锤片粉碎机的设计(机械专业毕业设计)

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锤片式粉碎机设计说明书(可编辑修改word版)

锤片式粉碎机设计说明书(可编辑修改word版)

锤片式粉碎机设计摘要饲料的粉碎在生产过程中是非常重要的一个程序。

本次设计的锤片式粉碎机就是当前粉碎机中最为广泛的一种,它的原理是利用高速旋转的锤片来击碎饲料,低速的物料在首次与高速的锤片发生剧烈的撞击后,被撞击拉入加速区,在此颗粒速度能在很短的时间内被提高到接近锤片的末端线速度,并随着锤片一起作圆周运动,而在全速区逐渐形成物料环流层,同时物料也得到进一步的粉碎。

它不但有通用性广、效率高、粉碎质量好的优点,而且还有操作维修方便、动力消耗低等优点。

本次的设计对粉碎机的每个零件都做了很详细地计算,比如锤片的安装、主轴的计算及筛片的选择和计算。

力求设计的粉碎机有便于拆卸、操作简便、度产量高等优点。

我想对今后的先进锤片式粉碎机的设计以及推广、进一步理论研究起到了一定的作用。

关键词:粉碎、饲料、锤片式粉碎机Hammer type crusher designABSTRACT:The shattering of the feed in the process of production is very important for a program. The design of hammer type crusher is one of the most widely in current pulverization and its principle is to use the high speed rotating hammer to break feed, the low speed of materials for the first time in high-speed hammer of the intense collision occurs after being hit into acceleration area, the particle velocity can be improve in a very short period of time to close to the end of the hammer of linear velocity, and makes circular movement, together with the hammer and area gradually formed material circulation layer at full speed, also further crushing material. It not only has wide generality, good quality, high efficiency, advantages, and convenient operation and maintenance, and low power consumption.Key words: grinding, feed, hammer mill目录前言 (5)第 1 章绪论 (6)1.1粉碎的概述 (6)1.2粉碎的目的 (6)1.3粉碎的方法 (6)1.4对饲料粉碎机的要求 (7)1.5对饲料粉碎机工作性能的评价 (7)1.6粉碎机的类型 (8)第 2 章设计原理 (9)2.1粉碎机理 (9)2.2设计原理 (9)第 3 章锤片式粉碎机的设计计算 (10)3.1主要技术参数的确定 (11)3.1.1锤片末端线速度 V (11)3.1.2转子工作直径和粉碎室宽度 (11)3.1.3转子工作直径D (11)3.1.4粉碎室宽度 B (12)3.1.5转子转速 n 的确定 (12)3.1.6生产率 Q 的确定 (12)3.1.7配套功率 N (13)3.2电动机的选择 (13)3.3锤片的安装 (14)3.3.1锤片的形状及结构尺寸 (14)3.3.2锤片的材料 (15)3.3.3锤片的安装排列 (15)3.4筛片的设计 (16)3.5主轴的设计 (18)3.5.1选择轴的材料 (18)word 格式文档3.5.2轴的转速 (18)3.5.3轴的输入功率 (18)3.5.4轴转矩 (18)3.5.5轴直径的确定 (19)3.5.6轴的设计原则 (19)第 4 章主要零件校核 (19)4.1轴的结构设计 (20)4.2轴的受力图 (20)第 5 章粉碎机的安装与维护 (22)5.1粉碎机的安装要求 (23)5.2粉碎机的维修保养 (23)5.3粉碎机常见故障的原因与排除方法 (23)结论 (25)谢辞 (26)参考文献 (27)附录 (28)前言目前,我国还是一个农业国,农作物秸秆也是相当的多,过去人们多秸秆的利用还没有引起足够的重视,要么就地焚烧,要么就是丢掉任其发展。

毕业设计锤式破碎机概要

毕业设计锤式破碎机概要

编号密级机械工程系|毕业设计说明书设计题目锤式破碎机学科专业作者姓名指导教师日期 2018年12月23日机械工程系毕业设计任务书注:此表发给学生后由指导教师填写,学生按此表要求开展毕业设计工作。

机械工程系毕业设计成绩表摘要在现代工业的发展中,锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂、矿山、洗选厂等各个部门。

各种金属,非金属,化工矿物等物料的生产规模日益扩大,需要破碎的物料量也迅速增加,破碎机的需求也越来越大,同时也对破碎设备提出更高的要求。

所以,它的设计有着广阔的应用情景。

在此次设计方案中,首先叙述了破碎机的发展历史、分类,锤式破碎机的原理、分类、特点,主要部件的设计参数,传动装置的选择与计算,轴及其零件的的选择,轴的转速校核,零件的安装、定位,并对个别的零件进行强度、寿命的计算,包括零件材料的选择,并对锤式破碎机的机架进行设计,并结合金属的工艺性进行改良。

关键词:破碎机;传动装置;单转子目录摘要 (Ⅰ)第1章绪论 (6)1.1破碎机的发展历史 (6)1.2破碎机的分类 (7)1.3破碎理论的发展 (8)1.3.1面积学说 (8)1.3.2体积学说 (8)1.3.3裂缝学说 (8)1.4给定的原始数据 (9)第2章锤式破碎机的原理、类型、特点 (10)2.1锤式破碎机的原理 (10)2.2锤式破碎机的类型 (10)2.3锤式破碎机特点 (11)2.3.1锤式破碎机的优点 (11)2.3.2锤式破碎机的缺点 (11)2.4锤式破碎机的规格和型号的表示方法 (11)第3章锤式破碎机主体的构造 (12)3.1机架 (12)3.2转子 (13)3.2.1主轴 (13)3.2.2锤架 (13)3.2.3锤头 (14)3.3箅条 (16)3.4托板和衬板 (16)3.5过载保护 (17)3.6密封防尘装置 (17)3.7飞轮 (17)第4章锤式破碎机主要参数的选择与确定 (18)4.1基本参数的确定与选择 (18)4.1.1转子的直径与长度 (18)4.1.2基本结构尺寸的确定 (18)4.2主要参数的确定 (19)4.2.1转子速度的计算 (19)4.2.2生产率的计算 (19)4.2.3电动机功率的计算 (19)4.2.4锤子质量的确定 (20)4.3转子的平衡 (21)第5章破碎机的传动装置 (25)5.1飞轮所需的质量的计算 (25)5.2带式传动的计算 (26)5.2.1计算功率 (26)5.2.2选定带型 (27)5.2.3确定带轮的直径 (27)5.2.4验算带速 (28)5.2.5初定轴间距 (28)5.2.6所需带的基准长度 (28)5.2.7实际轴间距a (28)5.2.8小带轮的包角 (28)5.2.9单根V带的基本额定功率 (28)5.3.0 V带的根数 (28)5.3.1单根V带的预紧力 (29)5.3.2作用在轴上的力 (29)5.3.3带轮的结构和尺寸 (29)第6章锤式破碎机轴及轴上零件的设计 (31)6.1轴的最小直径及其长度估算 (31)6.1.1轴的直径计算 (31)6.1.2轴上的各段直径及长度 (32)6.1.4按弯扭合成强度校核轴的强度 (34)6.1.5轴的转速校核 (35)6.2轴的结构设计及其合理性 (38)6.2.1轴的结构必须满足的条件 (38)6.2.2轴上零件轴向定位的使用说明 (38)6.2.3轴上零件周向定位的使用说明 (39)6.3提高轴的疲劳的结构措施 (39)6.4轴承类型的选择 (40)6.5键的强度校核 (41)第7章锤式破碎机的主体结构设计 (43)7.1机架 (43)7.2打击板 (44)7.3圆盘锤架 (44)7.4滚动轴承 (45)第8章锤式破碎机的操作与维护 (47)8.1锤式破碎机的操作方法 (47)8.1.1启动前锤式破碎机应做好的准备工作 (47)8.1.2启动后操作的事项 (47)8.1.3停车时的注意事项 (47)8.2锤式破碎机的使用与维护 (47)结论 (49)致谢 (50)参考文献 (51)计算与说明结果第1章绪论1.1破碎机的发展历史破碎机的发展经历了几个时代的变化,近代破碎机发展的历程是从西方工业革命开始的。

