顶管工作井成本分析表
湿陷性黄土地区顶管工作井(拱墙)一体化模架现浇施工工法
湿陷性黄土地区顶管工作井（拱墙）一体化模架现浇施工工法湿陷性黄土地区顶管工作井（拱墙）一体化模架现浇施工工法一、前言湿陷性黄土地区的地基条件复杂，施工中常常会遇到沉降、塌陷、管道变形等问题。
为了解决这些问题，湿陷性黄土地区顶管工作井（拱墙）一体化模架现浇施工工法应运而生。
该工法结合了顶管工程和拱墙工程的特点，通过模架现浇施工，能够在保证工程质量的同时提高施工效率。
二、工法特点湿陷性黄土地区顶管工作井（拱墙）一体化模架现浇施工工法具有以下特点：1. 综合施工：将顶管工程和拱墙工程有机地结合起来，一体化施工，减少工程节点。
2. 提高工程质量：采用模架现浇施工，能够保证管道的准确布置和一致弧度，有效避免管道变形和沉降。
3. 提高施工效率：工法简单易行，施工期间不需要大量的土方开挖和回填，减少了工程周期。
4. 现场控制：现场控制简单，在施工过程中可以随时调整顶管施工的方向和高差。
5. 经济节约：减少了土方开挖和回填的量，降低了施工成本。
6. 适应性强：适用于各种类型的顶管工程，如城市给水管、污水管、燃气管等。
三、适应范围湿陷性黄土地区顶管工作井（拱墙）一体化模架现浇施工工法适用于以下情况：1. 地基条件复杂，存在沉降、塌陷等问题的地区。
2. 土壤湿陷性大，存在较大的土体变形和沉降的地区。
3. 工程需要快速施工且工期紧迫的情况下。
四、工艺原理该工法的施工工艺原理是将顶管工程和拱墙工程有机结合起来，通过模架现浇施工来提高工程质量和施工效率。
具体包括以下几个方面的内容：1. 施工工法与实际工程联系：结合实际工程情况，采取合理的顶管工作井和拱墙的布置和尺寸设计，确保施工过程中的工程质量。
2. 技术措施：采取合理的施工工艺措施，如：顶管施工前进行地质勘察，确定地基地质条件；制定合理的现场施工方案，保证顶管工作井和拱墙的施工质量；选用适当的材料和设备，确保工程质量。
五、施工工艺 1. 预制模板：按照设计要求制作预制模板，用于现场浇筑钢筋混凝土工作井和拱墙。
地下顶管施工技术
地下顶管施工技术一、工作井及布置工作井（有的称为工作坑或基坑），按其作用分为顶进井（始发井）和接收井两种。
顶进井是安放所有顶进设备的场所，也是顶管掘进机的始发场所，是承受主顶油缸推力的反作用力的构筑物，供工具管出洞、下管节、渣土运输、材料设备吊装、操纵人员上下等使用。
在顶进井内，布置主顶千斤顶、顶铁、基坑导轨、洞口止水圈以及照明装置和井内排水设备等。
在顶进井口地面上，布置行车或其他类型的起吊运输设备。
接收井是接收顶管机或工具管的场所，与始发井相比，接收井布置比较简单。
在多段顶管情况下，中间的工作井既是顶进井又是接收井。
1）工作井的形式工作井按其形状分，有矩形、圆形、腰圆形（两端为半圆形，中间为直线形）、多边形等几种，其中以矩形为多；按其结构分，有钢筋混凝土井、钢板桩井、瓦楞钢板井等；按其构筑方法分，有沉井、地下连续墙井、钢板桩井、混凝土砌块（或砖）井等。
下面按构筑方法进行介绍。
（1）沉井沉井是先在地面上工作井的位置按设计的井壁（圈）规格构筑钢筋混凝土井壁（圈），然后挖掘井内的土方。
随着土方的挖出，井壁在井口不断接长，并在自重作用下自动下沉，直到预定深度。
（2）地下连续墙井先在地下一定深度范围内用地下连续墙围成一个矩形（或圆形）井，同时处理单幅墙体与墙体之间的接缝，使其不透水，最后将井内的土挖去，加上支撑和浇筑钢筋混凝土底板等。
（3）钢板桩井钢板桩是一种常用的基坑围护形式。
根据其横断面形状，可以分为普通钢板桩和拉森钢板桩两种。
普通的钢板桩即为槽钢，拉森钢板桩与普通钢板桩不同：一是断面形状不同；二是拉森钢板桩的边缘有一个燕尾槽，相邻两块拉森钢板桩的燕尾槽相嵌，可以做到密不透水。
（4）砌筑井采用混凝土砌块或大型钢筋混凝土弧板或砖进行砌筑，施工时一边挖土一边砌筑。
土质较好、深度不大时，也可一次挖到底再进行砌筑，必要时也可进行简易的支护。
2）工作井的选择（1）工作井的位置选择工作井的位置应尽量避开房屋、地下管线、河塘、架空电线等不利于顶管施工作业的场所。
顶管工程施工成本控制
租赁机械使用费
租赁机械设备的租金、进出场费等。
机械燃油及动力费用
机械设备运行所需的燃油、电力等费用。
其他直接费用
临时设施费用
如临时办公用房、仓库、生活设施等费用。
生产工具用具使用费
如测量仪器、施工工具等的使用费。
