和调料抄纸加工和包装废水和废气的处理造纸工艺的发展趋势和未来展望
造纸工艺简介
中国汉代时期，蔡伦改进了造纸术，使纸张得以普及。
造纸术的发明
造纸术的发展
造纸术的传播
随着时代的进步，造纸技术不断改进，提高了纸张的质量和产量。
制备
对采集来的非木材原料进行破碎、筛选、除杂等处理，以便后续的加工。
化学制浆
硫酸盐法制浆是一种常用的制浆方法，以其原料种类和加工工艺的不同可分为不同的类型。
总结词
硫酸盐法制浆是以针叶木或阔叶木为原料，经过破碎、蒸煮、洗涤、筛选等工序，再经过漂白、脱水和浆料处理等过程，最终得到纸张浆料。该方法具有较高的得浆率和纸张质量，但生产过程中会产生大量的废液，需要进行环保处理。
详细描述
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纸板线生产工艺流程 -纸板
课程目的
掌握华力纸箱生产工艺 了解华力平板线设备及工艺流程 掌握平板线各单元工作原理 问题探讨（Q&A）
课程大纲
一.华力纸箱生产工艺概述
✓ 柔印纸箱工艺 ✓ 胶印贴面纸箱工艺
二.平板线概述及工艺流程 三.平板线各单元工作原理 四.Q&A
一.华力纸箱生产工艺概述
V型瓦楞 U型瓦楞 UV型瓦楞
瓦楞齿形
挺度好、坚硬可靠、用纸少 粘合强度低 恢复能力差、弹性差
粘合强度高 恢复较好、良好缓冲性能 平面抗压能力差
抗压强度高 粘合强度好 恢复能力强、弹性好
一.华力纸箱生产工艺概述
瓦楞规格（型号）
➢ A型：弹性好，楞高很高和瓦楞间距大，缓 冲性能好。
➢ B型：具有较高的刚性和较好的印刷质量。 ➢ C型：性能介于A、B之间 ➢ E型：表面平坦和刚度好、抗平压，印刷适
✓ 帮助糊液湿润纸张表面，使接触良好并于短时间内使 糊液渗入纸内而使粘结发生。
三、平板线各单元工作原理
硼砂的作用:
✓ 促进接着后的糊膜之硬化。在糊线上，当淀粉糊化时可与生淀粉 作用，使它能达到更高的粘度，而助于初期接着的形成。
✓ 对糊液具有保水功能，可帮助生淀粉均匀地糊化。 ✓ 提供粘性或浓郁的品质给接着剂，这对增加粘度稳定性有助益。
五层平板线
1
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二.平板线概述及工艺流程
里纸 原纸架 预
单瓦机
天桥
C楞
糊体
制糊 糊 体
里纸（中心纸）
原纸架 预热缸
芯纸 原纸架 预热缸
一平一瓦
单瓦机 B楞
天桥
➢ 柔印纸箱工艺
面纸 芯纸 里纸
卷筒原纸
①平板工艺 →形成纸板
➢ 胶印贴面纸箱工艺
①胶印印刷
芯纸 里纸
卷筒原纸
②压光或覆膜 ③单瓦楞制作
光油层 印刷层
②柔印印刷+模切工艺 （一步到位→切成纸箱）
④裱纸工艺 →形成纸板
⑤模切工艺 →切成纸箱
一.华力纸箱生产工艺概述
原纸
将瓦楞原纸加工成瓦楞形 状后按一定的方式与原纸粘合 在一起形成瓦楞纸板，瓦楞纸 板经过印刷及后加工制作形成 瓦楞纸箱。
1、淀粉 2、片碱 3、硼砂 4、架桥机 5、水
淀粉
片碱
硼砂
架桥剂
水
三、平板线各单元工作原理
制糊工艺介绍：以我司现在使用为例
淀粉（380KG）
水温加热至31度
水（1220KG）
蒸汽 碱片（13KG）
搅绊桶
硼砂（6.5KG）
架桥剂（6.5KG）
桨糊整个 生产时间 45-50分
储糊桶（评测 桨糊指标为： 糊化温度、粘
面纸
原纸架 预热缸
三层/五层纸板 二次贴合 压线修边机 NC切刀
