污泥干化池处理电镀污泥处理的设计和应用
污泥干化项目施工方案设计
污泥干化项目施工方案设计1. 项目背景污泥干化项目旨在处理污水处理厂产生的大量污泥。
传统的污泥处理方法存在成本高、处理效率低等问题，因此需要设计一个高效、经济的施工方案，将污泥干化处理。
2. 设计原则本项目的施工方案设计应遵循以下原则：- 高效性：确保处理污泥的过程高效，节约时间和资源。
- 经济性：考虑到项目的成本，确保施工方案的经济性。
- 可持续性：采用环保的方法和技术，最大程度地减少对环境的影响。
3. 施工步骤3.1 污泥收集与分选首先，需要将污水处理厂产生的污泥进行收集和分选。
使用合适的设备和技术，将污泥按照不同的处理需求进行分类，以便后续处理环节的进行。
3.2 污泥干化处理将分选好的污泥进行干化处理。
这可以通过热风干燥、微波干燥等方法实现。
干化处理可以大幅减少污泥的体积和水分含量，从而方便后续的处理和处置。
3.3 干泥处理处理干化后的污泥，可以采用不同的方法，如焚烧、土壤改良等。
根据实际需求和环境要求选择合适的处理方式，确保污泥的无害化处理。
3.4 建设施工根据前述步骤设计好的方案，进行项目的建设施工。
确保按照规划进行施工，确保设备的安装和调试工作。
4. 设备与技术在项目的施工方案中，建议采用以下设备和技术：- 污泥干化设备：根据污泥特性和处理要求选择合适的干化设备，如热风干燥设备、微波干燥设备等。
- 污泥处理设备：根据实际需要选择合适的处理设备，如焚烧炉、土壤改良设备等。
- 控制系统：安装控制系统，用于监测和控制施工过程中的各项参数。
5. 预算与时间计划在施工方案设计中，需要制定详细的预算和时间计划。
通过合理的资源分配和项目管理，确保项目能够按时完成，并控制项目预算的使用。
6. 安全与环保在整个施工过程中，需优先考虑安全和环保问题。
采取必要的安全措施，确保施工过程中没有人员伤亡和安全事故发生。
同时，采取环保措施，减少施工对环境的影响。
7. 结论综上所述，本文档提出了污泥干化项目施工方案设计的相关内容，包括施工步骤、设备与技术、预算与时间计划以及安全与环保等方面的考虑。
污泥干化工程初步设计方案
污泥干化工程初步设计方案一、工程概述污泥干化是指将污泥中的水分通过物理或化学方法进行处理，使其变成干燥的固体物质。
这种处理方式可以有效地减少污泥的体积和重量，减少运输和处置成本，同时还可以减少对环境的污染。
因此，污泥干化工程在污水处理厂和污泥处理厂中得到了广泛的应用。
本文将针对某污泥处理厂开展污泥干化工程初步设计方案的论述。
二、工程需求分析1.工程目标本次污泥干化工程的目标是将污泥中的水分适当地去除，使得污泥的含水率降低到一定的标准，从而实现对污泥的减量化处理。
此外，还需要考虑到工艺流程的合理性、设备的稳定性和安全性等方面的要求。
2.工程现状该污泥处理厂目前处置污泥的方式主要是通过压滤机进行脱水处理，然后运输到填埋场进行处置。
但是由于污泥中含有大量的水分，导致处理后的污泥体积庞大，给运输和处置带来了一定的困难。
3.工程需求基于以上分析，本次污泥干化工程的主要需求可以总结为：高效节能、低成本、安全可靠、操作维护方便、处理后的污泥具有一定的稳定性等。
三、工程设计方案1.工艺流程选择本次污泥干化工程的工艺流程选择主要包括以下几个环节：污泥输送、加热干燥、除尘除臭、干燥后的污泥输送和包装等。
首先，污泥通过输送设备（如皮带输送机、螺旋输送机等）进入加热干燥设备进行热处理，通过蒸发、挥发和热传导等方式去除水分。
然后，通过除尘和除臭设备进行处理，将产生的废气经过处理后排放。
最后，干燥后的污泥再通过输送设备进行运输和包装等处理。
2.设备选型针对上述工艺流程的需求，需要选择相应的设备进行干化处理。
比如，热处理设备可以选择干燥机、旋转干燥机或闪蒸干燥机等；除尘和除臭设备可以选择布袋除尘器、活性炭吸附装置等。
此外，还需要考虑设备的运行稳定性、处理能力、能耗等方面的因素。
3.工程布局设计在污泥干化工程的布局设计中，需要综合考虑设备之间的协同性和流程的便利性。
同时，还需要考虑到场地的利用率、设备的安全距离、操作人员的工作环境等方面的因素。
某污水厂污泥低温干化处理工艺设计及运行总结
某污水厂污泥低温干化处理工艺设计及运行总结一、引言污水处理厂是处理城市生活污水的重要设施。
其中，污泥是处理过程中产生的固体废物，含有大量水分和有机物质。
传统的污泥处理方法主要是浓缩和消化，但这些方法存在着处理成本高、占地面积大、处理效果差等问题。
为了解决这些问题，我们设计了一种低温干化处理工艺，以提高污泥处理效率和降低工艺成本。
二、工艺设计1. 工艺流程本工艺的处理流程包括污泥浓缩、干化和后处理三个步骤。
首先，将含有大量水分的污泥通过机械浓缩设备进行脱水，使污泥含水率降低至40%。
然后，将浓缩后的污泥通过低温干燥设备进行干燥，同时在干燥过程中利用余热进行能量回收。
最后，对干燥后的污泥进行后处理，包括焚烧和填埋等处理方式，以使残余污泥达到无害化处理要求。
2. 设备选择为了实现低温干化处理，我们选用了先进的螺旋式低温干燥设备。
该设备采用了特殊的干燥系统和控制系统，可以实现污泥在低温下持续干燥，保持较高的污泥有机物质含量，并减少能耗和环境污染。
3. 操作参数在工艺设计中，我们优化了一系列操作参数以提高干化效果。
其中，污泥干燥温度设置为50-60℃，干燥时间设置为20-30分钟，以保证污泥中的有机物质的完全降解和蒸发。
此外，干燥设备的转速、运行模式和热风温度等参数也经过实际运行和优化调整。
三、工艺运行总结经过一段时间的试运行，我们对该低温干化处理工艺进行了总结和评价。
1. 处理效率经过对比试验和数据分析，我们发现该工艺相比传统处理方法，具有较高的处理效率。
在相同处理规模的情况下，低温干化处理工艺可以使污泥含水率降低至20%以下，有机物质的去除率达到80%以上。
这意味着该工艺可以明显提高污泥的处理效率和降低处理成本。
2. 能耗和环境污染通过能量回收装置，我们成功地利用了干燥过程中产生的余热，减少了外部能源的消耗。
与传统处理方法相比，低温干化处理工艺在能耗上有较大的优势。
此外，低温干化工艺还可以减少沥青等有害气体的排放，降低环境污染。