检验试验费
对工程材料进行检验和试验的费用。
工程定位复测费
施工前对工程进行定位和复测的费用。
特点
顶管工程具有施工周期短、对地 面交通影响小、减少拆迁和土方 开挖等优点。
顶管工程应用领域
01
02
03
市政给排水
用于城市给水、排水管道 的铺设，满足城市基础设 施建设的需要。
石油天然气管道
用于石油、天然气等管道 的铺设，保障能源输送的 安全与稳定。
电力通信管道
用于电力电缆、通信光缆 等管道的铺设，确保电力 通信系统的正常运行。
间接费用
管理人员工资
项目管理人员的工资、奖金、津贴等。
办公费用
项目部的日常办公支出，如文具、打印、 通讯等费用。
差旅交通费
固定资产使用费
项目管理人员因公出差、开会等产生的交 通费用。
项目部使用的固定资产的折旧、维修等费 用。
03 施工成本控制方法与策略
目标成本法
设定目标成本
在项目开始之前，根据历史数据、市场情况 和项目要求，设定合理的目标成本。
如钢管、混凝土、钢筋等顶管 工程所需的主要材料费用。
辅助材料费用
如焊条、密封材料、防腐材料 等辅助材料费用。
周转材料费用
如模板、脚手架等可重复使用 的材料费用。
材料运输及保管费用
包括材料的装卸、运输和现场 保管等费用。
DN2600顶管方案-顶管和基坑相关计算(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】目录第一章工程概况 (1)一、编制原则 (1)二、编制依据 (2)三、工程概况 (3)四、工程地质条件 (5)五、水文地质条件 (7)第二章基坑支护设计及施工 (13)一、基坑支护方案 (13)二、工作坑、接收坑支护结构计算 (15)三、基坑施工 (24)第三章顶管施工方案 (33)一、主要工艺流程 (33)二、各分项工程工艺 (33)三、顶力计算 (34)四、顶进设备安装 (37)五、工作坑洞口处理 (38)六、管道顶进 (39)七、洞口加固及顶管掘进穿墙措施 (41)八、钢管焊接及防腐 (43)九、基坑及河坡回填 (44)十、管道水压试验及冲洗消毒 (45)第四章基坑监测方案 (46)一、监测目的 (46)二、监测内容及监测点的布置 (46)三、检测方法 (46)四、监测频率及数据处理 (47)五、沉降观测及预防措施 (47)第五章资源计划 (48)一、机械设备配置计划 (48)二、劳动力需求计划 (50)第六章施工进度保证措施 (51)一、保证工期方案 (51)二、保证工期的计划、资金保障措施 (53)三、保证工期的技术措施 (54)第七章施工安全保证措施 (56)一、安全目标 (56)二、安全保证措施 (57)第八章文明施工及环境保护 (60)一、文明施工 (60)二、环境保护 (61)第九章风险分析与控制 (64)一、危险因素 (64)二、基坑坍塌滑坡 (64)三、支护桩侧向位移 (65)四、基坑坑底隆起 (66)五、涌砂涌水 (67)六、高空坠物 (68)第十章应急预案 (69)一、建立应急抢险领导小组 (69)二、应急抢险组及成员的职责 (69)三、应急抢险队伍配备 (71)四、应急抢险措施和程序 (71)第十一章建筑物及地下管线保护措施 (74)第一章工程概况一、编制原则1 安全第一的原则施工组织设计的编制始终按照“安全第一、预防为主；以人为本，珍视健康，确保安全”的原则确定施工方案。
顶管工作井“圆形模板支撑体系”支护施工工法
顶管工作井“圆形模板支撑体系”支护施工工法顶管工作井“圆形模板支护体系”支护施工工法一、前言顶管工作井是一种用于地下管道敷设的施工工法，广泛应用于城市建设和基础设施建设中。
其中，“圆形模板支护体系”是一种常用的支护施工工法，能够有效保护地面结构和环境，并提高施工效率和质量。
二、工法特点① 环保绿色：该工法使用环保材料，并采用无污染施工技术，可以减少对土壤和地下水的污染风险。
② 施工快速高效：模板支撑体系结构简单，施工过程中无需大量的人工施工，能够快速完成施工任务。
③ 支护稳定安全：圆形模板的设置能够有效地支撑周围土层，保证施工过程中的安全和稳定。
④ 适应性强：该工法适用于不同的地质情况和管道类型，具有一定的灵活性和适应性。
三、适应范围该工法适用于城市下水道、燃气管道、电力线缆等地下管道的施工，特别适用于复杂地质条件、繁忙道路和建筑密集区域的施工。
四、工艺原理通过具体的分析和解释，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