锤片式粉碎机设计

锤片式粉碎机设计

锤片式粉碎机设计摘要饲料的粉碎在生产过程中是非常重要的一个程序。

本次设计的锤片式粉碎机就是当前粉碎机中最为广泛的一种,它的原理是利用高速旋转的锤片来击碎饲料,低速的物料在首次与高速的锤片发生剧烈的撞击后,被撞击拉入加速区,在此颗粒速度能在很短的时间内被提高到接近锤片的末端线速度,并随着锤片一起作圆周运动,而在全速区逐渐形成物料环流层,同时物料也得到进一步的粉碎。

它不但有通用性广、效率高、粉碎质量好的优点,而且还有操作维修方便、动力消耗低等优点。

本次的设计对粉碎机的每个零件都做了很详细地计算,比如锤片的安装、主轴的计算及筛片的选择和计算。

力求设计的粉碎机有便于拆卸、操作简便、度产量高等优点。

我想对今后的先进锤片式粉碎机的设计以及推广、进一步理论研究起到了一定的作用。

关键词:粉碎、饲料、锤片式粉碎机Hammer type crusher designABSTRACT:The shattering of the feed in the process of production is very important for a program. The design of hammer type crusher is one of the most widely in current pulverization and its principle is to use the high speed rotating hammer to break feed, the low speed of materials for the first time in high-speed hammer of the intense collision occurs after being hit into acceleration area, the particle velocity can be improve in a very short period of time to close to the end of the hammer of linear velocity, and makes circular movement, together with the hammer and area gradually formed material circulation layer at full speed, also further crushing material. It not only has wide generality, good quality, high efficiency, advantages, and convenient operation and maintenance, and low power consumption.Key words: grinding, feed, hammer mill目录前言 (5)第1章绪论 (6)1.1 粉碎的概述 (6)1.2 粉碎的目的 (6)1.3 粉碎的方法 (6)1.4 对饲料粉碎机的要求 (7)1.5 对饲料粉碎机工作性能的评价 (7)1.6 粉碎机的类型 (8)第2章设计原理 (9)2.1 粉碎机理 (9)2.2 设计原理 (9)第3章锤片式粉碎机的设计计算 (11)3.1 主要技术参数的确定 (11)3.1.1 锤片末端线速度V (11)3.1.2 转子工作直径和粉碎室宽度 (11)3.1.3 转子工作直径D (11)3.1.4 粉碎室宽度B (12)3.1.5 转子转速n的确定 (12)3.1.6 生产率Q的确定 (12)3.1.7 配套功率N (13)3.2 电动机的选择 (13)3.3 锤片的安装 (14)3.3.1 锤片的形状及结构尺寸 (14)3.3.2 锤片的材料 (15)3.3.3 锤片的安装排列 (15)3.4 筛片的设计 (16)3.5 主轴的设计 (18)3.5.1 选择轴的材料 (18)3.5.2 轴的转速 (18)3.5.3 轴的输入功率 (18)3.5.4 轴转矩 (18)3.5.5 轴直径的确定 (19)3.5.6 轴的设计原则 (19)第4章主要零件校核 (20)4.1 轴的结构设计 (20)4.2 轴的受力图 (20)第5章粉碎机的安装与维护 (23)5.1 粉碎机的安装要求 (23)5.2 粉碎机的维修保养 (23)5.3 粉碎机常见故障的原因与排除方法 (23)结论 (25)谢辞 (26)参考文献 (27)附录 (28)前言目前,我国还是一个农业国,农作物秸秆也是相当的多,过去人们多秸秆的利用还没有引起足够的重视,要么就地焚烧,要么就是丢掉任其发展。

锤片式粉碎机设计解析(可编辑修改word版)

锤片式粉碎机设计解析(可编辑修改word版)

锤片式粉碎机设计摘要饲料的粉碎在生产过程中是非常重要的一个程序。

本次设计的锤片式粉碎机就是当前粉碎机中最为广泛的一种,它的原理是利用高速旋转的锤片来击碎饲料,低速的物料在首次与高速的锤片发生剧烈的撞击后,被撞击拉入加速区,在此颗粒速度能在很短的时间内被提高到接近锤片的末端线速度,并随着锤片一起作圆周运动,而在全速区逐渐形成物料环流层,同时物料也得到进一步的粉碎。

它不但有通用性广、效率高、粉碎质量好的优点,而且还有操作维修方便、动力消耗低等优点。

本次的设计对粉碎机的每个零件都做了很详细地计算,比如锤片的安装、主轴的计算及筛片的选择和计算。

力求设计的粉碎机有便于拆卸、操作简便、度产量高等优点。

我想对今后的先进锤片式粉碎机的设计以及推广、进一步理论研究起到了一定的作用。

关键词:粉碎、饲料、锤片式粉碎机Hammer type crusher designABSTRACT:The shattering of the feed in the process of production is very important for a program. The design of hammer type crusher is one of the most widely in current pulverization and its principle is to use the high speed rotating hammer to break feed, the low speed of materials for the first time in high-speed hammer of the intense collision occurs after being hit into acceleration area, the particle velocity can be improve in a very short period of time to close to the end of the hammer of linear velocity, and makes circular movement, together with the hammer and area gradually formed material circulation layer at full speed, also further crushing material. It not only has wide generality, good quality, high efficiency, advantages, and convenient operation and maintenance, and low power consumption.Key words: grinding, feed, hammer mill目录前言 (5)第1 章绪论 (6)1.1粉碎的概述 (6)1.2粉碎的目的 (6)1.3粉碎的方法 (6)1.4对饲料粉碎机的要求 (7)1.5对饲料粉碎机工作性能的评价 (7)1.6粉碎机的类型 (8)第2 章设计原理 (9)2.1粉碎机理 (9)2.2设计原理 (9)第3 章锤片式粉碎机的设计计算 (10)3.1主要技术参数的确定 (11)3.1.1锤片末端线速度V (11)3.1.2转子工作直径和粉碎室宽度 (11)3.1.3转子工作直径D (11)3.1.4粉碎室宽度B (12)3.1.5转子转速n 的确定 (12)3.1.6生产率Q 的确定 (12)3.1.7配套功率N (13)3.2电动机的选择 (13)3.3锤片的安装 (14)3.3.1锤片的形状及结构尺寸 (14)3.3.2锤片的材料 (15)3.3.3锤片的安装排列 (15)3.4筛片的设计 (16)洛阳理工学院毕业设计(论文)3.5主轴的设计 (18)3.5.1选择轴的材料 (18)3.5.2轴的转速 (18)3.5.3轴的输入功率 (18)3.5.4轴转矩 (18)3.5.5轴直径的确定 (19)3.5.6轴的设计原则 (19)第4 章主要零件校核 (19)4.1轴的结构设计 (20)4.2轴的受力图 (20)第5 章粉碎机的安装与维护 (22)5.1粉碎机的安装要求 (23)5.2粉碎机的维修保养 (23)5.3粉碎机常见故障的原因与排除方法 (23)结论 (25)谢辞 (26)参考文献 (27)附录 (28)前言目前,我国还是一个农业国,农作物秸秆也是相当的多,过去人们多秸秆的利用还没有引起足够的重视,要么就地焚烧,要么就是丢掉任其发展。