180吨天电镀污泥干化及熔炼处理工艺设计最终版
设计总说明电镀污泥中的铜、镍、银等重金属氢氧化物不稳定，随意堆放时在雨水的淋溶作用会渗漏到土壤中污染环境，并通过生物链危害人类健康。
但电镀污泥中所含的重金属都是不可再生资源，不对其进行回收意味着重大的浪费。
本设计要求处理180吨/天的电镀污泥，原污泥为经过脱水处理的含水率约75%的湿污泥。
针对电镀污泥的特点和废物资源化利用的要求，结合国内处理电镀污泥的成功经验，决定选用先干化后熔炼的处理工艺。
虽然该工艺设备投资成本较高，但其对重金属回收率高，处理流程短，炉渣可回收利用，可实现资源的综合利用。
设计基本工艺流程为：储泥室→回转烘干机→制砖机→熔炼炉→粗金属、炉渣、煤灰等回收。
本设计所用的主要设备有回转烘干机、砌块成型机、密封式熔炼炉、脉冲布袋收尘器、脱硫塔、活性炭吸附塔等。
设计工艺总投资为417.64万元。
关键词：电镀污泥，干化，熔炼，重金属，回收Design illuminateCopper, nickel, silver and other metal hydroxides in electroplating sludge is not stable, if piled up at random at leaching by the rain .its can leak into the soil and pollute the environment, and harm human health through the food chain. But the heavy metals in electroplating sludge are non renewable resources, not to recovery means huge waste.In this design, projects required to treat 180 tons/day electroplating sludge. Moisture content of the original sludge，which has been pressed by the frame filter，is approximately 75%. Aiming at the characteristic of electroplating sludge, and in the light of the successful experience of external treatment of electroplating and mature technology of internal treatment of that, we select drying and smelt technology. Although this process equipment investment cost much, but it have the high recovery rate of the heavy metal, the short process , and the slag can be Recyclable.Basic process is: Stored mud room → Rotary dryer →brick machine →smelt→ Ash and other recycled.The main equipment used in the design is Rotary Dryer, smelter, block making machine, Pulse bag filter, desulfurization tower, activated carbon adsorption tower and so on. The total investment is yuan.Keywords：electroplating sludge, mummification, smelt, heavy metal, recycle目录1、概述 (1)1.1设计名称 (1)1.2设计要求 (1)1.3处理处置的一般要求 (1)1.4项目意义 (2)2、设计背景 (3)2.1电镀污泥的特点 (3)2.2电镀污泥处理处置现状 (3)2.3电镀污泥处理与处置方法 (4)2.3.1固化剂固化 (4)2.3.2填埋 (5)2.3.3焚烧热处理 (5)2.4电镀重金属污泥的资源化综合利用 (5)2.5.1回收重金属 (6)2.5.2生产改性塑料制品 (8)3、设计范围、依据及原则 (9)3.1设计范围 (9)3.2设计依据 (9)3.2.1国家法律、法规及政策 (9)3.2.2地方法规及政策 (10)3.2.3技术规范和行业标准 (10)3.3设计原则 (11)4、设计内容 (12)4.1工艺流程及说明 (12)4.2干化工艺 (14)4.2.1干化过程 (14)4.2.3加热方式 (14)4.2.4污泥干化的热源 (15)4.2.6干化设备 (16)4.2.7选型计算 (16)4.3制砖工艺 (20)4.4熔炼工艺 (21)4.4.1工艺计算 (22)4.4.2进气量计算 (25)4.4.3出气量计算 (26)4.5除尘系统 (26)4.5.1重力沉降室设计计算 (27)4.5.2U型管式冷却器选择 (28)4.5.3除尘器设计计算 (28)4.6污染气体处理系统 (31)4.6.1双碱法脱硫 (31)4.6.2活性炭吸附法脱氮 (33)4.7灰渣处理系统 (34)4.8功能区布置 (34)5、工艺成本概算 (36)5.1土建及设备投资概算 (36)5.2设备安装调试费用 (37)结论 (38)参考文献 (39)致谢 (40)1、概述1.1设计名称180吨/天电镀污泥干化及熔炼处理工艺设计。
污水处理中的污泥干化
干化后污泥的处置
干化后的污泥需要妥善处 置，如填埋、焚烧等，但 这些方法也可能带来环境 问题。
污泥干化的前景
节能减排
随着环保意识的提高和能源结构的调整，污泥干化技术的节能减 排潜力将得到更广泛的认可和应用。
资源化利用
设备类型影响工艺流程
不同类型的干化设备适用于不同的工艺流程 和污泥性质。选择合适的干化设备可以优化 工艺流程和提高干化效果。