该工法主要采用“顶管法”，即在地面设置一个井口，在井口内铺设管道，然后通过顶推机推动管道向前推进，同时在井口外设置圆形模板进行支撑。
模板通过密封、支撑等方式，保证井口周围土层的稳定和安全。
五、施工工艺该工法的施工阶段包括井口准备、模板设置、管道安装、顶推施工和井口恢复等。
在井口准备阶段，首先进行井口开挖和修整，确保井口的垂直度和整体稳定。
然后，在井口内安装模板，并进行密封和支撑。
接下来，将管道逐段安装到井口，并通过顶推机沿着预定的轨道顶推到目标位置。
最后，在工程完成后，对井口进行恢复处理。
六、劳动组织根据实际工程情况和施工工艺要求，合理组织施工人员和专业技术人员，确保施工任务的顺利进行。
七、机具设备该工法需要使用的机具设备包括顶推机、模板和辅助设备等。
顶推机是该工法的核心设备，用于推动管道的顶进。
模板用于支撑井口周围土层，并确保施工过程中的安全和稳定。
辅助设备包括吊车、挖掘机等，用于井口准备和施工辅助工作。
顶管工作井“圆形模板支撑体系”支护施工工法(2)
顶管工作井“圆形模板支撑体系”支护施工工法顶管工作井是一种常用的基础施工工法，它使用圆形模板支撑体系进行支护施工。
本文将全面介绍顶管工作井圆形模板支撑体系的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
一、前言顶管工作井是一种用于建设地下管道的施工工法。
它通过在地下挖掘一个井口，在井口处进行管道的安装工作。
为了保证施工过程的稳定和安全，需要采用一种支护施工工法。
圆形模板支撑体系是适用于顶管工作井的一种常用工法。
二、工法特点圆形模板支撑体系具有以下特点：1. 支撑体系结构简单，施工方便快捷；2. 支撑体系可以承受地下土层的压力，保证施工过程的稳定性；3. 支撑体系可以灵活调整，适应不同的施工环境。
三、适应范围圆形模板支撑体系适用于以下场景：1. 土层较松软，不具备自稳能力的地区；2. 土层中含有较多水分，需要保护井口周围的土体；3. 土层中存在大块岩石或其他障碍物，需要保护施工区域；4. 土层中有临近建筑物或设施，需要保证施工过程的安全性。
四、工艺原理圆形模板支撑体系的工艺原理是通过设置模板结构来支撑井口周围的土体，并保证井口的稳固。
具体的工艺原理包括以下几点：1. 挖掘井口并清理井口周围的土层；2. 安装和固定模板结构，以保证井口的稳固；3. 进行管道的安装工作；4. 在施工完成后，撤除模板结构，完成工程。
五、施工工艺在具体的施工过程中，顶管工作井圆形模板支撑体系包括以下几个施工阶段：1. 井口准备：挖掘井口并清理井口周围的土层；2. 模板安装：按照设计要求，安装和固定模板结构；3. 模板调整：根据需要，调整模板结构，以适应施工环境；4. 管道安装：在支撑体系内进行管道的安装工作；5. 模板拆除：在管道施工完成后，撤除模板结构。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织劳动力，保证施工进度和质量。
劳动组织的关键是合理分工、配备适当的人员，并通过培训和指导确保施工人员熟悉工法和操作技巧。
顶管工程施工成本估算与预算
预算编制依据
工程量清单
根据施工图纸、设计文件及现场实际情况，编制详细的工程量清 单，包括各分项工程的工程量。
定额与取费标准
参照国家或地区发布的最新建设工程定额、取费标准及相关文件， 结合工程实际情况，合理确定各项费用。
材料设备价格
收集当地建设行政主管部门发布的材料设备指导价，并结合市场调 查，确定材料设备的预算价格。
成本节约情况
通过对比分析实际支出与预算的差异，评价成本节约 的效果。
成本控制措施
总结施工过程中采取的有效成本控制措施，如优化施 工方案、提高材料利用率等。
成本控制建议
针对存在的问题和不足，提出改进建议，为类似工程 的成本控制提供参考。
THANKS
感谢观看
合理规划临时设施的建设和使用，避免不必要 的浪费。
减少施工用水、用电费用
通过节水、节电措施，降低施工用水、用电费 用。
控制施工安全措施费用
在确保施工安全的前提下，合理规划安全措施费用支出。
间接费用控制
精简管理机构
优化管理机构设置和人员配置，降低管理费用支出。
提高管理效率
通过信息化手段提高管理效率，减少不必要的管理环节和费用支 出。
汇报范围
顶管工程施工成本的构成
估算方法和依据
包括人工费、材料费、机械使用费、管理 费、利润和税金等。