粉碎机毕业设计

粉碎机毕业设计

摘要粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粒或粉末的机械。

目前粉碎机在各生产、科研、医疗等行业被广泛应用。

除了以上行业外还有矿产、涂料、冶金等行业,甚至科研单位都非常需要粉碎机。

因此,如何设计出更符合各行各业生产需要的、先进的粉碎机是粉碎机生产单位的当务之急。

目前国内外市场出现了多种原理的粉碎机,尤其是锤片式和盘片式粉碎机在工农业生产中,已经得到广泛的应用,而且应用操作简单方便,但是这两种机型在性能上,锤片机应用广而应用在物料的粗加工上,盘片式机用于半精或精加工。

为此,本设计将锤片式和盘片式优点性能结合,设计出了性能优良的的多功能粉碎机。

本次毕业设计所做主要工作和结论如下:1、了解了与粉碎机相关的知识;熟悉了粉碎机粉碎原理与分类,调查了国内外应用性能现状与市场前景,明确了多功能粉碎机的意义与基本原理。

2、通过查阅资料、市场调研确定了多功能粉碎机相关的总体方案。

采取活动锤片和磨片结构;动、静片采用螺钉紧固方式安装。

针对不同物料换取适当磨片或锤片。

3、独立完成了大轴、小齿轮轴和大齿轮的零件设计,大轴的加工工艺设计、带轮、磨片部件设计。

4、完成了详细的设计说明书及答辩材料。

关键词:多功能,粉碎机,锤片式,磨片式,设计ABSTRACTCrushing machine is applied mechanical force to smash the operation of solid materials, making it a small, fine or powder machinery. The current mill in the production, scientific research, medical, and widely used. In addition to these trades, there are minerals, coatings, metallurgy and other industries, and even scientific research units have a great need for shredders. Therefore, how to design more in line with the production needs of businesses, advanced mill mill production unit is imperative.Present a variety of domestic and international market principle grinder, in particular hammer and disc mill in industrial and agricultural production, has been widely used, and application of simple operation, the two models in performance on the application of hammer machine widely used in materials and roughing, the disc-type machine for semi-intensive or finishing. To this end, the design will hammer and disc-style performance advantages combined with excellent performance designed multi-function mill. The main work done by graduate design and conclusions are as follows:1, to understand and mill-related knowledge; familiar with the principles of jet milling and classification, investigating a domestic situation and market prospects of application performance, multi-function mill clear meaning and basic principles.2, through access to information, market research to determine the overall multi-function mill-related programs. Activities undertaken hammer and grinding structure; dynamic and static slice install with screw fastening. Appropriate for different materials for grinding or hammer.3, independently of the main shaft, pinion gear shaft and a large part design, processing technology designed shaft, pulley, grinding components design.4, completed a detailed design specification and defense materials.Key words: multi-functional, grinder, hammer, grinding style, design目录第1章绪论 (1)1.1 粉碎机的应用 (1)1.2 我国粉碎机的应用现状 (1)1.3 我国粉碎技术存在的主要问题 (1)1.4 多功能粉碎机设计的意义 (2)1.5 多功能粉碎机设计的创新 (2)第2章总体方案与动力设计 (3)2.1多功能粉碎方案设计 (3)2.2 动力设计与参数确定 (4)第3章带轮设计 (7)3.1多功能粉碎方案设计 (7)3.2带轮参数确定 (7)第4章齿轮系设计 (10)4.1齿轮设计 (10)4.2大轴设计 (13)4.3齿轮轴设计 (17)第5章锤片与磨片设计 (21)5.1磨片设计 (21)5.2锤片设计 (22)第6章典型零件加工工艺设计与整机装配与使用要点 (24)6.1 大轴的加工工艺设计 (24)5.2整机安装与使用要点 (27)结论 (29)参考文献 (30)致谢 (31)第1章绪论1.1粉碎机的应用我国是一个农业大国,有着丰富的生物质资源,由于大部分生物质原料在开发利用前都需要进行粉碎加工处理,以便作进一步加工利用。

锤片式饲料粉碎机设计

锤片式饲料粉碎机设计

锤片式饲料粉碎机的设计我国农村迫切需要一种高效、低耗、结构简单、一机多用、操作方便、使用安全小型饲料粉碎机。

而国内现有小型饲料粉碎机普遍存在吨料电耗高的缺点,本设计以降低吨料电耗为主要目的,从增加粉碎能力和筛分效率入手,设计了一款锤片饲料粉碎机。

锤片式粉碎机是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机器,它具有通用性广、效率高、粉碎质量好、操作维修方便、动力消耗低等优点。

本文对锤片式粉碎机进行了设计讨论。

将重点对方案选择及总体设计、主轴的设计、箱体的结构设计进行深刻的研究和探讨。

1 绪论1.1国内外锤片式饲料粉碎机的技术现状粉碎机是饲料加工厂的主要设备之一,饲料产品生产成本的高低主要地决于粉碎设备生产性能、效率的好坏。

影响粉碎机工作效率的因素很多,如筛孔的形状与大小,锤片的形状与新旧程度.物料出机型式等等。

目前在我国薯类淀粉生产中,原料破碎大部分都采用睡式粉碎机,这主要是由于睡式粉碎机具有度电产量较高,粉碎物料粗细均匀,适应性强等优点。

但是有相当一部分淀粉生产厂把符合国标的饲料粉碎机直接用于淀粉生产,结果出现了不少问题。

主要是由于薯类淀粉和饲料的生产条件不一样,即饲料生产要求被粉碎的水含量应低于15%,属于干粉碎。

而淀粉生产原料的破碎是在湿粉碎的条停下进行的,也就是被粉碎物的水分远远大于饲料生产中破碎物的水分。

在这种特定的条件下,直接选用饲料粉碎机用于淀粉生产就暴露出了许多不足。

主要表现为粉碎机效率低,粉碎性能差,噪音大,振动剧烈,粉碎机使用寿命短等现象。

锤片式饲料粉碎机是饲料加工机械中使用最为广泛的一种产品,它具有结构简单、使用方便、生产效率高等特点。

如何提高其锤片这个重要零件的使用寿命一直是各生产企业关心的问题,用户亦把锤片的磨损快慢作为选购饲料粉碎机的主要考察指标之一。

目前各生产企业分别在选材及相应的热处理方法上不断改进,一是选用低碳钢20进行渗碳处理+表面淬火;二是选用弹簧钢65Mn进行表面淬火;三是采用碳化钨堆焊锤片或硬质合金焊接锤片,后者虽早有研究,但因成本、工艺稳定性等原因仍未获全面推广。