04
污泥干化的应用
农业利用
农业利用
经过适当处理的污泥干化后，可 以作为肥料或土壤改良剂用于农 业种植，提高土壤肥力和改善土 壤结构。
降低污染
污泥中的有机物质可以为植物提 供营养，同时减少化肥的使用量 ，降低环境污染。
制备吸附材料
污泥经过处理后可以制备 成吸附材料，用于水处理 和空气净化等领域。
提取有用物质
污泥中可能含有一些有用 的物质，如重金属、贵金 属等，可以通过干化处理 提取这些有用物质。
05
污泥干化的挑战与前景
污泥干化的挑战
高能耗
污泥干化过程需要消耗大 量能源，如蒸汽、电等， 导致处理成本较高。
恶臭气体控制
资源化利用
污泥干化后体积减小，便于运输 和储存，可以作为一种资源进行 合理利用。
能源利用
焚烧发电
污泥干化后可以作为燃料进行焚烧发电，实现能源的 回收利用。
污泥气利用
污泥在干化过程中产生的气体可以用于燃气发电或供 热等领域，提高能源利用效率。
减少温室气体排放
通过能源利用方式，可以减少污泥处理过程中的温室 气体排放，缓解环境压力。
其他干化方法
污泥处理：污泥干化机的应用
污泥处理：污泥干化机的应用在水处理工业中，污泥往往是一个难以处理的问题。
污泥处理的常见方法包括压缩、焚烧、堆肥等多种方式。
其中，污泥干化机被越来越多地采用来解决这个问题。
在这篇文章中，我们将重点讨论污泥干化机的应用及其好处。
污泥干化机的工作原理污泥干化机是一种用于加工污泥的设备，它可以将水分含量较高的污泥加热至高温状态，使其蒸发用于去除水分，从而实现污泥的干化处理。
在处理过程中，污泥被送入干化机中，在高温条件下与回转筒内的热空气流动接触，水分迅速被蒸发，从而达到干化的目的。
污泥干化机的应用优势1. 减少污泥处理成本相较于传统的处理方式，污泥干化机能够将污泥的含水率降低至20%以下，使其更加易于运输和处理，可以大幅降低处理成本。
另外，污泥干化机的设计也非常灵活，可以根据不同的处理需求来灵活配置。
2. 强化污泥的稳定性在干化的过程中，污泥会受到高温、长时间的持续处理，可以将有机物质中的细菌等有害生物彻底清除，从而达到细菌、病毒等微生物杀灭的目的。
同时，污泥干化机中的氧气和水分也会被有效地减少，这不仅能够增强污泥的稳定性，延长其储存期，同时也可以减少气体的排放。
3. 提高污泥利用率污泥干化机可以使得污泥中的有机物质转化为干燥的燃料，这种燃料在能源利用方面有着广阔的应用前景。
另外，污泥的农业利用也是值得注意的一个方面，将污泥运用于农田可以大幅提高作物产量，从而也可以实现对污泥的有效综合利用。
污泥干化机的展望全球大规模工业化生产以及人口数量的不断增长使得水处理行业的发展变得越来越重要。
然而，现今的水处理市场竞争异常激烈，技术革新也在不断突破。
污泥干化机作为一种新型设备，在这个行业中有着广阔的市场和前景。
不过，污泥干化机也存在一些不足之处，例如能耗问题和降低污泥处理效率等。
因此，在设计污泥干化机时，需要特别注意这些问题，相信随着技术及市场需求的不断提高，污泥干化机必将取得更好的发展和应用。
总结污泥处理一直是水处理工业的难题。
电镀污泥的无害化处理及综合利用技术
电镀污泥的无害化处理及综合利用技术摘要：随着我国机械制造业的迅猛发展，所使用的金属材料保护方式也随之增多。
电镀，作为机械制造业材料保护的重要工序，所产生的废水中不仅含有危害较大的六价铬等重金属离子，还含有氰化合物、酸性物质、碱性物质、防银变色剂、增光增亮剂等多种毒性物质，这些污染物对环境和人类有极大的危害。
电镀污泥作为电镀废水经处理后产生的絮凝沉淀物，由于其成分复杂、含有大量重金属、处理成本高等一直备受环保者的关注。
当前，电镀污泥处理技术包括固化稳化法、热处理法、材料化法、火法、湿法、火法－湿法组合、生物法等。
近年来一些新工艺研究也有一些进展，例如，电镀污泥烧制陶粒技术、硫酸浸出－萃取－反萃工艺、重选－氨法浸出工艺等。
本文主要介绍了各种处理方法的现状，并对电镀污泥处理技术的最新研究方向进行了阐述。
关键词：电镀污泥；无害化处理；综合利用引言目前，中国大多数含铜和镍的污泥仍处于安全处置阶段，最常用的处置方法是将其固化并安全填埋。
铜、镍、铬及其化合物等重金属是建设国民经济的重要金属资源，其品位要比一般的天然矿物高得多，只能在安全的垃圾填埋场中处置，造成大量资源浪费。
因此，合理利用含铜和镍的污泥不仅应消除其环境危害，而且还应强调合理和有效利用宝贵资源。
特别是，在资源日益稀缺的情况下，这对于我国的可持续社会经济发展至关重要。
1电镀污泥的性质及危害电镀废液在处理时一般都是通过投加相关的还原剂、中和剂和絮凝剂等将其中的重金属转化为相应的氢氧化物后沉淀，所以电镀污泥中的化学组分不断增多，导致金属化合物在组分中较分散而含量降低。
陈永松等对12种来源不同的电镀污泥的基本理化特性进行了分析，结果显示，电镀污泥的pH值为6.70～9.70，水分的质量分数为75%～90%，灰分的质量分数超过76%，二者相对较高；电镀污泥组分分布不均匀，属于结晶度比较低的复杂混合体系。
刘燕研究发现，一般电镀污泥的含水率在75%～80%，铬、铁、镍、铜及锌的化合物含量为0.5%～3.0%（以氧化物计），石膏（硫酸钙）含量为8%～10%，其他水溶性盐类和杂质含量约为5%。
污泥干化池施工方案
污泥干化池施工方案1. 引言污泥干化是一种常见的污泥处理方式，通过将污泥进行干化处理，可以大幅度减少污泥的体积和重量，提高污泥的稳定性和可处理性。
本文档提供了一个污泥干化池施工方案，介绍了污泥干化池的设计、施工、运营管理等内容，以指导实际的污泥干化工程。
2. 污泥干化池设计2.1 污泥干化池选址选择污泥干化池的合适位置非常重要。
一般而言，应选择离污泥产生地较近的位置，以减少污泥的运输成本和时间。
同时，还应考虑污泥干化池周边环境条件，如地形、土壤等，以确保施工后的污泥干化池可以稳定运行。
2.2 污泥干化池的尺寸和形状污泥干化池的尺寸和形状应根据污泥的产生量和干化周期进行合理设计。
一般而言，干化池的尺寸应足够大，以容纳所有污泥并确保充分的干化时间。
常见的污泥干化池形状有圆形和长方形，具体选择应综合考虑施工和运营的方便性。