堆积机
瓦楞纸板生产流程图——平板线
三、平板线各单元工作原理
单瓦机工作原理
把原纸生产成单层的瓦楞设备。原纸经预热缸给原 纸加热烘干水份，糊车上糊再经过上下瓦楞与里纸粘 合形成瓦楞纸板。
UV形瓦楞图
三、平板线各单元工作原理
制糊所用原料：
三、平板线各单元工作原理
➢ 单面机的组成： 原纸架、自动接纸机、预热缸、瓦楞机、糊车、天桥引纸
➢ 单面机的工作过程：
度）
三、平板线各单元工作原理
E BA
D
C
A、主搅拌槽 B、硼砂输送机 C、液体输送模块 D、主控制箱 E、淀粉输送系统
三、平板线各单元工作原理
碱NaOH的作用:
✓ 促进淀粉的膨润及降低淀粉的糊化温度
天然的淀粉糊化温度太高，而不适合于瓦楞机的操作，因而必 须添加足够的NaOH，使糊液的糊化温度介50-60℃间，假如超过 比温度太多在瓦楞机上必须提供额外的热来糊化糊液，否则纸 机就必须在低速下操作，相反的，如果糊化温度太低，提早胶 化会发生在糊盘而对瓦楞机的上糊系统造成问题。
性好。
平面压力 垂直压力 平行压力
一.华力纸箱生产工艺概述
原纸-→瓦楞纸板——平板线
瓦楞原纸
瓦楞辊轧制
瓦楞 粘
单面纸板 (一平一瓦)
原纸（里） 合
瓦楞纸板 纵切
原纸（面）
瓦楞纸板-→纸箱——印刷机
糊盒/打钉
堆栈
瓦楞纸箱
开槽/模切
入库 捆包
横切
印刷
瓦楞纸板 （堆码）
二.平板线概述及工艺流程
➢ 公司从国外引进领先国内包装行业的整套生 产设备:
三、平板线各单元工作原理
➢ 瓦楞辊是瓦楞生产的心脏。由上下瓦楞辊组合将原纸压成波形 瓦楞纸，瓦楞辊的材料、表面性能耐磨性直接影响瓦楞的质量 。瓦楞辊的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊 工作时的重要指标。
➢ 瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，上下辊面均为齿形。上瓦楞 辊为主动辊，辊轴固定不动。驱动侧与驱动马达通过减速机构 相连接，下瓦楞辊为被动辊，辊轴用气动或液压的方式进行调 节与下瓦楞辊啮合转动。
瓦楞纸板（平板）
一.华力纸箱生产工艺概述 原纸
➢ 原纸是一种定量在100g/m2～300g/m2的定量轻薄 纸板，一般用木浆、草浆、废纸浆等制造而成，常 见的品种有： 1-箱板纸（又分为挂面纸 和再生纸）——黄色 2-白面牛卡纸——白色 3-瓦楞纸（芯纸） 4-进口牛卡纸（美卡、俄卡）
瓦楞纸板结构示意图
幅宽1.8米（新疆） 幅宽2.20米（大多数华力） 幅宽2.5米（天津）高速平板线
➢ 瓦楞纸板生产线是由卷筒原纸经过压制瓦楞 、上胶、烘干、冷却定型、分切压痕、横切 成规格纸板，最后经输送堆码等工序生产出 合格的纸板成品（三层、五层瓦楞纸板）
二.平板线概述及工艺流程
三层平板线
4.361 5.365
硼砂添加过多会使糊液变成伸长度恶劣的粘弹性液体，传到糊轮 的糊不均一，或使接着后的糊被膜无粘而发生盘空状态。
架桥剂的作用:
✓ 架桥剂是一种乙烯基系高分子树脂，于淀粉糊瞬间糊化，进行水 合化过程时与淀粉羟酸基产生架桥反应，最后由键结的形成而达 于固化相，当接着剂在固化期增加粘度同时也增加接着力，使架 桥剂与淀粉糊雷发挥相乘之效果，使瓦楞纸板具有良好之贴合强 度外，更赋予纸板接着层极优异之防水效果。
一.华力纸箱生产工艺概述
瓦楞纸板的分类
单瓦楞（Single Wall）