单转子锤片式粉碎机设计_毕业设计论文 精品

单转子锤片式粉碎机设计_毕业设计论文 精品

单转子锤片式粉碎机设计摘要锤片式粉碎机是饲料加工机械的四大主机之一,是饲料生产必要的设备之一,其性能对饲料厂的节能降耗意义重大。

分析了锤片式粉碎机的结构特点,设计出满足要求的锤片式粉碎机。

建立了锤片式粉碎机转子的离散化模型,利用ADAMS软件术对锤片对称交错排列形式的粉碎机转子进行动力学仿真分析,得到了与实际情况相近的结论。

仿真结果表明,锤片对称交错排列转子的平衡性较好,其中交错排列转子两端轴承承载情况相近,转子稳定性好。

转子是锤片式粉碎机的主要工作部件。

利用Pro/E对锤片式粉碎机转子中的各零件进行三维建模、虚拟装配、模型分析和动态仿真。

设计者可以充分利用Pro/E单一数据库管理技术,通过改变尺寸参数来方便地修改和更新零件,还可以直观地观察和分析转子的外形、零件间的相互位置关系和运动状态。

关键词:振动;仿真;锤片式粉碎机; Pro/E;转子;三维建模AbstractHammers mill, which is one of the four main feed processing machineries and one of the necessary equipment of feed processing, has a great influence on economy energy sources in feed factory. In this paper the structural features of the hammers mill are analyzed. The statics and the vibration characteristic of its frame are investigated with the ADAMS software. A discrete model of hammers mill's rotor was set up. Mill's rotor arranged in different hammer forms was analyzed by way of dynamic simulation with virtual prototype technology. The result that is similar to facts was deduced. The conclusion indicated that the rotor with interlaced or symmetry-interlaced hammer form has better balance and the former is with good stability because of its equal load on each bearing. Rotor is an important assembly of hammers mill. This research utilized Pro/E to carry out three-dimensional modeling of the parts of hammer mill’s rotor, virtual assemble, model analysis, and motion emulation. Designers can modify the parts easily by changing size parameters, and also can observe forming, position relation of parts and motion state of the rotor.Key words: Vibration;Simulate;hammers mill;Pro/E;rotor;3D modeling目录摘要 (I)Abstract (II)1 综述 (3)1.1 课题的目的和意义 (3)1.2 国内外锤片式粉碎机发展概况 (4)1.2.1国外锤片式粉碎机发展概况 (4)1.2.2我国粉碎机械发展概况 (10)1.3、我国粉碎设备的发展趋势 (15)2 锤片式粉碎机的设计 (16)2.1 锤片式粉碎机的主要结构 (16)2.2.电动机、传动方案选择确定及设计计算 (17)2.2.1转子直径D与粉碎室宽度B的确定 (17)2.2.2 配套功率N的确定 (17)2.2.3. 传动装置的总体设计 (18)2.2.4 V带及带轮的设计计算 (19)2.3转子的设计 (33)2.3.1 轴的结构设计 (33)2.3.2 锤片的设计 (35)2.3.3锤片的排列方式 (37)2.3.4 锤架板 (40)2.3.5套筒的设计 (41)2.4 机架、机壳、输送装置及进、出料口设计 (42)3 零件强度校核 (43)3.1轴的强度校核 (43)3.1.1 求轴上的载荷 (43)3.2 轴承寿命校核 (49)3.2.1求比值 (50)3.2.2初步计算当量动载荷P (50)3.2.3验算轴承寿命 (51)3.3键的选择及校核计算 (51)4 基于Pro/E的转子三维实体造型 (53)4.1主轴 (53)4.2 锤片 (54)4.3 套筒、锤架板 (54)4.4 锤片隔套、销轴 (56)4.5 转子的虚拟装配 (57)5 清洗装置三维造型....................................................................... 错误!未定义书签。

毕业设计论文(锤片式粉碎机)王光林2.doc

毕业设计论文(锤片式粉碎机)王光林2.doc

兰州工业学院毕业设计(论文)题目锤片式秸秆粉碎机设计系别机电工程学院专业机械设计与制造班级机设11-1班姓名王光林学号201101101131指导教师(职称)安美玲(教授)日期2014.03.10摘要随着经济和社会的发展,生物质秸秆资源大量过剩,作为燃料直接燃烧,热效率低;就地焚烧,又造成严重的环境污染和资源浪费。

因此,研究生物质能转换技术,将丰富的农林废弃物资源转换为优质燃料,变废为宝,是保护生态环境,促进农业可持续发展的重要课题。

由于大部分生物质原料在开发利用前期都需要进行粉碎加工处理,以便进一步加工利用。

因此,粉碎加工技术已越来越受到人们的重视。

目前多种锤片式和盘片式粉碎机在农业生产中,已经得到广泛的应用,而且应用操作简单方便,但是这两种机型在性能上各有不同。

为此,本设计将锤片式和盘片式优点性能结合,设计出了性能优良的的粉碎机。

本次毕业设计所做主要工作如下:1、了解了与粉碎机相关的知识;熟悉粉碎机粉碎原理,调查了国内外应用性能现状与市场前景。

2、通过查阅资料、市场调研确定了多功能粉碎机相关的总体方案。

3、完成了详细的设计说明书及答辩材料。

关键词:粉碎机;锤片式;设计ABSTRACTAlong with the development of economy and society,biomass straw resource over pluses in a large mounts.If using for direct combustionusing,its thermal efficiency is very low.Farmers on-site burning caused severe environmental pollution and the waste of resources.Therefore,the study for converting the rich wasted forestry resources into higIl-quality fuel,protected the ecological environment and promoted the sustainable development of agriculture,is an important topic.In order to further processing,the most biomass materials need crushing processing before the development and utilization.So,comminution technology has been paid more and more attention.Present a variety of hammer and disc mill in agricultural production, has been widely used, and application of simple operation, the two models in performance on the application in different ways. To this end, the design will hammer and disc-style performance advantages combined with excellent performance designed mill. The main work done by graduate design and conclusions are as follows:1.to understand and mill-related knowledge; familiar with the principles of jet milling,investigating a domestic situation and market prospects of application performance.2.through access to information, market research to determine the overall multi-function mill-related programs.3.completed a detailed design specification and defense materials.Key words:grinder;hammer;desgin目录摘要 (I)ABSTRACT (I)1 绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 国内外研究现状 (2)1.2.1 国外粉碎机械的发展状况 (2)1.2.2 国内粉碎机械现状 (2)1.2.3 各类粉碎机特点比较 (4)2 锤片式粉碎机总体设计方案 (5)2.1 粉碎机系统方案的确定 (5)2.2 锤片式粉碎机机械系统方案 (6)2.2.1 锤片 (6)2.2.2 支撑装置 (7)2.2.3 粉碎室 (9)2.2.4 进料 (10)2.2.5 出料 (11)2.2.6 传动 (11)2.2.7机械系统方案确定 (11)3 锤片式粉碎机传动方案设计 (13)3.1电动机的选择 (13)3.2 带传动的设计计算 (14)3.3 锤片式粉碎机结构尺寸确定 (16)3.3.1 锤片的末端线速度与主轴转速 (16)3.3.2 转子工作直径和粉碎室宽度 (16)3.3.3 锤片和齿板与筛板的间隙 (17)3.3.4 筛板 (19)3.3.5 粉碎机生产率的确定 (20)3.4 非标准件的设计与计算 (20)3.4.1 主轴设计 (20)3.4.2 半螺钉连接式轴盖设计 (30)3.4.3 筛板 (31)3.4.4 筛板快速拆装 (31)3.4.5 轴承座 (32)3.4.6 销钉 (32)3.4.7 上下箱盖用快速联接装置 (33)3.4.8 喂料槽 (33)3.4.9 上下机体 (33)4 安装及日常维护 (35)4.1 安装及装配注意事项 (35)4.1.1 安装安装要求 (35)4.1.2 装配注意事项 (35)4.2 锤片式粉碎机的操作、维护和检修 (35)4.2.2 设备维护 (36)4.2.3 设备的定期检修 (37)4.2.4 V带的张紧与维护 (38)4.2.5 饲料粉碎机的故障与排除 (38)结论 (40)致谢 (41)参考文献 (42)1 绪论能源是经济社会发展的重要动力,面对全球社会经济的迅速发展,人类对能源的需求日益增长,中国能源消耗每年增长速度超过10%。