介绍施工成本估算的方法和依据，如采用 定额法、清单计价法等方法，以及参考类 似工程的历史数据和市场价格等信息。
预算结果和分析
建议和措施
汇报顶管工程施工成本的预算结果，并对 预算结果进行分析，如与估算结果的比较 、敏感性分析等。
专家判断
依靠行业专家的经验和知识，对项目 成本进行预测和估算。
分析顶管隧道工程成本控制的影响因素及应对策略
分析顶管隧道工程成本控制的影响因素及应对策略摘要：在顶管隧道工程项目施工中，由于其施工特殊性，施工成本投入高，且工期短，施工压力大，如果采用行之有效的成本管控措施，不仅能够减少不必要的资金浪费，还能加速工程进展速度和提升工程质量，实现利益最大化。
故此，为确保顶管隧道工程能够更好地按规划设计方案顺利开展施工，应着重加强隧道施工的成本管理与控制。
现本文在解读影响顶管隧道工程成本主要因素的基础上，并结合工程实例提出相应的成本控制策略，为类似工程的成本控制提供借鉴。
关键词：顶管隧道工程；工程成本；影响因素；成本控制；策略前言地下顶管隧道工程作为非开挖施工项目，不会影响地面的交通和建筑物，综合成本相对较低，且有利于周围的环境保护，所以得到了广泛推广。
但由于顶管隧道工程需要穿越地下管网、公路铁路或者河流等，不确定因素较多，且本身的投资巨大，故此对其工程成本控制就显得尤为重要。
基于此，为加强顶管隧道工程的成本控制，必须从影响的主要因素进行深入探讨，再根据工程项目实际情况采取相应的成本控制措施。
1影响顶管隧道工程成本主要因素1.1 施工方案和施工条件以往经验，地下隧道工程的施工方案编制费用占总成本的不足1.0%比例，但只要决策正确，不仅对工程造价作出达7.5%的贡献率，还可以缩短工期。
如果在施工方案制定期间没有充分结合隧道地质勘查资料或编制人员业务水平偏低，就有可能会因某些施工环节而引起隧道施工期间发生返工、停工等问题，从而极大增加项目成本和造成工期延误。
此外，施工的地质条件对工程成本控制影响是非常大的，如在坚硬岩层中和在松软的土层，两者施工难度差别大，顶进速率不同，对顶管设备性能要求和磨损程度也不同，施工成本存在数倍差异。
同时，隧道工程项目普遍存在资金投入多、复杂程度高、危险系数大，所以影响工程成本的因素会相对复杂、多变，必须结合既往经验多方位考虑施工成本，通过逐一突破进而节省施工成本。
1.2 材料费和设备费用在隧道工程顶管施工期间，项目能否成功贯通的关键是顶管施工使用的各类设备，项目施工前必须提前准备齐全和维护保养好一切专用设备后才投入施工，如顶管机及配套设备泥浆处理设备、通风设备等，此类设备技术偏高，在购置或租赁费用上必定较高，如果施工期间突然出现故障无法使用，就会直接影响到工程成本，甚至降低施工效益。
浅谈钢板桩支护顶管工作井
浅谈钢板桩支护顶管工作井摘要：随着城市经济的发展和人们环保意识到增强，顶管施工以作为一种非开挖敷设地下管道的施工方法被得到普遍采用，其中工作井和接收井构筑也是顶管工程一个关键的环节，采用方法是否得当将直接影响工程成本、进度及安全。
通长工作井和接收井采用钢筋混凝土结构，本文以钢板桩支护结构代替钢筋混凝土工作井，并从钢板桩工作井支护的各个环节以及经济效益、质量控制等方面作以介绍和总结，并结合现场实际施工经验，希望对今后同类施工有所借鉴。
关键词：钢板桩支护；顶管工作井；问题；效益引言顶进工作井是安放所有顶进设备的场所，也是顶管掘进机或工具管的始发地，同时又是承受主顶油缸反作用力的构筑物。
接收井则是接收顶管掘进机或工具管的场所。
顶进井一般要比接收井坚固、可靠，尺寸也较大。
工作井和接收井形状通常有矩形、圆形、多边形等几种。
工作井位置选择在管道井室位置，便于排水、淤泥、出土和运输，顶管单向顶进时宜设在下游一侧。
1基本情况本文以西湖西路二期改造工程为例，西湖西路二期改造工程施工项目污水管道NW15-NW16原设计为明挖方式施工，经现场勘查发现：1.该处开挖深度较大，平均开挖深度接近7米。
2.局部有房屋尚未拆迁，采用明挖施工对房屋安全稳定性存在隐患。
3.管道跨越小白河，该处河道有灌溉下游农田的作用，无法施工围堰。
经与建设单位、设计单位研究决定采用暗挖顶管工艺施工，从钢筋混凝土结构和钢板桩支护结构优缺点进行分析，钢板桩支护结构存在安装、拆除施工方便，可周转使用；钢板桩采用租赁方式，施工造价低；施工周期短，节省工期；对周边环境污染小等优点。
综合考虑，最终决定NW15工作井采用钢板桩支护结构。