三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大，主要用来包 装重量较轻的产品，如常用的食品、饮料等。
双瓦楞（Double Wall）
主要用来包装重量较大的易损产品
三瓦楞（Triple Wall）
主要用来包装超重型产品
一.华力纸箱生产工艺概述
课程目的
掌握华力纸箱生产工艺 了解华力平板线设备及工艺流程 掌握平板线各单元工作原理 问题探讨（Q&A）
课程大纲
一.华力纸箱生产工艺概述
✓ 柔印纸箱工艺 ✓ 胶印贴面纸箱工艺
二.平板线概述及工艺流程 三.平板线各单元工作原理 四.Q&A
一.华力纸箱生产工艺概述
V型瓦楞 U型瓦楞 UV型瓦楞
瓦楞齿形
挺度好、坚硬可靠、用纸少 粘合强度低 恢复能力差、弹性差
粘合强度高 恢复较好、良好缓冲性能 平面抗压能力差
抗压强度高 粘合强度好 恢复能力强、弹性好
一.华力纸箱生产工艺概述
瓦楞规格（型号）
➢ A型：弹性好，楞高很高和瓦楞间距大，缓 冲性能好。
➢ B型：具有较高的刚性和较好的印刷质量。 ➢ C型：性能介于A、B之间 ➢ E型：表面平坦和刚度好、抗平压，印刷适
✓ 帮助糊液湿润纸张表面，使接触良好并于短时间内使 糊液渗入纸内而使粘结发生。
三、平板线各单元工作原理
硼砂的作用:
✓ 促进接着后的糊膜之硬化。在糊线上，当淀粉糊化时可与生淀粉 作用，使它能达到更高的粘度，而助于初期接着的形成。
✓ 对糊液具有保水功能，可帮助生淀粉均匀地糊化。 ✓ 提供粘性或浓郁的品质给接着剂，这对增加粘度稳定性有助益。
五层平板线
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二.平板线概述及工艺流程
里纸 原纸架 预
单瓦机
天桥
C楞
糊体
制糊 糊 体
里纸（中心纸）
原纸架 预热缸
芯纸 原纸架 预热缸
一平一瓦
单瓦机 B楞
天桥
➢ 柔印纸箱工艺
面纸 芯纸 里纸
卷筒原纸
①平板工艺 →形成纸板
➢ 胶印贴面纸箱工艺
①胶印印刷
芯纸 里纸
卷筒原纸
②压光或覆膜 ③单瓦楞制作
光油层 印刷层
②柔印印刷+模切工艺 （一步到位→切成纸箱）
④裱纸工艺 →形成纸板
⑤模切工艺 →切成纸箱
一.华力纸箱生产工艺概述
原纸
将瓦楞原纸加工成瓦楞形 状后按一定的方式与原纸粘合 在一起形成瓦楞纸板，瓦楞纸 板经过印刷及后加工制作形成 瓦楞纸箱。
1、淀粉 2、片碱 3、硼砂 4、架桥机 5、水
淀粉
片碱
硼砂
架桥剂
水
三、平板线各单元工作原理
制糊工艺介绍：以我司现在使用为例
淀粉（380KG）
水温加热至31度
水（1220KG）
蒸汽 碱片（13KG）
搅绊桶
硼砂（6.5KG）
架桥剂（6.5KG）
桨糊整个 生产时间 45-50分
储糊桶（评测 桨糊指标为： 糊化温度、粘
面纸
原纸架 预热缸
三层/五层纸板 二次贴合 压线修边机 NC切刀
堆积机
瓦楞纸板生产流程图——平板线
三、平板线各单元工作原理
单瓦机工作原理
把原纸生产成单层的瓦楞设备。原纸经预热缸给原 纸加热烘干水份，糊车上糊再经过上下瓦楞与里纸粘 合形成瓦楞纸板。
UV形瓦楞图
三、平板线各单元工作原理
制糊所用原料：
三、平板线各单元工作原理
➢ 单面机的组成： 原纸架、自动接纸机、预热缸、瓦楞机、糊车、天桥引纸
➢ 单面机的工作过程：
度）
三、平板线各单元工作原理
E BA