锤式破碎机的设计与改进毕业设计

锤式破碎机的设计与改进毕业设计

毕 业 设 计(论文)(说 明 书)题 目: 锤式破碎机毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名:日期:学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名:日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。

本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

涉密论文按学校规定处理。

作者签名:日期:年月日导师签名:日期:年月日摘要锤式破碎机大量应用于水泥厂、电厂等各个部门,所以,它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴的经验。

其设计的实质是,在完成总体的设计方案以后,就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题,并对个别零件进行强度校核和试验。

机械设计制造及其自动化专业精品毕业设计锤式破碎机设计开题报告

机械设计制造及其自动化专业精品毕业设计锤式破碎机设计开题报告

南昌航空大学科技学院毕业设计(论文)开题报告题目 Φ800800××800锤式破碎机设计锤式破碎机设计专 业 名 称 机械设计制造及其自动化机械设计制造及其自动化班 级 学 号 xxxxxxx学 生 姓 名 xxxxxxx指 导 教 师 xxxxxxx填 表 日 期 20xx 年 3 月 22 日一、选题的依据及意义岁着我国经济的持续发展,我国的钢铁工业和矿业得到了快速的发展,各种金属,非金属,化工矿物等物料的社会需求量和生产规模的日益扩大,需要破碎的物料量迅速增加,因此,破碎机的需求也越来越大,各种规格破碎机的开发与发展,与建筑,高等级公路,桥梁,水坝和矿业的发展息息相关,它的使用范围也越来越广锤式破碎机是矿山生产、建设用料加工及聚合化工生产的主要设备之一,被广泛地应用于各种金属与非金属矿山、化工矿物以及水泥、建材等物料的生产加工中。

近年来,随着矿山生产和建材加工中一些新理论的提出,用户希望散体矿石能够在破碎阶段尽可能地得到粒度更细、块度更好的产品。

此外,随着全球矿产贫化现象的出现,在保持或增加各种金属与非金属矿产量的前提下,要求处理的原矿量就大大增加,这对破碎设备提出更高的要求,也面临更大的挑战。

无疑,现行落后的锤式破碎机不能承担新时期的生产任务,必须开发高性能、低能耗的新型锤式破碎机。

总结在锤式破碎机设计、使用和测试方面的经验,积累适合我国破碎机结构特点的试验资料和数据,建立破碎机最优化设计的理念与方法并使之推广普及,提高我国锤式破碎机技术性能,赶超国际先进水平。

国锤式破碎机技术性能,赶超国际先进水平。

二、国内外研究概况及发展趋势(含文献综述)我国自50年代生产锤式破碎机以来,年代生产锤式破碎机以来,在破碎机设计方面经历了类比、在破碎机设计方面经历了类比、在破碎机设计方面经历了类比、仿制、仿制、图解法设计阶段,目前正向计算机辅助设计阶段过渡。

生产制造的锤式破碎机越来越大、性能越来越好、品种越来越多,并在国际上占有一定的市场。

锤片粉碎机设计毕业论文设计

锤片粉碎机设计毕业论文设计

( 此文档为 word 格式,下载后您可任意编辑修改!)引言饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节, 通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积, 增加饲料养分在动物消化液中的溶解度, 提高动物的消化率 ; 同时 , 粉碎原料粒度的小对后续工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响; 而且 , 粉碎粒度的大小直接影响着生产成本 , 在生产粉状配合饲料时 , 粉碎工序的电耗约为总电耗的 50%~ 70%。

粉碎粒度越小 , 越有利于动物消化吸收 , 也越有利于制粒 , 但同时电耗会相应增加 , 反之亦然。

我国每年粉碎加工总量达 2 亿多吨。

饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备 , 对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。

所以 , 恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。

“第一章概述粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业, 使之变为小块、细粒或粉末的机械。

粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称。

两者通常按排料粒度的大小作大致的区分:排料中粒度大于 3 毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械;小于 3 毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。

有时也将粉磨机械称为粉碎机械,这是粉碎机械的狭义含意。

本课题设计的是为一种小型的,经济型的粉碎机——9FZ-37 型锤片粉碎机设计。

该机结构简单,使用方便,主要运用于粮食加工行业和食品加工行业,比较适合小型作业的用户。

1.1 饲料粉碎机的主要种类根根据原料粉碎后的粒径不通,可以分为普通粉碎机,微粉碎机,超微粉碎机。

普通粉碎机加工的产品粒度比较大,一般可以通过 6 到 60 目的筛孔。

微粉碎机所的产品的粒度比较细,一般通过80 到 170 目的筛孔。

超微粉碎机所得产品的粒度很细,一般可通过 200 到 325 目的筛孔。

常用的普通粉碎机主要有锤片式和爪齿式两种。

常用的微粉碎机有涡轮式和立式无筛式两种,常见的超微粉碎机有卧式超微粉碎机和超音速喷射式粉碎机还有立式环形喷射式粉碎机。

机械毕业设计1471小型锤片粉碎机设计

机械毕业设计1471小型锤片粉碎机设计

本科毕业设计题目小型锤片粉碎机设计学院:工学院姓名:学号:专业:农业机械化及其自动化年级:指导教师:二0一四年五月本次毕业设计是完成小型锤片粉碎机的设计。

采用落料拉深、胀形整形、冲孔挤边工艺。

设计中分析了粉碎机的构造及工作过程、粉碎机运动分析、粉碎机总体设计、传动系统设计,并绘制了pro/e零件图和装配图,同时绘制了CAD零件图和装配图。

在粉碎机的设计中,本文对粉碎机的各个机构进行了运动学和动力学的详细计算,并对V带进行了严格的校核计算,确定了电机、联轴器和皮带等的具体参数。

关键词:小型;锤片; 粉碎机;pro/eThis graduation design is to complete small hammer crusher design.The blanking, deep drawing, bulging plastic, punching side process.Analysis in the design of the structure and working process of the mill, crusher, motion analysis, mill overall design, transmission system design, and draw the pro/e part drawing and assembly drawing, drawing the CAD detail drawing and assembly drawing at the same time.In the design of the mill, paper mill of various agencies has carried on the detailed calculation of the kinematics and dynamics, and the V belt was strict check calculation, determine the specific parameters of motor, coupling and belt and so on.Keywords: Small;hammer; grinder;Pro/e目录摘要………………………………………………………………………………………………………………Abstract…………………………………………………………………………….……………第1章前言 ·····························································································································1.1引言 ····················································································································1.2设计背景 ············································································································1.3设计要求 ············································································································1.4设计指导思想 ····································································································第2章总体方案与动力设计·······························································································2.1粉碎方案设计 ····································································································2.2 动力设计与参数确定 ·······················································································第3章粉碎机各零件设计 ···························································································3.1 带轮方案设计 ···································································································3.2 轴设计 ··············································································································· 3.3锤片设计 ···········································································································3.4箱体等结构的设计……………………………………………………………第4章零件加工工艺设计与整机装配与使用要点························································4.1 大轴的加工工艺设计 ·······················································································4.2整机安装与使用要点 ·······················································································参考文献..································································································································· . 致谢 ············································································································································第一章前言1.1 引言随着我国经济的持续快速发展,人民生活质量的显著提高,畜产品生产和消费量也相应的增加;同时,国家也愈来愈重视现代农业建设并加大投入力度,使得粉碎饲料和其他的农产品加工机械的需求量也随之增长。