钢材采用Q235材质，15米Ⅳ型拉森钢板桩，围檩和角撑均为H400型钢，详见施工图1。
图1钢板桩工作井平面图2施工工艺2.1工艺流程测量放线→施工定位桩→安装定位架→插打钢板桩→第一层土方开挖→安装围檩角撑→第二层土方开挖→安装围檩角撑→第三层土方开挖至设计标高→回填→拔除钢板桩2.2测量放线在基坑开挖之前，按照图纸所示坐标及尺寸，放出污水管中心线及基坑开挖边线，并测设临时水准点，作为污水管施工过程高程控制依据，中心线应引至两端木桩上，以便随时进行中心线检查。
XXX城市地下综合管廊 工程造价成本分析表 造价指标
机电设备及 其他
m
2
xxx
部分三仓，平均面积 25.4
m
三仓7.9m*4.6长
129.3m；三仓
土建
7.9m*2.8共66.4m,双 仓6.25m*2.8共
m
151.4m;非标准段，
共203.8m。
机电设备及 其他
m
3
xxx
三舱（1.7+1.4） *2.8+4.8*4.8=31.72
m
土建
三仓8.4m*2.8，总长
m
单仓A 3.2m*2.8共
土建
892.7m;B 3.2m*2.8 共145.7m;非标准段
m
257.8m
机电设备及 其他
m
1284.00
5615.97
5940.96
1284.00 1284.00
4487.16 1453.80
6
xxx 3.5*3.2=11.2
m
A 3.5m*3.2共
土建
671.81m;B 3.5m*3.2 共270.23m;非标准段
219m；三仓8.4m*2.8 共48m,非标准段，共
m
167.4m
1081.25 700.00
1781.25 550.90
7567.83
6064.46
6686.65 2654.22 4543.43
550.90
3059.70
550.90 434.40
1483.73
4007.37
3852.22
434.40
504.1m;双仓
6.75m*2.8共482.9m;
土建 三仓8.4*2.8共
m
20.2m;四仓
超大直径顶管顶进过程中利用旋挖钻机处理孤石
超大直径顶管顶进过程中利用旋挖钻机处理孤石摘要：在城市的管道工程中常采用顶管技术，因地质情况复杂，在地质勘探过程中不能做到完全掌握顶管行进路线的地层结构，在施工过程中需具备一定的处理突发地质情况的措施。
在顶管顶进过程中，遇到较大孤石而无法通过工具头格栅掏出时，通过管内与地面的互通测量，确定孤石在地面的具体位置，根据补充勘察的情况，采用旋挖钻机破除孤石，大大降低了顶管施工中的难度。
关键字：管道工程；顶管技术；超大直径；孤石；旋挖钻机近十年，随着国内基础设施建设在水利、公路、铁路等领域蓬勃开展，尤其是城镇排水系统的大规模建设，顶管法施工技术在我国应用的越来越广泛。
由于该方法较开槽施工具有对交通干扰小、拆迁工作量小、文明施工程度高等优势，因此成为各城市尤其是大中型城市建设的首选方案。
目前国内顶管技术已经向着超大直径、超长距离的方向发展，在国内也出现了将直径4米的管道一次性顶进950米的案例，并成为首个荣获中国建设工程鲁班奖的顶管工程，标志着国内顶管施工技术达到新的高度。
但大直径顶管和长距离顶管都面临着一个难题，因地质勘探原因，顶管顶进过程中会遇到孤石，导致顶进受阻。
该问题能否解决，也决定了顶管方案能否成功。
本文以实施完成的项目为例，介绍超大直径顶管顶进过程中遇到孤石的处理措施。
该项目位于深圳市宝安区石岩街道，顶管设计直径3.5米，管道埋深5米至18米，顶管线路位于市政道路下。
一、项目简介石岩街道位于深圳西北部、宝安东部，处于石岩水库及铁岗水库上游，涉及河道为石岩河和支流水田。
石岩河是石岩水库流域内的主要河流，发源于羊台山北麓，流域面积19.08km²。
石岩河横穿石岩街道，蜿蜒曲折，河道已经基本渠化，河床高程在34.7~62.5m之间，平均坡降4‰。
水田支流是石岩河右岸一级支流，发源于牛牯斗水库，河道总长2.97km，由北往南于石龙大道与宝石东路交汇处汇入石岩河。
水田支流流域面积4.72km²，平均比降16‰。
顶管技术经济评价及与开槽施工法的成本对比
顶管技术经济评价及与开槽施工法的成本对比【摘要】地下管网是城市基础设施的重要组成部分，随着非开挖技术的迅速发展，顶管施工技术被越来越多地被应用到地下管道施工中。
本文具体剖析顶管施工的造价组成并以纺工路(万兴桥～中环南路)拓宽改造工程为例对顶管施工与开槽施工法进行成本对比。