2.3 污泥干化池的材料选择污泥干化池的材料选择应考虑其耐腐蚀性和密封性能。
常见的材料有混凝土、钢板等，可以根据具体情况选择合适的材料进行施工。
3. 污泥干化池施工3.1 施工准备工作在正式施工前，需要进行一系列的准备工作。
包括清理施工区域、测量标高、布置施工场地等。
根据设计方案，确定施工现场的尺寸和形状，并采取相应的措施确保施工安全。
污泥干化池的施工过程一般包括以下几个步骤：1.打地基：根据设计方案，对施工区域进行土方开挖和打地基工作。
2.砼浆浇筑：在地基上浇筑混凝土，形成污泥干化池的底部结构。
需要注意混凝土浇筑的均匀性和密实性。
3.污泥干化池建筑物施工：根据设计方案，搭建污泥干化池的建筑物结构。
一般可以采用钢结构或混凝土结构。
4.密封层施工：在污泥干化池内部进行密封层施工，以提高污泥干化的效果。
5.安装通风设备：根据设计方案，安装通风设备，以确保污泥干化池内部的通风良好。
6.完工验收：完成污泥干化池的施工后，需要进行验收。
验收内容包括建筑物的结构安全性、密封性能等。
4.1 污泥投入和排出管理在污泥干化的过程中，需要合理控制污泥的投入和排出。
污泥干化详细方案
污泥干化详细方案为了解决污泥处理和处置的问题，许多地方采用了干化工艺。
干化是一种将污泥中的水分去除的方法，通过降低污泥湿度，减少处理和处置的成本。
本文将介绍污泥干化的详细方案，并探讨其实施效果和应用前景。
一、污泥干化的基本原理污泥干化是一种通过加热和蒸发的方式将污泥中的水分去除的技术。
其基本原理是利用热能将污泥中的水分转化为蒸汽，从而实现污泥的干燥。
在干化过程中，需要控制温度和湿度，以确保污泥能够均匀受热，水分能够有效地挥发出去。
二、污泥干化的工艺流程1. 污泥收集和输送：首先，需要对产生的污泥进行收集，并通过输送设备将污泥送至干化设备。
2. 混合和预处理：接下来，将污泥与其他辅助材料进行混合，以提高污泥的干化效果。
预处理工艺可以包括破碎、除杂和消毒等步骤，以减少污泥中的异物和有机物含量。
3. 干化设备：污泥干化设备需要具备较高的热能传输效率和废气处理能力。
常见的干化设备包括滚筒干燥机、带式干燥机和闪蒸干燥机等。
通过对污泥的加热和搅拌，设备可以实现污泥的干燥和脱水。
4. 除尘和废气处理：在干化过程中，会产生大量的废气和粉尘。
为了保护环境和人体健康，需要对废气进行除尘和处理。
常见的废气处理技术包括活性炭吸附、湿式除尘和热解等。
5. 干燥后处理：在污泥干化后，需要对产生的干泥进行处理。
通常情况下，可以将干泥进行粉碎和烘干，以提高其可处理性和利用价值。
三、污泥干化的实施效果污泥干化工艺具有较高的处理效率和处理能力。
通过干化，能够将污泥中的水分降低到一定的程度，提高污泥的稳定性和可处理性。
另外，干化后的污泥还可以作为肥料、填埋覆盖物或能源利用等方面进行综合利用，最大限度地实现资源化和环境保护。
四、污泥干化的应用前景随着环境保护意识的增强和污泥处理需求的增加，污泥干化工艺将越来越广泛地应用于各个领域。
特别是在城市污水处理厂和工业废水处理厂等场所，污泥干化工艺可以有效解决污泥处理和处置的问题，降低运营成本和环境风险。
危废污泥干化之电镀污泥篇
危废污泥干化之电镀污泥篇电镀污泥是电镀废水处理之后剩余的产物，其中含有非常丰富的重金属，是典型的危险废物之一，会对环境和人体健康带来极大的威胁。
目前我国电镀污泥的资源化利用水平较低，存在严重的二次污染。
电镀污泥中重金属的回收以及固化处置研究是非常有必要的，在浸出重金属之后，利用沉淀法分离其中的重金属，然后对浸出的金属残渣进行固化，提升资源利用率。
一、电镀污泥的来源及特点电镀污泥是电镀厂废水处理过程中必然产生的固体废弃物，目前常见的电镀废水处理方法就是在其中加入碱液，促进其沉淀，这也是电镀污泥的主要来源之一，国内大半电镀厂都采用碱液沉淀的方法处理废水，必然会产生金属氢氧化物，经过污泥压滤脱水之后就会形成电镀污泥。
除此之外，在电镀废水的处理过程中还会加入还原剂、酸、碱、氧化剂等药剂，所以电镀污泥中的物质种类非常多，成分也非常复杂。
根据电镀废水处理方式的不同，将电镀污泥分为混合污泥和分质污泥两类，混合污泥是指把经过不同工艺和环节的污泥集中起来进行统一处理；分质污泥就是将不同的电镀废水分类处理，污泥中包含某种主要重金属。
二、电镀污泥的危害电镀生产行业在全球范围内都属于重度污染行业，如果不能科学合理地处置电镀污染物，那么其产生的后果将会非常严重。
电镀污泥中的重金属很容易进入水和土壤，对环境造成破坏，甚至影响人类和动植物的健康。
土壤污染是指电镀污泥中的有害重金属逐渐向下渗透，进入土壤之后能够杀死微生物，土壤质量快速下降，导致农作物产量降低甚至枯死，对生态平衡带来非常严重的破坏。
土壤中的重金属进入瓜果植物，然后进入人体，对人类身体健康带来极大的威胁。
水体污染也是一个非常严重的危害，电镀污泥如果未经妥善处理，那么下雨后将会产生大量含有污染物的液体，逐渐污染水体，带来极大的水资源安全威胁，直接影响依赖水体生存的动植物，造成更加严重的后果。
电镀污泥中存在的金属物质会通过食物链或者大气环境的方式进入人体，对人类健康产生极大威胁，轻者导致皮肤和呼吸道不适等，重者可能导致神经系统受损，甚至造成严重的器官障碍。
电镀污泥的减量化主要采用污泥干化机
电镀污泥主要来源于工业电镀厂生产所产生的固体废物，这些废料主要是通过液相化学处理各种电镀废液和电解液所产生。
电镀污泥含水量较大，成分复杂，特别是其中的重金属危害更大，因此对电镀污泥进行减量化、无害化、资源化处置是目前电镀污泥处置的重点。
电镀污泥的减量化主要是采用干燥的方法，将含水率为75%左右的电镀污泥干燥到含水率为10%左右（全干化）或干燥到含水率40%左右（半干化），从而达到减量化的要求，并进行下一步的冶炼和提取其中的铁、铜、锌等金属。
电镀污泥干燥具有以下特点和要求：物料发粘，流动性较差；含水率较高，干燥速度慢，能量消耗大；尾气有异味，需要处理；物料受热要求均匀，操作环境好，一次性达到指标要求。
电镀污泥由无轴螺旋输送机定量地连续送入干燥机加料口，物料进入桨叶后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断改变加热界面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。
