扭王字块预制典型施工方案

扭王字块预制典型施工

方案

-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

扭王字块预制典型施工方案

一、工程概况

1、工程简介

福建鸿山电厂煤码头及引堤工程主要由引桥、引堤、卸船码头及斜坡堤、港池及连接水域组成。卸船码头为重力式沉箱结构，码头长310m，宽30m，码头面高程+；沉箱的基础为抛石基床，引堤长770m，顶宽16m，两侧设有顶标高的挡浪墙；码头后防波堤350m，靠海侧设有顶标高的挡浪墙。竣工日期为2009年12月30日

2、工程数量

本工程共需预制扭王字块104019m3，合计26522块，其中卸船码头13吨扭王字块5718块，计32494m3，引堤部分7吨、10吨、13吨扭王字块合计20804块，计71525m3。

扭王字块预制施工在离安装现场约1公里的预制场地内完成，场地面积约15000m2。

二、典型施工依据

由于本工程7吨、10吨、13吨各规格的扭王块预制多达二万六千多块，混凝土合计十余万立方米，为了使该分项工程施工质量处于受控状态，特编制该分项工程典型施工方案。

编制依据：

1、《引堤扭王字块结构图》，图号2006046D-引堤、引桥-S020

2、交通部《重力式码头设计与施工规范》JTJ290—98。

3、交通部《港口工程质量检验评定标准》JTJ221—98。

4、交通部《港口工程技术规范》。

5、《中华人民共和国建材行业标准》JL446—91。

6、《水运工程混凝土施工规范》JTJ268—96。

7、《水运工程混凝土质量控制标准》JTJ296—96。

三、施工技术措施

1、施工工艺流程

铺设钢底胎膜→外模板清理→外涂刷脱模剂→外模板安装→搅拌站搅拌砼→改装的装载机运输砼→运输至现场卸料→分层振捣成型→外模板拆除→修补及养护→构件堆放。

2、模板安装

扭王字块底胎模要求平整，有足够承载力。底胎模在块石基础上找平，利用8mm钢板作为活动底胎模，根据场地自由摆放。扭王字块模板采用钢模板，面板为厚5mm钢板，骨架为[10槽钢，模板由前模板、后模板两部分组成，支立时用螺栓连接。采用装载机机配合人工进行安装与拆除模板。

模板工程具体质量控制要点如下：

（1）模板具有足够的强度、刚度和稳定性。

（2）模板制作的允许偏差即长度、宽度、表面平整度等需满足规范要求。

（3）为避免漏浆，钢模板拼缝处镶嵌橡胶条。

（4）模板支撑稳定牢固。

（5）按要求刷好脱模剂。

（6）每次拆模后，必须对模板进行全面检查，杂物清除干净。同时注意别碰

坏已浇筑的构件成品。

3、混凝土浇筑

砼的拌制由现场强制式搅拌机按照施工砼配料通知单进行搅拌，在浇注过程中试验人员、技术员应跟班作业，确保砼

搅拌质量。

砼质量控制要点如下：

（1）使用水泥品种、牌号必须经监

理工程师认可，水泥有出厂合格证，进

场后抽样复检合格后方可使用。

（2）所有集料经试验和检验合格后使用。

（3）试验员跟班作业，施工中根据骨料

含水量变化及时调整，控制好砼的质量。图为：扭王字块预制（4）搅拌计量系统定期检查校定计量，减少误差。

（5）保证砼拌和时间，保证拌和均匀，和易性好。

（6）振捣顺序由外向内，振捣点间距不超过30cm，不出现漏振和过振。

（7）砼表面需二次振捣后抹面，防止产生砼松顶。

4、混凝土养护

构件安排专人进行潮湿养护，并做好养护记录，按规范要求，每块扭王字块养护时间不少于14天。

5、预制成品的堆存与保护

扭王字块预制成型达到足够强度后，在场地充足的情况下就地放倒堆放，必要时利用25吨吊车和运输车辆运至指定的堆放点，堆放层数不超过2层。

三、组织机构与质量管理措施

1、组织机构

项目经理部质量体系组织机构图

2、质量管理措施

加强管理工作，每道工序必须严格自检、互检、专检，施工前必须经监理工程师检验合格后方可施工。

质量监督检查程序：班组自检→下一工序互检→分项技术员检查→专职质检员复检→业主、监理工程师检查→质量记录文件→下一道工序施工混凝土原材料质量的进场控制

材料检验程序图

混凝土拌和质量的控制

1、拌和计量系统由有资质的部门标定后方可使用。

2、砼拌制所使用的水泥、粉煤灰、外加剂、碎石、砂进场后必须经监理工程师见证，抽样检测合格方可使用。砼拌制所使用的配合比必须经监理工程师认可后方可使用。

3、搅拌站严格依据试验员提供的配合比通知单配料。保证砼拌和时间。

扭王块的验收与评定

1、模板具有足够的强度、刚度和稳定性，模板制作的允许偏差即长度、宽度、表面平整度等需满足规范要求。制作完成后要经过监理认可后方可使用。

模板制作允许偏差表：

2、、预制扭王字块质量标准：

质量通病治理

针对砼制品的一些通病，我们制定以下措施：

(1)、扭王字块上下肢体斜面处易产生气泡

①、底胎模、模板表面必须清理干净，脱模剂要求涂刷全面均匀。

②、砼采取分层浇筑，浇筑时严格按照分层厚度30～60 cm分层浇筑，从外往内进行下料浇筑，适当放慢浇筑速度，要求振捣到位，尽可能减少气泡。

(2)、扭王字块易出现掉角

①、混凝土达到拆模强度后，方可拆除模板。根据经验一般为砼浇筑完成后12小时。

②、人工松动模板，使模板与混凝土表面脱离，拆除模板的过程中要求小心谨慎，禁止野蛮施工，禁止猛敲猛撬。