标签顶管；经济评价；对比1、顶管技术经济评价1.1 前言顶管技术是一种对环境无公害的地下管线非开挖施工技术，是利用岩土钻掘手段，在地表不挖沟的情况下，铺设或更换管线。
其具有综合成本低、施工周期短、环境影响小、不影响交通、施工安全性好等优点，得到了广泛的应用。
但是顶管技术应用范围较广，因此涉及到的专业工程计价依据也较多，施工造价组成复杂。
1.2 顶管技术成本分析顶管施工技术费用主要取决于地层条件、工程量、所铺设的管道类型、规格尺寸以及其他一些因素。
施工项目成本指施工中直接消耗的费用，主要包括项目的规划、设计和施工管理费用，工程的施工费用，对已有设施的改造费用，地面的复原费用，交通转移费用。
1.3 项目成本预测进行顶管的项目成本预测的基本方法是编制资源消耗表。
这里所说的资源包括人力资源、设备、材料和工期等。
要正确地进行成本预算，必须首先对所选的工艺方法和设备性能进行充分的了解。
整个过程分为以下几个步骤: （1）明确在成本预算中所涉及的工作项目；（2）确定工作实施的方法，和第一步直接相关；（3）制定施工程序并对主要施工活动进行合理的资源配置；（4）预测并得出项目的直接成本。
1.4 顶管施工的造价构成市政中顶管施工的主要造价包括人工挖工作坑、交汇坑土方、安拆顶进后座及坑内平台、安拆顶管附属设备、管道顶进、安拆中继间、顶进触便泥浆减租、压浆口拆封、土方泥浆外运、基坑支撑、场内运输、机械进出场费及零星工程等费用。
工作坑人工挖土按土壤类别综合考虑，工作坑回填土，视其回填的实际做法执行。
有些工作坑由于埋深较深，则会采用沉井代替。
顶管后座及坑内平台适用于敞开式和封闭式施工方法，各种材质管道的顶管工程量，按实际顶进长度计算。
顶管工程施工中的项目经济分析
加强材料管理
通过集中采购、合理储备、减 少浪费等措施，控制材料成本
。
提高劳动生产率
通过加强培训、改善劳动条件 等措施，提高劳动生产率，降
低人工成本。
加强财务管理
通过加强成本核算、财务分析 等措施，及时发现并解决成本
超支问题。
经济效益评估
03
投资回报率分析
01
初始投资
包括设备购置、人员培训、材料采 购等费用。
本报告旨在对顶管工程施工中的项目经济进行分析，包括项目成本、收益、风险等方面，为决策者提供决策依据 。
报告范围
本报告主要关注顶管工程施工过程中的经济问题，包括项目投资、成本估算、收益预测、风险评估等方面。同时 ，报告还将对顶管工程的市场前景、政策环境、技术创新等方面进行简要概述。
顶管工程施工方案
02
ABCD
风险评估
对识别出的风险因素进行量化评估，确定风险等 级和影响程度。
风险监控
建立风险监控机制，定期评估项目风险状况，及 时调整应对措施。
环境影响与社会效
04
益评价
环境影响评价
生态环境影响
01
顶管施工可能对土壤、水源、植被等生态环境造成一定影响，
需进行专业评估。
噪声与振动
02
施工过程中产生的噪声和振动可能对周边居民生活产生影响，
顶管工程施工中的项目 经济分析
汇报人： 2024-01-18
contents
目录
• 项目背景与概述 • 顶管工程施工方案与成本分析 • 经济效益评估 • 环境影响与社会效益评价 • 市场竞争与策略建议 • 结论与展望
项目背景与概述
01
顶管工程简介
顶管工程定义
DN2600顶管方案-顶管和基坑相关计算
目录第一章工程概况 (1)一、编制原则 (1)二、编制依据 (2)三、工程概况 (3)四、工程地质条件 (5)五、水文地质条件 (6)第二章基坑支护设计及施工 (11)一、基坑支护方案 (11)二、工作坑、接收坑支护结构计算 (12)三、基坑施工 (21)第三章顶管施工方案 (29)一、主要工艺流程 (29)二、各分项工程工艺 (29)三、顶力计算 (30)四、顶进设备安装 (31)五、工作坑洞口处理 (33)六、管道顶进 (33)七、洞口加固及顶管掘进穿墙措施 (35)八、钢管焊接及防腐 (36)九、基坑及河坡回填 (37)十、管道水压试验及冲洗消毒 (38)第四章基坑监测方案 (38)一、监测目的 (39)二、监测内容及监测点的布置 (39)三、检测方法 (39)四、监测频率及数据处理 (40)五、沉降观测及预防措施 (40)第五章资源计划 (40)一、机械设备配置计划 (40)二、劳动力需求计划 (41)第六章施工进度保证措施 (42)一、保证工期方案 (42)二、保证工期的计划、资金保障措施 (43)三、保证工期的技术措施 (44)第七章施工安全保证措施 (46)一、安全目标 (46)二、安全保证措施 (47)第八章文明施工及环境保护 (49)一、文明施工 (49)二、环境保护 (50)第九章风险分析与控制 (52)一、危险因素 (52)二、基坑坍塌滑坡 (53)三、支护桩侧向位移 (53)四、基坑坑底隆起 (54)五、涌砂涌水 (55)六、高空坠物 (55)第十章应急预案 (56)一、建立应急抢险领导小组 (56)二、应急抢险组及成员的职责 (56)三、应急抢险队伍配备 (58)四、应急抢险措施和程序 (58)第十一章建筑物及地下管线保护措施 (60)第一章工程概况一、编制原则1 安全第一的原则施工组织设计的编制始终按照“安全第一、预防为主；以人为本，珍视健康，确保安全”的原则确定施工方案。
顶管大直径竖井内衬结构逆作法施工技术
顶管大直径竖井内衬结构逆作法施工技术摘要：以上海市某市政顶管工程案例为依托，总结归纳了顶管大直径竖井内衬结构逆作施工工艺和关键工序，并对比分析了顺作法与逆作法两种施工方法之间的差异。
结果表明，大直径竖井依靠自身形成的拱形内衬充当水平支撑，减少了水平支撑的使用，保证了竖井的整体稳定性和施工安全性。
相较于顺作法，逆作法施工不仅增加了顶管竖井的有效使用面积，解决了施工场地小、周边环境复杂、工期紧等施工难题，并且施工工艺得到了极大改善，具备明显的经济效益，使总造价节省约30%。
本文总结的顶管大直径竖井内衬结构逆作法施工技术，可为今后同类型市政项目提供参考和借鉴。
关键词：大直径竖井；逆作法；施工工艺；关键工序；经济效益0引言伴随着我国城市化进程的加快，城市市政工程如雨水、污水、地下管道等工程的新建和改造工程量正逐步增大。
为减少开挖面积，保障市区交通顺畅，在管道新建和改造过程中大多使用顶管技术。
而竖井作为地下管道结构中不可或缺的一部分，通常采用顺作法或逆作法进行施工。
而逆作法作为一种建筑施工技术，是先建造地下工程的柱、梁和顶板，再以此为支撑结构，下部进行土体开挖及地下工程施工的一种方法。
相较于顺作法，逆作法施工的竖井结构具备更优的抗浮性能，且节省了支撑结构，缩短了施工工期，降低了施工成本，减小了基坑变形和场地占用[1]。
目前，逆作法的研究手段主要分为三类[2-6]：（1）运用土力学基础理论分析实际工况；（2）基于工程监测数据，并结合试验手段，探究监测数据发展规律；（3）采用相关数值软件，开展有限元模拟分析。
另外，Hsieh等[7]开展了基坑土体变位研究，结果发现，顺作法施工引起的土体变形规律可应用于逆作法施工。
Bose等[8]研究了基坑围护结构内力和变形，分析了支护结构预应力等因素对基坑开挖的影响。
贾坚[9]结合深基坑正、逆作开挖条件和特点，分析了逆作开挖条件下的深基坑卸载变形控制方法和原理。
谢小林等[10]结合裙房地下室深基坑逆作开挖工程的设计，总结了深基坑安全稳定和变形控制的设计技术。
顶管工作井“圆形模板支撑体系”支护施工工法
顶管工作井“圆形模板支撑体系”支护施工工法1.前言随着城市综合管网的不断建设，城市地下管网错综复杂，地下管线埋设较深时，施工难以采用大开挖形式进行施工，所以在城市施工较深管网时，通常采用顶管法进行施工。
目前，顶管工作井多为圆形工作井，圆形工作井的护壁模板加固稳定性难以保证，传统支护方法一般采用钢管或木方作为简单的支撑结构，该支护方法稳定性差、模板体系整体性差、装拆繁杂、施工难度大、费时费力、且施工时容易发生涨模现象，进而影响顶管工作井的成型质量。
为解决上述圆形工作井中护壁模板支撑结构中存在的技术问题，降低施工难度，提高顶管工作井的成型质量，在大运会主会场周边基础设施建设项目和富顺县西禅寺隧道人防工程及连接线项目顶管工作井施工过程中，使用“圆形模板支撑体系”进行护壁模板加固，成功摸索出了顶管工作井“圆形模板支撑体系”支护施工方法，进而形成本工法。
该法施工方便快捷，且“圆形模板支撑体系”可周转使用，成本较低，是一种发展前景较好的施工方法。
并且通过对该工法的应用及总结，成功申请了一项国家实用新型专利----“一种圆形工作坑模板支撑结构”。
2.工法特点2.1 “圆形模板支撑体系”包括定位构件、钢管和多条丝杆组件；多条丝杆组件通过钢管沿水平方向均匀分布于定位构件的周向上，并能够沿水平方向伸缩；定位构件设置于圆形模板的圆心位置，丝杆组件的一端连接于定位构件上，丝杆组件的另一端能够抵接于圆形模板的内壁上。
2.2 “圆形模板支撑体系”安拆便捷，工艺简单，可周转使用，成本低。