SFY-B-2锤片粉碎机设计

SFY-B-2锤片粉碎机设计

优秀设计毕业设计(论文)设计(论文)题目:SFY-B-2锤片粉碎机设计设计系别:专业:班级:姓名:学号:指导教师:完成时间:目录一、概述 1二、课题简介及设计要求 11、简介 12、本设计的具体要求 2三、粉碎机械种类的设计 21、物料粉碎的方法种类及其分析 32、粉碎机构的确定 43、粉碎机构的设计 6四、粉碎机械零件结构的设计1、SFY-B-2片粉碎机设计的基本原理72、主要部件零件的设计8五、锤式粉碎机的操作、维护和检修13六、小结17七、参考书目18一、概述粉碎机械是应用机械力对固体物料进行粉碎作业,使之变为小块、细粒或粉末的机械。

粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称。

两者通常按排料粒度的大小作大致的区分:排料中粒度大于 3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械;小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。

有时也将粉磨机械称为粉碎机械,这是粉碎机械的狭义含意。

本课题设计的是为一种小型的,经济型的粉碎机——SFY-B-2锤片粉碎机设计。

该机结构简单,使用方便,主要运用于粮食加工行业和食品加工行业,比较适合小型作业的用户。

二、课题简介及设计要求1、简介本课题是根据实际生产需要,利用所学机械设计、机械制造工艺等专业知识,及现代电子技术所设计的一种SFY-B-2锤片粉碎机设计。

该机有转子,上、下机壳等主要部件组成,其中转子由主轴、圆盘、销轴和锤片组成,上机壳装有齿板,下机壳装有筛网,使达到粉碎要求的物料下落达到加工目的。

2、本设计的具体要求a 允许最大进料粒度(mm) 15b 允许最大物料硬度 (莫氏)6.5c 允许物料最大含水量 6%e 粉碎细度要达到(目) 20-325f 产量最小达到小时(kg) 30三、粉碎机械种类的选择和确定1、物料粉碎的方法种类物料粉碎的方法类型繁多,但按施力方法不同.对物料粉碎有挤压、弯曲、冲击、剪切和研磨等方法。

而在粉碎机械中,施力情况很复杂,往往是几种施力同时存在,当然在某一台粉碎机械中也只有一种或二种主要施力。

锤片式粉碎机的毕业设计

锤片式粉碎机的毕业设计

锤片式粉碎机的毕业设计锤片式粉碎机的毕业设计毕业设计是大学生在校期间的重要任务之一,它不仅是对所学知识的综合运用,更是对学生能力和创新思维的考验。

在我即将毕业的时候,我选择了锤片式粉碎机作为我的毕业设计课题。

这个课题不仅与我所学专业相关,而且在工业领域有着广泛的应用。

在这篇文章中,我将分享我对锤片式粉碎机的研究和设计过程。

首先,我对锤片式粉碎机的原理和结构进行了深入的研究。

锤片式粉碎机是一种常见的粉碎设备,它通过高速旋转的锤片将物料粉碎成所需的粒度。

在了解其工作原理后,我开始设计锤片式粉碎机的结构。

我选择了合适的材料和尺寸,确保设备的稳定性和耐用性。

同时,我还考虑了设备的安全性和易维护性,为用户提供更好的使用体验。

接下来,我进行了锤片式粉碎机的动力系统设计。

动力系统是设备正常运行的关键,它需要提供足够的动力和稳定的运行效果。

我选择了适当的电机和传动装置,确保设备能够高效运转,并且能够适应不同物料的粉碎需求。

在设计过程中,我还考虑了能源消耗和环境保护的问题,力求设计出更加节能环保的锤片式粉碎机。

除了结构和动力系统设计,我还对锤片式粉碎机的控制系统进行了研究和设计。

控制系统是设备操作和监控的核心,它需要提供简单易用的界面和可靠的控制功能。

我选择了先进的控制器和传感器,确保设备能够实现精确的控制和监测。

同时,我还考虑了设备的自动化程度和智能化水平,为用户提供更加便捷和高效的操作体验。

在设计完成后,我进行了锤片式粉碎机的实验验证。

通过实验,我测试了设备的性能和效果,并对其进行了优化和改进。

通过不断地调整和改进,我最终设计出了一台性能稳定、操作简单、粉碎效果优良的锤片式粉碎机。

这台设备不仅可以广泛应用于工业领域,还可以为社会带来更多的经济效益和环境效益。

通过这个毕业设计课题,我不仅提高了自己的专业知识和技能,更锻炼了自己的创新思维和解决问题的能力。

在整个设计过程中,我遇到了许多挑战和困难,但我坚持不懈地努力,最终取得了满意的成果。

锤片式饲料粉碎机设计

锤片式饲料粉碎机设计

一、锤片式切向(轴向)饲料粉碎机1.结构组成和特点:由进料斗、粉碎刀辊、出料等部分组成。

饲料粉碎机有齿爪式,劲锤式和锤片式三种。

锤片式饲料粉碎机可用来加工潮湿茎叶和藤蔓类(白薯秧,花生秧)等饲料时,不需要预先切碎,粉碎粗饲料效果好,工效高。

转子工作部件是销连式的,粉碎室内混入金属异物时,不易发生重大事故,比较安全。

因此,这种饲料粉碎机应用较广泛。

国产锤片式饲料粉碎机有切向进料和轴向进料两种。

2.工作原理:锤片式切向饲料粉碎机工作时,饲料进入粉碎室后,饲料受打击、撞击和摩擦后,成为小粉粒。

经过筛孔漏出的粉粒,在风机吸力的作用下,通过风机、输送管道进入集料筒,沿锥形筒下落。

此时,带粉粒的气流沿筒壁高速旋转,气流中的饲料粉粒在离心力的作用下,遇壁筒受到摩擦而降低速度,沉积到锥形筒底,从出料口排出,而较轻的粉尘与空气经集料筒顶部的出风管逸出。

3.设计方法:通过查阅相关文献资料,了解目前使用的锤片式饲料粉碎机的使用现状、应用前景、发展方向,存在的问题等,搞清设计意义、任务,在指导教师的指导下,参考现有样机,综合利用所学过的机械制图、机械原理、机械设计和专业课程的相关知识,独立完成锤片式切向饲料粉碎机刀辊的设计。

4.原始参数:生产率:500-600kg/h(玉米)二、设计要求1.分析比较同类型机械的结构特征及优缺点。

2.确定所设计部件的结构参数、运动参数和动力参数;确定所设计部件与相关部件连接方法及相互位置关系。

3.在综合分析、查找资料基础上,确定设计方案,并进行必要的工作参数计算。

4.编写设计说明书。

设计说明书内容包括:⑴设计任务⑵工作原理、结构组成及参数选取和功率消耗计算⑶部件装配工艺性分析⑷主要零件加工工艺分析。

5.完成工作量⑴完成至少1.5张0# 图 (折合),其中手工图折合1张2# 图。

⑵手工编写不少于2000字的说明书.三、进度计划1.资料收集和文献查找:1天;2.总体方案确定:1天;3.总装图及零件图绘制:8天;4.设计说明书编写:3天;5.准备答辩及答辩:1天。