同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发。
然后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。
含有水蒸气和少量超细固体颗粒的气体被送往水膜喷淋洗涤塔，滤除的气体经水冷沉降后被送至污水处理单元。
出来的固体物料可直接外运填埋。
电镀污泥干化机的设计依据、原则及工艺选型1. 设计依据（1）用户提供的相关资料及要求（2）污泥数量：～200T/d（3）污泥初始含水率：70%（4）需要干化到的含水率：40%（5）热源：0.5～0.6Mpa 饱和蒸汽（6）蒸汽温度：～160℃（7）出风温度：70～80℃（8）安装位置：室内（9）电源：380V 50HZ 三相四线（10）控制系统：一般控制要求（11）传动方式：齿轮传动2.设计原则（1）采用高效节能和简便易行的工艺方法，力求污泥干化系统达到能耗低、投资省、占地少、运行管理方便、污泥干化效率高的目的；（2）设备、器材及电气部分采用有名厂家产品，质量可靠；（3）采用切实可行的技术手段，提高装备水平，使生产尽可能实现自动化操作，以保证污泥干化系统运行可靠、经济合理；3.工艺选型3.1 设计规模及处理要求（1）设计规模根据业主提供的资料，设计处理规模为～200T /24h。
水处理厂污泥浓缩与干化技术的研究与应用
水处理厂污泥浓缩与干化技术的研究与应用随着城市化进程的加快和人口的不断增长，水处理厂所产生的污泥量也在逐年增加。
传统的污泥处理方法存在着占地面积大、污泥不易处理处置、处理成本高等问题。
因此，研究和应用污泥浓缩与干化技术成为了解决污泥问题的重要途径。
本文将就水处理厂污泥浓缩与干化技术的研究与应用进行探讨。
一、污泥浓缩技术的研究与应用1. 机械压榨法机械压榨法是一种常用的污泥浓缩技术。
它通过将污泥置于特制的滤网上，通过机械压力使水分从污泥中排除，从而达到浓缩的目的。
该方法具有结构简单、操作方便等优点，但是浓缩效果受到污泥特性和机械设备的限制。
2. 真空浓缩法真空浓缩法利用真空技术将污泥中的水分蒸发，从而实现浓缩。
该方法具有浓缩效果好、处理时间短等优点，但是设备投资大、能耗高等缺点限制了其推广应用。
3. 高压浓缩法高压浓缩法是通过施加高压力将污泥中的水分迫使出来，从而实现浓缩的一种技术。
该方法具有设备结构简单、操作稳定等优点，但是能耗较高，同时对于污泥的适应性有一定要求。
二、污泥干化技术的研究与应用1. 低温干化法低温干化法是一种较为常见的污泥干化技术。
该方法通过将污泥置于低温环境下，通过自然风或热风进行干化。
由于低温干化对于污泥的热能需求较低，因此能耗较低，但干化速度较慢，有一定的时间成本。
2. 高温干化法高温干化法是一种较为快速的污泥干化技术。
该方法通过施加高温对污泥进行干燥，可快速降低污泥的含水率。
然而，高温干化法在设备投资和能耗方面存在一定的挑战，同时对于废气处理也提出了要求。
三、污泥浓缩与干化技术的应用1. 农村生活污水处理在农村地区，由于经济条件较为有限，采用传统的污泥处理方式往往存在一定的困难。
而污泥浓缩与干化技术的应用可以将污泥进行高效处理、减少处理成本，并且污泥干化后可以作为有机肥料利用，提供给农田使用。
2. 城市污水处理随着城市化进程的加快，城市污水处理厂产生的污泥量不断增加。
采用污泥浓缩与干化技术可以减少污泥的体积，便于后续的处理和处置。
某污水厂污泥低温干化处理工艺设计及运行总结
某污水厂污泥低温干化处理工艺设计及运行总结某污水厂污泥低温干化处理工艺设计及运行总结一、绪论污水处理厂是城市环保系统中重要的组成部分，每天处理大量的废水，其附带产生的污泥也是一个重要问题。
传统的污泥处理方式主要是通过压滤机脱水后再进行填埋处理或焚烧处理，但这些方法存在着资源浪费、环境污染等问题。
因此，开发一种低能耗、无污染的污泥处理工艺，已成为污水处理厂的重要课题。
二、某污水厂污泥特性分析本次研究的对象是某污水厂的污泥，通过对其特性的分析，得出了以下几点结论：1. 污泥含水率较高，约为80%；2. 污泥中有机物含量较高，约为50%；3. 污泥中含有部分有害物质，如重金属元素。
三、低温干化处理工艺设计基于对某污水厂污泥特性的分析，我们设计了以下低温干化处理工艺：1. 预处理：将污泥进行初步脱水处理，使其含水率降至60%左右；2. 低温干化：将预处理后的污泥送入低温干化设备，利用低温热风对污泥进行干化处理，使其含水率降至30%左右；3. 粉碎：将干化后的污泥进行粉碎处理，以便于后续处理；4. 稳定化处理：在粉碎后的污泥中加入稳定剂进行处理，降低有机物含量。
四、低温干化处理工艺运行总结某污水厂自2018年起采用了以上设计的低温干化处理工艺，总结了以下几点运行经验：1. 温度控制：在低温干化过程中，通过控制热风温度、进料速度等参数，确保污泥能够充分干燥，但又避免污泥燃烧或过热的情况发生；2. 稳定剂选择：通过多次试验，选择了适合该污泥特性的稳定剂，并确定了最佳添加量；3. 设备维护：定期对低温干化设备进行清洁、维护，确保其正常运行；4. 产物利用：低温干化处理后的污泥可以用作土壤改良剂、燃料等，以减少对资源的浪费。
以上是某污水厂污泥低温干化处理工艺的设计及运行总结。
通过采用这一工艺，能够有效地降低污泥含水率，减少了对填埋场的压力，同时还取得了一定的经济效益和环境效益。
然而，该工艺仍然存在一些问题，如设备投资较高、污泥稳定化处理效果有限等，需要进一步研究改进五、低温干化处理工艺的问题与改进1. 设备投资较高：低温干化处理工艺需要建设和购置专用的低温干化设备，其投资成本相对较高。
工程案例：浙江诸暨市污泥干化项目
诸暨东大次坞污水处理有限公司的污泥干化项目， 采用板框压滤机网带连续低温除湿干燥方式，为工厂处 理电镀污泥。干燥速度要求污泥处理量 25 吨 / 天 (65%)， 24 小时除水量 :12.5 吨水，每天干物料产量：12.5 吨 (30%)。
设备配置概况和用途简介
给热泵一颗强劲的心
Copyright©博看网. All Rights Reserved.