2.3 对比原有护壁模板支撑结构，使用“圆形模板支撑体系”进行护壁模板加固，施工质量能得到有效的保证，结构安全可靠，护壁垂直度有保障，工作井成型质量显著提高。
3.适用范围本工法适用于城镇排水管网顶管圆形工作井、接收井施工。
适用于无水或少水地质，必要时增加辅助降水措施。
对周边环境影响小，占用场地少，施工快速便捷，结构安全可靠。
4.工艺原理通过对拟施工工作井的受力进行分析，综合考虑施工现场环境，使用“圆形模板支撑体系”进行护壁模板支护。
复杂地质沉井与倒挂井相结合顶管工作井施工研究
复杂地质沉井与倒挂井相结合顶管工作井施工研究发表时间：2020-12-24T01:35:08.257Z 来源：《建筑学研究前沿》2020年21期作者：李金泽1 王明2 张国华3 罗涛4 陈小鹏5 [导读] 顶管工作井施工是顶管施工的重要部分，常见的顶管工作井使用钢板桩、沉井、倒挂井、地下连续墙等，在顶管埋深较深，顶力较大的软土地区常用的沉井施工工作井。
中建五局土木工程有限公司湖南长沙 410004摘要：顶管工作井施工是顶管施工的重要部分，常见的顶管工作井使用钢板桩、沉井、倒挂井、地下连续墙等，在顶管埋深较深，顶力较大的软土地区常用的沉井施工工作井。
沉井和倒挂井等广泛用于顶管施工的工作井，沉井具有埋置深度大、整体性强、稳定性强等优点，但也存在施工周期较长，施工技术要求高和遇见地质变化明显时下沉困难等问题。
本文将通过与具体施工案例结合，对复杂地质顶管工作井施工技术进行研究，为类似工程提供参考。
关键字：顶管工作井沉井倒挂井前言：随着城市建设的飞速发展，市政管道工程的建设也愈发重要，顶管工程也越来越多的用于管道工程的施工，而在复杂地质情况下，顶管工作井为顶管施工的前提，其施工的质量及难度往往决定着顶管施工的难度，本文将对复杂地质情况下的沉井与倒挂井结合施工做为顶管工作井进行研究，及工作井上部采用沉井的施工方法进行，待施工到岩层等摩阻力较大的地质无法借助自重下沉时，下部采用逆作法倒挂井施工，直至施工到设计标高。
此种施工方法可有效解决沉井下沉困难，并可减少沉井的施工高度，具有减少施工周期和节约成本等优点。
1、常用顶管工作井分析一是采用钢筋混凝土沉井作为顶管的工作井，由于沉井的施工工艺要求，为一次型成型的构筑物，较为高大的沉井需多次浇筑、多次下沉，且需在井体混凝土达到一定的强度后方可进行下沉，依靠自重或其他助沉措施下沉至设计标高。
二是采用钢筋混凝土倒挂井，原理类似于逆作法人工挖孔桩，利用钢筋混凝土与井壁的摩擦力来克服井壁的自重，竖向分节施工，分节的高度应根据土质，井壁的厚度等进行计算后方可确定，开挖一节完成后即进行井壁的施工，以此循环施工，直至达到设计标高。
顶管工作坑定额
顶管工作坑定额顶管工作坑定额，这可真是个有意思的话题啊！你知道吗，顶管工作就像是在地下进行一场神秘的探险！而工作坑呢，那就是这场探险的基地啦！顶管工作坑可不是随随便便挖个坑就行的呀，它有好多讲究呢！就好像盖房子要打牢地基一样，工作坑的定额设置得合理不合理，直接关系到整个顶管工程能不能顺顺利利进行。
想想看，要是工作坑挖得太小了，那设备和人员施展得开吗？肯定不行啊！那不就跟让大象在小笼子里跳舞一样别扭嘛！但要是挖得太大了，那又得多浪费资源和成本啊！这可真是个需要好好权衡的事情呢。
而且工作坑的深度、形状、支护方式等等，每一个方面都得仔细考虑。
这就好比是给一件珍贵的艺术品雕琢细节，一点都不能马虎。
比如说深度吧，如果太浅了，顶管可能就推不下去；太深了呢，又会增加施工难度和风险。
这中间的分寸把握，多考验技术和经验啊！再看看形状，圆形的、方形的、矩形的，各有各的特点和适用情况。
这就跟选鞋子一样，得选合脚的才能走得稳、走得快呀！还有支护方式，就像是给工作坑穿上一件坚固的铠甲，要能保护好里面的一切。
顶管工作坑定额的确定，可不是拍拍脑袋就能决定的呀！那得经过精心的计算、细致的分析和丰富的实践经验才行。
这就像是一场精彩的棋局，每一步都要深思熟虑，稍有不慎可能就满盘皆输。
在实际的工程中，那些经验丰富的工程师们就像是战场上的将军，指挥着一切。
他们要考虑各种因素，做出最合理的决策。
这难道不令人佩服吗？总之，顶管工作坑定额是顶管工程中至关重要的一环。
它就像一把钥匙，能打开成功的大门；又像一座灯塔，为工程指引方向。
我们可千万不能小瞧它啊！一定要认真对待，让每一个工作坑都能发挥出最大的作用，为顶管工程的顺利进行保驾护航！。