课程设计(论文)-锤片式粉碎机设计

课程设计(论文)-锤片式粉碎机设计

课程设计(论文)-锤片式粉碎机设计云南农业大学机电工程学院课程设计科类工科学号2011310595本科生课程设计锤片式粉碎机设计指导教师: 职称副教授云南农业大学昆明学院: 机电工程学院专业: 农业机械化及其自动化年级: 2011云南农业大学2015年 5 月 22 日云南农业大学机电工程学院课程设计目录目录 (I)1、任务书 (1)1.1课程设计的目的 (1)1.2课程设计任务的内容 (1)1.3课程设计的步骤 (1)1.4课程设计中应注意的问题 (2)1.5设计参数要求 ....................................................... 2 2电机的选择 .............................................................. 2 3主轴转速设计 ............................................................3 4带和带轮的设计 .......................................................... 3 5转子的末端速度 .......................................................... 4 6转子直径 ................................................................4 7粉碎室宽度 .............................................................. 4 8校核生产率 ..............................................................59锤筛间隙 ................................................................ 5 10锤片数目与排列方式 .....................................................610.1锤片类型选择 (6)10.2锤片数目 (7)10.3排列方法 .......................................................... 7 11筛片 (8)12轴的设计 ............................................................... 8 13锤片式粉碎机安装,技术参数分析及其检修 .................................913.1安装 (9)12.2技术参数分析 (9)12.3饲料粉碎机的检修 ................................................. 10 设计心得 (10)参考文献 (11)I云南农业大学机电工程学院课程设计锤片式粉碎机设计1、任务书1.1课程设计的目的课程设计是《农产品加工机械》课程重要的综合性与实践性教学环节。

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某某大学毕业设计锤片粉碎机的设计专业:指导教师:姓名:1第1章引言1.1概述机械加工行业在我国有着举足轻重的地位,它是国家的国民经济命脉。

作为整个工业的基础和重要组成部分的机械制造业,任务就是为国民经济的各个行业提供先进的机械装备和零件。

它的规模和水平是反映国家的经济实力和科学技术水平的重要标志,因此非常值得重视和研究。

锤片粉碎机是一种将金属板材卷弯成筒形、弧形或其它形状工件的通用设备。

根据三点成圆的原理,利用工件相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形,以获得预定形状的工件。

该产品广泛用于锅炉、造船、石油、木工、金属结构及其它机械制造行业。

锤片粉碎机作为一个特殊的机器,它在工业基础加工中占有重要的地位。

凡是钢材成型为圆柱型,几乎都用锤片粉碎机辊制。

其在汽车,军工等各个方面都有应用。

根据不同的要求,它可以辊制出符合要求的钢柱,是一种相当实用的器械。

在国外一般以工作辊的配置方式来划分。

国内普遍以工作辊数量及调整形式等为标准实行混合分类,一般分为:1、锤片粉碎机:包括对称式锤片粉碎机、非对称式锤片粉碎机、水平下调式锤片粉碎机、倾斜下调式锤片粉碎机、弧形下调式锤片粉碎机和垂直下调式锤片粉碎机等。

2、锤片粉碎机:分为侧辊倾斜调整式锤片粉碎机和侧辊圆弧调整式锤片粉碎机。

3、特殊用途锤片粉碎机:有立式锤片粉碎机、船用锤片粉碎机、双辊锤片粉碎机、锥体锤片粉碎机、多辊锤片粉碎机和多用途锤片粉碎机等。

锤片粉碎机采用机械传动已有几十年的历史,由于结构简单,性能可靠,造价低廉,至今在中、小型锤片粉碎机中仍广泛应用。

在低速大扭矩的锤片粉碎机上,因传动系统体积庞大,电动机功率大,起动时电网波动也较大,所以越来越多地采用液压传动。

近年来,有以液压马达作为源控制工作辊移动但主驱动仍为机械传动的机液混合传动的锤片粉碎机,也有同时采用液压马达作为工作辊旋转动力源的全液压式锤片粉碎机。

锤片粉碎机的工作能力是指板材在冷态下,按规定的屈服极限卷制最大板2材厚度与宽度时最小卷筒直径的能力。

国内外采用冷卷方法较多。

冷卷精度较高,操作工艺简便,成本低廉,但对板材的质量要求较高(如不允许有缺口、裂纹等缺陷),金相组织一致性要好。

当卷制板厚较大或弯曲半径较小并超过设备工作能力时,在设备允许的前提下可采用热卷的方法。

有些不允许冷卷的板材,热卷刚性太差,则采用温卷的方法。

1.2锤片粉碎机的原理1.2.1 锤片粉碎机的运动形式锤片粉碎机的运动形式可以分为主运动和辅运动两种形式的运动。

主运动是指构成锤片粉碎机的上辊和下辊对加工板材的旋转、弯折等运动,主运动完成锤片粉碎机的加工任务。

辅运动是锤片粉碎机在卷板过程中的装料、下料及上辊的升降、翘起以及倒头架的翻转等形式的运动。

该机构形式为三辊对称式,上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动,通过丝杆丝母蜗杆传动而获得,两下辊作旋转运动,通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合,为卷制板材提供扭矩。

图1-1 锤片粉碎机工作原理图由图1-1:主运动指上辊绕O1,下辊分别绕O2、O3作顺时针或逆时针旋转。

辅运动指上辊的上升或下降运动,以及上辊在O1垂直平面的上翘、翻边运动等。

1.2.2弯曲成型的加工方式在钢结构制作中弯制成型的加工主要是卷板(滚圆)、弯曲(煨弯)、折边和模具压制等几种加工方法。

弯制成型的加工工序是由热加工或冷加工来完成的。

3滚圆是在外力的作用下,使钢板的外层纤维伸长,内层纤维缩短而产生弯曲变形(中层纤维不变)。

当圆筒半径较大时,可在常温状态下卷圆,如半径较小和钢板较厚时,应将钢板加热后卷圆。

在常温状态下进行滚圆钢板的方法有:机械滚圆、胎模压制和手工制作三种加工方法。

机械滚圆是在锤片粉碎机(又叫滚板机、轧圆机)上进行的。

在锤片粉碎机上进行板材的弯曲是通过上滚轴向下移动时所产生的压力来达到的。

它们滚圆工作原理如图1-2所示。

a)b)c)图1-2滚圆机原理图a)对称式锤片粉碎机 b)不对称式锤片粉碎机 c)锤片粉碎机用三辊弯(卷)板机弯板,其板的两端需要进行预弯,预弯长度为0.5L+(30~50)mm(L 为下辊中心距)。

预弯可采用压力机模压预弯或用托板在滚圆图1-3钢板预弯示意图a)用压力机模压预弯 b)用托板在滚圆机内预弯1.3锤片粉碎机的发展趋势加入WTO后我国锤片粉碎机工业正在步入一个高速发展的快道,并成为国4民经济的重要产业,对国民经济的贡献和提高人民生活质量的作用也越来越大。