· 干 化 温 度 选 用： 选 用 直 接 低 温 干 化， 干 化 温 度 45-50℃ ( 进除湿热泵温度 ) ；送风温度 60-75℃ ( 下层 )。
·冷却方式 为防止尾气外泄，采用密闭干燥模式，压缩机风机 等电能转化热能余热需通过散热装置向外界散失；方案 设计采用风冷机进行冷却。
·干料含水率控制 网带减速机采用变频调速控制，无级变速，利于调 节出料的含水率；除湿热泵采用模块式设计，可自动调 节运行模块数，节约运行电费。
与传统热干化对比
热泵型低温除湿污泥带式干化机技术参数
与中 热 泵 热 回 收 技 术， 密 闭 式 干 化 模 式 无 任 何 废 热 排 放； 每 吨 80% 湿 泥 干 化 至 10%， 综 合 电 耗 195kWh；每 1 度电可除水 3.2-4.0 公斤 ( 除湿性能比 1:（3.2-4.0）kg.H2O/kWh)； 每 吨 80% 湿 泥 干 化 至 60%，综合电耗 125kWh。
环保减排 采用低温 (40-75℃ ) 全封闭干化模式，无臭气外溢， 无需安装复杂的除臭装置；采用低温干化过程，H2S、 NH3 析出量大大减少；可适合安装在城区污水厂；冷凝 水 ( 污泥水份 ) 处置简单（或直排），节约干化过程冷 凝水处理成本。
用户评价 污泥初始干化机能耗减少，除湿干化过程没有任何 废热排放比较环保，在运行过程中无安全隐患，可以节 省大量人工成本。
电镀污泥处理子系统设计演示文稿标准版文档
职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库
《水 污 染 控 制》
2、含铬污泥浓缩池设计 • 功能：含铬废水沉淀池的污泥在此池浓缩
后，抽至园区内固废回收站自行回收利用。 • 数量：1座。 • 结构：钢筋混凝土。 • 防腐要求：环氧树脂（3布5油）。 • 规格：Ф7.0m×4.5m。 • 配套排泥泵2台，耐腐蚀，型为四种：（1）含铬污泥；
污泥；（2）含镍污泥；（3）综合污泥；（4）生 功能：生化废水沉淀池的污泥在此池浓缩后，交由有资质的回收公司进行处理，或者运送至当地环保部门指定的地点处置。
配套排泥泵2台，型号G-315-150-4P，1用1备。
化污泥。 5、生化污泥浓缩及脱水设计
生化污泥单独收集，单独压滤，交由有资质的回收公司进行处理，或者运送至当地环保部门指定的地点处置。 功能：生化废水沉淀池的污泥在此池浓缩后，交由有资质的回收公司进行处理，或者运送至当地环保部门指定的地点处置。
功能：含铬废水沉淀池的污泥在此池浓缩后，抽至园区内固废回收站自行回收利用。 3、含镍污泥浓缩池设计
职业教育环境监测与治理技术专业教学资源库
《水 污 染 控 制》
1、电镀污泥基本情况
• 本电镀废水处理站电镀污泥分为四种：（1）含铬 功能：含镍废水沉淀池的污泥在此池浓缩后，抽至园区内固废回收站自行回收利用。
生化污泥单独收集，单独压滤，交由有资质的回收公司进行处理，或者运送至当地环保部门指定的地点处置。 2、含铬污泥浓缩池设计
功能：含镍废水沉淀•池的生污泥在化此池污浓缩泥后，单抽至独园区收内固集废回，收站单自行独回收压利用滤。 ，交由有资质的回收 公司进行处理，或者运送至当地环保部门指定的地 点处置。
• 电镀污泥压滤水回各自调节池。
• 配套排泥泵2台，型号G-315-150-4P，1用1备。 • 配套生化污泥厢式脱水机（XYJ40/800）1台，有效
电镀污泥处理及案例
2009. • [11] 张广柱. 氨法回收电镀污泥中镍的工艺研究[D]. 广西大学，2009.
电镀污泥的种类和性质：
1.对电镀废水处理方式不同：混合污泥和分 质污泥；
2.电镀废水处理条件不同：铬系污泥和非铬 系污泥。
实际上大多数电镀小企业的废水经过 处理后得到的多是混合污泥。目前针对电 镀污泥的治理和资源化利用也是以混合污 泥为主要对象。
国内外电镀污泥处理与资源化技术现状
稳定化/固化技术
• 稳定化/固化技术是固体废物无害化处理的一项重 要技术。固化剂和电镀污泥混合，将污泥内重金 属等有害物质封闭在固化体内而不被浸出，以此 达到消除污染的目的。
• 主要包括：水泥固化、石灰固化、热塑性固化、 熔融固化、自胶结固化等。
• 常用的固化剂有水泥、沥青、玻璃、水玻璃等。
填埋与堆放
填埋与堆放曾经是电镀污泥等固体废物处置的一 条途径，但填埋与堆放处置对场地的建造技术要求 很高。填埋与堆放需要占用大量的土地，而且也并 不是一种非常保险的处理措施，由于选场不当或建 造标准不高，使很多堆放场出现了渗漏现象，严重 污染了周围环境。
与涂饰，2002,21(2). • [4] 吴宝明. 电镀污泥的资源化研究[D]. 南京工业大学，2005. • [5] 陈凡植，陈庆邦，聂晓军，等. 电镀污泥的综合利用试验研究[J]. 化工进
展，2001,20(7). • [6] 陈可，石太宏，王卓超，等. 电镀污泥中铬的回收及其资源化研究进展[J].
•参考文献
• [1] 张忠民，石雪松. 电镀污泥的形成及处置[J]. 科技情报开发与经济， 2003,13(5).