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C
A、主搅拌槽 B、硼砂输送机 C、液体输送模块 D、主控制箱 E、淀粉输送系统
三、平板线各单元工作原理
碱NaOH的作用:
✓ 促进淀粉的膨润及降低淀粉的糊化温度
天然的淀粉糊化温度太高，而不适合于瓦楞机的操作，因而必 须添加足够的NaOH，使糊液的糊化温度介50-60℃间，假如超过 比温度太多在瓦楞机上必须提供额外的热来糊化糊液，否则纸 机就必须在低速下操作，相反的，如果糊化温度太低，提早胶 化会发生在糊盘而对瓦楞机的上糊系统造成问题。
性好。
平面压力 垂直压力 平行压力
一.华力纸箱生产工艺概述
原纸-→瓦楞纸板——平板线
瓦楞原纸
瓦楞辊轧制
瓦楞 粘
单面纸板 (一平一瓦)
原纸（里） 合
瓦楞纸板 纵切
原纸（面）
瓦楞纸板-→纸箱——印刷机
糊盒/打钉
堆栈
瓦楞纸箱
开槽/模切
入库 捆包
横切
印刷
瓦楞纸板 （堆码）
二.平板线概述及工艺流程
➢ 公司从国外引进领先国内包装行业的整套生 产设备:
三、平板线各单元工作原理
➢ 瓦楞辊是瓦楞生产的心脏。由上下瓦楞辊组合将原纸压成波形 瓦楞纸，瓦楞辊的材料、表面性能耐磨性直接影响瓦楞的质量 。瓦楞辊的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊 工作时的重要指标。
➢ 瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，上下辊面均为齿形。上瓦楞 辊为主动辊，辊轴固定不动。驱动侧与驱动马达通过减速机构 相连接，下瓦楞辊为被动辊，辊轴用气动或液压的方式进行调 节与下瓦楞辊啮合转动。
瓦楞纸板（平板）
一.华力纸箱生产工艺概述 原纸
➢ 原纸是一种定量在100g/m2～300g/m2的定量轻薄 纸板，一般用木浆、草浆、废纸浆等制造而成，常 见的品种有： 1-箱板纸（又分为挂面纸 和再生纸）——黄色 2-白面牛卡纸——白色 3-瓦楞纸（芯纸） 4-进口牛卡纸（美卡、俄卡）
瓦楞纸板结构示意图
幅宽1.8米（新疆） 幅宽2.20米（大多数华力） 幅宽2.5米（天津）高速平板线
➢ 瓦楞纸板生产线是由卷筒原纸经过压制瓦楞 、上胶、烘干、冷却定型、分切压痕、横切 成规格纸板，最后经输送堆码等工序生产出 合格的纸板成品（三层、五层瓦楞纸板）
二.平板线概述及工艺流程
三层平板线
4.361 5.365
硼砂添加过多会使糊液变成伸长度恶劣的粘弹性液体，传到糊轮 的糊不均一，或使接着后的糊被膜无粘而发生盘空状态。
架桥剂的作用:
✓ 架桥剂是一种乙烯基系高分子树脂，于淀粉糊瞬间糊化，进行水 合化过程时与淀粉羟酸基产生架桥反应，最后由键结的形成而达 于固化相，当接着剂在固化期增加粘度同时也增加接着力，使架 桥剂与淀粉糊雷发挥相乘之效果，使瓦楞纸板具有良好之贴合强 度外，更赋予纸板接着层极优异之防水效果。
一.华力纸箱生产工艺概述
瓦楞纸板的分类
单瓦楞（Single Wall）
三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大，主要用来包 装重量较轻的产品，如常用的食品、饮料等。
双瓦楞（Double Wall）
主要用来包装重量较大的易损产品
三瓦楞（Triple Wall）
主要用来包装超重型产品
一.华力纸箱生产工艺概述