预计“十五”期末中国的锤片粉碎机总需求量为600万辆,相关装备的需求预计超过1000亿元。

到2010年,中国的锤片粉碎机生产量和消费量可能位居世界第二位,仅次于美国。

而其在装备工业上的投入力度将会大大加强,市场的竞争也愈演愈烈,产品的更换也要求锤片粉碎机装备工业不断在技术和工艺上取得更大的优势:1.从国家计委立项的情况看,锤片粉碎机工业1000万以上投入的项目达近百项;2.锤片粉碎机工业已建项目的二期改造也将会产生一个很大的用户群;3.由于锤片粉碎机的高利润,促使各地政府都纷纷投资(国家投资、外资和民间资本)锤片粉碎机制造。

其次,跨国公司都开始将最新的车型投放到中国市场,并计划在中国加大投资力度,扩大产能,以争取中国更大的市场份额。

民营企业的崛起以及机制的敏锐使其成为锤片粉碎机工业的新宠,民营企业已开始成为锤片粉碎机装备市场一个新的亮点。

锤片粉碎机制造业作为机床模具产业最大的买方市场,其中进口设备70%用于锤片粉碎机,同时也带动了焊接、涂装、检测、材料应用等各个行业的快速发展。

锤片粉碎机制造业的技术革命,将引起装备市场的结构变化:数控技术推动了锤片粉碎机制造企业的历史性的革命,数控机床有着高精度、高效率、高可靠性的特点,引进数控设备在增强企业的应变能力、提高产品质量等方面起到了很好的作用,促进了我国机械工业的发展。

因此,至2010年,锤片粉碎机工业对制造装备的需求与现在比将增长12%左右,据预测,锤片粉碎机制造业:对数控机床需求将增长26%;对压铸设备的需求将增长16%;对纤维复合材料压制设备的需求增长15%;对工作压力较高的挤或冲压设备需求增长12%;对液压成形设备需求增长8%;对模具的需求增长36%;对加工中心需求增长6%;对硬车削和硬铣消机床的需求增长18%;对切割机床的需求增长30%;对精密加工设备的需求增长34%;对特种及专用加工设备需求增长23%;对机器人和制造自动化装置的需求增长13%;对焊接系统设备增长36%;对涂装设备的需求增长8%,对质检验与测试设备的需求增长16%。

在今后的工业生产中,锤片粉碎机会一直得到很好的利用。

它能节约大量的人力物力用以弯曲钢板。

可以说是不可缺少的高效机械。

时代在发展,科技在进步,国民经济的高速发展将对这个机械品种提出越来越高的要求,将促使这个设计行业的迅速发展。

5第2章方案的论证及确定2.1 方案的论证一般情况下,一台锤片粉碎机所能卷制的板厚,既工作能力,是指板材在冷态下,按规定的屈服极限卷制最大板材厚度与宽度时的最小卷桶直径的能力,热卷可达冷卷能力的一倍。

但近年来,冷卷的能力正日益提高。

结合上章锤片粉碎机的类型,拟订了以下几种方案,并进行了分析论证。

2.1.1方案1双辊锤片粉碎机双辊锤片粉碎机的原理如图2-1所示:1231.上辊2.工件3.下辊图2-1 双辊锤片粉碎机工作原理图上辊是钢制的刚性辊,下辊是一个包有弹性的辊,可以作垂直调整。

当下辊旋转时,上辊及送进板料在压力作用下,压人下辊的弹性层中,使下辊发生弹性变形。

但因弹性体的体积不变,压力便向四面传递,产生强度很高,但分布均匀的连续作用的反压力,迫使板料与刚性辊连续贴紧,目的是使它随着旋转而滚成桶形。

上辊压人下辊的深度,既弹性层的变形量,是决定所形成弯曲半径的主要工艺参数。

根据实验研究,压下量越大,板料弯曲半径越小;但当压人量达到某一数值时,弯曲半径趋于稳定,与压下量几乎无关,这是双辊锤片粉碎机工艺的一个重要特征。

双辊锤片粉碎机具有的优点:1.板料不需要预弯成形,因此生产率高;2.可6以弯曲多种材料,机器结构简单。

缺点:1.对于不同弯度的制品,需要跟换相适应的上棍,因而不适用多品种,小批量生产。

2.可弯曲的板料厚度系列受到一定限制,目前一般只能用于10mm以下的板料。

2.1.2方案2 锤片粉碎机锤片粉碎机是目前最普遍的一种锤片粉碎机。

利用三辊滚弯原理,使板材弯曲成圆形,圆锥形或弧形工作。

1.对称锤片粉碎机特点结构简单、紧凑,质量轻、易于制造、维修、投资小、两侧辊可以做的很近。

形成较准确,但剩余直边大。

一般对称锤片粉碎机减小剩余直边比较麻烦。

2.不对称锤片粉碎机特点剩余边小,结构简单,但坯料需要调头弯边,操作不方便,辊筒受力较大,弯卷能力较小。

所谓理论剩余直边,就是指平板开始弯曲时最小力臂。

其大小与设备及弯曲形式有关。

如图2-2所示:t1 t2对称弯曲时不对称弯曲时图2-2 锤片粉碎机工作原理图对称式锤片粉碎机剩余直边为两下辊中心距的一半。

但为避免板料从滚筒间滑落,实际剩余直边常比理论值大。

一般对称弯曲时为板厚6~20倍。

由于剩余直边在校圆时难以完全消除,所以一般应对板料进行预弯,使剩余直边接近理论值。

不对称锤片粉碎机,剩余直边小于两下辊中心的一半,如图2-2所示,它主要卷制薄筒(一般在32×3000以下)。

2.1.3 方案3锤片粉碎机7其原理如图2-3图2-3 锤片粉碎机它有四个辊,上辊是主动辊,下辊可上下移动,用来夹紧钢板,两个侧辊可沿斜线升降,在锤片粉碎机上可进行板料的预弯工作,它靠下辊的上升,将钢板端头压紧在上、下辊之间。

再利用侧辊的移动使钢板端部发生弯曲变形,达到所需要。

它的特点是:板料对中方便,工艺通用性广,可以校正扭斜,错边缺陷,可以既位装配点焊。

但滚筒多。

质量体积大,结构复杂。

上下辊夹持力使工件受氧化皮压伤严重。

两侧辊相距较远,对称卷圆曲率不太准确,操作技术不易掌握,容易造成超负荷等误操作。

2.2方案的确定通过上节方案的分析,根据各种类型锤片粉碎机的特点,再根据锤片粉碎机的不同类型所具有的特点,最后形成我的设计方案,12×2000对称上调锤片粉碎机。

双辊锤片粉碎机不需要预弯、结构简单,但弯曲板厚受限制,只适合小批量生产。

锤片粉碎机结构复杂造价又高。

虽然锤片粉碎机不能预弯,但是可以通过手工或其它方法进行预弯。

2.3本章小结通过几种运动方案的分析,双辊锤片粉碎机虽然不需要预弯,但只适合小批量生产,而且弯曲板厚受限制。

锤片粉碎机通用性广,但其质量体积大而且操作技术不易掌握。

对称三辊卷板结构简单、紧凑、质量轻、易于制造等优点。

经过相比较下最终决定采用锤片粉碎机。

8第3章传动和动力设计对称上调式锤片粉碎机如图3-1所示:图3-1对称上调式锤片粉碎机它是以两个下辊为主动轮,由主动机、联轴器、减速器及开式齿轮副驱动。

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