某污水厂污泥低温干化处理工艺设计及运行总结
某污水厂污泥低温干化处理工艺设计及运行总结某污水厂污泥低温干化处理工艺设计及运行总结一、引言随着工业化进程的加快以及城市化程度的不断提高，污水处理成为重要的环境保护工作。
污水处理厂作为处理废水的重要设施，每天都会产生大量的污泥。
传统的处理方式主要是采用消化、浓缩等方法。
然而，这些方法存在着能源消耗大、处理周期长、剩余污泥处置困难等问题。
因此，设计一套高效、经济、环保的污泥处理工艺是当前亟待解决的问题。
二、低温干化处理工艺设计1. 工艺概述该低温干化处理工艺主要采用低温热风循环系统对污泥进行脱水和干化处理，以达到减少污泥体积、资源化利用的目的。
2. 脱水设备选择为了实现污泥的脱水效果，选用了离心脱水机作为主要设备，并结合压滤机进行备用。
离心脱水机通过提高转速和优化内部结构，能够实现高效脱水，确保污泥含水率低于60%。
3. 干化设备选择采用低温干燥设备进行污泥的干化处理，选择干渣机作为主要设备。
该干燥设备利用低温热风进行干燥处理，在低温下实现污泥的干化，确保污泥中微生物的生存能力，减少臭气的生成。
4. 热源选择为了提供干燥设备所需的热量，选择燃气锅炉作为热源。
燃气锅炉具有燃烧效率高、环保无污染等优点，能够满足污泥干化处理过程中的热能需求。
三、运行总结1. 工艺效果经过一段时间的运行，该低温干化处理工艺取得了良好的效果。
脱水效果稳定，可靠性高，污泥含水率平均降低到55%以下。
污泥干化效果显著，污泥体积减少了70%，重金属等有害物质得到有效去除，干燥后的污泥具有较好的资源化利用价值。
2. 经济效益与传统处理工艺相比，该低温干化处理工艺具有更低的能源消耗和操作成本。
干化后的污泥可作为土壤改良剂、有机肥料等进行资源化利用，降低了废弃物处置费用。
3. 环境效益低温干化处理工艺在处理过程中减少了二氧化碳、甲烷等温室气体的排放，对环境保护起到了积极的作用。
此外，干燥后的污泥具有较低的臭气释放，减少了对周边环境的污染。
污泥干化后有哪些用途？
污泥干化后有哪些用途？
什么是污泥干化？
污泥干化是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场等自蒸发设施。
污泥干化后有哪些用途？
1、金属回收
电镀污泥含有大量的重金属元素，如铜、铁、锌、铬、镍等,这些金属残留在污泥中对土壤、水资源会造成严重的污染，但是如果利用专业的设备处理后，其中的金属可冶炼并提取出来，并可获得可观的经济效益。
2、制造生化纤维板
在碱性条件下，加热、干燥和加压后会发生一系列物理和化学变化。
这种变性用于制备活性污泥树脂以粘合其纤维并压制板。
3、用污泥制砖
可以加入到粘土中制成质量比为1∶10的砖。
其强度相当于普通红砖，并具有一定的热值。
在制砖过程中，它会自燃并增加热量。
4、做有机肥料
污泥中是含有较高含量的TN、TP、TK,而污泥中的含量是远远的高于农家肥的，并且污泥中的有机物含量十分丰富，经过干燥处理之后就可以直接当农用肥料使用。
5、提高废弃资源的有效利用率
可以将其与其他物料一起应用于各种工业生产，大大提高废弃资源的有效利用率。
电镀污泥综合利用课程设计
电镀污泥综合利用课程设计电镀污泥综合利用课程设计一、课程设计基础资料某金属回收利用公司计划处理电镀污泥、电镀废液、废酸及废碱，以回收其中有价金属Cu和Ni。
本项目主要处理电镀污泥，其中处理的物料中电镀污泥、电镀废液、废酸及废碱分别占比为15%、5%、55%和25%，得到综合利用产品碳酸镍和碳酸铜。
所处理废物种类与成分如下表：本项目按照处理的电镀污泥量确定规模，其他物料与电镀污泥按比例一同处理和利用，项目处理规模：10吨/日（20吨/日、30吨/日）电镀污泥，对其中几个关键的处理工序进行设计。
本课程设计的目的和要求：能够将数学、自然科学、工程基础和专业知识用于解决固体废物处理与资源化方面的复杂工程问题。
运用深入的工程原理通过系统分析解决复杂工程问题，重点如下：1、设计多种技术、工程和其他因素，分析其中存在的冲突，做到扬长避短，尽量做到互相借鉴；2、通过建立合适的抽象模型解决工程问题，建模过程中需要体现出创造性（建立模型可理解为利用有关工程原理进行合理的情景分析和预测，提出解决思路）；3、以常用的技术方法为基础，从多学科交叉和方法移用方面体现出创新性，以推动问题的解决；4、分析有关专业标准和规范中所涉及的因素是否全面，找出或发掘解决复杂问题的关键因素，并对标准和规范进行拓展；5、技术方法的确定方面，既要考虑处理效率和环保政策要求，又要考虑经济成本的可接受性，还需考虑短期和长远的发展预期；6、提出解决方案需要综合考虑经济、环境和社会效益，也需要采用综合性的解决思路和多学科工程技术的集成，还需考虑固体废物、废水、废气的全面有效处理，也需考虑技术的可行性、选用设备的处理能力和组合方式、工程应用的安全性等，即从多角度、多层次、多阶段、整体性等方面综合性解决。
二、设计内容1、所处理电镀污泥及其他物料的成分与特性分析2、电镀污泥处理工艺的比选及总体设计3、电镀污泥中有价金属提取和分离的原理和计算4、有价金属回收系统的工艺确定、设备选型等三、设计要求根据规划和所给的其他原始资料，设计相应处理系统，具体内容包括：1、确定处理系统的工艺流程，选择处理构筑物并通过计算确定其尺寸；2、处理厂的工艺平面布置图，内容包括：标出处理厂的范围、全部处理构筑物及辅助建筑物、主要管线的布置、主干道及处理构筑物发展的可能性；3、处理工艺流程高程布置，表示各处理构筑物的高程关系和布局；4、按施工图标准画出主要处理设施的构筑物（一个即可）的平面、立面和剖面图；5、编写设计说明书。
污泥处置技术及其应用效果分析
污泥处置技术及其应用效果分析近些年来，随着城市污水处理量的逐年增加，污泥处理问题也得到了越来越多的关注。
污泥是指废水处理工艺中产生的与水混合的固体物质，因其富含养分、水分及各种微生物，如果不能进行有效的处理和处置，就会对环境和人体健康带来极大的危害。
因此，污泥处理技术应成为城市污水治理系统中不可或缺的一部分。
一、污泥处理技术现状随着科学技术的不断发展和进步，污泥处理技术也在不断革新和完善。
目前，污泥处理技术主要有化学处理、生物处理和热处理三种方式，其中以生物处理技术最为先进和有效。
1. 化学处理：化学处理技术主要是利用各种化学药剂对污泥进行处理，通过溶解、沉淀、电化学等方式将有害物质转变成无害物质。
虽然化学处理技术处理效果较好，但由于操作难度较大、操作过程可能会产生副产品，同时也对环境产生一定的污染，所以在实际应用中存在较大的局限性。
2. 生物处理：生物处理技术是目前最为主流和先进的一种方式，主要是通过生物反应器等器具，利用微生物代谢能力对污泥中的有害物质进行降解，最终得到稳定可控的有机物。
除此之外，生物反应器还可以根据环境需要进行多级处理，最终达到排放标准，无论是在实际应用中还是在环境效益上都有很大的优势。
3. 热处理：热处理技术主要是通过高温蒸汽、热风或微波等方式将污泥中的水分和有机物质分离，最终得到稳定的有机物和灰渣。
虽然热处理技术处理效果较为优异，但需要较高的温度和压力，长时间操作过程中可能产生二次污染问题。
二、污泥处理技术应用效果分析在实际应用中，污泥的种类和污染程度都需要考虑到污泥处理技术的选择和效果。
以下是针对各种污泥类型的污泥处理技术应用效果分析：1. 厌氧污泥的处理：厌氧污泥的主要成分为腐烂的蔬菜、水果、食品等生活垃圾，具有强烈的气味和腐蚀性，无法直接进行处置。
采用生物处理技术可以对厌氧污泥进行处理，将有害物质转变为稳定的有机物。
2. 氧化污泥的处理：氧化污泥的主要成分为沉淀后的生物质，含有大量的细菌和有机物。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
污泥干化池处理电镀污泥处理的设计和应用
（重庆博浩环境治理设备有限公司)
摘要通过对几种污泥干化法的比较及电镀污泥特有的性质，得出电镀污泥采用自然干化法较好；实践表明，采用污泥干化池干化效果好、投资省
关键词电镀污泥自然干化污泥干化池
产生及危害
电镀废水中含有大量的重金属，为了去除这些重金属，加入适量的碱，使之生成氢氧化物沉淀后通过斜板沉淀和气浮去除就产生电镀污泥。
由于重金属对人体危害很大，所以我们要对电镀污泥进行减量干化后外运，最终固化后深埋。
1．污泥常用处理方法的比较
目前国内外采用的脱水机械主要是板框压滤机、带式压滤机和离心机，自然干化法也有较多的应用。
各种脱水方法的比较见表 1-1 表 1-1各种脱水方法的比较
2 ．电镀污泥的性质及脱水方法的确定
电镀污泥呈胶体状，密度小，有粘性，压缩指数比较大，一般沉淀脱水困难。
由于电镀污泥具有胶体的性质，由胶体凝聚的物理理论可知两颗粒相互接近时产生几种作用力，即分子范德华力、静电排斥力和水化膜阻力。
这几种力相互作用的综合位能随相隔距离发生变化：Vt=Vr+Va ，式中 Vt 是综合位能； Vr 是由范德华力所产生的位能； Va 是由静电排斥力所产生的位能。
不同胶体溶液有不同的 Vt 曲线，当胶体溶液强度较小时，综合位能出现较大的位能峰，此时排斥力占较大优势，彼此无法接近，体系保持分散稳定状态。
当胶体溶液离子强度增大到一定程度时位能峰由于双电层被压缩而降低，则一部分颗粒可以超越位能峰。
此时吸引力占优势，促使颗粒间继续接近，当达到综合位能近距离极小值时，则颗粒可以结合在一起。
不过此时颗粒间尚隔有水化膜。
压滤机通过加入絮凝剂 PAM 聚合物粘结架桥絮凝和压缩电镀污泥胶体双电层凝聚后，其间尚隔有水化膜，由于水化膜阻力及静电斥力所以会出现进泥稍快就会泥水四处飞溅，压不成饼，脱水效果不好的现象。
故电镀污泥通常不采用压滤法脱水。
离心分离法对所含固体颗粒粒径有要求，只能分离粒径大于 0.01 毫米的悬浮物，而电镀污泥胶体粒径较细。
故电镀污泥通常不采用离心分离法而采用自然干化法。
我们多年工程实践也表明自然干化法处理效果较好。
在我们已做的改造工程中，原有污泥脱水设备与现用污泥脱水设备的脱水效果比较如下：
表 2-1污泥脱水设备的比较
由上面几种脱水方法的比较和电镀污泥特有的性质（胶体、无臭味、不腐化变质、卫生条件好)及工程实践表明我们采用污泥干化池干化电镀污泥是优于板框压滤机、带式压滤机及离心脱水机的
3．污泥干化场设计
3.1 设计参数
3.1.1 干化池四周用砖石、混凝土筑成高 0.8-1.0m ，顶宽 0.3m 围堤。
干化池泥管采用铸铁管或 UPVC 管，坡向干化池，管内流速大于 0.75m/s 。
3.1.2 干化池底设防渗层（为了防止渗出液污染地下水)，用粘土（厚 0.2-0.4m ，夯实)、三和土（厚 0.15-0.3m )、混凝土（厚 0.1-0.15m )或其他防渗材料做，坡度取 0.01-0.03 。
如果污泥干化池设在调节池上则无须设防渗层，因为渗出液正好回调节池。
3.1.3 防渗层上设排水层，以接纳下渗的污水并迅速排走以达到好的干化效果。
其排水层高度通常取 100cm 。
其间用混凝土支墩将滤水层支撑住。
3.1.4 防渗层和排水层上设滤水层，一般分为三层：下层为厚 100mm 的中间有许多孔洞的混凝土滤板，中间层为 30 目的尼龙网，上层为厚 300mm 粒径 8-12 毫米的石英砂。
3.1.5 每次放泥厚度 0.4-0.6m ，污泥含水率由 99 ％逐渐降至 65 ％ -70 ％。
干化周期大致是春季为 10 天，夏季 4 天，秋季 7 天，冬季 8 天左右。
3.1.6 污泥干化池面积计算
采用单位干化池面积可接纳污泥量或干固体量。
设两个干化池间歇使用。
干化场面积按下式计算
Fs=k
式中 Fs—所需干化池面积 m 2
w—每年的污泥量 m 3 /a
k—放大系数，取 1.1-1.3 ；
h—一年内排放在干化池上的污泥总厚度，取 0 .3-0.4m 。
干化池面积根据以上理论公式公及多年工程实践得出经验公式： Fs= （ 0.8-1.1 ) Q ，式中 Q 为废水量，即电镀废水水量为 1 m 3 /h 对应的干化池面积为 0.8-1.1m 2 。
3.2 为了即时将干化池中的水排走，每间隔 1 米设 DN65 的导流排水管，其上开许多小孔。
3.3 污泥干化池上设 PVC 雨棚。
污泥干化池示意图如下：
4 结论：
4.1 自动化程度高，节约能源，可基本实现离人操作，污泥自动排入污泥干化池，而不需人为干预，只是将干化后的污泥运走即可
4.2 投资省，不涉及设备保养及维修，因此也不会因为污泥处理不正常而导致整个废水处理站运行不正常；
4.3 与机械脱水相比，其具有运行费用低，不需加药剂，不需再设污泥浓缩池及不需反冲洗等优点；
4.4 采用了新式设计，在池底设了 300mm 厚的石英砂层及在干化池中加了很多导流排水管，干化效率高，而占地面积与采用机械脱水方式相差不多。
由于具有以上的优点，对电镀污泥适宜推广污泥干化池这。